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抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

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各行业安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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各行业安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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各行业安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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各行业安全操作规程-抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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各行业安全操作规程-抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

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行业安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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行业安全操作规程-抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

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安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格内只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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行业安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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安全操作规程-抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

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行业安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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安全操作规程-抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉内环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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安全操作规程-抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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行业安全操作规程-抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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安全操作规程-抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.8 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

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小微企业安全生产三级标准化全套-抬包烘烤安全操作规程

抬包烘烤安全操作规程 1.检查柴油烧嘴、油泵、油管完好方可作业。 2.把柴油烧嘴固定在抬包的倒铝口,送油、送气,用已准备好的 火把点燃 烧嘴,调好火焰,保证完全燃烧。 3.待抬包预热充分后,关掉烧嘴,把烧嘴取下来。 4.烘烤过程中注意观察燃烧情况,防止火焰熄灭,若火焰熄灭要 立即处理。 5.保证烘烤时间,烘烤完毕要检查抬包,确保完全烘干,未完全 烘 干的抬包禁止使用。

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散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结(DOC 11页)

散叶式烘烤设备的引进与开发项目年度总结 1 目的 采用引进与开发相结合的方法,引进国外烤烟生产先进国家巴西的散叶式烘烤设备,开 发研究适合我省条件的散叶式烘烤设备及其配套烘烤技术,以推进我省烟叶烘烤设备和烘烤 技术的科技进步,并提高烟叶烘烤质量,促进我省烤烟生产的可持续稳定发展。 2 材料与方法 2.1 材料 供试烤烟品种 NC89,2002 年 3 月试验设在黑龙江省烟草科学研究所试验场(宁安).烟 田土壤农化指标为:碱解氮 76.12 mg/kg,速效磷 48.7 mg/kg,速效钾 250 mg/kg,有机质 2.5mg/kg. 2.2 方法 试验设四个取样区,每个取样区 5 行,共 20 行,用散叶烤房烘烤;另有两个对照取样区, 各 2 行,用普通烤房烘烤;其余行均设为保护行.严格进行苗期管理和田间管理,具体管理措 施为:5 月 20 日掏苗;5 月 21 日下午趟一遍地;6 月 6 日趟第二遍地;6 月 27 日揭膜;7 月 1 日趟第三遍地;7 月 4 日烟田沟灌一遍水,每株灌水约 25kg;7 月 6 日打底叶,每株 3 片;7 月 12 日打第一遍顶,打顶株数达 2/3 以上;7 月 17 日打第二遍顶。成熟后采收、烘 烤,烤后烟叶按 42 级制标准分级,并进行测产与分析。 3 结果与分析 3.1 生育期的调查 生育期是指从播种到成熟采收的整个过程(表 1)。 表 1 烟株生长的各生育时期 单位:日/月 播种期 出苗期 假植期 成苗期 移栽期 团棵期 现蕾期 采 收 始期 采 收 终期 14/3 25/3 7/4 6/5 10~ 11/ 5 22/6 8/7 29/ 7 20/ 8 3.2 气候条件的调查 烟草在整个生育期中各项指标的好坏与光、温、水等外部环境条件是密不可分的,这些 条件决定着烟叶的产量和品质。为此,本试验着重从平均气温、降水量等方面对今年 1~8 月份的天气情况进行了详细调查,见表 2。 由表 2 可以看出,今年的气候条件非常不利于烟株的生长,尤其是大田生育后期连续出 现低温多雨现象,严重影响了烟叶的产量,降低了烟叶品质,并由于降水过多,空气湿度大, 形成了有利于孢子萌发和侵染的外部环境,致使赤星病等病害大量发生,给今年的烤烟生产 造成了巨大损失。从降水量来看,伸根期降水量为 117.2mm,比理论降水量 51.9mm 多出 65.36mm,而伸根期是根系伸展的关键时期,是为旺盛生长作准备的阶段,此时期应以促进 根系发育为主,“旱生根,湿生苗”,降水过多严重影响根系发育,使根系活力下降,不利于 后期吸收养料和水分;旺长期降水量为 8.6mm,由于旱情严重,于 7 月 4 日沟灌一遍水,每 株灌水约 25kg,相当于补充了 38.9mm 的降水,比理论降水量 108.2mm 少了 60.7mm,而旺 长期是一生中需水较多的时期,降水不足,土壤干旱,严重影响了烟株的生长,同时 6 月中 下旬温度低,光照时数不够,温度比历年同期低 2~3℃,光照时数比历年同期少 43 小时, 出现了低温短日照的花芽分化条件,抑制了叶芽分化,使烟株叶片数(15 片)比历年少 2~3 片,降低了产量,并且出现了“早花”现象,也使旺长期缩短(仅 17 天),比历年少 8~10 天;成熟期降水量为 295.9mm,比理论降水量 249.2mm 多出 46.7mm,雨天均连续,最多连 续 9 天,晴天仅占该时期的 38.64%,光照时数比历年同期少 100 小时,光合作用受阻,干 物质积累减少,降低了产量。 表 2 2002 年 1~8 月份天气情况 月份 平均气温(℃) 比历年同期(℃) 降水量 (mm) 比 历 年 同 期 (mm) 综 合 情 况 1 月 ~16.3 高 2.3 28.3 多 25.0 本月高温多雪,日照 偏少 2 月 ~9.4 高 5.1 2.2 少 2.5 本月高温少雪,积雪 融化较快 3 月 0.3 高 3.6 17.2 多 8.3 本月气温偏高,降水 偏多,大风日数 7 天 4 月 8.0 高 1.2 44.4 多 19.5 本月高温多雨,月内 出现 8 次大风天气 5 月 15.2 高 1.4 34.8 少 19.3 本月高温少雨,大田 旱象严重,对作物生 长不利 6 月 18.0 低 0.6 85.1 少 1.6 本月气温偏低,降水 偏少,对作物生长不 利 7 月 21.5 低 0.5 218.5 多 109.3 本月低温多雨,尤其 局部降暴雨,形成洪 涝灾害 8 月 19.5 低 1.3 120.1 多 12.5 本月低温多雨,日照 不足,影响作物产量 和品质 3.3 农艺性状的调查 选取了 50 株有代表性的烟株,对其打顶后的留叶数、株高及底叶长宽进行调查;选取 了 40 株有代表性的烟株,调查腰叶长宽;选取了 55 株有代表性的烟株,调查顶叶长宽,见 表 3。 表 3 烟株农艺性状的调查结果

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:452 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-抬包、保持炉清理安全操作规程

抬包、保持炉清理安全操作规程 1 检查确认设备、工器具完好方可作业。 2 吊运抬包时包底应离地面或堆物顶部 0.5m 以上,落放抬包时要 平稳、缓慢。 3 吊运的抬包上不许坐人和放置物品,抬包下方不得有人。 4 需进入抬包、保持炉内作业时,必须先通风冷却。 5 使用风镐时,镐头不准对着人体。 6 抬包内清理出来的铝渣和电解质要按指定地点放好。 7 清包,清保持炉的人员应定期轮换。 8 作业结束后,工器具归位,清扫现场卫生,废石棉绳、垫属危险 废物,要按有关规定专门堆放,不得乱丢。

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