大约有3000项符合查询结果,库内数据总量为27793项,搜索耗时:0.0115秒。

危化品企业员工安全生产培训试题及答案

危化品企业员工安全生产培训试题 1 姓名: 分数: 一、单选题(每题 2 分)   1、发生剧毒化学品被盗、丢失、( )、误用后不立即向当地公安部门报告而触犯刑律的,对 负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法追究刑事责任。   A.误售; B.乱放; C.滥用; D.误食;   2、国家对危险化学品实行经营( )制度。   A.专营; B.许可证; C.审批; D.主管;   3、扑救爆炸物品火灾时,( )用沙土盖压,以防造成更大伤害。   A.必须; B.禁止; C.可以; D.最好;   4、生产、贮存、使用危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每(  )年进行一 次安全评价。   A.一; B.二; C.三; D.五;   5、用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的( )。   A.上部; B.中部; C.根部; D.外部;   6.发生危险化学品事故后,应该向( )方向疏散。   A.下风 B.上风 C.顺风   7.危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险活动的人员, 必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护、救援知识的培训,并经 ( ),方可上岗作业。   A.培训 B.教育 C.考核合格 D.评议   8.各种气瓶的存放,必须距离明火( )以上,避免阳光暴晒,搬运时不得碰撞。   A.1 米 B.3 米 C.10 米   9.大中型危险化学品仓库应周围公共建筑物、交通干线、工矿企业等距离至少保持( )。   A 500 米 B l000 米 C 2000 米 D l500 米   10.危险化学品单位的( )对本单位危险化学品的安全负责。   A.主要负责人 B.法人 C.安全负责人 D.法定代表人 二、填空题(每题 2 分)   1.在使用化学品的工作场所吸烟,除可能造成( )和( ),还可能中毒。   2.爆炸品储存仓库一般库温控制在( )为宜,相对湿度一般控制在( )。 危化品企业员工安全生产培训试题 2   3.储存危险化学品的建筑必须安装( )来调节温湿度。   4.为防止容器内的易燃易爆品发生燃烧或爆炸,动火检修前应对容器内的易燃易爆品( )、 ( )、( )。   5.工程技术措施是控制化学品危害最直接最有效的方法,其主要有以下方法治理粉尘: ( )。   6.装运危险化学物品的车辆(火车除外)通过市区时,应当遵守所在地公安机关规定的 ( )和( ),中途不得随意停车。   7.装运易燃、易爆物,易燃液体,可燃性气体等危险品,应采用( )运输工具。   8.化工生产中,为了( ),宜将生产设备布置在露天、敞开或半敞开式的建筑物、构 筑物中。   9.单位临时需要购买剧毒化学品的凭( )购买;生产、科研、医疗等单位经常使用剧 毒化学品的凭( )购买。个人不得购买( )、灭鼠药、灭虫药以外的剧毒化学品。 10.危险化学品贮存方式分为( )三种。 三、.判断题(每题 2 分) 1.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品,不得混合贮存。( ) 2.气瓶使用到最后应该留有余气。( ) 3.危险化学品仓库应该设有避雷设施,并且每 5 年至少检测一次。( ) 4.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安全健康受 到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( ) 5.工作场所使用化学品的单位,应按国家有关规定清除化学废料和盛装危险化学品的废旧容器。 ( ) 6.危险化学品生产、储存企业改建、扩建的无须经过有关部门的审查批准,但设立危险化学品 生产、储存企业必须依照规定经审查批准。( ) 7.剧毒物品的库房应使用密闭防护措施。( ) 8.危险化学品生产单位的危险化学品生产能力、年需要量、最大储量不需要进行登记( ) 9.申请危险化学品经营许可证之前必须经具有资质的安全评价机构,对申请许可证单位的经营 条件进行安全评价。( ) 10.对于易产生粉尘、蒸汽、腐蚀性气体的库房,应使用密闭的防护措施。( ) 四、问答题(每题 8 分) 1.装卸和搬运爆炸品应注意什么?

