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06-加油站应急预案

专项应急预案及处置方式 一、消防火灾应急预案 1.1、加油车辆火灾的应急程序 1)如是车辆油箱口着火,加油员应立即停止加油作业,油枪复位,并脱下外套或用石棉被 将油箱口堵严封住,同时向站内其他人员呼喊示警;使用灭火器扑救油箱和地面余火,合力将 着火车辆推出站外,待一切恢复正常后由站经理或现场安全员确认后方可继续加油营业。 2)如是车辆电气线路着火,加油员应立即停止加油作业,油枪复位,同时向站内其他人员 呼喊示警,并使用灭火器扑救;其他人员投入灭火扑救,同时合力将着火车辆推出站外,待一 切恢复正常后由站经理或现场安全员确认后方可继续加油营业。 3)初起火警时,现场人员应立即投入灭火抢险,同时注意资金安全,防止次生事件发生。 4)如果火警异常,应立即拨打 119 火警电话报警。 1.2、油罐汽车火灾扑救程序 由于石油火灾初期燃烧不稳定,面积小,温度低,火焰不高,相对易于扑救控制,所以应 以自救为主,尽可能在初期阶段把火灾控制住。因此规定计量员上罐车计量时必须带一块石棉 被。 1)油罐车计量口处发生小火苗时,计量员应立即利用带上罐车的石棉被将火扑灭,待确认 安全后方可松开石棉被。 2)如油罐车火势较大或计量不在罐车上时计量口出现火苗,卸油员立即关闭罐车卸油阀, 停止卸油,断开卸油管快速接头,并关闭油罐卸油口,同时呼喊示警。 3)司机迅速将罐车驶离罐区,开到开阔安全区域进行灭火扑救。 4)加油站工作人员应拨打 119 火警电话,请求外援,并向站经理报告。 5)如果油罐车罐口着火,可使用石棉被或其它覆盖物(如湿棉衣等)将罐口盖上,堵严罐 口窒息灭火。当火势较猛时,应使用推车式及手提式干粉灭火器对准罐口进行扑救。 6)当专业消防人员尚未到达,且火势无法控制时,放弃扑救。站经理立即将人员撤离到安 全区域,并做好周边交通疏散和人群隔离工作。 1.3、人身上着火应急程序 当人身上着火时,切忌惊慌失措四处乱跑。这因为人身上粘上油火时,跑动会使着火的衣 服得到充足的空气,火就会更猛烈地燃烧起来,加重伤势。另外,着火的人一跑,势必将火种 带到经过的地方,有可能扩大火灾。因此,人身上着火应注意以下几点: 1)首先应迅速脱下衣服,浸入水中,或用脚踩灭,或用灭火器、水扑灭。 2)如果衣服来不及脱,可就地打滚,把火扑灭。 3)其他人要镇定沉着,立即用石棉被、衣服、扫帚等朝着火人身上的火点覆盖、扑打或浇 水,或帮他脱下衣服,但应注意,不能用灭火器向人身体上喷射,以免扩大伤势。 1.4、站内生活或办公区域着火应急程序 当站内生活或办公区域着火时,先应明确着火的物品和火势大小,防止出现着火物品因刚 开始因缺乏氧气,当新鲜空气补充时发生“轰燃”现象: 1)当着火点周边无带电设备时,可以利用干粉、泡沫、二氧化碳和水进行灭火。 2)当着火点发生在二楼时,先应清楚逃生路线,当火势不能控制时,应立即选择逃生。 3)当着火点在关闭的房间内时,在打开门的一瞬间,不能立即进入房间,应先查看火势大 小和燃烧的物质,当燃烧的为产生浓烟物质时,必须保证自身正常呼吸。 1.5、站内大面积起火应急程序 1) 发生大面积火警时,立即切断电源,停止一切作业。 2) 站经理(或前庭主管)立即组织人员开展自救,由开票员或离电话近的加油员拨打 119 火警电话,向当地消防部门报警。 3) 报警时应说明火灾类型、范围、加油站地点及联系电话,并报告站经理。 4) 指挥加油车辆迅速驶离加油站,疏散现场无关人员,清理加油站进出口及消防通道,并 在交叉路口等待和引导消防车。 5) 消防车一到,加油站员工立即协助消防队投入灭火战斗。 1.6、邻近单位或邻居发生火灾时应急程序 当邻近单位发生火灾时,应立即拨打 119 火警电话报警,并停止营业,关闭油罐操作井, 报告公司值班室。保持高度警惕,准备好所有灭火器材,随时观察火情和风向。如有必要,经 公司应急小组同意,停止加油,用石棉被覆盖操作井、卸油口处,并关闭油罐通气管上阀门。 1.7、电气火灾应急程序 1)发生电气火灾时,首先戴好配电室内放置的绝缘手套切断电源,严禁不带手套去关闭电 源,使用干粉或二氧化碳灭火器扑灭。 2)电器火灾严禁使用泡沫灭火器或水(包括湿被等)进行灭火。 3)用二氧化碳灭火器将火扑灭后,施救人员应立即撤离至配电房门口,防止氧气浓度过低 而窒息。 4)无法切断电源时,灭火者应身着绝缘的鞋靴、手套,防止触电。然后用二氧化碳或干粉 灭火器对着火源喷射。 1.8、针对特殊部位失火的扑救方法 1)油罐口失火,应用石棉布捂盖,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险消灭在 初起状态(切忌用水喷洒造成助燃)。 2)油泵失火,首先关泵停止加油,屋内人员听到报警及时拉断电源,视火情可用石棉被及 灭火器扑救。 3)加油车辆失火,应用干粉进行扑救,同时组织力量尽快将失火车辆推出站外安全地点。 火焰在油箱口呈火炬状燃烧时,可用湿衣服、湿棉纱等将油箱口完全捂住,使火焰窒息。 4)油罐车失火,现场监卸人员发现后应迅速合上油罐车罐盖,关闭卸油阀门,用干粉灭火 器全力组织扑救。 5)冒油,发生油罐冒油,站内人员立即组织抢救,首先切断所有电源,熄灭站内明火,站 内车辆熄火推出站外,同时组织人员在站内加强巡视,严禁外部人员在站内逗留,严禁携带明 火靠近罐区,在回收油品时严禁使用铁制工具,以免发生撞击摩擦起火。待油迹清除后,确无 火险隐患,方可开始营业。 6)电器失火,发现电器失火,应拉闸断电,并视其部位用干粉灭火器、二氧化碳进行扑救, 禁忌用水以免触电。及时通知电工进行修理。 二、环境应急预案 2.1、加油跑油应急程序 1)加油员应立即关闭加油枪,停止加油。 2)用不能产生静电的棉纱、毛巾、拖把对现场已跑冒的油品进行回收。 3)地面上难以回收的油品应用砂土覆盖,待充分吸收残油后清除沙土。 4)不准立即起动车辆,应将车辆推离一定距离后方可启动。 5)如果跑冒油数量较多,应立即封锁现场,暂停所有加油活动,待地面油品处理干净后,

