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06.【新版部令】应急管理部2号令--《生产安全事故应急预案管理办法》(2019年)

中华人民共和国应急管理部令二号令 第 2 号 《应急管理部关于修改〈生产安全事故应急预案管理办法〉 的决定》已经 2019 年 6 月 24 日应急管理部第 20 次部务会议审 议通过,现予公布,自 2019 年 9 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 7 月 11 日 应急管理部关于修改 《生产安全事故应急预案管理办法》的决定 为贯彻落实十三届全国人大一次会议批准的《国务院机构改 革方案》和《生产安全事故应急条例》《国务院关于加快推进全 国一体化在线政务服务平台建设的指导意见》,应急管理部决定 对《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理 总局令第 88 号)部分条款予以修改: 一、将第一条修改为:“为规范生产安全事故应急预案管理 工作,迅速有效处置生产安全事故,依据《中华人民共和国突发 事件应对法》《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应 急条例》等法律、行政法规和《突发事件应急预案管理办法》(国 办发〔2013〕101 号),制定本办法。” 二、将第二条修改为:“生产安全事故应急预案(以下简称 应急预案)的编制、评审、公布、备案、实施及监督管理工作, 适用本办法。” 三、将第四条第一款修改为:“应急管理部负责全国应急预 案的综合协调管理工作。国务院其他负有安全生产监督管理职责 的部门在各自职责范围内,负责相关行业、领域应急预案的管理 工作。” 四、将第十条第一款、第二款中的“事故风险评估”修改为“事 故风险辨识、评估”;将第三款中的“事故风险评估结论”修改为 “事故风险辨识评估结论”。 五、将第十一条第一款修改为:“地方各级人民政府应急管 理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门应当根据法律、 法规、规章和同级人民政府以及上一级人民政府应急管理部门和 其他负有安全生产监督管理职责的部门的应急预案,结合工作实 际,组织编制相应的部门应急预案。” 六、将第十二条修改为:“生产经营单位应当根据有关法律、 法规、规章和相关标准,结合本单位组织管理体系、生产规模和 可能发生的事故特点,与相关预案保持衔接,确立本单位的应急

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.1 KB 时间:2025-08-16 价格:¥5.00

02-企业双控体系管理制度

企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 10 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 12 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和 后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是 指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一旦发生后, 将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财 产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指具有 能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、压力容 器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、 管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状态等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

企业安全标准化模板-2.1.1-1安全管理人员管理制度

安全管理人员管理制度 1.目的 为进一步规范企业安全管理人员配备,全面落实安全生产主体 责任,根据《安全生产法》等法律法规的规定,结合本公司实际情况, 特制定本制度。 2.范围 2.1 本制度适用于本公司各部门。 2.2 本办法所称专职安全生产管理人员是指从事安全生产管理工作的 专职(兼职)人员。 3.配备要求: 3.1 安全生产管理机构专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家 有关法律法规要求配备。 3.2 各生产车间要求设置一名兼职安全管理员,原则上由本车间管理 员兼职担任。 4.职责 4.1 安全生产委员会的主要职责: 4.1.1 贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准; 4.1.2 组织制定安全生产管理制度并监督实施; 4.1.3 编制生产安全事故应急救援预案并组织演练; 4.1.4 保证安全生产费用的有效使用; 4.1.5 组织编制危险性较大工程的安全专项施工方案; 4.1.6 定期组织召开安全生产例会; 4.1.7 开展安全教育培训; 4.1.8 组织实施安全检查和隐患排查并监督整改; 4.1.9 建立安全生产管理档案; 4.1.10 及时、如实报告安全生产事故。 4.2 专职安全生产管理人员主要职责 4.2.1 负责现场安全生产日常检查并做好检查记录; 4.2.2 现场监督危险性较大施工安全专项施工方案的实施情况; 4.2.3 对作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处; 4.2.4 对生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改; 4.2.5 对于发现的重大安全隐患,应向安全生产管理机构报告; 4.2.6 对于不能解决的安全隐患或问题,应立即向上级安全生产管理 机构报告; 4.2.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3 车间兼职安全生产管理人员主要职责。 4.3.1 负责所属车间现场安全生产日常检查并做好检查记录; 4.3.2 现场监督本车间危险性较大施工安全专项施工方案的实施情 况; 4.3.3 对本车间作业人员的违规违章行为有权予以纠正或查处; 4.3.4 对本车间生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改; 4.3.5 对于发现的安全隐患,应向车间领导报告,并协调整改; 4.3.6 对于本车间不能解决的安全隐患或问题,应立即向安全科报告; 4.3.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3.8 组织建立本车间安全管理档案资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

