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8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查

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25.机械有限公司年度企业安全生产工作计划

Print 机械有限公司年度企业安全生产工作计划   计划是管理一项重要职能,任何组织中各项管理活动都离不开计划。下面 是关于机械有限公司年度企业安全生产 工作计划 内容,欢迎阅读!   为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工安全生 产技术知识和管理水平,增强广大职工'安全生产素质,有效预防重、特大事故 发生,特制订如下工作计划:    一、工作目标   1、杜绝死亡、重伤事故;   2、杜绝火灾事故;   3、杜绝爆炸事故;   4、杜绝交通事故;   5、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过 2‰;    二、具体措施   安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做 到警钟长鸣。   1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工心中。   1)组织领导员工进行相应安全知识培训,熟悉、掌握必要安全技术知识 和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。   2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法培训, 经考核合格后才能上岗作业,并且建立相应安全培训记录。   3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训 工作,定期进行复审,做到持证上岗。   4)使员工能够熟练掌握小型工伤紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。   5)使员工能够熟练使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病 发生。   6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。   7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在 危害因素及预防措施,明确在危害发生时救护措施。   2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。   1)贯彻执行国家及各级政府部门安全生产法律、法规、政策和制度,及时 将有关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产 意识及法律观念。   2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”原则,制定安全生产 工作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识 ,加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”思想,员工在自己岗位上要认真 履行各自安全生产职责,落实全员安全生产责任制。   3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在安全隐患制定整 改与预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面文件,布置有关安全工作 ,通报安全检查情况。   3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安 全文明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。   1)建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养, 定期检测,确保相关证件齐全。   2)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害岗位张贴警示标志或告 知牌。   3)车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。   4)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳防用品。   4、按规定做好各项工作安全预评估及审批工作,制定安全防范措施和应急 救援预案,并增加预案演练次数,完善预案实战要求,订做各种警示标志牌,确保 各项工作顺利进行。   5、“五一”、“十一”、“春节”等重大节日前开展安全大检查,加强安全值班、 确保节日安全。   6、落实好值班、带班制度。加强对安全巡逻工作领导和管理,调整充实值 班巡逻人员,做好对值班人员安全教育工作,严格值班巡逻记录和交接班手续, 防止脱岗。夜间带班人员要增加检查次数,以防重大事故发生。

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37.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划    工作计划 是行政活动中使用范围很广重要 公文 ,也是应用写作一个重头 戏。机关、团体、企事业单位各级机构,对一定时期工作预先作出安排和打算 时,都要制定工作计划,用到“工作计划”这种公文。下面还是小编整理安全生产 工作计划范文,希望对你有所帮助!   篇一: 安全生产工作计划    一、总体思路坚持“以人为本、群防群治、预防为主、安全发展” 为总体要求 ,深入扎实开展“安全生产月”等活动为宣传载体,以加强组织建设、加强教育培训 、重视隐患排查治理、现场管理,加大安全投入等主要措施,以有效防范和杜绝事 故为工作目标,切实把各项责任落实到位,做好安全生产各项工作,保证公司工作 持续稳定开展。    二、工作目标   1、坚决遏制较大交通事故、杜绝死亡事故、杜绝车辆自燃事故、杜绝机械事 故发生。   2、道路交通安全行车事故不超过 22 万公里/次,承担同责以上交通责任亡人 事故不超过 2200 万公里/次。确保公司无“三超一疲劳”、酒驾、毒驾等交通违法行 为发生。   3、从业人员持证上岗达 100%。   4、安全隐患整改率 100%。   5、GPS 综合在线率不低于 92%,安全设备设施配备率 100%。    三、具体措施   1、加强组织建设以“主体责任明确、岗位职责明晰、 制度 健全规范、措施有 效落实”为标准,建立健全各级组织,分级落实安全责任,与驾、乘人员签订安全 责任书。每半年对各单位(部门)负责人是否履行其职责与义务进行考核,确保安全 责任得到有效落实。   2、加强安全教育培训 1)岗前安全教育培训。根据上级文件要求,加强内部协 调,做好新进职工岗前“三级”教育培训(主要内容:工作环境常见安全隐患、 所从事工作可能遭受职业伤害、安全职责及操作技能、自救互救急救方法、 个人防护用品使用和维护、公司 规章制度 等)。2)日常教育和培训。各单位(部 门)每月至少对职工进行安全教育,安全教育培训时间不少于 2 学时;做好各部门、 各生产经营单位安全知识学习工作。   3、加强安全会议及节假日值班制度 1)安全例会。按照安全生产列会制度,认 真落实安全例会制度。2)节前会议。根据国家节日安排 通知 ,开展好节前会议, 学习贯彻落实上级文件。3)加强节假日值班制度,汇报节日期间工作动态和安全 稳定工作。   4、加强安全隐患排查   篇二: 安全生产工作计划   在全球金融危机影响下,公司之间竞争显得更加激烈,特别是制造业这个 受危机影响较为严重行业中,这种现象更为明显。因此,在新一年里进一步 做好本部门工作,制定好工作上总体规划,无论是对本部门成长还是公司发 展壮大,都有着重要战略意义!为此,我订立了 20nn 年车间生产管理工作计划 ,以便使公司能在新一年里有更大进步和更好业绩。    一,安全生产   全年目标   全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事 故发生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工`安全生产培训,建立长.中.短期安全培训机制.   (2)培养员工安全生产意识,了解安全对车间生产及个人重要意义,真正做到 安全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究制度,把个人及公司 损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:

