民爆器材生产企业基础安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全办公会议制度 有制度并严格执行;安全第一责任人定期召开安全办公会议,有 记录并有主持人签字,会议上有明确的要求 2 安全生产教育制度 有制度并严格执行;制定了年度安全教育培训计划,有培训期 数、时间和学时要求、培训内容、有学习成绩记录等台账 3 安全监督检查制度 有制度并严格执行;执行三级危险点巡回检查制度。有公司(厂) 级安全检查及整改措施完成情况台账。安全第一责任者组织公司 (厂)级安全检查情况 4 工艺规程 有规程并操作性强,企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改工艺规程,并在规定的部门得到有效版本,审 批、发放手续齐全;工艺规程制定规范、内容齐全、完整,文实 相符,能正确指导生产。工艺条件及过程的更改按规定严格审 批。抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况 5 安全规程 有规程并操作性强,企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改安全规程,并在规定的部门得到有效版本,审 批、发放手续齐全。国家对民爆企业的有关安全要求在安全规程 中得到体现。安全规程的修改按规定严格审批。抽查主要生产线 及主要生产工序的规程编制、执行情况 6 机电设备管理制度 有制度并严格执行;企业有对主要关键生产设备进行定期更换部 件及定期维护保养、定期报废的规定。每次对设备检修、保养、 更换部件、报废作好记录 7 危险场所定员定量制 度 有制度并严格执行;危险场所定员定量制度符合国家行业主管部 门对民爆企业的有关定员定量的最新要求。抽查主要生产线及主 要生产工序的定员定量执行情况 8 危险品销毁管理制度 有制度并严格执行;有完整的审批及销毁记录台账 9 安全技措资金使用管 理制度 有制度并严格执行;企业现状与安全改造资金投入相适应,无严 重欠账或资金使用不当等情况 10 应急预案 有应急预案且内容合理有效,并定期演练;有预案审批和演练记 录 11 专业人员配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专 业毕业证、结业证或中级以上职称证的专业技术人员 12 现状安全评价报告提出整改项中的特别严重应急项目按期整改完 成 13 整改完成情况 有日常检查、隐患整改和验收等闭环台账,历次安全检查要求整 改的严重项目按期完成整改 14 安全距离 外部安全距离应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》(简称 《民爆规范》)要求:重点检查如发生事故后有群死群伤或造成 国家重要工程设施受损害的隐患。内部安全距离符合规定要求, 发生事故后满足相邻危险工房不发生殉爆、坍塌的安全要求 15 总平面布置 危险品生产区内各生产线工艺布局合理,物料流程利于安全,物 料输送、人行通道布置合理 19 对外防护 雷管生产企业必须设置销毁场,炸药生产企业采用炸毁法或烧毁 法销毁不合格品、废品时,必须设置销毁场。销毁场必须符合 《民爆规范》要求 20 其他 其他严重安全隐患
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Print 乡镇企业安全生产工作计划 一、指导思想 深入贯彻落实科学发展观,坚持安全发展的指导原则和“安全第一、预防为主 、综合治理”的方针,坚持标本兼治,重在治本,加强管理,夯实基础,大力推进 安全生产法规、标准的贯彻实施。以开展企业标准化创建为基本手段,以保持、巩 固和提高创建成果为重点,以提高企业安全生产管理水平,构建企业安全生产的长 效机制为目的,促进全市安全生产形势的根本好转。 二、工作目标 20xx 年全面启动标准化创建工作,用三年时间,全部完成全镇企业安全生产 标准化创建工作,实现分级分类监管,使企业生产经营环节符合有关安全生产法律 法规和标准规范的要求,建立自我约束、自我完善、持续改进的企业安全生产长效 机制,为实现安全生产形势的根本好转奠定坚实的基础。 三、实施步骤 根据《**市企业安全生产标准化三年创建 工作计划 》的要求,全镇企业标准 化创建工作分宣传发动、推广实施、推进和巩固提高、全面达标四个阶段。 (一)宣传发动阶段 根据国家、省有关标准化创建的标准和要求,结合实际,制定本地区、各行业 标准化三年创建实施方案,做好标准化创建的宣传、培训工作,督促生产经营单位 全面启动标准化创建工作。 (二)推广实施阶段 到 20xx 年底,100%的企业开展了安全生产标准化创建活动。危险化学品、烟 花爆竹等高危行业(以下简称高危行业)的所有企业达到标准化最低等级以上(以下简 称达标)水平。其中,力争 10%的高危行业企业达到二级标准化水平。其他行业规 模以上企业 10%的达标。 (三)巩固提高阶段 在各类行业(领域)企业全面开展标准化创建的'基础上,稳步扩大标准化企业创 建成果。到 20xx 年底,所有的规模以上企业达标,其中,力争两个企业达到二级 标准化水平(楚天塑业、元港化工)。 (四)全面达标阶段 到 20xx 年底,规模以上企业全部达标。其中,力争两个企业达到一级标准化 水平(楚天塑业、元港化工),*个企业达到二级标准化水平(大江纺织、力道机械、 天盛织布、劳士德纺织)。 201X 乡镇企业安全生产工作计划二 安全生产责任重于泰山,我镇党委、政府坚持以科学发展观统揽安全安全生产 工作全局。做到从保稳定,促发展的高度出发。严格按照县政府的工作要求。做到 一手抓经济,一手抓建设。在县安监主管部门的大力支持下,各项安全措施健全, 监管措施到位,安全投入加大,监管环境优化。五月底镇政府 XX 县安监局联合对 镇区企业进行了一次安全生产大检查,并对部分企业存在的安全隐患下达了责令整 改的指令书。现就将整改后的情况作个小结向局汇报。 一、 xx 木业: 1.厂内有关制度相对健全。 2.安全警示标志有。 3.安全培训资料不完善。 4.按规定已上交纳工伤保险。 5.材料堆放有序。 6.厂内设置厨房,由于受条件的限制,未整改到位。 二、xx 县金星铁合金厂:整改不明显。 三、xx 竹制品厂:整改检查时处于停产状态,部分已整改,整改不明显。 四、xx 木材加工厂: 1.各项制度未健全。 2.安全警示完成较好。 3.无灭火器 4.杂物材料堆放整改到位 5.6 项未到位。 五、炎陵顺发胶板厂十都分厂:整改不明显,不到位。
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Print 危化品企业年度安全生产工作计划 时间流逝得如此之快,又解锁了新的工作,不妨坐下来好好写写 工作计划 吧 。相信大家又在为写工作计划犯愁了吧!下面是小编收集整理的危化品企业年度安 全生产工作计划范文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 为强化我公司各项安全基础管理,提高员工安全意识,有效控制各类伤亡和其 它重大事故,预防或一般安全事故,特制定 201X 年年度安全工作计划。 20xX 年安全工作重心:以控制“人的不安全行为”为工作核心,实施安全标准 化管理,从硬件和软件上为员工提供一个良好的安全环境。 一、201X 年度安全生产控制目标 1、 重大人身伤亡事故为零; 2、 重大火灾事故为零; 3、 重大爆炸事故为零; 4、 重大交通事故为零; 5、 重大生产事故为零; 6、 重大设备事故为零; 7、“三违”处罚率达 100%; 8、“三废”排放符合国家标准,较大污染事故和重大污染事故为零; 9、 多人急性中毒事故为零; 10、轻伤率小于 3%; 11、最大限度地减少一般事故,安全隐患的整改率达 100%; 12、员工安全培训上岗持证率达 100%; 13、职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定的各项工业卫生标准。 二、工作重点及要求 20xX 年公司安全生产工作要围绕上述指导思想和安全目标展开。各部门、车 间要牢固树立以人为本、安全发展的理念,把安全生产工作列入重要议事日程,坚 持安全工作与生产经营等工作同部署、同推进、同总结、同考核,形成齐抓共管的 良好局面。 (一)落实安全管理责任,夯实安全工作基础 1、由于公司部分职能部分的领导有所变动,首先要建立健全公司安全生产领 导小组及三级安全生产管理网络体系,充分发挥安全生产领导小组的作用,加强对 安全生产工作的领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任层 层落实到每一位职工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰的安全管理责 任体系。 2、公司负责人与部门、车间,部门、车间负责人要逐级与员工签订安全生产 目标责任书,进一步明确和落实安全生产责任。 3、严格落实“一岗双责”,按照《安全生产目标责任制考核奖惩办法》认真进 行安全生产奖惩考核。 (二)坚持以人为本、安全发展,抓好职工业务技术和安全教育培训,营造 良好的企业安全文化氛围。 1、加强安全生产法律法规知识宣传,认真组织《安全生产法》、《岗位安全 操作规程》等知识学习。 2、积极开展全国安全月活动,广泛营造“安全发展、预防为主”的安全文化氛 围,充分利用报刊、黑板报、宣传画、条幅等媒体工具宣传安全知识。 3、做好公司新进、转岗、离岗三个月以上人员的三级安全教育,做好外协施 工人员的安全培训工作。 4、组织好年度安全再教育培训和考试,做好特种作业人、安全管理人员、危 险作业岗位操作人员等审核与安全教育培训工作。 5、举办消防、防汛、急救等应急预案演练活动,提高广大职工事故应急救援 能力。 6、加强“三违”等知识的宣传教育,加大现场反违章力度。 7、每月有计划的对员工进行安全知识教育。 (三)健全完善安全生产规章制度,逐步推行安全生产规范化、标准化、精 细化管理
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Print 公司企业安全生产年度工作计划 安全工作事关我们生活的方方面面,所以至关重要,接下来小编为你带来 2020 公司企业安全生产年度 工作计划 范文,希望对你有帮助。 2020 公司企业安全生产年度工作计划范文 1 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工的安全生 产技术知识和管理水平,增强广大职工的安全生产素质,有效预防重、特大事故的 发生,特制订 2020 年下半年如下工作计划: 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝火灾事故; 3、杜绝爆炸事故; 4、杜绝交通事故; 5、杜绝食物中毒和重大传染病事故; 6、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过 2‰; 7、安全隐患整改率达 100%; 二、具体措施 安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做 到警钟长鸣。 1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1)组织领导员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识和 自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。 2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训,经 考核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。 3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工 作,定期进行复审,做到持证上岗。 4)使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。 5)使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病的 发生。 