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夜间施工噪声污染控制措施 1、夜间施工期内，超过噪音限度的施工作业全部停工，如元盘锯，刨木机、电动 空压机、电锯等，不在夜间使用 2、控制人为活动噪声，在进场前对操作人员进行教育,不得大声喧哗,在搬运和装 卸过程中统一调度和指挥,轻拿轻放,避免碰撞,防止在操作时产生较大噪音. 3、强噪声机械应有降噪措施，强噪声作业时间严格控制，晚间作业不超过 22 时， 早晨作业不早于 6 时。 4、在夜间施工浇筑砼强噪声机械有砼泵车，加以覆盖降低应有的噪声措施。 5、在夜间施工浇筑砼有砼振动棒，必须使用时才开启，不使用时立即停止。夜间 施工浇筑砼振动棒的噪声同声波及近传递最远，因此浇筑砼振动棒在插入砼时尽量避 开钢筋和模板，振动棒在插入砼时在钢筋笼中部插入噪声最小。 6、各种构件，成品、半成品尽量安排在预制工场制作，减少现场工作量，减少噪 声、粉尘的影响。 7、夜间进出工地所有车辆禁止鸣号。 8、项目部设置专人掌握现场各个污染源情况,对产生较大污染的污染源进行实时 监控,随时对出现的污染问题进行汇报和处理。 9、严格按国家监管机构规定工作时间进行施工，尽量在规定的施工时间内进行施 工，并尽量避免噪音大的机具同时施工，尽最大努力将噪音降到最低限度以免影响周 边环境。 建设单位: 施工单位: 监理单位: 日期: 日期: 日期:

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风险分级管控及隐患排查治理体系 2022 年年度审核计划 *****石化科技有限公司 XXXXX 年 X 月 前 言 为贯彻落实省、市、区、镇各级政府关于建立完善企业安全风险 管控和隐患排查治理双重预防机制的具体要求，我公司成立了以总经 理为组长的风险分级管控和隐患排查治理体系审核工作领导小组，由 安全部牵头各车间主要负责人及技术人员配合，对企业生产过程及安 全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等 进行辨识，确定了安全风险点的存在状态，通过历时近两月的时间， 逐个对公司平面布置、安全管理、各生产车间、维修、消防和后勤（办 公室、财务、供应、销售、食堂）进行了设备设施和作业风险点再查 找，并对查找出的风险点逐个进行了危险因素再次进行辨识、分析、 评价、汇总，并验证已采取的风险管控措施的有效性，根据各风险点 的风险级别重新审核制定了风险分级管控措施，明确了管控负责人， 制定了隐患排查治理体系，根据各风险点的风险等级特点，明确了检 查的等级、频次和责任人。 随着国家有关安全的法律、法规、标准的不断更新及公司进一步 发展新的技术创新，公司将依据本办法程序对相关的风险点重新进行 辨识、分析，不断完善安全风险管控和隐患排查治理体系。

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生产安全事故报告和调查 处理制度 . 编制： 审核： 审批： 2016 年 2 月 10 1. 范围 为进一步规范安全事故报告和调查处理，全面落实生产安全事故责任追究 制，防止和减少生产安全事故，明确各部门在事故调查分析处理和统计报告 工作中的职责，规范事故调查、分析、定性、处理和统计、报告工作，查清事 故经过，分析事故原因，查找暴露问题，研究事故规律，总结经验教训，制定防 范措施，避免事故重演，特制定本制度。 本制度适用于引黄处事故调查、分析、处理和统计报告工作。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令〔2002〕第70号） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号） 《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号） 《生产安全事故信息报告和处置办法》（国家安全生产监督管理总局令第21 号） 《关于完善XX行业生产安全事故统计快报和月报的通知》 （安监办[2009]112 号） 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986） 《事故伤害损失工作日标准》（GB/T15499-1995） 3. 术语和定义 3.1 事件：指发生一起短暂的异常或意外事件，如人员伤害、生产异常等。

