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工贸安全达标申报文件11. 险源(点)管理制度

险源(点)管理制度 1: 目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强我公 司险源(点)的管理工作。根据《安全生产法》 和安全生产标准化创建的 要求,结合公司生产实际特制定本管理制度。 2: 适用范围 本制度适用于公司各部门 3: 险源定义与控制 重大险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品且 危险化学品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。 险源是指具有能量的物质与行为,通过触发因素作用,可使其能量失控 导致人体伤害和财产损失。 危险因素是指可能发生事故的设备、作业场所和岗位以及相关作业活动 中存在的不安全状态。 险源控制指由规定的部门或人员定期对险源的管理、工作状况等进 行检查、测定及工作评价。 4: 职责 4.1 成立以公司总经理为组长的公司险源管理小组,各部门负责人为小组成 员,对公司内危险因素的辨识与管理全面负责。 4.2 管理部负责监督各责任部门对区域内险源(点)的日常监控管理工作。 4.3 各车间、部门负责人要依据区域险源(点)不同级别的项目,各自负责 或指定专人对相应险源(点)进行监控管理。 5: 险源辨识、评估、标识 5.1 险源辨识 5.1.1 有发生火灾、煤气危害、爆炸等危险的场所; 5.1.2 有提升系统危险的场所; 5.1.3 有被车辆伤害危险的场所; 5.1.4 有高空坠落危险的场所; 5.1.5 有触电(包括雷击)危险伤害的场所; 5.1.6 有烧伤、烫伤危险的场所; 5.1.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所; 5.1.8 有落物、锤击、碎裂、崩块、砸伤、飞溅、坍塌、淹溺危险的场所; 5.1.9 有被物体辗、挂、夹、刺、碰、割、挤和撞击等危险的场所; 5.1.10 其它容易致人伤害的场所。 5.2 险源的评估(根据事故发生的可能性和事故后果的严重程度,分为四级)。 A 级险源:事故发生潜在危险性较大、机率高、难以控制、后果严重,一 旦发生事故,将会造成人员伤亡或主系统损坏,引起重大恶性设备事故或 特大火灾等事故的危险岗位、作业场所。 B 级险源:事故发生潜在危险性较大,并较难控制,容易发生伤亡或人身 伤害的场所。 C 级险源:虽然导致重大事故风险较小,但事故经常发生或潜伏有发生事 故的可能性较大的场所。 D 级险源:虽然不会导致重伤以上的事故或重大设备、火灾事故,系统不 会遭受损坏,但具有一定的危险,有可能发生一般 伤害事故的场所。 5.3 险源的标识 5.3.1 对评估后的险源要设立明显的标识,内容要 有名称、级别、危险因素、监控部门、负责人、 监控措施。(见右表) 5.3.2 险源标识牌(黄色)应设在险源附近醒目的 地方,固定要牢靠。 5.3.3 险源标识牌应定期(时间各部门自定)检查,如发现有变形、破损或 变色时,应及时修整或更换。 6: 险源的监控 险源(点)标识牌 名称: 级别: 危险因素: 监控部门: 负责人: 监控措施:

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危险化学品的储存和运输-10.危险化学品输送管道巡线记录

危险化学品输送管道巡线记录 日期 天气 巡线地段 巡查时间 有无问题 管道巡查内容 有 无 详细情况记录 1 管道有无泄漏; 2 管道保温设施及管道配套设施是否 完好; 3 管道防护带两侧 5m 内有无违章作 业; 4 管道防护带两侧 5m 内有无违章建 筑; 5 管道附属工程有无遭破坏; 6 管道两侧 50m 内有无大型工程设 施及规划,500m 范围内有无爆破 作业; 7 沿线管道有无露管或跑、冒、滴、 漏等现象; 8 沿线阀室及其它设施是否完好。 大 事 记 故 障 处 理 记 录

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危险化学品的储存和运输-12.危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证

危险化学品汽车槽(罐)车装车许可证 单位: 编号:BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、工具 槽(罐) 车 检 查 情 况 无残液(积水) 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名: 填写说明:1.车辆、人员安全检查情况、槽(罐)车检查情况,合格打“√”不合格打“×”; 2.不需要填写的内容一律用“/”表示; 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽(罐)车检查不合格不准装车; 4.此许可证由装车单位存档,保存期为 1 年。

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危险化学品的储存和运输-14.危险化学品装卸车查验台帐

危 险 化 学 品 装 卸 车 查 验 台 帐 年 月 日 时 分 安全生产许可证 运输 单位 道理运输经营 许可证编号 购货 单位 经营许可证 剧毒品购 买凭证或 准购证 主车牌号 挂车牌号 道路运输证 剧毒化学品运 输通行证编号 液化气体罐车 使用证编号 车辆 资质 车辆及罐体是否与 行驶证照片一致 是□否□ 道路运输证核 定载重(吨) 最大充装量(m ³常压或承压) 压力容器(罐体) 检测有效期 驾驶证编号 驾驶员姓名 身份证编号 道路运输驾驶员 从业资格证书编 号 押运证编号 驾驶 员及 押运 员资 质 押运员姓名 身份证编号 道路危险货物运 输操作证编号 三角顶灯 有□无□ 矩形标牌 有□无□ 倒静 电带 有□ 无□ 毒爆腐标志 有□无□ *安全阀 有□无□ 车 辆 安 全 配 置 *压力表 有□无□ *液位计 有□无□ *防波 板 有□ 无□ *速断器 有□无□ 应急器材 有□无□ 装 卸 情 况 装运产品 装车数量(吨) 系固 情况 钢瓶瓶帽、防震圈是否齐 全 有□无□ 发货单位查验人(签字): 装车人或卸车人(签字): 核准人(签字): 驾驶员(签字): 押运员(签字): 说明:表中带*号标志的为承压罐车必检项。