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

每月一份5.1.2-1安全培训教育记录及效果评价

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安 全 培 训 教 育 记 录 及 效 果 评 价 培训时间 培训地点 培训教师 培训方式 上课 培训题目 重大风险及控制措施 参加培训人员范围(应到 人,实际 人) 培训内容摘要: 学习“重大风险及控制措施”,了解包括以下“工作步骤”的“危害或潜在事件”、“主要后 果”、“现有安全控制措施”、“风险度”和“建议改正/控制措施”: 1)动火作业; 2)特种设备正常作业过程; 3)电工操作; 4)进行高空作业; 5)进设备作业; 培训有效性评估: □非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 培训人员签到:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

【精编资料】-109-安全事故调查报告模板

安全事故调查报 告模板 目 录 一、事故经过 ........................2 二、事故调查经过及问题 ..............5 三、采取的紧急措施 ..................8 四、人员受伤情况: ..................8 五、事故原因分析 ....................9 (一)直接原因 ....................9 (二)间接原因 ....................9 六、需要采取的纠正预防措施 .........10 七、事故现场照片: .................11 事故调查报告书 事故发生时间: 202X-1-18 下午 14:10 事故发生单位: XX 部门 报 告 人: XXX 事故部门负责人:XXX 一、事故经过 (包括:时间、地点、经过、后果): 202X 年 X 月 XX 日,下午 XX:00 左右下料车间刨边机位 置进行技改项目作业。后序组长 XXX 负责带队现场作业, XXX、XXX、XXX 等组员协助完成工作。 下午 XX:30 左右刨边机备件存放货架因技改原因需要 移位。于是叫来叉车协助,希望通过叉车将两个货架逐个 移位。叉车启动后发现两个货架中间有焊接点连接,无法 直接叉走,需要断开货架中间的连接点后才有可能移除。 首先想到的是使用叉车抬高货架,再拿木块垫住其中 一组货架,通过货架自身重量及高度差将焊点断开。但因

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.1 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

一级重大危险源辨识标准全解

附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

一级重大危险源辨识标准全解

附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

化工安全-4-9职业病危害因素检测评价合同书

5-9 职业病危害因素检测、评价合同书 请将职业卫生技术服务的机构签订的服务合同书(或复印件) 放置在此处

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

风险隐患-附件2:金属非金属地下开采矿山风险分级管控体系建设实施指南(试用版)

附件 2 金属非金属地下开采矿山风险分级管控体系 建设实施指南(试用版) 目 录 1 范围...............................................................................................................................1 2 规范性引用文件............................................................................................................1 3.术语和定义 ....................................................................................................................1 3.1 风险点 ......................................................................................................................2 3.2 风险..........................................................................................................................2 3.3 风险评估 ..................................................................................................................2 3.4 重大风险 ....................................................................................................................2 3.5 金属非金属地下开采矿山..........................................................................................2 3.6 选矿............................................................................................................................2 3.7 选矿厂 ........................................................................................................................2 3.8 尾矿库 ......................................................................................................................2 3.9 文件............................................................................................................................2 3.10 记录..........................................................................................................................3 3.11 相关方 ......................................................................................................................3 3.12 安全生产标准化 .......................................................................................................3 3.13 职业健康安全...........................................................................................................3 3.14 职业健康安全管理体系............................................................................................3 3.15 系统..........................................................................................................................3 3.16 内部审核 ..................................................................................................................3 4 准备...............................................................................................................................3 4.1 总则............................................................................................................................4 4.2 组织保障 ....................................................................................................................4 4.3 资源保障 ....................................................................................................................4 4.4 信息收集 ....................................................................................................................6 5 风险分级管控................................................................................................................6 5.1.总则.............................................................................................................................6 5.2 风险点(危险源)辨识...............................................................................................7 5.3 风险评估 ..................................................................................................................11 5.4.风险管控 ...................................................................................................................13 6 变更管理 .....................................................................................................................17 7 持续改进 ......................................................................................................................18 8 其他要求 ......................................................................................................................18 8.1 总则 .................................................................................................................................18 8.2 文件管理 ........................................................................................................................18 8.3 记录管理 ........................................................................................................................18 8.4 信息交流 ........................................................................................................................19 8.4.1 交流管理 .....................................................................................................................19 8.4.2 公告警示 .....................................................................................................................19 8.4.2 信息系统 .....................................................................................................................19 附录.................................................................................................................................19

