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方案】防洪防汛专项应急救援预案(19页)

防洪防汛专项应急救援预案 目 录 1.事故风险分析...................................................................................1 1.1 适用范围...................................................................................1 1.2 危险源.......................................................................................1 1.3 事故类型...................................................................................1 1.4 危害程度分析...........................................................................1 2.组织机构及职责...............................................................................1 3.处置程序...........................................................................................1 3.1 应急预警...................................................................................2 3.2 信息报告...................................................................................2 3.3 应急响应...................................................................................3 4.处置措施...........................................................................................9 4.1 处置原则...................................................................................9 4.2 危险源监控...............................................................................9 4.3 处置措施.................................................................................11 4.4 附件.........................................................................................16 1.事故风险分析 1.1 适用范围 本预案适用于全公司处于临阵状态,或破坏性洪水发生时的 应急和响应阶段。 1.2 危险源 1.2.1 厂区山体滑坡或者出现泥石流,导致房屋、设施被掩埋垮 塌。各处挡墙裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.2 厂区出现阵性洪水导致房屋、设施被掩埋垮塌。各处挡墙 裂缝、垮塌,对人员、设备安全造成威胁。 1.2.3 暴雨引发厂区河水暴涨影响公司安全生产。 1.3 事故类型 防台防汛事故指因暴雨、洪涝或泥石流等引起的造成人员伤亡或 财产损失的事故,主要包括泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故类 型。 1.4 危害程度分析 公司存在发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,如果防御 不到位,一旦发生泥石流、暴雨、洪涝和山洪等事故,将有可能 造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危险因素的辨 识和评价,将防洪防汛列为公司生产安全的重大危险因素。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》 中第 3 条“应急组织机构和职责”。

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08.行车事故应急演练

行车事故应急演练 一、 演习目的: 为了进一步增强我公司应对起重机械生产突发停电的快速反应能力、应 急处理能力和协调能力,提高我公司应急救援水平,切实保障人员安全和 公 司财产的安全,公司特组织本次应急救援演练。 二、 演习时间:2020 3 月 10 日 15:00 三、 演习地点:零部件制造部 四、 组织部门:设备安全部 五、 演练课题:行车事故应急救援 六、 参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、 演练科目: 1、 起重机吊运时突然停电的应急处理和接报启动公司应急救援预案。 2、 起重机作业现场的警戒、控制和管制。 3、 作业区域的紧急疏散、撤离。 八、 起重机吊运货件突然停电演练模拟概况: 吊运模具运行至起重机横梁上方突然停电,且短时间内停电原因不明。 根据险情启动公司应急救援预案,通知各应急救援小组投入救援工作。 九、 起重机突然停电演练进程: 1、起重机突然停电预案启动:应急救援领导小组协调各 W"救援小组 启动 应急预案。 (1) 切断起重机电源。 (2) 通知车间负责人启动车间应急措施(通知现场应急救援组织机 构)。 2、应急处置:现场警戒和管制。 3、人员疏散: (1) 各车间人员疏散。 (2) 周围界区的人员疏散。 4、应急措施: 4.1 遇到起升制动器电控部分失灵,应采取以下措施: (1) 立即告知其它作业人员及时避让。 (2) 马上寻找就近的安全陷落地点,将员物安全放下。 (3) 如果起升档向上而吊钩仍在下滑,这时应立即按下紧急制动开关。 (4) 切断起重机主回路电源,使制动器靠弹簧力合闸制动,把被吊重 物制动住。 (5) 配合设备方直到故障排除。 4.2 起重机运行中突然跳电或电压显著下降: (1) 将控制器回“零”位。 (2) 将起重机主电源开关切断。 (3) 立即通知班长联系起重维修人员,详细说明故障情况。 (4) 如吊钩上有重物时,应通知地面人员立即让开。 (5) 如故障处理需较长时间,则在地面条件允许情况下,手动打开起 升抱闸释放装置,慢慢将吊物降落到地面。

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压力容器爆炸事故应急救援演练步骤

压力容器爆炸事故应急救援演练步骤 第一步:演习开始 1、演练总指挥杜矿长指示“鹤煤二矿压力容器爆炸事故应急预案演 练”开始 第二步:事故汇报 1、北工区压风机房值班人员安密然向调度汇报:北工区压风机房 1#压 风机风包发生爆炸,具体原因不明,现场无人员伤亡。 2、调度员库朝法接到汇报后,向总指挥汇报:北工区压风机房 1#压风 机风包发生爆炸,爆炸原因不明,现场无人员伤亡,请领导指示? 第三步:启动应急救援预案 杜矿长指示:启动“压力容器爆炸事故应急救援预案”,通知应急救 援小组成员立即到调度室待命。 调度员库朝法立即通知调度室值班主任张现芳、值班矿领导张文阁书 记、李天增矿长,并按照矿应急预案的要求迅速通知矿相关领导、相 关科室、各区队负责人。 第四步:杜矿长应急处置 1、北工区值班人员宗学峰汇报:一号压风机风包爆炸,已安排事故现 场人员撤离,爆炸原因正在查找,请领导指示? 2、演练总指挥杜矿长指示: 北工区值班人员立即查明事故损坏情况,并切断发生事故的压风机电 源,做好事故现场自救工作。命令周矿长立即赶赴北工区压风机房, 组织开展救援工作。孔书记带领保卫科人员赶赴事故现场做好保卫、 警戒工作。 许恒礼汇报:报告指挥长,矿领导、相关科室人员到齐,请指挥长指 示? 杜矿长指示:北工区压风机房 1 号压风机风包发生爆炸,按照应急预 案要求成立应急指挥部,调度室、机运科、安检科立即向公司机关汇 报事故情况。按照预案要求成立 8 个小组开展应急救援工作,其中安 排如下: 1、现场抢救组 组长:周胜利 成员:郑秋生、郑建党、北工区维修人员 职责:按照救援方案组织、指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢 险物资、设备、人员和占用场地。根据事故情况,有危及周边工作地 点和人员的险情时,组织人员和物资的疏散工作。负责记录、保存救 援过程资料,总结应急救援经验教训。