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建筑施工项目风险辨识评估报告(21页)

建筑施工项目险源辨识与风险评估报告 一、险源辨识与评估依据 1) XX 地铁四号线二期工程六标实施性施工组织设计; 2)《XX 轨道交通四号线二期工程 XX 站~XX 站~XX 站岩土工程勘察报告》; 3) 地铁结构施工及验收规范; 4)盾构法隧道施工及验收规范; 5)XX 地铁四号线 XX 站及 XX 站~XX 站区间平、纵断面设计图 二、工程项目信息 1、工程概况 XX 市轨道交通四号线二期工程土建第六标段的主要工程内容包含一站两区间,即: XX 站、XX 站~XX 站区间、XX 站~XX 站区间。 (1)XX 站 本站位于 XX 与 XX 交汇处,沿 XX 东西走向,车站结构型式采用双层双跨结构,局 部双层三跨。车站分二层布置,地下一层为设备层及公共区,地下二层为站台层。车站 总长 202.5 米,宽 20.9 米。车站底板埋深 18m 左右,顶板以上覆土在 3.5~4.0m。车站 两端均为盾构区间,本站两端为盾构始发。 本站设 4 个出入口,分别分布于城市道路交叉口 4 个象限位置。其中东北侧 4 号出 入口为战时出入口。本站设 2 个风井,分别布置于车站东西两端。本站附属结构均为单 层结构,明挖法施工。 (2)XX 站~XX 站区间 XX 站~XX 站区间出 XX 站沿 XX 向东至 XX 站,里程右 CK6+969.757~右 CK7+904.23, 区间左线长 935.962m,其中短链 1.489m,右线长 934.473m。并于右 CK7+500 处设置联络通道。 (3)XX 站~XX 站区间 XX 站~XX 站区间出 XX 车站沿 XX 向东至 XX 站,里程 CK6+090.00~CK6+787.357,区 间左线长 695.663m,其中短链 1.694m,右线长度 697.357m,并于右 CK6+410 处设置联 络通道。 2、工程数量 本标段的车站、区间工程主要工程数量详见表 2-1 所示。 表 2-1 本标段车站、区间工程主要工程数量表 工程名称 工程项目 单位 工程数量 φ1000 灌注桩 C30 成孔 m3 76518.0 旋喷桩止水帷幕 m3 9419.7 冠梁 C30 m3 860.0 钢支撑(含钢腰梁和钢围檩) t 907.7 混凝土支撑 m3 626.6 土方开挖外运 m3 78139.0 主 体 结 构 主体结构 C35 砼 m3 13429.6 钻孔灌注桩成孔 m3 3700.5 钢支撑(含钢腰梁和钢围檩) m3 614.3 土方开挖外运 m3 38381.8 XX 站 附 属 结 构 主体结构 C35 砼 m3 5839.5 隧道掘进 m 1870.4 同步注浆 m3 7855.8 二次注浆 m3 1309.3 土方开挖外运 m3 57907.1 预制 C50 钢筋混凝土管片 m3 10148.7 管片成环水平拼装、运输 组 13 XX ~ XX 盾构区间 联络通道及泵房 座 1 隧道掘进 m 1393.0 同步注浆 m3 5850.7 二次注浆 m3 975.1 土方开挖外运 m3 43148.6 预制 C50 钢筋混凝土管片 m3 7558.3 管片成环水平拼装、运输 组 10 XX ~ XX 盾构区间 联络通道及泵房 座 1 3、工程环境 3.1XX 站 车站区域目前为 XX 南北和东西向的交通要道交叉路口,现况路边场地较为宽阔, 道路下方地下管线密集,主要有:DN1200 给水管、DN800 给水管、DN1350 排水管、DN1000

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:4.09 MB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

重大险源应急预案专项方案

重大险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.1 KB 时间:2025-08-15 价格:¥5.00

28.重大险源应急预案专项方案

重大险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

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【建筑】项目重大险源备案管理实施细则

项目重大险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大险源备案是加强重大险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大险源监督管理体系和工作机制,使重大险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大险源备案,掌握分公司重大险源的数量、状况和 分布,建立重大险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大险源数据库。 4.3 督导存在重大险源的项目部建立和完善重大险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大险源辨识》(GB18218—2000)重大险源分类中规定的 重大险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。 5.1.3.3 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 5.1.4 起重吊装及安装拆卸工程 5.1.4.1 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:258 KB 时间:2025-08-30 价格:¥5.00