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91.岁末年初安全生产大检查工作计划

Print 岁末年初安全生产大检查工作计划   导语:贯彻执行需要我们根据现实情况,去做足够调查和了解。结合企业现 实情况,做出计划才会被很好执行。接下来小编整理了岁末年初安全生产大检 查 工作计划 ,文章希望大家喜欢!    篇一:岁末年初安全生产大检查工作计划   为贯彻落实县安委会《关于立即开展岁末年初安全生产大检查工作 通知 》( 会安办字〔20xx〕27 号)文件精神,结合文广系统工作实际,经研究 决定 ,自即 日起在全系统立即开展岁末年初安全生产大检查。现将有关事宜通知如下:    一、成立局安全生产工作领导小组   检查单位:广电新闻中心、电影公司、岚山岭电视差转台。    二、检查内容   1、制定、完善、落实安全生产(播出) 制度 情况。   2、消防、安全生产(播出)制度执行和对干职工、经营业主安全教育情况;   3、安全生产工作自查及隐患治理整改情况;   4、建筑物及经营场所安全通道和消防安全设施是否畅通、规范、完好;   5、电气线路、设备是否符合消防安全和安全播出要求;   6、节假日及重要时段领导带班值班情况。    三、工作要求   1、认清形势,提高认识,切实加强对安全生产工作组织领导。要高度认识 做好岁末年初安全工作极端重要性,准确把握岁末年初安全生产(播出)形势,从 讲政治、保稳定、促发展大局出发,进一步加强对安全生产(播出)工作领导。 各单位主要负责同志要亲自组织、亲自部署,研究制定严密安全生产(播出)工作 方案,采取有力措施,确保责任到位、经费到位、人员到位、措施到位,坚决预防 和遏制安全生产(播出)事故发生。   2、各单位、各股(队)要精心组织,周密开展好安全生产(播出)事故隐患排查治 理,巩固和保持文广系统安全稳定良好局面。   3、各安全生产检查组认真履行职责,检查不走过场,不留死角,发现问题及 时责令整改,问题严重要停业整改。   4、各组制定专人落实好材料报送工作,在 20xx 年 12 月 30 日前将岁末年初安 全生产大检查方案,20xx 年 1 月 12 日前将岁末年初大检查工作进展情况、春节期 间值班安排,20xx 年 2 月 15 日前将岁末年初安全生产大检查工作 总结 、事故 隐患台账等三个阶段材料报县局秘书股。    篇二:岁末年初安全生产大检查工作计划   为贯彻落实《惠东县开展岁末年初安全生产大检查实施方案》(惠东安办〔 20xx〕112 号)文件精神以及全国、省、市、县召开有关安全生产工作会议精神 ,切实加强全县工商贸企业安全生产工作,确保安全生产工作责任制落到实处,我 局将对全县工商贸企业开展一次全面安全生产大检查,并对本局消防安全进行自 查。现将有关事宜通知如下:    一、检查时间   20xx 年 1 月 25 日至 1 月 29 日。    二、检查重点   (一)安全生产责任制制定及落实情况;   (二)安全检查制度、隐患排查治理制度、值班制度等安全管理制度落实情况;   (三)重大隐患治理、督办及管理情况;   (四)安全管理机构设置、主要负责人、安全管理人员、特种作业人员培训及持 证上岗情况;   (五)新员工三级安全教育及持证上岗情况;   (六)重大危险源、重点部位、关键装置安全管理情况;   (七)危险化学品、放射源、剧 x 品、易制 x 品、易爆品采购、储存、使用、 运输、相应资质等安全管理情况;   (八)应急救援预案(包括三防)制定、培训、演练和应急救援物资、设备设施 储备维护情况;   (九)操作规程执行情况,是否存在违章操作,设备是否超温、超压运行。    三、检查对象

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乙酸正丁酯msds

国标编号: 32130 CAS: 123-86-4 中文名称: 乙酸正丁酯 英文名称: butyl acetate;butyl ethanoate 别 名: 醋酸正丁酯;乙酸丁酯 分子式: C6H12O2;CH3COO(CH2)3CH3 分子量: 116.16 熔 点: -73.5℃ 沸点:126.1? 密 度: 相对密度(水=1)0.88? 蒸汽压: 22℃ 溶解性: 微溶于水,溶于醇、醚等多数有机溶剂 稳定性: 稳定 外观与性 状: 无色透明液体,有果子香味 危险标记: 7(中闪点易燃液体) 用 途: 用作喷漆、人造革、胶片、硝化棉、树胶等溶剂及用于调制香料和药 物 2.对环境影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对眼及上呼吸道均有强烈刺激作用,有麻醉作用。吸入高浓度本 品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等,严重者出现心血管和神经系统症状 可引起结膜炎、角膜炎,角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。 二、毒理学资料及环境行为 急性毒性:LD5013100mg/kg(大鼠经口);LC509480mg/kg(大鼠经口);人吸入 3300ppm×短暂,对眼鼻有明显刺激;人吸入 200~300ppm×短暂,对眼、鼻有 轻度刺激。 刺激性:家兔经皮开放性刺激试验:500mg,轻度刺激。 亚急性和慢性毒性:猫吸入 4200ppm,6 小时/天,6 天,衰弱,体重减轻,轻 度血液变化。 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 地方,遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 气体检测管法 4.实验室监测方法: 气相色谱法《空气和废气监测分析方法》国家环保局编 羟胺-氯化铁比色法《空气中有害物测定方法》(第二版),杭士平主编 5.环境标准: 中国(TJ36- 车间空气中有害物质最高容许 300mg/m3 79) 浓度 前苏联(1975)居民区大气中最大允许浓度 0.1mg/m3(最大值) 0.1mg/m3(日均值) 前苏联(1975)水体中有害物质最高允许浓度 0.1mg/L 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防 止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 二、防护措施 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴防苯耐油手套。 其它:工作现场严禁吸烟。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 三、急救措施 皮肤接触:脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。 就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。 灭火方法:灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效,但 可用水保持火场中容器冷却。

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安全生产年度工作总结工作计划-190.建筑公司安全生产工作计划