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应急预案及演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、及时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门及主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,及时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定及时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置及职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案及相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握及时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 及时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 及时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、及时 传达领导小组的决定及指令; 5、要按有关规定和要求,及时向上级主管部门上报事件发生处理情

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全生产标准化八要素-17.设备设施检维修管理制度(6-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 安全检维修禁令 6. 相关记录/支持文件 1. 目的 为了保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全、特制订本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制订、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 3.2 维修部、生产部具体执行本制度。 3.3 维修部每 12 月下旬应制定下度的设备检维修计划,并报总经理审批。 4. 工作程序 4.1 检维修前准备 4.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,既定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检 修质量、定检修制度。 4.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作业项目进行风险评价,确立应 采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及 安全防护措施,落实检维修各项安全措施。 4.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修过程和安全工作。 4.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时,则必须要按照相应规定执行 《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作业许可证》。 4.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: 4.2.1 有关检维修的安全规章制度。 4.2.2 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 4.2.3 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用。 4.2.4 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 4.3 检维修前的安全检查和措施 4.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 4.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确定无电后,在电源开关处挂上 “禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查,保证安全可靠, 并合理放置。 4.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 4.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 4.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 4.3.7 夜间维修应设有足够亮度的照明。 4.4 检维修作业中和结束的安全要求 4.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。

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安全操作规程-电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检 修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气设 备或线路(高压带电作业除外)。

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设备设施工序检查表-53加油站安全检查表

加油站安全检查表 单位名称: 检查日期: 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 危险化学品经营许可证在有效期内 成品油零售经营证书在有效期内 1 证照情 况 营业执照在有效期内 加油站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级,建筑物经消防 部门验收合格 加油站的工艺设施与站外建(构)筑物的防火距离符合《汽车加油加气站设 计与施工规范》GB50156-2002 表 4.0.4 的规定 加油站的围墙设置符合下列规定:①加油站的工艺设施与站外建、构筑物 之间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156-2002 表 4.0.4 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围 墙;②加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156- 2002 表 4.0.4 中的防火距离的 1.5 倍且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离 墙;③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 加油站内设施间的防火距离,符合 GB50156-2002 表 5.0.8 规定 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定:①单车道宽度不小于 3.5m,双车道 宽度不小于 6m。②道路坡度不大于 6%。③站内停车场和道路路面不采用 沥青路面 加油岛及汽车加油场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m。加油岛符合下列规定: ①加油岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m ②加油岛的宽度不小于 1.2m ③加油岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 加油站内爆炸危险区域内房间的地坪采用不发火花地面 加油站内采暖通风设施应符合 GB50156-2002 中第 11.1 的要求 2 经营和 储存场 所 加油站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设施 汽油罐和柴油罐埋地设置,严禁设在室内或地下室内 油罐的各结合管设在油罐的顶部 油罐的上孔设操作井 操作孔上口边缘要高出周围地面 200mm,操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴 要选用不产生火花的材料,或采取其他防止产生火花的措施 顶部覆土厚度不小于 0.5m。 3 储油罐 油罐的周围应回填干净的沙子或细土,其厚度不应小于 0.3m 油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜活铝等有色金属制作的尺槽 罐车卸油必须采用密闭卸油方式 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计 加油机不得设在室内 自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管 加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地 4 加油机 加油枪的流速不大于 60L/min,加油枪软管应加绕螺旋形金属丝作静电接 地

