安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 2021 年 3 月 4 日 评审地点 会议室 组织部门 生产部 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审结论: 通过对安全生产责任制适宜性的评审,评审人员一致认为: 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求,内容符合实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.《安全生产责任制》做到了纵向到底,横向到边,涵盖公司所 有员工。 评审记录人: 2021 年 3 月 4 日 是否需要修订 否 拟修订内容 批准人 文件生效日期
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安全生产培训记录及效果评估表 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义与内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制的后果,身边常见的安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 使得各部门、各级人员掌握各自的安全职责,认真履行职责;提高管理层的安 全责任心。培训效果良好。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全生产责任制培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
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安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 记录人: 出席会议人员签到 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
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主要负责人、安全管理人员台账 单位: 序号 姓名 职务 及工种 证书 编号 取证 时间 第一次 复审时间 第二次 复审时间 备注 附证书复印件
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精益生产之 --标准化班组建设与管理 Page 2 Page 2 第一部分 精益生产与班组管理建设 第二部分 精益生产方式下班组建设的指导思想 第三部分 标准化班组建设的内容方法 第四部分 标准化班组管理的标准和持续改善
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企业安全基础管理 与车间班组安全管理 1 企业安全基础管理 车间班组安全管理 第一部分 第二部分 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:23.6 MB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00
精益生产之 --标准化班组建设与管理
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:8.74 MB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
i 中钢公司生产管理的关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心的生产管理系统 1.2 中钢 TQM 的架构 1.3 中钢全面品质经营的运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动的检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度的设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异的维护技术 3.4 明确的维护任务 3.5 维护系统与组织 3.6 给设备方面的建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面的建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发的理念与目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败的案例及原因 5.7 未来研发的策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性的成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统
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5S 竞赛标准书 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 一.环境卫生 1-1-1文活页夹清洁,无破损,无黑斑 随 时 -1 1-1-2 文件柜保持清洁,无污,积灰 随 时 -1 1-1-3 桌面保持干净,用手擦 20 公分无灰尘,烟灰盒及 时清理 每天一次 -1 1-1-4 办公桌面保持颜色单调,不可刊有画报,照片等 随 时 -1 1-1-5 窗户,清洁明亮,窗帘无积灰及托落,高空部分每 周打扫一次 每周一次 -1 1-1-6 墙壁干净,无手脚印等污迹,高空部分无蜘蛛网 每天一次 -1 1-1-7 地面干净,4 公尺目视判定无杂物,并保持干燥 随 时 -1 1-1-8 办公室看板整齐,内容相符且目视干净 随 时 -1 1-1-9 电线,明管,水管保持无积灰,无破损 每周一次 -1 1-1-10 下班后关闭门窗及相关电源,电灯,计算机 下班后 -2 1-1-11 照明灯安装完好,无不亮灯管,且目视干净 随 时 -1 1-1-12 室内空气流畅,装饰物保持干净 随 时 -1 1-1-13 下班后,门窗须关好且上锁,无破损 下班后 -1 1-1-14 饮水机擦试干净,无漏水,漏电 随 时 -1 1-1-15 玻璃干净明亮,无手脚印,污渍 随 时 -1 1. 办公室 会议室 1-1-16 柜子,隔墙上不能钉钉子,挂衣服之类物品 随 时 -1 1-1-17 办公室内开有空调,门需关闭 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-1 地面保持清洁,无积水,油污机台周围视情况而 定,4 公尺目视无杂物 随 时 -1 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注 1-2-2 墙壁,墙角干净,无手脚印等明显污渍 随 时 -1 1-2-3 天花板目视干净,无蜘蛛网,及明显黑斑等 每天一次 -1 1-2-4 窗户,玻璃,大门目视干净,手擦无明显积灰 每天一次 -1 1-2-5 窗帘干净,无积灰,无破损 半月一次 -1 1-2-6 垃圾篓需定位摆放,周边无垃圾溢出,废料(如金 属材料)不可混失,且下班后清理干净 每天一次 -1 1-2-7 下班后,门窗需关闭,重要地方门窗须上锁 下班后 -1 1-2-8 设备外观清洁,所有附件无破损,外壳不可乱写乱 画 随 时 -2/台 1-2-9 机台,仪器连接电线完好整齐且无漏水,漏油,漏 气现象 随 时 -1/台 1-2-10 盛装物品胶箱干净,无破损 随 时 -1 1-2-11 下班后,机台周围不应有过多(3 个以上)的料件散 落,且无严重油污 下班后 -1 1-2-12 生产车间走道上不可有料件散落 随 时 -1 1-2-13 不可滥用资源,(如用冲头当钉子使用) 随 时 -1 2. 生产车间 1-2-14 照明灯安装完好,无不亮灯管且目视干净 每天一次 -1
