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2.公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

目 录 1、公司级安全检查表 2、工段级安全检查表 3、电气设备(专业)安全检查表 4、防火防爆及消防安全检查表 5、压力容器、压力管道安全检查表 6、危险化学品安全检查表 7、危险化学品储罐区防火安全检查表 8、机械设备安全检查表 9、季节性安全检查表 10、监测仪表安全检查表 11、厂房、建筑物安全检查表 12、节假日安全检查表 13、锅炉安全检查表 14、安全装置安全检查表 15、防尘防毒安全检查表 公司级安全检查表 检查人: 检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或 缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业 单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施, 并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹 清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:314 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程

一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间辊压机、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路 畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及 旁边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)成品输送组现场开机 库侧斗提→成品斜槽→排风机→回粉斜槽→选粉机→入选粉机 斜槽→出磨斗提。 (2)辊压机组现场开机,(确认入磨皮带已启动) 辊压机油泵→辊压机电机→辊压机液压系统→电液动插板阀→ 辊压机小仓收尘器→8630 斗提→通知调配站岗位供料→调整压力使 之达到最佳 (3)不投辊压机时现场开机 B630 斗提入辊压机小仓溜子翻版关闭→8630 斗提入入磨溜子螺 旋闸门打开→8630 斗提→通知调配站岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良 好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

火车散装放料岗位安全操作规程

火车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺池、漏池现象,有无灰尘进入, 池质是否 良好,池位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象,检查门、 检查孔 是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 8、检查各翻版间是否完好,间门动作是否灵活。 9、与化验室联系,确认出库号及比例。 10、检查压缩空气是否正常。 11、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 12、检查牟厢是否关严。 13、检查计量装置是否正常。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行 操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏池现象,有无灰尘进入,池质 是否良好, 池量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、随时检查牟厢内数量,禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具桶运转中的 设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人监护, 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送千净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:74.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

物流装工安全操作规程

物流装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时,应与操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定的地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角的物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

XX企业安全风险辨识评估实施方案(3页)

关于开展 2019 年度安全风险辨识评估工作的 实施方案 一、工作目标 全面开展安全风险辨识评估工作,认真辨识安全生产过程中的风 险区域、关键因素和薄弱环节,评估安全生产过程中风险区域、关键 因素和薄弱环节中的各类风险,确定各类风险等级,制定科学有效、 切实可行的管控措施,建立完善安全风险分级管控体系,实现关口前 移、精准监管、源头治理、科学预防、有效管控,通过深入开展安全 风险辨识评估工作,进一步完善事故隐患排查治理工作各项内容,确 保 2019 年实现安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制标准 化、信息化,从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强安全风险辨识评估工作的组织领导,确保年度安全风险辨 识评估工作取得实效,特成立“年度安全风险辨识评估”工作组,对 年度安全风险辨识评估工作全面指导和检查。 组 长: 副组长: 组 员: 三、工作计划 1.开展培训 为切实做好危险源风险辨识评估工作,由安全部牵头,对“LEC 风险评价法”组织培训教育 2.排查风险点 排查风险点是开展风险辨识评估的基础工作,也是重点环节,各 部门专业技术组及专业技术人员要切实结合公司实际,根据作业场所 和具体作业情况,全员、全过程、全方位排查公司可能导致事故发生 的风险点 3.风险辨识、评估,确定风险等级 风险辨识是一项非常重要、基础的工作,同时也是一项耗时耗力 的工作,涉及面广,是关系到安全风险分级管控工作是否落地的关键 因素之一。各部门专业技术组及人员在开展风险辨识工作前,要将风 险点内作业活动的作业步骤进行划分,划分完成后,根据作业步骤,, 采用查阅资料、询问交谈、现场检查等方法,辨识每一步骤存在的危 害因素和导致事故的类型。 风险评估是评估风险等级以及确定风险是否可容许的全过程,公 司风险评估主要采用作业条件危险性分析法,即 LEC 法。各部门专业 技术组及技术人员根据前期风险辨识出的所有结果,一一对应进行评 估工作,依次确定重大风险、较大风险、一般风险和低风险。 4.编制安全风险清单,进行风险告知公示 年度安全风险辨识评估结束后,安全部对所有辨识评估出的安全 风险,编制公司安全风险清单,并将风险清单进行公布,让每名员工 都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施。 四、工作要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

【行业案例】-07-XX公司复核管理规程

复核管理规程 一、目的: 确保药品生产过程每一步准确可信,防止人为混淆事故或衡器、仪器、仪表误差 造成差错的发生 二、范围: 适用于原料、装材料、标签、等领用发放,各工序生产过程及其交接 三、责任者: 车间主任、班组长 四、正文 1.领用物料的复核: 1.1 原料:复核外装标签或合格证上的品名、规格、批号、数量是否与生产指令 单一致。 1.2 装材料:复核实物、规格、数量是否与指令单一致。 1.3 标签:复核品名、规格、数量、标签上所印刷的文字内容与所用药品是否相符 合。 1.4 中间产品:首先逐桶检查容器状态标识,至少括:产品名称与企业内部的产 品代码、产品批号、规格、数量,必要时注明生产工序与产品质量状态(如:待验、 合格、不合格等)。 1.5 检验报告书:证明所接收的物料为合格品。 编 码 标 题 复核管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 2.称量复核: 2.1 按本规程第 1 条复核所称量物。 2.2 对磅秤的规格与砝码复核确认。 2.3 对磅秤校正复核确认。 2.4 复核皮重、毛重、净重,剩余料的净重。 2.5 车间各岗位在称量物料前应对衡器、计量容器进行检查、校正、调零。 2.6 对生产时的测定工具、仪器、仪表,需要在使用前要进行必要的检查。 2.7 在称量物料时要有称量人和复核人,不得是同一个人,双方签字并做好记录。 3.计算的复核: 3.1 计算括配制指令的计算,投料(用料)的计算,原辅料、装材料用量的复 核。 3.2 各岗位物料平衡的计算必须经复核确认,各岗位的计算与称量应由计算与称量 人和复核人签字,不得一个人办,并有记录。 3.3 所有的计算复核要以原始记录为依据进行复核、计算确认。 4.工作的复核: 4.1 标签所印批号均要复核确认。 4.2 各工序清场清洁卫生工作结束后要由 QA 复核确认是否合格。 4.3 各工序的复核人由班组长指定。 5.责任: 5.1 复核人所发现的错误被复核人纠正,如已造成损失,其责任由被复核人负责。 5.2 由于复核人的疏忽,该发现的错误未发现而造成损失,其责任由被复核人和复 核人共同承担。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