6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的危害 因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。 1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时将 有关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产意 识及法律观念。 2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产工 作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识, 加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真履 行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。 3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整改 与预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作, 通报安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安 全文明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。 1)建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养,定 期检测,确保相关证件齐全。 2)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告知 牌。 3)烟花爆竹产品合理存放,并设立醒目的分级存放标志,预防火灾、化学事故 。 4)车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。 5)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳防用品。 4、按规定做好各项工作的安全预评估及审批工作,制定安全防范措施和应急 救援预案,并增加预案演练次数,完善预案实战要求,订做各种警示标志牌,确保 各项工作顺利进行。
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民爆器材生产企业基础安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全办公会议制度 有制度并严格执行;安全第一责任人定期召开安全办公会议,有 记录并有主持人签字,会议上有明确的要求 2 安全生产教育制度 有制度并严格执行;制定了年度安全教育培训计划,有培训期 数、时间和学时要求、培训内容、有学习成绩记录等台账 3 安全监督检查制度 有制度并严格执行;执行三级危险点巡回检查制度。有公司(厂) 级安全检查及整改措施完成情况台账。安全第一责任者组织公司 (厂)级安全检查情况 4 工艺规程 有规程并操作性强,企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改工艺规程,并在规定的部门得到有效版本,审 批、发放手续齐全;工艺规程制定规范、内容齐全、完整,文实 相符,能正确指导生产。工艺条件及过程的更改按规定严格审 批。抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况 5 安全规程 有规程并操作性强,企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改安全规程,并在规定的部门得到有效版本,审 批、发放手续齐全。国家对民爆企业的有关安全要求在安全规程 中得到体现。安全规程的修改按规定严格审批。抽查主要生产线 及主要生产工序的规程编制、执行情况 6 机电设备管理制度 有制度并严格执行;企业有对主要关键生产设备进行定期更换部 件及定期维护保养、定期报废的规定。每次对设备检修、保养、 更换部件、报废作好记录 7 危险场所定员定量制 度 有制度并严格执行;危险场所定员定量制度符合国家行业主管部 门对民爆企业的有关定员定量的最新要求。抽查主要生产线及主 要生产工序的定员定量执行情况 8 危险品销毁管理制度 有制度并严格执行;有完整的审批及销毁记录台账 9 安全技措资金使用管 理制度 有制度并严格执行;企业现状与安全改造资金投入相适应,无严 重欠账或资金使用不当等情况 10 应急预案 有应急预案且内容合理有效,并定期演练;有预案审批和演练记 录 11 专业人员配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专 业毕业证、结业证或中级以上职称证的专业技术人员 12 现状安全评价报告提出整改项中的特别严重应急项目按期整改完 成 13 整改完成情况 有日常检查、隐患整改和验收等闭环台账,历次安全检查要求整 改的严重项目按期完成整改 14 安全距离 外部安全距离应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》(简称 《民爆规范》)要求:重点检查如发生事故后有群死群伤或造成 国家重要工程设施受损害的隐患。内部安全距离符合规定要求, 发生事故后满足相邻危险工房不发生殉爆、坍塌的安全要求 15 总平面布置 危险品生产区内各生产线工艺布局合理,物料流程利于安全,物 料输送、人行通道布置合理 19 对外防护 雷管生产企业必须设置销毁场,炸药生产企业采用炸毁法或烧毁 法销毁不合格品、废品时,必须设置销毁场。销毁场必须符合 《民爆规范》要求 20 其他 其他严重安全隐患
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
企业年度安全工作计划 xxx 年,是我公司进一步发展壮大的一年,在上级有关部门的的正确领导下,我 们要继续深入贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全工作方针,强化各项 安全基础管理,踏踏实实搞好安全工作,具体工作计划如下: 一、进一步落实公司安全工作目标 1、实现全年人员中毒、伤亡事故为零; 2、实现全年不发生火灾事故; 3、实现作业人员教育培训率 100%,特种作业人员持证上岗率 100%; 4、事故隐患整改率达 100%; 5、作业现场职业危害因素检测率 100%; 6、逐步建立和完善现代安全管理标准化模式,公司全面实行了安全标准化管理, 在今年通过三级达标换证评审。 7、全体员工参与,逐步建立安全标准化管理规范,实现安全标准化管理绩效的持 续改进,追求公司范围内最大限度的不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。 二、建立完善安全管理网络,落实安全生产责任制 (1)健全横向到边,纵向到底的安全管理网络。 (2)公司与各部门、部门与班组、员工层层签订《安全生产目标责任书》。 三、创建二级安全标准化单位,做好各项安全基础管理工作。 建立安全标准化管理体系,从评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等 6 个 阶段进行全面推进实施。做好各项安全基础管理工作,重新修订有关安全管理制度,规 范员工的行为,采取多种措施,努力使职工的日常工作和行为都要符合体系及安全标准 化的要求,争创国家二级安全标准化单位,确保公司员工的健康和安全。 四、加强重大风险的监控,落实应急防范措施 针对公司应急救援预案进行应急演练,做到对安全事故的发生有预测、有预警、 有预案,使公司能够有效防范事故、化解事故、应对事故。 五、搞好现场管理,确保安全生产 继续加强现场安全管理,加大作业监督力度,特别要做好以下工作: (1)各部门要加强安全巡检,发现隐患,及时整改。 (2)危险作业,要严格办理作业证,严禁无证作业。 (3)加强设备日常维护、保养,并定期进行检测。 (4)做好节日期间及季节性安全管理。 (5)做好日常作业的安全监护工作。 六、做好安全检查及隐患整改 (1)按公司规定,定期组织各类安全检查。 (2)公司每季度至少组织一次安全生产综合检查。 (3)继续加强检修期间的安全督查工作,特别是严格作业许可证管理,杜绝现场 违章指挥、违章作业。 (4)认真抓好季节性安全检查及节前、节中、节后检查。 (5)专、兼职安全员要继续实行安全巡检制度。 (6)严格日常巡检制度。 七、搞好安全教育,提高职工的安全技术素质及自我保护能力 (一)认真做好新上岗人员及外来人员的三级安全教育。 (二)坚持日常教育及全员安全教育 (1)对全体员工至少进行一次全员安全技术培训,考核成绩将记入职工档案。 (2)对可能存在的转岗人员、停工学习人员等要按公司有关制度,认真进行培训, 不合格者,严禁上岗。 (三)组织开展多种形式的安全宣教活动 结合 “安全生产月”,根据上级要求,结合我公司实际情况,开展多种形式的安全宣 教活动。 (四)做好特殊作业人员的培训和管理。 八、加强工业卫生工作,保障职工身体健康 大力预防、控制、消除职业病危害。建立职业卫生档案和职工健康监护档案,采取 对公司现场噪声、化学毒物等危害物的监测,切实保障公司职工的身体健康,促进公司 的经济发展。 xxx 年 xx 月 xx 日
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出租汽车企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量,依法设置安全生产 管理机构,配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度,定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制,明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 出租汽车主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程,定期召开会议,分析研究解 决安全生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 四、基 础管理 2. 出租汽车企业应建立健全安全生产工作例 会制度;安全教育培训制度;安全生产检查制度; 设备、设施及人员安全管理制度;应急管理制度; 事故报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 1. 出租汽车主要负责人和安全生产管理人员 必须具备与本单位所从事的生产经营活动相适 应的安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教 育培训 2. 出租汽车应当对从业人员进行安全生产教 育和培训。未经安全生产教育和培训合格的人 员,不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1. 出租汽车应建立健全生产安全事故隐患排 查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现 并消除事故隐患,对不能及时排除的重大隐患, 应当制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、 时限和应急预案,消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施;危及 人员安全的,应当暂时停止生产经营活动,防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 出租汽车企业应当按照规定开展安全生产标准 化建设,做到安全管理标准化、设施设备标准 化、作业现场标准化和操作过程标准化,提高 安全生产水平和事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所和安全设施、设备上设置明显的 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备的安装、使用、检测、维修和报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生 产安全的工艺、设备。 现场检查 《安全生产法》第三 十五条 5.储存、使用危险品的车间、仓库不得与员工 宿舍在同一座建筑物内,并应当与员工宿舍保 持安全距离。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第一款 八、现 场管理 6.生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急 疏散要求、标志明显,保持畅通的出口。禁止 封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第二款 7.不得超过核定的生产能力、强度或者人员组 织生产。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 8.不得隐瞒或者不及时处理安全隐患。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 九、应 急管理 赋予现场带班人员、班组长和调度人员在遇到 险情时第一时间下达停产撤人命令的直接决策 和指挥权。 查看文件 《国务院关于进一步 加强企业安全生产工 作的通知》 十、行 业管理 部门认 为应当 1.车辆符合机动车管理要求,符合国家、地方 规定的出租汽车技术条件。建立车辆技术管理 制度,按照车辆维护标准定期维护车辆。 现场检查 出租汽车经营服务管 理规定(交通运输部 令 2014 年第 16 号)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
