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小微企业安全生产三级标准全套-8.3相关方安全告知书(模板)

相关方告知书 时间: 接待方: 事由: 接待科室: 接待负责人: 被接待负责人: 涉及现场服务范围 来宾进入公司安全须知 为了保障您和他人的人身、财产安全及相关利益,预防安全事故的发生,以下相关安全 事项需要您的知悉和配合。 1、来宾进入公司 来宾进入公司前,请在门卫值班室办理登记手续,并在公司接待部门人员带领下进入公 司; 请勿携带烟火、易燃、易爆、凶器等危险物品进入公司; 请勿带领未成年人进入公司; 请勿酒后进入公司; 进入公司时请佩戴安全帽; 严禁衣装不整、打赤膊、穿拖鞋进入。 2、来宾车辆进入公司 请遵循安保人员的指引在规定地点停放车辆; 公司内行车应遵守相关的交通安全要求及指示标识; 厂区限速 15km/h; 厂区禁止鸣笛。 3、来宾在公司内 厂区参观请走黄线内。在黄线以内可以拨打接听电话,其他生产区域严禁使用电话; 上下楼梯请抓好扶手靠右行走; 厂区内为禁烟区请勿吸烟,固定吸烟点在公司 2 号门岗; 请勿大声喧哗、嬉戏打闹; 未与我公司沟通,请勿擅自拍照、摄像、游逛; 请您积极倡导友好环境道德行为,爱护公司财物,节约资源、能源; 严禁乱扔垃圾或废弃物,保持环境卫生。 4、来宾进入生产车间 进入生产装置前需按照现场告知牌要求; 着装穿戴整齐:佩戴安全帽、穿长袖衣、长裤和具有防护性的鞋子,并做到袖口紧、领 口紧、下摆紧; 未经公司引领人员许可,请勿擅自进入生产车间。 5、风险告知 我公司属于机械加工企业,生产现场可能存在以下危险因素对您的生命健康构成威胁: 火灾、容器爆炸、触电、车辆伤害、高处坠落、物体打击、粉尘、噪声,其他伤害(如滑 倒、扭伤)等; 因此,请您在陪同人员许可的范围内进行相关活动; 并严格按现场各项警示标示及告示牌的提示作业,对自已的人身、财务安全负责。 6、来宾在生产车间内 请在专人指引通行; 未经引领人员许可,请勿擅自离队;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-6.应急设施 装备 物资检查、维护、保养记录

应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 其中一具灭火器失效,已重 新充装,并达到要求 消火栓 12 个 各生产区 完好 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 20__年 3 月 17 日 应急设施/装备/物资检查、维护、保养记录 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 存放区域 检查整改情况 应急车辆 面包车 1 辆 完好 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 各生产区 完好 消火栓 12 个 各生产区 有一消火栓消防水带破损, 已作更换处理 移动式应急照明灯 3 个 办公室 完好 警戒线 300m 办公室 完好 雨靴 各种型号 10 双 办公室 完好 雨衣 各种型号 10 件 办公室 完好 防护眼镜 15 付 办公室 完好 创口贴 60 个 办公室 完好 消毒水 200mL 办公室 完好 纱布 12 卷 办公室 完好 活络油 4 瓶 办公室 完好 红药水 4 瓶 办公室 完好 医用胶布 6 卷 办公室 完好 驱风油 2 瓶 办公室 完好 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 办公室 完好 检查者签名: 20__年 6 月 16 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

安全全套资料-3玻璃工程安全技术交底GDAQ330703

玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时, 必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。 三、截割玻璃,应在指定场所进行;大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。 四、截下的边角余料及碎块,不得随意乱抛,应集中投入木箱,及时处理。 五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下 交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工或休息,以防工具或玻璃掉落伤人。 六、安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、 高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后方可用 以进行操作。 七、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清 入库。 八、玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后,应有 专人看管维护,检查门窗关启情况。 九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。 十、大块玻璃安装完毕后,应在 1.6m 左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。对于面积较大、价 格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。 十一、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其 他安全措施。 十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全全套资料-模板工程专项施工方案-花山2(1)

