目 录 1、公司级安全检查表 2、工段级安全检查表 3、电气设备(专业)安全检查表 4、防火防爆及消防安全检查表 5、压力容器、压力管道安全检查表 6、危险化学品安全检查表 7、危险化学品储罐区防火安全检查表 8、机械设备安全检查表 9、季节性安全检查表 10、监测仪表安全检查表 11、厂房、建筑物安全检查表 12、节假日安全检查表 13、锅炉安全检查表 14、安全装置安全检查表 15、防尘防毒安全检查表 公司级安全检查表 检查人: 检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或 缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业 单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施, 并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹 清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:314 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00
附件 1 防止高处坠落措施检查表 工程名称 层数/面积 施工单位 形象进度 自查自纠情况 检查项目 检查内容 工地自检 企业复检 监理检查 专项施工 方案 内脚手架是否编制专项方案,并 经有效审批,监理审核;施工方 案能否指导施工。 架体与建 筑结构拉 结 架体是否按照规范要求的高度、 宽度与建筑结构拉结;拉结是否 牢固。 脚手架材 质 脚手架材质是否符合规范要求。 (18 米以下的单层厂房内装饰 脚手架可放宽至双排竹脚手架) 立杆基 础、杆件 间距与剪 刀撑 立杆基础是否平实,是否设置扫 地杆;杆件间距是否符合方案及 规范要求;剪刀撑设置及角度是 否符合要求。 脚手板与 防护栏杆 脚手板是否有满铺,架体外侧是 否挂设密目式安全网;施工平桥 是否设置防护栏杆。 通道及架 体内封闭 是否按要求设置上、下施工梯; 出入口是否设置挡板;脚手架是 否按要求进行内封闭。 脚 手 架 交底与验 收 脚手架搭设是否对工人进行安 全教育及安全技术交底,是否有 进行量化验收。 高处作业 专项施工 方案 钢结构安装是否有编制专项方 案,并经有效审批;高度超过 2m 的操作平台及卸料平台是否有 编制专项施工方案并经有效审 批;各专项施工方案能否指导施 工。 作业人员 教育 高处作业人员是否有进行针对 性的安全教育及技术交底,并履 行好签字手续。 三 宝 、 四 口 卸料平台 卸料平台搭设是否符合设计要 求;卸料平台支撑系统与脚手架 应分离;卸料平台要有限定荷载 标牌。 操作平台 操作平台的搭设是否符合方案 要求;操作平台是否稳固;脚手 板是否满铺。临边是否设置 1.2m 高防护栏杆和踢脚板。 钢结构厂 房高处作 业设施 高处作业安全防护设施是否与 专项方案要求一致;有否设置安 全防护钢丝(或安全绳);是否 设置安全平网;是否设置上、下 施工梯。 安全防护 用品 高处作业人员是否正确使用安 全防护用品,如安全帽、安全带 等。 楼梯口、 电 梯 井 口、预留 洞口和坑 口防护 每一处应有防护措施,并形成定 型化、工具化;电梯井内每隔两 层(不大于 10m)应设一道平网。 阳台、楼 板、屋面 临边防护 每一处临边应有防护措施,防护 符合要求;三宝四口是否有专项 施工方案。 施工项目部自检: 检查人签名: 时间: 施工企业复检: 检查人签名: 时间: (盖章) 项目监理部门检查及监督整改: 检查人签名: 时间: 注:自查自纠情况需详细填写存在问题内容和整改落实情况
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00
电气设备、消防安全检查表 计划 每年不少于 2 次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二次线路图、电缆 走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检 修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全 措施。 查操作票 证和记录 2 配电间 管理 1、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求; 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、整定记录、避 雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否符合规程要求,各种保护接地、 接零是否正确可靠,是否合格; 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4、配电柜防护是否符合安全要求; 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管 理 3 电气设备 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无违反标准现象; 2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝缘试验报告, 缺陷和处理意见档案; 3、各种电气设备是否完好; 查现场管 理及设施 4、充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5、瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6、临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意事项; 4 防护用品 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作; 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品; 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防 护用品管 理 5 厂区及建筑 物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否由足够的便于灭火的机动场地; 3、厂区交通道路的信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够的照明; 5、各种照明设施是否完好; 查现场 设施 6 消防设施 1、有无火灾探测报警系统,是否完好; 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求; 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 7 安全管理 1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何; 2、是否进行安全检查,对检查结果如何处理; 3、是否开展安全教育培训,效果如何; 4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场 检查与责任制 挂钩记 录 检查人签名 检查时间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
水泥生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1.各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置(罩、网、套、盖、栏、门等)。 2.皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关,且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1.煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志, 必须建立动火申请制度,并严格遵守,有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2.电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4.除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5.除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7.煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8.