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危化公司应急资源调查报告

1 xxxxx 有限公司 安全生产事故应急资源调查报告 XXXX 年八月十六日

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2.事故调查报告

生产安全事故 调查报告 事故单位: 事故日期: 年 月 日 伤亡情况: 死 重伤 轻伤 事故类别:

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

5.不符合项报告

不符合项报告 编号:BZH11.4-10 受审核部门 部门负责人 审核日期 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 审核员: 部门负责人: 原因分析: 纠正措施计划: 部门负责人: 总经理批准: 日期: 年 月 日 纠正措施完成情况: 纠正措施的验证: 部门负责人: 审核员: 日期: 年 月 日 备注: 不符合项报告【样表】 编号: 受审核部门 公室 部门负责人 审核日期 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 年度安全生产目标未以文件形式发放。 审核员: 部门负责人: 原因分析: 年度安全生产目标已制定,公室未以文件形式下发。 纠正措施计划: 下发年度安全生产目标通知。 部门负责人: 总经理批准: 日期: 年 月 日 纠正措施完成情况: 文件已下发。 纠正措施的验证: 已完成。 部门负责人: 审核员: 日期: 年 月 日 备注:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

 重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

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危险化学品重大危险源辨识记录

危险化学品重大危险源辨识记录 序号 单元名称 危险化学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β1 危 险 化 学 品名称 存在量 t 临界量 校 正 系 数β2 暴 露 人 员数量 校正系统 α R 值 重大危险 源等级 例:氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险化学品重大危险源 附件 4 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内的单位或设 施及人数情况 近三年内危险化学品事故情况

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:196 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

 重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

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工贸生产企业安全制度-1、危险源辨识

危险源辨识风险评价调查登记表(安全、设备) 单位:           姓名:              年 月  日 作业场所 工作程序 岗位 涉及安全的危险因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性 等级 预防措施 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害 填写人:                       审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;3. 要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保存 1 份,并报 安全科 1 份存档; 4.保存期限三年。 安全科及设备科共同完成 编号:BZH-REF-04-07 危险源辨识风险评价调查登记表(职业危害) 单位:            姓名:            年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及职业危害因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性等级 预防措施 粉尘 高温与低温 振动 噪声 辐射 毒物 照度 生物危害 人机工效危害 心理因素危害 填写人:                           审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺程序、岗位、设备等职业危害因 素的辨识;3.要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保 存 1 份,并报安全科 1 份存档;4.保存期限三年。

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风险隐患表格清单-风险控制

编号: 风险分析人员: 审核人: 潜在事件 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 填表时间: 措施制定人员: 重大风险及控制措施清单 工作岗位: 控制措施 序 号 危害 风险等级 参考序号

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

风险管理-3.风险管理培训记录表

风险管理培训记录表 培训时间 主讲人 培训地点 培训形式 参加培训人员签到: 培训内容:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施分级管控清单表6-2单

6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人:(安全员签名) 备注:此表结合对应月度安全检查表填写,将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中,每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录(样表) 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字(直 接打上去) 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志,应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(人力资源部)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门/区域: 人力资源 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 一 般 2 地上有积水 跌伤 将 来 异 常 3 3 1 9 一 般 3 湿手接触办公电器 触电 将 来 异 常 3 3 1 9 一 般 4 办公电器无漏电保护 触电 过 去 异 常 1 3 1 3 一 般 5 办 公 活 动 电脑辐射 职业病 现 在 正 常 0.2 5 1 1 一 般 6 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 异 常 3 6 1 18 一 般 7 行 人 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 一 般 8 上 下 班 车 辆 违 章 车辆伤害 过 去 异 常 1 4 7 28 一 般 9 电 梯 故 障 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 10 电 梯 未 按 规 定 进 行 检 修 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 11 乘 电 梯 电 梯 未 进 行 年 检 使 用 高处坠落 未 来 异 常 0.2 4 3 12 一 般 编制: 审批:

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《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》使用指南

