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7.安全生产控制指标和工作目标考核评估记录

安全生产控制指标和工作目标考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状扣 3 分; 奖惩制度未落实扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动扣 2—4 分; 未组织或组织不力,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档扣 6 分; 不合格扣 4 分; 未制定整改方案,发现一起扣 5 分; 未时更改,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求执行情况; 3.检查记录填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查记录或隐患整改未如期完 成扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不时修订扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

【综合安全】-12-人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 环境变更管理制度

人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程 环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起潜在事故隐患,使本厂对变更 有计划控制,以避免或减轻对安全生产影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训 教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需时补充责任制, 签订责任状, 并到管理 部门报名参加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程操作条件重大变更 ④工艺设备改进和变更 ⑤操作规程变更 ⑥公用工程水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 工艺流程和 技术标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施更新、改造、报废 ②安全设施变更 ③更换设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善 手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程 进行安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布 局,定置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更, 财产损失。 3.7 管理变更 ①法律法规标准变更 ②人员变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构较大变更 ④管理职责变更 ⑤安全标准化管理变更 4 变更程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

移动电具焊接工具安全使用规范2

移动电具焊接工具安全使用规范 1 目 为规范移动电具焊接工具安全使用,保障员工生命安全健康,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司移动电具焊接工具安全使用管理。 3 职责 3.1 设备部负责厂区内设备、工具安全用电管理。 3.2 各相关部门配合 4 工作内容 4.1 移动电具安全使用要求 4.1.1 各种电气设备必须符合上海市《低压用户电气装置规程》有关规定,严禁乱拉电 线和超负荷使用,严禁使用电餐具违章使用电炉。 4.1.2 移动电具接线前端必须使用合格漏电保护开关。 4.1.3 移动电具绝缘电阻不得小于 2 兆欧,引线和插头必须完好无损。引线必须采用三 芯坚韧橡皮线,长度不得超过 5m,中间不得有接头。如需加长,必须使用合格拖线箱。 4.1.4 在无条件配用漏电保护开关场合使用移动电具,必须戴橡皮绝缘手套,并穿绝缘 鞋。 4.2 电焊机安全使用要求 4.2.1 电焊机外壳应完好,其一、二次测接线柱应有防护罩保护;其一次测电源线应用 橡皮套电缆线,长度不得超过 5m。 4.2.2 电焊机电源开关、线路和焊线(正极线)地线(负极线)不得与乙炔管、氧气管 接触。所有线头必须压接紧密牢固,不得借用避雷地线做外壳接地线。 4.2.3 接地线不得接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上,必须设立专用线,直接 设置在焊件上。 4.2.4 不得手持连接胶管以焊枪爬梯、登高,严禁带电搬动移位电焊机。 4.2.5 使用设备、工具其他附件进行仔细检查,发现有漏气、漏电等不安全现象, 应立即停止使用。 4.2.6 电焊时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、鞋盖和防护墨镜或面罩。 4.2.7 工作中应注意检查焊机温度,当超过 70℃时应停机修理,工作完毕后拉闸断电,并 将焊线和地线分开。 4.2.8 气焊工工作前应检查氧气瓶与压力表接头处螺纹,不得有滑牙现象,橡皮管不得 有漏气,气焊枪嘴和枪身各部分无阻碍。 4.2.9 电石桶与氧气瓶搬运时,应停止使用,关掉气阀,轻拿轻放,不得剧烈震动。开启 电石桶不得用钢制工具,不得用榔头、凿子等锤打。 4.2.10 乙炔瓶使用时应立放,防止倒下,禁止横卧。 4.2.11 氧气瓶应有防震胶圈,安全罩应旋紧,不得碰撞,不得曝晒冻结时应用热水加温, 不得用火烤。有油脂衣服、手套等严禁与氧气瓶、减压阀、氧气软管接头等接触。 4.2.12 点火时,焊枪口不得对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙 炔和氧气时,不得放在金属容器内。 4.2.13 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险 方可离开。 4.2.14 焊割、气割时应有防范措施,防止溶珠、铁渣对人灼伤。 4.2.15 氧气瓶和乙炔瓶放置安全间距应保持 5 米以上。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

50.最新街道安全生产月工作计划

Print 最新街道安全生产月工作计划   为切实做 20XX 年全街道安全生产工作,我办安全生产工作围绕“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,在上级安监部门指导下,注重加强队伍建设,加 大执法监察力度,搞好应急救援体系建设,继续深化安全生产专项整治,进一步狠 抓基础工作,坚决杜绝特大事故,遏制重大事故,减少一般事故发生,推进辖区安 全生产状况稳定好转。现结合我街道实际,特提出以下 工作计划 。    一、开拓进取,进一步完善各项管理制度   每季度召开一次防范重、特大安全事故工作会议,由办事处主任或者主任委 托分管领导召集有关部门负责人和居村主任参加,分析、布置、督促、检查辖区内 防范特大、重大安全事故工作;严格落实重大安全事故应急处理预案;宣传、贯彻 安全生产政策、法规,实行安全生产目标管理责任制,明确各级领导和有关人员 安全责任;每季度对辖区内道路交通、危险化学品、消防等方面容易发生重大安 全事故单位、场所和设备、设施,进行严格管理和重点检查;积极参加安全生产 教育培训,监督特种作业人员持证上岗,开展形式多样安全生产月宣传活动;建 立健全各项安全生产责任制和安全管理制度,对各类重大安全事故隐患进行查处 ,发现重大安全隐患责令其立即排除。减少一般事故,杜绝较大以上事故,确 保街道安全生产形势持续稳定。    二、深化专项整治,规范安全生产秩序   1、深化完善主要领导负责制,各居村主干要切实履行“一岗双责”,加强对责 任人、责任岗位直接监督,严格落实责任追究制度,切实做到居村安全管理全 覆盖。   2、危险化学品安全整治。对辖区生产、使用、储存危险化学品'单位严格落 实国家有关规定,配合上级安监部门加强对重大危险源监控和重大隐患整治力 度,建立完善危险化学品生产经营单位重大危险源和重大隐患台帐,制定好相关 应急处置预案。   3、烟花爆竹安全整治。定期对辖区各部门店经营物品检查,时发现,制 止非法销售烟花爆竹行为,配合上级安监部门进行查处,特别是在春节、清明前 后加大对销售网点检查,严禁不合格产品销售。   4、进一步加强安全生产监管队伍建设,不断提高安全监管水平。深入实际、 深入基层,加强调查研究,以创新精神做好安全生产工作。不断提高安监队伍 综合素质,逐步形成高效务实、依法行政、规范有序安全生产监管体系。    三、加强应急管理,提高防范和处置事故能力   进一步修订和完善安全生产应急救援预案,组织开展培训和演练,落实应急救 援责任和防范措施。    四、加强安全生产检查,防范各类责任事故发生   结合本辖区实际,在重大节日和每季末组织开展安全生产检查,时发现和查 处各类隐患,并督促相关单位时整改。建立和完善事故隐患台帐,落实整改措施 。    五、加强自身建设,提高业务能力   1、加强业务学习,积极参加上级业务部门组织培训,努力提高业务技能。   2、加强安全宣传教育,以“治理隐患,防范事故”为主题,组织开展“安全生产 月”活动,提升安全生产意识。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