电除尘器顶盖上应设防爆阀(除燃用无烟煤外)。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1.煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2.煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3.靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀(除燃用无烟煤外)。 4.煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5.煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.煤粉仓上应设置防爆阀(除燃用无烟煤外),且 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 不少于2个。 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中,在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时,自动报警。一氧 化碳含量达2%时,自动切断高压电源。 查看 现场 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案,且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置,且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1.入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2.应有事故应急预案,且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1. 在产生职业危害的区域、岗位,应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2.警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范, 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00
石油天然气采油气安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1.防护栏是否完整 查看现场 2.配电箱是否上锁 查看现场 1 抽油机 3.电机罩是否完好、接地线是否接地 查看现场 1.运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2 计量站 2.井口装置及设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 1.运行的压力设备、管道等设施设置的安全阀、压力表、 液位计等安全附件是否齐全、灵敏、准确并定期校验 查看现场 2.设备设施不漏油、不漏气、不漏电 查看现场 3.是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确并 定期校验 查看现场 4.站内 4 个螺栓(含)以下的法兰要进行防雷防静电跨 接 查看现场 5.加热炉是否定期检验,并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。是否设置燃烧器熄火报警装 置。液位计读数是否在正常范围内 查看现 场、查看 检验证书 6.分离器是否定期检验,并在检验有效期内。安全阀、 压力表是否在检验有效期内。防雷、防静电接地装置是否 齐全完好。 查看现场 7.储罐区上空应装设防爆电器设备。架空电力线路不应 通过油罐区上空。在一侧通过时,距防火堤应不小于 1.5 倍杆高的距离。罐区内应清洁,防火堤内无油污和易燃物, 消防公路与防火堤之间不应有影响消防作业的障碍物。储 油罐应有防雷、防静电接地装置,接地点沿罐底周边每 30m 至少设置一处。 查看现场 8.泵房是否安装可燃气体报警仪并且报警仪要灵敏、准确 并定期校验。泵房内是否设置有组织的通风。压力表是否在 检验有效期内。泵房内电气设备是否防爆。 查看现 场、查看 检验证书 9.消防人员是否 24h 值班。设备是否在检验有效期内。 管线是否按规定涂色(消防水涂绿色、消防泡沫涂红色)。 消防道路是否保持通畅。 查看现 场、查看 值班记录 3 联合站 10.配电室门是否向外开,是否配有挡鼠板和应急照明灯。 电气设备外壳是否有良好的接地设施。是否有“当心触电” 的安全标志,是否有“运行”、“检修”、“禁止合闸”等闸刀 标牌。电缆沟内是否充砂。 查看现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
厂房建筑专项安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 不符合 ***车间门窗玻璃破损 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 符合 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 符合 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 符合 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 符合 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 符合 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 符合 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 符合 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 符合 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 符合 4 其 他 备注:每季度检查一次 电气设备安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 符合 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合安全要求; 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 不符 合 配电室电缆孔洞未封闭 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 查现场管理及 设施 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:647 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
货运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制; 查看资料 现场检查 1. 《河南省道路运输企 业安全生产管理办法(试 行)》 2. 《河南省道路交通安 全条例》 2.设置安全生产管理机构及人员; 查看资料 现场检查 1. 《河南省道路交通安 全条例》 2. 《河南省道路运输企 业安全生产管理办法(试 行)》 一、 安全 责任 制建 立及 实施 情况 3.定期组织本单位开展交通安全 及职业技能教育; 查看资料 1.《道路交通安全法》第 六条 2.《河南省道路交通安全 条例》 3..《河南省道路运输企 发现问题,责令整改,并移送交通运输管理 及安全监管部门依法处理。 业安全生产管理办法(试 行)》 4.定期开展安全例会; 查看资料 《河南省道路运输企业安 全生产管理办法(试行)》 5.开展交通安全隐患排查治理制 度; 查看资料 现场检查 《河南省道路运输企业安 全生产管理办法(试行)》 6.组织制定并实施本单位的事故 应急救援预案。 查看资料 现场检查 《河南省道路运输企业 安 全 生 产 管 理 办 法 ( 试 行)》 1.建立、健全车辆维护制度; 查看资料 1.《河南省道路运输企业 安全生产管理办法(试 行)》 发现问题,责令整改,并移送交通运输管理及安 全监管部门依法处理。 未按照国家规定投保 机动车第三者责任强 制保险的,处依照规定 投保最低责任限额应 缴纳的保险费的二倍 罚款。 车辆未年检,罚款 200 元,扣 3 分。 报废车辆营运,罚款 2000 元,吊销驾驶证。 二、 车辆 管理 2.建立、健全车辆事故、违法记 录、检验、报废及保险档案; 查看资料 现场检查 1.《道路交通安全法》第 十一条、第十三条、第十 四条、第十七条 2. 《道路交通安全法实 施条例》第十三条、十六 条 3. 《机动车登记规定》第 二十七条 4.《机动车强制报废标准 规定》 5.《河南省道路运输企业 安全生产管理办法(试 1.《 道 路 交 通 安全法》第九十 条 、 第 九 十 六 条 、 第 九 十 八 条、第一百条 2.《 省 道 路 交 通安全条例》第 一百四十五条 3. 《机动车登 记规定》第五十 六条、第五十七 条 发现违法问题,责令企 业限期整改。如不整 改,对上路行驶违法车 辆,依法处罚。 未按规定时限办理变 更登记,罚款 200 元。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