中天建设集团有限公司 模板工程专项施工方案 第 1 页 /共 67 页 目 录 一、编制依据................................................2 二、工程概况................................................2 三、模板方案选择............................................8 四、模板施工总体安排........................................8 五、模板安装................................................9 六、模板拆除...............................................20 七、模板技术措施...........................................22 八、安全、环保文明施工措施.................................27 九、模板计算...............................................29 中天建设集团有限公司 模板工程专项施工方案 第 2 页 /共 67 页 第一章 编制依据 1.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社; 2.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中国建筑工业出版社; 3.《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社; 4.《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社; 5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社; 6.《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社; 7、《安全检查标准》JGJ59-2011 7. 公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等; 8. 与业主签定的工程承包合同。 9. 工程设计图纸; 第二章 工程概况 第一章 2.1 工程简介 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座) 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 43778m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:887 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全全套资料-钢管外架分项工程安全交底

贵州建工集团第二建筑工程公司 脚手架分项工程安全交底 单位工程名称: 交底时间:200 年 月 日 分项工程 作业内容 钢管双排外架搭设 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容: 1、搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。 2、严惩锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 3、普通脚手架立杆必须设底座保护。脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。 4、立杆的垂直偏差不大于 H/200;大横杆两端高差不大于 6 厘米,相邻两立杆或大横杆的接头应错开 50 厘米且不得在同一步或同跨内。小横杆应与大横杆垂直并且伸出大横杆 10 厘米以上。 5、所有扣件紧固力矩,应过到 45~55N-M。 6、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。 7、斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少 于 0.4 米。 8、脚手架不能钢木(竹)混用。 9、剪刀撑应设置在架子的两端及转角处,中间间隔不大于 30 米,剪刀撑每档宽度不小于两相跨间,从下 到上连续设置,与地面成 45°~60°。 10、与建筑物的拉结应用钢管与主体结构连结,连续杆按每隔三步五跨设置一根。 11、严格控制脚手架上的负荷量,每平方米不得超过 270 公斤。经常清除架上的杂物。 12、立杆长度不宜超过 6 米,立杆接头高度超过操作人员腹部时,应由两人共同操作,防止倾倒发生事故。 13、凡遇有立级以上大风时,禁止露天高空作业。 14、从事脚手架操作人员,必须定期检查身体不适合高空作业的人员禁止操作。 15、必须有防雷措施,严禁将电线缠绕在脚手架上。 16、在架子上作业时,必须系好安全带戴好安全帽。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 (签名) 贵州建工集团第二建筑工程公司

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全全套资料-电弧焊工程技术交2

电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作:施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求: 1、 用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定;采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定;定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前,应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺: ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的绐端与终端,应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度 h≥0.3d,并不得小 于 4mm;焊缝宽度 b≥0.7d,并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度(螺纹钢筋):单面焊时 L=10d,双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表: 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查:焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹。 四、 补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全全套资料-企业市场行为评分表GDAQ1404

序 号 企业市场行为评分表 GDAQ1404 JGJ/T 77—2010 表A—4 评分项目 评 分 标 准 评分方法 应 得 分 扣 减 分 实 得 分 1 安全生产 许可证 企业未取得安全生产许可证而承接施工任务的,扣20分 企业在安全生产许可证暂扣期间继续承接施工任务的, 扣20分 企业资质与承发包生产经营行为不相符的,扣20分 企业主要负责人、项目负责人、专职安全管理人员持有 的安全生产合格证书不符合规定要求的,每起扣10分 企业受当地建设行政主管部门经济处罚的,每起扣5~ 10 分 企业受到省级及以上通报批评的,每次扣10分 企业受到地市级通报批评的,每次扣5分 查安全生 产许可证及 各类人员相 关证书 20 查各级行 政主管部门 管理信息资 料,各类有 效证明材料 30 2 安全生产 文明施工 企业资质受到降级处罚的,扣30分 企业受到暂扣安全生产许可证处罚的,每起扣5~30分 企业受当地建设行政主管部门通报处分的,每起扣5分 3 安全质量 标准达 标 安全质量标准达标优良率低于规定的,每5%扣10分 安全质量标准年度达标合格率低于规定要求的,扣 20分 4 资质、机 构与人员 管理 企业未建立安全生产管理组织体系(包括机构和人员 等)、人员资格管理制度的,扣30分 查企业制 度文本和机 构、人员配 备证明文件, 查人员资格 管理记录及 相关证件, 查总、分包 单位的管理 资料 查企业相 应管理资料 20 30 企业未按规定设置专职安全管理机构的,扣30分 未按规定配足安全生产专管人员的,扣30分 实行总、分包的企业未制定对分包单位资质和人员资格 管理制度的,扣30分 未按制度执行的,扣30分 评分员(签名): 年 月 日 分 项 评 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全全套资料-模板工程安全检查评分表GDAQ2030111