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机械制造企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1．配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施，并悬挂安全警示标语。 2．用电设备一般应采用一机一开关，一漏电保护器，过 流保护器，一电控箱。 3．使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4．低压接户线应采用绝缘导线。 5．电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度，室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式， 安装必须牢固可靠。 6．仓库不准使用带起辉器的光管，不准灯具加设在货物 上空，照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器，严禁使用普通电器，雷管、药库严禁加设电器设施。 7．电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头，不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8．手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好，完整 无破损。 9．临时低压配电线路： （1）安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准，临时线使用期为 7 天，最长不得超过 30 天。 （2）装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线，架设时 户内不得低于 2.5m，户外不得低于 3.5m，与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外，与道路交叉处不低于 6m。 （3）临时配电线路必须装有总开关控制，每一分路装分 开关和熔断器。 （4）分路线不得在灯头内并头，须用 T 字接法并用绝缘 包布包好。 （5）所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 特种设备 安全 1．新装、易地移装锅炉压力容器，电梯、起重机械须按 规定向政府特种设备监督管理部门申报批准后才能进行 施工。 2．锅炉、压力容器、电梯、起重机安装后经地市有关特 种设备检测机构检测合格后才准使用。 3．受压容器必须有完好的压力表，安全阀，乙炔瓶须有 乙炔压力调节装置。 4．压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压 部分必须有完好的安全保护装置（如各种防护装置，防护 隔栏）与安全控制装置（如双手控制装置，光控制式保护 装置或其他有效的安全控制措施），没有以上装置的不应 使用。 5．锅炉、压力容器等的安全阀、压力表必须在有效期内 使用，并经有关部门检验合格才准运行使用。 6．第一、第二、三类的工业建筑物和构筑物必须装防雷 装置，防雷装置须经气象部门检验合格才能使用。 查看 现场 3 机械安全 1．在工作场所防止人体触及机械设备危险部位的安全距 离（如人体自身肢体的上伸、下伸、向前、越过、旋转及 伸入等动作所及机械设备危险部位的空间）应满足 GB12265-90《机械防护安全距离》的要求。 2．机械设备的传动部位必须装防护装置： （1）在地面或工作平台以下的坑内的机械运动件须用一 盖板将其盖住，且盖板定位可靠，不产生位移，也可在地 坑四周用护栏围住。 （2）离地面（或工作台）高度在 300mm 以下的传动装置 可用“Π”形罩将其罩住或采用封闭式防护罩或在四周设置 护栏。 （3）离地面或工作台高度在 1m 以下的水平布置的传动 装置必须沿全长作全封闭式防护。 （4）倾斜布置或垂直布置的传动装置离地面（或工作台 面）高度在 2m（含 2m）以下的部分必须用防护罩封闭起 来。 （5）离地面（或工作台）高度大于 1m 或等于或小于 2m 的水平架空传动装置应沿其全长设防护装置，可以是全封 闭或防护罩，也可以用“Π”形防护罩对其侧面和底面进行 防护。 （6）离地面（或工作台）高度大于 2m 的架空传动装置 如果跨越行人道或工作区域则应设置底部防护板。 （7）上、下运行系统之间的过道，应用防护栏隔离。 （8）跨过裸露的传动装置的人行道必须搭设专门的跨越 平台，平台的两侧应用金属板或网全部防护。 查看 现场

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公司两个体系培训计划表 序 号 培训内容 培训 形式 培训 学时 参加人员 考核 方式 授课人 培训日期 备注 1 1、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐 患排查治理双重预防机制的通知； 2、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知； 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组工作 职责； 4、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 会议 宣读 1 管理人员 　 　 2 1、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则， DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则； 2、安全生产风险分级管控制度； 3、公司风险评价准则 授课 讨论 2 公司领导、生 产车间班组 长以上管理 3 1、安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答 手册； 2、安全生产风险分级管控制度，风险分级管控标准，风险分 级管控工作程序，危险源辨识方法，危险源评价分级方法； 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 　 3 1、公司安全风险和职业病危害风险告知； 2、生产车间风险分级管控清单； 3、隐患排查治理制度，隐患排查治理标准，隐患排查治理工 作程序，隐患排查清单，隐患排查计划。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 　 4 两个体系理论知识考试