建筑类险源登记表

河南省建设工程重大险源登记建档管理办法 为及时准确掌握建设工程重大险源的数量和分布状况,强 化重大险源管理,提高控制和防范风险的能力,杜绝重大生产 事故发生,根据《河南省建设工程重大险源安全监控管理暂行 办法》,特制定本办法。 一、在本省行政区域内的建设工程重大险源,应按照本办 法进行登记建档。 本办法所称重大险源是指存在重大施工危险的分部分项工 程(以下简称危险性较大工程),主要包括: (一)建设部建质〔2004〕213 号文规定的危险性较大工程; (二)《河南省建设工程重大险源安全监控管理暂行办法》 中明确的存在重大施工危险的分部分项工程; (三)施工现场存在的符合国家标准《重大险源辨识》 (GB18218—2000)重大险源分类中规定的重大险源。 二、建设单位在办理建设工程项目安全施工措施备案手续时, 应组织施工单位填写《建设工程重大险源登记表》,如实将拟 建工程的重大险源报当地建设行政主管部门或建设工程安全监 督管理机构备案。 在安全措施备案时,建设工程重大险源登记不全的,应根 据工程进度情况,适时登记上报。 三、施工单位在列入重大险源危险性较大工程施工前, 应单独编制专项施工方案,并按规定程序进行审核、审批或论证。 四、施工单位应建立重大险源安全管理档案和台帐,并建 立重大险源公示制度,在施工现场醒目位置设立《建设工程重 大险源公示牌》, 向有关人员公示施工中不同阶段、不同时段 的重大险源名称、施工部位、可能发生的事故、防护措施和责 任人等内容。 五、列入重大险源危险性较大工程施工前 5 天,施工单 位应填写《危险性较大工程施工告知单》,并报送当地建设行政 主管部门或建设工程安全监督管理机构,以便安全监督管理部门 及时了解危险性较大工程进展情况,有重点地进行跟踪督查。 施工单位在危险性较大工程施工前,应当在施工区域设置警 戒线和警示标志,并做好防护措施和应急救援工作。 六、列入重大险源危险性较大工程实施完毕后,施工单 位应填写《危险性较大工程实施完毕告知单》,并及时报送当地 建设行政主管部门或建设工程安全监督管理机构。 七、在建工程重大险源的登记、建档、公示、施工告知和 实施完毕告知等由总承包单位统一负责。 总承包单位应经常组织分包单位对重大险源的实施进行安 全检查,并做好相应记录。 八、监理单位应加强对重大险源的监管,通过采取方案审

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【建筑】项目重大险源备案管理实施细则

项目重大险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大险源备案是加强重大险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大险源监督管理体系和工作机制,使重大险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大险源备案,掌握分公司重大险源的数量、状况和 分布,建立重大险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大险源数据库。 4.3 督导存在重大险源的项目部建立和完善重大险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大险源辨识》(GB18218—2000)重大险源分类中规定的 重大险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。 5.1.3.3 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。 5.1.4 起重吊装及安装拆卸工程 5.1.4.1 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10KN 及以

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:258 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

建筑类险源登记表

河南省建设工程重大险源登记建档管理办法 为及时准确掌握建设工程重大险源的数量和分布状况,强 化重大险源管理,提高控制和防范风险的能力,杜绝重大生产 事故发生,根据《河南省建设工程重大险源安全监控管理暂行 办法》,特制定本办法。 一、在本省行政区域内的建设工程重大险源,应按照本办 法进行登记建档。 本办法所称重大险源是指存在重大施工危险的分部分项工 程(以下简称危险性较大工程),主要包括: (一)建设部建质〔2004〕213 号文规定的危险性较大工程; (二)《河南省建设工程重大险源安全监控管理暂行办法》 中明确的存在重大施工危险的分部分项工程; (三)施工现场存在的符合国家标准《重大险源辨识》 (GB18218—2000)重大险源分类中规定的重大险源。 二、建设单位在办理建设工程项目安全施工措施备案手续时, 应组织施工单位填写《建设工程重大险源登记表》,如实将拟 建工程的重大险源报当地建设行政主管部门或建设工程安全监 督管理机构备案。 在安全措施备案时,建设工程重大险源登记不全的,应根 据工程进度情况,适时登记上报。 三、施工单位在列入重大险源危险性较大工程施工前, 应单独编制专项施工方案,并按规定程序进行审核、审批或论证。 四、施工单位应建立重大险源安全管理档案和台帐,并建 立重大险源公示制度,在施工现场醒目位置设立《建设工程重 大险源公示牌》, 向有关人员公示施工中不同阶段、不同时段 的重大险源名称、施工部位、可能发生的事故、防护措施和责 任人等内容。 五、列入重大险源危险性较大工程施工前 5 天,施工单 位应填写《危险性较大工程施工告知单》,并报送当地建设行政 主管部门或建设工程安全监督管理机构,以便安全监督管理部门 及时了解危险性较大工程进展情况,有重点地进行跟踪督查。 施工单位在危险性较大工程施工前,应当在施工区域设置警 戒线和警示标志,并做好防护措施和应急救援工作。 六、列入重大险源危险性较大工程实施完毕后,施工单 位应填写《危险性较大工程实施完毕告知单》,并及时报送当地 建设行政主管部门或建设工程安全监督管理机构。 七、在建工程重大险源的登记、建档、公示、施工告知和 实施完毕告知等由总承包单位统一负责。 总承包单位应经常组织分包单位对重大险源的实施进行安 全检查,并做好相应记录。 八、监理单位应加强对重大险源的监管,通过采取方案审

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

12险源风险告知标识牌

危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 险源名称:天车 设备编号: 险源管理 责任人: 险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接 地不良引发事故; 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故; 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好, 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保科。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车! 必须进行设备点检! 安技环保科电话;3880062 设备能源科电话:3880038 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 险源管理 责任人: 险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保科电话;3880062 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内,罐内无 人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:352 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