班组安全建设制度全员参与-12 班组安全文化建设理论与实践

学习导航 通过学习本课程,你将能够: ● 掌握班组安全建设系统理论; ● 了解班组安全教育特点和方法; ● 明确班组长素质要求。 班组安全文化建设理论与实践 一、班组安全文化建设理论 提升安全生产管理,需要关注和重视两个方向:质量标准化建设和班组安全建设。企业 安全文化建设最终是由班组、员工体现。 1.生产班组与安全文化关系与作用 生产班组与安全文化关系 生产班组与安全文化关系: 第一,班组是安全生产前沿。 第二,岗位是安全生产中心。 第三,班组是安全生产最终体现。安全文化建设成功与否,决定于班组、现场、员 工(是广义上员工,包括决策层、管理层和最重要执行层)等方面。 第四,员工既是安全归宿,又是事故因素。 第五,班组长掌控“三条命”。班组长掌握着现场三条命:一是人命,他干好干坏,行 为、规章制度落实得怎么样,是人命关天问题;二是设备之命,给企业带来财产损失;三 是环境之命,泄漏、污染等会造成环境污染。 生产班组长与安全文化作用 生产班组长与安全文化作用是: 第一,班组长应成为先进安全文化传播者。 第二,班组长应成为安全行为带头人。班组长遵章守纪、安全生产、安全行为、遵守 法规,员工自然都以班组长为模范。 第三,班组长应是安全法规有效执行者。班组长对决策、措施、管理等实施是非常 重要,班组长执行力高,整个生产班组效率就会高。 第四,班组长应成为事故预防能手和榜样。 第五,班组长应成为事故应急救援急先锋。 2.班组安全建设系统理论 班组安全四要素 实现班组安全能力推进和提升目标涉四个对象: 员工。员工是安全之本,如同“以人为本”,这个“本”有两个角度理解:一是依靠人, 二是为了人。 岗位。岗位是安全之石,文化建设和措施是否有效,要看是否是安全程序、安全作业。 现场。现场是安全之源,事故发生就是在现场表现出来。 文化。文化是安全之魂,班组安全实现靠文化、靠素质。 实现班组安全建设系统模式 实现班组安全建设系统模式包括以下方面: 第一,员工三能——三种能力; 第二,岗位四标——四种标准; 第三,现场五化——五种体系; 第四,文化六新——六种创新。 3.员工安全责任意识建设 在进行班组建设过程中,员工安全责任意识是非常重要,主要体现在以下方面: 员工权利和义务 员工八大权利。《安全生产法》规定了员工八大权利:第一,知情权;第二,建议 权;第三,批评、检举和控告权;第四,拒绝权;第五,紧急避险权;第六,要求赔偿权 利;第七,获得符合国家标准或者行业标准劳动防护用品权利;第八,获得安全生产教育 和培训权利。 要点提示 《安全生产法》规定员工权利: ① 知情权; ② 建议权; ③ 批评、检举和控告权; ④ 拒绝权; ⑤ 紧急避险权; ⑥ 要求赔偿权利;

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:110 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-工地各级安全生产责任书(23页)

施工总承包单位安全生产责任书 一、施工总承包单位要建立安全生产领导机构,牢固树立“安全生产责任制重 于泰山”指导思想,必须高度重视安全工作,把抓安全生产工作融入各项工作和 活动中去,永远摆在工作第一位,确保人民生命财产安全。 二、施工总承包单位行政正职是本单位安全生产工作第一责任人,对本单 位安全生产工作所发生各类安全事故负领导责任。项目经理是本工程安全 生产第一责任人。施工总承包单位要与工程项目建设单位、监理单位组成施工 工地“安全生产领导小组”,具体组织落实安全生产管理工作。 三、施工总承包单位要建立健全各项安全管理制度、责任制,突发事件、 重大安全事故处理应急预案,完善安全生产保证体系,确保安全生产。施工现场 必须设有专职安全生产管理人员,如实记录安全生产工作日志。 四、施工总承包单位负责对各分包单位施工资质、安全生产许可证以从 业人员资格进行严格审查,杜绝无资质或超资质承揽工程。 五、施工总承包单位必须定期召开安全生产工作会,研究、分析、布置、督 促检查建设工程安全生产工作,对会议所确定各项工作安排进行落实,会议 要有文字记录。 六、施工总承包单位要根据自己实际情况,与各分包单位(包括建设单位 直接发包专业分包工程分包单位)层层签订安全生产责任书,把责任地分解 到部门、班组、岗位,落实到人,狠抓责任制落实。 七、施工总承包单位要严格执行《日照市建设工程施工现场管理办法》等有 关规定。 八、施工总承包单位要积极宣传贯彻有关安全生产各项法律、法规、政策, 要掌握建设工程安全生产情况,对重大、特大隐患要时组织力量加以排除, 同时要向行业主管有关部门报告。 九、安全事故发生后,施工总承包单位要会同建设单位、监理单位立即组织 力量抢救,启动应急预案,立即向行业主管有关部门报告并通知责任单位领导 要并赶往现场,协助有关部门进行事故处理。 十、施工总承包单位要加强对用工单位使用有资质成建制队伍、劳动合同 签订、开展安全教育培训等工作管理,避免发生劳务纠纷,消除发生群体性 事件隐患。 十一、施工总承包单位要按照规定对所属单位职工进行安全生产教育、 培训,加强安全管理人员队伍建设,认真落实安全生产责任制,使安全生产工 作真正落到实处;建筑业单位要加强施工人员安全知识、安全技能教育、培训, 提高施工人员安全生产防范意识;外地农民工进场时要进行培训考核,未经培 训或考核不合格农民工不得上岗。 十二、对不贯彻执行建委关于安全生产工作有关规定、要求,不认真履行职责, 并出现安全事故施工总承包单位,将依据有关规定,依法严肃查处。 2018 年 9 月 28 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-部门签订安全责任书

爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订安全责任书 一、目:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效措施,预防和减少各类安全事故发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位安全生产工作,时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,时组织现场抢险,并组织事故调查处理工作,时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订安全责任书 一、目:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效措施,预防和减少各类安全事故发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长安全生产管理工作,在安全小组组长领导下推行公司安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,时发现隐患,时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出问题制定防范措施,检查事故隐患整改工作;组织各类安全事故调查处

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:218 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