建筑公司安全生产工作计划    安全生产是企业发展重要保障,这是我们在生产经营中贯彻一个重要理念。下 面是关于建筑公司安全生产 工作计划 ,一起来看看吧!    以“遵守法律规章,维护绿色环境。消除安全隐患,保障员工健康。管理科学规范 ,实现持续改进”管理方针为指导思想,切实抓好安全生产管理工作,确保实现 安全生产管理目标,以下为本年度安全生产规划:    一、安全目标   20xx年安全生产工作目标是:   1、杜绝死亡、重伤事故,死亡事故为“零” ;   2、杜绝机械设备、压力容器爆炸等事故,死亡事故为“零”;    3、杜绝造成人员伤亡或财产损失超过1000元(含)以上火灾事故,死亡事故为 “零”;    4、杜绝食物中毒事故,死亡事故为“零”。食品加工场所、人员符合卫生要求, 餐饮用具卫生达标率100%;   5、杜绝发生重大(含)以上交通安全事故,重大交通安全事故为“零”;   6、杜绝重大传染病、职业病发生,死亡事故为“零”;    7、杜绝有影响群体上访事件,重大环境污染事故为“零”、重大治安、刑事案 件为“零”。   8、轻伤事故率不超过3‰;   9、施工现场安全达标率为100%;   10、三级安全教育率为100%;    要求公司各部门、各项目部,根据公司安全管理目标,依据本部门、本项目部安 全生产管理职责制定本部门、本项目部安全管理目标,并分解到岗位。公司各职 能部门安全管理目标,报主管副总审批,各项目部安全管理目标,报工程部审 核,由苏副总经理审批。    二、安全生产责任制    1、推动各项目部以公司安全生产责任制为依据,结合各自工程项目实际情况,建 立并实施本项目部安全生产责任制。公司“项目管理领导小组”对各项目部安全 生产责任制落实情况进行督察。    2、为进一步明确“谁主管,谁负责”及“管生产必须管安全”原则,公司将与 开复工项目部签订安全生产责任书,明确双方职责和工作要求,同时各项目部与 劳务分包方签订《安全生产管理协议书》,层层落实安全生产责任。    3、严格检查各项目安全管理体系、安全生产管理制度建立与落实情况。做到 责任明确到人、考核落实到人,日常管理要做到“五到位”,即:组织到位、职责 到位、检查到位、考核到位、奖惩到位。    三、抓好安全教育培训,提高安全管理水平和安全生产意识    为使安全生产意识深入人心,人人树立“安全第一,预防为主”思想,公司将依 据《安全生产教育培训制度》,制定《员工年度安全教育培训计划》对全体员工进 行年度安全教育培训工作。努力提高公司高管层安全领导能力,培养各职能部门 和各项目部安全管理能力,提高员工对安全生产工作执行能力。对劳务分包方 劳务人员进行入场三级安全教育培训和利用农民工夜校对劳务人员进行经常性教育 培训,着力提高其安全生产意识。    四、安全检查    公司将按《安全检查制度》对在建项目进行安全生产检查,平时则根据季节变化开 展各项专项安全生产检查工作,如季节性安全检查、雨季施工安全检查、防雷电 、防火、防中暑等。对检查中,发现安全隐患签发隐患通知单限期整改,并跟踪 复查整改效果。    五、安全生产例会    根据公司《安全生产例会》制度,每月定期召开安全生产例会总结、解决、布置安 全生产工作。

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安全生产年度工作总结工作计划-78.乡镇安全生产工作计划

乡镇安全生产工作计划    我镇安全生产工作在县委政府领导下,在县安监局指导下实现了平稳过渡,达 到“零事故、零死亡”“双零”目标,安全生产工作持续有序开展。20xx年度 ,我镇将围绕年度安全工作目标,认真贯彻落实《安全生产法》和省《安全生产条 例》等法律法规,围绕安全责任年工作要求,狠抓工作落实,全面完成和实现了 政府下达各项安全管理目标。我们将在20xx年基础上,时刻保持高度警惕,不 断吸取经验教训,牢牢抓紧安全生产这根弦不放松,扎扎实实推进20xx年安全生产 工作。为此,我镇特别制定20xx年安全生产 工作计划 :    一、工作目标    以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,坚持以人为本科学发展观,坚持 “安全第一,预防为主、综合治理”工作方针。以保障人民群众生命、财产安全 为根本出发点,以遏制重特大事故为核心,以减少和预防一般事故为重点,建立健 全安全生产管理长效机制,落实安全生产主体责任,把职责、任务层层落实到基层 ,分解到部门,做到一级抓一级,层层抓落实。持续良好推进20xx年度安全生产工 作,确保“零事故、零死亡”目标,构建和谐和平安为工作目标。    二、工作内容    1、加强领导,签订《安全生产责任状》。在20xx年度安全生产工作中,确定分 管领导,明确责任。由镇人民政府镇长与各单位、部门、村、企业签订《安全生产 责任状》,并要求各相关单位、部门、村、企业成立安全生产领导小组,层层落实 和捆绑责任,安全分工到单位到村到人。    2、加强各级各部门各企业安全生产责任制落实。进一步完善安全生产制度建设 ,落实各项工作措施,防范重特大安全事故发生,做好20xx年度安全生产目标管 理责任制落实,完善落实各单位、各企业安全管理`各项制度和操作规程,进 一步夯实安全生产工作基础。    3、加强安全生产宣传教育和培训工作。同时进一步制定完善安监站各项管理制度 ,倡导安全文化。多形式、多渠道进一步加强《安全生产法》等法律法规宣传, 切实搞好开展各项大清理大整治行动、安全生产月活动、消防宣传周等工作,把 安全宣传教育工作开进社区、学校、工厂、农村、家庭。在全镇普及安全知识,加 深人民群众对安全工作认识,增强群众自我防范能力,努力营造一个全社会关 注安全生产良好氛围。    4、加强安全生产专项整治工作。充分发挥职能部门监管作用,加大督促检查力度 ,深化安全生产专项整治。认真做好道路交通、非煤矿山、烟花爆竹及民爆物品、 危险化学品等各项安全专项整治活动,确保一季度开展一次大型综合整治行动, 做到每次行动都要有计划、有方案、有过程、有总结、有效果。继续坚持我镇墟场 日道路交通执勤执法制度,尽最大努力解决我镇赶场日非客运车辆载客问题。    5、坚持安全例会制度和执法计划申报制度。镇党委政府必须召开每个委度不少于 一次安全例会,回顾上一季度安全生产工作开展情况和安排好下一委度安全生 产工作。对安全生产工作中遇到问题和难点加以分析、研究和解决。并针对这些 问题和难点,向镇政府申请执法计划,确保各项安全生产工作有序开展和顺利进行 。    6、继续做好其它各项安全工作。加强安全隐患排查清理和整改力度,深入基层 和企业巡查督促,防范各类事故发生。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.6 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每月检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