11-重大险源安全管理制度

重大险源安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理” 的方针,加强对重大险源的管理,预防重、特大事故的发 生,根据《安全生产法》等有关法律、法规,特制定本办法。 第二条 本办法引用标准 GB18218-—2009《危险化学 品重大险源辨识》和国家安全生产监督管理总局第 40 号 令《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》。 第三条 重大险源是指长期或临时生产、加工、搬运、 使用或贮存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量 的单元。 第四条 各厂、矿、承包单位、各职能部室要认真履行 职责,分工合作,积极配合,加强重大险源的安全监督检 查和管理,消除隐患,确保安全生产。 第二章 重大险源管理规定 第五条 必须根据国家标准定期对本单位的险源进 行危险(安全)评价,即公司所有构筑物、承建的施工现场、 锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、 危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及 其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场 所予以危险危害辨识与风险评价,报保康县安全生产监督管 理部门备案。 第六条 重大险源的风险评价和安全评价由公司组 织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评 价结果制定有效的控制措施与应急救援预案,降低危险性, 保障重大险源安全运行。 第七条 公司对有重大险源的施工现场,必须开工前 进行一次风险分析评估;剧毒气体储存装置每年进行一次安 全评价,非剧毒毒性气体储存装置和其他液态、固态危险化 学品生产、储存装置每三年评估一次。根据重大险源的危 险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者 定性的分析评价,并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条 重大险源进行辨识评价后,将根据安全评 价结果和国家有关标准对险源划分等级,确定不同的管理 权限和责任,制定相应的管理制度与控制措施。 第九条 重大险源实行分级监控。按照“公司-化工产 厂-车间”三级分工,在各自职责范围内做好监控管理。 第十条 建立险源登记台帐制度,及时掌握重大危险 源数量与等级变化以及运行控制、安全管理与维护、人员培 训、安全责任落实等情况,有效控制引发事故的危险因素, 消除违章作业和违章指挥现象。 第十一条 重大险源所在单位必须制定事故应急救 援预案,配备必要的应急器材与工具,并组织应急救援演练, 检验应急响应的有效性和时效性,并根据演练效果及时修改 补充。 第十二条 重大险源所在单位必须制定书面的、科学 清楚的岗位安全技术操作规程,保证其适用有效。 第十三条 实行重大险源动态管理,生产工艺条件、 设备、材料、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险 分析与安全评价,重新进行险源分级登记,修订相关技术

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

各类专项应急预案-重大险源应急预案专项方案

重大险源应急预案专项方案 一、 总则 1、 编制目的 1.1 确保工地施工现场安全生产,减轻事故危害,做好工程重大质量安全事故的应 急工作。 1.2 用以指导应急抢险,及时、有序、高效、妥善地处置事故、排除隐患,最大限 度地减少人员伤亡和财产损失。 1.3 减少社会不良影响,维护施工现场及周围社会环境的稳定,保证本工程安全文 明工地的顺利达标。 2 、编制依据 根据国家有关法律法规和《安徽省突发公共事件总体应急预案》、建设部《建设工 程重大质量安全事故应急预案》及本公司编制的相关应急预案和通知文件。 2、 适用范围 3、 适用于歙县金马股份有限公司注塑车间 1# 、 2# 工程施工现场内的施工活动 中产生的重大质量安全事故的应急处置工作。 4、 工作原则 4.1 统一领导,分组负责。 4.2 统筹协调,快速反应。 4.3 长效管理,落实责任。 二、 组织指挥体系及责任 1 、施工现场项目部安全生产领导小组 小组职务 负责人 职务 工作职责 组长 洪善忠 项目经理 主持现场全面安全工作 副组长 李荣进 现场负责人 负责处理施工期间日常工作事宜 组员 凌志毅 施工员 编写安全方案及报告 组员 吴正晨 安全员 现场安全检查指导 组员 李惠明 质量员 现场质量安全检查等工作 组员 叶飞 材料员 现场材料接受,存放分配工作 组员 程海鹏 电气负责人 现场用电安全检查 三、 易发生的重大事故种类 A: 坍塌事故(基坑开挖作业、模板安装拆除作业) B: 倾覆事故(脚手架搭拆) C: 物体打击事故 D: 机械伤害 E: 触电事故 F: 高空坠落事故 G: 火灾 四、 应急管理制度 1、 生产安全事故应急救援组织成员应经过培训,掌握并且具备现场救援救护的 基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的救急器材和设备。 2、 小组在施工期间进行 1-2 次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保 养,从而保证应急救援时正常运转。 3、 生产安全事故应急救援程序: 公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生生产 安全事故立即上报,具体上报程序如下: 现场第一发行人 -- 现场值班人员 — 现场应急救援小组组长 — 公司值班人员 — 公 司生产安全事故应急救援小组 — 向上级部门报告。 4、 生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 4.1 现场发现人:向现场值班人员报告。 4.2 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。 4.3 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送 往最佳医院。 4.4 公司值班人员:立即事故及伤亡人员情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.1 KB 时间:2025-10-20 价格:¥5.00