【行业案例】-20-XX公司混批管理规程

混批管理规程 一、目的: 制定混批的管理规程,保证产品的质量可追溯性 二、范围: 所有产品的混批操作 三、责任者: 车间主任、操作人员 四、正文 1.混批指为了生产出均匀的原料药而将同一质量标准的物料混在一起的过程,但 不括同一批号几部分(例如,收集一个结晶批号出来的几次离心机装的料)的工艺 间的混合,或者混合从几个批号来的部分作进一步加工的过程。 2.原料药混批工艺必须按照验证管理规程的要求进行验证,验证合格后的工艺方 能用于生产。 3.认可的混批操作括(但不限于此) 3.1 将数个小批混合以增大批次量; 4.不得将不合格批次与其它合格批次相混合,以使混合后批次符合质量标准。拟 混合的每批产品均应按规定的工艺生产、单独检验并符合相应质量标准。 5.混批的批号编制原则 5.1 混批的批号编制以混批中时间最早的产品为依据。 编码 标题 混批管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 5.2 混批的批号按产品批号的编制法制定:由 7 位阿拉伯数字和一个字母组成,前 七位表示时间最早产品生产的批号,后加一代号(W)。 6.混批数量 6.1 混批数量应根据人员情况、设备能力等加以确定。 6.2 混批的产品可由 2 批或者 2 批以上产品经均匀混合而成。 7.混批的生产日期管理:混批产品的生产日期根据混批的单个生产批的生产日期 而定,以生产日期最早单批的生产日期作为混批产品的生产日期。 8.混批的有效期管理:混批产品的有效期的计算,应以混批产品的生产日期为准, 即按混批产品之中生产日期最早的单批的生产日期计算有效期。 9.混批操作流程 9.1 生产的单批产品经质量检验合格后,由车间签发《批装指令》。 9.2 生产车间领料员接到《批装指令》后,按要求准备装材料。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

3.机械行业安全操作规程(共132个)

3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................15 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................16 数控机床工安全操作规程...............................................................................................17 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................20 (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................25 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................26 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................26 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................27 压延工安全操作规程 .......................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................29 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................30 造型工安全操作规程 .......................................................................................................30 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................31 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................33 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................34 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................37 四、钳工作业........................................................................................................38 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................38 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................39 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................40 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................41 五、热处理作业 ....................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................43 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................46 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................46 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................47 六、表面处理作业.................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................49 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................50 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................51 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................52 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................53 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................54 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................55 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................56 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................56 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................57 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................59

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:426 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程

一辊压机、选粉机巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间辊压机、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘 进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活,方向位置是否 正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况,确认油泵工作正常、油路 畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及 旁边无人,方可联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 (1)成品输送组现场开机 库侧斗提→成品斜槽→排风机→回粉斜槽→选粉机→入选粉机 斜槽→出磨斗提。 (2)辊压机组现场开机,(确认入磨皮带已启动) 辊压机油泵→辊压机电机→辊压机液压系统→电液动插板阀→ 辊压机小仓收尘器→8630 斗提→通知调配站岗位供料→调整压力使 之达到最佳 (3)不投辊压机时现场开机 B630 斗提入辊压机小仓溜子翻版关闭→8630 斗提入入磨溜子螺 旋闸门打开→8630 斗提→通知调配站岗位供料。 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良 好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通 安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

火车散装放料岗位安全操作规程

火车散装放料岗位安全操作规程 一、本规程使用于烧成牟间火牟散装放料岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺池、漏池现象,有无灰尘进入, 池质是否 良好,池位是否适当。 4、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 5、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏池、漏风现象,检查门、 检查孔 是否封严。 6、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 7、确认电路开关位置是否处于正确位置。 8、检查各翻版间是否完好,间门动作是否灵活。 9、与化验室联系,确认出库号及比例。 10、检查压缩空气是否正常。 11、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 12、检查牟厢是否关严。 13、检查计量装置是否正常。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、卷扬机检查按《卷扬机操作规程》执行。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行 操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏池现象,有无灰尘进入,池质 是否良好, 池量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 8、随时检查牟厢内数量,禁止物料洒落地面 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏池、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关 领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具桶运转中的 设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同 时要有人监护, 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、确认物料输送千净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