6.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(每月检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.9.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(9月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 9 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 现场安全警示标志损坏,未及时 更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具断丝现象严重,已达到报 废标准未及时更换 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

6.5.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(5月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 5 月 25 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 配置灭火器材失效,需要更换 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 小车转动部位保护罩缺失 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

6.2.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

6.7.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(7月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

6.11.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(11月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(8月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-铝合金焊接工艺技术展望(DOC 8页)

铝合金焊接工艺技术展望 摘要 简要回顾了航天工业铝合金焊接技术发展,并对国内外铝合 金在航天器上应用情况进行了综述和分析。介绍了铝合金焊接技术 最新发展和应用前景,其中包括变极性等离子焊、局部真空电子束 焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度 和焊接结构安全评定技术。 关键词 铝合金,焊接,航天。 Prospects for Welding Technology of Aluminum Alloy  in Aerospace Industry in 21st Century Liu Zhihua Zhao Bing Zhao Qing (Beijing Institute of Material and Technology,Beijing ,100076) Abstract The development of welding technology of aluminum alloy in aerospace industry is reviewed and the application of aluminum alloy in spacecrafts is summarized and analysed in this paper. The uptodate development and application prospect of welding technologies of aluminum alloy are introduced. These welding technologies include variable polarity plasma welding, local vacuum electronic beam welding, air pulse welding, stirring friction welding, welding reparing technique, and the evaluation techniques of welding technological margin and welded construction safety. Key Words Aluminum alloy, Welding, Aerospace. 1 前 言 铝合金不但具有高比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐 腐蚀稳定性,同时还具有良好成形工艺性和良好焊接性,因此成 为在航天工业中应用最广泛一类有色金属结构材料。 例如,铝合金是运载火箭及各种航天器主要结构材料。美国 阿波罗飞船指挥舱、登月舱,航天飞机氢氧推进剂贮箱、乘务员舱 等也都采用了铝合金作为结构材料。我国研制各种大型运载火箭亦 广泛选用了铝合金作为主要结构材料。 航天工业铝合金焊接技术发展和应用与材料发展有着密切 联系,本文将简要回顾航天工业铝合金焊接技术发展并介绍几种极 有应用前景铝合金焊接工艺技术。 2 铝合金焊接技术发展 2.1 LD10CS 铝合金焊接回顾 早期一些导弹和远程运载火箭推进剂贮箱结构材料主要采用 AlMg 系列合金,特别是退火和半冷作硬化状态 LF3、LF6 防锈铝 应用最为普遍。这两种铝合金都具有优良焊接性能[1]。 随着航天技术发展,运载火箭推进剂贮箱结构材料,从使用 非热处理强化防锈铝,转变到使用可热处理强化高强度铝合金。 LD10CS 合金已在多种大型运载火箭和固体导弹上获得成功应用。 由于它超低温性能较好,因此在三子级液氢、液氧推进剂贮箱上 也获得了应用。 需要指出是 LD10 合金焊接性能较差,焊接时形成热裂纹倾 向较大,对焊接过程中各种因素也比较敏感,焊接接头断裂韧度 较低,特别是当焊缝部位存在焊接缺陷时,液压强度试验时试验件经 常发生低压爆破。 20 世纪 70 年代,在研制 LD10 合金火箭推进剂贮箱初期,在焊接 工艺方面曾遇到了极大困难。在“三结合”攻关中发明“两面三层 焊”工艺(正面打底、盖面,背面清根封焊)使焊接接头性能达到了 设计要求。在 LD10 焊接生产实践中总结得出:如果焊接接头区延 伸率不小于 3%,则焊接接头塑性可以满足使用要求。在此后许 多年中,一直以“延伸率不小于 3%”作为一个重要验收指标。 几十年来,焊接工艺主要是氩弧焊(TIG),包括手工氩弧焊和自 动氩弧焊。从焊接工艺方面看,为了减少焊接结构焊接残余应力和 变形,通常在焊接工艺选择上都尽量减少焊接热输入量。特别是对于 热处理强化铝合金,由于焊接热过程作用,在焊接热影响区存在软 化区,塑性较好,强度较低。焊接接头强度系数为 0.5~0.7。 为什么 LD10CS 贮箱采用两面三层焊工艺?理论分析和实践结果 表明,若不采用此焊接方法,就会造成 LD10CS 铝合金焊接接头塑性 较差,且焊缝背面焊趾处易出现裂纹。两面三层焊时,清根和封底焊 可消除此种裂纹。同时由于热输入量较大,热影响区发生不同程度

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-保健食品良好生产规范审查表(DOC 19页)