作业活动清单 单位:原粮部 序 号 作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 设施单位 活动频率 备注 初检 引导送粮车辆进入待检区 验粮区 根 据 送 粮 车 辆,大约 35 次/天 开启扦样机,进行扦样 扦样完毕,引导送粮车辆进行暂 停区 化验室内扦样器接收扦样小麦 打开除尘系统 1 拔掉赌板,开动振动筛将小麦初 清,放入包装袋待检 指挥送粮车过磅 2 过磅 指挥过完磅的送粮车至卸粮区 大约 35 次/天 送粮车停好后,打开车厢后门, 启动液压翻板卸粮 在中控室开启刮板绞龙及提升 机,启动液压翻板将运粮车慢慢 抬起进行卸粮。原粮有卸粮口进 入卸粮坑, 取卸下的小麦送化验室进行复检 粮食卸完后放下液压翻板车 3 卸粮 引导卸完小麦的车辆到过磅处过 磅 卸粮区 大约 35 次/天 打开卸粮坑入口,自然通风 10 分 钟。 穿戴好防护用品,扎好安全带。 由扶梯进入卸粮坑,对坑内积累 的杂质进行清理。 4 清理卸 粮坑 清理完毕后,由扶梯上来,并关 闭入口盖。 卸粮坑 1 次/月 根据原粮类别在中控室打开相应 麦仓控制阀门。 开启提升机,原粮经提升机依次 通过清理筛、振动筛等清理设备 进行初清 5 初清 经过初清后的原粮按品质入相应 毛麦仓暂存。 原粮初清理 车间 开 机 后 持 续 进行 在提升机停机状态下,打开提升 机观察口 6 提升机 检修作 业 依次检查皮带跑遍,松紧情况; 检修工 1 次/月 有 异 常 情 况 立 即 进 行维修。 填表人:刘洋 填表日期:2017 年 4 月 21 日 审核人:贺全安 审核日期:2017 年 4 月 22 日 单位:生产部 序 号 作 业 活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 开启自动配麦器 根据配比方案打开相应麦仓阀门使 各类小麦进入相应输送机 1 配麦 巡检:检查是开错麦仓 检查输送机运转情况 检查麦仓阀门完好情况 麦间 开机后不间断进行 开启罗茨风机、提升机 2 风选 配好的小麦通过绞龙进入提升管道 进行风选 麦间 开机后不间断进行 配好的小麦通过去石机去石,开机 前检查筛面和风机内有无异物 开机:先开风机,再开风门,然后 启动去石机,风机启动时,应关闭 风门,待风机启动正常后,打开在 筛体上的主风门 进料:空运转,若无异常即可进料 进料后:首先调节进料装置,使流 量正常、稳定;调节风门使筛面上 物料保持微沸状 3 去石 停机:应先停止进料,随即关闭去 石机和风机,最后关风门 麦间 开机后不间断进行 4 磁选 通过管道中安装的强磁去除磁性金 麦间 开机后不间断进行 畚斗螺丝紧固情况;电机是否有 异常。清理提升机机座。 作业完毕清理现场 作业前准备,办理有限空间作业 证,穿戴好劳动防护用品。 先上仓顶打开仓盖,再打开仓底 检查孔,通风 15 分钟。 有仓顶入口进入仓内进行清理作 业。 7 钢板仓 清理 清仓完毕后,由仓顶入口处出去, 结束作业。 钢板仓 1 次/3 月 更 换 小 麦 种 类 时 进 行清仓。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
1 设备设施风险分级管控清单 单位:斩拌工序 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 标准 评价级别 风险 分级 不符合标准 情况及后果 工程技 术措施 管理措 施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 管控层级 责任 单位 责任 人 备注 1 斩拌 刀、绞 肉刀 刀具应牢固、无松动、 无损伤;在使用期限内 使用 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害, 人身伤害 一、工程技术措施:配备刀具专用放置车; 二、管理措施:制定安全操作规程,岗位自检,并上 墙公示,张贴警示标识; 三、培训教育措施:组织员工机械伤害应急处置及刀 具使用安全注意事项培训; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品;发生紧急情况时,立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 1 设备 设施 斩拌 机、绞 肉机 2 提升 机 禁止在下方站立或走 动;螺栓紧固、无松动 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害, 人身伤害 一、工程技术措施:在提升机周围制作防护栏,安装 紧固螺栓; 二、管理措施:制定安全操作规程,岗位自检,张贴 警示标识; 2 三、培训教育措施:组织员工机械伤害应急处置及提 升臂使用中安全注意事项培训,张贴警示标识; 四、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品,发生紧急情况时,立即启动触电 事故专项应急预案。 3 防护 罩 按照 GB8196《机械设 备防护罩安全标准》执 行,表面光滑无毛刺和 尖锐棱角 E/5 级、稍 有危险 蓝 机械伤害、 其它伤害, 人身伤害 一、管理措施:制定设备安全操作规程,安装急停开 关; 二、培训教育措施:组织员工机械伤害应急处置及使 用安全注意事项培训,提高员工安全意识,张贴警示 标识; 三、应急处置措施:配备云南白药、创可贴、双氧水、 止血带等应急药品,发生紧急情况时,立即启动机械 伤害事故专项应急预案。 班组、岗位 4 电源 线 使用独立的电源线, 电源电缆要远离发热 物体,设备应单独按标 准 GB50150《电气装置 安装工程电气设备交 接试验标准》接地 E/5 级、稍 有危险 蓝 触电、火灾, 人身伤害 一、工程技术措施:电源线套管防护,使用工业连接 器; 二、管理措施:制定安全操作规程、岗位自检,张贴 警示标识; 三、培训教育措施:组织员工触电应急处置培训,提 高员工安全意识; 四、应急处置措施:发生紧急情况时,立即启动触电 班组、岗位
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
机场安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 旅客 运输 在乘机手续柜台、安检口及售票场所公布行业主 管部门有关禁止、限制携带物品及危险物品的规 定。 查看 现场 机场供电应引入两路独立可靠的外电源。机场供 电应按一级负荷进行设计。 查看 现场 机场的两个独立外电源应同时工作,互为备用, 自动投入。每一路电源的容量应满足在另一电源 中断时保证机场主要负荷的完好运行。 查看 现场 支线机场至少应由当地供电网络引进一路电源, 并按照机场的一级负荷容量配备备用机组。 查看 现场 进网作业人员应当取得电工进网作业许可证,做 到持证上岗。 查看 记录 常用电气绝缘工具应按要求定期进行实验。 查看 记录 2 机场 供电 场内建筑物雷电防护装置应定期进行检测,并合 格。 查看 记录 3 消防 管理 按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材, 设置消防安全标志,并定期组织检验、维修,确 保完好有效。 查看 记录 4 航空 安保 旅客乘机应当通过安全检查通道进入指定的候机 和登机区域,并出示下列证件以备检查:a.有效乘 机身份证件。b.由承运人签发的印有旅客信息的登 机凭证,登机凭证上无旅客信息的应当持有客票。 查看 现场 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 对出港旅客及其手提行李的安全检查应当使用金 属武器探测门、X 射线安全检查仪和手持金属探测 器或民航总局认可的其他安全检查和爆炸物探测 设备。 查看 现场 为查明旅客身上引起安检设备报警的不明物体, 以及为识别安全检查仪器在检查手提行李时发现 的可疑物品,应当实施手工人身检查及开箱(包) 检查。 查看 现场 航空运输的货物在装机前必须经过安全检查或者 采取民航总局规定的其他安全保卫控制措施。 查看 现场 机场控制区实行封闭式分区管理。 