印刷企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落 实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落 实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员 对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机 构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 产看报告 查看文件资料 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容。 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、 安全 生产 责任 制 2.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查看安全 生产责任 书 1.安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查看安全 生产责任 文件 四、 基础 管理 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》 第十八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品(剧 毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发包安 全管理制度;应急管理制度;事故报告制度;安全 奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》 第十八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必须 的资金投入。 查看文件 《安全生产法》 第二十条第一 项 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产 管理人员。 产查看资 料 现场检查 1.《安全生产 法》第二十条第 一款 2.《河南省安 全生产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》 第二十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的 劳动防护用品,并监督教育从业人员按照使用规则 佩戴使用。 现场检查 《安全生产法》 第四十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者 个人。 现场检查 查看资质 《安全生产法》 第四十一条第 一款 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 全生产管理职责;生产经营单位对承包单位、承租 单位的安全生产工作统一协调、管理。 查看协议 《安全生产法》 第四十六条第 二款 10.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或 者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法承 担的责任。 查看协议 《安全生产法》 第四十九条第 二款 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人 员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应 的安全生产知识和管理能力。 查看档案 和证书 《安全生产法》 第二十四条 2.生产经营单位应当对从业人员、被派遣劳动者、 实习学生进行安全生产教育和培训。未经安全生产 教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。 查看培训 记录 《安全生产法》 第二十五条 五、 教育 培训 3.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的 安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。 查看证书 《安全生产法》 第二十七条 六、 隐患 排除 治理 1.生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患 排查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现并 消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记 录,并向从业人员通报。 查看制度 现场检查 《安全生产法》 第二十七条
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
畜禽屠宰企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及屠宰主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及屠宰主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.定期安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由企业法定代表人担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 4.落实安全生产报告制度,定期向业绩考核部门报 告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1.建立、健全屠宰安全生产责任制,明确各岗位的 责任人员、责任范围和考核标准等内容 查看安全 生产责任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 查看安全 生产责任 制 列入考核内容。 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查看安全 生产工作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;劳动防护用品管理制度;应急管理制度; 事故报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 全生产管理职责;生产经营单位对承包单位、承租 单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或 者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承 担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器的运转声音, 勤看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内; 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排 出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
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酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时,首先检查工具是否完好; 2.下池前,应先检查池内是否缺氧,用扫帚在池内空扫使空气流 通,确保 安全,然后再进行下池操作; 3.出池工应管理好使用工具,将铁锨、叉子等放到指定地点,严 禁齿子 向上放置在池埂上,以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时,不能用湿手插拔开关闸刀,以防触电事故; 池埂子要保持卫生干净,不要将浆水和池底泥糊放到池梗上,以 免滑倒摔伤人; 6.出池作业时应保持一定的安全距离,防止工具碰伤人; 7.组长要现场做好指挥工作;注意清理脚下卫生,防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前,应对各种阀门进行全面检查,发现问题及时 报告维修工检修; 9.上甑时,应注意锅群及地面打滑,以免摔伤; 10.操作前,应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠,钢丝绳是否 断股,大杠头是否牢固等,确保设备安全;出锅前,应先关闭汽阀, 动作协调一致,以防热 醅烫伤; 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生,保持卫生清洁, 无撒醅、无 积水,以防发生摔伤事故; 12.升锅盖时不宜过高,以防钢丝绳断裂;提升锅盖时,要注意 锅旁有无障 碍物和行人,防止锅盖移动砸伤人和设备损害; 13.在落锅盖盖盘时,严禁人站在大杠头冷却器水封口下,以防 热水烫伤; 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火; 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭,落下锅盖,以防发生其他 事故。 16.出锅前,应先关闭汽阀,动作协调一致,以防热醅烫伤; 17.操作时,要保持锅甑周围地面卫生,不得有积水,以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时,应注意水位高低,调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度; 20 转盘转动时,锅裙上不准站人,也不准放置工具和其他物品, 以防伤人; 21.下班前应关闭所有电源,应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板; 23.清理凉糟板下糟醅时,不准将钢板竖起作业,需将钢板放稳 妥方能作业; 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明,防止发 生事故,工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤; 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象,以 确保人员无 触电现象发生;按动开关,电机工作时,鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物, 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人; 26.经常保持作业场地卫生,不准有积水,要防止职工滑到摔伤; 27.作业结束后,应打扫好场地卫生,放好工具,切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气,车子是否完好; 29.在向车子内装料时,在运输过程中,应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当,车重心应靠车头,严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时,要先检查交酒工具的安全,并注意道路安 全,严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放,以防止坠落伤人和损失; 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶,不准 1 人用力硬搬卸, 防止砸 伤人; 33.在拉空车返回的过程中,不准跑;