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有毒气体中毒急救援预案

东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 有毒气体应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-005-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《有毒气体应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部评 审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日

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全生产标准化八要素-有毒气体中毒急救援预案

东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 有毒气体应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-005-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《有毒气体应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部评 审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-空气分离行业企业隐患排查治理体系实施指南(修改后)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 空气分离行业企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目 次 前  言..................................................................................2 引 言...................................................................................3 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 全员落实 ............................................................................1 4.2 安全管理一体化 ......................................................................2 4.3 激励约束 ............................................................................2 4.4 完善制度 ............................................................................2 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级.........................................................................2 5.2 隐患分类.........................................................................3 6 工作程序和内容.......................................................................4 6.1 编制排查项目清单.................................................................4 6.2 制定排查计划.....................................................................4 6.3 隐患排查.........................................................................5 6.4 隐患治理.........................................................................7 7 文件管理..............................................................................9 8 隐患排查的效果........................................................................9 9 持续改进.............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................10 附录A(资料性附录) 现场类隐患排查项目清单 .............................................10 附录B(资料性附录) 基础管理类隐患排查项目清单 .........................................80 附录C(资料性附录) 基础管理类隐患排查项目清单 .........................................85

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双重预防体系部分行业模板-消防泵安全风险告知卡

消防泵安全风险告知卡 风险点名称 消防泵 风险等级 四级 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.消防泵燃油不足,应急时无法启动。 2.消防泵吸水管有漏气现象,无法引水。 3.消防泵部件缺失,不能正常使用 管 控 措 施 1、责任人要按时检查消防泵的燃油、机油等情况,确保消防泵燃 油充足. 2、为使消防泵组能在应急时正常工作,必须每周运转一次,时间 一般在 15 分钟左右,工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪) 进行妥善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后,应立即进行淡水清洗,以防 泵内另件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期,消防泵使用后,应放光水泵内 余水,以防泵内因冰冻而损坏零部件。 应 急 处 置 1、如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员应及时采取 有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应及时疏散现场 工作人员。 2、立及向公司汇报事故情况,并拨打救援电话。 3、公司应立即启动应急预案,避免事态进一步扩大,并通知相关 部门。 4、对受伤人员的现场处置,对外伤,要及时做好包扎、固定和护 送工作,并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。 5、对危重烧伤人员,呼吸阻塞者要及时采取措施,保持呼吸道畅通。 要警惕出现烧伤性休克,及时将伤员送医院救治。 (照片) 导 致 后 果 发生事故时如果无法正常使 用,不能有效的抑制事故的 扩大发生 警 示 标 志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烟花保准有限公司风险点排查清单

***烟花有限公司风险点排查清单 风险等级 评价 序 号 区域/场所/部位/设施/环 节/作业(风险点) 详细位置 诱发事故 类型 伤亡/财产损失 预测 L S R 风险等级 备注 1 防雷设施 1-1#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 2 防雷设施 1-2#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 3 防雷设施 2-1#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 4 防雷设施 2-2#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 5 防雷设施 3#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 6 防雷设施 4#仓库 火灾、爆炸 可能性发生伤亡 <20 万元 5 3 15 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#(烟花库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#(爆竹库) 火灾、爆炸 财产损失 <70 万元 2 5 10 Ⅲ