查看 现场 直接通往机坪的控制区道口,应当安装安检设备 和防冲撞设施。 查看 现场 工作人员进出控制区应当佩带机场控制区通行证 件,经过核对及安全检查,方能出入指定的控制 区域。 查看 现场 车辆进入机场控制区应当停车接受通道口值守人 员对车辆、驾驶员、搭乘人员和车辆证件及所载 物品的检查。 查看 现场 运输餐食、供应品的车辆在运输过程中应当全程 加封,并有专人押运。 查看 现场 机场公安机关应当建立机场候机楼等公共区域巡 逻制度,并组织实施,巡逻记录完整。 查看 现场 查看 记录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.2 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动(包括外来 人员)、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险,提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练,有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧,如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶); 电磁辐射 电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等; 非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:402 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 4级 低风险 3 清洗前准备 上罐确认清洗液的液位易跌落 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 6 清洗前准备 上奶车取罐口胶圈从车上跌落 4级 低风险 7 清洗过程 管路连接不好清洗液泄露应急处 理时被酸碱灼烫伤 5级 低风险 8 清洗结束 使用勾板拆卸管路时碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上奶车涂抹奶车内壁时带易跌落 4级 低风险 10 清理卫生 清理洗车场高空卫生易跌落摔伤 4级 低风险 11 清理卫生 清理洗车场阀组卫生被阀杆夹伤 手 5级 低风险 12 清理卫生 清理洗车场清洗管路卫生时被高 温管路烫伤 5级 低风险 1 收奶前准备 除掉铅封时导致手被划伤 5级 低风险 2 收奶前准备 手工清洗蝶阀时清洗液腐蚀 5级 低风险 3 收奶前准备 上奶车检查时跌落摔伤 5级 低风险 4 收奶过程 连接收奶管使用勾板碰伤手 5级 低风险 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分 级 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 编号 类型 名称 序号 名称 001 作业 活动 常温 洗车 场奶 车清 洗 002 作业活动 常温奶台收奶 5 收奶结束 拆开管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 5级 低风险 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼伤 5级 低风险 3 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗被稀碱烫 伤 5级 低风险 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾板碰伤手 5级 低风险 5 清洗过程 过程监控检查清洗喷淋导致清洗 液溅到面部和眼睛里 5级 低风险 6 清洗过程 上下二层平台易滑倒高处坠落 5级 低风险 7 清洗过程 拆洗板式换热器是被锋利的边沿 划伤手 5级 低风险 8 清洗结束 拆卸管路时使用勾板碰伤手 5级 低风险 9 涂抹实验 上罐涂抹扶梯平台易滑倒 5级 低风险 10 清理卫生 清理高空卫生易跌落摔伤 3级 一般风 险 11 清理卫生 清理阀组卫生被夹伤 5级 低风险 12 清理卫生 清理管路卫生被烫伤 5级 低风险 1 供应打料 拉原料时手动叉车压伤脚 5级 低风险 2 供应打料 湿手触摸卷帘门开关导致触电 4级 低风险 3 供应打料 原料在电动叉车入库时滑落砸伤 人 5级 低风险 4 供应打料 打料时电动叉车撞伤人 4级 低风险 5 核对数量入库 运待称量原料时手动叉车压伤脚 趾 5级 低风险 6 核对数量入库 工艺器具柜安装较低碰伤头部 5级 低风险 1 原料称量 领香、领料时吸入粉尘导致尘肺 3级 一般风 险 2 原料运输 用电动叉车、手动小车运输原料 压伤脚 5级 低风险 004 作业活动 常温 配料 间原 料入 库 常温 配料 间原 料领 用 003 作业活动 常温奶台CIP清洗 005 作业 活动
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:160 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
水泥车间车间作业活动风险分级管控清单 编号 名称 序号 名称 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风险 机械伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带 、站位不当 五级 可接受风险 高处坠落 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接受风险 物体打击 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良,动作不 稳,未注意脚下 五级 可接受风险 其他伤害 (摔伤等) SN- 1-01 破碎机 检修作 业 5 破碎机壳体 的拆卸安装 使用汽车吊安全装置 失效、钢丝绳破损 等;手拉葫芦链条存 在缺陷,挂点不牢固 等 四级 低风险 起重伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 6 转子转动 五级 可接受风险 机械伤害 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 7 气割作业 使用气割工具安全性 不符合要求,不戴护 目镜和手套 四级 低风险 灼烫 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸露;长度 不符合要求;接地位 置不当;未使用电焊 面罩、电焊手套 四级 低风险 触电、灼烫 SN- 1-01 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破 碎机人孔门 五级 可接受风险 机械伤害、 窒息 编号 名称 序号 名称 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 (二)混合材堆棚 (一)石膏堆棚 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或 卸车时车辆停靠位置 不合适、地面坡度大 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 人工卸料 卸车时人员站位不当 、打开车门速度过快 三级 一般风险 物体打击、 其他伤害 SN- 1-02 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中清理 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 2 车辆运行 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 3 距建筑物、其他车辆 距离过近 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 4 堆料、铲料 作业 车辆爬升角度过大 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 5 运料 工作装置升的太高或 铲斗向后倾斜太多 三级 一般风险 车辆伤害 SN- 1-03 铲车作 业 6 机口卸料 铲车距机口位置过近 三级 一般风险 高处坠落、 车辆伤害 编号 名称 序号 名称 SN- 1-04 混合材 机口日 常巡检 、维护 作业 1 焊补下料口 等 未停机进行电焊作业 五级 可接受风险 物体打击 (三)混合材机口 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 可能发生的 事故类型及 后果
