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23.【总结】年终安全生产总结极简版(涉及重大危险源)

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年工作中,我们做到了最好,在不断发展中,我们企业经受住了金融 危机考验,顺利度过了企业发展最困难时刻,相信只要我们在明年工作中继续不断努力,我们 企业就会得到更大发展!企业安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导关心和工作指导下,在和谐工作环境中,在全体员工共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施管理是全厂安全管理重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统安装及防护用品分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂执行情况,安全员主要对各车间消防系统进行检查,保 证消防管道内通水,其中我部经理提出生产岗位兼职安全员责任制是新安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致恶性后果,使全年保持了良好运行状态,保证了生产正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器安全教育,采取教育与处罚相结合方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件限期办理,逾期取不到资格按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员监督。12 月份根据安监局要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本工作。公司在 20xx 年内安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线安全生产管理,在以各级生产班组为基础前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长 治久安”活动,扩大生产部门安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展 “单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共 发出整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位《岗位责任制》、《安全操作规程》上墙,对各生产 系统设备进行挂生产,防止员工在生产过程中误操作,同时加强特种容器管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂应急预案演练,演练过程逼真深入人心,对员工们教育意 义深刻,为应对日后紧急事故发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级要求还存在比较大 距离。在新一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故多。 20xx 年工作中,我们还可以做更好,只是现实情况是我们一直以来都在不断进步,我们企业 安全管理工作也是逐渐加强,逐渐成为更好发展时刻,在不断地发展中,我们得到了很多进步, 这些都是我们一直以来不断进步成果,我们一定要做更好,我们会有更大发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00

48. 年终安全生产总结-涉及重大危险源版

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年工作中,我们做到了最好,在不断发展中,我们企业经受住了金融 危机考验,顺利度过了企业发展最困难时刻,相信只要我们在明年工作中继续不断努力,我们 企业就会得到更大发展!企业安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导关心和工作指导下,在和谐工作环境中,在全体员工共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施管理是全厂安全管理重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统安装及防护用品分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂执行情况,安全员主要对各车间消防系统进行检查,保 证消防管道内通水,其中我部经理提出生产岗位兼职安全员责任制是新安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致恶性后果,使全年保持了良好运行状态,保证了生产正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器安全教育,采取教育与处罚相结合方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件限期办理,逾期取不到资格按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员监督。12 月份根据安监局要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本工作。公司在 20xx 年内安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线安全生产管理,在以各级生产班组为基础前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长 治久安”活动,扩大生产部门安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展 “单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共 发出整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位《岗位责任制》、《安全操作规程》上墙,对各生产 系统设备进行挂生产,防止员工在生产过程中误操作,同时加强特种容器管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂应急预案演练,演练过程逼真深入人心,对员工们教育意 义深刻,为应对日后紧急事故发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级要求还存在比较大 距离。在新一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故多。 20xx 年工作中,我们还可以做更好,只是现实情况是我们一直以来都在不断进步,我们企业 安全管理工作也是逐渐加强,逐渐成为更好发展时刻,在不断地发展中,我们得到了很多进步, 这些都是我们一直以来不断进步成果,我们一定要做更好,我们会有更大发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥5.00

正式仓库危险源辨识评价表

部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 风险 (危害结 果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非 常 规 定 性 L ( 发 生 可 能 性 ) E ( 暴 露 频 繁 ) C ( 造 成 后 果 ) D (总 分) 危险 等级 (一般 /重大) 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员工 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无  将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱,拉弧短 路;绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵,造 成吊物撞人 5、突然断电, 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 (生 产现 场分 区) 1.14 其他 (跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等) 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥,稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1)定量判断:D>100 分为重大危险源。2)定性判断依据:I、不符合法律法规及其他要求;II、相关方合理抱怨或要求;III、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;IV、 直接观察到危险。 编 制: 审 核: 批准: 日 期: 公司危险源识别与评价表 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致风 险(危害结果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 (一般/重 大) 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品,按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 建筑物、办公用 品等起火,人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地, 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架  物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 工作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压  将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 (跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等) 上下加料、 操作平台 楼梯过窄,操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥,稳步 慢行 人员/物品坠落  将 来 异 常 √ 3 6 3 54

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

010 危险废物转移联单

危险废物转移联单 编号__________ 第一部分:废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性:__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目:中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分:废物运输单位填写 运输者须知:你必须核对以上栏目事项,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________ 号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分:废物接受单位填写 接受者须知:你必须核实以上栏目内容,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式:利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________         第 五 联   接 受 地 环 保 局 危险废物转移联单 编号__________ 第一部分:废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性:__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目:中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分:废物运输单位填写 运输者须知:你必须核对以上栏目事项,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________ 号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分:废物接受单位填写 接受者须知:你必须核实以上栏目内容,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式:利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________       第 二 联   移 出 地 环 保 局     危险废物转移联单 编号__________

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.2 KB 时间:2025-09-03 价格:¥5.00

4商场物业消防管理

商场物业消防管理 一、建立三级消防责任人制度 商场物业管理中应设立三级防火组织,任命三级防火责任人 (总经理、部门负责人、各商户责任人),明确职责。 ( 1 )总经理负责成立公司防火安全委员会,确定人选,明确职责。 ( 2 )防火责任人主要职责是负责公司有关消防法规贯彻、消防规章制度建设,研 究解决消防人员、设备中重大问题,组织定期消防安全检查及消防演习。 ( 3 )由物业管理部文员在交楼时将《防火手册》发至业主或使用人,并要求各客户设一 名安全责任人和联系人,并登记在《业主安全责任人和联系单》上。 ( 4 )三级防火组织人员由总经理根据实际需要不断进行调整。消防主管根据客户变化, 及时将新客户安全责任人和联系人进行登记。 二、建立专职消防队伍和义务消防队伍 为加强商场消防管理,物业管理公司应在保安部 内组建一支专职消防队伍来负责消防工作,同时,还有必要建立包括各职能部门在内 兼职义务消防队伍。专职消防队伍建立: ( l )选择消防队员:年轻力壮,身体素质好,反应灵敏,责任心强。 ( 2 )应掌握知识:消防队员应掌握国家制定消防法规和制度,具有一定消防业务 知识,熟悉消防监控中心各种仪表、信号开关性能和作用,熟悉各种消防器材使用。 义务消防队建立和职责: ( 1 )选择义务消防员:应选择年轻、身体素质好、责任心强人员组成,全体保安队员 均应是义务消防员。 ( 2 )加强培训:定期请专家或有经验消防人员对义务消防员进行培训,使他们掌握基 本消防知识和技能,能熟练使用各种消防器材,并组织消防演习,提高灭火技能。 ( 3 )职责:一旦发生火灾,积极投身灭火并听从灭火指挥部安排,配合消防部门,参加 灭火及疏散人员,抢救物资。 三、商场管理中应配置消防器材 为加强商场消防自救能力,各商户、设备房、消防监控 中心必须配备必要消防器材。消防监控中心应配置以下设备,并应专柜安放,专人管 理: ( 1 )手提式 CO2 气体灭火器(或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 气体灭火器)。 ( 2 )消防扳手、消防斧。 ( 3 )消防头盔、消防面具、口罩。 ( 4 )救生绳、备用水带、水枪。 ( 5 )铁撬、铁铲、消防桶、斗车、沙袋等。 各商户、各部门、设备房应配置消防器材: 手提式 CO2 灭火器(或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 灭火器)。 四、消防安全检查主要内容 为了加强商场消防安全工作,确保商场业主(使用人) 生命、财产安全,首先应制定相关消防安全制度、规定。消防检查时间与参加人员: ( 1 )日常消防检查每日进行,由保安员在日常巡逻中完成。 ( 2 )每年元旦、春节等重大节日前,组织防火安全大检查。 其中“五一”与“十一”前消 防检查,由公司防火安全委员会组织,由物业管理部、工程部、保安部人员参加。其他检查 由物业管理部组织。 ( 3 )施工现场防火安全检查,由保安部人员每日进行。消防检查内容: ( 1 )消防监控主机系统、消防泵、喷淋泵、烟感器、温感器、喷淋头、防火卷闸、防火门、 送风机、排烟机、紧急广播、气体灭火系统等设备系统是否完好,启动是否正常。 ( 2 )消防栓内部件是否齐全,灭火器数量、压力和重量是否符合要求。 ( 3 )消防通道是否畅通,是否有易燃物品堆积。 ( 4 )楼内是否有超负荷用电或不规则电源走线。 ( 5 )餐饮、娱乐场所防火安全隐患是否改正。查出问题处理: ( 1 )对安全防火检查中发现问题,由物业管理部开出《安全检查通知》,责令有问题 单位限期整改,并由保安部对此跟踪调查,直至问题解决。 ( 2 )每季检查中要认真填写《安全检查记录》,检查后形成报告报公司领导。 五、消防报警系统检查对消防报警系统检查包括日检、月检和年检。日检(对消防火灾 报警控制器进行自检功能检查): ( 1 )按主机复位键,检查主机系统是否有异常、故障显示。 ( 2 )然后按消声键,消去控制器声音。 ( 3 )再立即按复位键,或恢复到机器报警前正常状态。 月检: ( 1 )完成日检全部内容。 ( 2 )控制器主要工作电压测试。 ( 3 )逐个检查楼内端于箱、箱门关闭及箱体情况是否良好,外观是否洁净完好,箱内接 线是否良好。手动方式和自动方式转换、交流电源和备用电源转换是否正常。 ( 4 )公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于 45 度,与底座接触是否良好,外观是 否洁净完好。 ( 5 )随机抽取不低于 5 %烟感器喷烟后查看报警是否正确。 ( 6 )任选二点手动报警进行模拟报警,测试报警功能是否正常。 ( 7 )如在检查中发现问题,应立即修复。 ( 8 )对不洁净烟感器、温感器进行清洁,对可能接触不良部位进行加固。 年检: ( 1 )查看设备、设施使用年限是否超期,特别是手提式、轻便灭火器应及时更换。 ( 2 )进行抽点、模拟式连动检查,是否需要完善、修正。 ( 3 )对所有公共部位烟感器和温感器进行外观检查,对有污渍进行清洁。 ( 4 )对楼层内瑞子箱进行内部清扫、接线紧固。 六、消防演习 为加强全体员工防火意识,提高灭火熟练程度,管理公司应定期安排时间进行消防演 习。组织经营业户一起参加演习原则上一年不少于一次。演习形式: ( 1 )模拟操场训练,接警、出动、指挥、分工配合及临时处理等综合动作演习,检验是 否符合火警处理要求。 ( 2 )模拟实战训练,从接警出动到现场,按照实战要求灭火,同时进行抢救和疏散人员、 物资训练。 ( 3 )演习范围可分整个单位综合性演习,也可分部分、分段进行演习。演习应注意事项: ( 1 )演习前必须做到有计划、有步骤、有组织,参加演习人员应明确演习和要求。 ( 2 )演习应尽量选择不影响正常工作时间来开展。 ( 3 )点火演习时,必须做好安全防范工作。 ( 4 )演习后要进行必要总结,找出差距,改进方法。 七、出现火灾报警时处理 为确保商场在发生火灾时能够得到迅速准确处理,各部门和 员工在紧急情况下应按照自己职责并有条不紊地做好灭火疏散抢险安全工作。当出现 火灾报警时,可遵循以下程序处理: 报警设备: ( 1 )商场各种探测器将火灾信号传到消防控制中心。 ( 2 )消防电话。拿起消防专用电话后可直接接通消防控制中心,使用普通电话,应牢记 消防控制中心及市消防局报警电话。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