物流装工安全操作规程

物流装工安全操作规程 1.必须熟悉本车间的作业性质和环境情况,了解危险物品的种类, 有毒有 害程度及存放使用情况。 2.工作前,检查专用工具是否齐备良好。应清理好安全通道的现场。 3.在清除机器周围的卫生时,不准触及、跨越任何运转设备或传动 装置。在清除运转的机器卫生时,应与操作人员取得联系,关车后, 方可进行清扫。 4.垃圾和金属肩末,不准任意倾倒,必须倒在指定的场所。 5.人使用车辆送料时,要思想集中、专人指挥、相互配合、步调一 致。 6.送料时,不准乱堆乱放,要按照用料单位规定的地点堆放平稳, 整齐。 通道保持畅通。 7.搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当。 货物 不准露出货架。 8.工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 9.不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有油垢,放 置要牢固。 10.堆放毛坯、半成品等物件时,必须要整齐、稳妥,不准堆放过高, 高度不准超过 1 米,以防倒塌伤人。要保持工作位置及周围的清洁和 通道畅通。 11.货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米,距屋柱或货垛 之间 不得少于 20 厘米。 12.在协助操作人员做一般工作时应细心谨慎。密切配合、必须经 常注意周围环境,以防发生伤害他人或自身事故。 13.送料时,路经生产区域严防碰撞机床及其设备。作业区人员多 及拐弯 处时应呼号示意。 14.夜间搬运零件、工具时,应有充分照明,道路畅通。应根据物 件重量 和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 15.使用机动车辆送料时,严禁超长、超高、超重。驾驶员必须是 经过培训考核并持有驾驶证者。 16.工作完毕后,应将使用的工具检查清理好并放在规定的地方。 17.在吊运机器或已装箱机器时,钢丝绳要套紧、套牢,不得搭角。 起吊要平稳,在吊运有尖锐棱角的物件时,必须用衬垫加以保护,以 防钢丝绳或绳子 损坏或断裂。 18.注意朝天圆钉,有圆钉的木料禁止乱扔。场地要经常打扫,清 除铁钉、碎木头等杂物,保持场地整洁和道路畅通。 19.使用的各种大小榔头手柄要装牢固,防止滑出伤人。 20.吊运时,不得超重。严禁在吊物上站人和吊物下站人。 21.在工作场内严禁烟火和各种火炉。工作场内不得电焊,确实需 要 时,需要有专人监护。离人时,必须检查电源是否断开。 22.在使用各种机械设备时,应严格遵守设备的安全操作规程。 23.登高作业时应有相应的安全措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

退火炉安全操作规程

推土机安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导本公司退火炉的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作前准备 3.1.1.1 检查各部位行程开关接触是否良好。 3.1.1.2 检查前、后炉门是否关到位,推拉杆是否在原位。 3.1.1.3 检查各区仪表温度指示是否准确,自动控制是否灵 敏,记录是否有墨水。 3.1.1.4 操作时,当班操作人员应在各自岗位上观察进、出料 情况。 3.1.2 操作程序 3.1.2.1 自动程序 3.1.2.1.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯亮。 3.1.2.1.2 将开关拨到自动位置,自动系统电路接通。 3.1.2.1.3 按下油泵启动按钮,油泵开始工作,指示灯亮,压 力表有指示。 3.1.2.1.4 按下自动启动按钮,自动进、出料系统开始工作, 指示灯亮。 3.1.2.2 手动程序 3.1.2.2.1 将钥匙开关打开,控制台电源接通,电源指示灯和 液压系统指示灯亮。 3.1.2.2.2 将开关拨到手动位置,手动系统电路接通。 3.1.2.2.3 在不启动油泵的情况下,只能提升和关闭前、后炉 门,或将炉门停 留在任意位置上。通过按下前后炉门旁控制柜和 控制台上的按钮,即可实现。 3.1.2.2.4 在启动油泵的情况下,不仅可以完成不启动油泵情 况下的功能外, 还可以使推。拉杆工作,并可使推.拉杆停留在任 意位置上,炉门升降、推,拉杆进、退均不分前后次序,通过按下 前^后炉门旁控制柜和控制台上的按钮,即可实现。 3.1.2.2.5 前后炉门旁控制柜上的红按钮和控制台上的钥匙 开关均为总停,一 旦发现进、出料情况异常,应立即按下此按钮 或切断控制电源,以避免或减少事故的发生。 3.2 安全操作规程 3.2.1 上班前应正确穿戴劳保用品。 3.2.2 班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良 好,看炉内有 无障碍物,料箱是否放正确,有无漏电等。 3.2.3 随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。 3.2.4 锻件在底盘上要摆放整齐,如果锻件掉在电炉丝旁,应 停电取出,同时,在炉门上挂;禁止合闸;警示牌。 3.2.5 热工件要放在指定地方,不准乱放或堵塞通道。 3.2.6 使用行车吊运料箱时,应做到“十不吊”。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