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险点

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号: 火灾危害 001 填报时间: 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油罐区 风险点 详细位置 1) 动力总成油罐区 2) 南厂油罐区 3) 北厂油罐区 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 100 万 风险等级 II 级 责任人 赵东铭 风险管控 责任部门 设施部 手机号码 13863896896 采取管控 措施情况 1) 《供液站作业指导书》 2) 汽油泄漏报警器 3) 干粉灭火器、排风、防火沙、防雷接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《设施运行火灾现场应急处置方案》 《设施运行汽油现场应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门 生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号: 火灾危害 002 填报时间: 2016 年 8 月 2 日 风险点名称 油漆车间喷房 风险点 详细位置 1) 南厂油漆 I 区喷房 2) 南厂油漆 II 区喷房 3) 北厂油漆喷房 诱发事故类 型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 200 万 风险等级 II 级 责任人 李宁、张恒 风险管控 责任部门 南厂油漆车间 北厂油漆车间 手机号码 15006509176 13606453176 采取管控 措施情况 1) 《喷房管理规定》 2) 火焰探测器、喷淋、雨淋 3) CO2 灭火器、排风联动、防静电接地等 存在隐患情 况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 《油漆车间火灾应急处置方案》 属地监管政府 烟台开发区 主管部门 安监局 专业监管部门

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成树脂行业隐患排查体系实施指南(4.30)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则(框架内容) Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.97 MB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-18年双体系建设实施方案

*******有限公司 安全生产风险分级管控与隐患排查治理 实施方案 编制人:***** 审核人:***** 批准人:***** 2017 年 2 月 15 日发布 一、目的 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)和《关于深化安全生产隐 患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安 发[2016]16 号以及《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个 体系建设工作方案》鲁安办发〔2016〕10 号等相关文件,按照公司安委会 统一部署,结合公司实际情况,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排 查治理两个体系建设(以下简称“两个体系建设”)工作,做好企业安全 生产的长效运行机制,特制订本实施方案。 二、范围 本方案适用于公司的风险管控和隐患排查治理两个体系建设的风险分 析、评价、分级、管控等全过程的管理工作。 三、编制标准和依据 《安全生产风险分级管控体系通则》DB37T 2882—2016。 《生产安全事故隐患排查治理体系通则》DB37T2883—2016。 《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重 预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)。 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全 风险管控工作的通知》鲁安发[2016]16 号。 《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作 方案》鲁安办发〔2016〕10 号。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-白酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南4.25

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目  次 前  言.................................................................................3 引  言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施全员培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价与分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定与实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-配变室安全检查表8

  配变室安全检查表 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题  1 设备状况好。 A:室内设备完好率达到 98%以上,运行设备各项技术参数(电压、电流、温度、 油位、油质、声音、连接及接地等)在允许范围内,设备选型满足短路和过电 压的要求。 B:设备、材料编号清楚整齐。 C:导体对地及相间距离符合规定,高低压设备及二次回路的绝缘性能良好。 D:继电保护和自动装置的投入率符合规程要求,动作灵敏可靠。 E:电器仪表准确率在 98%以上。 F:绝缘支架、座、套完整无裂纹,带油,干燥、冷却、通风系统好。 G:电源线路的假设保护措施良好,无损坏现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 维护保养好 A:认真执行现场操作规程,做到安全经济运行。 B:认真执行检修工作票制和运行操作票制,无误操作。 C:维修工具、安全设施、保安用品、消防用具、备用配件等齐全好用。 D:室内温湿度的控制良好,符合有关要求。 E:配电室的门窗防护符合有关要求。 F:室内外应急照明齐全良好。 石油 化工 设备 完好 标准 3 室内规整卫生 好 A:室内设备安装规整,铭牌、警戒线明显正确,一次经相序与系统一致,二次 线编号符合标准。 B:电缆线路敷设整齐。 C:室内卫生好,门窗无破损,无小动物可进入的缝孔。 D:基础、钢结构裙座牢固,无不均匀下沉,各部紧固件齐整牢固,符合搞震 要求。 石油 化工 设备 完好 标准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员 :

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-反应釜安全检查表6

  反应釜安全检查表 检查时间: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题  1 运行正常,性 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B:温度、压力指示准确灵敏,出入口和径向温差、压差符合设计规定,壁温 测点齐全、准确、好用。 C:主体无影响安全运行和缺陷,无泄漏,不超温、超压、超负荷。 D:热电偶完整好用,内衬里上下垂直,厚度均匀,无裂纹,无脱落。 E:各工艺指标正常无超标现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 主体及内外构 件无损,质量符 合要求。 A:反应釜的材质及制造工艺等均应符合设计或使用单位的技术要求。 B:反分釜底部塞管安装合理,齐全好用。 C:反应釜的垂直度偏差符合要求。 D:上下项盖、法兰、螺栓、螺母、垫片无裂纹,符合质量要求,螺栓丝扣无 损坏。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁,零部 件齐全完好。 A:压力表、温度计应定期校验,灵敏准确。 B:消防线、紧急放空线等安全设施齐全畅通。 C:主体整洁,油漆完整美观,符合规程规定。 D :基础、裙座牢固,无不均匀下沉,无裂纹,地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、 齐整、紧固,无损坏,不锈蚀并符合护震要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料齐全 准确,应具有 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 健全机构.........................................................................4 4.2 完善制度.........................................................................4 4.3 组织培训.........................................................................4 4.4 落实责任.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:201 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-石材加工企业职业病危害风险分级管控体系建设指南5.12