安全管理资料-浅谈险源与安全隐患异同

浅谈险源与安全隐患异同 在日常安全管理中,经常有人会将险源和安全隐患混为一谈, 原因就在于二者联系紧密,使人不易辨别。那么它们究竟有何异同? 本文将从定义入手,对二者加以评议。 一、险源与安全隐患的定义 险源:指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成 人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场 所、空间、岗位、设备及其位置。 安全隐患:安全隐患,是指生产经营单位违反安全生产法律、法 规、规章、标准、规程、安全生产管理制度的规定,或者其他因素在 生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事故发生物的不安全 状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 二、险源与安全隐患的相同之处均能导致事故。 由定义可知,险源在特定条件下能够造成人员伤害、转化为事 故;安全隐患无论是物的不安全状态、人的不安全行为还是管理上的 缺陷,都是由于人的参与形成的,简单来说既是违章,而违章可能导 致的直接后果就是事故。因此二者均具有导致事故的可能。 安全隐患来自于管理不当的险源。举个例子,众所周知不能在 加油站抽烟、接打电话,因为汽油、柴油是挥发物质,挥发出来的油 气达到爆炸浓度后,遇火即炸。在此例中,由于汽油、柴油本身的特 性,使加油站成为一个险源,在险源范围内发生行为违章,于是 安全隐患便产生了。所以安全隐患一般来说都是源于险源的管理不 当,如果没有了险源,安全隐患也就不复存在。 三、险源与安全隐患的不同之处 导致事故的可能性不同。管理得当的险源不会导致事故,安全 隐患则很可能直接导致事故。例如,机床传动机构在高速旋转中可能 将人体某一部位带入而造成伤害事故,是一个险源。对此种险源 的管理措施即为加装防护罩,加装防护罩后传动机构能够造成事故的 本质属性虽未改变,但由于防护罩的隔离,转动机构已不能够对人造 成直接伤害。如果将防护罩取消,转动机构直接暴露于人可接触到的 地方,此时险源便转化为安全隐患,发生事故的可能性也随之而来。 自身特性不同。险源危险性是其自身的属性,具有不可消除性, 而安全隐患则是人的不当行为造成的,经过治理是可以完全消除的。 举例来说,220V 交流电能够造成电击伤害,这是由电自身的特性决 定的,在现有科技条件下,无论怎样去管理,都是不能消除的,所以 可以将电列入险源。而不更换破损的带电导线则产生了触电的安全 隐患,这其中便有了人的参与,如果及时更换导线,安全隐患也就随 之消除了,因此带电导线破损应算做安全隐患。 综上所述,在判定一类事物属于险源还是安全隐患,一要看该 事物的存在是否会导致事故,二要看治理后危险性是否能够彻底消 除。既不会直接导致事故又不能彻底消除危险性的即为险源,反之 则应列为安全隐患。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

化工安全风险管理-重大险源安全评估报告(终版)

重大险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立,营业执照注册号:510132000005907,注册地址:四川新津 工业园区 B 区,法定代表人:XXX,公司类型:有限责任公司,注册资本: 94500.00 万元,经营范围:多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》(安监总局 40 号令) 第 8 条的规定:危险化学品单位应当对重大险源进行安全评估并确定重大 险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此, XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大险源进行了现场勘察和资料收集,在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大险源安排评估报告》,本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大险源》(GB18218-2009)进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大险源的分级...................................................................................................................................22

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.28 MB 时间:2025-11-25 价格:¥5.00

12险源风险告知标识牌

危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 险源名称:天车 设备编号: 险源管理 责任人: 险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接 地不良引发事故; 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故; 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好, 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源科。 7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保科。 8、必须按照安全及设备点检表进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车! 必须进行设备点检! 安技环保科电话;3880062 设备能源科电话:3880038 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 险源管理 责任人: 险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保科电话;3880062 保卫科电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须与操作人员同时进出罐内,罐内无 人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:352 KB 时间:2025-11-30 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.险源监控措施

险源监控措施 在对全公司的每个险源进行辩识和评价后,通过一定的安全技术措施,及有计划 的安全检查等,再通过一定的安全生产组织措施,如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导,提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定,以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等,对险源进行严格的监控 和管理。 一、险源:火灾 监控措施: 1、设有消防水系统,同时设有室内外消火栓,室内外消火栓的用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器,配电柜应按中危险等级 配备灭火器,灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作,划出动火区域,严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围的易燃易爆物应清理干净,如附近沟池可能存在可燃气体、液体,应采 取有效的防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生,因此必须加强各种机 械的润滑管理、清垢管理;加强现场管理,禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所;不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件,撞击设备、管线。 5、加强流动火源的管理,生产区严禁吸烟,防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉的鞋,使用不 产生火花的工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、险源:触电 监控措施: 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏的安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器的过流保护和短路保护装置。 4、电气的安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地,应设有采用安全 接地线与之相接,安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电的情况下进行,设置警示标志,并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时,必须严格执行工作票制度及操作票制度,必须完善可靠 的安全技术措施和组织措施,必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证,严禁无证上岗。 9、电气检修时,电工必须正确使用劳动保护用品,检修工具应保证良好的绝缘性能。 三、险源:机械伤害 监控措施: 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动的外露部位均应设置可靠的安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动的外露部位设置的安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致的检查,确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