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:78.4 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应 设独立的接 地、接零线,其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接,其长度不得大于5m, 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接 点处用绝缘 胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝 缘带包裹严 密;二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道,以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测,确认无危险时方 可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离,必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必 须穿绝缘鞋, 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作, 以便互相照看。否则就需 有一临护人员,随时注意操作人员的安全 情况,一遇有危险情况,就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上, 以防触电。 工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套,不要赤手操作。 2.7 在带电情况下,为了安全,焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸, 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生,各种工具复位。 3.3 下列操作,必须在切断电源后才能进行: 3.3.1 改变焊机接头时; 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时; 3.3.3 更换保险装置时; 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时; 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时; 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。
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门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格,并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器,吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查, 发现性能 不正常时,应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道,必须严格按制造厂的技术要求进行铺设, 轨道要有良好的接地,接地电阻不得大于 10 欧,轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前,必须呜铃或报警,操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号不论任何人发出, 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁, 必须带电 修理时,应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具, 并有人监护。 7、作业前: ①起重机作业应有足够的工作场面,超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物, 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境,行驶道路、架空电线,建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器,力矩限制器,以及各种行程限位开关等, 保护装置, 必须齐全完备,灵敏可靠,严禁用限位装置代替,操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业,必须在线路旁作业时,应 采取安全保 护措施,起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格,强度必须符合该型起重机的要求,应以生 产厂的技术 文件作使用依据,并对钢丝绳进行试验,合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固,排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时,数量不得少于 3 个,最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm,绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧,以形 螺栓须在钢丝绳尾端,不得正反交错,卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右,绳卡固定后, 待钢丝绳受力后,应再次紧固。 ⑧闭 合主电源,应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时: ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等,动作前, 应呜号示。 ②作业时,操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能,操作人员应严格执行指挥信号,如信号不清 或错误,操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过,严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业,不得超负荷和起吊不 明重量的物 件,特殊情况需超负荷时,必须有保证安全的技术措施, 经企业技术负责人批准, 并有专人在现场监护,方可起吊。 ⑤严禁用起重机,斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物,现场 浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后,方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀,左右回转动作应平衡,严禁急 快急慢和突 然制动,当回转未停稳前不得作反向动作,非重力不降 式起重机,严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作,严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机,停止转 动后,再转 向,操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时,应先将重物吊起离地面
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.8 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
第 1 页 共 89 页 设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机的操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程 (二十二) 风机安全操作规程 (二十三) 除湿机安全操作规程
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布草平烫安全操作规程 (一)操作前准备工作 1、清洁平烫机及地面。 2、打开电源,蒸气阀,打开旁路阀把积水排清后关闭旁路阀,并打开机器开关。 3、用蜡布上蜡。 4、启动平烫机,调节滚筒最慢速度,通过传送带把蜡布带入机内,观察机器运行是否正 常。 5、上蜡后要用报损床单先烫 1—2 次,去除多余蜡粉。 6、操作人员洗净双手。 (二)分检布草 1、准备干净布草车,把洗好的床单、枕套、台布、口布逐张拉出并分别放在布草车内。 2、分检布草时,注意布草不能掉在地上。 3、将洗不干净的挑出交回重洗。 (三)平烫床单、台布 1、由一位烫单员把分检好的床单、台布逐一拉出,两手抓起同一方向两角递给两位烫单 员。 2、两位烫单员同时接住床单同一方向两角拉紧,对准平烫机中线同时放在传送带入口。 3、两人一起动作协调地一只手接住另外一张单(为烫下一张单做准备)另一只手把烫的 床单一起撑直至烫完,再重复烫床单的程序。 4、发现需要重洗或报损的床单立即通知折叠人员,并在床单后面折起一角以示重洗或报 损。 (四)折叠床单、台布 1、两位折叠工协调节调地接住经滚筒压烫后传出的床单,两角横对折,使边角对齐,连 折两次,然后竖对折递给折叠台的折叠员,由他竖着对折两次,边角要对称均匀。 2、把折叠好的床单整齐摆放到布草架上。 3、及时反馈信息给烫单人员,包括平烫质量、干湿程度。 4、拣出烫单员报出的重洗或报损床单。 (五)平烫枕套 1、双手拉直枕套尾部,放在传送带入口,然后迅速拉紧头部,顺布纹平烫。 2、发现破损的枕套,则横着烫,以表示该枕套需报损。 3、发现有污渍需重洗,折起角烫以示重洗。 (六)收叠枕套 1、把烫好的枕套,两个重叠按十字折法对边对角折叠整齐。 2、有污渍的做重洗处理,破损的做报损处理。 3、把折叠好的枕套,整齐摆放到布草架上。 (七)平烫口布 1、双手把口布拉紧,放在传送带入口。 2、用双手抚平口布两边,使口布不卷边。 3、发现口布破损,将口布折角烫,以示报损。 4、发现有污渍的拣出重洗。 (八)收叠口布 1、边检边叠整齐。 2、发现破损口布作报损处理。 3、发现有污渍作重洗处理。 (九)毛巾折叠 1、把洗好烘干的毛巾分类放在叠巾地胶上。 2、边检边叠整齐。 3、发现抽纱毛巾,即用剪刀修整齐。 4、有污渍毛巾作重洗处理。 5、毛巾折叠完毕,把报损的毛巾放入仓库作报损处理。 (十)毛巾折叠标准 1、浴巾、面巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,接着把上下两边对折,形成长方形。 要求:边角对齐、酒店标志在长方形中,且正面朝上。 2、地巾正面朝下平铺,左右两边往里折 1/3,然后把整条地巾翻过来。要 求:边角对齐, 酒店标志正面朝上且在长方形正中。 3、方巾正面朝上平铺,整齐重叠。要求:酒店标志正面朝上。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