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生产与技术管理制度 目 录 技术引进管理办法.....................................................................................................1 质量奖惩办法 ..................................................................................................................8
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
助理业代培训系列 产品与生产流程 ZLYD-04-1 98-9-8 营业人员培训系列 课程目标 能提出饮品事业群现有生产基地及 生产设备种类 能举出所有包装别,容量别,及品 项别产品 能说明至少一种包装别生产流程
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:185 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
Introduction to Rhythm Factory Planner Kwok Poon May 17, 2000 Agenda • What Is Rhythm Factory Planner (FP) • Rhythm FP Architecture • Rhythm Factory Planner (FP) Planning Concept • Rhythm FP features
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:281 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
五、JIT与精益生产方式 ⚫ 丰田生产方式,JIT与精益生产方式 ⚫ 精益生产方式的基本理念 ⚫ 精益生产方式的主要方法 ⚫ 精益生产方式下的供应商关系与产品开 发 生产方式的基本概念 生产者对所投入资源要素、生产过 程以及产出的有机组合方式和运营方 式的总称。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:426 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 6S与战略管理 2008年10月 华润集团 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 目 录 一、华润发展模型总览 二、6S管理体系概要 三、6S管理体系综述 四、6S实施的基本步骤 五、6S创新——战略图与平衡计分卡的引入 六、附件——战略构建的原则和基本步骤(略)
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生产计划与物料控制 生产的本质 运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下,达成品 质(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery), 谓之生产。 运用“5M1E”达成“Q、C、C、D”的活动 — 生产
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.03 MB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 1 大批大量生产与流水线 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 2 学习指南 • 一、学习目的与内容 • 大批大量生产的特点及管理思想 • 掌握流水线生产类型与特征 • 学会计算流水线节拍和流水线的生产效率 • 掌握JIT、和精益生产理论和方法 • 二、学习方法 • 理论联系实际(参观、回忆、小组讨论)
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TPM 全员生产保全 -1- 经营革新与 TPM TPM -2- TPM 第一章 TPM 改变经营体质
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来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 12-1 及時生產制度與時間因素 壹、及時生產制度 貳、倒推成本法 參、時間因素 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 12-2 貳、倒推成本法 一、倒推成本法的特點 (一)配合及時存貨制的理念,使原料存貨減少至最 低,故購入之原料直接記於RIP(Raw and In Process)帳戶即「原料及在製品」帳戶。 (二)另外設「物料」科目與原料區分開來。 (三)發生直接人工,記於「加工成本」帳戶中。 (四)發生之製造費用,記於「加工成本」帳戶中。 (五)將「加工成本」轉至「銷貨成本」帳戶中, 或是採用「已分攤加工成本」攤入「銷貨成本」 中,期末結轉實際與已分攤之加工成本,通常 是將差額結轉銷貨成本。
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安全生产与经济发展 韶关学院经管学院04级国贸〈1〉班 陈薇 041010012 劳杏友 041010054 程培球 041010018 • 一、安全生产是经济发展的前提 • 二、经济发展是实现安全生产的根本保障 • 三、如何实现安全生产与经济发展 安全生产与经济发展 内容摘要: 今年来,特大、重大安全生产 事故在我频频发生, 严重危害人们的生命安全,也造成重大经济损 失, 阻碍了经济的发展。本文从理论上论述了安全生产 与 经济发展的关系,联系现实,阐述了两者的关 系及如何实现两者的良性互动。 关键词: 安全生产;经济发展;绿色经济; 中国分类号:三级类目以上
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1 生产计划与物料控制 2 生产的本质 运用材料(Material)、机械设备 (Machine)、人(Man)、结合作业方法 (Method),使用相关检测手段(Measure), 在适宜的环境(Environment)下,达成品质 (Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery), 谓之生产。 运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