2689 氨泄漏应急处理预案

氨泄漏应急处置预案 三楼管式反应器或造粒机处大量漏氨应急预案 一、事故后果预测: 造成液氨大量外漏,污染环境,严重时造成人员中毒或爆炸事故,危人员伤亡。 二、事故处置抢险抢修: 1、报警步骤和联络方法 发现液氨泄漏时,通过电话等通信手段汇报主控、当班值班长,同时戴好防护用具, 向上风口方向撤离,主控人员和当班值班长根据管理制度向应急救援指挥部和生产调度汇 报,磷铵厂视情况局部或全厂停车,并时该保持联络,汇报事故发展情况。 2、人员抢救安全疏散 ①发生事故时,如情况严重,现场操作工迅速戴好防护用具,迅速撤离至上风口安全 地带,待抢险人员进入现场后,应听从指挥,戴防毒面具参加抢险。 ②生产值班调度接到报告后根据实际情况时疏散附近岗位人员。 ③各岗位人员接到疏散指令,应立即戴好防护用具,辩明风向,迅速疏散到安全地带, 同时清点人数并记录下来。 ④各级人员(特别气防、消防人员)接到报告后要在最短时间内赶到事发现场参加 人员抢救和人员疏散。 ⑤在防护车、消防车到现场后,由工长安排人员穿戴好劳保用品防毒面具,根据失 踪人员名单到相关岗位进行搜求,然后再对其余各岗位进行排查。 ⑥各相关部门有关人员要做好事故现场抢救、警戒其它安全工作。 3、化工抢险方法、步骤 发生事故后:磷铵厂视情况作出局部或全厂停车处理,主控人员应立即通知返料岗位、 造粒岗位人员要戴好防毒口罩并迅速脱离危险源,看好风向,要逆风辙离至通风无氨处。同 时向车间、分厂领导和调度汇报,并迅速查找泄漏原因,如是管线穿孔泄漏或 GB301 风机 设备故障应立即组织停车,先关死进入装置内液氨和氨蒸发器出口总阀;如是因为管式反 应器夹带液氨,应立即关小关死进入氨蒸发器内液氨,待液位低于 30%后再恢复。 4、设备抢修方法、步骤 待化工处理完毕后,维修人员应穿戴好防护用品后进入现场检修。 5、安全注意事项 ①事故发生后,操作工应保持镇静,果断处理,时汇报,迅速撤离至上风口,当班工 长应有序指挥各相关岗位人员迅速撤离。 ②进入事故现场抢险人员,应穿戴好相应防护用品防毒面具才能进入现场,防止 氨中毒。 ③要做好事故现场警戒,事故警报未解除前,无关人员严禁进出。 ④要听从指挥,不能盲目行动。 三、现场清理、收尾工作 在扑抢险完成后,由车间组织人员对事故现场进行清理、打扫等工作。 四、事故预防措施 1、加强巡回检查,仔细察看各处管道完好情况,看看各管道是否有砂眼漏气腐蚀情况。 2、要严格控制好氨液位,避免高压串低压。 3、开停车过程中,主控岗位应加强与各岗位联系,认真检查各阀门。 4、加强工艺和设备管理,精心操作,严格控制工艺指标,严禁超温超压。 5、安全阀应按时调校,以确保超压时能时起跳、卸压。 6、加强安全学习,提高员工安全意识和防范能力。 7、加强业务学习,提高员工操作技能对突发事故处理能力。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-总工与测量队长责任书

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: 项目总工 ,以下简称甲方 乙方: 测量队长 ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方责任清单 1、贯彻执行国家有关技术政策上级技术管理制度,对项目施工技术工作 全面负责。 2、执行合同文件中规定技术标准、规范、规程。 3、组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。 4、主持制订施工方案,组织编制实施性施工组织设计。 5、指导施工人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工,并进行 质量、进度控制。 6、分管项目质量管理工作和工程质量创优计划制定并组织实施,负责技 术质量事故调查和处理,并时向上级报告。 7、负责审核和签发变更设计报告、索赔意向报告检查索赔资料完整性。 8、负责施工过程中试验、测量等重大技术问题决策报告。 9、主持交竣工技术文件资料编制,参加竣工验收,组织施工技术总结和 学术论文撰写并负责审核向上级报告。 10、负责向技术人员进行交底和科技保密知识教育,注重技术资料、实物 保密设防措施。 11、指导、教育全体工程技术人员自觉认真贯彻国家和行业、上级有关安 全生产、劳动保护、环境保护等相关法律法规、标准、规章制度以安全技术 规范。 12、为保证施工项目生产安全和质量要求,对项目工程技术人员管理、 使用、奖惩有建议和否决权。 13、负责组织编制项目实施性施工组织设计(含安全技术措施)、专项和 特殊施工设计与有关安全技术实施细则,并严格贯彻执行。 14、负责组织验收确认施工临时设施安全稳定性,审查各项安全技术交底 书,对存在较大技术安全隐患工程、或重要分项工程首件施工时,亲临现场 负责解决可能出现安全技术问题。 15、协助搞好员工安全技术培训工作;在向项目工程技术人员、作业队长、 专职安全生产监督管理人员进行施工技术交底时,同时进行安全技术交底,讲解 施工工艺安全技术操作规程,深入施工现场时解决施工生产过程中安全技术 问题。 16、在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前应慎重考虑其安全可靠性, 加强施加安全防范措施。 17、督促并指导工人严格按照安全操作规程进行施工生产,对施工生产中违 反安全操作规程,有权令其停止作业,时纠正。 二、乙方责任清单 1、负责建立和完善测绘质量体系。 2、认真贯彻执行国家测绘法律法规、技术规范和行业标准,并严格按规定 标准进行操作。 3、熟悉施工图纸,明确测量工作各项任务。 4、组织测量人员认真完成测量任务,为工程施工提供依据。 5、遵守操作规程,维护测量仪器设备。

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危险源辨识与评价清单-设备管理部管理标准管理措施

1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉人员、设备作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序检修工艺。 2.准备好所需工具、仪器、仪表、材料、配件绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业;对不具备动火条件动火;对部门、工段动火作业降 级签字办理;对监护人员监护不到位;对安全措施落实不完善将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定顺序进行,对有相应位拔或对号入座 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大零部件时,必须采取可靠防止下落和下滑措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据记录工作。 8.对检修后设备,要进行全面验收,需盘车设备必须进行盘

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生产设施工艺安全-关键装置和关键部位台帐(参考)