3-安全检查与隐患排查计划表

安全检查与隐患排查计划 为保证安全分类分级管理有效实施,保证公司各项安全管理工作持续稳定,督促安 全生产管理进一步深化,在生产过程中每一项工作都具有可考性和实用性,根据公司生 产特点,制定全年度安全检查计划。 一、日常检查 日常检查括班组、岗位员工的班中巡回检查,以及各部门主管和工艺、设备、安 全等专业技术人员的经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度,特别应对关键装置 要害部位的危险点源进行重点检查和巡查,发现问题和隐患,及时报告有关部门解决, 并做好记录。 二、综合性检查 综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面检查,安 环部门每季度组织检查或抽查一次;各部门每月组织一次、班组每周一次。 三、专业性检查 专项安全检查括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。春季安全大检查以防雷、防静电、 防解冻跑漏为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防食物中毒、防台风、防洪防汛为重 点;秋季安全大检查以防火为重点;冬季安全大检查以防火、防爆、防滑为重点。 节日前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进 行的检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案 落实情况进行重点检查。 专业性检查主要是对电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险物品、运输 车辆等系统分别进行的专业检查,及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进 行的专项安全检查。 四、检查计划表 检查 类别 检查级别 检查时间 检查内容 检查负责人 备注 日 常 检 查 部门检查 每日上、下班 详见部门日常检 查表内容 生产、仓库部门 主管 公司级 每季度末 总经理及相关 技术人员 综 合 性 检 查 部门级 每月度末 详见综合性检查 表 各部门主管 春季 每年 3—5 月 各部门主管 夏季 每年 6—8 月 各部门主管 秋季 每年 9—11 月 各部门主管 季 节 性 检 查 冬季 每年 12—2 月 详见季节性检查 表内容 各部门主管 专业性检查 每年 6 月、12 月 详见专业性检查 表内容 各部门主管 及相关技术人 员 专 项 检 查 节假前检查 每个重大节日前 详见节日前检查 表内容 各部门主管 编制: 批准: 日期:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00

21纺织作业安全检查表

纺织作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB(A),噪声≥85dB(A)时,应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙,严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐,有明显标识,留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐,不准随便放置,妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋,女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作,高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩和防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材,确定防火责任人,保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟,及时清理飞花、废花,保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职(义务)消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌和"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置,做到"六有、六必"(有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置)。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看;危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作;纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置,并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证和定期检验证使用,安全 阀、压力表按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%,滑轮、吊钩磨损〈10%,不允许有裂 纹、缺口,紧停开关限位开关灵敏可靠,吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测,操作人员持证上岗,电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮,操作时应站在侧面,砂轮机不准安装在露 天,更换的新砂轮必须无裂纹、破损,砂轮防护罩和托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧,禁止戴手套操作,禁止用手拿加工件(短 料)打眼,皮带罩壳齐全完好

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥5.00

06-安全环保职业健康工作先进评选及奖励办法

西南能矿集团股份有限公司 安全环保职业健康工作先进评选及奖励办法 (试行) 1 目的 表彰先进,树立典型,促进各级安全环保职业健康工作责任 落实,有效防范安全环保职业健康责任事故的发生。 2 适用范围 适用于西南能矿集团股份有限公司(简称“集团”)和所属分 支机构、项目部、全资或控股子公司(简称“权属单位”)。 3 职责及分工 3.1 集团安全管理部门在集团安全环保职业健康管理委员会的 领导下,负责集团层次安全环保职业健康工作先进单位、安全环 保职业健康工作先进集体、安全环保职业健康工作先进个人的评 选工作,并报集团安委会审批。 3.2 集团各职能部门、权属单位负责本部门、单位集团层次安全 环保职业健康工作先进的推荐。 3.3 权属单位负责本单位安全环保职业健康工作先进集体、安全 环保职业健康工作先进个人的评选奖励。 4 安全环保职业健康工作先进的评选条件 4.1 安全环保职业健康工作先进单位 4.1.1 建立健全安全环保职业健康管理机构,不断修订和完善管 理制度和操作规程,能保证所需的安全投入不断改善劳动条件。 4.1.2 全面完成与集团签订的安全环保职业健康生产目标管理 责任书规定的安全环保职业健康生产综合管理和事故控制指标, 年度安全环保职业健康工作考评结果为优秀的。 4.1.3 按照职责分工,认真做好监管领域的安全环保职业健康生 产工作,有部署、有督查、有落实,认真解决分管领域安全环保 职业健康生产存在的突出问题。 4.1.4 完成集团下达的年度经济目标任务,当年无亏损,无违法 违纪行为。有改革创新意识,积极探索安全环保职业健康生产工 作的新思路、新方法,在安全环保职业健康生产体制建设、队伍 建设、宣传教育培训等工作中有突出表现。 4.2 安全环保职业健康工作先进集体(车间、工段、项目部、班 组) 4.2.1 管理机构健全,并依法履行安全环保职业健康生产管理工 作职责,制定本集体年度安全环保职业健康生产工作计划,并逐 级落实“一岗双责”安全环保职业健康生产责任制。 4.2.2 经常开展安全生产、环境保护、职业卫生防护教育,职工 受到良好的安全教育和培训,能自觉地执行安全操作规程,无违 章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象发生。 4.2.3 积极参加上级有关部门组织的各项安全环保职业健康生 产活动,认真组织开展本集体专项检查、督查和安全环保职业健 康生产宣传活动,积极配合事故处理。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00

15.【总结】安全环保部工作总结暨来年工作计划(28页)