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:440 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

4-9职业病危害因素检测评价合同书

5-9 职业病危害因素检测、评价合同书 请将职业卫生技术服务的机构签订的服务合同书(或复印件) 放置在此处

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

风险管理-2.风险管理培训教育计划

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全[202X] 008 号 风险管理培训教育计划 为强化本公司风险管理,使本公司能健康有序的发展,现制定本公司 风险管理培训教育计划: 一、指导思想 组织全体员工学习并掌握企业的工艺流程和操作方法,让所有进入作 业场所的人员明确风险源、控制风险源和隐患治理整改,真正让企业进入 安全生产操作的轨道。 二、培训目的 通过风险管理的培训教育,进一步使全体员工切实提高安全生产意识, 牢固树立“安全第一”的理念,熟悉了解风险评价的方法和风险辨识的知识。 使大家运用到实际中去,杜绝各类安全事故的发生。 三、培训对象 全体干部、员工 四、培训内容 1、国家安监总局关于危险品从业单位安全生产标准化评审标准的通知 及相关文件。 2、工作危险、有害因素分析(JHA)、安全检查表法(SCL)危害识别 和风险评价准则。 五、培训教育的方法 面授、实地实习 六、实施措施 1、各人员认真抓好此项工作,并结合实际情况,紧密地加油站实际 情况相结合 。 2、建立培训、考核实际使用想结合的制度,对未按要求培训的员工 考核不合格的员工重新培训、重新考核。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责3.关于发布职业健康安全环境方针和目标的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全环境方针和目标的通知 各部门、工段: 经研究,我公司已确定职业健康安全环境方针和目标,现予以发布。 一、职业健康安全环境方针: 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度的杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展工作;遵循以人为本的原则,加强员工培训,努力提高员工队伍的安全素质;在三 至五年的时间内建成行业一流的安全型企业,在公司各个层面建成完善的、体系化的安 全生产长效管理机制。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

仓储安全环保分析(JHA)评价记录表

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 库房环境不合 格 其它伤害 1、运输通道保持畅通 2、地面必须坚固、平 整,并保持清洁 3、地面不允许有黄油、 油液和水存在 4、库房内要确保白天光 线充足,夜间照明正常 1 货物存放不合 理 物体打击 1、货物整齐摆放 2、货物摆放遵从重物在 下的原则 3、货物存放时高度不得 超过3米 1 3 设备库 现有控制措施 可能发生的事故类 型及后果 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价(D=E 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 装、卸过程不 遵守操作规程 物体打击、其它 伤害、起重伤害 1、禁止未持证上岗 2、禁止酒后上岗 3、货车入库时人员距离 车辆2m以上 4、起吊货物时检查绳索 是否紧固 1、搬运货物戴 好劳保护品 1 3 设备库

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:41 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

大培训-危险源辨识和安全预防控制体系讲义

危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 年 1 月 危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目的、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间(min) PPT 页码 备注 1 教学 目的 通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重 程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生 产事故的目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控的重要性,从而强化安全风险管理,防止和减少生产安全 事故,保障员工生命和财产安全,促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1     2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控的重要性、风险管控的相关概念、法规政策要求开始,再到当前安 全生产形势和要求,结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T 1478-2017),讲解安全 风险评估的一般要求、风险识别、风险分析、风险评估的内容和要求。 讲授 2     3 涉及 风险 管控 相关 的主 要法 律依 据 1、《安全生产法》(2014 年新修改) 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23 号文) 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