《工贸行业较大危险因素辨识与防范 指导手册(2016 版)》使用指南 一、适用范围 适用于指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织 等工贸行业企业班组和岗位人员使用《工贸行业较大危 险因素辨识与防范指导手册(2016 版)》(安监总管四 〔2016〕31 号文件附件,以下简称《手册》),自主开 展岗位危险因素辨识与防范工作,确定和控制生产经营 过程中的较大危险因素。 企业在开展较大危险因素辨识与防范工作时,应充 分结合安全生产标准化创建与运行、隐患排查治理体系 建设岗位清单制定工作,统一部署,整体推动。 对已经开展了危险因素辨识风险评价工作的企 业,可以将辨识评价工作与《手册》的使用有机结合, 将《手册》中的内容融入到企业危险因素辨识与防范工 作中。 二、术语和定义 (一)较大危险因素。 可能发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部 位和作业行为。 (二)较大危险因素辨识与防范。 识别较大危险因素的位置及特性、可能导致事故后 果以及确认其风险控制措施和管控状态的过程。 (三)风险一特定危险发生的可能性与其造成后果的严重程 度的结合。 三、手册获取 企业登录国家安全监管总局网站进入“监管四司” 子站,查询到《国家安全监管总局关于印发开展工贸企 业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划的 通知》(安监总管四〔2016〕31 号),按本企业所属行 业下载相应《手册》;也可以其他方式获取。 四、手册学习

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风险管理-2.变更风险分析表

变更风险分析表 变更项目 变更时间 变更地点 危险 因素 可能 导致 的事故 采取 的措施 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险隐患-附件1:金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

附件 1 金属非金属露天开采矿山风险分级管控 隐患排查治理体系建设实施指南 (试用版) 目 录 一、编制目的 ........................................1 二、风险分级管控体系建设工作流程 ....................2 (一)准备阶段 ..........................................................................................2 (二)实施阶段 ..........................................................................................2 (三)编制分级报告阶段 ..........................................................................2 (四)管控与公告 ......................................................................................2 三、风险分级工作任务及实施 ..........................3 (一)实施前的准备阶段 ..........................................................................3 (二)实施阶段 ..........................................................................................5 四、风险管控 .......................................17 五、风险公告与警示 .................................18 六、 隐患排查治理 ..................................19 第一节 隐患排查 ....................................................................................19 第二节 隐患治理 ......................................................................................23 七、 附件部分.......................................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

危险源辨识控制措施

危险源辨识控制措施 编制: 审核: 审批: 中国建筑一局(集团)有限公司 深圳湾科技生态园二三四区项目部 危 险 源 辨 识 台 帐 所在系统:项目部 作业条件危险性评价 序号 生产和活动 过程 危险源名称 存在的原因 可能导致的事 故 L E C D 危险 级别 控制措施 1 员工上下班 交通意外 违章操作 车辆伤害 1 6 15 90 一般 加强安全教育培训 2 无安全技术措施或专项施工方案 管理缺陷 高处坠落、物体 打击、触电等 3 3 15 135 较大 建立制度,明确责任 3 安全技术措施方案未经审批、审核 就采用 管理缺陷 高处坠落、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 建立制度,明确责任 4 设备、设施未经验收就投入使用 管理缺陷 机械伤害、起重 伤害、触电等 3  3  40  360  特大 建立制度,明确责任 5 无安全技术交底 管理缺陷 高处坠落、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 建立制度,明确责任 6 未按要求进行安全检查 管理缺陷 机械伤害、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 建立制度,明确责任 7 允许无证人员操作 管理缺陷 机械伤害、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 建立制度,明确责任 8 违反安全技术措施方案 违章作业 机械伤害、起重 伤害、触电等 3 1 15 45 一般 加强安全教育培训 9 未使用或不正确使用个人防护用 品 个人防护缺陷 高处坠落、机械 伤害、触电等 3  6  15  270 重大 加强安全教育培训 10 施工准备 施工人员无证上岗操作 违章作业 机械伤害、物体 打击、触电等 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关