序号 检查人员: 年 月 日 40 检查项目合计 100 5 95 小计 40 0 10 作业环境 作业面孔洞及临边无防护措施的,扣10分 10 0 10 垂直作业上下无隔离防护措施的,扣10分 10 混凝土强度未达规定提前拆模的,扣8分 9 运输道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的,扣7分 10 0 10 走道垫板不稳不牢的,扣3分 0 10 模板工程无验收手续的,扣6分 验收单无量化验收内容的,扣4分 支拆模板未进行安全技术交底的,扣5分 8 混凝土强度 模板拆除前无混凝土强度报告的,扣5分 10 0 小计 60 5 55 7 一 般 项 目 模板验收 模板拆除前未经拆模申请批准的,扣5分 10 6 支拆模板 2m以上高处作业无可靠立足点的,扣8分 10 0 10 拆除区域未设置警戒线且无监护人的,扣5分 留有未拆除的悬空模板的,扣4分 5 模板存放 大模板存放无防倾倒措施的,扣5分 10 5 10 各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的,扣5分 4 施工荷载 模板上施工荷载超过规定的,扣10分 10 0 10 模板上堆料不均匀的,扣5分 10 0 10 立柱底部无垫板或用砖垫高的,扣6分 不按规定设置纵横向支撑的,扣4分 立柱间距不符合规定的,扣10分 10 0 10 未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的,扣8分 10 0 10 支撑系统不符合设计要求的,扣10分 1 保 证 项 目 施工方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的,扣10分 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的,扣6分 3 立柱稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的,扣6分 模板工程安全检查评分表 GDAQ2030111 JGJ 59—99 表3.0.6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

安全全套资料-10.施工现场应急救援预案编制要点GDAQ3210

施工现场应急救援预案编制要点 GDAQ3210 一、基本要求 应急预案的编制应根据对危险源与不利环境因素的识别结果,确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施 失效时所采取的补救措施和抢救行动,以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案是规 定事故应急救援工作的全过程。 应急预案中应明确: (一)应急救援组织、职责和人员的安排,应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养; (二)在作业场所发生事故时,如何组织抢救,保护事故现场的安排,其中应明确,使用什么器材、设备; (三)应明确内部和外部联系的方法、渠道,根据事故性质,制定在多少时间内由谁如何向企业上级、政府 主管部门和其他有关部门、需要通知有关的近邻消防、救险、医疗等单位的联系方式; (四)工作现场内全体人员如何疏散的要求等。 二、应急预案应包括的内容 (一)目的 (二)适用范围 (三)引用的相关文件 (四)应急准备 1.领导小组组长、副组长及联系电话,组员,办公场所(指挥中心)及电话; 2.项目经理部应急救援指挥流程图; 3.急救工具、用具(列出急救的器材、名称)。 (五)应急响应 1.一般事故的应急响应 当事故和紧急情况发生后,应明确由谁向谁汇报,同时采取什么措施防止事态扩大。现场领导如何组织处理, 同时,在多少时间内向公司领导和主管部门汇报。 2.重大事故的应急响应 重大事故发生后,由谁在最短时间内向项目领导汇报,如何组织抢救、由谁指挥、配合对伤员、财物的急 救处理,防止事故扩大。 项目部立即汇报:向内汇报,多少时间、报告哪个部门、报告的内容。向外报告,什么事故,可以由项目 部门直接向外报警,什么事故应由项目部上级公司向有关上级部门上报。 (六)演练和预案的评价及修改 项目部还应规定平时定期演练的要求和具体项目。演练或事故发生后,对应急救援预案的实际效果进行评 价和修改预案的要求。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质 量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影 响其它车辆正常运行。 三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒 不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通 报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过 1 小时,如超时应立刻要求现场负责人给 予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于 8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过 2 小 时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过 2.5 小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在 10-12 转/分的转速下转动 1 分钟,再进行排料。 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等 部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水 150-200L 的 清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上, 并在再一次装料前将这些水放掉。 八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过 15 分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒 内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。 十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标 号,确保机械的正常使用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全全套资料-门式钢管脚手架验收表(含续表)GDAQ209020104