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压力容器爆炸事故应急救援演练步骤

压力容器爆炸事故应急救援演练步骤 第一步:演习开始 1、演练总指挥杜矿长指示“鹤煤二矿压力容器爆炸事故应急预案演 练”开始 第二步:事故汇报 1、北工区压风机房值班人员安密然向调度汇报:北工区压风机房 1#压 风机风包发生爆炸,具体原因不明,现场无人员伤亡。 2、调度员库朝法接到汇报后,向总指挥汇报:北工区压风机房 1#压风 机风包发生爆炸,爆炸原因不明,现场无人员伤亡,请领导指示? 第三步:启动应急救援预案 杜矿长指示:启动“压力容器爆炸事故应急救援预案”,通知应急救 援小组成员立即到调度室待命。 调度员库朝法立即通知调度室值班主任张现芳、值班矿领导张文阁书 记、李天增矿长,并按照矿应急预案的要求迅速通知矿相关领导、相 关科室、各区队负责人。 第四步:杜矿长应急处置 1、北工区值班人员宗学峰汇报:一号压风机风包爆炸,已安排事故现 场人员撤离,爆炸原因正在查找,请领导指示? 2、演练总指挥杜矿长指示: 北工区值班人员立即查明事故损坏情况,并切断发生事故的压风机电 源,做好事故现场自救工作。命令周矿长立即赶赴北工区压风机房, 组织开展救援工作。孔书记带领保卫科人员赶赴事故现场做好保卫、 警戒工作。 许恒礼汇报:报告指挥长,矿领导、相关科室人员到齐,请指挥长指 示? 杜矿长指示:北工区压风机房 1 号压风机风包发生爆炸,按照应急预 案要求成立应急指挥部,调度室、机运科、安检科立即向公司机关汇 报事故情况。按照预案要求成立 8 个小组开展应急救援工作,其中安 排如下: 1、现场抢救组 组长:周胜利 成员:郑秋生、郑建党、北工区维修人员 职责:按照救援方案组织、指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢 险物资、设备、人员和占用场地。根据事故情况,有危及周边工作地 点和人员的险情时,组织人员和物资的疏散工作。负责记录、保存救 援过程资料,总结应急救援经验教训。

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生产安全事故应急预案-环氧乙烷泄漏事故现场应急处置方案

环氧乙烷泄漏事故现场处置方案 一、事故特征 1、危险性分析 由于环氧乙烷灭菌器的各种管道老化、密封圈变形老化或者操作人员操作不当,不安规 定装卸、储存易造成环氧乙烷的泄漏。 2、事故发生的区域和地点 序 号 部 门 易 发 事 故 地 点 1 环氧乙烷灭菌室 2 3、事故发生和造成的危害程度 事故的发生与操作和维护保养有关。 事故的危害程度:中毒和火灾爆炸 4、事故前可能出现的征兆 有异味。 二、应急组织与职责 组 长: 副 组 长: 成 员: 应急救援办公室: 组 长:组织指挥本单位的应急救援工作;负责向公司领导报告。 副 组 长: 协助组长负责应急救援的具体指挥工作,各司其职。 各成员单位或人员的具体职责: 应急救援办公室:协助组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责协助组长组 织人员疏散;定期进行组织预案培训和演练,并提交演练报告;负责向上级安全部门及时报告。 成员:在应急救援小组的领导下积极、认真的开展好救援工作。 三、应急处置 (一)事故应急处置程序 1、触电事故发生后现场人员立即向车间值班人员和厂值班人员报告,同时按正确的方 法进行施救。 2、厂值班人员接到报警后立即赶往现场,根据事故发展的实际情况,是否启动现场处 置方案。 3、事故超出现场处置能力时,应立即向当地相关部门报告。并启动相应的应急预案。 (二)、现场应急处置措施 1、发生泄漏后,所有人员迅速撤离泄漏污染区上风处,并立即隔离 150m; 2、严格限制人员出入,切断火源。 3、应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。 4、合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。 5、构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适 当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。 (三)报警电话、事故报告的基本要求和内容 1、相关部门联系电话 厂值班电话: 街道安监科: 市安监部门: 市消防部门: 医疗急救: 2、事故报告的基本要求和内容: 泄漏事故发生后,从现场人员到厂长的各个环节都必须及时上报事故情况。上报内容必 须是事故发生的真实情况,包括事故发生的时间、地点、规模、伤亡人数、救援情况等,既 不能夸大,也不能缩小,绝不能匿报或谎报,更不能虚报假报事故信息。 四、 注意事项 1、参与救援的专业人员必须具备相应安全常识和触电急救常识,其他救援人员必须穿 戴合适的劳动防护用品。 2、现场严禁吸烟。 3、救护人佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿防静电工作服,戴橡胶手套。 4、防止气体泄漏到工作场所空气中。 5、拨打急救电话时,必须向相关单位说明事故发生时间、地点、事故情况、人员受伤 情况,并指派专人到车辆必经路口为车辆引路。 6、如事故发生在夜间,应迅速解决临时照明,以利于抢救,并避免扩大事故。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车整车制造企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南2017.4.18

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 汽车整车制造行业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - 山东省质量技术监督局   发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54.8 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