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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 客车制造企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of thermal power enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　职责要求............................................................................2 5　工作程序和内容......................................................................2 6　文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录）　客车制造企业工艺流程图 ...........................................7 附录 B（资料性附录）　客车制造企业职业病危害风险清单 ...................................8 附录 C（资料性附录）　客车制造企业职业病危害危害风险现场管控措施 ......................13 附录 D（资料性附录）　客车制造企业职业病危害重大风险应急处置措施 ......................25 附录 E（资料性附录）　客车制造企业职业病危害风险告知卡举例 ............................27

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门岗安全风险告知卡 风险点名称 门岗 风险等级 四 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.携带火种进入库区。 2.车辆未安装防火装置。 3.穿化纤、纤维、摩擦腈纶等容易产生静电的衣服、穿钉鞋进入仓库。 4.未消除人身静电进入仓库。 管 控 措 施 1、严格执行本厂规定的入门须知。 2、对门卫进行安全警示教育，履职尽责，对不听招呼者，一律不准进入。 3、配备充足的消防应急器材。 4、人人熟悉掌握应急措施。 应 急 处 置 对未按入厂须知要求进入库区者，发生安全事故，立即启动应急预案。 遇紧急火险，立即拨打火警救援电话”119”,并采取有效措施，控制 初期火源，避免火势扩大。发生人员伤亡时，对受伤人员进行施救， 及时拨打120。 入厂须知 1、所有人员、车辆未经许可不得 入内，进库人员必须交出火种，并 做好登记。 2、进入厂区人员必须了解厂区内 主要风险点。熟悉相关管控、应急 措施。 3、进入厂区车辆，必须安装防火 装置，需严格执行厂区内限速禁行 等规定，严格按照规定路线行驶。 4、所有外来人员必须严格遵守危 险区域内的规章制度和相关禁令。 5、厂区内严禁烟火，未经允许禁 止携带易燃易爆等危险物品入厂。 6、进库人员必须消除人身静电， 禁止穿纤维等容易产生静电的衣 物进入仓库。 7、及时消除厂区周围易燃因素。 导 致 后 果 人员伤害 财产损失 警 示 标 志 应急电话：***火警电话：119 急救电话：120 安监局电话：****

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00

1 总装单元隐患排查策划（分配）表 一、 吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 （二）副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 （三）后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 （五）油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 （八）备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 （九）发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 （五）玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 （六）吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 （八）暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 （十一）水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 （十二）内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 （五）前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 （八）座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 （九）车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 （十四）货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 （一）车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47

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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 过氧化氢行业企业生产安全事故 隐患排查治理体系指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识       XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附　录　一 （资料性附录） 现场类隐患排查项目清单......................................11 附　录　二 （资料性附录）现场管理类隐患排查治理台账...................................12 附　录　三 （资料性附录） 基础管理类隐患排查清单......................................13 附　录　四 （资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐..................................14