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ TXXXXX-XXXX 石材加工企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of stone processing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审讨论稿) XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东华峰石业集团有限公司·山东恒诚检测科技有限公司 发布 1 目 录 前言…………………….………………………………………………………………………………………………………….. 2 引言………………………………………………………………………………………………………………………………... 3 1 范围…………………………………………………………………………………………………………………………….. 4 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………………….……4 3 术语和定义……………………………………………………………………………………………………………….….. 5 4 基本要求………………………………………………………………………………………………………………………. 5 5 职业病危害因素的识别分析………………………………………………………………………………………..… 6 6 职业病危害风险点确定划分……………………………………………………………………………………….…. 8 7 职业病危害分级管控………………………………………………………………………………………………….…. 8 附录 A(资料性附录)石材加工工艺流程及职业病危害因素分布………………………………….…10 附录 B(资料性附录)石材加工企业职业病危害风险清单.............................................................. 11 附录 C(资料性附录)石材加工企业职业病危害风险现场管控措施…………….………………….... 12 附录 D(资料性附录)石材加工企业职业病危害重大风险应急处置措施…………………..……….. 15 附录 E(资料性附录)石材加工企业职业病危害告知卡举例…………………………….………………..

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-光气及光气化企业隐患排查体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX #光气及光气化#行业企业生产安全事故隐 患排查治理体系实施指南(框架内容) Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 健全机构.........................................................................4 4.2 完善制度.........................................................................4 4.3 组织培训.........................................................................4 4.4 全员参与.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.83 MB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37-T+2974 -2017工贸企业安全生产风险分级管控体系细则

ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2974—2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2974—2017 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

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双重预防体系建设题库-双重预防体系宣贯题库

双重预防体系”学习题库 一、单项选择题 1、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的( A )的组合。 A.可能性和严重性 B.频率和后果 C.可能性和后果 D.概率和和后果的严重性 2、隐患分级是根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,分为( B ) 事故隐患。 A.一般、较大、重大 B.一般、重大 C.红、橙、黄、蓝 D.简单、复杂 3、可接受风险是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至( C )的风险。 A.较小 B.蓝色 C.可容许程度 D.可接受程度 4、企业应建立由( C )牵头的风险分级管控组织机构,应建立能够保障风险分级管控体系全过程 有效运行的管理制度。 A.法人代表 B.安全总监 C.主要负责人 D.实际控制人 5、按照山东省生产安全事故隐患排查治理体系通则要求,隐患分类是( B )。 A.生产类和管理类 B.生产现场类和基础管理类 C.设备类和工艺类 D.人的不安全行为类和物的不安全状态类 6、企业选择适用的评价方法进行风险评价分级后,应确定相应原则,将同一级别或不同级别风险按 照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,依次用( A )四种颜色标示,实 施分级管控。 A.红橙黄蓝 B.红黄蓝绿 C.红橙黄绿 D.红黄橙蓝 7、对本单位事故隐患排查治理工作全面负责的是单位的( A )。 A.主要负责人 B.安全管理负责人 C.技术管理负责人 D.设备管理负责人 8、风险分级管控是企业安全管理的( B ),风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的 重要内容。 A.中心 B.核心 C.要素 D.因素 9、在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时,( A )可称为危 险有害因素,分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。 A.危险源 B.危险点 C.风险 D.风险点 10、( C )是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 A.危险源 B.危险点 C.风险 D.风险点 11、( A )可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的 组合。 A.危险源 B.危险点 C .风险 D.风险点 第 1 页 共 11 页 12、( D )是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业活动,或以上两者的组合。 A.危险源 B.危险点 C.风险 D.风险点 13、设备设施危险源辨识应采用( A )进行危险源辨识。 A.SCL B.JHA C.HAZOP D.LEC 14、复杂的工艺应采用( C )或类比法、事故树分析法等方法进行危险源辨识。 A.SCL B.JHA C.HAZOP D.LEC 15、企业在对风险点内存在的危险源进行辨识时,还要考虑( D )带来的影响。 A.时间 B.地点 C.人物 D.环境 16、作业活动危险源辨识应采用( B )等方法进行危险源辨识 A.SCL B.JHA C.HAZOP D.LEC 17、不能直接判定为重大风险的是( D ) A.违反法律、法规的 B.涉及重大危险源的 C.作业人员在 10 人以上的 D.有重大环境影响的 18、企业选择适用的评价方法进行风险评价分级后,应确定相应原则,将同一级别或不同级别风险 按照从高到低的原则进行划分,并分别用“红、橙、黄、蓝”表示,其对应的风险等级为( A )。 A.重大风险、较大风险、一般风险和低风险 B.重大风险、一般风险、较大风险和低风险 C.较大风险、重大风险、一般风险和低风险 D.较大风险、重大风险、低风险和一般风险 19、风险管控层级可进行增加或( A ),企业应根据风险分级管控的基本原则,结合本单位机构设 置情况,合理确定各级风险的管控层级。 A.合并 B.减少 C.分离 D.合并和分离 20、涉及重大风险部位的作业、属于重大风险的作业建立了( D )监护制度; A.一人 B.兼职 C.两人 D.专人 21、企业( B )至少对风险分级管控体系进行一次系统性评审或更新。 A.每月 B.每年 C.每季度 D.每周 22、企业应建立( A )内部沟通和用于与相关方的外部风险管控沟通机制,及时有效传递风险信 息,树立内外部风险管控信心,提高风险管控效果和效率。 A.不同职能和层级间的 B.相同职能和层级间的 C.高层之间 D.全员 23、( B )应全面负责危险源辨识、风险评价和分级管控工作。 A.安全负责人 B.主要负责人 C.生产负责人 D.公司法人 24、对于复杂的化工工艺,应采用( A )等方法进行辨识。 A.危险与可操作性分析法 B.工作危害分析法 C.安全检查表法 D.风险矩阵分析法 第 2 页 共 11 页