水泥车间--设备设施清单

序号 区域、场所、设备、设施名称 类别 型号 1 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM5B-310 2 带式输送机 通用设备 型号:DTII(A槽型8050 耐热型 3 电液动推杆 通用设备 型号:DYTZ1750—350/110—P 1 气箱脉冲袋式收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 2 熟料散装机 专用设备 装车能力:300t/h(max400t/h) 3 卷扬机 通用设备 型号:JE33.250 1 带式输送机 通用设备 DTⅡ(A)型,槽型(可逆) 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 3 定量给料机 通用设备 型号:TDGSK0840 4 中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BWJ1600x12160mm 5 带式输送机 通用设备 DTII(A)型 槽型 8050 1 斗式提升机 通用设备 型号:NSE350×32050mm 2 辊压机 专用设备 型号:HFCG160/140(右装) 3 V形选粉机 专用设备 型号:HFV4000 4 高效水平涡流选粉机 专用设备 型号:DS-4000 5 袋式收尘器 通用设备 型号:PPW128-2×14 6 水泥磨 专用设备 Φ4.2x13m 7 主减速机 通用设备 JS150-B 8 稀油站 通用设备 型号:XRZ-25G 1 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号:N-TGD630×520000mm 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM6A-180 3 罗茨鼓风机 通用设备 型号:JAS-125 4 水泥汽车散装机 专用设备 装车能力:200 t/h,max 300t/h 1 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号规格:N-TGD630×20930mm 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM6C-550 3 立式双格轮下料机 通用设备 产量:120 m3/h 4 电动葫芦 通用设备 型号:CDl-6D(双绳;双钩) 5 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 平型 0° 包装及成品出库 水泥仓储及散装 水泥配料站 注:依照《固定资产分类与代码》(GB/T 14885-2010),设备分为六类:1、徒弟、房屋及构筑物;2、通用设备 备;4、文物和陈列品;5、图书、档案;6、家具、用具、装具及动植物 水泥车间设备设施清单 熟料库底输送区域 熟料放散 水泥磨房 位号/所在部位 是否特种设备 备注 熟料库北侧 否 3 熟料库底 否 3 熟料库底 否 25 散装库顶层 否 4 散装库底部 否 2 散装库底部 否 2 调配站顶部 否 1 调配站顶部 否 2 调配站底部 否 6 混合材机口 否 2 调配站底部 否 1 水泥磨房 否 4 水泥磨房 否 1 水泥磨房三层 否 1 水泥磨房三层 否 1 水泥磨房三层 否 2 磨房 否 1 磨房 否 1 磨房 否 6 水泥库侧 否 1 水泥库底 否 8 水泥库底 否 12 水泥库底 否 4 包装楼 否 2 包装楼 否 2 包装楼 否 2 包装楼 否 4 包装楼 否 6 徒弟、房屋及构筑物;2、通用设备;3、专用设 清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施分析记录

M 车头箱 1、车头箱内无积飞花现象;2 、滤尘网无堵塞。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划痕现象。 机械伤害 3 除尘风机 1、除尘风机运行良好,无震动 异响。 机械伤害 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良好、无松 动;2、传动轮护罩作用良好、 无松动。 机械伤害 3 缸盖 1、缸盖作用灵活;2、气缸、 冷气管路无漏气现象;3、开关 按钮作用灵敏,无松动现象;4 、开启缸盖前,必须确定缸内 压力为0,温度降至80度以下。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范;2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 锅体管道 1、锅体缸盖无漏液;2、蒸汽 阀门无漏汽现象 灼烫 3 仪表 压力表 温度表 安全阀灵敏有 效 容器爆炸 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 1 染色机 检查项目 标准 松筒机 (记录受控号)风险点: 岗位: 安全检查表分析(SCL)+MES评价记 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 不符合标准情况 及后果 设备设施 序号 脱水机 缸盖 1、缸盖作用灵活;2、气缸、 冷气管路无漏气现象;3、开关 按钮作用灵敏,无松动现象。 机械伤害 3 纱架 1、筒纱放置不牢;2、筒纱杆 歪斜。 机械伤害 3 设备运行 1、筒纱摆放个数均匀对称;2 、筒纱含水率一致。 其它 3 运筒车滚轮 1、无磨损现象;2、销钉完 好;3、轴承润滑良好。 机械伤害 3 运通车轴 1、无开焊现象;无磨损。 机械伤害 3 运筒车箱及箱 体 1、车厢完好,无损坏;2、车 体无开焊现象。 机械伤害 3 设备运行 筒纱摆放均匀,筒纱含水率应 一致。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范;2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 网带 网带无跑偏现象 机械伤害 3 仪表 压力表 温度表灵敏有效 机械伤害 3 箱门 箱门作用良好,无松动现象。 机械伤害 火灾 3 电气线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 限位开关 1、限位开关作用灵敏 机械伤害 3 刹车制动 1、刹车制动作用灵敏;2、刹 车板无磨损现象。 机械伤害 3 吊钩 防脱钩 1、吊钩转动灵活;2、防脱钩 作用良好。 机械伤害 3 钢丝绳 导绳器 滑轮 1、钢丝绳润滑良好,无起毛现 象;导绳器无磨损现象;2、滑 轮转动灵活。 机械伤害 3 电机 变速箱 1、电机 变速箱运行无震动异 响;2、各连接螺丝固定良好。 机械伤害 3 车轮 1、车轮运行良好、无裂缝、磨 损。 机械伤害 3 4 脱水机 5 行吊机 烘干机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