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表A.1　作业活动清单 记录受控号：TZZDSK-061单位: 山东省滕州市中顶山矿区水泥用灰岩矿 №：01 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 穿孔作业 采场台阶的穿孔工作 钻工/采场 频繁进行 2 爆破作业 装药、连线、警戒、起爆、 炮后检查、盲炮处理 爆破员/采场 特定时间 进行 3 铲装作业 使用装载机（铲车）、 挖掘机铲装设备进行岩 矿（岩土）挖掘、装卸 运输、平整场地施工 挖掘机（铲车）司机/采 场 频繁进行 4 运输作业 从工作面到破碎站的矿 岩运输 矿用自卸车司机/采场 频繁进行 5 加油作业 对铲装、运输设备的燃 油供给 加油车司机/采场 特定时间 进行 6 洒水作业 矿山运输道路洒水降 尘、维护道路 洒水车司机/采场 定期进行 7 检维修作业 检修设备进行设备设施 的维护、修理和调试 维修工/维修车间 定期进行 8 边坡管理 对边坡浮石、悬石、工 作台段、终了台阶、安 全平台等进行管理 技术员/采场 频繁进行 9 排土作业 向排土场排卸剥离物 排土场 定期进行 10 排水作业 排水设备日常使用、维 护、巡检的作业。 水泵工/采场 特定时间 进行 填表人： 董燕青 填表日期：2017 年 03 月 12 日 审核人：沈传松 审核日期：2017 年 03 月 16 日

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EHS 微社区矿山 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 2017 年 7 月 15 日，矿山管理办公室组织相关人员对公司矿山风险分级管 控和隐患排查治理体系进行了系统性评审。 评审人员： 公司领导、矿山管理人员、矿山现场关键人员 评审原则： 符合最新法律法规要求、适宜公司当下实际情况、提升为更高的标准和要 求、原则上能够降低生产安全风险和减少安全生产事故。 评审范围： 两个体系建设工作程序和内容和运行过程的适宜性，隐患排查治理的具体 实施等。 发现问题： 1、山东省质量技术监督局 2017 年 6 月 23 日发布了新的两体系实施细则， 现有的体系已经不适合该标准； 2、两个体系制度不够规范和完善，危险源辨识和风险控制措施不够详细， 不符合实际情况； 3、两个体系文件格式和隐患排查治理记录不合适，不利于实际操作。 解决措施： 针对发现的问题，公司决定利用 2017 年下半年半年的时间，重新进行矿山 风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设，使之符合最新法规标准和上级条 文要求，体系各方面和公司矿山实际情况相符，并严格实施运行和持续改进， 以达到降低安全生产风险和减少生产安全事故的目的。 2017 年 7 月 17 日 EHS 微社区 矿山管理办公室 签名区：

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山 东 省 地 方 标 准 城市公共汽车客运企业 安全生产隐患排查治理体系实施指南 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 1、编制目的和范围 2.规范性引用文件 3.术语和定义 3.1 事故隐患 3.2　隐患排查 3.3 隐患治理　 3.4　隐患信息 4 总则 4.1　任务目标 4.2　基本要求 5　隐患分级与分类 5.1　分级 5.1.1　基本要求 5.1.2　一般事故隐患 5.1.3　重大事故隐患 5.2　分类 5.2.1 基本要求 5.2.2 生产现场类隐患 5.2.3 基础管理类隐患 6 工作流程及要求 6.1 基本要求 6.1.1　编制排查项目清单 6.1.2　生产现场类隐患排查清单 6.1.3　基础管理类隐患排查清单 6.2 确定排查项目 6.3 排查类型 6.4 隐患治理 6.4.1　隐患治理要求 6.4.2　事故隐患治理流程 6.4.3　一般隐患治理 6.4.4　重大隐患治理 6.4.5　隐患治理验收 6.5　隐患排查周期 7 隐患排查的效果 8 文件管理 9 持续改进

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化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524