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:79.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00
生产装置开车前安全条件确认检查表 安全管理部门: 质量管理部: 生产部门: 技术部门: 设备部门: 装置 : 编号 项目 检查人 不适用 是 否 整改措施 完成日期 备注 一、个人防护 1.1 所有作业人员已经过安全培训、告知危害 1.2 现场临时设施已拆除 1.3 已确认“工完、料净、场地清” ` 1.4 已确认“一平二无”(场地平,无垃圾,无障碍) 1.6 安全警示牌已安装到位 1.8 转动设备具有防护措施 1.9 护栏、挡脚板已安装到位 1.10 高噪音区域都有标识 1.11 已配备代替人工重体力搬运的设备 1.13 出入口数量已满足要求 1.14 限制性空间已确定 1.15 照明器具已经正确安装 1.16 工作环境已具有足够的照明 1.17 阀门等的位置易于操作 1.18 已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整 1.19 地面的孔洞具有护盖或警戒信号 1.20 所有区域和室内通风良好 1.21 绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离 1.22 已采取适当的措施防止头部遭碰撞 1.23 尖角锐利处已防护或涂上提醒色 1.24 通讯电话、广播器都已到位 1.25 门、窗都为安全玻璃 1.26 各区域的安全条款都已审核并张贴 1.27 区域的建筑材料都已清除 1.28 各种作业操作规程已到位(包括“紧急停车”要求), 1.29 工艺流程图已更新 1.30 设备维修工作程序已到位 1.31 生产操作培训已完毕 1.32 设备维修培训已完毕 1.33 交通频率高的设备周边已采取防护措施 1.34 管路规范安装,不会对人员造成伤害 1.36 设备位号和管线标识已准确 1.37 所有作业人员已取得资格证书 1.38 安全检测、监测仪表已到位 二、紧急响应 2.1 紧急响应计划已到位、更新 2.2 逃离通道已标识 2.3 声光报警系统已经过测试并可投用 2.4 声光报警系统的防护维修计划已到位 2.5 故障停车时的阀门安全定位已完成 2.6 紧急停车按钮的位置确定并已测试 2.8 停风的应急处理程序已明确 2.9 停电的应急处理程序已明确 2.10 停水的应急处理程序已明确 2.11 停氮气的应急处理程序已明确 2.12 电脑故障的应急处理程序已明确
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:398 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动(包括外来 人员)、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险,提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练,有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧,如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶); 电磁辐射 电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等; 非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:402 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 (二)服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查; 2、制定设备保养计划清单,组织专业人员进行保养; 3、制定严格操作规程,提高操作标准; 4、定期检查并发放三指防护手套; 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生; 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗; 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜; 10、增设警示标语。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
1 匹布 检验 紧急停车按钮 失效 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 2 匹布 检验 各转换开关按 钮失效 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 3 匹布 检验 机台意外停止 未拉下电源开 关,导致开电 后机械转动 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 4 匹布 检验 员工长头发 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 严禁女工留 长发 1、每周召开 班前会,灌 输员工安全 操作意思 1、发放工作 帽 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 5 匹布 检验 传动轴,辊子 研磨严重 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 6 匹布 检验 电机轴承磨损 严重,电机声 音异常 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 7 匹布 检验 电机无接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 加强专业技 能培训,提 高员工专业 技能 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组、 岗位 班组 班组长 工程技术措 施 责任单位 责任人 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 名称 危险源或潜在 事件 编号 名称 序号 类型 作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 单位:服装 备注 管控层 级 8 匹布 检验 电机接线柱螺 丝松动 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养2 加强专业技 能培训,提 高员工专业 技能 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 9 匹布 检验 主电机绝缘老 化 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程;4 、班组长每 天班前巡视 现场,发现 问题及时反 映更换老化 1."1、制定 触电应急处 置方案,每 年至少一次 触电事故应 急演练 2、 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治" 车间或 部门级 车间或部 门 部门负 责人 10 匹布 检验 主电机清理不 及时,里面毛 毛过多 3 一般 风险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程;4 、每天班后 对机台进行 清洁 1、每周召开 班前会,灌 输员工机台 清理意识 1、每周检查 一次;2按距 离配置灭火 装置 车间或 部门级 车间或部 门 部门负 责人 11 测试 设备工作完毕 后没有关闭 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 班后检查, 做到人走机 关 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 12 测试 员工离开机 台,电源未关 闭 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 班后检查, 做到人走机 关 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 1 验布
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:167 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