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附录6:作业活动风险分级管控清单

编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 外来原料货 车从东门进 出厂区 外来原料车辆运行超速 易导致车辆伤害 4 蓝色 车辆伤害 1、厂区东门、东路设置限速警示标 志; 2、厂区东路设置人车分行线; 3、厂区东路安装减速带。 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 2 外来原料货 车上下地磅 送原料货车上下地上汽 车衡称时侧向驶离易导 致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 1、地上汽车衡两侧设置高于汽车衡 上表面0.3m以上的防车辆侧向驶离 的隔离设施,并涂刷黄黑相间的警 示色; 2、汽车衡设置限速警示标志。 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 3 外来原料货 车厂区东路 运行 外来原料车辆车厢内原 料洒落或车胎粘料脱 落,运行时易导致扬尘 5 蓝色 其他伤害 1、厂区东路设置车辆清洗装置; 1、送原料车辆卸完车后,彻底清理车厢卫 生; 2、车辆出原料厂后冲洗车胎粘料; 3、安排专人定期清扫厂区东路卫生。 与相关方签订安全协议 同时,对相关方进行培 训告知 班组、岗位 1 送石膏粉车 辆进出原料 场 石膏粉车辆进出原料场 车速过快易导致车辆伤 害 4 蓝色 车辆伤害 石膏粉原料场设置车辆专用进出 口,并进行标志 1、制定与运输方有关的安全管理制度,对进入企 业的运输方进行安全告知; 2、与运输方在签订承包合同的同时签订安全协 议,明确约定双方的安全责任; 3、外来车辆遵守企业的相关制度,服从企业的管 理。 与运输方签订安全协 议同时,对相关方进 行培训告知 班组、岗位 2 铲车卸料 铲车卸料时刹车失灵易 导致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 铲车启动前检查车辆安全附件,确 保刹车灵敏 1、铲车卸料时与外来车辆保持安全距离; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 3 铲车卸料 铲车卸料时外来货车司 机未及时到安全地点易 导致车辆伤害 4 蓝色 车辆伤害 原料场增加安全警示标志; 1、铲车卸料时,铲车司机与货车司机沟通好,确 保卸车司机在安全区域; 2、货车司机佩戴反光背心。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 管控层级 送 原 料 车 辆 厂 区 东 路 运 行 风险分 级 作业活动风险分级管控清单 管控措施 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 责任 单位 风险点 作业步骤 评价级 别 备注 单位:泰山石膏有限公司 责任 人 z002 原 料 卸 车 z001 4 铲车堆料 石膏粉堆放超高、高边 坡易发生坍塌 5 蓝色 坍塌 1、石膏堆堆放与周边围挡、挡风墙保持安全距离, 并且不影响周边建筑物、构筑物和各类管线、设施 的安全,不超高堆放、高边坡堆放; 2、每年汛期前对石膏堆进行安全检查,发现隐患 及时整改。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 5 铲车堆料 石膏堆上方有架空高压 线,铲车堆料时与高压 线距离近易导致触电伤 害 5 蓝色 触电 设置警示标志 1、石膏堆与铲车必须与厂区架空高压线保持足够 安全距离; 2、阴天、雨雪天气、夜间停止从高压线下作业。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 6 铲车堆料 铲车运行速度过快易导 致车辆伤害 5 蓝色 车辆伤害 1、原料场设置独立的作业区域,入 口处增加声光报警器,提醒铲车司 机有人员或车辆进入; 2、设置“无关人员禁止入内”的安 全警示标志; 1、车辆行驶注意观察周围,禁止车速过快; 2、 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 班组、岗位 1 铲车取料 铲车不按规定取料作业 造成石膏堆底部虚空易 发生坍塌 5 蓝色 坍塌 铲车取料时,上下均匀取料; 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 2 铲车运料 铲车行驶时操作不当刮 碰石膏堆大棚支撑 5 蓝色 坍塌 石膏堆大棚支撑加高度不低于两米 的防护,涂刷黄黑相间的警示色; 1、石膏堆大棚支撑周围不得堆放石膏粉; 2、铲车司机提高注意力,与石膏堆大棚支撑保持 安全距离; 3、保持铲车制动系统灵敏可靠。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班前 会记录;2、按照计 划每半年进行一次全 员培训,年度培训学 时不少于8学时。3、 实行铲车司机内部持 证上岗制度,定期组 织理论和操作考核。 z003 铲 车 上 料 z002 原 料 卸 车

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:161 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