**************化工有限公司 关键装置和重点部位台帐 序号 名 称 所在区域 风险等级 可能出现危害 控制措施 责任人 1 溶剂泵 (关键装 置) 储罐区 重大风险 ①泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 2 溶剂开 关阀 (关键装 置) 甲类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 3 砂磨机 (关键装 置) 乙类车间 重大风险 ①输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ②操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服或未夹夹静电夹、使用不防爆工 具、携带火种等,引起火灾爆炸事故。 ①定期、管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 4 静电夹 (关键装 置) 整个生产 区域 重大风险 ①操作人员违反作业规程,未夹夹静电夹, 静电引起火灾爆炸事故。 ②静电夹受到污染,造成绝源,不起去静电 作用,静电引起火灾爆炸事故。 ①定期对静电进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行人员培训和应 急预案演练 5 储罐区 (重点 部位) 储罐区 重大风险 ①、装卸过程中管道泄漏或防静电接地故 障,产生放电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,且呼吸阀、阻火器发生故 障,外部火星进入罐体,导致火灾爆炸。 ③泵、输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④罐体腐蚀、基础沉降导致泄漏,引起火灾 爆炸、污染环境。 ⑤操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服、使用不防爆工具、携带火种等,引起火 灾爆炸事故。 ①定期对储罐、管道、阀 门进行检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 6 甲类车间 (重点部 位) 甲类车间 重大风险 ①、管道泄漏或防静电接地故障,产生放 电,引起火灾爆炸、污染环境。 ②外部存在火源,导致火灾爆炸。 ③输送管道、法兰和阀门破裂、密封不良, 导致泄漏,引起中毒、火灾爆炸、污染环境。 ④操作人员违反作业规程,未穿防静电工作 服。 ⑤使用不防爆工具、携带火种等,引起火灾 爆炸事故。 ⑥操作人员未佩戴防毒口罩,吸入过量有毒 蒸气,导致中毒。 ①定期对管道、阀门进行 检查 ②检查消防设施、可燃气 体检测报警器,保证有效 ③定期进行应急预案演练 7 乙类车间 乙类车间 重大风险 ①、管道泄漏或防静电接地故障,产生放 ①定期对管道、阀门进行

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安全目标责任书责任制-某电子公司安全责任书(48页)

爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与副总经理签订安全责任书 一、目:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效措施,预防和减少各类安全事故发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:副总经理。 三、责任:副总经理对该责任书执行负责。 四、内容: (一)目标 1. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 2. 每年度员工安全教育培训率 100%; 3. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 4. 重大安全隐患整改率 100%; 5. 本公司不发生违章指挥引起责任事故。 (二)责任 1) 直接负责公司安全管理工作; 2) 严格遵守各项安全生产法律、法规; 3) 审批并推行本单位安全生产责任制; 4) 审批单位安全生产规章制度和操作规程; 5) 实施本单位安全生产投入; 6) 组织检查本单位安全生产工作,时消除生产安全事故隐患; 7) 审批并实施本单位生产安全事故应急救援预案; 8) 发生事故时,时组织现场抢险,并组织事故调查处理工作,时向企业负责人报 告; 9) 每季度向安监部门上报隐患统计分析表; 10) 批准一级危险作业。 (三)考核 1. 安全生产考核每年度组织一次; 2. 考核结果按《安全生产考核奖惩制度》进行奖励和处理; 3. 本着“谁主管,谁负责”原则,责任人如因人事变动,则接任人为自然签字人; 4. 本责任书一式两份,公司、副总经理各执一份,自签字之日起生效,有效期一年。 总经理: 副总经理: 日 期: 日 期: 爱安德电子(深圳)有限公司文件 总经理与安全主任签订安全责任书 一、目:为了认真贯彻、落实“安全第一、预防为主,综合治理”方针,进一步强化企 业安全生产管理工作责任制,采取有效措施,预防和减少各类安全事故发生,特签 订安全生产责任书。 二、适用范围:安全主任。 三、责任:安全主任对该责任书执行负责。 四、内容: (一)目标 6. 重伤、死亡、 火灾、职业中毒等重大事故为 0; 7. 每年度员工安全教育培训率 100%; 8. 新进员工“三级”安全教育培训率 100%; 9. 重大安全隐患整改率 100%; 10. 本公司不发生违章指挥引起责任事故。 (二)责任 安全主任负责指导企业开展安全综合管理工作,具体开展如下工作: 1. 协助安全小组组长安全生产管理工作,在安全小组组长领导下推行公司安全管 理工作;协调安全小组日常安全工作; 2. 负责编制安全生产责任制度、安全生产管理制度和安全技术操作规程,并监督执行情 况; 3. 深入现场检查,时发现隐患,时组织制定措施整改,制止违章作业。负责日常安 全检查,编制日常安全检查表;组织每季度综合安全检查、编制综合安全检查表; 牵头对安全生产管理责任人进行年度考核; 4. 对查出问题制定防范措施,检查事故隐患整改工作;组织各类安全事故调查处

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3大模板堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ330203

大模板堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面存放方法,长期存放模 板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于 外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切 配合。 三、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具每块模板吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑, 经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动 模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎 牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 五、在大模板安装(拆卸)区域周围,应设置围栏,并挂明显标志片,禁止非作业人员入内。组装平模 时,应时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销 杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方操作,严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏应时修理。 九、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体, 摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆 除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输, 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间碰撞。 十、模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后,应时清除模板上残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要 临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下, 尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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生产管理知识-模糊逻辑控制在焊接中应用进展(doc13)

模糊逻辑控制在焊接中应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂过程,存在着时变、非线性干扰因素多等 特点,难以建立起精确数学模型。随着现代生产迅速发展,对焊接 质量要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能实现自适应控制和智 能控制,以确保焊接过程稳定性,提高焊接质量和焊接自动化水平。 模糊控制可以在没有精确数学模型情况下,模仿专家和熟练焊接工人 经验对焊接过程进行实时控制。国内外焊接界专家学者较早认识到 模糊控制在焊接过程中有着广阔应用前景,积极将模糊控制用于焊逢 跟踪、焊接质量焊接电源设备控制中。 2 焊缝跟踪模糊控制   焊缝自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心偏差信息, 对这些信息处理后,采用不同控制算法得到控制信号,驱动焊炬使其 对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉等类型传感器。随 着传感器和信号处理技术进步,多传感器信息融合将与弧焊机器人技 术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广泛应用。   电弧传感器原理是从电弧电流和电压变化中获得焊缝横向与 高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变,以保持原有 熔化率。因此,电弧电流变化反映了焊炬高度变化,通过电弧振 动扫描焊缝坡口,从电流波形特性中可获得焊炬横向对中信息。电 弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非线性关系,其精确数学模型 较难建立。尽管国内外学者研究了一些弧焊工艺动静态模型,但由于 施焊现场存在强烈电磁干扰等,这些模型自适应和鲁棒性受到限 制。模糊控制具有很好鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧 传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器,采用 简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表明:自组织 模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强跟踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算坡口 和焊炬之间距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝跟踪,模糊逻辑 被用于这种电弧传感器跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪模糊控制,设计采用基 于语言规则模糊滤波器和模糊控制器。 河海大学姚河清等研究了一种 CO2 气保护焊焊枪高度控制系统,采 用燃弧占空比电弧传感器检测焊枪高度,用模糊控制器对焊枪高度进行 控制,控制系统选择燃弧占空比偏差 e 和偏差变化 ec 作为模糊输 入变量,焊枪高度调节步进电机输出步数 u 作为模糊输出值,试验表 明该系统具有良好控制效果。