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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 燃气行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Guidelines for implementation of risk management system for safety production in gas industry XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 次 前 言....................................................................................1 引 言....................................................................................2 1 范围..............................................................................3 2 规范性引用文件....................................................................3 3 术语和定义........................................................................3 4 基本要求..........................................................................3 4.1 成立组织机构................................................................3 4.1.1 成立组织..............................................................3 4.1.2 主要负责人职责........................................................3 4.1.3 安全生产副总经理职责..................................................4 4.1.4 安全管理部门职责......................................................4 4.1.5 生产运营部门职责......................................................4 4.2 实施全员培训................................................................4 4.3 编写体系文件................................................................4 5 工作程序和内容....................................................................4 5.1 风险点确定..................................................................4 5.1.1 风险点划分...........................................................4 5.1.2 风险点排查...........................................................5 5.2 危险源辨识..................................................................5 5.2.1 辨识方法..............................................................5 5.2.2 辨识范围..............................................................5 5.2.3 危险源辨识............................................................6 5.3 风险评价....................................................................6 5.3.1 风险评价方法..........................................................6 5.3.2 风险评价准则..........................................................6 5.3.3 风险评价与分级........................................................6 5.3.4 确定重大风险..........................................................6 5.3.5 风险点级别确定........................................................6 5.4 风险控制措施................................................................6

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：6.68 MB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00

安 全 生 产 双 重 预 防 体 系 建 设 文 件 汇 编 XX 有限公司 2018 年 11 月 XX 有限公司文件 XX 字【2018】第 21 号 关于发布安全生产双重预防体系材料的通知 各岗位职工： 为贯彻落实《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防体系的通知》（鲁政办字 2016 第 36 号）、山东省人民政府安 全生产委员会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企 业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝2016﹞16 号、关于印发《2018 年全 省安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设推进工作方案》 的通知（鲁安办发﹝2018﹞29 号）、《关于深化企业安全生产标准化工作促 进风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设的通知》鲁安办发 ﹝2018﹞33 号等相关文件要求，切实提高公司安全管理水平，加强风险分级 管控，确保生产安全，我公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预 防体系建设工作领导小组组织全体职工开展了安全生产双重预防体系建设 工作，现将安全生产双重预防体系材料印发成册，各部门负责人及各岗位职 工应贯彻学习本部门、本岗位风险点与危险源，按照要求开展隐患排查与治 理，切实消除事故隐患，避免事故发生。 发布人： XX 有限公司 2018 年 11 月 20 日印

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：251 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲醇行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of methyl alcohol enterprise XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言 ........................................................................... III 引 言 ............................................................................ IV 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 4.1 成立组织机构 .................................................................. 1 4.2 实施全员培训 .................................................................. 1 4.3 编写体系文件 .................................................................. 1 5 工作程序和内容 .................................................................... 2 5.1 风险点确定 .................................................................... 2 5.1.1 风险点划分原则 ............................................................ 2 5.1.2 风险点排查 ................................................................ 2 5.2 危险源辨识 .................................................................... 3 5.2.1 辨识方法 .................................................................. 3 5.2.2 辨识范围 .................................................................. 4 5.2.3 危险源辨识 ................................................................ 4 5.3 风险评价 ...................................................................... 5 5.3.1 风险评价方法 .............................................................. 5 5.3.2 风险评价准则 .............................................................. 5 5.3.3 风险评价与分级 ............................................................ 5 5.3.4 确定重大风险 .............................................................. 6 5.3.5 风险点级别确定 ............................................................ 6 5.4 风险控制措施 .................................................................. 6

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.29 MB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00

1 总装工艺危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 吊装工段…………………………………………………………...…………………................................................................................................................1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 （二）副车架安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 （三）后桥安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….5 （五）油箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 （八）备胎安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………9 （九）发动机分装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰工段 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………… …..11 (一) 驾驶室上线工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..12 (二) 门锁安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….13 (三) 安全带工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..14 (四) 滑柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….15 （五）玻璃密封条工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………16 （六）吊挂安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 （八）暖风安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 （十一）水箱安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..22 （十二）内护面安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 二、总装工段……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………26 (一) 备胎支架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (二) 感载比例阀安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..28 (三) 蓄电池安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..29 (四) VIN 打印工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….30 （五）前杠安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..33 （八）座椅安装工位工位.………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..34 （九）车门调整工位……….………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..39 （十四）货厢安装工位…..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..40 三、转运区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40 （一）车辆转序工位…….……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 四、维修作业区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44 五、办公区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45 六、厂外交通…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 46 七、生产区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 47