安全环保部工作总结暨来年工作计 划 今年以来,我部在公司党委、行政的正确领导下,始终 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。以实施安 全标准化落实安全管理的基础工作;以强化安全生产责任制 落实安全管理的基层工作,不断完善各项安全管理制度,进 一步强化安全环保各项监管工作,现将工作总结如下。 第一部分、2019 年安全、环保工作开展情况 一、2019 年安全工作开展情况: (一)进一步落实各级安全环保工作主体责任 1、重新修订完善公司各级安全生产责任制。年初组 织召开了“2019 年公司安全、环保工作会议”,会上股份公 司总经理分别与 31 个二级单位签订了 2019 年安全、环保目 标责任状,并实行安全环保风险抵押金、将奖惩与责任人的 绩效考核挂钩,对各二级单位的安全奖励共计 xxxx 元,扣 罚共计 xxxx 元; 2、对公司各单位要求根据公司 2019 年的安全责任目 标,结合各自实际,把安全生产目标责任层层分解落实到工 段、班组、岗位,将安全责任签订到每一位在岗员工。我部 在 2 月份对各二级单位安全责任的签定执行情况进行了 检查均已完成; 3、落实与市安委办、市国资委、市环保局签定《2019 年安全、环保目标责任状》,并按时上报主要负责人和集团 公司 2019 年安全履职工作报告,经市安委办组织 2019 年度 考核获得 107.5 分的优秀成绩。 (二)深入开展安全标准化工作,进一步完善安全标准 化管理体系 1、建立完善了公司二级安全标准化的运行管理体系, 通过XX省危化登记办的现场考核、审核,2019年3月获得XX 升应急管理厅颁发的“公司二级安全标准化企业”的批文。 2、根据国家新颁布的的安全标准化的要求,重新修订 了《安全标准化体系管理手册》、《安全标准化体系管理程序》、 《安全管理制度汇编》。配合开发部组织落实公司适用法律、 法规和标准的符合性评审工作,共对 5 各部门、6 个子公司 及分厂进行了审核检查。 3、定期对各二级单位的安全标准化执行情况,进行 检查及考核工作,并形成公司安全标准化自评报告上报省应 急管理部门主管部门。 (三)抓好安全、环保宣传教育,加强员工安全培训 1、我部在 2019 年共出版安全简报 xx 期,召开各类

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.7 KB 时间:2025-08-24 价格:¥5.00

185.9月度安全生产工作计划的

Print 9 月度安全生产工作计划的   为了强化安全生产意识,落实安全生产责任,保障人民群众生产生活安全,为 创造一个安全稳定的经济发展环境。为此,本中心结合实际情况制定了 20xx 全 工 作计划 :   一、指导思想   坚持以人为本,树立科学发展观,认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理" 的方针,以减少安全事故,保障人民群众生命财产安全为根本出发点,加强机构队 伍和法制建设,突出执法监督,为社区经济和社会发展提供良好环境。   二、工作目标   降低事故发生率,安全生产事故四项指数同比下降,杜绝责任事故,防止安全 生产重特大事故发生。   三、工作重点   1、提高认识,把排查安全隐患摆在工作的首位,常抓不懈,要高度重视,直 接负责、分级管理,层层抓好落实。同时充分认识到安全生产工作的重要性和艰巨 性,采取切实有效的措施,精心组织、完善管理。   2、认真落实各项计划安排,成立消防安全工作领导小组,实行消防安全工作责任 制;充分调动各单位和广大人民群众做好消防工作的积极性,要和辖区个体经营商签 定安全责任书。及时掌握社区重点隐患的部位,要把消防安全工作做到防范于未然. 有效地预防和减少安全事故的发生.   3、加强日常安全检查,确保重点一类企业每个星期检查三次。   4、利用各种形式宣传安全工作的'重要性,要经常宣传安全知识,利用黑板报、 宣传栏、标语等在辖区宣传.尤其对辖区的青少年和老年人作为重点宣传对象,增强 居民防范意识。   5、加大检查督促力度。采取定期或不定期开展对企业安全检查的方式,认真 排出安全隐患,及时向上反映并提出整改措施,责令定期整改严格管理,不留任何 死角,有效预防和控制安全事故的发生。   四、工作措施   1、进一步健全和完善安全生产责任制。继续推行安全生产一把手责任,实行 安全生产目标管理安全生产一票否决制,建立健全安全生产各项制度。   2、进一步完善安全生产监管体系。切实加强安全生产机构队伍建设,完善监 管体系,健全规章制度,对隐患严重,容易发生事故的企业实行安全生产预警,采 取紧急措施,防止事故发生。   3、加强隐患排查治理,强化事故责任追究。一是加大安全检查力度。二是对 生产检查中发现的事故隐患要依法下达整改通知书。三是进一步加大事故查处的力 度,严格按照"四不放过"原则,上报有关部门严肃查处。

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38.XX冶炼企业安全生产专项整治工作总结(11页)

XX 冶炼企业安全生产专项整治工作总结 2020 年是国务院安委会确定安全生产专项整治三年行动 计划的元年,公司严格按照国务院安全生产委员会《全国安全 生产专项整治三年行动计划》(安委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治三年行动计划>》(XX 安发 〔2020〕7 号)的文件精神,认真贯彻落实专项整治的各项要 求和规定,积极开展安全生产专项整治工作。经过一年的安全 生产专项整治,公司的安全生产状况有了根本的好转,取得了 一定成绩,消除安全生产中的不安全因素,促进了公司安全生 产工作平稳发展,为员工创造了较安全、健康的工作环境。现 就今年的安全生产专项整治工作总结如下: 一、企业概况 我公司是一个集采选还原铁粉于一体的企业,现有员工两 千余名,总资产****亿元,辖三个矿区,矿石储量****万吨, 下辖**个分公司和**个合资企业。现已形成铁矿石精矿粉超纯 矿粉海绵铁一次粉二次粉和精矿粉超纯矿粉超纯超细矿粉橡塑 同性粉橡塑异性粉磁性材料橡塑材料制品两大产业链条。主要 产品有:铁精矿粉、还原铁粉、橡塑磁粉等共三大系列十余个 品种。 20xx 年全公司生产精矿粉****万吨,上缴税金****万元 ,上缴费用****万元,两项合计共上缴****万元,为全县利税 大户。20xx 年公司根据企业实际情况,确定了工作总体思路 :模拟市场学邯钢,适应市场求生存,确保安全增效益,提升 质量占市场。从 2 月份起我公司一、二、四分公司矿山和尾矿 库相继取得安全生产许可证,并通过市、县安监部门复工复产 验收,陆续开工恢复生产。1-11 月份我公司生产原矿**万吨 ,生产精矿粉**万吨。在受疫情危机影响下,精矿粉销售价格 大幅度下跌,矿粉市场低迷,公司面临着前未有的困境,但在 安全投入上仍未打折扣,1-11 月份共投入安全费用**万元, 为安全生产工作夯实了基础。 二、安全生产基本情况 公司健全了各级安全生产管理机构,成立了安全生产委员 会,总经理任主任其它领导为副主任,有关部室及各分公司经 理为成员,职责明确,分工明细。各分公司成立相应的安全生 产组织管理机构,下设安全科,安全科下设安全组,从上到下 形成安全生产监督管理网络。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00