东岳汽车风险分级管控清单(含风险点)4.18

序号 岗位/地点 作业活动名称 作业活动内容 行车操作 吊运模具和卷料 叉车操作 叉运板料 压机操作 操作压机设备 线末收料 线末检查零件,入料架 行车操作 吊运模具到压机工作台 焊接操作 对模具进行焊接维修 打磨操作 对模具进行打磨维修 试模压机操作 操作试模压机进行维修验证 数控铣床操作 对模具数控铣 行车操作 吊运模具 压机线维修 对生产线压机设备进行维修保养 行车维修 对行车设备进行维修保养 设备维修 A.1 作业活动清单 (记录受控号)单位: №: 开卷线 压机线 模具维修 1 2 3 活动频率 备注 6 6 6 6 6 6 6 3 1 6 6 6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:1.23 MB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 共 54 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-四格建筑工程安全达标等级评估

盘县四格风电场一期工程 建筑工程安全达标评估表(基础施工阶段)№7-2-1 安全报监编号: 工程名称 盘县四格风电场一 期工程 工程地址 贵州盘县四格乡坡上草原牧场 建设单位 广西桂冠电力股份有限公 司 负责人 电话 监理单位 黑龙江金风电力工程监理 有限公司 负责人 电话 施工单位 四川省送变电建设有限责 任公司 负责人 赵杰 电话 13982253331 分包单位 负责人 电话 项目经理 赵杰 电话 安全负责人 电话 工程造价 建筑面积 结构层数 层 数 开工时间 竣工时间 评估结果 内容 序号 评 估 内 容 标准 分 扣分标准 企业 自查分 得分 检查人 1 检查单位工程报 监资料 10 1、未报监扣 10 分 2、资料不全扣 2—5 分 2 安全管理 20 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 3 文明施工 20 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 4 基坑支护 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 评估结果 内容 评 估 内 容 标 准 分 扣 分 标 准 企业 自查分 得 分 检查人 5 施工用电 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 6 施工机械设备 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 7 安全帽、安全带、安 全网 5 1、安全网无审核手续扣 7 分 2、安全帽、安全带、安全网质量 不 合标准每发现一次扣 1 分 3、有一人不戴安全帽的扣 1 分 合计 100 填报单 位评价 意见 项目部(章): 建设(监理)单位(章): 施工单位(章): 负责人          负责人             负责人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 安全监 督机构 初审意 见 签字:           年 月 日 安全监 督机构 核定结 论 负责人签字:     年 月 日

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 填表人:(安全员签名) 备注:此表结合对应月度安全检查表填写,将综合安全检查表、车间级安全检查表、专项安全检查表、季节性安全检查表、节假日安全检查表、特种设备 安全检查表中发现的问题对应填写到此表中,每个月进行一次统计。 隐患治理验证效果评估记录(样表) 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 整改完成达到效果 根据实际情 况填写责任 人员名字(直 接打上去) 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 整改完成达到效果 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 整改完成达到效果 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 整改完成达到效果 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 整改完成达到效果 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 整改完成达到效果 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 整改完成达到效果 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 整改完成达到效果 9 钣金一间机床无安全警示标志,应增设 “当心伤手” 安全警示标志 增设安全警示标志 整改完成达到效果 10 行车检验合格标志未固定在醒目位置 将行车检验合格标志固定在现场 醒目位置 整改完成达到效果 11 #1 行车吊钩无防脱钩装置 增设吊钩防脱钩装置 整改完成达到效果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 共 54 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

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小微企业安全生产三级标准化全套-12.安全培训记录效果评估表(全员法律法规培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员法律法规培训) 编号: 培训班名称 全员法律法规培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.中华人民共和国安全生产法; 2.中华人民共和国消防法; 3.中华人民共和国环境保护法; 4.中华人民共和国职业病防治法; 5.特种设备安全监测条例; 6.四川省安全生产条例。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、环境保护法和职业病 防治法等国家有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的 安全生产方针和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、 防消结合”的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有 了新的认识。 2.通过学习特种设备监测条例,对特种设备的概念和安全要求有所了解; 3.学习了四川省安全生产条例,使员工了解和熟悉了四川省政府对安全 生产的要求,企业对安全生产全面负责,必须建立和完善安全生产责任 制,做到“纵向到底、横向到边”,安全生产,人人有责。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-1、危险源辨识 Microsoft Word 文档