正式仓库危险源辨识评价表

部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动 类别 √ 风险评价 定量 序号 作业/ 活动/ 部位 危险源 相关法律法规和标 准规定 现状 可能导致 风险 (危害结 果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非 常 规 定 性 L ( 发 生 可 能 性 ) E ( 暴 露 频 繁 ) C ( 造 成 后 果 ) D (总 分) 危险 等级 (一般 /重大) 行车吊物时 料桶摆动 人员撞伤 现 在 正 常 √ 3 6 3 54 吊钩过低 撞伤头 现 在 正 常 √ 1 1 3 3 1.1 机械伤人 箍环弹开 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑴ 要求员工 注意遵守 交通规定 伤手 现 在 正 常 √ 1 6 3 18 1.2 机械设备故 障  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑵ 强调了操 作要求 已有相关 规定 无  将 来 异 常 无 无 无 无 无 1.3 火灾 受外力撞击、碰撞原料起 火 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑶ 设置了严 禁烟火标 火灾 将 来 紧 急 √ 3 6 15 270 重大 1.4 电气故障 线路连接点松脱,拉弧短 路;绝缘子绝缘降低 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑷ 已有接地 措施 大面积停 电、设备损 坏 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤人 线路连接点松脱落地造成 跨步触电 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 1 6 7 42 1.6 爆炸 料桶受外力撞击 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑹ 设备已接 地 爆炸 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.7 电磁辐射  无 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑺ 未超标 窒息 现 在 正 常 √ 1 6 15 90 1.8中毒/窒息伤 亡 氩气泄漏 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑻ 无 无 将 来 紧 急 √ 1 6 15 90 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温灼伤/ 低温冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.12 高空坠落/ 物 吊具脱钩 2、钢丝绳、吊 具断裂 3、操作不规范晃 动过大 4、抱闸失灵,造 成吊物撞人 5、突然断电, 失控造成吊物伤人 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⑿ 加防护装 置 人员伤亡 /财产损 坏 将 来 紧 急 √ 3 6 3 54 1.13 坍塌 房屋/地面垮塌 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒀ 无 人员伤亡 将 来 紧 急 √ 0. 2 0.5 100 10 跌/滑倒、 未发生 人 员 伤 亡、财产 损失 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 1 原辅 材料 和成 品库 (生 产现 场分 区) 1.14 其他 (跌/滑倒、伤人 或抢劫财物等) 伤人或抢劫财物等 见《职业健康安全法律 法规标准识别与评价 表》⒁ 保持干 燥,稳步 慢行 将 来 紧 急 √ 1 2 3 6 注 1)定量判断:D>100 分为重大危险源。2)定性判断依据:I、不符合法律法规及其他要求;II、相关方合理抱怨或要求;III、曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;IV、 直接观察到危险。 编 制: 审 核: 批准: 日 期: 公司危险源识别与评价表 部门:物资储存场所 辨识人: 辨识期间: 活动类 别√ 风险评价 定量 序 号 作业/ 活动/部 位 危险源 相关法律法规 和标准规定 现状 可能导致风 险(危害结果) 时 态 (过 去、 现 在、 将 来) 状 态 (正 常、 异 常、 紧 急) 常 规 非常 规 定 性 L E C D 危险等 级 (一般/重 大) 1.1 机械伤 人 设备装修中被物品 碰击 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑴ 戴防护用 品,按规 程作业 人员伤亡 √ 3 2 15 90 1.2 机械设 备故障 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.3 火灾 火种带入与易燃易 爆品接触 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑶ 设置了严 禁烟火标 建筑物、办公用 品等起火,人体 伤害 将 来 异 常 √ 3 6 15 270 重大 电动机漏电 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.4 电气故 障 其他电气设备短 路、漏电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑷ 已接地, 按规程操 作 设备烧毁、人员 触电 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.5 电击伤 人 线路连接点松脱落 地造成跨步触电 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑸ 同上 人员伤亡 将 来 异 常 √ 3 2 15 90 1.6 爆炸 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.7 电磁辐 射 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.8 中毒/窒 息伤亡 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.9 职业病 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.10 水灾/ 淹溺 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 1.11 高温 灼伤/低温 冻伤 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 无 上下加料、操作平 台 楼梯绊倒跌落 现 在 正 常 √ 3 3 3 27 手动/货架  物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.12 高空 坠落/物 工作平台过高 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⑿ 未发生 人员/物品坠落 将 来 异 常 √ 3 3 3 27 1.13 坍塌 房顶/地面坍塌 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒀ 难发生 人员/物品补压  将 来 紧 急 √ 1 3 10 30 2 备品 配件库 1.14 其他 (跌/滑倒、 伤人或抢 劫财物等) 上下加料、 操作平台 楼梯过窄,操作人 员下楼梯 见《职业健康安全法律法规标 准识别与评价表》⒁ 未发生 难发生 保持干 燥,稳步 慢行 人员/物品坠落  将 来 异 常 √ 3 6 3 54

分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-04 印刷企业危险源识别评价表

全体 部门 A 0 可能 性 频繁 度 可能后 果 L E C 1 凹印机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 2 凹印机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 3 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 4 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成凹印机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 5 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 6 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 7 卸纸机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 8 卸纸机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 9 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 10 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成卸纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 11 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 12 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 13 冲版水循环处理机运行作业或者 排除设备故障时,肢体误接触设 备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 14 冲版水循环处理机电气线路损 坏,带电部位裸露,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 15 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 危险源识别/风险评价/决定风险控制措施清单 (2018年6月) 4 5 D值 风险 等级 危险程度 1 2 3 危险源/隐患 可能 事故/风险 作业 活动 使用 凹印 机 使 用 卸 纸 机 使用 冲版 水循 环处 理机 序 号 工作 区域 每日安全课堂 适用 单位 版本号 修订号 风 险 评 价 确定风险控制措施 16 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成冲版水循 环处理机外壳带电,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 17 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 18 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 19 闯纸称重机运行作业或者排除设 备故障时,肢体误接触设备运转 部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 20 闯纸称重机电气线路损坏,带电 部位裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 21 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 22 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成闯纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 23 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 24 打扎机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 25 打扎机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 26 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 27 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成打扎机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 28 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 29 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 30 订书机业或者排除设备故障时, 肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 31 订书机路损坏,带电部位裸露, 人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 32 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 33 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成订书壳带 电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 34 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 35 磨刀机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 36 磨刀机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 使用 订书 机 使用 端面 磨刀 使用 冲版 水循 环处 理机 使用 闯纸 称重 机 使用 打扎 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:120 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00