68.县区安全生产专项整治三年行动方案总结

XX 县 2020 年安全生产及安全生产专项整 治三年行动工作总结 2020 年,XX 县以习近平新时代中国特色社会主义思想为 指导,强化安全发展和综合减灾理念,按照省、市对安全生产 工作的统一部署,狠抓企业安全生产防范、防灾减灾和安全监 管执法工作,持续保持对安全生产违法行为的高压打击态势, 扎实开展安全生产专项整治三年行动,督促企业落实安全生产 主体责任,提升企业安全管理水平,夯实企业安全生产基础; 大力开展安全生产整治,有效防范生产安全事故发生的总体目 标,促进企业安全生产形势进一步稳定向好。现将有关工作情 况汇报如下: 一、统筹推进安全生产防范和疫情防控工作。 今年以来,我县坚持疫情防控与企业复工复产、安全生产 同部署同推进同落实,实现全县安全生产总体平稳。县委县政 府主要领导逢会必讲安全生产,明确要求全县各级要强化底线 思维,绷紧安全生产之弦,县委常委会、县政府常务会多次专 题传达学习习近平总书记、李克强总理对安全生产、防汛防火 等工作的指示批示精神。严格落实企业复工复产安全生产保障 工作,县安全生产监管部门持续组织人员深入企业排查隐患, 督促相关行业监管部门加强指导及时跟踪问效,确保隐患整改 到位后方可进行复工复产。 积极落实全国、省、市安全生产电视电话会议精神,扎实 推进安全生产工作措施和安全生产责任的落地落实。 一是及时将全国、全省、全市安全生产电视电话会议精神 传达给各乡镇(街道)和各有关单位,要求各地各部门认真学 习,深刻领会,时刻紧绷安全生产这根弦,牢牢守住安全生产 底线红线,切实维护人民群众生命财产安全。 二是召开全县安全生产会议,谋划部署全县 2020 年安全 生产工作。4 月 16 日,我县召开全县安全生产工作会议,县委 县政府主要领导分别对安全生产工作进行再布置,再强调。 三是强化各安全专业委员会的责任落实。组建安委会牵头 单位微信工作群和专委会微信工作群,实行每周工作一汇报制 度,全县 13 个专业委员会一年至少召开两次联席会议,会商、 协调解决相关问题。提升乡镇(街道)分管安全工作领导规格, 由常务及以上领导分管应急和安全生产工作,加强对安全生产 工作重视程度。 二、开展安全事故警示教育,夯实安全生产基础。

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75.安全环保部工作总结暨来年工作计划(28页)

安全环保部工作总结暨来年工作计 划 今年以来,我部在公司党委、行政的正确领导下,始终 坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。以实施安 全标准化落实安全管理的基础工作;以强化安全生产责任制 落实安全管理的基层工作,不断完善各项安全管理制度,进 一步强化安全环保各项监管工作,现将工作总结如下。 第一部分、2019 年安全、环保工作开展情况 一、2019 年安全工作开展情况: (一)进一步落实各级安全环保工作主体责任 1、重新修订完善公司各级安全生产责任制。年初组 织召开了“2019 年公司安全、环保工作会议”,会上股份公 司总经理分别与 31 个二级单位签订了 2019 年安全、环保目 标责任状,并实行安全环保风险抵押金、将奖惩与责任人的 绩效考核挂钩,对各二级单位的安全奖励共计 xxxx 元,扣 罚共计 xxxx 元; 2、对公司各单位要求根据公司 2019 年的安全责任目 标,结合各自实际,把安全生产目标责任层层分解落实到工 段、班组、岗位,将安全责任签订到每一位在岗员工。我部 在 2 月份对各二级单位安全责任的签定执行情况进行了 检查均已完成; 3、落实与市安委办、市国资委、市环保局签定《2019 年安全、环保目标责任状》,并按时上报主要负责人和集团 公司 2019 年安全履职工作报告,经市安委办组织 2019 年度 考核获得 107.5 分的优秀成绩。 (二)深入开展安全标准化工作,进一步完善安全标准 化管理体系 1、建立完善了公司二级安全标准化的运行管理体系, 通过XX省危化登记办的现场考核、审核,2019年3月获得XX 升应急管理厅颁发的“公司二级安全标准化企业”的批文。 2、根据国家新颁布的的安全标准化的要求,重新修订 了《安全标准化体系管理手册》、《安全标准化体系管理程序》、 《安全管理制度汇编》。配合开发部组织落实公司适用法律、 法规和标准的符合性评审工作,共对 5 各部门、6 个子公司 及分厂进行了审核检查。 3、定期对各二级单位的安全标准化执行情况,进行 检查及考核工作,并形成公司安全标准化自评报告上报省应 急管理部门主管部门。 (三)抓好安全、环保宣传教育,加强员工安全培训 1、我部在 2019 年共出版安全简报 xx 期,召开各类