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生产管理知识-客人VCO程度要求(doc11)

客人 VCO 程度要求 序 改善工作条件待遇,尊重员工个人权益,已是国际劳工组织工作重点和倡导趋势。 这些工作质素高低,不仅直接反映出工厂管理水平,而且最终决定了企业在激烈竞 争现代社会存亡。所以,企业若想取得长期健康发展决胜权,切实改善生产条件 和提高管理水平,在今天已是势在必行。 近年,客人在不断追求货期短、品质好、服务佳情况下,也愈来愈重视供应商在人权、 工业安全等方面工作。V.C.O.部门就是在这样背景下应运而生,并迅速发展成为今 日一个重要部门新话题。V.C.O.全名为 Vendor Compliance ,致力于了解评估每间 制造商在涉到员工人权方面尊重和实施情况,并参照特定标准,负责向集团作 出报告,诚信是其工作原则。 客人 V.C.O.内容一般由三硬件观察、文件参阅工人访问三方面内容组成。 本手册试力图通过清楚直观图片,再配以明白简洁文字,将过往 V.C.O.查厂关注 方面,作一提纲契领说明;并将有关工厂在各要素之得当与不当之处,作一对比和分板, 以帮助各相关部门人士,对 V.C.O.内容建立一个感性认识。 因为 V.C.O.内容本身繁琐与多样,评审标准不断提高和丰富,加之某些方面评估 又不可能完全排除主观因素影响,所以本手册疏漏和不当之处在所难免,我们恳请您 提出宝贵指正。 我们诚恳希望通过本手册编辑,对各工厂在改善 V.C.O.工作方面,起到一定指导和 帮助作用。 内容简介 硬件观察 硬件观察是依据 V.C.O.在查厂时一般行进路线作为线索,来组织内容前后次序。 硬件观察通常包括对洗手间、冲凉房、宿舍、饭堂、厨房、柴油缸、锅炉房、热水缸、 包装部、仓库、后整车间、洗烫车间、缝盘车间等工厂硬件设施观察和评估。 文件参阅 文件参阅则主要包括对营业执照、人事记录、工伤记录、警告信、工资标准、消防记录、 劳动合同、暂住证、保险、出粮、考勤表、计件卡、请假条、辞工书、生产记录、急救 培训等文件参阅。 访问工人 访问工人是 V.C.O.人员直接对工人进行面对面访问,从工人谈话中了解工厂在生活 待遇、工作时间、劳动强度、工资福利等各方面表现。 劳动事务记录 营业执照 当地最低工资文件 厂规宿舍守则 警告信 劳动合同 购买社会保险记录 工人入厂记录 工人工咭/考勤记录 工人最近三个月工资记录 工人请假条 最近三个月离职记录 安全健康记录 工场/宿舍火警疏散演习记录连相片 消防设备清单位置记录 灭火器检查记录 使用消防设备培训记录 工伤意外记录检讨报告 化学品安全资料表(MSDS) 化学品存放记录 个人防护用品发放记录 个人防护用品培训记录 员工急救培训记录 锅炉年检证书 锅炉操作者上岗证 环境管理系统文件清单 环保政策 环境管理计划(摘要表格) 环境管理记录(摘要表格)

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安全生产管理模式创新

安全生产管理模式创新 ■☆ 搞好安全生产工作是落实“三个代表”重要思想具体实 践。安全生产管理工作宗旨就是要保护国家和人民生命财 产,促进经济发展,维护社会稳定。***同志指出,安全生产“人 命关天”,“安全不好,如何向老百姓交待”。安全生产工作,关 系到广大人民群众生命、财产安全,直接涉到广大人民群众 根本利益。安全形势好坏,影响到国家经济健康快速持续发展, 影响到社会稳定。当前,安全生产形势仍然比较严峻。2001 年 一季度全国发生一次死亡 10 人以上特大事故 34 起,死亡 59 人, 比 2000 年同期分别上升 13.3%和 7.8%。一些领域和部分地 区安全生产事故仍然比较多,特别是重大特大事故有上升势头。 如 2001 年 1 月 29 日,重庆合川市一艘个体客船因严重超载触礁 翻沉,死亡 46 人;陕西省在不到半个月时间,连续发生三起 特大伤亡事故,即 4 月 6 日铜川矿务局陈家山煤矿发生瓦斯爆炸 事故,死亡 38 人;4 月 8 日华阴市一庙会在通往华山人行涵 洞内发生人群拥挤踩踏伤亡事故,死亡 17 人;4 月 21 日韩城矿 务局下峪口矿多种经营公司个体承包矿井发生瓦斯爆炸,死亡 48 人。经调查认定,这三起特大事故均为责任事故。重大特大事故 频繁发生,尤其是同类事故在同一地区连续发生,不但使国家和 人民群众生命、财产蒙受了巨大损失,而且造成了恶劣影响, 为社会所震惊,其性质非常严重,教训极其深刻。一定要增强领 导干部安全意识,决不能疏于管理,致使责任制落空、安全管理 措施不力。同时,要与官僚主义、形式主义严重,对人民群众 切身利益毫不关心,重经济效益,轻安全生产,“要钱不要命”, 对人民群众生命安全麻木不仁现象做坚决斗争。我们从事 安全生产管理每一个同志,对搞好安全生产工作,维护人民利 益都负有不可推卸责任。   各级领导干部对安全生产工作在思想认识、工作方法和工作 作风方面都应有一个新提高和转变。一是要进一步提高认识。 始终不渝地切实把人命关天安全生产工作摆上重要议事日 程,作为大事来抓,而不要总是重大事故发生后,就刮一阵风。 二是要切实转变工作作风。搞好安全生产工作关键在于深入实 际,深入基层,狠抓落实,克服安全生产工作中官僚主义、形 式主义。安全生产工作,不是为了向上级领导作交待,重要是 对人民负责,维护人民切身利益。三是讲究科学工作方法。我 们从事安全生产管理人员,特别是各级领导干部,应认真学习 和借鉴国外发达国家先进管理经验和科学方法,深入研究和总 结安全生产规律特点,不断提高业务素质和监管能力,用科 学工作方法,加强监管,预防事故,消除隐患,指导工作。    应当看到,安全生产管理与我国经济发展相伴已进入一个新 历史发展阶段。随着我国经济快速发展和社会全面进步,人 民生活达到小康水平后生活质量进一步提高;我国加入 WTO

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对6σ认识(34)