班组安全管理资料合集-班组安全活动管理制度

4.2 班组安全活动管理制度 一、目的 为有效开展班组安全达标活动特制定本制度。 二、适用范围 本规范适用于各生产班组安全生产和职业卫生达标考核。 三、术语和定义 (一)班组安全健康管理 班组安全健康管理就是为保障班组每个成员在劳动过程中的安全生产和职 业卫生,保护班组所使用的厂房、设施、设备、工具等财产不受意外损失而采取 的综合性措施。 (二)班组安全健康管理目标 不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,各类事故为零。 四、管理职责 (一)各生产车间(部门)负责对本车间(部门)班组安全达标活动进行检 查、管理和考核。 (二)公司综合部负责对各车间(部门)班组安全达标活动的开展情况进行 监督、管理和验收。 五、管理内容 (一)班组从基础管理安全教育、安全活动、遵章守纪、隐患整改和文明 生产六个方面开展班组安全达标活动。 (二)班组安全达标活动的项目、指标值、扣分标准按照《班组安全达标考 核标准》(见附表)进行。 (三)各车间(部门)生产班组的参赛率为 100%,达标率为 85%以上。 (四)各车间(部门)的职能班组参照《班组安全达标考核标准》(见附表) 进行。 六、检查考核 (一)生产班组开展班组安全达标活动,要求班组长做到每日三查,即班前 讲安全,班中查安全,班后评安全;每周组织班组成员进行本班组安全生产和职 业卫生大检查;每月组织本班组成员开展班组安全达标活动。 (二)职能班组每月组织本班组成员开展一次班组安全达标活动。 (三)车间(部门)负责人每月对所有班组开展班组安全达标活动的情况进 行一次全面检查和管理。 (四)公司安全健康管理部门对班组安全达标活动按月进行检查和考核。 七、验收 (一)各车间(部门)对本单位的班组安全达标活动进行年度自评验收,年 度验收评分结果应为本年度十二个月月平均分,评比结果上报综合部。 (二)公司组织进行安全模范班组、安全先进班组的年度评比、验收,验收 条件按以下执行。 1、得分:95~100 分的班组具备评为安全模范班组的条件; 2、得分:90~95 分(不含 95 分)的班组具备评为安全先进班组的条件; 3、得分:80~90 分(不含 90 分)的班组具备评为安全达标班组的条件; 4、得分:低于 80 分的班组为安全不达标班组。 不达标班组不能参加公司安全先进班组、安全模范班组的评比。凡有下列情 形之一者不达标: 1、无班组安全达标活动记录的; 2、月无车间、分(子)公司检查记录的; 3、生产现场安全健康管理不达标的。 凡有下列情形之一者否决: 1、班组出现严重违章的; 2、发生轻伤以上事故或瞒报事故的; 3、发现安全隐患长期不排除的; 4、受到公司安全健康管理部门处罚的。 八、奖惩 年度被评为安全模范班组、安全先进班组、安全达标班组由公司进行表彰和 奖励。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