48. 年终安全生产总结-涉及重大危险源版

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年工作中,我们做到了最好,在不断发展中,我们企业经受住了金融 危机考验,顺利度过了企业发展最困难时刻,相信只要我们在明年工作中继续不断努力,我们 企业就会得到更大发展!企业安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导关心和工作指导下,在和谐工作环境中,在全体员工共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施管理是全厂安全管理重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统安装及防护用品分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂执行情况,安全员主要对各车间消防系统进行检查,保 证消防管道内通水,其中我部经理提出生产岗位兼职安全员责任制是新安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致恶性后果,使全年保持了良好运行状态,保证了生产正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器安全教育,采取教育与处罚相结合方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件限期办理,逾期取不到资格按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员监督。12 月份根据安监局要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本工作。公司在 20xx 年内安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线安全生产管理,在以各级生产班组为基础前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长治 久安”活动,扩大生产部门安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展“单 日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共发出 整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位《岗位责任制》、《安全操作规程》上墙,对各生产 系统设备进行挂生产,防止员工在生产过程中误操作,同时加强特种容器管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂应急预案演练,演练过程逼真深入人心,对员工们教育意 义深刻,为应对日后紧急事故发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级要求还存在比较大 距离。在新一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故多。 20xx 年工作中,我们还可以做更好,只是现实情况是我们一直以来都在不断进步,我们企业 安全管理工作也是逐渐加强,逐渐成为更好发展时刻,在不断地发展中,我们得到了很多进步, 这些都是我们一直以来不断进步成果,我们一定要做更好,我们会有更大发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-06 建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行,必须制定安全可靠措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险危险评价 序 号 活动或工序 可能导致事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

4商场物业消防管理

商场物业消防管理 一、建立三级消防责任人制度 商场物业管理中应设立三级防火组织,任命三级防火责任人 (总经理、部门负责人、各商户责任人),明确职责。 ( 1 )总经理负责成立公司防火安全委员会,确定人选,明确职责。 ( 2 )防火责任人主要职责是负责公司有关消防法规贯彻、消防规章制度建设,研 究解决消防人员、设备中重大问题,组织定期消防安全检查及消防演习。 ( 3 )由物业管理部文员在交楼时将《防火手册》发至业主或使用人,并要求各客户设一 名安全责任人和联系人,并登记在《业主安全责任人和联系单》上。 ( 4 )三级防火组织人员由总经理根据实际需要不断进行调整。消防主管根据客户变化, 及时将新客户安全责任人和联系人进行登记。 二、建立专职消防队伍和义务消防队伍 为加强商场消防管理,物业管理公司应在保安部 内组建一支专职消防队伍来负责消防工作,同时,还有必要建立包括各职能部门在内 兼职义务消防队伍。专职消防队伍建立: ( l )选择消防队员:年轻力壮,身体素质好,反应灵敏,责任心强。 ( 2 )应掌握知识:消防队员应掌握国家制定消防法规和制度,具有一定消防业务 知识,熟悉消防监控中心各种仪表、信号开关性能和作用,熟悉各种消防器材使用。 义务消防队建立和职责: ( 1 )选择义务消防员:应选择年轻、身体素质好、责任心强人员组成,全体保安队员 均应是义务消防员。 ( 2 )加强培训:定期请专家或有经验消防人员对义务消防员进行培训,使他们掌握基 本消防知识和技能,能熟练使用各种消防器材,并组织消防演习,提高灭火技能。 ( 3 )职责:一旦发生火灾,积极投身灭火并听从灭火指挥部安排,配合消防部门,参加 灭火及疏散人员,抢救物资。 三、商场管理中应配置消防器材 为加强商场消防自救能力,各商户、设备房、消防监控 中心必须配备必要消防器材。消防监控中心应配置以下设备,并应专柜安放,专人管 理: ( 1 )手提式 CO2 气体灭火器(或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 气体灭火器)。 ( 2 )消防扳手、消防斧。 ( 3 )消防头盔、消防面具、口罩。 ( 4 )救生绳、备用水带、水枪。 ( 5 )铁撬、铁铲、消防桶、斗车、沙袋等。 各商户、各部门、设备房应配置消防器材: 手提式 CO2 灭火器(或推车式 ABC 干粉灭火器、推车式 CO2 灭火器)。 四、消防安全检查主要内容 为了加强商场消防安全工作,确保商场业主(使用人) 生命、财产安全,首先应制定相关消防安全制度、规定。消防检查时间与参加人员: ( 1 )日常消防检查每日进行,由保安员在日常巡逻中完成。 ( 2 )每年元旦、春节等重大节日前,组织防火安全大检查。 其中“五一”与“十一”前消 防检查,由公司防火安全委员会组织,由物业管理部、工程部、保安部人员参加。其他检查 由物业管理部组织。 ( 3 )施工现场防火安全检查,由保安部人员每日进行。消防检查内容: ( 1 )消防监控主机系统、消防泵、喷淋泵、烟感器、温感器、喷淋头、防火卷闸、防火门、 送风机、排烟机、紧急广播、气体灭火系统等设备系统是否完好,启动是否正常。 ( 2 )消防栓内部件是否齐全,灭火器数量、压力和重量是否符合要求。 ( 3 )消防通道是否畅通,是否有易燃物品堆积。 ( 4 )楼内是否有超负荷用电或不规则电源走线。 ( 5 )餐饮、娱乐场所防火安全隐患是否改正。查出问题处理: ( 1 )对安全防火检查中发现问题,由物业管理部开出《安全检查通知》,责令有问题 单位限期整改,并由保安部对此跟踪调查,直至问题解决。 ( 2 )每季检查中要认真填写《安全检查记录》,检查后形成报告报公司领导。 五、消防报警系统检查对消防报警系统检查包括日检、月检和年检。日检(对消防火灾 报警控制器进行自检功能检查): ( 1 )按主机复位键,检查主机系统是否有异常、故障显示。 ( 2 )然后按消声键,消去控制器声音。 ( 3 )再立即按复位键,或恢复到机器报警前正常状态。 月检: ( 1 )完成日检全部内容。 ( 2 )控制器主要工作电压测试。 ( 3 )逐个检查楼内端于箱、箱门关闭及箱体情况是否良好,外观是否洁净完好,箱内接 线是否良好。手动方式和自动方式转换、交流电源和备用电源转换是否正常。 ( 4 )公共场所烟感器、温感器安装倾斜度不大于 45 度,与底座接触是否良好,外观是 否洁净完好。 ( 5 )随机抽取不低于 5 %烟感器喷烟后查看报警是否正确。 ( 6 )任选二点手动报警进行模拟报警,测试报警功能是否正常。 ( 7 )如在检查中发现问题,应立即修复。 ( 8 )对不洁净烟感器、温感器进行清洁,对可能接触不良部位进行加固。 年检: ( 1 )查看设备、设施使用年限是否超期,特别是手提式、轻便灭火器应及时更换。 ( 2 )进行抽点、模拟式连动检查,是否需要完善、修正。 ( 3 )对所有公共部位烟感器和温感器进行外观检查,对有污渍进行清洁。 ( 4 )对楼层内瑞子箱进行内部清扫、接线紧固。 六、消防演习 为加强全体员工防火意识,提高灭火熟练程度,管理公司应定期安排时间进行消防演 习。组织经营业户一起参加演习原则上一年不少于一次。演习形式: ( 1 )模拟操场训练,接警、出动、指挥、分工配合及临时处理等综合动作演习,检验是 否符合火警处理要求。 ( 2 )模拟实战训练,从接警出动到现场,按照实战要求灭火,同时进行抢救和疏散人员、 物资训练。 ( 3 )演习范围可分整个单位综合性演习,也可分部分、分段进行演习。演习应注意事项: ( 1 )演习前必须做到有计划、有步骤、有组织,参加演习人员应明确演习和要求。 ( 2 )演习应尽量选择不影响正常工作时间来开展。 ( 3 )点火演习时,必须做好安全防范工作。 ( 4 )演习后要进行必要总结,找出差距,改进方法。 七、出现火灾报警时处理 为确保商场在发生火灾时能够得到迅速准确处理,各部门和 员工在紧急情况下应按照自己职责并有条不紊地做好灭火疏散抢险安全工作。当出现 火灾报警时,可遵循以下程序处理: 报警设备: ( 1 )商场各种探测器将火灾信号传到消防控制中心。 ( 2 )消防电话。拿起消防专用电话后可直接接通消防控制中心,使用普通电话,应牢记 消防控制中心及市消防局报警电话。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