3xxx车间设备设施分析评价原始记录 (2)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 配电室 线路老化、 破损 触电,火灾 设置漏电保 护装置 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 汽轮机 安全阀,水 位表,压力 表,报警和 联锁保护装 置等有损坏 灼烫,火 灾,机械伤 害 高温部位保 温;机械转 动部位安装 防护罩;汽 机房配备灭 火器、消防 栓 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电, 联轴器伤人 触电;机械 伤害 电机接地; 安装漏电保 护器;转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 安全检查表分析(SCL)+评价记录 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 四 级 危险有害因 素(标准) 汽 机 房 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 管控 层级 风 险 分 级 风 险 点 等 级 1 岗位 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 拉链机 高温;联轴 器伤人;转 动链条伤人 灼烫,触 电;机械伤 害 电机接地; 安装漏电保 护器;转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 铰刀 高温;联轴 器伤人;铰 刀片伤人 灼烫,触 电,机械伤 害 电机接地; 安装漏电保 护器;转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 储气罐 存在爆炸危 险 容器爆炸 现场安装压 力表,定期 检查 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 SP锅炉 高温,高空 作业,存在 爆炸危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保 温;安装护 栏,护栏下 安装踢脚 板;定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 AQC锅炉 高温,高空 作业,存在 爆炸危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保 温;安装护 栏,护栏下 安装踢脚 板;定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 ASH过热 器 高温,高空 作业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保 温;安装护 栏,护栏下 安装踢脚 板;定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 三 级 危险有害因 素(标准) 锅 炉 管控 层级 班组 风 险 分 级 风 险 点 等 级 2 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况及后果 安全检查表分析(SCL)+评价记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施风险分级管控清单

1 防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 四级 2 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 3 大、小吸嘴,拨纱杆 无变形 四级 4 车头配电箱、电缆槽 花毛棉尘是否积累 三级 5 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 6 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 四级 1 进斗电机、罗拉旋转部位 防护罩是否牢固可靠 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 四级 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 1 各部位传动轴、加捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 清洁器、清洁器支架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 四级 4 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 四级 1 各部位防护罩、纱铲 防护罩是否牢固可靠 四级 2 各部位传动轴、槽筒 是否有缠线、花毛缠绕 四级 3 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 1 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 四级 2 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 四级 3 车辆发动机及其附属配件 发动机是否损坏、有无油 四级 4 车辆电控系统、倒车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 四级 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 编 号 类型 名称 序 号 名称 3 并线工序 并线机 运纱货车 1 自络工序 自动络筒 机 自动理管机 2 倍捻工序 倍捻机 5 车辆护栏、反光标示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 四级 1 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 四级 2 叉车轮胎、液压系统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 四级 3 叉车电控系统、电瓶、刹 车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 四级 4 叉车灯光、喇叭、后视镜 、反光贴 灯光有无破损、喇叭响、后视 镜是否损坏、反光贴是否缺失 四级 1 托盘车电控系统、电瓶、 刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 五级 2 托盘车轮子、液压系统 轮子是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 五级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 充电器 充电器内卫生良好 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 电梯牵引、补偿绳,齿轮 、滑轮 断丝数、腐蚀磨损量、变形量 、使用长度和固定状态符合国 家规定标准 四级 3 报警装置、指层信号 指示正确可靠 四级 4 限速器、安全钳、限位器 、缓冲器等安全装置 齿轮、滑轮磨损是否严重,报 警装置灵敏 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 焊机护罩、电焊钳、打铁 护罩上是否放置金属物品、焊 钳是否松动 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 切割机护罩、切割片 切割机护罩是否松动、切割片 是否破损 四级 7 切割作业 切割机 运纱货车 叉车 托盘车 充电器 运输作业 6 4 电焊作业 电焊机 5 棉纱库 电梯

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

19应急现场处置方法

嘉麟公司现场处置方案 (1)、火灾事故现场处置方案 1、 火情处置程序 1.1 报警:所有员工应熟悉报警程序,发现事故征兆,如电源线 产生火花,某个部位有烟气,异味等。现场第一发现人员应 立即报告值班领导(负责人)按报警器报警,现场人员进行 自救、灭火、防止火情扩大。 1.2 接报:班组领导接报后,立即到达事故现场了解情况,组织 人员进行自救灭火。并报告企业负责人或应急救援指挥部, 做好现场灭火处置工作。 1.3 火情已被扑灭,做好现场保护工作,待有关部门对事故情况 调查后,经同意,做好事故现场的清理工作。 2、 火灾处置程序 2.1 事故现场继续蔓延扩大,现场指挥人员通知各救援小组快速 集结,快速反应履行各自职责投入灭火行动。 2.2 按指挥人员要求,通讯联络组向公安消防机构报火警,及向 有关部门报告,派人接应消防车辆,并随时与救援处置领导 小组联系。 2.3 各灭火小组在消防人员到达事故现场之前,应继续根据不同 类型的火灾,采取不同的灭火方法,加强冷却,撤离周围易 燃可燃物品等办法控制火势。 2.4 在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时,应佩戴隔绝式氧 2 气呼吸器或采取其他措施,以防救援灭火人员中毒,消防人 员到达事故现场后,听从指挥积极配合专业消防人员完成灭 火任务。 2.5 疏散组应通知引导各部位人员尽快疏散,尽量通知到应撤离 火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中,要用湿毛巾掩鼻,低 头弯腰逃离火场。 2.6 火灾现场指挥人员随时保持与各小组的通讯联络,根据情况 可互相调配人员。 2.7 进行自救灭火,疏导人员、抢救物资、抢救伤员等,救援行 动时,应注意自身安全,无能力自救时各组人员应尽快撤离 火灾现场。 3、 电气设备着火处置措施 3.1 电线、电气设施着火,应首先切断供电线路及电气设备电 源。 3.2 电气设备着火,灭火人员应充分利用现有的消防设施,装 备器材投入灭火战斗。 3.3 及时疏散事故现场有关人员及抢救疏散着火源周围的物 资。 3.4 着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或 组织消防灭火组进行扑灭电气火灾。 3.5 扑救电气火灾,可选用卤代烷灭火器和干粉灭火器、二氧 化碳灭火器,不得使用水、泡沫灭火器灭火。 3.6 扑救电气设备着火时,灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.4 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