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.2 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-陆上石油和天然气开采企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 陆上石油和天然气开采企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-装卸作业告知卡

装卸作业安全风险告知卡 风险点名称 装卸作业 编号 RXYH-001 责任人 装卸人员 检查人 *** 危 险 因 素 1. 坍塌、坠落砸伤人员 2. 火灾、爆炸 管 控 措 施 1. 装卸人员必须经过培训考核,持证方可上岗作业,遵守装卸操 作规程。 2. 单件装卸,不应有碰撞、拖拉、抛摔、翻滚、摩擦、挤压等操 作行为。 3. 装卸运输工具使用符合安全要求的板车,手推车。平板车和手 推车应安装挡板,外延轮盘应是橡胶制品,车(架)脚应为木 制式包囊橡胶。 4. 装卸前应打开仓库相应的安全门,机动车应熄火,平稳停靠在 仓库门前 2.5 米以外;机动车装卸产品后,不得在仓库停放和 维修。 5. 烟花爆竹装卸由专人负责,装卸作业结束后,应对仓库进行检 查,确认安全后,工作人员方可离开。 6. 正确穿戴劳保用品,不得穿戴易产生静电的工作服和适用易产 生火花的工具。 应 急 处 置 1. 如装卸过程中,发生火灾事故,现场人员应立即采取有效措施, 控制初期火情,并尽量将车辆远离烟花爆竹产品储存仓库,以 免发生连锁事故。 2. 如火情不能控制,应及时疏散人员,并拨打紧急救援电话 119. 3. 对烧伤人员及坍塌砸伤人员进行紧急施救,并告知负责人,对 伤情严重者,拨打救援电话 120,送至医院救治。 4. 事故发生后,事故单位负责人应立即启动本单位制定的应急救 援预案,立即组织救援,并立即报告上级及相关部门。 (人员搬件烟花,照张照片) 导 致 后 果 火灾 爆炸 人员伤害 经济损失 警 示 标 志

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸及液体硝酸铵生产行业隐患排查实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识       XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 隐患分级.........................................................................6 5.2 隐患分类.........................................................................7 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................8 6.2 制定排查计划.....................................................................8 6.3 隐患排查.........................................................................8 6.4 隐患治理.........................................................................9 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审...........................................................................11 9.2 更新 ...........................................................................11 9 沟通 .............................................................................11 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单........................................1 附 录 B (资料性附录)现场管理类隐患排查治理台账....................................61 附 录 C(资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................152 附 录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................157