【精编资料】-109-安全事故调查报告模板

安全事故调查报 告模板 目 录 一、事故经过 ........................2 二、事故调查经过及问题 ..............5 三、采取的紧急措施 ..................8 四、人员受伤情况: ..................8 五、事故原因分析 ....................9 (一)直接原因 ....................9 (二)间接原因 ....................9 六、需要采取的纠正预防措施 .........10 七、事故现场照片: .................11 事故调查报告书 事故发生时间: 202X-1-18 下午 14:10 事故发生单位: XX 部门 报 告 人: XXX 事故部门负责人:XXX 一、事故经过 (包括:时间、地点、经过、后果): 202X 年 X 月 XX 日,下午 XX:00 左右下料车间刨边机位 置进行技改项目作业。后序组长 XXX 负责带队现场作业, XXX、XXX、XXX 等组员协助完成工作。 下午 XX:30 左右刨边机备件存放货架因技改原因需要 移位。于是叫来叉车协助,希望通过叉车将两个货架逐个 移位。叉车启动后发现两个货架中间有焊接点连接,无法 直接叉走,需要断开货架中间的连接点后才有可能移除。 首先想到的是使用叉车抬高货架,再拿木块垫住其中 一组货架,通过货架自身重量及高度差将焊点断开。但因

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.1 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

重大危险源评价

在建项目危险源不利环境因素识别评价表 工程名称: 危险类型 识别方法 参识别和评 价部门、人员 危险源出现的 场所部位 涉及危险源的 施工方法、作 业活动范围 可能导致事故 的危害程度 风险等级 制表人: 部门负责人: 制表日期: 注:本表反应对已识别的危险源和不利环境因素评价和论证的结果;其结果应企业管理经 验和所采取的风险控制措施的能力相适应。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

涂装工程安全评价导则2013-02-01 17_01

本文件《涂装工程安全评价导则2013-02-01 17_01》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:962 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

AQ_T 4260-2015 石棉矿山建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03

本文件《AQ_T 4260-2015 石棉矿山建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.04 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

建设工程施工安全评价书(含续表)GDAQ4318

建 设 工 程 施 工 安 全 评 价 书 GDAQ4318 监督编号: 工程名称: 工程地点: 施工单位: 广 东 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 制 GDAQ4318-1 万元 工 程 概 况 工程名称 结构层数 地上 层 底下 建设单位 施工单位项 目负责人 姓 名 层 工程地点 建筑面积 工程造价 安全生产 考核合格 证 号 施 工 总包单位 专职安 全员 姓 名 安全生产 考核合格 证 号 施 工 分包单位 总包单位安全生产许可证号 项目施工许可证号 (公章) 法定代表人签名: 监理单位 开工日期 竣工日期 得分 其中文明 施工得分 序 自检日期 施 工 单 位 自 评 序 自检日期 形象进度 竣工自评意见: 形象进度 得分 其中文明 施工得分 1 5 2 6 3 7 4 8 各次评价平均分 其中文明施工平均分 自评等级 年 月 日 事 故 情 况 伤亡人数 事 故 类 别 发生时间、简要经过和主要责任 经济损失 事 故 等 级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-表B.4:安全检查表分析(SCL)评价记录

1 目 次 斩拌工序 ...........................................................................................................................4 斩拌机、绞肉机 .....................................................................................................................4 真空搅拌机 .........................................................................................................................7 离心脱水机 ........................................................................................................................10 切块机 ............................................................................................................................11 制冰机 ............................................................................................................................13 金属探测器 ........................................................................................................................15 液压升降打浆机 ....................................................................................................................16 成型工序 ..........................................................................................................................18 下刮渣电加热油炸机 ................................................................................................................18 蒸烤箱 ............................................................................................................................21 包心机 ............................................................................................................................24 剪肠机 ............................................................................................................................25 真空灌肠机 ........................................................................................................................27 全自动烫池 ........................................................................................................................29 供料泵 ............................................................................................................................32 2 隧道清洗机 ........................................................................................................................34 维步法丸子成型机 ..................................................................................................................36 全自动蛋饺生产线 ..................................................................................................................37 定量供馅机 ........................................................................................................................40 分汽包 ............................................................................................................................41 杀菌锅 ............................................................................................................................44 泡沫灭火系统 ......................................................................................................................48 包装工序 ..........................................................................................................................50 高速立式包装机 ....................................................................................................................50 双螺旋速冻机 ......................................................................................................................52 自动封箱机 ........................................................................................................................55 隧道清洗机 ........................................................................................................................56 全自动包装流水线(封箱、装箱、码垛) ..............................................................................................58 金属探测器 ........................................................................................................................61 储气罐 ............................................................................................................................63 臭氧发生器 ........................................................................................................................65