冶金企业安全生产标准化核心要素分析

冶金企业安全生产标准化核心要素分析 万成略 国家有关安全生产法律法规和规定明确要求,要严格企业安全管理,全面开展安全达标。 安全生产标准化是强化企业安全生产基础工作长效制度,它以落实企业安全生产主体责任 为主线,以创新安全监管体制机制为着力点,是有效防范事故发生重要手段。为推行这项 工作,陆续颁布了焦化、烧结、铁合金、轧钢和即将修订颁布炼铁、炼钢、燃气等专业单元 “冶金企业安全生产标准化评定标准”。这些评定标准由安全生产目标、组织机构和职 责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训 、生产设备设施 、作业安全、隐患 排查、危险源监控、职业健康 、应急救援 、事故报告、调查和处理 、绩效评定和持续改进 等十三个类目(要素)组成。十三个类目评定项目和内容除体现专业单元特点生产设备 设施 、作业安全外,其他基本相同。无一例外是,各专业单元中,生产设备设施 、作业 安全两个类目(要素)分值都占总分值 50%以上,由其权重可见,生产设备设施 、作业 安全是冶金企业安全生产标准化核心要素。相对于其他要素而言, 这两个要素是硬指标。 可以说,生产设备设施 、作业安全达标是实现冶金企业安全生产标准化攻坚战。 一、生产设备设施达标要求 生产设备设施达标包括生产设备设施建设、设备设施运行管理、设备设施验收、拆除与 报废、设备设施检测检验等四个项目达标。体现了生产设备设施从摇篮到坟墓全寿命期 间管理。 生产设备设施建设评定可以说是符合性评定,评定企业建设项目所有设备设施是否 符合有关法律法规、标准规范要求;主要是生产设备设施前期安全达标。如安全设备设施 是否与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,企业是否按规定对项 目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段 进行规范管理等。着重于评定生产设备设施建设环境和公辅设施,包括厂址、区域布置、 厂房、通道、间距、平台、栏杆、通风、照明、供电、消防等。评定内容多引用有关标准、 规范“应符合……、应有……、应设……、应按……”之类条款要求。一般来说,按“三 同时”要求,通过了安全预评价、安全验收评价建设项目,生产设备设施建设评定应该 是符合要求。 设备设施运行管理评定是可以说有效性评定,评定企业是否对生产设备设施进行规 范化管理,保证其安全运行。也就是说,如果生产设备设施建设评定是考虑有没有,对不 对问题,则设备设施运行管理评定是考虑好不好,效不效问题。着重于评定运行期间 需要定期检修、维护、保养设备设施,如主体工艺设施、特种设备及其安全连锁、自动报 警和安全装置等。评定内容虽然也有 “应设……、应按……” 之类有关标准、规范条 款要求,但其后是有关技术要求或安全指标要求,如“达到……、确保……、不得……” 等。 设备设施验收、拆除与报废评定,评定企业是否建立新设备设施验收和旧设备设施拆 除、报废管理制度;是否按规定对新设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要 求设备设施;是否按规定对不符合要求设备设施进行报废或拆除。该项目各专业单元 评定内容同一。 设备设施检测检验评定,评定企业是否建立设备设施(包括特种设备和厂房等建(构) 筑物)检测检验管理制度;建(构)筑物防雷设施和电器接地是否定期检测,以确保其完好接 地;是否按规定进行检测检验,并将有关资料归档保存。该项目各专业单元评定内容略 有不同,如有煤气回收专业单元,会评定 CO 监测报警装置是否定期检测检验检验。 二、作业安全达标要求 作业安全达标包括生产现场管理和生产过程控制、作业行为管理、警示标志、相关方管 理和变更等项目达标。作业应包括正常生产操作、不正常时生产操作,事故状态下 作业、开停工作业、维检修作业等。该类目各专业单元评定内容主要区别在前两个项目。 生产现场管理和生产过程控制评定,评定企业是否对生产现场和生产过程、环境存在 风险和隐患进行辨识、评估分级,是否对危险作业建立了安全管理制度,实施作业许可。生 产现场危险作业将会强调煤气区域作业、高温液态金属区域作业、粉尘爆炸区域作业和受 限空间作业。是否针对各工序危险危害因素特点,按有关标准规程进行操作。 作业行为管理评定,评定企业是否加强生产作业行为安全管理。对作业行为隐患、设 备设施使用隐患、工艺技术隐患是否进行分析,采取控制措施。作业行为系指作业人员个 体行为,也系岗位操作问题,是作业安全达标核心。 警示标志评定,评定企业是否在有较大危险因素作业场所和设备设施上,设置明显 安全警示标志,进行危险提示、警示,告知危险种类、后果及应急措施等。 相关方管理及变更评定,评定企业是否执行承包商、供应商等相关方管理制度;是否对 进入同一作业区相关方进行统一安全管理。是否将项目委托给不具备相应资质或条件相 关方。企业和相关方项目协议是否明确规定双方安全生产责任和义务。是否执行变更管 理制度,对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性变化 进行有计划控制。是否对变更过程及变更所产生隐患进行分析和控制。 三、两要素达标意义 安全生产标准化就是通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治 理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为等安全管理措施,使各生产环节符 合有关安全生产法律法规和标准规范要求,人、机、物、环处于良好生产状态。这就充 分地体现了事故 5M(Management、 Man、 Machine 、Material 、Medium)因素控制,也 将作业安全、生产设备设施在安全生产标准化中重要位置展现在人们面前。 虽然作业安全、生产设备设施达标在安全生产标准化起着举足轻重作用,但它需要 安全生产目标、组织机构和职责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训等类目 达标才能推动、完成或维持。如作业安全需要制订岗位操作规程,需要人员教育培训,生产 设备设施达标需要安全投入。只有在安全管理具有良好基础条件下,作业安全、生产设 备设施达标才可能完全实现。 上世纪 80、90 年代,鞍钢“0123”、宝钢“12345”与目前太钢“闭环管理”等安全 管理模式都将标准化作业作为安全工作基础。这基于 80%以上事故出自于人为失误统 计结果。他们认为,标准化作业具有控制人安全行为特殊功能,这种特殊功能主要是 只要按标准规定作业程序、作业动作、安全要点去办,即使技术素质较低作业者,也不 会发生事故。另外,标准化作业是建立最佳生产秩序有效手段。企业最基本生产活动是 作业(操作),一切作业都按标准进行,整个企业生产活动就会井然有序,而最佳生产秩 序对保证产品质量、提高生产效率、降低消耗、增加经济效益有着重要作用。 2008 年起,武钢在全公司范围内全面开展安全生产标准化活动,从管理标准化、现场 标准化、操作标准化三个环节入手,以管理标准化为基础,完善管理体系,防范管理缺陷, 以现场标准化为条件,整改现场隐患、改善现场秩序、提高现场本质安全水平,为职工作业 提高舒适安全环境,以操作标准化为核心,引导职工对照操作标准,规范作业,杜绝不安全 行为。 由此可见,冶金企业对作业安全达标认识是深刻,打下了良好基础。如果说,生产 设备设施达标需要一定先天条件和物质条件话,那么,作业安全达标则具有普遍适用 原则。对于中小企业而言,积极努力实现生产设备设施达标同时,作业安全先期达标是

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-02 建筑施工危险源辨识清单

L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓 库等)未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场安全防护方案(防范措施)进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理,材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料,如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱(盘)下方堆放物品及废料 违章作业/违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:112 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

危险源辨识与评价清单-分析检验管理标准及管理措施手册(新)

1. 适用范围 原料与水分析岗位、气相色谱分析岗位、气质联用分析岗位、等离子发射光谱分析岗 位、ICP-MS、常规物理检测仪器、常温红外光谱、低温红外系统仪器、区熔、进厂原辅材料分析、 多晶硅产品、水质分析、击发药运输作业所涉及人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):原料与水分析岗 任 务 PHS-3C 酸度计使用、WGZ-11A 散射光浊度仪使用、752 型紫外分光光度计使用、ND-2106A 型数字式硅酸根分析仪使用、DDS-11A 型数显电导仪使用、便携式水分析仪使用 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 PHS-3C 酸度计使用 所 需 工 具 塑料杯、PHS-3C 酸度计 管 理 标 准 PHS-3C 酸度计面板和线路上不能有水,以免漏电; 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座; 玻璃电极球泡应避免与硬物接触、碰撞,造成玻璃电极损坏和对人伤 害(化学毒害); 玻璃电极使用前用试剂水洗净后再在 pH4 缓冲液中浸泡; 新玻璃电极或久置不用玻璃电极,应预先置于 pH4 标准缓冲液中浸泡一昼夜; 使用中若发现玻璃电极有油渍污染,最好放在 0.1mol/L 盐酸,0.1mol/L 氢氧化钠, 0.1mol/L 盐酸循环浸泡 5min,再用试剂水洗净后,在 pH4 缓冲液中浸泡; 饱和氯化钾电极使用前最好浸泡在饱和氯化钾溶液稀释 10 倍稀溶液中; 饱和氯化钾电极贮存时把上端注入口塞紧,使用时再打开; 饱和氯化钾电极内液位较低时应从注入口注入氯化钾饱和溶液至一定液位; 使用仪器进行测量前必须进行标定; 测量挥发性或有毒物质时要将仪器放入通风橱内进行测量 测定时磁力搅拌器以适宜速度搅拌,搅拌速度不宜过快,否则易对玻璃 电极造成机械损伤,同时产生气泡附在电极上,造成读数不稳; 标定合格后将塑料杯及电极用试剂水洗净后,再用被测水样冲洗 2 次以上,然后浸 入电极并进行 pH 值测定,记下读数。 任 务 2 WGZ-11A 散射光浊度仪使用 所 需 工 具 比色皿、WGZ-11A 散射光浊度仪、浊度标准板、玻璃杯、玻璃砂芯漏斗、慢速定量滤 纸、擦镜纸、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板和线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 测量前打开电源开关并预热十分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿物理损坏和对人伤害。 5. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 6. 比色皿壁无污渍,无水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿光面。 7. 若水样色度较大,将测定后水样通过慢速定量滤纸或孔径为 2~5μm 玻璃 砂芯漏斗过滤,再测定过滤后水样,原水样测定值减去过滤后水样测定值 即为被测水样浊度。 8. 测量中“量程”选择键如需转换,除选用不同比色皿外,无浊度水调零步骤须 重复一次。 9. 在测量中比色皿两通光路必须无任何脏点,二侧面和底面无水渍。 10. 测量中如使用旧比色皿盛样品和入“0”水时,必须在样品测试前,同时盛入“0” 水测量二只试样杯另位差(缸差),并在以后样品浊度测定值中作相应修 正。 11. 如测定样品少时,应尽可能校零和样品测定时使用同一比色皿,这样不会带进 缸差,有利于测试数据可靠,避免不必要操作误差。 任 务 3 752 型紫外分光光度计使用 所 需 工 具 12. 比色皿、擦镜纸、玻璃杯、752 型紫外分光光度计、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板和线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 打开电源根据实验要求选择可见光或是紫外光后预热 30 分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿物理损坏和对人伤害。 5. 进行有毒物质试样分析时,必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套,工作人员应 在试验后洗手,试验中禁止饮食,测试时尽可能到通风橱内进行。 6. 比色皿壁无污渍,无水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿光面。 7. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 8. 实验完毕,切断电源,将比色皿取出洗净,并将比色皿座架用软纸擦净。