(档案管理)消防控制室标准化管理档案

消防控制室标准化管理 档案 单位名称 XXXX 有限公司 建档时间 202X 年 5 月 说 明 为加强我省消防控制室标准化管理工作,根据《消防控 制室通用技术要求》(GB25506-2010),总队研究制定了 《消防控制室标准化管理档案》。 一、消防控制室标准化管理档案主要包括 1、消防控制室基本情况及五类相关图(建筑总平面布 局图、建筑消防设施平面布置图、建筑消防设施系统图以及 安全出口布置图、重点部位位置图) 2、五类消防安全管理制度和灭火应急疏散预案:《消 防控制室日常管理制度》、《消防控制室值班人员职责》、《消 防控制室管理及应急程序》、《消防控制室火灾事故紧急处理 程序》、《建筑消防设施维护管理制度》、《灭火和应急疏散预 案》。 3、六本日常消防安全工作记录:《消防安全教育培训 记录》、《灭火和应急疏散预案演练记录》、《消防控制室日值 班记录表》、《建筑消防设施故障维修记录表》、《定期防火检 查记录》、《每日防火巡查记录表》。 4、消防安全组织结构图以及控制室值班人员职业证书 复印件。 5、其他消防安全管理相关资料:消防设备使用说明书、 建筑消防设施检测报告、报警地址编码对照表等。 二、消防控制室标准化管理应达到以下基本要求 1、在场所设置上,控制室符合国家工程建设消防技术 标准,位置设置醒目,满足人员值班值守基本功能。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:219 KB 时间:2025-10-10 价格:¥5.00

工程项目施工安全管理协议-施工用电安全管理协议

施工用电安全管理协议 总包单位: (以下简称甲方) 分包单位: (以下简称乙方) 为了确保 工程施工现场临时用电安全,防止 各类触电事故的发生,依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生 产管理条例》、建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005 ),《建 筑施工安全检查标准》(JGJ59-1999)的有关规定,经双方协商一致签订本协议, 共同遵守。 一、甲方责任 1、贯彻落实国家、地方、行业的施工现场临时用电有关规定,负责对 施工现场临时用电进行全面监督、管理。 2、负责提供施工电源,并把施工电源送到(经双方共同验收)符合安 全标准的二级配电箱,并对乙方的使用情况进行监督、检查。 3、审阅乙方临时用电申请,并把乙方临时用电安全技术措施和电气防 火措施进行备案。 4、对乙方特种作业人员的花名册、操作证复印件及培训记录进行存档 案;未经安全生产教育培训和无证人员,不得上岗作业。 5、向乙方提供电源时,应与乙方办理交接验收手续。 6、按照有关临时用电标准对乙方的临时用电设备、设施进行监督,发 现乙方在临时用电中存在隐患,必须由乙方予以整改,并监督落实情况。 二、乙方责任 1、严格执行国家、省市施工现场临时用电的有关技术规范和安全操作 规程及所属地管理部门的有关规定,对施工区域内自行管辖的临时用电负全面 管理责任。发生触电事故时,要立即向甲方及乙方上级报告。 2、进场前对本单位施工人员进行安全用电教育;爱护施工现场的一切 配电设施及线路,非专业电工人员严禁乱动电气设备,专业电工必须持证上岗, 并在甲方备案。 3、乙方向甲方提供书面的临时用电申请,在甲方指定的配电箱接用; 设备设施需要增容时,必须重新办理用电申请手续。 4、执行临时用电安全技术交底制度,对施工区域内自行管辖的操作人 员进行临时用电安全技术交底,严禁违章指挥、违章操作和误操作,确保安全 用电。 5、保证二级配电箱以下管辖区域内各种用电设备、设施完好,临时用 电设施和器材必须使用符合国家、地方,行业及甲方相关文件规定的合格产品, 严禁使用假冒伪劣等不合格产品;加强维护保养工作,严禁各种机电设备带病 运行,保证临时用电符合安全用电标准。 5、乙方自备的配电箱、流动式开关箱、各种电线、灯具和电器设备必 须符合规范要求,装拆、接用由乙方现场专业电工负责,禁止使用插板和塑胶线。 自备的电焊机必须装设二次侧触电保护器后方可投入使用。由于违反规定在自 管施工区域内和管辖的设备设施上发生的各类用电事故,责 任由乙方自负。 6、在使用甲方提供临时一电源时,对不符合临时用电标准的电源,向 甲方提出整改意见;有权拒绝在不符合临时用电标准的电源上拉接电源;对甲