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04-游乐园(场)安全和服务质量

游乐园(场安全和服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全和服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997 的主要区别为: a 第 3 章 术语和定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施和游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施和水上乐园等定义。 b 第 4 章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件和游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5 章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类和设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施和租赁经营游乐设施的规范要 求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路和消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” 和 “ 问 讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心 增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能和园区增加接收移 动信号;垃圾桶 增加可回收和不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6 章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园 内交通安全、节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归 类到设施配置、设施运营要 求和安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全和员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7 章安全作业要求,将内容归纳到第 6 章 “ 安全管理 ” 中。原第 8 章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7 章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游 服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼 节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部 分修改。 f 原第 9 章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8 章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求和环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。 g 原第 10 章 “ 服务质量保证和监督 ” 取消;

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13-游乐园管理规定

附件 1: 游乐园管理规定 (修订征求意见稿) 第一章  总则 第一条  为了加强游乐园管理,保障游乐园安全运营,制定本 规定。 第二条  游乐园的规划、建设、运营和管理适用本规定。 第三条  本规定所称游乐园括: (一)在独立区域以游乐设施开展游乐活动的经营性场所; (二)在公园内设有游乐设施的场所。 本规定所称的游乐设施,是指在特定的区域内运行,承载游客游 乐的载体。广义上除可括具有动力的游乐器械外,还括为游乐而 设置的构筑物和其他附属装置以及无动力的游乐载体。 本规定所称的大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐 的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于 2m/s, 或者运行高度距地面高于或者等于 2m 的载人游乐设施。 第四条  住房和城乡建设部负责全国游乐园的规划、建设和管 理工作;国家质量监督检验检疫总局负责全国大型游乐设施的质量监 督和安全监察工作。 县级以上地方人民政府园林、质量技术监督行政部门,负责本行政区 域内相应的工作。 第二章  规划与建设 第五条  游乐园的规划、建设应当符合城市规划,统筹安排。 第六条  需要新建游乐园的,应当对建设地点、资金、游乐设施、 管理技术条件、人员配备等方面,进行综合分析论证,提出可行性报 告和计划任务书,并向城市人民政府规划园林行政主管部门提出申 请。 城市人民政府规划行政主管部门审批前,应当征得城市人民政府 园林行政主管部门同意。  城市人民政府园林行政主管部门应当对 新建游乐园组织论证,广泛征求社会各界意见,论证结构应当公示。 第八条  以室外游乐设施为主的游乐园,绿地(水面)面积应 当达到全园总面积的 60%以上。 游乐园经营单位应当加强国内绿地的美化和管理,搞好绿地和园 林植物的维护。 第九条  在游乐园内服务设施的设置应当符合游乐园规划设计 方案。 任何单位和个人不得擅自在游乐园内摆摊设点。 第十条  城市人民政府规划行政主管部门在游乐园规划审批 时,应当将游乐园规划设计方案征求城市人民政府园林行政主管部门 的意见。 游乐园规划设计方案,应当由城市人民政府园林行政主管部门组 织论证,广泛征求社会各界意见,论证结构应当公示。 游乐园应当按照批准的规划设计方案进行建设。改变游乐园规划

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【汇编】汽车客运站各岗位安全生产责任清单

汽车站各岗位责任清单 客运分公司主要负责人安全生产责任清单   1.根据国家、地方、行业及公司相关的安全生产法律法 规、标准、方针、政策、规章制度及公司有关安全生产文件 精神;结合实际,及时组织制定本单位各项安全生产管理制 度、措施、方案; 2.负责对本单位营运驾驶员的资质审核、岗前培训合格 情况进行把关。 3.结合实际成立安全领导组,负责配备合格专职安全管 理人员、动态监控人员,建立安全管理人员及动态监控人员 档案,并按要求进行考核。 4.按公司要求建立健全安全生产经费专项台账并按月足 额提取,合理使用。   5.根据公司要求结合实际每年按时制定本单位年度安 全生产责任目标,逐级签订安全生产责任书,并进行考核。   6.按行管及公司要求及时参加各类安全会议和安全培 训。   7.按公司要求每月组织召开本单位安全领导组会,对本 单位上 月度的安全生产工作进行总结,对存在的安全生产问题进行 分析汇总,提出有针对性的安全整改措施,对下月的安全生 产工作进行安排部署。遇有特殊情况,随时组织召开安全会 议。 8.根据公司要求结合实际每年按时制定本单位各级人员 安全培训计划;遇有特殊情况随时下发安全培训通知,并组 织实施。 9.结合实际制定本单位安全隐患排查治理办法,建立隐 患排查治理台帐,每月组织本单位相关人员至少进行 1 次安 全生产隐患排查治理,发现重大隐患及时上报,并建立重大 安全隐患档案,制定重大安全隐患治理方案。 10.每月按要求组织召开 1 次本单位安全生产考核会,对 各级人员安全生产管理工作进行认真考核,并将每月考核情 况上报公司技安处。 12.每周对所属车辆的运行情况进行抽查 1 次,每次抽查 车辆数不少于 10%(低于 10 部车辆的全部查看),发现问题 及时处理。 13.每月对安全管理人员的各项工作落实情况进行查看 1 次,发现问题及时处理。 14.每月定期对本单位安全生产工作进行检查 1 次,不定 期突击检查 4 次,发现问题及时处理。 15.结合实际按照公司要求制定自然灾害、生产事故、消 防、应急疏散、公共卫生、突发事件、特殊气候等应急预案。 各项应急预案,并每年组织从业人员开展 1 次应急演练,开 展 2 次应急预案培训。 16.组织或参与处理本单位的安全生产事故;严格落实事 故处理“四不放过”原则,对本单位安全生产责任事故人提出 责任追究。 17.向公司提出安全生产工作的改进意见和建议。   