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23.【总结】年终安全生产总结极简版(涉及重大危险源)

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年工作中,我们做到了最好,在不断发展中,我们企业经受住了金融 危机考验,顺利度过了企业发展最困难时刻,相信只要我们在明年工作中继续不断努力,我们 企业就会得到更大发展!企业安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导关心和工作指导下,在和谐工作环境中,在全体员工共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施管理是全厂安全管理重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统安装及防护用品分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂执行情况,安全员主要对各车间消防系统进行检查,保 证消防管道内通水,其中我部经理提出生产岗位兼职安全员责任制是新安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致恶性后果,使全年保持了良好运行状态,保证了生产正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器安全教育,采取教育与处罚相结合方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件限期办理,逾期取不到资格按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员监督。12 月份根据安监局要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本工作。公司在 20xx 年内安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线安全生产管理,在以各级生产班组为基础前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长 治久安”活动,扩大生产部门安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展 “单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共 发出整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位《岗位责任制》、《安全操作规程》上墙,对各生产 系统设备进行挂生产,防止员工在生产过程中误操作,同时加强特种容器管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂应急预案演练,演练过程逼真深入人心,对员工们教育意 义深刻,为应对日后紧急事故发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级要求还存在比较大 距离。在新一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故多。 20xx 年工作中,我们还可以做更好,只是现实情况是我们一直以来都在不断进步,我们企业 安全管理工作也是逐渐加强,逐渐成为更好发展时刻,在不断地发展中,我们得到了很多进步, 这些都是我们一直以来不断进步成果,我们一定要做更好,我们会有更大发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-11-18 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-建筑行业重大危险源台帐

重大危险源台帐 检查日期: 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致事故 风险评价 1 基坑深度超过 2.5m 无专项设计 塌陷 危险 2 深基坑支护不符合规定 塌陷 危险 3 不按规定放坡,不按规定程序挖土或超挖 塌陷 危险 4 未设置有效排水措施或深基础施工采用坑外降 水,无防止临近建筑物危险沉降措施 塌陷 危险 5 爆破作业由无相应资质单位或人员施工 爆炸伤害 重大 6 爆破作业无爆破技术方案和安全技术措施 爆炸伤害 重大 7 易燃易爆品未按规定进行保管、存放 爆炸伤害 危险 8 土石方及基础工 程 未设专人统一指挥爆破作业 爆炸伤害 危险 9 人工挖孔桩无桩基础施工方案 坍塌/窒息/透水 危险 10 人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体 窒息/中毒 重大 11 护壁未按设计施工、混凝土质量达不到设计要求 坍塌 危险 12 护壁拆模过早 坍塌 危险 13 地下水未及时抽取或无降水措施 坍塌 危险 14 发现流沙、流泥未及时采取措施,护壁坍塌无防 治措施 坍塌 危险 15 井下照明未采用安全电压,井无防水措施 触电 重大 16 基坑内挖桩时边坡离桩井太近,边坡不稳定 坍塌/高坠 重大 17 电线乱接乱拉,未架空 触电 重大 18 桩基施工作业 浇注混凝土临时用电无漏电保护措施 触电 重大 19 悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书 坍塌 危险 20 脚手架搭设未验收 坍塌 危险 21 操作人员无证上岗 坍塌 危险 22 脚手架未做避雷接地或接地不符合要求 触电 危险 23 操作人员高处作业未按规定穿戴防护用品 物体打击/高坠 重大 24 使用不合格架料 坍塌/火灾 危险 25 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 坍塌 危险 26 脚手架底部未按规定垫物和加绑扫地杆 坍塌 危险 27 架体与建筑物未按规定拉结 坍塌 危险 28 未按规定设置剪刀撑 坍塌 危险 29 剪刀撑搭设不符合设计要求 坍塌 危险 30 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 坍塌 危险 31 各杆件之间搭设不符合规范 坍塌 危险 32 未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭 物体打击/高坠 重大 33 脚手架上有探头板、飞跳板 高坠 重大 34 操作面未满铺脚手架、下层未设水平兜网 高坠 重大 35 落地式脚手架搭 设作业 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立拉安全网 高坠 重大 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致事故 风险评价 36 建筑物顶部架子未按规定高处屋面,高出部分 未设防护栏杆和立挂安全网 高坠 重大 37 未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封 闭不严密 物体打击/高坠 重大 38 超规定荷载使用 物体打击/高坠 危险 39 脚手架物料堆放集中或不均匀 坍塌 危险 40 架体制作和组装不符合设计要求,未经验收使用 坍塌/高坠 危险 41 架体与建筑结构拉结不牢固 坍塌 危险 42 悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 坍塌 危险 43 悬挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按 设计制作 坍塌 危险 44 吊篮升降无防坠落保险措施 坍塌/高坠 危险 45 整体提升脚手架没有建设部鉴定并下发生产许可 证和使用证 坍塌/高坠 危险 46 整体提升脚手架无防坠装置或防坠装置不起作用 坍塌/高坠 危险 47 其他脚手架搭拆 作业 未编制单项安全技术措施方案 坍塌/高坠 危险 48 木工棚内未采取防火措施,未按规定配备消防器 材 火灾 重大 49 木工棚电源设置和使用不符合规范要求 火灾 危险 50 大模板不按规定存放 物体打击 危险 51 模板吊运不符合吊装要求 物体打击/起重伤 害 重大 52 支撑模板立柱材质及间距不符合要求 坍塌 危险 53 垂直作业上下无隔离保护措施 物体打击/高坠 重大 54 2 米以上高处作业无可靠立足点 坍塌 重大 55 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 坍塌 危险 56 模板支撑固定在外脚手架上 坍塌 危险 57 模板拆除前混凝土强度未达到规定,提前拆模 坍塌 危险 58 滑模施工无平台设计方案 倒塌 危险 59 滑模平台设计刚度不够 倒塌 危险 60 滑模模板锥度不合理,模板刚度不够 倒塌 危险 61 滑模施工千斤顶布置不合理 倒塌 危险 62 架体制作不符合设计及规范要求 倒塌/机械伤害 重大 63 吊篮无安全停靠装置或失灵 倒塌/机械伤害 重大 64 无超高限位或限位失灵 机械伤害 重大 65 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求 倒塌 危险 66 揽风绳不使用钢丝绳 倒塌 危险 67 模板工程 架体未与建筑物结构连接且不符合规定要求 倒塌/机械伤害 危险 68 地面进料口无防护棚或不符合要求 物体打击 重大 69 物料提升装置安 拆作业 乘坐吊篮上下 高坠 重大 70 外用电梯安拆作 安拆单位无安拆资质 倒塌/机械伤害 危险