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:182 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双体系建设工作报告模板

1 济宁市天工木业有限公司 风险管控管控体系建设 工作报告 济宁市天工木业有限公司 2017 年 09 月 2 会议记录 会议主题:安全生产双体系建设专题会议 时间:2017 年 8 月 20 日 地点:会议室 会议内容: 一、传达双体系建设相关法律法规及其他要求 1、山东省人民政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防 机制的通知》鲁政办字(2016)36 号 2、山东省安监局《加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理两个体系 建设工作方案》鲁安办发(2016)第 10 号 3、山东省安监局《关于进一步加强风险分级管控隐患排查治理“两体系” 建设工作的通知》鲁安发(2017)第 12 号 二、制定双体系建设工作计划 1、制定工作方案(8.22 日前) 2、开展双体系建设培训(8.23 日) 3、上报作业岗位清单设备设施清单(8.24 日)、 4、进行风险点的识别风险评价(8.26 日) 5、制定管控措施,编制风险点名册(8.27) 6、设计双体系公示栏告知卡,联系广告公司制作、悬挂(2017.9.10 日前) 记录人:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:553 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

XXXXX公司2026年重大风险清单

编号: 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失, 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界 储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸,财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 附表11:     重大风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解 岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安 全检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检 查和隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 第 1 页,共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位 安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全 检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查和 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 第 2 页,共 6 页

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

一级重大危险源辨识标准全解

附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

一级重大危险源辨识标准全解

附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法            n n n Q q Q q Q q R     2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

XXXXX公司2023年重大风险清单

编号: 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 1.气柜区/乙炔气 柜/操作工 PVC分厂 发生、贮存量接近或达到或超过临界储存 量,若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失, 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 2、气柜区/VC气 柜/操作工 PVC分厂 转化VC贮存量达到或超过临界储存量,若 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 境破坏。 180 2 高度危险 3、气柜区/单体 储槽/操作工 PVC分厂 精馏VC贮存(生产现场)量接近达到临界 储存量,若发生严重泄漏引发人员中毒、 污染空气环境破坏。 180 2 高度危险 4、聚合/聚合釜/ 操作工 PVC分厂 突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆 炸,财产损失、环境破坏。 90 3 显著危险 5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员 两碱分厂 营销部 相关方 违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。 180 2 高度危险 6、液氯包装/液 氯贮槽/操作工 两碱分厂 设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。 直判 3 显著危险 7、液氯包装/汽 化器/操作工 两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。 90 3 显著危险 8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工 两碱分厂 氯气泄漏/中毒。 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 附表11:     重大风险因素清单 HR/QEHSR04-4.3.1H 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度; NaOH安全操作规程;钾电解工段电解 岗位安全操作规程;液氯充装站管理制度;安 全检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;仓库、罐区安全管理 制度;消防安全管理制度;防火、防爆、防尘 、防毒管理制度;禁火、禁烟管理制度;特种 作业人员安全管理规定;关键装置、重点部位 管理制度;安全标志管理办法;重大危险源管 理制度;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 合、聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检 查和隐患整改及书面报告制度。 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 国家法 律、法 规、标 准所列 的重大 危险源 第 1 页,共 6 页 9、隔膜电解/电 解槽/操作工 两碱分厂 操作不当电解产生氢气/燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。 90 3 显著危险 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90 3 显著危险 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 两碱分厂 氢气富集/爆炸。 90 3 显著危险 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 泵/操作工 两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。 90 3 显著危险 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏 90 3 显著危险 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 两碱分厂 氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸 年个7 3 显著危险 15、盐酸/吸收系 统/操作工 两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧 90 3 显著危险 16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工 两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸 126 3 显著危险 17、加料/储斗/ 操作工 PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸 126 3 显著危险 18、乙炔发生/发 生器/操作工 PVC分厂 发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失 90 3 显著危险 19、清净/压缩机 升压/操作工 PVC分厂 操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失 90 3 显著危险 20、压缩/VC压缩 机/操作工 PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸 126 3 显著危险 类别 工序/设备/人员 涉及部门 危险源及其风险 风险风险 级别 重大风险 危险程度 控制措施 火灾、 爆炸类 21、混合脱水/混 合器/操作工 PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸 90 3 显著危险 火灾、 爆炸类 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;NaOH安全操作规程;钾电解工段电解岗位 安全操作规程;片碱岗位安全操作规程;安全 检查和隐患整改及书面报告制度。 1、目标、指标、管理方案;2、运行控制程 序:应急准备和响应控制程序;安全作业管理 办法;危险化学品管理规定;防静电管理制 度;设备管理制度;建构筑物管理制度;安全 投入保障制度;安全装置防护器具管理办 法;职业卫生管理制度;消防安全管理制度; 防火、防爆、防尘、防毒管理制度;禁火、禁 烟管理制度;特种作业人员安全管理规定;关 键装置、重点部位管理制度;安全标志管理办 法;PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 聚合工段配料岗位安全操作规程;安全检查和 隐患整改及书面报告制度。 火灾、 爆炸类 第 2 页,共 6 页