6 Sigma 论坛 对 6σ认识 --上海朱兰质量研究院 --上海质量管理科学研究院 Lesson 1: the realization for 6 SIGMA Lesson 2: Economics of Quality--(Basic Principle of Six Sigma) Lesson 3: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) Lesson 4: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) Lesson 5: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) Sunday, June 23, 2002 对 6σ认识 按语:   2002 年 3 月 9 日至 3 月 15 日,中国工程院院士、上海质量管理科学研究院首席研究员、院学术委员 会主任刘源张教授来上海质量管理科学研究院工作了一个星期。3 月 15 日,刘教授来到 6SIGMA 黑带培训 班上,深入浅出地谈了自己对 6SIGMA 管理方法看法。现印发有关内容。 第一课: 对 6σ认识 Lesson 1: the realization for 6 SIGMA 第二课:质量经济性--6SIGMA 管理基本原则 Lesson 2: Economics of Quality--(Basic Principle of Six Sigma) 第三课:6SIGMA 管理计划和实施(上) Lesson 3: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) 第四课:6SIGMA 管理计划和实施(中) Lesson 4: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) 第五课:6SIGMA 管理计划和实施(下) Lesson 5: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) 第一课: 对 6σ认识 Lesson 1: the realization for 6 SIGMA 对 6σ 认识: · PPM=0.001 (短期)   PPM=3.4 (长期,即考虑 1.5σ 偏移) · 过程能力指数 CP=2 · 6σ 中包括多种处理问题方法 · 6σ 方法重视统计证实作用 · 应用 6σ 方法成功案例是证明 6σ 效果最有力证据 · 6σ 是一种哲学,是方法,也是战略 6σ 中所用 DMAIC 业绩改进模型 Define — Measure — Analyze — Improve — Control 确 定 — 测 量 — 分 析 — 改 进 — 控 制 1.确定改进活动目标。高层次目标可以是组织战略目标,如高投资回报率或市场   份额。在作业层目标可以是增加某个制造部门产出。在项目这一级,目标可以是降低   缺陷率和增加产出。 2.测量现有体系。制定合理、可靠衡量标准,以监督过程进展。首先要确定目前   水准线。 3.分析体系以确定应用哪些方法来消除当前业绩与目标业绩之间差距。应用统计工具来   指导分析。 4.改进体系。寻找新方法要具有创造性,以把事情做得更好、更快、更节约成本。应用项   目管理或其他策划和管理工具来应用这些新方法。应用统计方法来确认这些改进。 5.控制新体系。通过修订激励机制、方针、目标等使改进后体系制度化。可以应用 ISO   9000 之类体系来保证文件化体系正确性。

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安全管理论文对现代安全生产管理探讨

-1- 第一章 绪 论 对现代安全生产管理探讨 第一章 绪  论 随着我国经济蓬勃发展,生产规模不断扩大,生产过程中大量使用新 工艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模扩大,对 新工艺、新材料、新技术安全特性认识不足,片面追求经济效益,致使生产 安全事故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品核泄漏事故等严重威胁着人 类安全和健康。 事故不仅造成经济上损失,而且给人类心灵留下久久创伤和难以抹 去阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重包袱和不稳定因素。事故控 制有“技术、管理、教育”三大对策措施,其中管理是关键也是最重要措 施和手段。 通过调查发现大部分事故是可以避免,造成事故原因大多是由于指挥 人员盲目指挥、操作人员安全知识匮乏、安全管理不到位等所造成。在 事故发生后,由于企业应对事故发生后果能力不足,不能保障受害人合理、 合法权益,进而造成受害人与企业矛盾激化,影响社会稳定。为了有效实现 减少安全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以将事故控制在最低限度 内目标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”方针, 解决好 8 个方面问题就能有效遏制事故发生,营造一个安全、少灾、无害、 和平环境。 -2- 第二章 安全生产管理意义 第二章 安全生产管理意义 2.1 安全生产  所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失事故而采取相应事故预防和控制措施,以保证从业人员人身 安全,保证生产经营活动得以顺利进行相关活动。“安全生产”一词中所讲 “生产”,是广义概念,不仅包括各种产品生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业其它服务业经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动过程中保证安全,不是单纯为安全而安 全,不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活 动正常进行,促进经济健康发展,这也是制订安全生产之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同角度出发,可以有不同 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即对一 定范围人员事务进行安排和处理。但是这种字面解释是不可能严格地表 达出管理本身所具有完整含义。 关于管理定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从 不同角度出发,对管理作出不同解释,其中较有代表性有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以欧洲各国一些管理学著作或管理教材中,也对管 理有不同定义,如: “管理就是由一个或者更多人来协调他人活动,以便收到个人单独活 动所不能收到效果而进行活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动过程。” “管理是筹划、组织

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EDA技术概念范畴(doc12)

EDA 技术概念范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来计算器软件系统,是指 以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技术、信息处理 智能化技术最新成果,进行电子产品自动设计。利用 EDA 工具, 电子设计师可以从概念、算法、协议等开始设计电子系统,大量工作可 以通过计算器完成,并可以将电子产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图整个过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 概念或范畴用得很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如在飞机 制造过程中,从设计、性能测试特性分析直到飞行模拟,都可能涉 到 EDA 技术。本文所指 EDA 技术,主要针对电子电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进入我国并具有广泛影响 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、 Graphics、Synopsys、LSIlogic、Cadence、MicroSim 等等。这些工具都 有较强功能,一般可用于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设 计与仿真,同时以可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件 与第三方软件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与 仿真工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具其它 EDA 软件, 进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设计与仿真工具 包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView;MMICAD 等。下 面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出电路分析仿真 软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广电路设计软件,1998 年被 定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出了基于 SPICE 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得较多是 PSPICE6.2,可 以说在同类产品中,它是功能最为强大模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进 行各种各样电路仿真、激励建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形 输出、数据输出、并在同一窗口内同时显示模拟与数字仿真结果。无 论对哪种器件哪些电路进行仿真,都可以得到精确仿真结果,并可以 自行建立元器件元器件库。(2)EWB(Electronic Workbench)软件 是 Interactive ImageTechnologies Ltd 在 20 世纪 90 年代初推出电路仿 真软件。目前普遍使用是 EWB5.2,相对于其它 EDA 软件,它是较 小巧软件(只有 16M)。但它对模数电路混合仿真功能却十分强大, 几乎 100%地仿真出真实电路结果,并且它在桌面上提供了万用表、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