1.常见设备操作规程汇编(共104个)

设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机的操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-起重作业安全协议(3页)

起重机作业安全协议书 甲方: 乙方:    为贯彻“安全第一,预防为主”方针,为明确双方的安全责任,确保起重机施 工中人身和设备安全,根据国家有关法律法规, 便于管理,利于生产, 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址: 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好,在设备使 用前,甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备,严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 , 直至清退。   4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故,甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故,甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门,要求派人保护现场;并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作,自行运输至施工现场。    2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。    3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度;乙方必须按国 家有关规定,为自己进行人身保险,配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理:吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中,必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥,统一指挥信号 ,确保施工安全。    7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况, 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程,不准违章作业,严禁超负荷起吊。甲方机械进场后, 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作,以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全,按照吊车安全操作规程进行吊装,吊车 司机必须持证上岗,遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。   第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全,如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内,乙方使用不当,违章指挥造成吊车损坏,由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

19应急现场处置方法

嘉麟公司现场处置方案 (1)、火灾事故现场处置方案 1、 火情处置程序 1.1 报警:所有员工应熟悉报警程序,发现事故征兆,如电源线 产生火花,某个部位有烟气,异味等。现场第一发现人员应 立即报告值班领导(负责人)按报警器报警,现场人员进行 自救、灭火、防止火情扩大。 1.2 接报:班组领导接报后,立即到达事故现场了解情况,组织 人员进行自救灭火。并报告企业负责人或应急救援指挥部, 做好现场灭火处置工作。 1.3 火情已被扑灭,做好现场保护工作,待有关部门对事故情况 调查后,经同意,做好事故现场的清理工作。 2、 火灾处置程序 2.1 事故现场继续蔓延扩大,现场指挥人员通知各救援小组快速 集结,快速反应履行各自职责投入灭火行动。 2.2 按指挥人员要求,通讯联络组向公安消防机构报火警,及向 有关部门报告,派人接应消防车辆,并随时与救援处置领导 小组联系。 2.3 各灭火小组在消防人员到达事故现场之前,应继续根据不同 类型的火灾,采取不同的灭火方法,加强冷却,撤离周围易 燃可燃物品等办法控制火势。 2.4 在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时,应佩戴隔绝式氧 2 气呼吸器或采取其他措施,以防救援灭火人员中毒,消防人 员到达事故现场后,听从指挥积极配合专业消防人员完成灭 火任务。 2.5 疏散组应通知引导各部位人员尽快疏散,尽量通知到应撤离 火灾现场的所有人员。在烟雾弥漫中,要用湿毛巾掩鼻,低 头弯腰逃离火场。 2.6 火灾现场指挥人员随时保持与各小组的通讯联络,根据情况 可互相调配人员。 2.7 进行自救灭火,疏导人员、抢救物资、抢救伤员等,救援行 动时,应注意自身安全,无能力自救时各组人员应尽快撤离 火灾现场。 3、 电气设备着火处置措施 3.1 电线、电气设施着火,应首先切断供电线路及电气设备电 源。 3.2 电气设备着火,灭火人员应充分利用现有的消防设施,装 备器材投入灭火战斗。 3.3 及时疏散事故现场有关人员及抢救疏散着火源周围的物 资。 3.4 着火事故现场由熟悉带电设备的技术人员负责灭火指挥或 组织消防灭火组进行扑灭电气火灾。 3.5 扑救电气火灾,可选用卤代烷灭火器和干粉灭火器、二氧 化碳灭火器,不得使用水、泡沫灭火器灭火。 3.6 扑救电气设备着火时,灭火人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套,

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主要设备的技术特点及参数(doc92)

主要设备的技术特点及参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块及接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