m 序号 门式钢管脚手架验收表 GDAQ209020104 专业承包单位 项目负责人 工程名称 总承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 验收部位 搭设高度 材质型号 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业 人员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度不宜超过60m, 50m及以上须有专家论证报告,审批手续完备 有安全操作规程及安全技术交底记录 脚手架构件有出厂合格证书或质量合格标志 二 架体 基础 基础经验收合格,平整坚实与方案一致,有排水设施 立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位 立杆没有因地基下沉悬空的情况 三 架体 稳定 底步门架下端纵横设置扫地杆,调整门架不均匀沉降 门架内外侧均应设交叉支撑并与门架立杆锁牢 采用刚性连墙件,连墙件间距应满足:架高≤45m时,竖 向 ≤6m,水平向≤8m;架高45~60m时,竖向≤4m,水平 向≤6m 水平架的设置:架高≤45m时,应至少每二步门架设一道, 架高45~60m时,应每步架设一道,转角处、端部及间断 处 的一个跨距内每步一设 四 杆件 锁件 不同产品的门架与零配件不得混用 上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂 各部件的锁臂、搭钩等必须处于锁紧状态 五 脚手板 作业层应连续满铺挂扣式脚手板,其搭钩应与门架横 梁扣 紧,用滑动挡板锁牢 采用一般脚手板时,应与门架横杆绑牢,严禁出现探 头 板,并沿高度每步设置一道水平加固杆或水平架 六 架体 作业层外侧设置两道防护栏杆和挡脚板,应符合规范 要求 架体外侧用密目式安全网封闭 供作业人员上下使用的钢梯应锁扣牢固

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

安全全套资料-门型脚手架检查评分表GDAQ2030106

序 号 门型脚手架检查评分表 GDAQ2030106 JGJ 59—99 表3.0.4—3 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的,扣10分 2 架体基础 脚手架基础不平、不实、无垫木的,扣10分 3 架体稳定 不按规定间距与墙体拉结的,每有一处扣5分 10 脚手架底部不加扫地杆的,扣5分 10 施工方案不符合规范要求的,扣5分 脚手架高度超过规范规定、无设计计算书或未经上级审批的, 扣 10 拉结不牢固的,每有一处扣5分 不按规定设置剪刀撑的,扣5分 不按规定高度作整体加固的,扣5分 门架立杆垂直偏差超过规定的,扣5分 脚手板不牢、不稳、材质不合要求的,扣5分 4 杆件、锁件 未按说明书规定组装,有漏装杆件和锁件的,扣6分 10 脚手架搭设无交底,扣6分 10 脚手架组装不牢,每一处紧固不合要求的,扣1分 5 脚手板 脚手板不满铺,离墙大于10cm以上的,扣5分 10 小计 60 未办理分段验收手续,扣4分 无交底记录的,扣5分 6 交底与验收 7 一 般 项 目 架体防护 脚手架外侧未设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板的,扣5分 10 架体外侧未挂密目式安全网或网间不严密的,扣7~10分 8 脚手架荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 材质 杆件变形严重的,扣10分 10 不设置上下专用通道的,扣10分 10 局部开焊的,扣10分 杆件锈蚀未刷防锈漆的,扣5分 9 荷载 施工荷载超过规定的,扣10分 10 通道设置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 通道 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全全套资料-物料提升机定期自检表(含续表)GDAQ209010903