分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00

双体系现场问卷 1、双体系建设流程 排查风险点 辨识危险源 风险评价 与分级 制定实施 风控措施 全面系统辨识 风险分级与管控 排查伴随风 险的部位、 场所、设 备、设施或 区域。编制 风险点排查 清单。 按照人、物、 环境和管理四 个层面进行危 险源辨识。 编制危险源辨 识清单。 对危险源进行 风险评价，确 定重大风险。 编制风险评价 与分级管控信 息表。 按照技术、管 理、防护和应急 处置逻辑顺序制 定实施完善的风 险控制措施。 编制本单位的风 险库。 1.4 风险分级管控过程 2、双体系开展方法 （1）各单位根据工艺过程进行作业活动划分 （2）列出主要设备设施清单。 （3）根据作业活动的每个作业步骤产生的危害因素可能导致的事故类 别（危害）进行系统的分析评价，明确有效的风险管控措施，使用作业条 件危险性分析法（LEC）进行评价分级； （4）对主要的设备设施，分析人员根据标准、规范和现有的防控措施 进行风险分析评价，确定风险等级； （5）根据分级评价中的管控措施落实情况制定隐患排查表。 1.您了解的公司安全风险评价方法有哪些？ 作业活动采用工作危害分析法（简称 JHA）；设备设施采用安全检查表 法（简称 SCL）； 工作危害分析法（JHA）：是指通过对工作过程的逐步分析，找出其 有危险的工作步骤，进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：987 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 轮胎制造企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of tyre manufacturing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　职责要求............................................................................2 5　工作程序和内容......................................................................2 6　文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A（资料性附录）　轮胎制造厂工艺流程图 .............................................7 附录 B（资料性附录）　轮胎制造厂职业病危害风险清单 .....................................8 附录 C（资料性附录）　轮胎制造厂职业病危害危害风险管控措施 ............................13 附录 D（资料性附录）　轮胎制造厂职业病危害重大风险应急处置措施 ........................21 附录 E（资料性附录）　轮胎制造厂职业病危害风险告知卡举例 ..............................23

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：490 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 石英砂生产企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational Disease hazards risk classification of quartz sand production enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （工作组讨论稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目  次 1　范围................................................................................4 2　规范性引用文件......................................................................4 3　术语、定义..........................................................................4 4　职责要求............................................................................5 5　工作程序和内容......................................................................6 6　文件管理和持续改进..................................................................8 附录 A（资料性附录）　石英砂生产企业生产工艺流程图举例 .................................9 附录 B（资料性附录）　石英砂生产企业职业病危害风险清单 ................................10 附录 C（规范性附录）　石英砂生产企业职业病危害防护工程技术措施 ........................15 附录 D（资料性附录）　石英砂生产企业职业病危害重大风险应急处置措施 ....................27 附录 E（资料性附录）　石英砂生产企业风险告知卡举例 ....................................28

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：270 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00

ICS 13.100 B90 号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 原油加工行业企业职业病危害风险分级管 控体系实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of Crude oil processing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 备案号： DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1　范围................................................................................1 2　规范性引用文件......................................................................1 3　术语和定义..........................................................................1 4　职责要求............................................................................1 5　工作程序和内容......................................................................2 6　文件管理和持续改进..................................................................8 附录 A（资料性附录）　原油加工企业工艺流程图 ...........................................9 附录 B（规范性附录）　原油加工企业职业病危害风险清单 ..................................14 附录 C（规范性附录）　原油加工企业职业病危害风险现场管控措施举例 ......................34 附录 D（规范性附录）　原油加工企业职业病危害应急处置措施举例 ..........................65 附录 E（规范性附录）　原油加工企业职业病危害风险告知卡举例 ............................69 参考文献..............................................................................70

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.15 MB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00