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-医药化工行业风险分级管控实施指南(带附件)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 医药化工行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.09 MB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-化工隐患排查治理体系细则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 化工企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of chemical industry hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 健全机构.........................................................................4 4.2 完善制度.........................................................................4 4.3 组织培训.........................................................................4 4.4 全员参与.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 6 工作程序与内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.1.1 隐患排查项目清单.............................................................5 6.1.2 生产现场类隐患排查清单.......................................................5 6.1.3 基础管理类隐患排查清单.......................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................6 6.2.1 排查方式.....................................................................6 6.2.2 排查要求.....................................................................6 6.2.3 组织实施.....................................................................6 6.3 隐患治理.........................................................................7 6.3.1 治理要求.....................................................................7 6.3.2 治理流程.....................................................................7 6.3.3 一般隐患治理.................................................................7 6.3.4 重大隐患治理.................................................................7 6.3.5 验收.........................................................................7 7 成果与应用...........................................................................7 7.1 文件管理.........................................................................7 7.2 效果.............................................................................8 8 持续改进.............................................................................8 附 录 A (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单....................................9 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................10 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................11 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查台账.......................................12

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:85.2 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-14-化工企业安全风险管控实施指南—环氧丙烷

1 环氧丙烷企业主要风险分析点 目前,环氧丙烷生产企业工艺方法较多,本文以氯醇法生产工艺进 行分析。该工艺方法涉及的主要原料有丙烯、氯气、石灰,主要产品有 环氧丙烷、二氯丙烷、氯化钙。生产企业主要工序有压滤、环氧丙烷生 产、环氧丙烷储运等,包括石灰乳、氯醇化、皂化、产品精制、二氯丙 烷水洗、电石泥回收利用、污水预处理、循环水、制冷、储存、包装等 岗位。本文列举了上述工序潜在的危害因素和风险控制内容,有类似工 艺的生产单位可参照执行。 1.主要危险源、风险点 1.1 设备设施清单 经辨识,环氧丙烷企业主要涉及石灰乳压滤工序、环氧丙烷生产工 序、化验工序、储存包装工序。 1.1.1 压滤工序 经辨识,石灰乳压滤工序主要包括以下设备设施(见下表): 环氧丙烷装置主要设备设施清单 (受控记录号) 单位: **单元/装置:压滤工序 №: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注 1 微机 其他类 2 空调 其他类 3 饮水机 其他类 4 打印机 其他类 5 电风扇 其他类 6 照明灯 其他类 7 通信设备 其他类 8 浓缩池 容器类 9 水池 容器类 10 渣浆泵 动力类 2 11 离心泵 动力类 12 液下泵 动力类 13 高压鼓膜压滤机 动力类 14 浓缩机 动力类 15 电动葫芦 起重运输类 16 灭火器 消防设施 17 消防水炮 消防设施 18 防毒面具 个人防护用品 19 呼吸软管 个人防护用品 20 防化服 个人防护用品 21 石灰乳搅拌机 动力类 22 消化器 动力类 23 螺旋输送器 动力类 24 皮带出渣机 动力类 25 皮带上灰机 动力类 26 石灰乳地下池 储罐及容器类 27 石灰乳高位槽 储罐及容器类 28 操作室、厂房 建筑类 28 料仓 其它设备类 填表人: 批准人: 年 月 日 1.1.2 环氧丙烷生产装置主要设备设施清单 经辨识,环氧丙烷生产装置主要包括以下设备设施(见下表): 环氧丙烷企业设备设施清单 (受控记录号) 单位:** 单元/装置:环氧丙烷生产 №: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注 1 离心泵 动力类 2 屏蔽底泵 动力类 3 渣浆泵 动力类 4 消防水泵 动力类 5 蒸汽喷射泵 动力类 6 静电水处理器 1 其他设备类 7 静电水处理器 2 其他设备类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:855 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-外围区域

1 乳制品企业外围区域危险源辨识与风险评价信息一览表 一、经警值班室 ....................................................................................1 二、餐厅区域 ......................................................................................2 三、消防控制室 ....................................................................................3 四、厂区道路 ......................................................................................4 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):外围区域 一、经警值班室 风险分析 序号 工作 步骤 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 线路老化、线路漏电造成触电 物的因 素 触电 1.空开增加漏电保护器、线路穿管; 2.定期培训安全用电常识,提高员工安全意识 1 0.5 4 2 四级 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务与外来人员发生 争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训业务办理流程,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 厂区巡逻过程中开车注意力不集中,巡 逻车与其他车辆发生碰撞 人的因 素 车辆伤 害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 3 1 2 6 四级 步行巡逻过程中,不走人行道,被厂区 车辆撞伤 人的因 素 车辆伤 害 按照厂规厂纪巡逻时走人行道 3 1 2 6 四级 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻视线受限,被 过往车辆撞伤 环境因 素 车辆伤 害 更换厂区路灯,巡逻时携带照明设备 3 6 2 36 四级 检查上下班员工胸卡,与员工发生争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品,与员工发生争 执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-氯乙酸生产企业风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 氯乙酸生产企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险点