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

各类专项应急预案-洪涝灾害应急处置

洪涝灾害应急处置 由于长时间、大面积降雨或者冰雪融化以及江河湖泊堤坝溃决等原因,致使单位时间内单位 截面上水流流量突然增大,超出水道天然或人工限制界限异常高水位水流,称之为洪 水,而由此造成灾害叫洪涝灾害。 一、洪涝灾害特点及危害 (一)洪涝灾害类型 造成洪涝灾害主要原因就是洪水。洪水可分为河流洪水、湖泊洪水和风暴潮洪水等。其中 河流洪水依照成因不同,又可分为以下几种类型 1.暴雨洪水 这是最常见、威胁最大洪水,是由较大强度降雨形成,简称雨洪。 2.山岳洪水 系指山区溪沟中发生暴涨暴落洪水。 3.融雪洪水 主要发生在高纬度积雪地区或高山积雪地区。 4.冰凌洪水 主要发生在黄河、松花江等北方江河上。由于某些河段由低纬度流向高纬度,在气温上升, 河流开冻时,低纬度上游河段先行开冻,而高纬度下游段仍封冻,上游河水和冰块堆积 在下游河床,形成冰坝,也容易造成灾害。在河流封冻时也有可能产生冰凌洪水。 5.溃坝洪水 系指大坝或其他挡水建筑物发生瞬时溃决,水体突然涌出,造成下游地区灾害。 (二)我国洪涝灾害特点 1.季节性 我国地处欧亚大陆东南部,跨热带、亚热带和温带三个气候带。最基本、最突出气候特 征是大陆性季风气候,降雨量有明显季节性变化。这就基本决定了我国洪水发生季节规 律。 2.类似性 近 70 年中,全国发生了多次特大洪水,在历史上都可以找到与其成因和分布极为相似特 大洪水。 3.普遍性 我国地域辽阔,自然环境差异很大,具有产生多种类型洪水和严重洪水灾害自然条件和社 会经济条件。 4.区域性 我国洪水灾害以暴雨成因为主,而暴雨形成和地区关系密切。 5.破坏性 我国主要江河全年径流总量中2/3都是洪水径流,降雨和河川径流年内分配也很不均匀, 洪水威胁严重。 6.可防御性 虽然人类不可能彻底根治洪水灾害,但通过多种努力,可缩小洪水灾害影响程度和空间范 围,减少洪灾损失,达到预防目。 (三)洪涝灾害危害性 1.洪水涉及地域广 我国受洪涝灾害威胁地区总面积达 73.8 万平方千米,耕地 5 亿亩 1 亩=666. 66 平方米。 长江、黄河、淮河、海河、珠江、松花江、嫩江、辽河等八大江河周边地区均受洪涝灾害 严重威胁。1998 年夏季发生长江全流域和东北松花江、嫩江流域特大洪水,全国 29 个 省(区、市)均不同程度遭受洪涝灾害,受灾面积 3.18 亿亩,成灾面积 1.96 亿亩,受灾人口 2.23 亿人,历史上罕见。 2.水灾人员伤亡重大 洪涝灾害往往造成江、河、水库堤坝溃决,造成遍地汪洋、堤坝溃决时,水量大,水势凶猛, 往往导致大量城乡居民因无法及时逃生而遇难。 3.洪涝灾害经济损失大 洪涝灾害造成粮食大量减产,甚至绝收;冲塌房屋,吞没财产;工矿企业单位被淹,被迫停 产停业;毁坏铁路、公路和城镇基础设施;破坏水利设施等。 4.道路桥梁损坏,交通中断 洪涝灾害造成铁路、公路以及桥梁等毁坏,使地面交通基本陷于瘫痪,直接影响政治、经济 以及人民正常生活秩序。 5.破坏性强,引发次生灾害 洪涝灾害还常常伴随泥石流、滑坡、山崩,以及化工设施毁坏后所发生化学事故和灾后出 现瘟疫,饥荒等次生灾害,使灾情趋于复杂化、扩大化。 6.抗洪排险,救援困难 由于洪涝灾害涉及地域广、受灾人数多、灾害周期长,道路交通、通信中断等,给救援工作 带来了极大困难。 二、洪涝发生时个人防护 水灾发生时,除了因为溺水急性窒息致死外,很多人是由于遭受洪水浸泡或饥寒交迫,肌体 抵抗力急剧下降,因此被冻死、饿死、累死。 (1)在洪水到来之前,按照预先选择好路线撤离易被洪水淹没地区,前往政府避难处所。 特别注意将老人、儿童转移到安全地带并妥善安置好。避难所一般应选择在距家最近、地势 较高、交通较为方便处,卫生条件较好,最好有干净用水和能排污水设施,与外界可保持 良好通信讯、交通联系。 (2)洪水到来之前,要关掉煤气阀和电源总开关,以防电线浸水而漏电失火、伤人。时间允 许话,赶紧收拾家中贵重物品放在楼上,如时间紧急,可把贵重物品放在较高处,如桌子, 柜子或架子上,以免水浸。 (3)在洪水到来之前,要采取必要防御措施,首先要堵塞门缝隙,如旧地毯、旧毛毯都 是理想塞缝隙材料,还要在门槛外堆放沙袋,以阻止洪水涌人。为防洪水涌入屋内,首 先要堵住大门下面所有空隙。最好在门槛外侧放上沙袋。沙袋可以自制,以长 30 厘米,周 长 15 厘米最好,也可以用塑料袋塞满沙子、泥或碎石,添充沙袋。如预料洪水会涨得很高, 那么底层窗槛外也要堆上沙袋。如没有适合材料,可用旧地毯塞住缝隙。 (4)如果来不及转移,也不必惊慌,可向高处(如结实楼房顶、大树上)转移,等候救援人员 营救。如果洪水来势凶猛,已来不及撤离时,可爬上屋顶、墙头或附近大树上,等候救援。 但土墙、干打垒住房或泥缝砖墙住房,经水一泡随时都有坍塌危险,只能用做暂时避难 场所,再想别办法逃生。 (5)如果洪水不断上涨,在短时间内不会消退时,应在楼上贮备一些食物及必要生活用品, 如饮水、炊具、衣物等,如果没有轻便灶具,可以改吃干粮充饥。还要携带火柴或打火机, 必要时用来生火。 (6)如果有可能,可吃些高热量食品,如巧克力、饼干等,喝些热饮料,以增强体力。避难时, 应携带好必备衣物以御寒,特别要带上必需饮用水,千万不要喝洪水,以免传染上疾病。 (7)如果水灾严重,水位不断上涨,就必须自制木筏逃生。任何人水能浮东西,如床板、 箱子、柜、门板等,都可用来制作木筏。如果一时找不到绳子,可用床单、被单等撕开来代 替。但须注意,不到万不得已不要用这种办法。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-冶金企业安全生产标准化核心要素分析

冶金企业安全生产标准化核心要素分析 万成略 国家有关安全生产法律法规和规定明确要求,要严格企业安全管理,全面开展安全达标。 安全生产标准化是强化企业安全生产基础工作长效制度,它以落实企业安全生产主体责任 为主线,以创新安全监管体制机制为着力点,是有效防范事故发生重要手段。为推行这项 工作,陆续颁布了焦化、烧结、铁合金、轧钢和即将修订颁布炼铁、炼钢、燃气等专业单元 “冶金企业安全生产标准化评定标准”。这些评定标准由安全生产目标、组织机构和职 责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训 、生产设备设施 、作业安全、隐患 排查、危险源监控、职业健康 、应急救援 、事故报告、调查和处理 、绩效评定和持续改进 等十三个类目(要素)组成。十三个类目评定项目和内容除体现专业单元特点生产设备 设施 、作业安全外,其他基本相同。无一例外是,各专业单元中,生产设备设施 、作业 安全两个类目(要素)分值都占总分值 50%以上,由其权重可见,生产设备设施 、作业 安全是冶金企业安全生产标准化核心要素。相对于其他要素而言, 这两个要素是硬指标。 可以说,生产设备设施 、作业安全达标是实现冶金企业安全生产标准化攻坚战。 一、生产设备设施达标要求 生产设备设施达标包括生产设备设施建设、设备设施运行管理、设备设施验收、拆除与 报废、设备设施检测检验等四个项目达标。体现了生产设备设施从摇篮到坟墓全寿命期 间管理。 生产设备设施建设评定可以说是符合性评定,评定企业建设项目所有设备设施是否 符合有关法律法规、标准规范要求;主要是生产设备设施前期安全达标。如安全设备设施 是否与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,企业是否按规定对项 目建议书、可行性研究、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收等阶段 进行规范管理等。着重于评定生产设备设施建设环境和公辅设施,包括厂址、区域布置、 厂房、通道、间距、平台、栏杆、通风、照明、供电、消防等。评定内容多引用有关标准、 规范“应符合……、应有……、应设……、应按……”之类条款要求。一般来说,按“三 同时”要求,通过了安全预评价、安全验收评价建设项目,生产设备设施建设评定应该 是符合要求。 设备设施运行管理评定是可以说有效性评定,评定企业是否对生产设备设施进行规 范化管理,保证其安全运行。也就是说,如果生产设备设施建设评定是考虑有没有,对不 对问题,则设备设施运行管理评定是考虑好不好,效不效问题。着重于评定运行期间 需要定期检修、维护、保养设备设施,如主体工艺设施、特种设备及其安全连锁、自动报 警和安全装置等。评定内容虽然也有 “应设……、应按……” 之类有关标准、规范条 款要求,但其后是有关技术要求或安全指标要求,如“达到……、确保……、不得……” 等。 设备设施验收、拆除与报废评定,评定企业是否建立新设备设施验收和旧设备设施拆 除、报废管理制度;是否按规定对新设备设施进行验收,确保使用质量合格、设计符合要 求设备设施;是否按规定对不符合要求设备设施进行报废或拆除。该项目各专业单元 评定内容同一。 设备设施检测检验评定,评定企业是否建立设备设施(包括特种设备和厂房等建(构) 筑物)检测检验管理制度;建(构)筑物防雷设施和电器接地是否定期检测,以确保其完好接 地;是否按规定进行检测检验,并将有关资料归档保存。该项目各专业单元评定内容略 有不同,如有煤气回收专业单元,会评定 CO 监测报警装置是否定期检测检验检验。 二、作业安全达标要求 作业安全达标包括生产现场管理和生产过程控制、作业行为管理、警示标志、相关方管 理和变更等项目达标。作业应包括正常生产操作、不正常时生产操作,事故状态下 作业、开停工作业、维检修作业等。该类目各专业单元评定内容主要区别在前两个项目。 生产现场管理和生产过程控制评定,评定企业是否对生产现场和生产过程、环境存在 风险和隐患进行辨识、评估分级,是否对危险作业建立了安全管理制度,实施作业许可。生 产现场危险作业将会强调煤气区域作业、高温液态金属区域作业、粉尘爆炸区域作业和受 限空间作业。是否针对各工序危险危害因素特点,按有关标准规程进行操作。 作业行为管理评定,评定企业是否加强生产作业行为安全管理。对作业行为隐患、设 备设施使用隐患、工艺技术隐患是否进行分析,采取控制措施。作业行为系指作业人员个 体行为,也系岗位操作问题,是作业安全达标核心。 警示标志评定,评定企业是否在有较大危险因素作业场所和设备设施上,设置明显 安全警示标志,进行危险提示、警示,告知危险种类、后果及应急措施等。 相关方管理及变更评定,评定企业是否执行承包商、供应商等相关方管理制度;是否对 进入同一作业区相关方进行统一安全管理。是否将项目委托给不具备相应资质或条件相 关方。企业和相关方项目协议是否明确规定双方安全生产责任和义务。是否执行变更管 理制度,对机构、人员、工艺、技术、设备设施、作业过程及环境等永久性或暂时性变化 进行有计划控制。是否对变更过程及变更所产生隐患进行分析和控制。 三、两要素达标意义 安全生产标准化就是通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治 理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为等安全管理措施,使各生产环节符 合有关安全生产法律法规和标准规范要求,人、机、物、环处于良好生产状态。这就充 分地体现了事故 5M(Management、 Man、 Machine 、Material 、Medium)因素控制,也 将作业安全、生产设备设施在安全生产标准化中重要位置展现在人们面前。 虽然作业安全、生产设备设施达标在安全生产标准化起着举足轻重作用,但它需要 安全生产目标、组织机构和职责 、安全投入 、法律法规与安全管理制度 、教育培训等类目 达标才能推动、完成或维持。如作业安全需要制订岗位操作规程,需要人员教育培训,生产 设备设施达标需要安全投入。只有在安全管理具有良好基础条件下,作业安全、生产设 备设施达标才可能完全实现。 上世纪 80、90 年代,鞍钢“0123”、宝钢“12345”与目前太钢“闭环管理”等安全 管理模式都将标准化作业作为安全工作基础。这基于 80%以上事故出自于人为失误统 计结果。他们认为,标准化作业具有控制人安全行为特殊功能,这种特殊功能主要是 只要按标准规定作业程序、作业动作、安全要点去办,即使技术素质较低作业者,也不 会发生事故。另外,标准化作业是建立最佳生产秩序有效手段。企业最基本生产活动是 作业(操作),一切作业都按标准进行,整个企业生产活动就会井然有序,而最佳生产秩 序对保证产品质量、提高生产效率、降低消耗、增加经济效益有着重要作用。 2008 年起,武钢在全公司范围内全面开展安全生产标准化活动,从管理标准化、现场 标准化、操作标准化三个环节入手,以管理标准化为基础,完善管理体系,防范管理缺陷, 以现场标准化为条件,整改现场隐患、改善现场秩序、提高现场本质安全水平,为职工作业 提高舒适安全环境,以操作标准化为核心,引导职工对照操作标准,规范作业,杜绝不安全 行为。 由此可见,冶金企业对作业安全达标认识是深刻,打下了良好基础。如果说,生产 设备设施达标需要一定先天条件和物质条件话,那么,作业安全达标则具有普遍适用 原则。对于中小企业而言,积极努力实现生产设备设施达标同时,作业安全先期达标是