序号 备案编号 规格型号 物料提升机定期自检表 GDAQ209010903 使用单位 结 论 安装位置 上次自检日期 出厂编号 自 编 号 一 资料 使用相关资料 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 架体垂直度 司机室室内设施 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 五 基础 基础排水措施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 四 司机室 六 主要零部件 与传动系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 吊笼(篮)与架体导轨间隙 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 序号 物料提升机定期自检表(续表) GDAQ209010903-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 七 电气 电气设备及电器元件 外部供电线路总电源开关 总电源回路的短路保护 零位保护 电气隔离装置 线路绝缘电阻 过流保护 失压保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地,金属结构的接地 八 安全装置有 效性与防护 措 施 安全停靠装置 断绳保护装置 断绳保护开关 防雷 吊篮安全门 上下极限限位开关 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 空载试验 紧急断电开关 超载保护装置 十 其他 额定载荷试验 九 试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名): 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名): 年 月 日 注:本表由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-氰化调浆岗位安全操作规程

氰化调浆岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接酸渣陶瓷过滤机通知后,通知氰化浸出岗位做好接矿准备。 2、按照检查要求检查本岗位设备、电器、管道、阀门等是否完好。 3、通知碱液配制岗位输送碱液,氰化药剂岗位输送氰化钠及调浆水。 4、检查化肥储备是否充足。 5、以上确认无误后,准备开车。 二、开车步骤 1、通知二洗浓密机岗位向浆化槽输送上清液。 2、待浆化槽中液体没至搅拌叶轮时,启动搅拌机。 3、通知酸渣陶瓷过滤机岗位排渣。 4、⑴通知碱液配制岗位输送碱液,并控制碱液加入量。 ⑵通知碳铵配制岗位输送碳铵液体,并控制加入量。 5、通知氰化药剂岗位输送氰化钠,并控制氰化钠加入量。 三、正常操作中的控制 1、按运转检查内容及要求检查本岗位设备运转情况。 2、按照工艺技术要求的工艺参数控制生产,精心操作。 3、经常检查浆化槽中矿浆的浓度及氰化钠浓度。 4、2 小时测定一次矿浆 PH 值。 四、停车步骤 (一)计划停车(需停搅拌机) 1、观察排渣螺旋机,确认无误后关闭碱液阀门、氰化钠阀门。 2、通知二洗浓密机岗位停止输送上清液。 3、用胶管将浆化槽事故阀和矿浆泵进口接起来。 4、打开事故阀,启动矿浆泵,把矿浆打入氰化浸出槽。 5、当槽中矿浆液位降至槽深 1/3 时,关闭搅拌机。 6、待槽中矿浆排完后,用水冲洗浆化槽及泵,继续开一段时间,再 停泵。 (二)短期停车(不需停搅拌机) 1、当螺旋排澄机停止后,通知有关岗位停止输送碱液,氰化钠溶液 及上清液。 2、停止矿浆泵,将泵中矿浆放出。 (三)突然停电或事故停车 1、突然停电或事故停车后,应立即切断电源。 2、停止进液进料。 3、报告值班长及时处理,若不能尽快处理,应打开事故阀放净槽内 矿浆。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.1 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