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号: 火灾危害 001 填报时间: 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油罐区 风险点 详细位置 1) 动力总成油罐区 2) 南厂油罐区 3) 北厂油罐区 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 100 万 风险等级 II 级 责任人 赵东铭 风险管控 责任部门 设施部 手机号码 13863896896 采取管控 措施情况 1) 《供液站作业指导书》 2) 汽油泄漏报警器 3) 干粉灭火器、排风、防火沙、防雷接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《设施运行火灾现场应急处置方案》 《设施运行汽油现场应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门 生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号: 火灾危害 002 填报时间: 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油漆车间喷房 风险点 详细位置 1) 南厂油漆 I 区喷房 2) 南厂油漆 II 区喷房 3) 北厂油漆喷房 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 200 万 风险等级 II 级 责任人 李宁、张恒 风险管控 责任部门 南厂油漆车间 北厂油漆车间 手机号码 15006509176 13606453176 采取管控 措施情况 1) 《喷房管理规定》 2) 火焰探测器、喷淋、雨淋 3) CO2 灭火器、排风联动、防静电接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《油漆车间火灾应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1-化工企业安全风险管控实施指南—原油加工及石油制品

1 原油加工及石油制品企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 常减压装置 ① 常压塔、减压塔、初馏塔、脱硫塔 ② 常压加热炉、减压加热炉 ③ 回流罐、油水分离罐、电脱盐罐 ④ 常底泵、减底泵、常压泵组、减压泵组、回流泵 1.1.2 催化装置(包括气分) ① 反应器、再生器 ② 原料油加热炉 ③ 分馏塔、吸收/解析塔、再吸收塔、汽提塔、稳定塔、干气脱硫塔、 脱丙烷、脱丙烯塔 ④ 分液罐、回流罐、换热器 ⑤ 主风机组、气压机、增压机、催化装置机泵、气分装置机泵 1.1.3 焦化装置 ① 焦炭塔(四通阀)、水力除焦系统 ② 焦化加热炉 ③ 分馏塔、稳定塔、干气脱硫塔、液化气脱硫塔、汽油/柴油吸收塔、 ④ 压缩机 ⑤ 空冷器、换热器、放射源 1.1.4 制氢装置 ① 加氢反应器、转化炉、裂解炉(甲醇) 2 ② 废热锅炉 ③ 中变反应器、低变反应器、甲烷化反应器、PSA 变压吸附 ④ 压缩机 1.1.5 加氢装置 ① 加氢反应器 ② 反应加热炉、重沸炉 ③ 循环氢脱硫塔、硫化氢气提塔、分流塔、液化气脱硫塔、汽油/柴 油吸收塔、空冷器、产品分馏塔、酸性气脱硫塔 ④ 循环氢压缩机、新氢压缩机、进料泵、注水泵 ⑤ 热高压分离器、热低压分离器、冷高压分离器、冷低压分离器、换 热器 ⑥ 分液罐、回流罐、闪蒸罐、地下污油罐。 1.1.6 重整装置 ① 预加氢反应器、重整第 1-第 4 反应器、再生反应器 ② 预加氢进料加热炉、重沸炉、重整第 1-第 4 加热炉 ③ 预分流塔、气提塔、脱戊烷塔、C4/C5 分离塔、空冷器、循环氢脱 硫塔、硫化氢气提塔、稳定塔 ④ 重整循环氢压缩机、预加氢循环压缩机、氢气增压机、再生气循环 机、提升气压缩机、空压机、进料泵 ⑤ 换热器、放射源、PSA 变压吸附 1.1.7 重油装置 ① 加氢反应器 ② 反应进料加热炉、减压炉

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双重预防体系部分行业模板-危险化学品企业风险管控体系建设通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲烷氯化物隐患排查实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 甲烷氯化物行业企业生产安全事故隐患排 查治理体系实施细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识       XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 一 (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单......................................11 附 录 二 (资料性附录)现场管理类隐患排查治理台账...................................12 附 录 三 (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单......................................13 附 录 四 (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐..................................14