热风炉(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 炉墙 炉墙完好 灼烫 炉体外墙结构稳固,无裂纹、倾斜;平台、防 护栏、梯台无歪斜、扭曲、变形及其他 缺陷,防护栏高度应不低于1050 mm; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 2 炉门挡板 炉门挡板完好 灼烫 炉门挡板完好,启闭灵活,炉膛微负压燃烧, 炉门挡板、观察孔完好,无烧损、喷火现象; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 3 安全连锁 连锁装置齐全有效 灼烫 热风炉运行状况与安全联锁报警装置有效、完 好 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 4 警示标志 警示标志、标识齐全 灼烫 1、热风炉门及管道表面等对操作人员有危险的 部位,在明显的位置设有防烫、烧伤等安全警 示标志。2、操作台按钮应标明用途,且清晰、 准确。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 5 防火管理 热风炉区域无易燃易爆物品储存 火灾、爆炸 热风炉炉房内严禁储存氧气、乙炔等易燃易爆 物品 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 照明设施 照明完好,煤尘大部位采取防暴措施 火灾、爆炸 热风炉、煤场夜间照明设施完好,上煤皮带走 廊、上煤提升机地坑等易产生煤尘部位电气设 施采取防暴措施,定期清理积尘,煤尘大的部 位动火作业严格执行《动火审批制度》 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 7 运行参数 运行参数符合要求 火灾、爆炸、灼烫 作业人员持证上岗,热风炉运行参数符合规程 要求,运行记录、维护保养记录、巡检记录齐 全规范 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 (记录受控号)风险点: 热风炉作业区域 岗位: 热风炉司炉工 设备设施:热风炉 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

变压器分析(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可能 性 严重性 频次 风险值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 外壳 外壳完好 触电、火灾、爆炸 外壳无锈蚀、脱漆、裂纹;密封垫 无老化、开裂、渗油现象 电工定期巡检 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 2 变压器油 油温、油色、油面正 常,不变色、无异 味,呼吸器正常,无 堵塞现象 触电、火灾、爆炸 (1)油标油位指示清晰,油色透明无 杂质。 (2)油温指示清晰,温度符合运行要 求(≤环境温度+75℃)。 (3)设有等量变压器油量的贮油池或 排油设施,池内应铺放卵石。 电工定期巡检 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 3 设备运行 运转良好,无异声, 套管清洁,无裂纹、 损伤、放电痕迹。电 气连接点无锈蚀、过 热和烧损。 触电、火灾、爆炸 (1)变压器运行过程中,无异常响声 或放电声。 (2)变压器上的瓷瓶和套管定期进行 维护,保持清洁完好。 (3)瓷瓶和套管表面无积尘、无污染 物沉积、无裂纹、无破损。 (4)电气连接点牢固,无虚接、过热 和烧损现象。 电工定期巡检 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 4 一二次线 一、二次引线无松 弛,绝缘良好,相间 或对构件的距离符合 规定,接地良好 触电、火灾、爆炸 一、二次引线无松弛,绝缘良好, 相间或对构件的距离符合规定,接 地良好 高压母线距地面高度大于 1.8m,并加设防护罩隔离; 距地高 度小于1.8m时应加遮栏不准通行。 电工定期巡检 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 5 基础 安装牢固,固定螺栓 完整,无松动。钢结 构台架无锈蚀、倾斜 、下沉;砖石结构台 架无裂缝和倒塌的可 能;地面安装时,围 栏符合要求 触电、火灾、爆炸 (1)设备安装牢固,基础无松动,固 定螺栓完整。 (2)露天安装的设备应加设遮栏,遮 栏高度不低于1.7m,遮栏网孔不应 大于40mm×40mm,距离不小于60cm 。 (3)设置明显的“高压危险,严禁靠 近”安全警示标志。 电工定期巡检 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 6 环境、操作 用具 环境良好,操作用具 齐全 触电、火灾、爆炸 (1)配备足够的消防灭火器材。 (2)变压器有防止雨后积水措施。 (3)通向变电室外部的门和开启的 窗,采用金属网封闭,金属网的网 孔应小于lOmm×lOmm。 (5)配置合格的绝缘棒、绝缘靴、绝 缘手套、绝缘垫和高压验电笔。 安全工具周期试验 。 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 高压配电室 岗位: 电工 设备设施:变压器 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

安全检查表分析(SCL)评价记录-成果(毛纺)

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 (L ) 频 次 (E ) 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 主体 安装完 整螺丝 齐全, 各零部 件灵活 好用 机械伤 害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 1 6 2 12 4 低 班 组 急停、 拉绳 完好 机械伤 害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 接线 接线规 范 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 3 6 2 36 4 低 班 组 轴承 正常 机械伤 害 定期检查 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 技术资 料 设备档 案、检 查维修 记录齐 全 其他伤 害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 1 6 2 12 4 低 班 组 保养 按照周 期进行 机械伤 害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 细纱 机 现有控制措施 安全检查表分析(SCL)评价记录(毛纺) 1 备 注 序号 风险 点 检查项 目 标准 不符合 标准情 况及后 果 风 险 分 级 风险评价 建议改进(新增)措施 管 控 层 级 空压气 不漏 气,阀 门完好 其他伤 害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 1 18 4 低 班 组 主体 安装完 整螺丝 齐全, 各零部 件灵活 好用 机械伤 害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 急停、 拉绳 完好 机械伤 害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 接线 接线规 范 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 3 6 2 36 4 低 班 组 轴承 正常 机械伤 害 定期检查 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 3 6 2 36 4 低 班 组 技术资 料 设备档 案、检 查维修 记录齐 全 其他伤 害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 3 6 2 36 4 低 班 组 保养 按照周 期进行 机械伤 害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 3 6 2 36 4 低 班 组 空压气 不漏 气,阀 门完好 其他伤 害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训后 上岗作业并每 年定期进行安 全教育与培训 1 6 2 12 4 低 班 组 络筒 机 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:187 KB 时间:2025-12-11 价格:¥5.00