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5 S 简 明 教 案 一、5S 的含义和做法 5S 含义 目的 做法/示例 整理 将工作场所的任何物品 区分为有必要与没有必 要的,除了有必要的留下 来以外,其它的都清除或 放置在其它地方。它往往 是 5S 的第一步。 腾出空间; 防止误用。 将物品分为几类(如): 不再使用的; 使用频率很低的; 使用频率较低的; 经常使用的。 将第 1 类物品处理掉,第 2、3 类物品 放置在储存处,第 4 类物品留置工作 场所。 整顿 把留下来的必要用的物 品定点定位放置,并放置 整齐,必要时加以标识。 它是提高效率的基础。 工作场所一目 了然; 消除找寻物品 的时间; 整整齐齐的工 作环境; 对可供放置的场所进行规划; 将物品在上述场所摆放整齐; 必要时还应标识。 清扫 将工作场所及工作用的 设备清扫干净,保持工作 场所干净、亮丽 保持良好工作 情绪; 稳定品质; 清扫从地面到墙板到天花板所有 物品; 机器工具彻底清理、润滑; 杜绝污染源如水管漏水、噪音处 理; 破损的物品修理。 清洁 维持上面 3S 的成果 监督 检查表; 红牌子作战。 素养 每位成员养成良好的习 惯,并遵守规则做事。培 养主动积极的精神。 培养好习惯, 遵守规则的员 工; 营造良好的团 队精神。 如: 应遵守出勤、作息时间; 工作应保持良好的状态(如不可 以随意谈天说笑、离开工作岗位、 看小说、打瞌睡、吃零食等); 服装整齐,待好识别卡; 待人接物诚恳有礼貌; 爱护公物,用完归位; 保持清洁; 乐于助人; 二、5S 的功能 提升企业形象; 整齐清洁的工作环境,使顾客有信心; 由于口碑相传,会成为学习的对象。 提升员工归属感; 人人变得有素养; 员工从身边小事得变化上获得成就感; 对自己的工作易付出爱心与耐心。 提升效率; 物品摆放有序,不用花时间寻找; 好的工作情绪。 保障品质 员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障了。 机器设备的故障减少。 减少浪费; 场所的浪费减少; 设备、工具的浪费减少; 三、如何推行 5S 成立推行组织,制订激励措施; 制订实施规划,形成书面制度; 展开宣传造势,进行教育训练; 全面实施 5S,实行区域责任制; 组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促; 四、实施技巧 检查表(检查表应依据所出台的 5S 书面规定编制,示例:) 场所 检查对象 检查项目 记录 是否划线(整顿) 有没有无用的物品堆放(整理) 通道能否顺利通行(整顿) 地面是否平整(清扫) 车间 通道 地面是否干净(清扫) 办公现场有无无用物品; 使用频率低的物品是否放置储存处; 经常使用的物品是否摆放在办公现场; 物品摆放是否有合理规划,容易寻找; 物品摆放是否整齐; 抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识; 办公现场是否清洁; 办公室 办公现场 办公设施是否干净; 牌子作战:在不良之所在贴上醒目的红牌子以待该部门人员改进。各部门的目标就是尽量减 少“红牌”的发生机会。 5S 规 范 示 例
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
来自www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 Chapter 2 动作与时间研究建立 精益生产环境 Motion and time study for the lean environment Prepared by: Dr. Tsung-Nan Tsai 結 束 結束 来自www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 2 2026/3/21 工作研究 Contents 精實生產環境特性 (Nature) 精實生產環境之實施 (Implementation) 應用動作研究工具改善精實生產環境 應用時間研究工具維持精實生產環境 於精實生產環境下之績效衡量
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1 智网:http://www.zhinet.com/ 我爱 e 书网:http://www.5iebook.com/ 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养) □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工 作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据 了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除, 会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 2 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,并进行有效地标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 整顿的"3 要素":场所、方法、标识 放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 ☆清扫: ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:100 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00
一、生产运作过程的组成 二、生产运作类型 三、生产运作过程的组织 第二章 生产与运作过程组织 第二章 生产与运作过程组织 一、生产运作过程的组成 (一)生产运作过程的概念 企业的生产运作过程是指从产品设计、选择并准备生产开 始到把该产品最终制造出来为止的全部过程. 1.劳动过程 2.自然过程 (二)生产运作过程的组成 1.横向展开 ①生产技术准备过程 ②基本生产过程 ③辅助生产过程 ④生产服务过程 2.纵向展开 ①工艺阶段 ②工序 工艺工序 非工艺工序
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:110 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00
STRONG 供应商管理与物料控制 Supplier & Materials Management 主讲:张志奇 思创管理咨询 STRONG 供应商管理导论 外注战略 如何选择适宜的供应商战略 如何评价供应商 如何控制供应商 物料控制概述 如何制定物料需求计划 目录 物料采购管理 外协管理控制 库存管理运作
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.11 MB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00