1 总装单元隐患排查策划（分配）表 一、 吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 （二）副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 （三）后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 （五）油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 （八）备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 （九）发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 （五）玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 （六）吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 （八）暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 （十一）水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 （十二）内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 （五）前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 （八）座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 （九）车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 （十四）货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 （一）车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.03 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00

生产安全事故报告和调查 处理制度 . 编制： 审核： 审批： 2016 年 2 月 10 1. 范围 为进一步规范安全事故报告和调查处理，全面落实生产安全事故责任追究 制，防止和减少生产安全事故，明确各部门在事故调查分析处理和统计报告 工作中的职责，规范事故调查、分析、定性、处理和统计、报告工作，查清事 故经过，分析事故原因，查找暴露问题，研究事故规律，总结经验教训，制定防 范措施，避免事故重演，特制定本制度。 本制度适用于引黄处事故调查、分析、处理和统计报告工作。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令〔2002〕第70号） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号） 《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号） 《生产安全事故信息报告和处置办法》（国家安全生产监督管理总局令第21 号） 《关于完善XX行业生产安全事故统计快报和月报的通知》 （安监办[2009]112 号） 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986） 《事故伤害损失工作日标准》（GB/T15499-1995） 3. 术语和定义 3.1 事件：指发生一起短暂的异常或意外事件，如人员伤害、生产异常等。

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风险分级管控及隐患排查治理体系 2020 年年度审核计划 *****石化科技有限公司 XXXXX 年 X 月 前 言 为贯彻落实省、市、区、镇各级政府关于建立完善企业安全风险 管控和隐患排查治理双重预防机制的具体要求，我公司成立了以总经 理为组长的风险分级管控和隐患排查治理体系审核工作领导小组，由 安全部牵头各车间主要负责人及技术人员配合，对企业生产过程及安 全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等 进行辨识，确定了安全风险点的存在状态，通过历时近两月的时间， 逐个对公司平面布置、安全管理、各生产车间、维修、消防和后勤（办 公室、财务、供应、销售、食堂）进行了设备设施和作业风险点再查 找，并对查找出的风险点逐个进行了危险因素再次进行辨识、分析、 评价、汇总，并验证已采取的风险管控措施的有效性，根据各风险点 的风险级别重新审核制定了风险分级管控措施，明确了管控负责人， 制定了隐患排查治理体系，根据各风险点的风险等级特点，明确了检 查的等级、频次和责任人。 随着国家有关安全的法律、法规、标准的不断更新及公司进一步 发展新的技术创新，公司将依据本办法程序对相关的风险点重新进行 辨识、分析，不断完善安全风险管控和隐患排查治理体系。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45.1 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00

预防细菌性食物中毒的基本原则和关键点 一、避免污染。即避免熟食品受到各种致病菌的污染。如避免 生食品与熟食品接触、经常性洗手、接触直接入口食品的还应消毒手 部、保持食品加工操作场所清洁，避免昆虫、鼠类等动物接触食品。 二、控制温度。即控制适当的温度以保证杀灭食品中的微生物 或防止微生物的生长繁殖。如加热食品应使中心温度达到 70℃以上。 贮存熟食品，要及时热藏，使食品温度保持在 60℃以上，或者及时 冷藏，把温度控制在 10℃以下。 三、控制时间。即尽量缩短食品存放时间，不给微生物生长繁 殖的机会。熟食品应尽快吃掉；食品原料应尽快使用完。 四、清洗和消毒，这是防止食品污染的主要措施。对接触食品 的所有物品应清洗干净，凡是接触直接入口食品的物品，还应在清洗 的基础上进行消毒。一些生吃的蔬菜水果也应进行清洗消毒。 五、控制加工量。食品的加工量应与加工条件相吻合。食品加 工量超过加工场所和设备的承受能力时，难以做到按卫生要求加工， 极易造成食品污染，引起食物中毒。

分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：15.9 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00