其 他 作 业 1、---------------------------------------------------------------------------电焊工安全技术交底 2、---------------------------------------------------高处作业及登高架设作业安全技术交底 3、---------------------------------------------------------------------气焊(割)作业技术交底 4、------------------------------------------------------------------------拆除工程安全技术交底 5、------------------------------------------------------------------临时用电工程安全技术交底 6、-------------------------------------------------------------------------装卸工作安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------------管道施工安全技术交底 8、---------------------------------------------------通风与空调工程设备安装安全技术交底 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器(或触电保护器),应放在防雨的电箱内,拉合闸 时,应带手套侧向操作,电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地,进出线应 有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m,保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍,严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方,要先清除可燃、易燃物品(包括可燃杂物、废料),高处施焊时,并在焊点下方 设置接火斗,并设置警戒线,不准行人通过或停留,指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器(桶)或管道,必须事先将其清洗干净,并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作,应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业,必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室,基坑内或低坑柱接头焊接,必须通风良好,防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线,禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触,严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时,应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中,必须戴防护眼镜、防护罩,穿劳保鞋、长袖衣裤,戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣,也要戴防护眼镜或面罩,面部不应对正焊纹,防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上,应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷,温升不得超过 60℃,机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业,应将焊钳挂起,不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后,应切断电焊机电源,收好电缆线和焊钳,检查作业地点及下方,确认无起火危险后,方 可离开。 二十四、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
技术形态分析 一 横线(又称盘局) 2 图表形状 我们先从一种最简单、最容易理解的图形开始分析技术形态。横线或称盘局,就是图形 之中最基本的形状。图表虽然浅显又简单但横线的含义与启示却十分重要,能够确认某种投 资是横线走势,密切观察,一但发现盘局发生变化,把握买入卖出讯号,利润可能以数倍计! 图1中的阿城钢铁股价,由98 年9 月至 12月初的走势基本呈一条横线的形状,价位在 4.5 元左右,每日波动幅度不超过两三个价位,�与 12 月中旬起逐步飙升至 18 元的行情不可同 日而语。9 月至 12 月的图形形状就是“横线”,�技术上又称盘局。 3 图形剖析 除了代表整体股市的上证指数、深圳指数,所有个别股票、债券、基金等可以有机会出 现横线的形状之外,任何其它投资工具,包括黄金、外汇、期货、期权等,全部都有机会出 现横线的走势。那么为什么会形成盘局,横线走势又有什么内在启示呢?我们先解释横线走 势的构成原因: ⒈ 构成盘局的原因之一就是交投清淡,市场对某一项投资暂时没有大的兴趣,持观望 态度,成交量可能很低,形成上下两难的胶着状态。 ⒉ 另外一个原因,尤其是在股票市场最常见,就是有“庄家”正在收集或派发。如果在 低位形成横线的话,大户多在秘密吸纳筹码,所以不想价位升上去,以免收集时成本提高。 因而在一定的价格区间设置“夹板”,低吃高抛,形成一条近似横线的形状。 ⒊ 一些冷门股,本身成交量很小,因为参与的投资者不多,有时甚至三几天也没有成交, 股价亦多会形成横线。 ⒋ 即使一些并未被列入冷门股票,但由于该上市公司暂时并无利多或利空消息刺激其 股价上升或下挫,在图形上便变成一条直线。 ⒌ 形成盘局的最后一个可能性就是在这一个价位正有两方大户对恃。一方面看好,所 以一路买入;但另一方面却因另外一些原因看淡或获利回吐等因素要出货,恰巧双方买与卖 力量势均力敌。一旦股价升一两个价位,空方就要打压,但多方在跌一两个价位时又按既定 方针入货,形成价位在一个极窄的幅度僵持,直至有其它因素改变这种现象为止。 一条横线好象平淡无奇,但从投资角度去看,却有极深含义。无论什么投资工具形成横 线之后,始终有一日会发生变化,改变这种盘局的形状,而更多时在盘局之后不是暴涨就是 暴跌。图1所示的阿城钢铁由于处夕阳行业,业绩差,价格曾长时间徘徊在 4 元附近,随着 科利华软件集团买壳上市的进程,开始受到主力追捧,于是打破闷局上升,出现可观的涨幅。 至于形成横线以后一段时间会打破闷局的原因不外以下几点: ⒈ 由于这项投资已渐受投资者留意,由买卖清淡变成交投活跃,已改变涨不上跌不下 的僵局。 ⒉ 大户收集或派发完成,将价位挟高或踩低。 ⒊ 有政治、经济或个别公司的重大消息,使这个投资品种狂升或暴跌。如阿钢作为一 支冷门股突然有被重组的消息,受市场追捧,成为热门货。 ⒋ 若两派大户或大集团甚至国际性投资机构对恃,一方进货,一方出货,初时旗鼓相当, 但后来一方不敌而败退,另一方面就可以控制大局,若多方获胜,则股价会狂飙,而空方获 胜,价位会暴挫。 4 走势启示 既然盘局被突破后会形成股价的巨幅变动,则横线图形的启示就有以下几点: ⒈ 在图形形成横线时要多加留意,不要“走漏眼”,因为盘局埋藏巨幅利润或风险,一 旦突破,升跌幅度均惊人。 ⒉ 盘局突破,价位向上,是一个极强烈的买入信号,要趁早入货,越迟价位越高。相反, 盘局之后价位向下突破,要趁早出货,越慢价位可能会越低。 ⒊ 盘局越久,突破向上或向下的威力越大,升跌幅越厉害。 ⒋ 盘局突破之后,如果成交量大增的话,升可以狂升跌可以狂跌的推测相当准确。因 为配合成交量,推动力向上或向下都更强,做多或做空也可以更有把握。 二 密集区域 2 图表形状 在了解了横线走势之后,我们可以毫无困难地把握密集区域的概念,因为它与横线走势 相似处甚多。 密集区域很象横线走势,唯一不同的就是横线走势在图形上看基本是一条线,价位的波 幅少之又少,而密集区域图形中尽管价位的波动也在一个很窄的位置内,但已明显比横线波 动范围大。以图 2 所示的方正科技(当年的延中实业)股价图为例,在 93 年 5 月至 9 月底 的五个月中其价格始终处于 8 元至 9 元的范围内上下波动,尽管不像横线走势那么笔直,但 也是密密麻麻地分布在一个狭窄的区域内,所以叫做“密集”。 3 图形剖析 密集区域的形成原因与横线走势十分相似,不外乎下列几个原因: ⒈ 市场交投清淡,并无特别利好因素或利淡因素去刺激市价急升或暴跌。 ⒉ 某些冷门股参与者不多,成交量又小,上升或下跌的动力都不足,形成价位窄幅变动。 ⒊ 亦有可能有两边对峙的局面出现,两个大机构或大户庄家,一边看好要狂吸,另一 边却看淡要狂抛,两边力量不相伯仲,形成升得高有人沽,使价位回头,跌得多有人买,托 住价位。直至这两边胜负分明,才可以打破这种密集区域的局面。 4 走势启示 正如横线突破的后果是狂升或暴跌一样,密集区域一旦突破一般有几个可能性,一就是 有决定性的利好利淡消息支配价位大幅度上升或下跌;一就是两边对峙一段时间之后胜负已 分,譬如买方力量强大,卖方不愿再沽货,将卖盘收回,价位便会挟高。相反,卖方力量胜 出的话,买方见沽盘如潮,不如等更低位才入市,将买盘缩回,价位便会向下。图 2 所示的 延中股票长期处于密集区域的走势曾在上海股市引起细心的技术分析人士的高度警觉,当9 月底深圳宝安公司控股延中的意图大白之时,波澜壮阔的收购与反收购战促使股价暴涨到令 人瞠目结舌的 40 多元,使适时跟进者大获其利。所以密集区域突破之时亦是走势明朗之际, 投资者应该注意: ⒈ 密集区域突破,价位向上,是入市讯号。 ⒉ 密集区域突破,而价位向下,则是出货讯号。 ⒊ 密集区域突破所发出的买卖讯号的准确性稍逊于横线突破。有时密集区域譬如价位