折边机安全操作规程 一、操作者在试车和操作前应熟悉本机器的主要结构、性能和使 用。 1、滑块下限调整:由于折弯板料厚度和弯曲角度及形状的不同, 滑块下限位置应作调整,滑块下限位置应作相应调整,滑块下限位置 由按钮通过电动机进行调整。〔指针转一圈为 1mm)。 2、板料折弯压力参数选用表:按板料厚度选用下模 V 型槽的开口 尺寸,按表可查取折弯压力。 3、电气按钮站:有电源拉通、起动、停止、同步油缸充液、滑 块下限调整、滑块单次行程和滑块点动行程等按钮。 4、滑块上限调整:调整行程开关触头,可改变滑块上限停止位置, 缩短工作循环时间以提高生产效率。 5、模具:由于折弯板材厚度及形状的不同,应选用适当的下模 的 V 型槽开口尺寸。 6、挡料调节手轮:挡料机构是折弯板料的便于定位用。操作时 调节方便。 7、脚踏开关:使滑块作微动或往复行程,操作轻便。 8、为了保证能获得较好的工作折弯精度。一般应注意的事项: 1、板料必须平整; 2、折弯板料应放在机器的中间; 3、正确的选用下模 V 型槽,开口尺寸应大于 8 倍的板料厚度; 4、选用和调整机器的压力与工作所需折弯压力基本相近。 本机器调整方法:对折弯工作的精度要求较高时,将溢流阀降低 到工件所需压力。 5、本机器采用同步平衡机构。对同步缸充油、排气是提高折弯 工作精度的 有效措施。其步骤:先将充油开关打开,然后将放气开 关打开,将选择开关扳至 “充油”位置,按“充油”按钮,对同步缸充油排气,待气排完后, 在充油状态下关闭放气开关,充油结束后,记住将充油开关关闭。 同步缸充油排气应在:①每次开始之间;②在连续运行中,如果 发现滑块行 程数减慢的情况进行。以提高工作精度和增加滑块行程 次数。 三、同步油缸使用说明 充油压力﹤5Mpa,但新机器或用户换新油封时,滑块速度可能会减慢,这 时油路压力可降低﹤3Mpa,当油封使用成熟时可取﹤5Mpa,以提高同 步性能。 四、滑块上升(回程^ YV3 动作,使系统卸荷。YV1 动作,件号 10 电磁阀换向。YV3 失电, 压力 油通过件号“8”节流阀快速使滑块上升,油缸上腔的油由控制 油打开液压操纵, 单向阀件号“1”流回油箱,另一部分则经电磁阀 件号“10”流回油箱。 五、工作时的动作 开动油泵,控制脚踏开关,YV2 动作,件号“10”电磁阀换向,YV3 失电, 压力油经电磁阀件号“10”分别进入差动油缸和柱塞油缸,滑块下降, 差动油缸 下腔油液经节流阀件号“8”流回油箱。滑块下降速度由节 流阀调节之。由于节 流阀的作用,节流前压力升高,控制油打开液 压操纵单向阀滑块在下降时有部分 油液经液压操纵单向阀流入油 箱,使系统处于卸荷状态,当滑块下端刀具与工件 接触时,滑块速 度趋于停止,节流阀前未造成压力,即控制油路无压力。液压操 纵 单向阀关闭,系统处于加载状态。 工作结束后,滑块回程(动作同四). 六、停机 滑块在下死点。
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1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更,并签署书面
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NFPA 17A Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems 1998 Edition Copyright © 1998 NFPA, All Rights Reserved This edition of NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems, was prepared by the Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems and acted on by the National Fire Protection Association, Inc., at its Fall Meeting held November 17-19, 1997, in Kansas City, MO. It was issued by the Standards Council on January 16, 1998, with an effective date of February 6, 1998, and supersedes all previous editions. Changes other than editorial are indicated by a vertical rule in the margin of the pages on which they appear. These lines are included as an aid to the user in identifying changes from the previous edition. This edition of NFPA 17A was approved as an American National Standard on March 31, 1998. Origin and Development of NFPA 17A The Dry Chemical Extinguishing Systems Committee was activated in 1952. On April 6, 1983, the Standards Council received a request to assign the subject of wet chemical extinguishing systems to the appropriate committee. Listed systems had been available for some time. After the Foam Committee declined the request, the Dry Chemical Committee was asked to assume responsibility for the project. In May 1983, the Dry Chemical Extinguishing Systems Committee voted to accept the assignment and requested that the Standards Council expand the Committee Scope to include the new topic. The Committee also requested that the new document be identified as NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems. A subcommittee met in June 1983 to develop the text. In November 1984, the Council approved a request to change the name of the Committee to the Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems. The 1990 edition was a partial revision of the 1986 edition. The 1998 edition of this standard has been revised to clarify the requirements for protection of unclosable openings and equipment shutdown. Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems Edward D. Leedy, Chair Industrial Risk Insurers, IL [I] John H. Lawlor, Secretary Keystone Fire Protection Co., PA [IM] Rep. Nat’l Assn. of Fire Equipment Distributors Paul E. Buchhofer, Building Inspection Underwriters, Inc., PA [E] William M. Carey, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT] John E. Cribben, Maryland Casualty Co., MD [I] Rep. American Insurance Services Group, Inc. Samuel S. Dannaway, S. S. Dannaway Assoc. Inc., HI [SE] Jack K. Dick, Heiser Inc., NY [M] Alan L. Hall, Loss Prevention Consultants, Inc., IL [SE] Thomas J. Hard, T. J. Hard Cos., OH [IM] Edward J. Kaminski, Schirmer Engr Corp., IL [SE] Robert Kasiski, Factory Mutual Research Corp., MA [I] Joseph N. Knapp, McDonalds Corp., IL [U] Rep. Nat’l Restaurant Assn. George A. Krabbe, Automatic Suppression Systems Inc., IL [IM] Rep. Fire Suppression Systems Assn. Roland J. Land, Risk Control Consultants, LLC, NJ [SE] Michael P. McGreal, Firedyne Engr, PC, IL [SE] J. R. Nerat, Fire Protection Specialist Inc., MI [SE] William D. Shipley, Ansul Inc., WI [M] Richard A. Shiraishi, Kemper Nat’l Insurance Cos., CA [I] Desmond R. Todd, Levitt-Safety Ltd, Ontario, Canada [M] Rep. Fire Equipment Mfrs. Inst. of Canada William Vegso, Wells Fargo/Pyro Technologies Inc., NJ [M] Craig Voelkert, Amerex Corp., AL [M] Steven E. Younis, Conceptual Engr Group, Inc., MD [SE] Alternates Salvatore A. Chines, Industrial Risk Insurers, CT [I] (Alt. to E. D. Leedy) Anthony W. Flacco, Kemper Nat’l Insurance Cos., PA [I] (Alt. to R. A. Shiraishi) Stephen D. Healy, Kidde-Fenwal, MA [M] (Voting Alt.)