设备使用、维护规程制订、修改与执行

设备使用、维护规程制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确 操作使用和维护设备法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维 护规程。 □ 规程制定与修改要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定原则,正确划分设备类型,并按照设备在 生产中地位、结构复杂程度以使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、 一般设备三个级别,以便于规程编制和设备分级管理。 2.凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整使用、维护规程。 3.对新投产设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出使用、维护规程,并下发 执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天,生产厂(矿)要根据设备新 使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级时反映,规程管理专业人员应立 即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后规程,都要按专业管理承包制有关规定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多规程,第三年要通过群众与专业管理相结合方式,由 厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠措施和临时性使用、 维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括内容 (一)设备使用规程必须包括内容: 1.设备技术性能和允许极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用规定,两班或三班连续运转设备,岗位人员交接班时必须对设备运 行状况进行交接,内容包括:设备运转异常情况,原有缺陷变化,运行参数变化,故障 处理情况等; 3.操作设备步骤,包括操作前准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理规定; 5.设备使用中安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得 随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障排除。 (二)设备维护规程应包括内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫规定; 4.设备使用过程中各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、 检查人等; 5.运行中常见故障排除方法; 6.设备主要易损件报废标准; 7.安全注意事项。 □ 设备使用、维护规程贯彻执行 1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规 程要发放到有关专业、岗位操作人员以维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内 容讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织规程考试实际操作考核,合格后方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导设备管理人员,每月要对生产班组 规程学习情况进行抽查,发现问题时解决,抽查情况纳入考核。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

中国安全社区建设若干对策探讨doc14

中国安全社区建设若干对策探讨 1.引言 据世界卫生组织估计,全球每年因伤害(injures)造成死亡人数占全球死亡总人数 11%,每年有 500 多万人死于伤害和暴力行为[1]。据调查,我国每年大约有 70 万人死 于各类伤害,1991~1995 年我国疾病监测资料表明,伤害死亡占全部死亡 11%。每年 约有 2000 万因伤害需要急诊处置和入院治疗者。在各类伤害中以自杀死亡率为最高。其 次是交通事故,车祸死亡已成为中国男性和城市居民以外伤害死亡第一位原因,而且每 年以 10%速度上升;淹死是我国伤害致死第三位原因,对于 0~14 岁孩子是第一位 原因。不同年龄段主要伤害类型不同:0~14 岁以溺水多,15~59 岁以车祸为主,60 岁以上自杀死亡率最高,如表 1、表 2 所示[2]。据中国疾病预防控制中心对北京市 18 个 区县调查,伤害是北京市儿童死亡首要原因,也是儿童发病主要原因。2003 年北 京约有 5 万多名儿童受到各类伤害,儿童致死性伤害主要原因是溺水和道路交通事故; 非致死性伤害主要原因是跌伤、动物咬伤和道路交通事故[3]。近年来,我国安全生产 领域每年发生各类事故约 100 万起,死亡人数超过 13 万人,受伤人数达 70 余万人,事 故造成直接经济损失预计 2500 亿元,生产事故对我国可持续发展能力造成了巨大损失 [4]。 2.国内外安全社区建设和发展现状 为预防和减少伤害发生,探讨伤害预防模式和途径,1989 年在瑞典斯德哥尔摩 举行第一届世界事故和伤害预防会议上,提出了安全社区概念,来自 50 个国家代 表共同发表了“安全社区”宣言,强调全人类在保持自身健康安全方面均享有平等权利。 世界卫生组织积极倡导通过安全社区和安全促进活动开展伤害预防工作。实现安全 健康目标需要个人、组织和社区共同努力来实现,并在不同社会层面展开,包括国际、 国家、部门、地方和社区。 目前,国际上对安全社区还没有一个确切定义,安全社区可理解为已建立一套组 织机构和程序,社区有关机构、志愿者组织、企业和个人共同参与伤害预防和安全促进 工作,持续改进地实现安全健康目标社区[5]。安全社区基本思想是强调针对所有 伤害预防,包括所有年龄人员、各种环境和条件,强调社区内人人参与全方位预防工 作,形成持续改进工作机制。建设安全社区是整合社区内各类组织资源,群 策群力,调动一切积极因素开展各类伤害预防和安全促进活动,以提高人民在安全健 康方面生活质量。安全促进是为达到和保持理想安全水平向人群提供所必需保障 条件过程。世界卫生组织社区安全促进合作中心认为,安全社区并非以社区安全水 平为评判唯一标准,安全社区可以是一个城市、一个县或一个区域,开展了包括所有 不同年龄、性别和区域安全促进和伤害、暴力、自杀预防工作,同时是获得国际认可 安全社区网络组成部分。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

计量器具、仪器设备正确使用和维护保养(doc 8)

计量器具、仪器设备正确使用和维护保养 为使在用计量器具处于正常完好状态,保证测量准确可靠,计量器具操作人员 应正确、合理使用计量器具和仪器设备,并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器 设备正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备: 1. 操作人员应进行必要技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器设备使用说明书, 了解工作性能、附件作用用法,严格按操作规程操作。 2. 仪器设备使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规 定要求。 3. 定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器设备应定期通电等,防锈、防 霉变措施正确。 4. 除仪器设备专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印部位 封记不得破坏,以免破坏仪器设备性能。 5. 仪器设备使用结束,对有可能影响仪器设备性能部位如手接触非油漆部位等 进行必要保养,切断工作电源,做好交班记录。 二、三大类量具 a) 卡尺: 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡 尺等各种卡尺。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将卡尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件,将卡尺量爪当划线工具 等。 3.使用前,使用人员应将卡尺测量面油污揩擦干净,检查卡尺各部份作用是否 正常、可靠,“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时,不应有可见白光(允许 有可见蓝光)。 4.使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量 具,应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件,不能测量Ф10mm 以内内孔。 6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要保养,擦净油污、铁屑,如卡尺接触水液,需用清洁 汽油擦洗干净,(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前 应使两测量面保持一定缝隙,以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时,不要将端口盖拆下,并不要将金属器件任意 触输出端,以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确,时报告,由厂计量人员处理。 b) 微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等,还 包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将千分尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将千分尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件等。 3. 使用前,使用人员应将测量面油污揩擦干净,检查千分尺各部份作用是否正 常、可靠,“0”位是否准确。 4. 使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏 量具,要待被测工件在静态后进行。 5. 微分量具有测力装置,测量工件时应用测力装置测量;调整测量范围时,应

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:178 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产管理知识-热塑性塑料焊接(DOC10)