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加油站应急预案

1 专项应急预案及处置方式 一、消防火灾应急预案 1.1、加油车辆火灾的应急程序 1)如是车辆油箱口着火,加油员应立即停止加油作业,油枪复位,并脱下外套或用石棉被 将油箱口堵严封住,同时向站内其他人员呼喊示警;使用灭火器扑救油箱和地面余火,合力将 着火车辆推出站外,待一切恢复正常后由站经理或现场安全员确认后方可继续加油营业。 2)如是车辆电气线路着火,加油员应立即停止加油作业,油枪复位,同时向站内其他人员 呼喊示警,并使用灭火器扑救;其他人员投入灭火扑救,同时合力将着火车辆推出站外,待一 切恢复正常后由站经理或现场安全员确认后方可继续加油营业。 3)初起火警时,现场人员应立即投入灭火抢险,同时注意资金安全,防止次生事件发生。 4)如果火警异常,应立即拨打 119 火警电话报警。 1.2、油罐汽车火灾扑救程序 由于石油火灾初期燃烧不稳定,面积小,温度低,火焰不高,相对易于扑救控制,所以应 以自救为主,尽可能在初期阶段把火灾控制住。因此规定计量员上罐车计量时必须带一块石棉 被。 1)油罐车计量口处发生小火苗时,计量员应立即利用带上罐车的石棉被将火扑灭,待确认 安全后方可松开石棉被。 2)如油罐车火势较大或计量不在罐车上时计量口出现火苗,卸油员立即关闭罐车卸油阀, 停止卸油,断开卸油管快速接头,并关闭油罐卸油口,同时呼喊示警。 3)司机迅速将罐车驶离罐区,开到开阔安全区域进行灭火扑救。 4)加油站工作人员应拨打 119 火警电话,请求外援,并向站经理报告。 5)如果油罐车罐口着火,可使用石棉被或其它覆盖物(如湿棉衣等)将罐口盖上,堵严罐 口窒息灭火。当火势较猛时,应使用推车式及手提式干粉灭火器对准罐口进行扑救。 6)当专业消防人员尚未到达,且火势无法控制时,放弃扑救。站经理立即将人员撤离到安 全区域,并做好周边交通疏散和人群隔离工作。 1.3、人身上着火应急程序 当人身上着火时,切忌惊慌失措四处乱跑。这因为人身上粘上油火时,跑动会使着火的衣 服得到充足的空气,火就会更猛烈地燃烧起来,加重伤势。另外,着火的人一跑,势必将火种 带到经过的地方,有可能扩大火灾。因此,人身上着火应注意以下几点: 1)首先应迅速脱下衣服,浸入水中,或用脚踩灭,或用灭火器、水扑灭。 2)如果衣服来不及脱,可就地打滚,把火扑灭。 3)其他人要镇定沉着,立即用石棉被、衣服、扫帚等朝着火人身上的火点覆盖、扑打或浇 水,或帮他脱下衣服,但应注意,不能用灭火器向人身体上喷射,以免扩大伤势。 1.4、站内生活或办公区域着火应急程序 当站内生活或办公区域着火时,先应明确着火的物品和火势大小,防止出现着火物品因刚 开始因缺乏氧气,当新鲜空气补充时发生“轰燃”现象: 1)当着火点周边无带电设备时,可以利用干粉、泡沫、二氧化碳和水进行灭火。 2)当着火点发生在二楼时,先应清楚逃生路线,当火势不能控制时,应立即选择逃生。 3)当着火点在关闭的房间内时,在打开门的一瞬间,不能立即进入房间,应先查看火势大 小和燃烧的物质,当燃烧的为产生浓烟物质时,必须保证自身正常呼吸。 2 1.5、站内大面积起火应急程序 1) 发生大面积火警时,立即切断电源,停止一切作业。 2) 站经理(或前庭主管)立即组织人员开展自救,由开票员或离电话近的加油员拨打 119 火警电话,向当地消防部门报警。 3) 报警时应说明火灾类型、范围、加油站地点及联系电话,并报告站经理。 4) 指挥加油车辆迅速驶离加油站,疏散现场无关人员,清理加油站进出口及消防通道,并 在交叉路口等待和引导消防车。 5) 消防车一到,加油站员工立即协助消防队投入灭火战斗。 1.6、邻近单位或邻居发生火灾时应急程序 当邻近单位发生火灾时,应立即拨打 119 火警电话报警,并停止营业,关闭油罐操作井, 报告公司值班室。保持高度警惕,准备好所有灭火器材,随时观察火情和风向。如有必要,经 公司应急小组同意,停止加油,用石棉被覆盖操作井、卸油口处,并关闭油罐通气管上阀门。 1.7、电气火灾应急程序 1)发生电气火灾时,首先戴好配电室内放置的绝缘手套切断电源,严禁不带手套去关闭电 源,使用干粉或二氧化碳灭火器扑灭。 2)电器火灾严禁使用泡沫灭火器或水(包括湿被等)进行灭火。 3)用二氧化碳灭火器将火扑灭后,施救人员应立即撤离至配电房门口,防止氧气浓度过低 而窒息。 4)无法切断电源时,灭火者应身着绝缘的鞋靴、手套,防止触电。然后用二氧化碳或干粉 灭火器对着火源喷射。 1.8、针对特殊部位失火的扑救方法 1)油罐口失火,应用石棉布捂盖,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险消灭在 初起状态(切忌用水喷洒造成助燃)。 2)油泵失火,首先关泵停止加油,屋内人员听到报警及时拉断电源,视火情可用石棉被及 灭火器扑救。 3)加油车辆失火,应用干粉进行扑救,同时组织力量尽快将失火车辆推出站外安全地点。 火焰在油箱口呈火炬状燃烧时,可用湿衣服、湿棉纱等将油箱口完全捂住,使火焰窒息。 4)油罐车失火,现场监卸人员发现后应迅速合上油罐车罐盖,关闭卸油阀门,用干粉灭火 器全力组织扑救。 5)冒油,发生油罐冒油,站内人员立即组织抢救,首先切断所有电源,熄灭站内明火,站 内车辆熄火推出站外,同时组织人员在站内加强巡视,严禁外部人员在站内逗留,严禁携带明 火靠近罐区,在回收油品时严禁使用铁制工具,以免发生撞击摩擦起火。待油迹清除后,确无 火险隐患,方可开始营业。 6)电器失火,发现电器失火,应拉闸断电,并视其部位用干粉灭火器、二氧化碳进行扑救, 禁忌用水以免触电。及时通知电工进行修理。 二、环境应急预案 2.1、加油跑油应急程序 1)加油员应立即关闭加油枪,停止加油。 2)用不能产生静电的棉纱、毛巾、拖把对现场已跑冒的油品进行回收。 3)地面上难以回收的油品应用砂土覆盖,待充分吸收残油后清除沙土。 4)不准立即起动车辆,应将车辆推离一定距离后方可启动。 5)如果跑冒油数量较多,应立即封锁现场,暂停所有加油活动,待地面油品处理干净后,

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:134 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