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6.安全检查与隐患排查计划表

安全检查与隐患排查计划 为保证安全分类分级管理有效实施,保证公司各项安全管理工作持续稳定,督促安 全生产管理进一步深化,在生产过程中每一项工作都具有可考性和实用性,根据公司生 产特点,制定全年度安全检查计划。 一、日常检查 日常检查括班组、岗位员工的班中巡回检查,以及各部门主管和工艺、设备、安 全等专业技术人员的经常性检查。各岗位应严格履行日常检查制度,特别应对关键装置 要害部位的危险点源进行重点检查和巡查,发现问题和隐患,及时报告有关部门解决, 并做好记录。 二、综合性检查 综合性安全检查是以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面检查,安 环部门每季度组织检查或抽查一次;各部门每月组织一次、班组每周一次。 三、专业性检查 专项安全检查括季节性检查、节日前检查和专业性安全检查。 季节性检查是根据各季节特点开展的专项检查。春季安全大检查以防雷、防静电、 防解冻跑漏为重点;夏季安全大检查以防暑降温、防食物中毒、防台风、防洪防汛为重 点;秋季安全大检查以防火为重点;冬季安全大检查以防火、防爆、防滑为重点。 节日前检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进 行的检查,特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案 落实情况进行重点检查。 专业性检查主要是对电气设备、机械设备、安全装备、监测仪器、危险物品、运输 车辆等系统分别进行的专业检查,及在装置开、停工前、新装置竣工及试运转等时期进 行的专项安全检查。 四、检查计划表 检查 类别 检查级别 检查时间 检查内容 检查负责人 备注 日 常 检 查 部门检查 每日上、下班 详见部门日常检 查表内容 生产、仓库部门 主管 公司级 每季度末 总经理及相关 技术人员 综 合 性 检 查 部门级 每月度末 详见综合性检查 表 各部门主管 春季 每年 3—5 月 各部门主管 夏季 每年 6—8 月 各部门主管 秋季 每年 9—11 月 各部门主管 季 节 性 检 查 冬季 每年 12—2 月 详见季节性检查 表内容 各部门主管 专业性检查 每年 6 月、12 月 详见专业性检查 表内容 各部门主管 及相关技术人 员 专 项 检 查 节假前检查 每个重大节日前 详见节日前检查 表内容 各部门主管 编制: 批准: 日期:

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食品企业-11.1员工安全考试试题(1)考试时任意选一套

××××××公司 202X 年度员工安全培训考试题 姓名: 部门: 成绩: 一、填空题(每空 0.5 分,计 50 分) 1、国家安监总局 3 号令 生产经营单位安全培训规定 第四条规定: 生产经营单位应当进行安全培训的从业人员括 主要负责人 、安全 生产管理人员、 特种作业人员 和其他从业人员。生产经营单位从 业人员应当接受安全培训,熟悉有关 安全生产规章制度 和 安全操 作规程 ,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能, 增强 预防事故 、 防止职业病危害 和 应急处理 的能力。 2、危险化学品生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于 72 学时,每年接受再培训的时间不得少于 20 学时。 3、《四川省安全生产条列》自 2007 年 1 月 1 日起施行。 4、安全生产许可证的有效期为 3 年。 5、特种作业操作证有效期为 6 年,在全国范围内有效。每 3 年复 审 1 次。 6、根据财企【2012】16 号《企业安全生产费用提取和使用管理办法》 规定:危险品生产与储存企业以 上年实际营业收入 为计提依据,采 取超额累退方式按照标准 平均 逐月提取。 7、根据 GB18218-2014《危险化学品重大危险源辨识》,氨的临界量为 10 吨。 8、安全危害主要括物的不安全状态、 人的不安全行为、、 有害的 作业环境 和 管理上的缺陷 。 9、危害识别(风险评价)就是 认知危害的存在 并确定其特征的 过程。 10、风险评价时机是常规活动 每年 一次,非常规活动 开始之 前 。 11、风险等级分为巨大风险、重大风险 、中等风险 、 可接受风险 和 轻微风险 。 12、重大危险源应登记建档,进行定期检测、 评估 、 监控 并 制订 应急预案 。 13、构成重大安全隐患的风险,应做到 整改措施 、 责任 、 资 金 、 时限 和 预案 “五到位”。 14、从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新 上岗时,应当重新接受 车间级 和 班组 级的安全培训。 15、职业病防治工作坚持 预防为主,防治结合 的方针,建立用人单 位负责、行政机关监管、行业自律、 职工参与 和 社会监督 机 制,实行 分类管理 、 综合治理 。 16、新建、改建、扩建项目的安全设置必须与主体工程同时 设计 、 同时 施工 、同时 投入使用 。 17、根据国家安监总局 47 号令《工作场所职业卫生监督管理规定》第 十七条规定:在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所,用人 单位应当设置 报警 装置,配置 现场急救用品 、 冲洗设备 、

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00