表 1: 保健食品良好生产规范审查表 企业名称: 审核人: 审核日期: 关键项 18 项;重点项 32 项;一般项 90 项,共 140 项。 审查条款 审查项目 审查项目 重要性 审查 人员管理部分 4.1.1.技术人员。 检查技术人员学历 所生产保健食品 物学、食品科学和 识。 1.1 保健食品生产企业必须具有与所生产 保健食品相适应具有医药学(或生物 学、食品科学)等相关专业知识技术人 员和具有生产及组织能力管理人员。专 职技术人员比例应不低于职工总数 5 %。 2.专职技术人员比例。 检查企业职工档案 事保健食品生产 低于 5%。 1.2 主管技术企业负责人必须具有大专 以上或相应学历,并具有保健食品生产 及质量、卫生管理经验。 企业主管技术负责人资格资历。 检查主要负责人学 业学历;察看该负 上从事保健食品管 4.3.1.企业生产部门负责人资格资历。 是否专职,其学历是否为与所从事生 产要求相适应大专以上或相应学 历。4.3.是否专 检查项目职,其学历是否为与所从事 品质管理相适应 4.3.3 能否按保健食 品 GMP 要求组织生产,有能力对保 健食品生产过程中出现实际问题作 出正确判断和处理。 4.3.4 能否按保健食品 GMP 要求组织 进行品质管理,有能力对保健食品品质 管理中出现实际问题作出正确判 断和处理。 检查该负责人学历 1.3 保健食品生产和品质管理部门负责 人必须是专职人员,应具有与所从事专业 相适应大专以上或相应学历,能够按 本规范要求组织生产或进行品质管理, 有能力对保健食品生产和品质管理中出 现实际问题作出正确判断和处理。 2.企业品质管理部门负责人资格资 历。 * 检查该负责人是否 学历证书和相关专 1.企业质检人员资格资历。 察看质检人员是 书或资质证书。 1.4 保健食品生产企业必须有专职质检 人员。质检人员必须具有中专以上学历; 采购人员应掌握鉴别原料是否符合质量.卫 生要求知识和技能。 2.采购人员知识和技能。 查阅记录,看采购 有本岗工作经验。 1.5 从业人员上岗前必须经过卫生法规教 育及相应技术培训,企业应建立培训及考 核档案,企业负责人及生产、品质管理部 门负责人还应接受省级以上卫生监督部 门有关保健食品专业培训,并取得合格 1.卫生法规教育及相应技术培训;从业 人员培训及考核档案。 ** 1.检查企业从业人 录; 2.企业是否有从业 审查条款 审查项目 审查项目 重要性 审查 证书。 2.企业负责人及生产、品质管理部门负 责人资格资历。 * 检查企业、生产、 上卫生监督部门培 1..6 从业人员必须进行健康检查,取得健 康证明后方可上岗,以后每年须进行一次 健康检查。 从业人员健康证明。 * 现场随机抽查企业 其是否有效健康 明,即为本项不符 1.车间内从业人员衣着情况。 查看车间内从业人 作服、帽、靴、鞋 不露于帽外,有否 所。 2.直接与原料、半成品和成品接触人员 穿戴。 查看直接与原料、 是否戴耳环、戒指 浓妆、染指甲、喷 3.从业人员双手保洁。 查看从业人员在接 用餐后,是否洗净 4.车间内工作人员行为。 查看车间内工作人 食物及做其他有碍 1.7 从业人员必须按 GB14881 要求做 好个人卫生。 5.车间内个人生活用品。 查看车间内是否存 食品、烟酒、药品 卫生管理部分 1 除虫灭害管理。 * 1.是否有除虫灭害 2.是否有除虫灭害 3.是否有除虫灭害 4.是否有鼠.蚊蝇等 5.检查是否有杀虫 有一项不符合即为 2 有毒有害物品管理。 * 检查使用有害品是 3 饲养动物管理。 * 检查厂内是否有不 验动物是否按规定 检查工厂是否有相 (有一项不符合即 2.工厂应按照 GB14881 要求,做好除 虫、灭害、有毒有害物处理、饲养动物、 污水污物处理、副产品处理等卫生管理 工作。 4 副产品管理。 1.检查是否有副产 2.检查是否有专用 库、车辆、工器具 3.检查是否有副产 消毒记录。 原料部分 3.1 保健食品生产所需要原料购入、 使用等应制定验收、贮存、使用、检验等 制度,并由专人负责。 1.原料验收、贮存、使用、检验等制 度制定。 1.检查是否有原料 验等制度,并检查 2.原料验收、贮存 负责。 3.2 原料必须符合食品卫生要求。原料 品种、来源、规格、质量应与批准配方 及产品企业标准相一致。 1.检查原料符合食品卫生要求情况。 检查原料是否符合 有关标准。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:298 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

准时生产方式JIT与分形企业理论实践

准时生产方式 JIT(一) 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代 实行一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到 了突出作用,后引起其它国家生产企业重视,并逐渐在欧洲和美国日资企业及 当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本其它生产、流通方式一起被西方企 业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业物流模式对欧美物流产生了重 要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电 子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段,而且对质量 要求也越来越高,随之给制造业提出新课题即是,如何有效地组织多品种小批量 生产,否则话,生产过剩所引起只是设备、人员、非必须费用等一系列浪费, 从而影响到企业竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司 副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产特点和优点,创造了一种在多品种小 批量混合生产条件下高质量、低消耗生产方式即准时生产。JIT 指是,将必要 零件以必要数量在必要时间送到生产线,并且只将所需要零件、只以所需要 数量、只在正好需要时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样 化、个性化而建立一种生产体系及为此生产体系服务物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式“总动员生 产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体 人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中物流不合理现象,尤以库 存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重资源浪费。丰田公司 JIT 采取是多品种少批量、短周期生产方式,实现 了消除库存,优化生产物流,减少浪费。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要时候,按需要量生产所需产品”,也就 是通过生产计划和控制及库存管理,追求一种无库存,或库存达到最小生产系 统。准时生产方式核心是追求一种无库存生产系统,或使库存达到最小生产系 统。为此而开发了包括“看板””在内一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色 生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面浪费,然后对 设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制。在生产 现场控制技术方面,JIT 基本原则是在正确时间,生产正确数量零件或产品, 即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板” 向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术核心,但JIT不仅仅是看板管理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营最终目标,将“降低成本”作为基本目标。 在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种规模生产来实现。但是在多品种中小