安全员全套资料-防洪预案

防 洪 预 案 贵州建工集团总公司 花溪污水处理厂项目部 防洪预案 贵阳地区雨季来临,为了保障人民生命财产的安全,我项目部特定 此预案,在预案中制定了有针对性的防洪措施,确保该施工段防洪工作 的顺利开展。 预案内容: 一、 成立防洪领导小组,负责对防洪工作的统一指挥 防洪领导小组成员: 组长:张忠元 副组长:刘康、赵忠华、郑维鸣、周武昌 成员:张文平、曾惠、周丛先、秦廷彬、唐先荣、邓正林、陈才进、 聂忠荣、舒文平、邹中贵 二、 防洪领导小组职责 1. 作好气象资料的收集和整理。 2. 指导专人疏通施工现场排水系统的污泥及跨河桥处的废渣。 3. 备好防洪物质。 4. 配置必要的通讯及交通工具。 5. 负责防洪期间的人力、物力、财力的调配。 三、 领导小组成员的分工 张忠元:负责防洪经费。 刘 康:负责现场防洪抗洪人力、物力、财力的总指挥及调配。 赵忠华:负责现场平时排洪的疏通及防灾财物的搬移工作。 张文平:负责现场人员的物资调配工作。

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加油站应急预案

1 专项应急预案及处置方式 一、消防火灾应急预案 1.1、加油车辆火灾的应急程序 1)如是车辆油箱口着火,加油员应立即停止加油作业,油枪复位,并脱下外套或用石棉被 将油箱口堵严封住,同时向站内其他人员呼喊示警;使用灭火器扑救油箱和地面余火,合力将 着火车辆推出站外,待一切恢复正常后由站经理或现场安全员确认后方可继续加油营业。 2)如是车辆电气线路着火,加油员应立即停止加油作业,油枪复位,同时向站内其他人员 呼喊示警,并使用灭火器扑救;其他人员投入灭火扑救,同时合力将着火车辆推出站外,待一 切恢复正常后由站经理或现场安全员确认后方可继续加油营业。 3)初起火警时,现场人员应立即投入灭火抢险,同时注意资金安全,防止次生事件发生。 4)如果火警异常,应立即拨打 119 火警电话报警。 1.2、油罐汽车火灾扑救程序 由于石油火灾初期燃烧不稳定,面积小,温度低,火焰不高,相对易于扑救控制,所以应 以自救为主,尽可能在初期阶段把火灾控制住。因此规定计量员上罐车计量时必须带一块石棉 被。 1)油罐车计量口处发生小火苗时,计量员应立即利用带上罐车的石棉被将火扑灭,待确认 安全后方可松开石棉被。 2)如油罐车火势较大或计量不在罐车上时计量口出现火苗,卸油员立即关闭罐车卸油阀, 停止卸油,断开卸油管快速接头,并关闭油罐卸油口,同时呼喊示警。 3)司机迅速将罐车驶离罐区,开到开阔安全区域进行灭火扑救。 4)加油站工作人员应拨打 119 火警电话,请求外援,并向站经理报告。 5)如果油罐车罐口着火,可使用石棉被或其它覆盖物(如湿棉衣等)将罐口盖上,堵严罐 口窒息灭火。当火势较猛时,应使用推车式及手提式干粉灭火器对准罐口进行扑救。 6)当专业消防人员尚未到达,且火势无法控制时,放弃扑救。站经理立即将人员撤离到安 全区域,并做好周边交通疏散和人群隔离工作。 1.3、人身上着火应急程序 当人身上着火时,切忌惊慌失措四处乱跑。这因为人身上粘上油火时,跑动会使着火的衣 服得到充足的空气,火就会更猛烈地燃烧起来,加重伤势。另外,着火的人一跑,势必将火种 带到经过的地方,有可能扩大火灾。因此,人身上着火应注意以下几点: 1)首先应迅速脱下衣服,浸入水中,或用脚踩灭,或用灭火器、水扑灭。 2)如果衣服来不及脱,可就地打滚,把火扑灭。 3)其他人要镇定沉着,立即用石棉被、衣服、扫帚等朝着火人身上的火点覆盖、扑打或浇 水,或帮他脱下衣服,但应注意,不能用灭火器向人身体上喷射,以免扩大伤势。 1.4、站内生活或办公区域着火应急程序 当站内生活或办公区域着火时,先应明确着火的物品和火势大小,防止出现着火物品因刚 开始因缺乏氧气,当新鲜空气补充时发生“轰燃”现象: 1)当着火点周边无带电设备时,可以利用干粉、泡沫、二氧化碳和水进行灭火。 2)当着火点发生在二楼时,先应清楚逃生路线,当火势不能控制时,应立即选择逃生。 3)当着火点在关闭的房间内时,在打开门的一瞬间,不能立即进入房间,应先查看火势大 小和燃烧的物质,当燃烧的为产生浓烟物质时,必须保证自身正常呼吸。 2 1.5、站内大面积起火应急程序 1) 发生大面积火警时,立即切断电源,停止一切作业。 2) 站经理(或前庭主管)立即组织人员开展自救,由开票员或离电话近的加油员拨打 119 火警电话,向当地消防部门报警。 3) 报警时应说明火灾类型、范围、加油站地点及联系电话,并报告站经理。 4) 指挥加油车辆迅速驶离加油站,疏散现场无关人员,清理加油站进出口及消防通道,并 在交叉路口等待和引导消防车。 5) 消防车一到,加油站员工立即协助消防队投入灭火战斗。 1.6、邻近单位或邻居发生火灾时应急程序 当邻近单位发生火灾时,应立即拨打 119 火警电话报警,并停止营业,关闭油罐操作井, 报告公司值班室。保持高度警惕,准备好所有灭火器材,随时观察火情和风向。如有必要,经 公司应急小组同意,停止加油,用石棉被覆盖操作井、卸油口处,并关闭油罐通气管上阀门。 1.7、电气火灾应急程序 1)发生电气火灾时,首先戴好配电室内放置的绝缘手套切断电源,严禁不带手套去关闭电 源,使用干粉或二氧化碳灭火器扑灭。 2)电器火灾严禁使用泡沫灭火器或水(包括湿被等)进行灭火。 3)用二氧化碳灭火器将火扑灭后,施救人员应立即撤离至配电房门口,防止氧气浓度过低 而窒息。 4)无法切断电源时,灭火者应身着绝缘的鞋靴、手套,防止触电。然后用二氧化碳或干粉 灭火器对着火源喷射。 1.8、针对特殊部位失火的扑救方法 1)油罐口失火,应用石棉布捂盖,用干粉灭火器扑救,力争尽快控制火势并将火险消灭在 初起状态(切忌用水喷洒造成助燃)。 2)油泵失火,首先关泵停止加油,屋内人员听到报警及时拉断电源,视火情可用石棉被及 灭火器扑救。 3)加油车辆失火,应用干粉进行扑救,同时组织力量尽快将失火车辆推出站外安全地点。 火焰在油箱口呈火炬状燃烧时,可用湿衣服、湿棉纱等将油箱口完全捂住,使火焰窒息。 4)油罐车失火,现场监卸人员发现后应迅速合上油罐车罐盖,关闭卸油阀门,用干粉灭火 器全力组织扑救。 5)冒油,发生油罐冒油,站内人员立即组织抢救,首先切断所有电源,熄灭站内明火,站 内车辆熄火推出站外,同时组织人员在站内加强巡视,严禁外部人员在站内逗留,严禁携带明 火靠近罐区,在回收油品时严禁使用铁制工具,以免发生撞击摩擦起火。待油迹清除后,确无 火险隐患,方可开始营业。 6)电器失火,发现电器失火,应拉闸断电,并视其部位用干粉灭火器、二氧化碳进行扑救, 禁忌用水以免触电。及时通知电工进行修理。 二、环境应急预案 2.1、加油跑油应急程序 1)加油员应立即关闭加油枪,停止加油。 2)用不能产生静电的棉纱、毛巾、拖把对现场已跑冒的油品进行回收。 3)地面上难以回收的油品应用砂土覆盖,待充分吸收残油后清除沙土。 4)不准立即起动车辆,应将车辆推离一定距离后方可启动。 5)如果跑冒油数量较多,应立即封锁现场,暂停所有加油活动,待地面油品处理干净后,