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深圳市高噪声设备管理制度

深圳市高噪声设备管理制度 第一条 为了加强高噪声设备的管理,防治环境噪声污染,规范环境噪声管理行为, 根据国家有关法律法规,制定本规定。 第二条 深圳市环境保护局(以下简称"本局")高噪声设备的日常管理工作由监督管 理处负责。 第三条 凡安装空调冷却塔、抽风机、备用发电机、水泵、音响设施等高噪声设备的 生产者和经营者,必须按规定报环保部门批准,并配置有效的噪声污染防治设施, 并报请具有相应管辖权的环保部门验收。 第四条 高噪声设备实行市、区环保部门分级管理。 本局管辖的范围是: (一)市属及市属以上企事业单位的高噪声设备; (二)建筑物在 15 层以上(包括 15 层)需安装高噪声设备的。 本局管辖以外的高噪声设备由区环保部门管理。 第五条 高噪声设备的环境保护审批须提供以下材料: (一)申请环境保护审批报告,其内容包括高噪声设备的名称、型号、数量、 安装地点,对噪声、废气及振动拟采取的防治措施等; (二)按要求填写并加盖公章的《深圳市生产经营活动噪声源环境影响报 告表》一式三份; (三)对高噪声设备的噪声、废气及振动拟采取的防治污染方案和治理工 程图纸,并能证明工程设计或治理单位是具有本局颁发的环境保护技术资格证书的 单位。 第六条 监督管理处在收到安装高噪声设备的单位的申报材料后,经审查材料齐全 的,应予受理并登记编号,发给申报单位受理回执。经审查材料不齐全的,应通知 申报单位在限期内补充材料。如申报单位按期补全了材料,应予受理,受理时间从 补全材料之日起算。如在限期内申报单位未能补全材料,则视为申报单位未申请。 第七条 正式受理后,监督管理处经办人根据具体情况,预约到现场查看设备的安装 地点和周围的环境情况,并提出初步审批意见报处领导。处领导经审查对符合审批 条件的,应予批准,签名并加盖监督管理专用章。在正式受理后十日内,监督管理 处须给申报单位正式批复意见。逾期不答复的,视为已批准 。 第八条 高噪声设备安装和污染治理工程完工后,申报单位须申请本局进行验收。申 请验收须提供以下材料: (一)按要求填写好并加盖公章的《深圳市生产经营活动噪声源治理工程 验收表》一式三份; (二)申请验收报告; (三)污染治理工程竣工图及治理工程合同书(复印件)。 第九条 监督管理处在收到申报单位的材料后,须预约进行现场验收。现场验收由监 督管理处牵头,组织市环境保护监测站参加,必要时也可以通知市环境监理所参加。 现场验收的程序是: (一)听取治理单位的情况汇报; (二)现场查看治理工程情况; (三)对污染治理工程进行质疑,并由治理单位代表答辩; (四)现场监测。 第十条 监督管理处在收到申报单位的材料后,须在十五日内正式提出验收意见并发 给验收合格证。逾期不答复的,视为治理工程验收合格。 第十一条 高噪声设备未配置有效的噪声污染防治设施或未报请本局验收的,本局可 以根据《深圳经济特区环境噪声污染防治条例》的规定予以处罚

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设备管理程序

编号:S-QP-05 版本/修改状态:A/0 生效日期:2003 1 月 20 日 中山桑芭丝服装有限公司 程序文件 设备管理程序 页码:第 1 页,共 8 页 拟制: 审核: 批准: 1.目的 1.1 保证设备完好率,使生产正常运行; 1.2 改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。 2.适用范围 适用于全公司的设备管理,包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门) 所管辖的所有设备。 3.职责 3.1 设备管理部门负责: 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息,选择先进适用的技术设备,定期向 总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。 3.1.2 对现有设备施行全面管理 a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清 单等)归档; b. 建立设备使用和维修档案; c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程,并对生产部门的骨干进 行培训,属于专业机械的还要对操作者进行培训; d. 编制《设备度检修计划》、《设备检修程序》; e. 直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理; f. 编制委外修理设备项目清单,签订修理合同,实施修后验收,必 要时派员跟踪拆装修理现场; g. 编制易损件的合理库存量; h. 主持第五级设备检查,督导、验证和评价下级的设备管理; i. 每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。 编号:S-QP-05 版/修:A/0 页码:第 2 页,共 8 页 3.1.3 接受总经理的指示,搜集汇总设备使用意见,记录设备缺陷,编制 设备技术改造计划,经批准后组织实施。 3.2 设备使用部门负责: 3.2.1 正确操作使用设备; 3.2.2 设备的日常维护与保养; 3.2.3 设备的现场保管; 3.2.4 设备缺陷的及时如实汇报。 4.工作内容及要求 4.1 设备购置和更新 4.1.1 设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要,每半或总 经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”, 并附报“设备购置计划”。 4.1.2 总经理对下述资料组织论证: a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论; b. 组织对两家以上的供应商进行询问报价; c. 必要时聘请专业人士征询意见。 通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等 项目作出评价并记录,按择优选定的原则,对“设备购置计划”进行 审批。 4.1.3 设备管理部门依批准的“设备购置计划”,跟多家供应商洽谈,货比 三家后,起草合同,按《合同管理制度》的规定报批; 4.1.4 由业务部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。 4.1.5 设备到厂后,由供应商安装试机或由我司人员安装试机,达到预期 的技术参数后,由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收,并 填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。 4.1.6 设备管理部门对已购置的设备: a. 收集资料,进行分类、编号、归档,并填写“机器设备一览表”;