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产管理知识-有关订单生产中货物收据

有关订单生产中货物收据 货物收据是存货管理中一项货物变动,您可以通过此存货管理将成品交 付库存。您可以交付总量或交付一部分数量。 ×¢ÊÍ 货物收据也可以被自动地记帐。如果您确认操作控制码要求自动 确认,则当您交付时,系统将物料交付到库存。 系统在货物收据基础上进行以下记帐。 · 贷记订单。  贷记工厂作业科目 (比如 895000) · 借记物料库存科目 (比如 792000) · 借方与贷方间差额被记入一个价格差异科目。 在评估和科目设置客户化设置中创建自动记帐 项下指定所要特定货物 变动记入科目。您为估价范围联接: · 具有一个物料库存品科目业务 BSV (在库存品科目中更改) · 具有科目修正 AUF(具有科目设置订单货物收据)和一个工厂作业科目 业务 GBB (冲销存货记帐输入) 。 如果成本控制范围货币与公司代码货币不同,则系统用两种货币来更新货物收 据值。 生产订单贷方 在客户化设置中于定义订单交付已接收货物评估 项下定义如何贷记货物收据 一个生产订单。 对于每次评估,指定一个评估变式来规定物料主记录取自何种价格来贷记订单。 系统使用您输入货物收据时指定工厂来计算评估。 所计算值按顺序被写入工厂作业科目原始成本要素,您可以在信息系统中 显示贷方记帐。 标准系统包含以下评估变式: 007 评估按以下策略顺序进行 - 标准价格 - 移动平均价格 - 已计划价格 1 您也可以定义: · 采用方法“7”一个评估变式。根据该方法,评估价格与物料主记录中 价格管理相对应。这可以避免货物收据价差科目被更新。 · 采用成本核算记录中一个已计划价格评估变式 (参阅在 PP 模块中成本对象控制主数 据)。这让您可以使用一个修正 标准成本评估或一个当前成本评估作为计算带有价格控制标识 V 物料 已接收货物基础。 为了能够计算差异并将差异传到获利能力分析。您应该在对支付到库存物料 进行评估时为采用 标准价格 记帐挑选一种策略。在版本 3.0 中,作为不同类 型评估结果差异被显示为输出价格差异(参阅 差异计算程序)。 物料库存科目借方 存货评估由制成品物料主记录中价格控制标识来控制: · 如果制成品物料主记录具有价格控制标识 S,则将已交付数量乘以标 准价格。这些成本被计值到制成品物料库存科目,该订单借方和贷方之 间任何差额都被记入一个价差科目。 · 如果制成品物料主记录具有价格控制标识 V, 则根据评估变式而得价 格来评估已交付数量。这些成本被计值到制成品物料库存科目并相应 地更改移动平均价格。 当货物收据被记帐时,物料主记录会计视图中以下字段被自动地写入: · 总计库存品: 所有已估价物料库存品总数 · 总计值:所有已估价物料库存品值 · 移动平均价格:由于系统货物变动以及所输入发票而更改价格 系统根据工厂中所有仓库存货总数,并通过物料库存品科目中物料值分配 来自动地计算移动平均价格。 也可参阅: 交付与结算如何联系 在库存不足和废品情况下结算 ×¢ÊÍ 如果物料分类帐是有效系统汇集所有货物变动和发票收据并在物 料分类帐结算时计算一个新单位价格。欲知详情,参阅凭证物料分类 帐。 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

SDH设备逻辑组成

SDH 设备逻辑组成 SDH 网络常见网元 SDH 传输网是由不同类型网元设备通过光缆线路连接组成,通过 不同网元完成 SDH 网传送功能:上/下业务、交叉连接业务、网络 故障自愈等。下面介绍 SDH 网中常见网元特点和基本功能。 TM——终端复用器 TM 终端复用器用在网络终端站点上,例如一条链两个端点上,它 是具有二个侧面设备,如图 1.1.1-1 所示。 TM W STM-N STM-M 140Mbit/s 2Mbit/s34Mbit/s ×¢£ºM£¼N 图 1.1.1-1 TM 模型 它作用是将支路端口低速信号复用到线路端口高速信号 STM-N 中,或从 STM-N 信号中分出低速支路信号。请注意它线路端口输入/ 输出一路 STM-N 信号,而支路端口却可以输出/输入多路低速支路信号。 在将低速支路信号复用进 STM-N 帧(将低速信号复用到线路)时,有一 个交叉功能。例如:可将支路一个 STM-1 信号复用进线路上 STM- 16 信号中任意位置上,也就是指复用在 1~16 个 STM-1 任一个位 置上。将支路 2Mbit/s 信号可复用到一个 STM-1 中 63 个 VC-12 任 一个位置上去。 ADM——分/插复用器 ADM 分/插复用器用于 SDH 传输网络转接站点处,例如链中间结点 或环上节点,是 SDH 网上使用最多、最重要一种网元设备,它是一种 具有三个侧面设备,如图 1.1.2-1 所示。 STM-N STM-N STM-M ×¢£ºM£¼N w e 34Mbit/s 140Mbit/s ADM 2Mbit/s 图 1.1.2-1 ADM 模型 ADM 有两个线路侧面和一个支路侧面。两个线路侧面,分别各接一侧 光缆(每侧收/发共两根光纤),为了描述方便我们将其分为西(W)向、 东向(E)两侧线路端口。ADM 一个支路侧面连接都是支路端口, 这些支路端口信号都是从线路侧 STM-N 中分支得到和想是要插入到 STM-N 线路码流中去“落地”业务。因此,ADM 作用是将低速支路 信号交叉复用进东或西向线路上去;或从东或西侧线路端口接收线路 信号中拆分出低速支路信号。另外,还可将东/西向线路侧 STM-N 信 号进行交叉连接,例如将东向 STM-16 中 3#STM-1 与西向 STM-16 中 15#STM-1 相连接。 ADM 是 SDH 最重要一种网元设备,它可等效成其它网元,即能完成其 它网元设备功能。例如:一个 ADM 可等效成两个 TM 设备。 REG——再生中继器 REG 最大特点是不上下(分/插)电路业务,只放大或再生光信号。SDH 光传输网中再生中继器有两种:一种是纯光再生中继器,主要对光 信号进行功率放大以延长光传输距离;另一种是用于脉冲再生整形电 再生中继器,主要通过光/电变换、电信号抽样、判决、再生整形、电/ 光变换,以达到消除已积累线路噪声,保证线路上传送信号波形完 好性。在此介绍是后一种再生中继器,REG 是双侧面设备,每侧接 与一个线路端口---W、E 相接。如图 1.1.3-1 所示。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:395 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

新技术新工艺-细晶铸造(doc7)