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激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面,因此委托人除了实施必要的监督措施外,都努力 寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力, 是指为增加企业价值而进行的努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 与 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为, 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况,建立了一个简单的模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下,企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准 确性的前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生 ( ) At t f 产性努力 t 的增加而增加,但 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常 数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量 (外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数,是企业家的分配性努力的产出系 , ( ) Be B g e e 数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的, 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow- e w ,其中 U pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于 , 2 b x2 c x 零的常数,是企业家的成本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 c x .0 ,0 c x x c 假设 5:由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少, 委托人设计如下激励合 , g e f t R e 同: R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系 数,则委托人的期望效用为: . 1 g e f t s R v R E (1) 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
基于 Profibus 现场总线的煤矿井下胶带监控系统 现场总线是 20 世纪 80 年代中期在国际上发展起来的。它应用在生产现场,实现微 机化测量设备之间的双向串行多节点数字通信,它适应了工业控制系统向分散化、网络 化、智能化方向的发展,一经产生便成为全球工业自动化技术的热点,受到全世界的普 遍关注。自 80 年代末以来,几种现场总线技术如 FF、Lonworks、Canbus、Profibus 等已 逐渐成熟并对工业自动化进程形成影响。Profibus 是 Process FieldBus 的缩写,是一种用 于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术,可实现现场设 备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信,从而为实现工厂综合自动化和现场设 备智能化提供可行的解决方案。胶带运输是煤矿生产中十分重要的环节,监控系统在该 环节的投入是煤矿现代化生产的趋势。本文以皖北矿务局祁东煤矿的井下胶带监控系统 为例,简介 Profibus 现场总线技术在监控系统中的应用。 一、Profibus 现场总线技术 1、Profibus 概貌 Profibus 是一种国际化、开放式、不依赖于生产商的现场总线标准,广泛应用于工业 自动化。Profibus 根据应用特点分为 Profibus-DP、Profibus-FMS、Profibus-PA 三个兼容 版本。其中 Profibus-DP 是一种高速(数据传输速率 9.6kbit/s~12Mbit/s)的经济的设备级网 络,主要用于现场控制器与分散 I/O 之间的通信,可满足交直流调速系统快速响应的时 间要求;Profibus-PA 采用 IECII58-2 标准,传输速率为 31.25kbit/s,并提供本质安全特性, 适用于安全性要求较高以及由总线供电的场合;Profibus-FMS 主要解决车间级通信问题, 完成中等传输速度的循环或非循环数据交换任务。 2、总线拓朴结构 根据现场设备到控制器的连接方式,现场总线的拓扑结构可有多种形式,通常采用 以下三种:线形、树形和环形。Profibus 采用的是线形结构,其特点是简明,用一根总干 线从控制器连接到机械装置(控制对象),总线电缆从主干电缆分支到现场设备处,控制器 扫描所有 I/O 站上的输入,必要时还可发送信息到输出通道。在这种总线结构下,可实 现多主式和对等式通信,可以两个控制器共享同一个系统中的信息和 I/O 站。另外,不 需关闭总线系统就可以把一个 I/O 设备从总线上拆下,这给总线系统的维修带来了很大 方便。 3、Profibus-DP 的设备类型 根据实际设计需要,本系统采用 Profibus-DP。每个 Profibus-DP 系统包括以下三种 不同类型的设备: (1)DP 主站类型 1 它是 Profibus-DP 应用的中心部件,在一个规定的、重复的信息周期内,中央控制器 或 PC 机与分布式从站(DP 从站)交换信息。非循环传输的数据与循环的测量值相比不是 经常变动的,因此这种数据与快速循环的有用数据一起传输,但它以较低的优先级传输。 主站中的中断确认保证由 DP 从站来的中断可靠传输。 (2)DP 主站类型 2 这种类型的设备(如编程器、组态设备或操作设备)用于 DP 系统的启动、组态或用于 正常运行过程(如诊断)中的系统操作。此类型的主站可以读取由设备来的输入、输出、 诊断和组态数据。 (3)DP 从站 一个 DP 从站是一个 I/O 设备,它读取输入信息并向 I/O 提供输出信息,输入和输出 信息数取决于设备类型,最大为 244 字节。 4、Profibus-DP 的通信协议 Profibus 现场总线采用了 OSI 模型的物理层、数据链路层,如图 1 所示。其传输速 率为 9.6kbps~12Mbps,最大传输距离在 12Mbps 时为 100m,在 1.5Mbps 时为 400m,可 用中继器延长至 10km。其传输介质既可以是双绞线,也可以是光缆,最多可挂接 127 个 站点。 Profibus-DP 物理层与 ISO/OSI 参考模型的第一层相同,采用 EIA-RS485 协议,根据 数据传输速率的不同,可选用双绞线和光纤两种传输介质。 Profibus-DP 数据链路层协议媒体访问控制(MAL)部分采用受控访问的令牌总线 (Token Bus)和主从方式。令牌总线与局域网 IEEE8024 协议一致,令牌在总线上的各主站 间传递,持有令牌的主站获得总线控制权,该主站依照关系表与从站或与其它主站进行 通信。主从方式的数据链路协议与局域网标准不同,它符合 HDLC 中的非平衡正常响应 模式(NRM)。该模式的工作特点是:总线上一个主站控制着多个从站,主站与每一个从 站建立一条逻辑链路;主站发出命令,从站给出响应;从站可以连续发送多个帧,直到 无信息发送、达到发送数量或被主站停止为止。数据链路中帧的传输过程分为三个阶段:
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
热力入口控制调节设备的合理使用 摘要:一个有效节能的供热系统都配有相应的调节控制设备,如自力式流量、 压差控制阀等。随着供热计量收费体制的改革,室内供暖系统装配温控阀后热网 如何正确配备控制设备是非常重要的。本文论述了装配温控阀前后系统的特性变 化,指出了与温控阀正确配备的控制设备,对设计和改造有指导意义。 关键词 温控阀 自力式流量控制阀 自力式压差控制阀 平衡阀 前 言 随着热量计量收费体制的改革,每个散热器上都开始安装温控阀。所以供暖 运行中随着用户对温控阀的不断调节,热网流量不断变化。这样热网成为变流量 运行,流量调节的主动权掌握在用户手中,而且热力公司将无法预知和控制流量 的变化。在这种温控阀的变流量运行的情况下,调节控制装置必须正确装设才能 发挥作用。否则,会使系统不仅达不到调节要求,有时还会起反作用。 1 调节装置 1.1 自力式流量控制阀 该阀的特点是不需要外接动力,依靠流体流动的特性,在上和/或下游的阻 力在一定范围内发生变化时,它可以通过管道内压力的变化自行调节开度,从而 使流量基本保持不变。 1.2 平衡阀 从调节基本原理上看,平衡阀实际上就是一种有开度指示的手动调节阀。在 平衡阀的上游、下游端各装一个测压孔,用来测量流体通过阀门的压降。使用时, 测得阀门压降和读出开度,即可算得通过阀门的流量。其作用相当于调节阀和等 效孔板流量仪的组合,使各个支路的流量分配达到要求。当总循环泵变速运行时, 各个支路的流量分配比例保持不变。 1.3 自力式压差控制阀 自力式压差控制阀的特点与自力式流量控制阀类似,它也不需要外接动力, 仅依靠流体流动的特性,在上和/或下游的阻力在一定范围内发生变化时,它可 以通过管道内压力的变化自行调节开度,从而使流体通过阀心时压降的变化来弥 补管路阻力的变化,使用户的入口压差基本保持不变。 这里仅讨论上述三种调节设备,而且这些调节设备不是装在供暖立管上,而 是装在楼的热入口处。 2 未装温控阀定流量运行系统的调节控制 这里所说的定流量运行是指在整个采暖季内热网的流量都保持不变。 2.1 直连网 一般来说,直连网以热力站为界分为主网和支网两部分,从热源到热力站为 主网,从热力站到热用户为支网。 2.1.1 主网调节 主网的控制策略是调节热力站的供水阀开度,使所有热力站的回水温度趋于 一致。主网应配备微机控制,这样可以保证供热质量,同时又降低运行费用。但 当投资受限或热网较小、热网规模比较稳定时,也可不用微机控制,而采用比较 简单的、在下面支网中所叙述的调节方法。 2.1.2 支网调节 由于热网微机控制投资高,因此一般只控制主网。对于支网,可以有多种调 节方法。 2.1.2.1 手动调节 手动调节各支路的相关阀门,使各个用户的流量基本达到设计流量。但支路 上一般没有流量测量装置,因此不能直接观测流量来判断调节是否达到要求。方 法有两个:通过观测各个支路的回水温度,不断调节支路的阀门,使各支路的回 水温度接近一致;或者用手提式超声波流量计观测每个支路的流量来调节,就可 以把各个支路的实际流量调到设计要求值。利用回水温度来调节需要比较长的调 节周期,因为建筑物的热惰性较大;利用手提式超声波流量计调节简单易行,不 过需要购置相应的设备。 2.1.2.2 自力式流量控制阀 在各个支路上或热入口安装自力式流量控制阀,调整该控制阀的设定旋钮, 使其流量指示达到设计流量的要求。这样,在运行时各支路的流量基本可以达到 设计要求。 2.1.2.3 平衡阀 在各个支路上或热入口安装平衡阀,按照平衡阀的调节方法,根据支路的设 计流量,调节平衡阀的开度使其流量达到设计要求。这样,在运行时各支路的流 量就可以达到设计要求。 2.1.2.4 自力式压差控制阀 在各个支路上或热入口安装自力式压差控制阀,调整该压差控制阀的设定旋 钮,使其压差指示值达到设计资用压头的要求。一般来说,设计者给出的设计流 量与实际所要求的流量应比较接近,因此上两种调节方法比较准确;而资用压头 不仅与设计流量有关,而且与管路阻力系数有关,但支路的实际阻力系数可能与 设计值相差较大,这样即使把实际压差调节到了设计资用压头,有可能由于阻力 系数的差异造成实际流量达不到设计流量,从而造成冷热不均匀。 2.1.2.5 调节方式的比较 对于全供暖季都采用一个固定流量的供热网而言,上几种调节方式均可以使 用。手动调节和平衡阀调节属于同一种类型的调节方法,实际上都是初调节,即 在调节完成后保持各支路流量的分配比例达到要求,但当供热网增加新用户或原 有用户工况发生变化后,流量分配比例发生了变化,因此又需要进行重新调整。
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来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 丰田“四轮驱动”之道 流动再拉动,供应链水到渠成。平均加暂停,在源头解决问题。 Jeffrey K. Liker 丰田成功的秘诀是什么?丰田令人难以置信的稳定业绩,正是卓越运营管理的直接产物。丰田已经把 卓越运营管理变成了战略利器。公司的领导人深信,有了正确的业务流程,非凡业绩随之而来。 流动 所有公司开始领导之旅的最佳起点是,尽可能为核心制造业务流程和服务业务流程创造持续的流动性 。所谓流动性是指,当客户下了订单后,获取该订单所需原材料的业务流程随之启动。之后,原材料马上 流动到部件供应工厂,工人迅速生产出订单产品的部件;部件即刻流动到工厂,工人组装产品;最后,成 品随即流动到客户手中。 降低存货的“水位”,可以使潜在的问题像水中的岩石一样暴露出来。你 将不得不去解决问题,否则只有触礁沉没。创造原材料或信息的持续流动性, 都能降低水位,暴露低效率的问题,并要求马上着手解决。每个相关的人都被 动员起来解决低效率问题,因为如果不这样做的话,业务流程就会彻底失败。 相反地,传统的业务流程中会隐藏着大量不为人知的低效率现象。人们只是想 当然地认为,完成一个业务流程一般需要数天甚至数周时间。他们不知道,精 益流程完成同样的业务可能只需数小时,甚至几分钟。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 在客户等待过程中所产生的一切都是浪费(muda)。丰田在所有流程的核心目标是建立零浪费的流动 性生产体系(flow process)。丰田坚持不懈地消除以下八种非增值的浪费情况:生产过剩( overproduction);等待;不必要的运输;过度处理(overprocessing);存货过量;不必要的动作;次 品;员工创造性未得到利用。 如何区别增值工作和浪费?假设在办公室里,工程师们正忙于设计产品、在电脑前面紧张工作、举行 会议。他们总是疯狂的工作,设计出各种各样的思路和方案。但只有当设计方案直接影响了产品,或者所 做的实验影响了设计方案时,他们的工作才是增值性的。 业务流程亦同此理。假如各个部门都是批量处理工作,然后把工作往下传递给其他部门,而职责只是 确保工作交接中不出现重大的延误。这种做法将会滋生出臃肿的科层结构,为了监控工作的流动性,又会 设立许多非增值的岗位。相反,如果选择合适的人员来做增值性工作,将他们按生产流水线排序,一个接 一个地完成工作,则速度、生产效率和更好的产品质量一应俱全。 在建立流动性生产体系时,你需要多少人员?答案是:按客户需求节拍(单件工时)定。 Takt是一个德文单词,它的意思是“节奏”。Takt是客户需求率———即客户购买产品的频率。如果每 个月工作20天,每天7小时20分钟(即440分钟),客户每个月购买17,600件产品,那么每天必须生产880 件产品。如果生产速度加快,将导致生产过剩;如果减慢,则会产生瓶颈制约效应。Takt可以用于设定生 产的速度,并在生产速度过快或滞后时提醒工人。