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设备预防保养管理

设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理的时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理的必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全的损失………………………… 5 五、设备预防保养管理的发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理的目标与方法之间的关系……………… 7 七、实施预防保养管理的目的…………………………………… 12-1 八、设备劣化的型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理的条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷的分类………………………………… 19 十二、设备零故障的对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养的管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理的方法………………………………… 30 一、设备预防保养管理的时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争(台币?是乎是一个台湾的文章?) 2、 消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观的变化 随着设备的高度化,改善保养的价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源的影响力 自动化 机电化 操作员的技能单存化,反而转向 以设备为中心的生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 的 价 值观变化 从以往单纯降低保养费的目标转 为包含制品率损失、品质低下落 的整体成本管理体制 保养决定产品的综合竞争力 设备

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设备预防保养与设备管理

设备预防保养管理 目 录 一、设备预防保养管理的时代意义……………………………… 1 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴……………………… 2 三、设备预防保养管理的必要性………………………………… 4 四、设备预防保养管理体制不全的损失………………………… 5 五、设备预防保养管理的发展过程……………………………… 6 六、设备预防保养管理的目标与方法之间的关系……………… 7 七、实施预防保养管理的目的…………………………………… 12-1 八、设备劣化的型态、原因与对策……………………………… 13 九、实施设备预防保养管理的条件、历程与观念……………… 16 十、设备零故障之管理观念及进行方法………………………… 18 十一、设备故障潜在缺陷的分类………………………………… 19 十二、设备零故障的对策及其层面……………………………… 19 十三、机械保养的管理原则……………………………………… 24 十四、保养工作守则……………………………………………… 28 十五、保养效果之测定…………………………………………… 29 十六、设备预防保养管理的方法………………………………… 30 一、设备预防保养管理的时代意义 1、 台币持续升值、市场竞争 2、 消费时代的变化造成产品需求个性化、多元化 3、 高品质之要求:零缺点 4、 激烈之竞争:高品质、低价格 5、 交货日期要求迫切 6、 自动化取代人力化 7、 保养价值观的变化 二、设备预防保养管理上的问题及其范畴 随着设备的高度化,改善保养的价值观 连续化 机电化 由于生产线停止,增大对于品质、 制品率、能源的影响力 自动化 机电化 操作员的技能单存化,反而转向 以设备为中心的生产 经由设备而达成 品质保证体制化 品质经由设备保 证 保 养 的 价 值观变化 从以往单纯降低保养费的目标转 为包含制品率损失、品质低下落 的整体成本管理体制 保养决定产品的综合竞争力 设备

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