新技术新工艺--细晶铸造 细晶铸造 国外近二十年来集中力量发展了高温合金定向铸造和单晶铸造技术,主要是为了提 高航空发动机高压涡轮叶片高温工作能力,从而增大发动机推力,并延长其工作寿 命。与此同时,航空发动机恶劣工况对在中低温条件下工作低压涡轮叶片、整体叶 盘和涡轮机匣等高温合金铸件低周疲劳寿命提出了更高要求。但是这类铸件在普通熔 模精铸工艺生产条件下,一般为粗大树枝晶或柱状晶,晶粒平均尺寸大于 4mm,较典 型为 4~9mm。由于晶粒粗大及组织、性能上各向异性,很容易导致铸件在使用过程 中疲劳裂纹产生和发展,这对于铸件疲劳性能尤其是低周疲劳性能极为不利,并且 造成铸件力学性能数据过于分散,降低了设计容限。随着对发动机整体寿命和性能要 求进一步提高,改善铸件中低温疲劳性能及其他力学性能显得十分重要。这便导致 了细晶铸造技术产生和发展。 工业发达国家,尤其是美国和德国,早在 20 世纪 70 年代末就开展了高温合金细晶 铸造技术研究和应用,在 20 世纪 80 年代中后期该项技术发展趋于成熟,目前正在航空、 航天工业领域中扩大其应用范围,如美国 Howmet 公司利用细晶铸造技术成功地制造了 Mod5A、Mar-M247、IN713C、1N718 等高温合金整体涡轮,使涡轮低周疲劳寿命提高 了 2~3 倍。德国、法国在新型号航空发动机上也采用了细晶整体涡轮铸件。国内对高温 合金细晶铸造技术研究从 20 世纪 80 年代末开始起步,经过“八五”和“九五”期间 研究和应用,我国航空制造业建立了专门细晶铸造设备,对高温合金细晶铸造工艺 进行了较系统试验,研制了一批镍基高温合金细晶铸件,并已应用于航空发动机中, 在细晶铸造研究领域内取得了重要进展。 1 细晶铸造特点和工艺方法 1.1 细晶铸造特点 细晶铸造技术或工艺(FGCP)原理是通过控制普通熔模铸造工艺,强化合金形 核机制,在铸造过程中使合金形成大量结晶核心,并阻止晶粒长大,从而获得平均晶粒 尺寸小于 1.6mm 均匀、细小、各向同性等轴晶铸件,较典型细晶铸件晶粒度为美 国标准 ASTM0~2 级。细晶铸造在使铸件晶粒细化同时,还使高温合金中初生碳化 物和强化相γ'尺寸减小,形态改善。因此,细晶铸造突出优点是大幅度地提高铸件 在中低温(≤760℃)条件下低周疲劳寿命,并显著减小铸件力学性能数据分散度, 从而提高铸造零件设计容限。同时该技术还在一定程度上改善铸件抗拉性能和持久性 能,并使铸件具有良好热处理性能。 细晶铸造技术还可改善高温合金铸件机加工性能,减小螺孔和刀刃形锐利边缘等 处产生加工裂纹潜在危险。因此该技术可使熔模铸件应用范围扩大到原先使用锻件、 厚板机加工零件和锻铸组合件等领域。在航空发动机零件精铸生产中,使用细晶铸件 代替某些锻件或用细晶铸造锭料来做锻坯已很常见。 1.2 细晶铸造工艺方法 细晶铸造晶核增殖来源于合金液中已存在或外加固体形核基底成形核心作 用,因此,细化晶粒关键是增加合金液中形核基底数量。目前增加形核基底数 量基本方法大致可分为三大类:热控法或改变铸造参数法(VCP 法)、动力学法(或机 械法)和化学法。这也是细晶铸造三类基本工艺方法,如表 1 所示。 表 1 细晶铸造工艺方法 类 别 热控法 (Thermal Control Method) 动力学法 (Dynamic Method) 化学法 (Chemical Approach) 工艺原理 在静态铸型条件下,通过控制铸型 温度,降低合金精炼温度和时间, 使分散于熔液中作为形核基底碳 化物保留下来,并较大幅度地降低 在浇注和凝固过程中施加外力迫使合 金液产生振动、搅动等运动,已凝固 枝晶被破碎并使之遍布于整个熔液 中,从而形成更多有效晶核,并限 通过向熔液中加入有效形核 剂,形成大量非均匀质核心 而使晶粒细化。典型如添加 元素 B、稀土元素、Ni-Al 中间

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:170 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-世界高新技术园区成功因素分析

【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术新产业开发区 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991019 【文献出处】 上海改革 【标 题】 世界高新技术园区成功因素分析(5062) 【副 标 题】 复旦大学经济学系.经济研究中心罗鼐/陈杰 【正 文】 一、世界高新技术园区典型比较 举目全球,哪里有成功高新技术园区,哪里就有高新技术产业 迅速发展,就有整个区域经济高涨和社区繁荣。世界范围内高 新技术园区兴起产生于50年代。进入80年代以后,伴随着世界 新技术革命和产业结构调整与升级浪潮,全球兴起了一股建设高新 技术园区热潮。早在1989年底,全世界已有500多个高新技 术园区,其中80%在西欧和北美。 所谓高新技术园区是指知识密集、技术密集、人才密集地区, 是集科研、教育、生产、贸易、娱乐于一体共生结构,是高新技术 产业孕育和成长综合性基地。根据其功能、结构、范围和特点不 同,高新技术园区在国外也被称为“高技术开发区”、“科学公园” 、“技术公园”、“科学工业园”、“科学技术园”、“科学城”、 “技术城”、“高技术产业带”以及“硅谷”、“硅山”、“硅岛” 等等。值得注意是,法国科学家一般用“高技术中心”或“技术极 ”(technopole)来统一概括这些名称,这是一个意味深 长称呼。不过在这里我们仍然依照习惯,用高新技术园区这一传统 用语作为统一称谓。然而,在统一名称下并不能掩饰巨大差异 性,细致分类是进一步研究必要步骤。 1.作为创新环境高新技术园区 第一种高新技术园区是指那些在创新环境基础上建立高技术公司 产业综合体。这类产业综合体,把研究、开发与生产制造以前所未 有紧密方式联系起来,并充分展示了这种联系所蕴涵神奇魔力。 硅谷无疑是这方面杰出代表,也可能是唯一真正成功个案。 硅谷坐落于加州旧金山以南半岛上,一块长约70公里、宽约 15公里狭长地带,圣克拉拉县是行政区域地名。在五十年代这里 还是无人知晓农业区,但到了八十年代已无可争辩地在历史上享有 信息技术革命发源地崇高地位,如今聚集了8000家高科技公司 ,33万名科学技术人员,其中有8000名由美国一流名牌大学培 养出来自然科学博士。硅谷最令人称道是它对高科技公司繁衍 能力,平均每两个星期就诞生一家新公司,75%能存活6年以上。 高科技巨人HP、Intel、IDG、Sun、Apple都是从 这里发祥。 关于硅谷神话近来在我国国内与风险投资紧密连在一起。“建 立风险投资基金,作为高新技术产业发展壮大发动机”,此类呼声 越来越经常地听到。但关于这一点,国外有学者指出,不应把风险投 资基金看作构成某地区高新技术产业发展原因先决要素,而更应看 作是该地区高新技术产业高度发展后自然产生结果。对硅谷实证 研究表明,风险投资资本大部分来自硅谷自身积累财富,尤其是 风险投资家,曾在早期实际从事过高科技开发事业工程师和经理, 他们丰富经验和出色判断能力是保障风险投资机制成功运作关键 。可以说,是硅谷自身社会网络造就了自我支持金融系统,乃至