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:45.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

船舶勘验报告模板(doc26)

www.3722.cn 大量管理资料下载 1 船舶入状况勘验报告 M.V. 船舶类型: 总 吨 位: 船 龄: 检验地点: 检验人员: 检验日期: www.3722.cn 大量管理资料下载 2 填写说明: 本报告仅供验船师进行初次入级状况勘验和旧船进口勘验时使用。 1、在填写图纸情况时,应按如下说明进行填写,对于缺少重要图纸的情况应在备 注栏中说明,符号说明: 有 无。 2、在填写有关结构及设备的状况时,一般可分为以下几种情况: (1)“好(G)” 即结构无显著锈蚀和变形,设备完好,其操作性未受任何影响。 (2)“一般(F)” 即结构有轻微锈蚀或损坏,或设备有轻微缺陷,运转及操作性稍 受影响。 (3)“较差(N)” 即结构有显著的锈蚀减薄或损坏,或设备的正常运转和操作已受 到影响,需要进行必要的修理。 (4)“差(P)”即结构锈蚀减薄或损坏严重,设备不能正常运转或使用,影响船舶 航行。 上述第(2)、(3)、(4)种情况应在相应空格内填写描述性语言,以明确结构或设 备的腐蚀及损坏的程度。 3、填写其它部分时 为适用, 为不适用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:316 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-上海市电力公司市区供电公司配电变压器兼设备管理专职行为规范考评表

上海市电力公司市区供电公司 配电变压器兼设备管理专职行为规范考评 表 行为规范(非班员类)评分标准 被考核人姓名:胡云妹 部门:生产运行部 岗位:配电 变压器兼设备管理专职 考核人姓名: 余永扬 部门:生产运行部 岗位:综合 主管 考核期限:从 2004 年 月 至 2004 年 12 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 工作量 以下两项只要具有 1 项 即成立: -正常情况下,未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量(3 分栏)的 二项 以下两项只要具有 1 项 即成立: -正常情况下,未完成工 作计划或工作职责范围 内的工作量(3 分栏)的 一项 正常情况下按时保质 完成以下工作: 1. 计划或工作职责范 围内的工作 -指导、督促、检查各 供电分公司有关有关 规章制度及管理办法 和管理要求情况,做 好祥细记录 -参公司配电变压 器大修项目审核,验 收等。 -组织对各供电分公 司变压器管理工作的 工作布置、落实、检 查等。 -做好各类设备资产 核对工作。 -完成各类报表并做 出分析。 2.完成领导交办的其 他任务。 在 3 分基础上, 工作量达到 3 分 容的 10 %- 20 % 完成工作 及时性 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 2 次以上,或发 生 1 次且延误下一工作 程序并造成不良后果 不能在规定的时限内完 成工作计划或职责范围 内的任务 1 次,但未造成 不良后果,或影响下一工 作程序 在正常情况下,在规 定的时限内完成工作 计划或职责范围内的 任务 在 3 分基础上, 器和设备管理, 求时限缩短 1 天 计划或职责范围

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00