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1 危险化学品生产企业安全试题 9(煤化工企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3.甲醇的爆炸极限为 %(体积比)( D ) A. 5.5~10.0 B.10.0~20.0 C.20.0~44.0 D. 5.5~44.0 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6.一氧化碳的爆炸极限为 %(体积比)( C) A. 5.5~10.0 B.10.0~74.0 C.12.0~74.0 D.5.5~74.0 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3.一氧化碳的职业接触限值:PC-STEL(短时间接触容许浓度) 为 30 mg/m3。 4.一氧化碳极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物 , 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 3 5. 一氧化碳的职业接触限值:PC-STEL(短时间接触容许浓 度)为 50 mg/m3。 三、判断题 1.甲醇高度易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。(√) 2. 甲醇可致视神经损害,重者引起失明。(√) 3.危险化学品从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.甲醇储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计,并 应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,避 免与氧化剂、酸类、碱金属接触。(√) 5. 在甲醇罐内动火作业,除了执行动火规定外,还必须符合 罐内作业条件,有毒气体浓度低于国家规定值,严禁向罐内充氧。 (√) 四、简答题 1.甲醇储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00
1 危险化学品经营企业安全知识考题 (剧毒化学品企业人员) 一、填空题 1. 常见毒物按照其毒性作用大致可分为 腐蚀性毒物、损害性 毒物、障碍功能的毒物等。 2. 氯气瓶发生大量泄漏时可将其推入碱液水池或石灰乳池中。 3. 毒物侵入人体的主要途径有呼吸道吸收、消化道吸收、皮肤 粘膜吸收和 直接进入血液循环 。 4. 运输剧毒化学品的人员必须了解所运载危险化学品的性质、 危害特性、包装容器的使用特性和发生以外时的 应急措施。 5. 剧毒物品储存应保持库温在 33℃以下,相对湿度在 80% 以下。 二、选择题 1. 急性中毒是指在( B )小时内毒物侵入生物体导致的中毒。 A、12 B、24 C、36 D、48 2. 化学品毒性分级为剧毒、高毒、 中等毒、低毒、() A、无毒 B、微毒 C、轻毒 D、轻微毒 3. 处理地面上无法收集的氰化物,应喷洒次氯酸钠或撒漂白粉 再喷水。 A、氢氧化钠 B、盐酸 C、烧碱 D、漂白粉 4. 发生氯气泄漏时人员应转移至( )。 2 A、上风低处 B、上风高处 C、下风低处 D 下风高处 5. 以下何项不属氰化氢的危险性( )。 A、剧毒 B、易燃 C、自燃 D、易爆 6. 公众上缴的危险化学品,由( )部门接收。 A、公安 B、环保 C、经贸 D、安监 7. 深圳市某单位欲在广州市购买剧毒化学品三氧二砷,该医药 单位应当向( )申请办理剧毒化学品公路运输许可证。 A、深圳市公安局 B、广州市公安局 C、广东省公安厅 D、深圳市或者广州市安安局均可 8. 氰化物的中毒原理,下列哪项是正确的( )。 A、造成中毒者呼吸道阻塞 B、人体组织内细胞呼吸抑制 C、脑部中抠性呼吸抑制 D、肺功能丧失 9. 氰化物禁忌和( )发生接触。 A、酸 B、碱 C、还原剂 10. 我国法规规定,禁止()险化学品。 A、水路运输 B、道路运输 C、航空运输 D、人力 车运输 三、判断题 1、公安部门对危险化学品的水路运输安全实施监督。 ( × ) 2、交通部门负责核发剧毒化学品公路运输通行证。 ( × ) 3、剧毒化学品的使用单位应当对剧毒化学品的储存量、使用量 3 和用途如实记录。 √) 4、剧毒化学品公路运输通行证由承运人负责申请办理。 ( × ) 5、企业对剧毒物品的包装物须经严格清洗后方可改作它 用。 ( × ) 6、剧毒物品仓库保管员经培训考试后方可上岗操作。 ( × ) 7、危险化学品运输车辆的驾驶员应接受安全知识培训。 ( × ) 四、简答题 1.请列举工作中接触到的一种剧毒化学品,并说明其应急处置措 施?
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00
1 危险化学品生产企业安全试题 9(煤化工企业操作人员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3.甲醇的爆炸极限为 %(体积比)( D ) A. 5.5~10.0 B.10.0~20.0 C.20.0~44.0 D. 5.5~44.0 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6.一氧化碳的爆炸极限为 %(体积比)( C) A. 5.5~10.0 B.10.0~74.0 C.12.0~74.0 D.5.5~74.0 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈日 下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3.一氧化碳的职业接触限值:PC-STEL(短时间接触容许浓度) 为 30 mg/m3。 4.一氧化碳极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物 , 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 3 5. 一氧化碳的职业接触限值:PC-STEL(短时间接触容许浓 度)为 50 mg/m3。 三、判断题 1.甲醇高度易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。(√) 2. 甲醇可致视神经损害,重者引起失明。(√) 3.危险化学品从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.甲醇储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计,并 应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置,避 免与氧化剂、酸类、碱金属接触。(√) 5. 在甲醇罐内动火作业,除了执行动火规定外,还必须符合 罐内作业条件,有毒气体浓度低于国家规定值,严禁向罐内充氧。 (√) 四、简答题 1.甲醇储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时,应该如果 应急处置?
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:20.7 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00