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纺织工业染整工艺流程(DOC46)

www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 染整工艺流程 绪言 第一章 染整用水及表面活性剂 第二章 棉及棉型织物退浆和精练 第三章 蚕丝和真丝绸精练 第四章 漂白(Bleaching) 第五章 丝光 第六章 热定形(Heat Setting) 第七章 毛织物湿整理 第八章 一般整理(Finshing) 第九章 防缩整理 Finishing) 第十章 防皱整理(Resin Finishing) 第十一章 特种整理 过纺织加工以后加工工艺。它是织物在一定工艺条件下,通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行 化学和物理加工过程。 1.特点 (1)属加工工业(在纺织工业中担任承上启下重要角色); (2)一种化妆术; (3)综合工艺技术,涉及面广; (4)能耗大(水、热、电),有污染(废水、气、渣)需重视节能和环保。 2.目 改善织物服用性能(舒适、保暖、抗皱等),赋予功能性(防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等),提高身价。 (1)去除杂质; (2)提高白度; (3)染着颜色; (4)改善风格。 二、染整加工主要内容 漂、染、印、整。 三、本课程任务和要求 1.掌握纺织品练漂、整理加工基本原理和方法。 2.能根据纺织品特性和练漂、整理加工要求,合理制订加工工艺过程及条件;初步具备解决练漂及整理 工艺问题能力。 3.了解练漂、整理加工质量检验方法。 4.了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。 5.查阅染整专业有关文献。 第一章 染整用水及表面活性剂 第一章 染整用水及表面活性剂 §1 染整用水及其处理 一、水和水质 1. 自然界中水源 地面水:流入江、河、湖泊中贮存雨水,含较多可溶性有机物和少量无机物 地下水:深地下水(深井水, 不含有机物,有较多矿物质) 浅地下水(深度<15m 浅泉水、井水,有可溶性有机物和较多二氧化碳) 天然水 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 自来水:加工后天然水,质量较高。 2.水中杂质 悬浮物(泥沙)、胶体物(较少、硅、铝等化合物), 过滤可除。 可溶性杂质:Ca、Mg、Fe、Mn 盐 , 难处理。 3.水硬度及表示方法 ①硬水:含较多钙镁盐水。 软水:含较少钙镁盐水。 ②硬度:用度数表示钙镁盐含量方法(即水中含杂多少)。 暂时硬度:水中含 Ca、Mg 重碳酸盐量。 永久硬度:水中含 Ca、Mg 氯化物、硝酸盐和硫酸盐量。 ③表示硬度方法: a) ppm:1 升水中所含 Ca、Mg 盐类相当于 1mgCaCO3 称 1ppm。 b)德国度:1 升水中所含钙镁盐类相当于 10mgCaO 称 1 德度。 二、染整用水要求 1. 要求 (1)无色、透明、无臭; (2)pH=6.5~7.4; (3)铁、锰离子含量<0.1ppm; (4)硬度<60ppm。 2.硬水对染整加工影响 (1)练漂加工中消耗肥皂,织物上钙、镁皂影响手感、色泽; (2)漂白时影响白度、光泽; (3)染色时与阴离子染料生成沉淀,消耗染料,造成色斑,降低摩擦牢度,改变色光; (4)对锅炉影响:水垢消耗燃料,造成爆炸,恶化水蒸气,引起锅炉腐蚀。 三、硬水软化 1.沉淀法:用石灰、纯碱处理,使水中 Ca2+、Mg2+生成沉淀析出,过滤后即得软水,其中锰、铁等离 子也可除去。 2.软水剂 (1)Na3PO4: 3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO)4↓+3Na2SO4 (2)六偏磷酸钠: Na4[Na2(P03)6]+Ca2+→Na4[Ca(P03)6]+2Na+ (3)胺醋酸衍生物(EDTA):与 Ca2+、Fe2+、Cu2+等离子生成螯合物 3.离子交换法: (1)原理:用无机 or 有机物组成一混合凝胶,形成交换剂核,四周包围两层不同 电荷双电层,水通过后可发生离子交换。 阳离子交换剂:含 H+、Na+固体与 Ca+、、、、、、、、Mg2+离子交换 阴离子交换剂:含碱性基因,能与水中阴离子交换 (2)常用交换剂: a. 泡沸石:水化硅酸钠铝 Na2O·Z+Ca(HCO3)→CaO·Z+2NaHCO3 Na2O·Z+CaSO4→CaO·Z+Na2SO4 b. 磺化煤: 2Na(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4 2H(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4

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