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双重预防体系部分行业模板-汽车制造车间预先危险性分析

汽车制造车间预先危险性分析 事故 类型 设备 设 施 触发事件(1) 发生条件 触发事件(2) 事故 后 果 危险 等 级 防范措施 一、冲压车间 起重 伤害 行车 1.轨道强度和刚度不够,稳定 性差,使得轨道运输过程中出现 轨道断裂。2.长期起吊作业会使 吊钩出现裂纹或断裂,如果对吊 钩进行补焊,很容易产生起吊伤 害。3.长期起吊作业使得钢丝绳 捻距内断丝数超过总丝数 10%,如果日常检查检测不到 位,查不出事故隐患,容易使起 吊过程中重物坠落伤害。4.在起 吊过程中由于小车脱落也会对 人员造成物体打击。5.起吊过程 中由于物件捆扎不牢也会发生 重物坠落伤人事件。6.导轮直 径过大或者其质量不佳,可能会 出现脱轨。7.物件捆扎不紧。 坠落物击中 人体 1. 未戴安全帽。2. 在起重作业区 域作业或逗留。3. 在高处有浮物 或设施不牢固。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.行车在安装完毕后必须经过相关部门验收。2.定期进 行安全质量检测,避免超期运载和带故障工作。3.应定 期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时 清除杂物。4.制定相关安全操作规程。5.钢丝、吊钩应 定期进行检查,对于有损害迹象,及时进行检修。6. 在可能发生坠落区域设置安全标志。 机械 伤害 压力机 机械手 1、衣物等被绞入转动设备。2、 机械手旋转、往复、滑动物撞击 人体。3、切割工具、突出机 人体碰到转 动、移动等 运动物体。 1、在生产检查、维修设备时,不注 意。2、工作时发生“三违”。3、工 作时注意力不集中。4、劳保用品未 人员 伤 亡 Ⅲ 1、严格遵守有关操作规程。2、正确穿戴劳保用品。3、 集中注意力,工作时注意观察。4、转动部位应有防护罩。 5、压力机、机械手等危险场地周围应设防护栏,或设 械部分毛坯及工具设备边缘锋 利处碰伤。4、压力机及机械手 旋转运动部分缺少防护罩。5、 进行设备检修作业时,电源未切 断,他人误起动设备等。6.冲压 后在清理料头、料尾过程中,被 边缘锋利滑伤。 正确穿戴。 置光电保护系统,当人员进入危险作业区域内时会发生 报警。6.压力机、机械手等重要设备应设“紧急停止”装 置,并在发生事故时能自动报警。7、机器设备要定期 检查、检修,保证其完好状态。8、进行设备检修作业, 要严格执行设备检修作业管理规定,采取相应安全措 施。如多人监护作业。 车辆 伤害 运输 小 车 1.车辆有故障(如刹车、方向盘 失灵等)。2.车速太快。3.路面 不太好(如缺陷、障碍物、物料 堆积、油污等)。4.超载驾驶。 车辆撞击人 体、设备、 管线等 1.驾驶员违章行驶。2.驾驶员精 力不集中(如抽烟、谈话等)。 3.酒后驾车。4.疲劳驾驶。 5.驾驶员心境差,激情驾驶。 1.定期检查车辆,发现故障及时妥善处理,不应带障作 业。2.启动前进行全面检查,发现故障及时处理,确保 无误后才能启动车辆。3.加强驾驶员安全教育和管理, 制定安全操作规程,防止误操作。(如在驾驶中不抽烟、 不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶)。4.非经许可厂内 应禁止车辆入内。5.增设交通标志(包括限速行驶标志、 转弯处或交叉路口没有安置凸镜)。6.保持路面状态良 好。7.不超载、超速行驶。 高处 坠落 压力机 机械手 1. 高处检修作业时,场所有洞 无盖、临边无栏,不小心造成坠 落。2. 无脚手架、板,造成高 处坠落。3. 梯子无防滑、强度 不够、人字梯无拉绳等造成坠 落。 1. 2m 以 上高度坠 落;2. 作 业面下是机 器设备或混 凝土等硬质 地面 1.无脚手架和防坠落措施,踩空或 支撑物倒塌。2.高处作业面下无安 全网。3.未系安全带或安全带挂结 不可靠,损坏等。4.工作时精力分 散或带病作业。5.违反“十不登高”。6. 劳动纪律松懈。7.违章指挥、违章 作业。 人员 伤 亡 Ⅲ 1. 登高作业人员必须严格执行“十不登高”。2. 登高 作业人员必须戴好安全帽,系挂好安全带,穿好防滑鞋 紧身工作服。3.搭设脚手架等防坠落措施。4. 在高空 人行道、屋顶、塔杆以及其它危险高处临时作业,要 装设防护栏杆或安全网。5. 可以在平地做作业,尽 量不要拿到高处去做,即“高处作业平地做”。6. 加强 对登高作业人员安全教育、培训、考核工作,严禁违 章。7. 杜绝“三违”。 物体 打击 压力机 模具 1.冲击压件薄板,会产生少量 碎屑飞溅。2.无防护栏杆。3.模 具强度不够,在长期高压过程 冲击物体击 中人员 1.工人距离防护栅栏太近。2.工人 没有按要去佩戴安全防护用品。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.对可能发生物体打击区域架设防护网。2.作业人员戴 好安全帽及穿好劳动防护用品。3.加强防止物体打击 检查和安全管理工作。4.加强对职工进行有关安全

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危险源辨识与评价清单-管理标准及管理措施手册(公用工段)