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-过氧化氢行业隐患排查实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 过氧化氢行业企业生产安全事故 隐患排查治理体系指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识       XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 一 (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单......................................11 附 录 二 (资料性附录)现场管理类隐患排查治理台账...................................12 附 录 三 (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单......................................13 附 录 四 (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐..................................14

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-烟花保准有限公司风险点排查清单

***烟花有限公司风险点排查清单 风险等级 评价 序 号 区域/场所/部位/设施/环 节/作业(风险点) 详细位置 诱发事故 类型 伤亡/财产损失 预测 L S R 风险等级 备注 1 防雷设施 1-1#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 2 防雷设施 1-2#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 3 防雷设施 2-1#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 4 防雷设施 2-2#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 5 防雷设施 3#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 6 防雷设施 4#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ

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双重预防体系部分行业模板-山东某化工股份有限公司双体系(苯胺)

山东金岭化工股份有限公司 60000 吨/年苯胺装置 职业病危害风险分级管控报告 用 人 单 位:山东金岭化工股份有限公司 报告编写单位:山东省化工研究院 2017 年 7 月 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对山东金岭化工股份有限公司 60000 吨/年苯胺装置作业场所存在的职业 病危害因素全面辨识和检测的基础上,综合考虑风险分类、危害因素的危害性、 暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素,对作 业场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》 主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》 国家安监总局令第 47 号 《 国 家 安 全 监 管 总 局 关 于 公 布 建 设 项 目 职 业 病 危 害 风 险 分 类 管 理 目 录 (2012 年版)的通知》 安监总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 鲁政办字〔2016〕36 号 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法 集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分:生产性粉尘》 GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分:化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分:高温》 GBZ/T 229.3-2010

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C:隐患排查计划表

隐患排查计划表 组织级别 排查类型 组织部门 排查人员 检查周期 排查依据 综合性隐患排查 安监部 每季度一次 《综合性隐患排查表》 专业性隐患排查 安监部 每季度一次 《专业性隐患排查表》 季节性隐患排查 安监部 每季度一次 《春季防火检查表》,《雨季“八防”检查表》, 《冬季“六防”检查表》 公司级 节假日隐患排查 安监部 安全总监、安监部经理、厂区经 理、科室/车间负责人、安全员 每季度一次 《节假日隐患排查表》 综合性隐患排查 安全科 每月一次 《综合性隐患排查表》 厂级 专业性隐患排查 安全科 厂区经理、科室/车间负责人、安 全员 每月一次 《专业性隐患排查表》 季节性隐患排查 安全科 每月一次 《春季防火检查表》, 《雨季 “八防” 检查表》, 《冬 季“六防”检查表》 节假日隐患排查 安全科 法定节假日放假前 《节假日隐患排查表》 季节性检查 安全科 每月一次 《春季防火检查表》,《雨季“八防”检查表》, 《冬季“六防”检查表》 综合性隐患排查 科室/车间 每天一次 《综合性隐患排查表》 专业性隐患排查 科室/车间 科室/车间负责人、班组长、各科 室/车间安全员 每天一次 《专业性隐患排查表》 科室/车间 级 季节性隐患排查 科室/车间 科室/车间安全员 每天一次 《春季防火检查表》,《雨季“八防”检查表》, 《冬季“六防”检查表》 班组级 日常隐患排查 全体员工 班组长 每天一次 《日常隐患排查表》 岗位级 岗位自检 全体员工 员工 每天一次 《岗位自检表》

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-12.双体系风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度