安全全套资料-附着式塔吊检查评分表

XXXX 公司 安全管理 附着式塔吊检查评分表 表 07 单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检查 项目 扣 分 标 准 检点 记录 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 无起重力矩限制器扣 15 分; 不灵敏扣 10 分; 无起重量限制器扣 10 分; 不灵敏扣 5 分; 1 限制 器 15 无超高限位器扣 10 分; 无变幅、回转、限位器每项扣 5 分; 限位器不灵敏,每项扣 3 分; 小车运行机构无缓冲器扣 3 分; 2 限位 器 15 吊钩无防脱钩装置扣 10 分; 不符合规定扣 5 分; 吊具和索具不符合规定扣 10 分; 3 保险 装置 10 司机指挥无证上岗扣 10 分; 有证未带证件上岗扣 2 分; 指挥无专人,无证上岗扣 10 分; 4 保 证 项 目 塔吊 司机 与 指挥 10 XXXX 公司 安全管理 基础不平整,有积水、无排水 措施扣 3 分; 附着架与预埋件连接不符合 要求扣 5 分; 内爬塔架与各支撑点不牢固 扣 2 分; 自由高度超过有关规定扣 5 分; 塔机上,人行通道无防护栏杆 扣 5 分,防护不符合要求扣 2 分; 5 基础 与 附着 架 10 小计 60 序 号 检查 项目 扣 分 标 准 检点 记录 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 无专用电箱扣 8 分; 不符合要求扣 3 分; 电缆线未按规定固定牢固扣 5 分; 拖地,接头破损每处扣 3 分; 6 电 箱 电 缆 8 塔吊与输电线路距离小于规 定又无防护扣 8 分,不符合有 关规定扣 5 分; 无避雷接地扣 5 分; 不符合要求,无测试点扣 2 分; 7 各 类 防 护 8 钢丝绳不符合规定要求扣 8 分; 滑轮转动不灵活,无防脱绳装 置扣 5 分,不符合要求扣 3 分; 滑轮破损,过度磨损,每处扣 2 分; 8 钢 丝 绳 及 传 动 部 件 8 无运转记录扣 8 分,项目及内 容填写不符合要求扣 4 分; 9 一 般 项 目 运 转 记 录 8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-3.年度安全生产目标及分解

四川×××有限责任公司 安全生产目标及分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完 成率达到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持 证率 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准评审。 二、行政主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、培训计划实施率 100%; 4、全员安全培训合格率 100%; 5、特殊工种持证上岗率达到 100%,定期复审率达到 100%; 6、人员入司体检率 100%; 7、安全标准体系外审无严重不符合项。 三、业务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、火灾事故为零; 3、相关方安全培训覆盖率 100%; 4、安全标准体系外审无严重不符合项。 四、财务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、一般火灾事故为零; 3、全员安全培训合格率 100%; 4、保证安全生产费用的可靠投入,建立清晰的安全费用专用台账; 5、安全标准体系外审无严重不符合项。 五、安全管理员的安全生产目标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零; 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、安全生产事故处理率达到 100%; 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

安全全套资料-电弧焊工程技术交1

电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作:施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求: 1、 用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定;采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定;定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前,应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺: ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的绐端与终端,应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度 h≥0.3d,并不得小 于 4mm;焊缝宽度 b≥0.7d,并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度(螺纹钢筋):单面焊时 L=10d,双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表: 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查:焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹。 四、 补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

安全全套资料-9钢筋切断机安全操作规程GDAQ340209

钢筋切断机安全操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-8.特种设备安全操作规程(6个)

公司特种设备安全操作规程 01 锅炉安全操作规程 02 压力容器安全操作规程 03 压力管道操作规程 04 电动葫芦安全技术操作规程 05 铲车安全操作规程 06 供配电设备安全操作规程 第 1 页 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查甲醛尾气压力是否正常,尾气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油,打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的 位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置; ③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采 取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标: ①炉水碱度 6~26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10~12 6. 正常停炉: ①关闭锅炉运行开关 ②关闭甲醛尾气阀门 ③锅筒内压力降低

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

安全全套资料-危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(2011年)