危险源辨识风险评价调查登记表(安全、设备) 单位:           姓名:              年 月  日 作业场所 工作程序 岗位 涉及安全的危险因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性 等级 预防措施 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒和窒息 其他伤害 填写人:                       审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;3. 要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保存 1 份,并报 安全科 1 份存档; 4.保存期限三年。 安全科及设备科共同完成 编号:BZH-REF-04-07 危险源辨识风险评价调查登记表(职业危害) 单位:            姓名:            年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及职业危害因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性等级 预防措施 粉尘 高温与低温 振动 噪声 辐射 毒物 照度 生物危害 人机工效危害 心理因素危害 填写人:                           审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺程序、岗位、设备等职业危害因 素的辨识;3.要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保 存 1 份,并报安全科 1 份存档;4.保存期限三年。

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公司现场管理实践(DOC 15)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 现场管理实践 第一部分:材料管理 1、 入库之前数数看:实际数量与<送货单>一致才能签名,不对不能签。签 完名后才向对方说数量有差异,才提出赔偿要求,肯定没人理睬你。 2、 <现品票>要留下:<现品票>是向前工序反馈情报的重要凭证,也是不良 品主要追踪线索之一,附在不良品上退回给前工序(协作厂家)时,更具有 说服力。 3、 先来先用乱不得:材料使用的第一原则就是先来先用,这是防止品质产 生混乱,保持良好的可追溯性的先决条件之一。 4、 材料去向要清楚:不是所有的材料都能组装出成品,中途分流的材料要 有合理的理由,分流的数量要补回,否则生产计划就不能达成。 5、 材料台面摆放有学问:合理的摆放不仅能够节约空间,提高取拿准确度, 降低作业工时,并能使台面 3S 活动得以维持。 6、 副料管理决不可是一笔糊涂帐:缺少副料,生产一样无法进行。副料的 好坏不仅直接影响着品质,它还在成本中占据一定比例。 7、 不良品退回要确认:向前工序退回良品和自责品,最终失去的将是别人 对你的信任,此外,还浪费双方无谓的人力和财力资源。 8、 盘点的时候要仔细:盘点是一段不得已暂时中止生产,只有支出没收入 的非常时期,务必在短时间内、高精度的加以完成。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 9、 不用的时候封存好:不用的材料不等于不要!需要时,能迅速、准确、 完整无缺的找到,才不会延误生产。 10、报废大笔挥不得:报废就是扔钱!报废意味着血本无归、破产倒闭,同行竞争 者巴不得你天天都在报废,决对不会同情你! 11、追加工、选别要有样品:对作业人员来说,文件远不如样品直观,只有设 定了上下限样品,才能进行自主判定;才能将作业差异控制在所要求的范 围内。 12、库存太多是浪费,太少又不安全:库存好比是吃饭,吃多了,撑着!吃少了, 不管饱!不仅要看菜吃饭,还得量肚而行。决定材料库存量的基本原则是: 适时、适量、适价、适地、适质。材料的基本订购法有:一次过订货、分 阶段订货、现用现订等三种方法。 13、算准在线库存量:单品材料在线库存太多,说明材料的派发方法和包装质 量有问题。部件在线库存过多,说明各工序工时不平衡,前后衔接失调。 14、部件先行不贪多:如果产品是一列火车,那么部件就是火车头。只有火车 头先开动,整列火车才会动,而且火车头总是同步领先于后边的车厢。 15、外观瑕疵真棘手:客户并不完全拒绝外观有瑕疵的商品。插手外观控制的 手越多,就越容易形成多重标准,但谁都不能真正代表客户的意愿。 16、搬运方式要讲究:粗暴的搬运,会造成被搬运物的破损。适时、适量、完 整无缺的搬运,能为缩短作业工时、提高生产效率、降低库存提供保证。 17、特殊材料,特别管理:之所以特殊,是由于在我们现有的科技力量下不容 易大量获得,即使获得了,也要通过特别的管理手法,才能确保其品质。 18、特采不慎是自杀:特采是品质下降的开始;是未经市场认可的冒险行为,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00