重大险源清单

1 公司机关、分公司机关险源辨识价表 单位:中建四局一公司广东分公司机关 表:2.1 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/人员 /设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≥160 分 为重大危 险源,用√ 标识 1 新建办公楼, 新 装 修 办 公 室、会议室 无通风设施 危害员工健康 1 3 7 21 2 办公场所无消 防水源、无灭 火器或失效 无法灭火 火灾、伤亡 1 6 15 90 3 无消防通道或 消防通道阻塞 无法逃生 人员伤亡 1 6 15 90 4 漏 电 触电造成人员伤亡 1 1 40 40 5 电器使用 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30 6 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 7 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 3 6 15 270 √ 8 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9 9 酒后驾车 交通事故 1 6 15 90 10 汽车司机 车速过快 交通事故 1 6 15 90 11 被 盗 财产损失 1 0.5 15 7.5 12 办 公 区 财务室 出纳去银行被抢劫 伤亡、财产损失 1 0.5 15 8 13 公司领导出差 交通意外 伤亡、财产损失 1 6 15 90 14 其他人员出差 交通意外 伤亡、财产损失 1 6 15 90 15 食堂 失火、触电等 伤亡、财产损失 1 6 15 90 16 食堂 食物中毒 伤亡、财产损失 1 6 15 90 2 险源辨识价表 公司名称:中建四局一公司项目部 日期: 年 月 日 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/人员 /设施 险源 可能的风险 L E C D D≥160 分 为重大危 险源,用 √标识 1 新建办公楼, 新装修办公 室、会议室 无通风设施 危害员工健康 1 3 7 21 2 办公场所装修 采用非环保建材 危害员工健康 1 3 7 21 3 办公场所无 灭火器或失效 无法灭火 火灾、伤亡 3 3 40 360 √ 4 无消防通道 或消防通道 阻塞 无法逃生 人员伤亡 3 3 40 360 √ 5 漏电 触电造成 人员伤亡 1 1 40 40 6 电器使用 电器线路的破损 引发火灾 1 2 15 30 7 电脑使用 电脑辐射 危害员工健康 1 6 1 6 8 员工上下班 道路交通事故 造成伤亡 1 6 15 90 9 员工外出办事 意外事故 造成伤亡 0.2 3 15 9 10 酒后驾车 交通事故 6 1 40 240 √ 11 汽车司机 车速过快 交通事故 6 1 40 240 √ 12 被盗 财产损失 1 0.5 15 7.5 13 办 公 区 财务室 出纳去银行被抢劫 伤亡、财产损失 1 0.5 15 8 以下为生产区 1 未建立安全生产责任 制或未落实 管理混乱,责任不 明确 6 3 40 720 √ 2 经济承包中无安全生 产指标 不重视安全生产, 安全生产投入较少 3 3 15 135 3 未按规定配备专(兼) 职安全员 安全措施无法落实 10 6 40 2400 √ 4 安全管理 未制定安全管理目 标,未进行安全责任 目标分解 安全管理不能自我 约束,存在随意性 6 3 15 270 √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.35 MB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00

B3险源统计表

红(1级) 橙(2级) 黄(3级) 蓝(4级、5级) 1 初检 0 0 0 11 11 2 过磅 0 0 0 5 5 3 卸粮 0 0 1 5 6 4 清理卸粮坑 0 0 0 3 3 5 初清 0 1 0 2 3 6 提升机检修 0 0 0 0 0 7 钢板仓清理 0 0 2 2 4 8 配麦 0 0 0 7 7 9 风选 0 1 1 3 5 10 去石 0 0 0 5 5 11 磁选 0 0 0 4 4 12 打麦 0 0 0 5 5 13 筛选 0 0 0 10 10 14 着水 0 0 0 3 3 15 润麦 0 0 0 2 2 16 研磨 0 1 0 4 5 17 清粉 0 0 0 2 2 18 松粉 0 0 0 4 4 19 筛理 0 1 0 2 3 20 入仓 0 2 0 3 5 21 配粉 0 1 0 2 3 22 灌装 1 1 1 2 5 23 缝口 0 1 1 3 5 24 入库 0 0 1 1 2 25 检验 0 0 0 11 11 26 码垛 0 0 0 14 14 27 装车 0 0 0 11 11 28 扦样设备 0 0 0 10 10 29 液压翻板机 0 1 0 8 9 30 中控室 0 0 0 6 6 31 刮板绞龙 0 2 0 5 7 32 提升机 0 4 0 11 15 33 离心通风机 0 0 0 6 6 34 脉冲除尘器 0 3 0 5 8 35 钢板仓 0 2 0 4 6 36 净麦仓 0 2 0 4 6 37 圆管螺旋输送 机 0 1 0 5 6 38 脉冲除尘器 0 3 0 5 8 39 循环风选器 0 0 1 5 6 40 比重分级去石 机 0 0 1 5 6 41 吸风分离器 0 0 1 5 6 42 永磁筒 0 0 0 2 2 43 卧式打麦机 0 0 1 5 6 44 平面回转筛 0 0 1 5 6 表B.3 险源统计表 序号 风险点名称 各等级险源数量 合 计 备注 45 高效自动衡振 筛 0 0 1 5 6 46 磨粉机 0 5 0 4 9 47 清粉机 0 0 1 5 6 48 离心风机 0 0 1 5 6 49 关风器 0 0 1 5 6 50 卧式打麸机 0 0 1 5 6 51 高方平筛 0 2 0 4 6 52 定量自动充填 机 0 0 1 5 6 53 粉绞龙 0 0 1 6 7 54 配料秤 0 0 1 5 6 55 检查筛 0 0 1 5 6 56 罗茨风机 0 0 1 5 6 57 振动回粉器 0 0 1 5 6 58 定量自动充填 机 0 2 0 4 6 打包间 59 半自动缝口机 0 1 0 3 4 60 除尘系统 0 2 4 2 8 61 生产车间 0 4 1 9 14 62 码垛机器人 0 0 0 4 4 63 叉车 0 0 1 4 5 64 输送机 0 0 0 5 5 65 磨粉机 0 0 0 5 5 66 粉筛 0 0 0 5 5 67 验粉筛 0 0 0 5 5 68 箱式电阻炉 0 0 0 5 5 69 面筋洗涤仪 0 0 0 5 5 70 面筋指数仪 0 0 0 5 5 71 近红外面粉测 定仪 0 0 0 5 5 72 面粉加工精度 测定仪 0 0 0 5 5 1 43 29 357 430 合 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.8 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00