第 1 页 共 2 页 风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 的 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油 站制定的各项风险分级管控和隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象, 引导员工建立风险分级管控和隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控和隐患排查治理活动的考核奖惩及 业务相关方风险分级管控和隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级 管控和隐患排查治理责任事项的考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中,模范地遵守加油站风险分级管控和隐患排查治理双体 系规定的各项安管理制度和操作规程,及时发现和排除事故隐患、纠正违章、 提出合理化建议,避免了重大事故的发生或在事故中积极投入事故抢险,方 法得当,减少了人员伤亡和财产损失的职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控和隐患排查治理管理网络和制度不健全,不认真执行和 落实风险分级管控和隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整 改,对部门第一责任人和分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上的,对部门第一 责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上的无伤亡事故,对部门 第一责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 100~1000 处 罚,有直接责任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直 第 2 页 共 2 页 接责任或情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元的扣款,有直接责 任或情节严重造成事故,同时承担相应的事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控和隐患排查治理不到位,记录不完 整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操 作规程。 C.对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场 记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放 过”的原则及时处理。 E.风险分级管控和隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行和落实风险分级管控和隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生产作业人员(含有违章行为的管理人员)有下列情形之一的,应给 予 50~500 元的经济处罚,造成事故的承担相应的事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控和隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行记录、风险分级管控和隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中,不按安全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控和隐患排查治理双体系管理规定和安全操作、 维修规程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考 核情况最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核奖惩汇总表》 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-规范性引用文件

规范性引用文件 《铜冶炼安全生产规范》(GB/T 29520) 《铜及铜合金熔铸安全生产规范》(GB 30080) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007) 《建筑设计防火规范》(GB 50016) 《有色金属工程防火设计规范》(GB 50630) 《有色金属工业厂房结构设计规范》(GB 51055) 《压缩空气站设计规范》(GB 50029) 《建筑采光设计标准》(GB 50033) 《建筑照明设计标准》(GB 50034) 《10kV 及以下变电所设计规范》(G B50053) 《低压配电设计规范》(GB 50054) 《建筑物防雷设计规范》(GB 50057) 《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058) 《35-110kV 变电所设计规范》(GB 50059) 《工业企业总平面设计规范》(GB 50187) 《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ 158) 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB 7231) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 1 部分:钢直梯》(GB 4053.1) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 2 部分:钢斜梯》(GB 4053.2) 《固定式钢梯和平台安全要求 第 3 部分:工业防护栏杆及钢平台》(GB 4053.3) 《城镇燃气设计规范》(GB 50028) 《带式输送机安全规范》(G B14784) 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》(AQ 3026) 《压力容器使用管理规定》(TSG R5002) 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSG D0001) 《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSG D0002) 《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001) 《起重机械安全规程》(GB 6067) 《深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程》(GB 16912)

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双重预防体系部分行业模板-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在隐患排查治理体系建设中的主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-总装工艺危险源辨识与风险评价信息表

1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 (一)底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (二)副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 (三)后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 (四)发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 (五)油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 (六)消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 (七)真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 (八)备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 (九)发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 (五)玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 (六)吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 (七)空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 (八)暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 (九)车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 (十)仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (十一)水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 (十二)内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 (十三)后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 (十四)驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 (五)前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 (六)转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 (七)变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 (八)座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 (九)车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 (十)防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 (十一)冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 (十二)汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 (十三)下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 (十四)货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 (一)车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 (二)叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1设备设施清单1

表A.1 设备设施清单 记录受控号 TZZDSK-071 单位:山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №:02 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 钻机 采掘设备 志高 410E-1 215 工作平台 否 2 2 空压机 空压设备 DDY-6.2 215 工作平台 否 2 3 挖掘机 采掘设备 VOLVO360 215 工作平台 否 6 4 矿用自卸车 运输设备 泰特 3500 采场 否 20 5 供配电 其他 / 采场 否 6 破碎锤 采掘设备 VOLVO210 215 工作平台 否 1 7 加油车 其他 福田 采场 否 8 变电所 电气设备设施 / 破碎站 否 9 运输道路 其他设备类 / 采场 否 10 推土机 运输设备 / 采场 否 11 排土场 其他 / 矿区 否 12 排水设备 排水设备 / 采场 否 13 填表人:董燕青 填表日期: 2017 年 03 月 12 日 审核人:沈传松 审核日期: 2017 年 03 月 16 日 注:1.设备类别:采掘设备、提升设备、运输设备、排水设备、通风设备、空压设备、起重设备、电气 设备设施、锅炉、压力容器、钻井设备、作业设备、井控设备、采油气设备、油气处理设备、储罐、 集输管道、通用机械类、其他设备类。 2.参照设备设施台帐,根据上述类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或型号相同的设 备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥5.00