危险化学品重大危险源监督管理暂行规定(2011 年) 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》已经 2011 年 7 月 22 日国家安全生产监督 管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自 2011 年 12 月 1 日起施行。 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故 的发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品 安全管理条例》等有关法律、行政法规,制定本规定。 第二条 从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位(以下统称危险化学品单位) 的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理,适用本规定。 城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险 源的安全监督管理,不适用本规定。 第三条 本规定所称危险化学品重大危险源(以下简称重大危险源),是指按照《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品 的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体,其主要负责人对本单 位的重大危险源安全管理工作负责,并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。 第五条 重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。 县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定,对 本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。 第六条 国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用 的工艺、技术、设备以及自动控制系统,推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的 信息化建设。 第二章 辨识与评估 第七条 危险化学品单位应当按照《危险化学品重大危险源辨识》标准,对本单位的危 险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识,并记录辨识过 程与结果。 第八条 危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。危险 化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估, 也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。 依照法律、行政法规的规定,危险化学品单位需要进行安全评价的,重大危险源安全评 估可以与本单位的安全评价一起进行,以安全评价报告代替安全评估报告,也可以单独进行 重大危险源安全评估。 重大危险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。重大危 险源分级方法由本规定附件 1 列示。 第九条 重大危险源有下列情形之一的,应当委托具有相应资质的安全评价机构,按照 有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估,确定个人和社会风险值: (一)构成一级或者二级重大危险源,且毒性气体实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于 1 的; (二)构成一级重大危险源,且爆炸品或液化易燃气体实际存在(在线)量与其在《危 险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于 1 的。 第十条 重大危险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措 施可行,并包括下列内容: (一)评估的主要依据; (二)重大危险源的基本情况; (三)事故发生的可能性及危害程度; (四)个人风险和社会风险值(仅适用定量风险评价方法); (五)可能受事故影响的周边场所、人员情况; (六)重大危险源辨识、分级的符合性分析; (七)安全管理措施、安全技术和监控措施; (八)事故应急措施; (九)评估结论与建议。 危险化学品单位以安全评价报告代替安全评估报告的,其安全评价报告中有关重大危险 源的内容应当符合本条第一款规定的要求。 第十一条 有下列情形之一的,危险化学品单位应当对重大危险源重新进行辨识、安全 评估及分级: (一)重大危险源安全评估已满三年的; (二)构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-埋弧焊安全操作规程

埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地,禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材,保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量,连接部分要拧紧,并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好,绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护,以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速,并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时,手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量,必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状,不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干,然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱, 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛,去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时,使焊丝处于焊缝的中心线上,并应保持焊剂连续覆 盖,以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接,并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物,焊缝要平直光滑,符合生产工艺要求。 12.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等,均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源,方可进行修理,切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器,清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.8 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

安全全套资料-(花山)砌体专项施工方案

中天建设集团有限公司 ★砌体工程专项施工方案★ 第 1 页 共 19 页 砌体工程专项施工方案 目 录 一、工程概况.............................................................................................................................2 二、编制依据.............................................................................................................................4 三、原材料控制与检验.............................................................................................................4 3.1、CL 专用砂浆添加剂的进场验收............................................................................4 3.2、CL 干法施工 Mb 专用砂浆的调配与应用 ............................................................4 3.3、原材料准备..............................................................................................................5 3.4、拌合专用砂浆的械具配备......................................................................................5 3.5、调配专用砂浆的操作要点......................................................................................5 四、砌块墙体干法施工技术操作要求:.................................................................................6 五、砌筑墙体施工过程中的质量控制方法与要求.................................................................7 六、砌块墙体工程质量的原位检测方法与要求.....................................................................8 七、砌体的施工部位.................................................................................................................9 八、作业条件.............................................................................................................................9 九、砌筑施工.............................................................................................................................9 9.1、工艺流程..................................................................................................................9 9.2、砌筑施工技术要求................................................................................................11 9.3、构造要求................................................................................................................12 十、注意要点:.......................................................................................................................15 十一、构造措施.......................................................................................................................16 十二、质量标准.......................................................................................................................17 十三、文明施工.......................................................................................................................18 十四、防止和减轻裂缝几项措施:.......................................................................................18 十五、水电管线、盒安装施工...............................................................................................19 中天建设集团有限公司 ★砌体工程专项施工方案★ 第 2 页 共 19 页 砌体工程专项施工方案 一、工程概况 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 1 0 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高 度 2.8m 2、 结构设计概况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-2.车间级综合性安全检查表(每月检查一次)

车间级综合性安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 2 设备 检查运转设备运用情况,各运转部件是否有异常响声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠;检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电 器元件是否有异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通 无阻,应急灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业, 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程;现场工艺记录是否及时、规范; 劳动防护用品穿戴是否符合要求;员工是否遵守劳动纪律,有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象;工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况;检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效,灭火器压力是否正常;是否有安全疏散通道,安全出 口是否合理、通畅;消防标示是否设置到位、完好、有效;应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 8 其他 注:每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准全套-轧钢工安全操作规程

轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内,不准堆 放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等,所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需 要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人。 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能 背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件 出口处测量,严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时,K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00