施工现场重大险源清单(借鉴)

职业安全健康危害辨识调查表 序号 作业内容 序 号 危害因素 控制措施 可能导致的事 故 涉及相关方 备注 1 水上作业人员未进行安全技术交底 水上作业管理规定 机械设备、人 员伤害 员工、他人 2 水上平台、船舶周围未设置带绳索救生圈 水上作业管理规定 溺水 作业人员 3 水上平台夜间无警示灯 水上作业管理规定 溺水、撞船 员工、他人 4 船只上无前端带藤圈的救生竹竿 水上作业管理规定 溺水 作业人员 5 上下船舶无脚手板或脚手板设置不符合规定 水上作业管理规定 落水 作业人员 6 人员上下船舶无防护安全网 水上作业管理规定 落水 作业人员 7 水上平台四周无防护栏杆 水上作业管理规定 落水 作业人员 8 作业人员未穿戴救生衣 水上作业管理规定 溺水 作业人员 9 船舶无抛锚方案 管线保护方案 破坏管线 海底管线 10 舶船未按抛锚方案抛锚 管线保护方案 破坏管线 海底管线 11 靠泊操作失误 操作规程 撞船、构件损 坏 作业人员 12 船舶走锚 管线保护方案 撞损建筑物或 管线 海底管线 13 作业时遇不可预见的恶劣天气 防恶劣天气预案 船舶倾覆、走 锚 船舶、管线 14 作业时遭遇大海浪或大海潮 水上作业管理规定 船舶倾覆、走 锚 船舶、管线 15 船员无证上岗 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 船舶、管线 1 水上作业 职业安全健康危害辨识调查表 序号 作业内容 序 号 危害因素 控制措施 可能导致的事 故 涉及相关方 备注 16 雾天能见度小于1000m航行 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 17 未按规定要求实施船舶的交会 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 18 追越时未按操作规定要求实施追越 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 19 导航设备失灵 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 20 穿越碍航物时未按规定驾驶 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 21 无证驾驶船舶 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 22 未按规定配足救生设备 水上作业管理规定 溺水 作业人员 23 未按规定配足消防设备或配置不合理 水上作业管理规定 火灾 作业人员 24 交通船载客超载 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 25 上下交通船无专人监护 水上作业管理规定 溺水 作业人员 26 作业平台无防护措施 水上作业管理规定 溺水 作业人员 27 交通船未按规定配足救生衣 水上作业管理规定 溺水 作业人员 28 交通船航行中失去动力 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 29 交通船未配足救生筏 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 30 将军柱与船体未固定牢固 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:288 KB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00

空压机房(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全附件 安全阀、压力表、温度表(计)等安全 装置灵敏可靠,并在检验周期内使用 爆炸 (1) 安全阀:铅封完好,动作可靠,介质泄放点安全合 理,定期效验,记录齐全。 (2) 压力表:指示灵敏,刻度清晰,铅封完整,在检验周 期内使用。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 2 设备本体 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强 度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢 固,并有防松措施 爆炸 (1) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚 度的缺陷,并无棱角、毛口。 (2) 所有紧固件和各种盖帽、接头或装置紧固、牢靠,并 有防松措施。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 3 机械传动部 位 机械传动部位防护装置齐全、可靠 机械伤害 外露的联轴器、皮带等旋转部位均有防护罩、屏 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 4 油箱 油箱油位适中无渗漏现象 火灾 液位计(油标)能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安 全液位标记 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 5 冷却系统 冷却系统运行良好,管路畅通压力稳 定,管道无腐蚀,支架牢固可靠,漆色 符合要求,并标有流向箭头 爆炸 (1)空压机房通风良好,冷却循环水管路畅通。 (2)压缩空气管道采用钢管,除与设备、阀门等处用法兰 或螺纹连接外,其余均采取焊接。 (3)进、出气管道支架牢固。 (4)管道漆色符合“工业管道”的漆色要求,并标有流向 箭头。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 6 电气系统 电气系统连接良好,接地(接零)线符 合要求 触电 电气系统连接良好,接地(接零)线符合要求 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 7 操作装置 操作装置应有明显标志并便于操作 其他伤害 (1)操作台、空压机旁应设紧急停机开关。 (2)空压机无人看管时,关闭机房。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点:空压机房 岗位: 机修 设备设施:空压机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥5.00