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桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考 核合格, 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部 电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶 手,严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位, 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况 下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损, 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前,应发出警铃信号。 14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时,吊钩应与物品重心成一直线,当吊物升起 0.7 米高以内后制动,起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动,以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在 地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制 定出相 应的安全措施后,方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉 回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
索引号: (审计机关名称) 基本生产明细审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将基本生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 (2)结合辅助生产费用的审计,将基本生产明细账与辅助生产费用分配表进行核对。 (3)结合制造费用的审计,将基本生产明细账与制造费用分配表进行核对。 (4)将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 (1)抽查完工产品与月末在产品成本分配表。 ①将分配表金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料:采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业,审查投料程度和加工程度的数据是否可靠,约当产量的确定是否正确;月末在产品 成本按定额成本计算法的企业,审查单位在产品直接材料费用定额、其他各项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠,在产品各成本项目定额成本计算是否正确;采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业,审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠,完工产品定额工时、在产品定额 工时和各项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配表和产品生产成本计算单。 (2)审查各月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内各种产品成本的分配。 (1)审查作为分配标准的各种成本项目的定额(定额比例法)或各种产品的系数(系 数法)的计算和使用是否正确、各月份是否一致。 (2)复算某类各种产品成本计算表 4.审查基本生产成本的结转 (1)将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配表进行核对。 (2)审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 (3)自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
建立现代化的邮区中心局生产作业组织模式 国家邮政局决定今后三年内全面推进邮政标准化工作, 这是我国邮政为提高邮政企业市场竞争能力,加快邮政现代 化建设进程的重要举措。新中国邮政经过五十多年的发展, 尤其是邮政独立运行四年来,在通信网路建设方面取得了重 大成就。一大批现代化的邮件处理中心相继建成,邮件处理 机械化、邮件封发运输容器化、信息处理自动化的生产作业 条件基本形成。随着邮政业务的发展,我们为社会提供的能 力和水平不断提高。同时,社会对邮政的服务要求也越来越 高,不仅要做到准确及时的传递邮件,还要满足用户对邮件 的查询等要求。邮区中心局作为邮件传递处理的重要部门, 其生产作业组织和邮件处理必须实行标准化。邮区中心局实 施标准化主要包括以下内容: 1.生产机构设置标准化。生产机构的设置应以邮件处 理中心为重点,按照满足生产需求、简化作业程序的原则进 行优化组合,根据各级邮区中心局的功能和规模进行统一规 范。 2.作业流程的标准化。生产作业流程是通信生产的核 心,要按照邮件处理“三状化”的要求,在满足邮件传递时 限的前提下,以邮政综合网邮区中心局生产作业系统的应用 为依据,对全网的作业流程进行统一规范。 3.操作规范的标准化。操作规范是生产人员进行作业 的依据,必须用科学的方法进行合理的界定,使生产人员在 保证邮件处理质量的前提下,操作程序最少,作业最优,从 而提高效率和效益。 4.生产管理的标准化。现代化的生产作业必须实行现 代化的管理,没有现代化的管理将不可能发挥现代化设备的 优势。我们应当按照国际标准化组织颁布的ISO9000 族标准,对通信生产过程进行全面的管理和规范,建立科学 合理的质量体系,确保生产的稳定运行。 推进邮政通信生产标准化是一个长期的过程,不可能一 蹴而就。因此,必须要做到以下几点: 1.认识到位。要充分认识到推行邮政标准化工作是邮 政发展的必然需求,是邮政现代化的重要措施。我们要坚决 摒弃旧有的思维模式,正确处理好全网的统一规范和局部的 特殊情况的关系,做到局部服从整体。 2.措施到位。各邮政企业和生产单位应按照国家局的 统一部署和要求认真做好内部生产作业组织的调整。要有专 人组织实施,要采取有力的措施对实施情况进行检查,对实 施中存在的问题及时予以解决。 3.完成目标到位。要认真按照国家局确定的目标和实 施进度安排组织实施,制定本单位详细的实施方案,从而保 证全网统一的进度要求。 4.宣传培训到位。标准化的实施是一项综合的系统工 程,既需要社会与邮政企业的配合,也需要生产人员的理解 和认真执行。各局要通过广泛的宣传,使社会了解邮政现在 的生产条件和对邮件标准化的要求,做到邮件交寄标准化。 同时,要对内部处理人员进行生产作业标准化的培训,确保 按规定进行操作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