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设备管理和维修实践与创新(DOC 11)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 设备管理和维修实践与创新   多来,我们紧紧围绕中航一集团“用户至上、质量第一、追求 卓越、不断改进”和西安航空动力控制工程有限责任公司“持续改进 给发动机一颗健康的心脏”的质量方针,在经理部的领导下,按照我 们服务优胜,工作优良、恪守承诺、用户满意的服务宗旨和细化管理、 加强业务、持续改善,努力使设备满足生产经营需要的工作目标,力 争做好自己的工作。   一、设备管理工作实践   1、围绕各项工作的计划指标进行管理。公司机械加工设备近 2000 台,其中数控设备近 200 台。多来,坚持科学的管理,以质量管理 体系文件为依据,严格要求按设备保养规范和设备操作规程实施,奖 罚分明。   2、制订《质量管理体系文件》,加强设备的质量管理。根据我公 司的具体现状和未来发展状况,以及 ISO9000 认证和国军标认证标 准,几来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备的管理 规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增和改造的管理规定》、《设备 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 资产管理规定》、 《车间自管设备管理规定》、 《设备管理奖罚制度》、 《试验、 清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规 定》和《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使设备管理 工作有据可查,有法可依,并且始终沿着规范化的道路进行实施和操 作。   3、制订各类数控机床保养规范,为数控机床的保养提供了规范 性依据。在实际设备管理工作中,我们制订出相应的具体能够操作实 行的管理内容。例如,根据数控机床的使用现状和数控机床未来几 内的发展趋势和数控机床所处于的重要位置,把数控机床分为八类, 并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、 数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数 控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范和数控线切割机床保 养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制,落实到每 一台数控设备。为数控机床的保养提供了规范性依据以后,严格检查、 考核、落实进行归零管理,使数控机床的保养真正纳入正常轨道。   4、制订各类数控机床操作规程,为数控机床的操作提供了规范 性依据。数控机床做为现代机械加工的先进工具,已经渗透到各种机 械加工领域,并且越来越被人们所认识,也越来越被人们所重视。特 别是象我们这样的航空企业,随着飞行器的现代化,要符合新产品,

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设备管理员岗位说明书

某口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 岗位名称:成品设备管理员 隶属部门: 成品车间 岗位编码: 直接上级: 设备主任 工资等级: 直接下级: 车间各设备维修人员 可轮换岗位: 下级人数: 40 人 二、岗位工作概述 负责车间设备技术方面的各项工作,协调设备与生产之间的关系,确保车间 设备的完好性,保证生产任务的顺利完成。 三、工作职责与任务 (一)负责车间设备维护保养工作:1.安排并指导和监督“三级保养”的正 常进行;2.根据设备的巡检记录安排设备维修;3.指导督促设备维修,解决技术 问题。 (二)负责执行公司的设备管理条例;负责车间设备管理,做到帐、卡、物 相符;制订各种维修计划;为设备部门提供图纸、资料等技术文件;上报设备技 术状况。 (三)监督车间设备作用人员和维护人员按作业指导书、设备操作规程的规 定进行工作;不定时巡查车间设备的运行情况,特别是关键工序的设备,及时督 促解决不良情况。 (四)组织大修后的验收工作;监督指导设备试车工作,参与安装与新设备 验收工作,督促安装工作,解决安装中的一些技术问题。 (五)制定车间设备的备品备件计划;对我车间所需的备件进行管理;巡视 设备部门备件库备件的储备情况,及时与备件管理员联系;对备件库未储存的备 件进行计划加工和保管。 (六)协助主任搞好车间的质量管理工作;负责车间的计量工作;检查能源 品质及节能、节水情况;检查环境保护设施、噪音等情况。 (七)完成领导安排的其他工作任务和突发的工作。 四、工作绩效标准 (一)完成公司下达的设备方面的经济技术指标; (二)完成主要生产设备的一、二级保养,做到按周期定时进行; (三)保证备品备件的正常供应; (四)保证设备的完好性,以便完成生产任务; (五)协调好与设备部门、供应部门的工作关系。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督: 本部门领导,本公司的设备部门。 2.所施监督:在生产上向设备使用人员提出要求,在维修上向维修人员提 出要求,在安装上向设备部门提出要求。 3.合作关系: 与本公司设备部门、基建部门、供应部门发生协作关系。 六、岗位工作权限 (一)有权监督、安排、设备维护保养和维修工作; (二)有权对设备使用人员和维修人员加以考核; (三)有权对设备验收提出异议; (四)有权审核设备维护人员对备品备件的领用情况; (五)有权对备件的质量进行监督,有权拒收备件; (六)有权协调设备维修与生产的关系。 七、岗位工作时间 在公司规定的时间内工作,周六、周日有时需加班。 八、岗位工作环境 35%的时间在室内工作,45%的时间在生产现场工作,噪音较大;20%的时间 在其他部门联系工作。 九、知识及教育水平要求 (一)具有机构、化工方面专业知识,懂得电气方面的知识; (二)熟悉质量体系各设备操作规程和工装控制程序; (三)具备一般管理知识。 十、岗位技能要求 (一)严谨的工作作风,良好的沟通能力; (二)较强的分析能力,应变能力,决策能力; (三)较强的管理技能; (四)较全面的机械知识经验和化工知识经验积累。 十一、工作经验要求 熟悉成品车间的各种设备,领悟生产与设备的关系,具有中级职称,具有相 关工作经验 5 以上。 十二、其他素质要求 身体健康,精力充沛,公平公正,具有较强的责任心,耐心。

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附件6.3 设备控制程序

文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 管理者代表负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 管理者代表负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 管理者代表将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 工程技术部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《生产设备总览表》; 5.5.2 生产车间依据《生产设备总览表》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理;

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主要设备的技术特点及参数(doc 87)

主要设备的技术特点及参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块及接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

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