热塑性塑料焊接 通常认为热塑性焊接是不可逆.少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件. 至于选择哪种方法应在制件没计初作出,因为焊接方法对制件设计要求可能是 重要,且不同焊接方法同差别显蓍. 1. 超声焊接 2. 振动焊接 3. 旋转焊接 4. 热板焊接 5. 感应焊接 6. 接触(电阻)焊 7. 热气焊接 8. 挤出焊接 热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件. 但许多热塑性模塑制件,特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复,另外热 气焊接有时用来制备塑料样模制件. 超声焊接 焊接热塑性制件最普通方法是超声焊接.这种方法是采用低振幅,高频 率(超声)振动能量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需热量.(正 弦超声振动) 超声焊接在 20-50kHz 频率范围内发生,其一般振幅范围为 15-60um.在 低达 15kHz(较高振幅)声频有时用于较大制件或较软材料.焊接过程通常在 0.5-1.5s 内发生.焊接工艺娈量包括焊接时间,焊头位置和焊接压力.超声焊 接设备通常用来焊接中,小尺寸热塑性塑料制件,而很大制件可用多点焊接. 超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置(塌陷距离)或焊接能量控制.也对 焊接压力和冷却时间提供附加控制. 超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下运行.20kHz 装置更 常用. 接头设计:第一类即最常用接头类型,在被连接表面垂直方向上利用超 声振动.对接和 Z 形接合归入这一类,适用于多数聚合物.第二类超声焊接接头 包括与接头表面平行振动,形成剪切状态.各种类型剪切和嵌接归入第二类. 能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳,图 1 所示较大能量控制嚣结 可在一些不密闭半结晶材料中应用. 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 ( 一 一 ) 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 Z一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 / mm 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 h @ @ 图 1 无定形和半结晶聚合物所用能量导向嚣近似尺寸 此图所示焊接接头是对普通能量控制接头设计独特 改进.下面式件用一个粗糙或有纹理表面改进.将会提 高焊接质量,焊接强度和焊接完成容易程度.其它许多 有纹理接头外形也是可行.

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5S管理50个问与答精选

精益生产方式 JIT 和工业工程 IE 在中国应用趋势长期以来,由于 传统计划经济体制和在这种僵化体制下工业生产方式忽视了效 率、效益,致使企业乃至整个国民经济运行效率和效益低下。20 世纪 80 年代以来,中国工业体制随着改革开放发生了根本变化,新 管理思想管理方法开始进入中国工业领域。上海汽车工业总公司 近年来推行以精益生产方式 JIT 为主要内容危机管理,桑塔纳轿车 生产成本连年下降 5%,劳动生产率连年提高 5%。中国二汽在变速 箱厂推行精益生产方式 JIT1 年,产量比原设计能力翻一番,流动资 金和生产工人减少 50%,劳动生产率提高 1 倍。一汽变速箱厂推行 精益生产方式 JIT,半年中产值增长 44.3%,全员劳动生产率增长 37 %,人均创利增长 25.1%。 推广应用工业工程 IE 和精益生产方式 JIT(简称 LP)等先进管理 技术,使之与中国国情相结合,在中国已经成为一股不可逆转潮流, 并为中国企业进入国际市场找到了一条捷径。 何为精益生产方式 JIT 精益生产(Lean Production,简称 LP)是 美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)专家对日本丰 田准时化生产 JIT(Just In Time)生产方式赞誉称呼。精,即少而 精,不投入多余生产要素,只是在适当时间生产必要数量市场 急需产品(或下道工序急需产品);益,即所有经营活动都要有益 有效,具有经济效益。精益生产方式 JIT 源于丰田生产方式,是由美 国麻省理工学院组织世界上 14 个国家专家、学者,花费 5 年时间, 耗资 500 万美元,以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方 式 JIT 典型工业为例,经理论化后总结出来。它是当前工业界最 佳一种生产组织体系和方式。 精益生产方式 JIT 是战后日本汽车工业遭到资源稀缺和多品 种、少批量市场制约产物。它是从丰田相佐诘开始,经丰田喜一 郎大野耐一等人共同努力,直到 60 年代才逐步完善而形成。 精益生产方式 JIT 既是一种以最大限度地减少企业生产所占用 资源和降低企业管理和运营成本为主要目标生产方式,又是一种理 念、一种文化。实施精益生产方式 JIT 就是决心追求完美、追求卓越, 就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零终极目标而不断努力。它 是支撑个人与企业生命一种精神力量,也是在永无止境学习过程 中获得自我满足一种境界。 精益生产方式 JIT 实质是管理过程,包括人事组织管理优化, 大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员; 推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包 括整个供应链)质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节 上浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00

论企业现场管理市场导向DOC8

论企业现场管理市场导向 企业现场管理市场导向,这个观点提出源于“眼睛盯住市场,功 夫下在现场”管理理念。现场管理核心就是将生(本文来自博锐 邓正红专栏)产现场各种生产要素进行最佳最优化高效率配置。 这与市场经济资源配置原理是相一致。因为市场是企业经营管理 指挥棒,如果没有市场这个眼睛,企业现场管理就如同盲人骑瞎马, 无序运作。 以市场为导向,进行现场管理,目是最大限度地激活人、物、设备 作用,在每道工序保证完美质量前提下追求高效率化。这也是日 产生产方式中产品制造基础。日产通过推动现场管理,制造出让全 世界用户都喜爱日产汽车。他们是以将满足用户放在第一位作为 企业经营理念,向全世界(本文来自博锐邓正红专栏)用户提供 更加便宜,更加合适优质商品为企业生产经营目标。按照这一 企业经营目标,从生产方面而言,当 100%地发挥了人·物·设备所 具有能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)·交货期 (D)·成本(C)预期目标商品。在日产生产方式中,为了很好地 发挥生产活动效率,将产品制造中基本思想定义为:“质量基 准·浪费彻底排除”。以这个为基准去追求目标实现。质量基准 意味着:在与日产产品制造有关所有部门和所有人所从事 所有活动中,通常优先考虑获得用户满意质量问题后才付诸行动。 为了获得市场竞争优先权,首先确保质量是第一位。即使一万台 车有一台车不好,这台不好车如果送到用户手中,对于那位用户来 说,他可能不会再第二次购买日产品牌汽车了。 采用现场管理中“质量基准”方式进行工作时,要将达到用户满意 程度恰当质量水平理念贯穿整个自己所在工序,而(本文来自 博锐邓正红专栏)且要制定对后续工序提供 100%质量保证生产方 式。另外,时捕捉后工序质量信息,通过在本工序内确切循环 运行,以提高每一个人工作质量。树立“后期工序就是用户”观 念,进行“全数保证质量”实践,才能谈得上质量基准工作方法。 日产生产方式中将浪费分成三大部分:丧失机会浪费,资源浪费, 工作进度浪费。 所谓丧失机会而造成浪费是指因将不良产品交给了用户或未按 交货期向用户提供其所需零部件整车。不能满足用户要求,其 结果就是企业丧失了信誉和销售机会,也失去了原本唾手可得利 润。因此,在现场管理中,即使生产条件发生了变更也可以快速应对, 并有计划地在日常工作中实施工(本文来自博锐邓正红专栏)作技能 提高和扩大。通常有必要设制依据已确定目标能够确保稳定运行 Q·D·C 管理体制。另外,将今天可以完成事拖到明天结果就 是再次发生不良或改善效果减半,这些情况也应包括在这类机会损

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00