序号 二 三 四 基坑支护、开挖及降水工程验收表 GDAQ2090206 工程名称 总承包单位 项目负责人 施工执行 标准及编号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 专业承包单位 项目负责人 基坑工程 监 测 开挖深度超过5m(含5m)或虽未超过5m但现场地质 条件和周边环境较复杂的基坑工程以及其他需要 监测的基坑工程应实施第三方基坑工程监测 一 资料 部分 开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但现场地质 条件和周边环境复杂的基坑(槽)的土方开挖、 支护、降水工程施工前必须编制专项方案;当开 挖深度超过5m(含5m)或虽未超过5m但现场地质条 件和周边环境较复杂时还须有专家论证报告,审 批手续完备 施工前建设单位必须提供施工现场及毗邻区域内 详细的地上(下)管线资料,气象和水文观测资 料,相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料, 施工单位应采取有效保护措施 坑边 荷载 堆土、机具设备、临时设施等荷载与坑边距离要 大于设计规定;出土口等部位必须有加固措施 临边防护 及降排水 防护栏杆应由上下两道钢管横杆及钢管栏杆柱组 成,上杆距离地高度1.2m,下杆距离地高度0.6m, 栏杆下边设置严密固定的高度不低于18㎝的挡脚 板,挡脚板下边距离地面的孔隙不应大于10㎜。 夜间应设红色标志灯。施工期间必须有良好的降 排水措施,降水时要有防止临近建筑物沉降措施 序号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 基坑支护、开挖及降水工程验收表(续表) GDAQ2090206-1 五 支 护 结 构 支护结构施工及使用的原材料及半成品应遵照有关施工验收标准进 行 检验 对基坑侧壁安全等级为一级或对构件质量有怀疑的安全等级为二级 和 三级的支护结构应进行质量检测 支护结构检测、锚杆基本和验收试验等 验收结论 验收日期: 年 月 日 六 其他 专业监理工程师(签名): 参加 验收 人员 设计单位 勘察单位 监测单位 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 总 承 包 单 位 专业承包单位 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现场管理作业细则 1、目的 结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》,逐步规范车间员工的行 为,同时使员工得到良好的思想教育。 2、适用范围 本条例适用于灌装车间所有员工 3、职责 3.1 果冻制造部部长负责对本条例的审核批准。 3.2 果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例的有效性进行审核及修定。 3.3 果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例的监督实施情况进行检查。 3.4 果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段的员工进行培训本条例,并考核。 4、定义 罚抄 GMP 是指员工按已有规定,被处罚,在工作之外的时间抄写 GMP 内容的全部。 5、现场管理处罚条例 序 号 违规条例 处罚 1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。 轻者停工三天,记过一次,并且在上班前在工 段早会上向本工段员工进行检讨,情节严重者 开除或送公安机关处理。 2 员工必须按规定进行生产作业,严禁向半 成品中投放异物和故意损坏机器设备。 违者开除处理 3 工作现场不得做与工作无关的事情,如看 小说、报刊等,工作现场打闹者 。 违者口头警告一次,并罚抄 GMP 一遍, 吸烟者立即开除。 4 作业时故意污染半成品或原材料者 立即开除 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:年月日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 2 页(不含附录) 5 现场不得辱骂他人或使用侮辱性字眼 违反者行政警告一次,门禁问早一周,并罚抄 GMP 一遍,严重者予以记过直至开除。 6 现场聊天者 予以口头警告一次,当班发生两次罚抄 GMP 一 遍; 7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次,并义务打扫更衣室一天。睡岗 的按公司制度罚款 50 元,并义务劳动二天。 8 迟到、早退 30 分钟以内扣 1 分/次,30 分钟以上 2 小时以 内计旷工半天,2 小时以外计旷工一天。 9 上班时间请假未批,未持有《放行条》的, 一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天,若自行离开工作现场超 过 30 分钟按旷工处理。 10 掉地过滤袋,搅拌捧未经消毒继续使用者 罚抄相关岗位职责十遍,停工 1 天扣绩效 5 分; 重犯者予以停工三天。 11 私自开启卷闸门及紧急安全门者 停工三天罚抄 GMP 一遍,并扣绩效 5 分。 12 未经消防委员批准,将消防器材挪为他 用,或私自使用消防器材者或破坏消防器 材者。 义务劳动一天并罚抄《安全责任书》十遍或照 价赔偿后予以开除 13 现场员工留胡须、长指甲、头发外露、戴 首饰、戴手表、化妆、使用手机者。 警告一次,并罚抄 GMP 一遍,次日仍未改善的 义务劳动一天。 14 非特殊情况,非本岗位员工私自操作机器 设备者 警告一次,义务劳动一天。并罚抄《岗位职责》 十遍。 15 洗机后,经检查卫生不合格者 继续洗,直至合格方可下班。不洗下班者当旷 工处理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:778 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00
序 号 改善项目 检查标准 判 定 次 数 序 号 改善项目 检查标准 判 定 1、通道顺畅无物品 1、穿着规定厂服,保持仪容清爽 2、通道标识规范,划分清楚 2、按规定作业程序、标准作业 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘 3、谈吐礼貌 4、物品摆放不超出定位线 4、工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心 5、墙壁无手、脚印,无乱涂乱划及蜘蛛网 5、生产时有戴手套或防护安全工具操作 1、现场标识规范,区域划分清楚 1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示 2、机器清扫干净,配备工具摆放整齐 2、存放的物品与区域及标示牌一致 3、物料置放于指定标识区域 3、物品摆放整齐、安全 4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置 4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规划 5、生产过程中物品有明确状态标示 1、茶杯放置整齐 1、各料区有标识牌 2、易燃、有毒物品放置在特定场所,专人负责管理 2、摆放的物料与标识牌一致 3、清洁工具放于规定位置 3、物料摆放整齐 4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 4、合格品与不合格品区分,且有标识 5、生产车间有“6S”责任区域划分 1、常用的配备工具集放于工具箱内 6、垃圾摆放整齐、定期清理 2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 7、磅称、叉车放于规定位置 3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 8、雨具有放置在规定的位置 4、机器设备标明保养责任人 9、有协助陪同6S检查员工作 5、机台上无杂物、无锈蚀等 1、消防器材随时保持使用状态,并标识显明 2、定期检验维护,专人负责管理 3、灭火器材前方无障碍物 4、危险之场所有警告标示 小组确认: 得分: 1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 2、标识清楚完整、无破损 1、 6、 2、 7、 3、 8、 4、 9、 5、 10、 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 料 区 4 机器、设备 配备、工具 人 员 仓 库 其 它 1 作业现场 检查说明 3 1、检查每违反一个小项目扣 1 分,总分为100分。 2、生产部门是机械制造部、电子制造部. 标 识 6 安全与消 防设施 5 备注 不合 格项 生产现场6S检查表 被检查部门或小组: 月 周 检查日期: 检查员签名: 3、6S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 2 7 8 9 地面、通 道、墙壁 次 数
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00