1 适用范围 制氢站、冷冻站、空分空压站、循环水站、净水站、锅炉房、液化天然气站、脱盐水站、 厂前区生活锅炉、厂前区空调运行、检修所涉及人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):制氢站 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 测温仪、氢气测报仪、万用表 管 理 标 准 1. 制取和使用氢气操作人员,必须经专业技术培训,考试合格后取得压力容 器操作证、危险学品操作证和公司上岗操作证才能上岗独立操作。 2. 在制取和使用氢气过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品, 氢气使用及氢气制取应符合 GB4962-85《氢气使用安全技术规程》要求。 3. 在有氢气场所,禁止明火和其他激发能源,禁止使用电炉、电钻、火炉、 喷灯等一切产生明火、高温工具与热物体,不得携带火种。 4. 氢气室内通风装置应经常开启,室内必须通风良好,保证空气中氢气最高 含量不超过 1%(体积比)。 5. 氢气室内设置氢气检测报警仪应长期保持灵敏可靠,并要定期检定,在有 效期内使用。 6. 氢气室内电气设备、控制盘柜选型、配线和接地、耐火防爆要求等应符合 有关规范规定。 7. 不得将手机等带入制氢厂房,在制氢厂房应使用防爆型通讯工具。 8. 进入制氢厂房人员应触摸防爆人体静电释放器,以消除人体所带静电。 9. 外来人员需进入制氢厂房,经工段允许后,应做好登记记录。 10. 随时应确保制氢门禁系统可靠,进出随手关好门。 11. 制氢系统压力容器、安全阀、压力表、液位计、温度计、安全联锁装置应 齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内。 12. 未使用完氢氧化钾和五氧化二钒应退回库房保管,不得存放在站上。 13. 氢气系统应设置消除静电装置,各法兰、阀门防静电跨接线应齐全、完好。 管 理 措 施 1. 未经许可,非制氢站操作人员不得进入制氢站站区内。 2. 保洁人员做卫生时应专人监护,严禁进入铜排区域。 3. 制氢站操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿化纤服装, 制氢站内严禁明火、吸烟和穿带钉鞋,不得携带火种。 4. 制氢站操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,不得擅自离岗,经常 开启屋顶通风装置,保证电解间良好通风。 5. 操作人员必须每 8 小时对制氢间和纯化间氢气浓度进行监测,并作好巡视和 监测记录。 6. 操作人员必须每天对制氢框架冷却水 PH 值进行测定,并做好记录。 7. 操作人员必须每周对设备、管道和阀门、仪表等连接点进行检漏,并做好记录。 8. 当制氢框架制取氢、氧纯度低于报警值时,经核对分析仪和调整运行工况 均不能消除时,应立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 9. 操作人员每 2 小时对整流柜铜排温度进行检测并做好记录,温度达 100℃时 要立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 10. 未运行电解制氢框架要与运行可靠隔离,应关闭框架到氢气缓冲罐管手动 阀。 11. 向碱液加入五氧化二钒时,要戴耐酸碱胶手套和防护眼镜及口罩。 12. 当氢气发生大量泄漏或积聚时,应立即切断气源或停车,进行通风,不得进 行可能产生火花一切操作。 13. 在配制氢氧化钾电解液、给碱液系统排气、碱液取样、系统碱液泄漏处理操 作时,要戴上耐碱胶手套和防护眼镜。如皮肤沾染碱液,对烧伤创面处立即用大 量清水冲洗,然后在伤处用 2%硼酸溶液冲洗,送医院救治;如眼睛沾染碱液,首 先要对眼部进行彻底冲洗至少 15 分钟,然后再涂抗菌油膏。发现装置有漏气、漏 碱事故,不要盲目处理,先停车卸压,退碱后处理泄漏点。 14. 严格禁止将氢气、氧气由设备及管道内急剧放出,吹扫置换,放空降压,应 通过自控系统放气,严禁在制氢间直接排放氢气。 15. 在电解槽运行过程中,不允许碱液掉在极板和拉紧螺栓之间及槽体表面,严 防任何金属异物掉在槽体上,应保持电解槽表面清洁。 16. 设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,应采用肥皂水或便携式可燃性气体防 爆检测仪,禁止使用明火。 17. 管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火 烘烤。 18. 如在运行过程中出现停车时,应追查停车原因,及时排除故障后方可重新复 位启动。 19. 严禁私自修改系统控制参数,各参数应控制在作业指导书要求范围内。 20. 氢气着火时,首先应补充氮气,然后逐步关闭上游阀门减小氢气直到完全关 闭,无隔离阀门或隔离阀门关闭不严时应紧急停车,再进行冷却、隔离,防止火 灾扩大。保持氢气系统正压状态,以防回火,并使用干粉灭火器或二氧化碳灭火 器等进行灭火。 21. 屏蔽泵严禁空载运行,TRG 表指针在红色区域严禁运转。 22. 制氢框架充罐或放空时,操作人员应到就地监护三通阀转动情况,如遇转动 卡涩,应立即用扳手手动将其扳到相应位置,并联系维修进行处理。

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201882建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行,必须制定安全可靠措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险危险评价 序 号 活动或工序 可能导致事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

刘伟副省长在全省双重预防体系建设现场推进会议上讲话

刘伟副省长在全省双重预防体系建设现场推进会议上讲话 (2019 年 1 月 24 日) 同志们 今天利用一天时间,省政府在洛阳市召开这次双重预防体系建设现场推进会,主要有两 项内容:一是看企业双重预防体系建设。现场观摩了 3 家企业,视频观看了 4 家企业,重点 了解企业双重预防体系怎么建、怎么用。二是讲政府和部门推进双重预防体系建设工作。洛 阳市介绍了经验做法,8 个部门结合行业双重预防体系建设工作讲了工作进展情况和下步工 作安排,重点解决如何推、怎么干问题,明确路线图、时间表。省委、省政府对安全生产 双重预防体系建设工作高度重视,研究制定了行动方案,进行了动员部署。陈润儿省长 1 月 7 日对这次会议召开作出批示明确要求对这项工作特别是责任落实问题请注意强调到 位。这次会议主要任务是,贯彻落实国家和省安全生产工作部署,以会代训、学习交流, 统一思想、狠抓落实,推进全省双重预防体系建设扎实展开。刚才,洛阳市和省应急厅等 9 个省直部门都讲了很好意见,希望大家认真学习,推进落实。这里我再强调三点意见。 一、坚定不移推进双重预防体系違设 风险隐患双重预防体系建设是安全生产工作一项基础性工程和治本之策、也是一项创 新工作。各纸各部门要提高认识、掌握方法、保持定力,把双重预防体系建设作为新时代抓 好安全生产工作中心任务和根本举措,切实抓紧抓好。 (一)双重预防体系建设开局良好。去年 11 月 6 日、省政府召开安全生产电视电话会议, 对全面启动安全生产风险辨识管控与隐患排查治理双重预防体系建设行动进行了动员。会议 之后各地各部门迅速行动,各项工作取得了积板进是。一是听究出合方案。目前,有 24 个 省直部门、17 个省辖市和部分县市(区)已经出台实施方案或工作方案,5 个部门領市《行 业双重预防体系建设细则》或《实施指南》。有不少省直部门和市县对本行业本区域推进体 系建设进行了安排部著。二是开展考察调研。省应意厅赴山东省学习考察了双重预防体系建 设经验,10 个重点行业李头部门结合方案制定积极借鉴外地徴法,开展了深入调研,三是 推进试点示范。省直部门结合行业示范,选择了 171 家省级试点企业,并启动了相关建设, 省级试点企业启动率为 759%、总体、双重预防体系建设前期准备工作已经基本就,进入 了全面定动企业示范工作阶段。 (二)省内外双重预防体系建设实或取得明显成效、国务院安委办 2016 年 10 月 9 日印 发了《关于实施制重特大事故工作指南构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制 意见》,在工作思路上,明确要求坚持风险预控、关口前移,全面推行安全风险分级管控, 进一步强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化,实现把风险控制在 隐患形成之前、把隐患消灭在事故前面;在工作目标上,提出尽快建立健全安全风险分级管 控和隐患排查治理工作制度和规范,完善技术工程支撑、智能化管控、第三方专业化服务 保障措施,实现企业安全风险自辨自控、隐患自查自治,形成政府领导有力、部门监管有 效、企业责任落实、社会参与有序工作格局,提升安全生产整体预控能力,夯实週制重大 事故坚强基础。按照国务院安委办工作部署,各地开始启动了双重预防体系建设探索实 践。从我省看,洛阳市被确定为国家试点市,结合我省实际,2018 年又选择洛阳、濮阳、 鹤壁三市作为省级试点。洛阳市在推进双重预防体系建设上,主要经验有 4 点:一是党委政 府重视支持;二是企业认识到位,行动迅速,愿意干、乐意干;三是推行措施实实在在,避 免了形式主义;四是效果比较明显,像我们上午看中硅高科,通过双重预防体系,解决了 很多长时间没有解决重大隐患,预防了事故发生。2018 年洛阳市安全生产形势持续稳定 好转,全年除河南能源发生一起较大事故,全市其他企业没有发生较大事故,事故起数下降 509%。从外省看,山东省 2016 年 3 月开始启动双重预防体系建设,2017 年开始在全省范 围内全面推开,成为全国第一个全面推行双重预防体系建设省份。1 月 9 日-11 日,省应 急管理厅专门到山东省进行学习考察,收获很大。山东省通过推进双重预防体系建设,安全 生产源头得到科学管控,企业本质安全得到根本提升,园区安全得到全面提高,事故得到有 效遏制,自 2016 年以来,连续 3 年事故发生率、人员死亡率下降 40%省内外实践告诉我们, 双重预防体系建设是安全生产领域改革发展重要突破,更是有效防范和遏制安全生产事故 重要手段,能够从根本上提升一个地区、一个企业安全生产水平必须坚定不移做优做实 这件事情 (三)推进双重预防体系建设任务艰巨、前景可期。我省双重预防体系建设刚刚起步, 在推进过程中,不可能一帆风顺、蹴而就,肯定会遇到各种各样问题需要破解。当前比较 突出问题,从政府层面看,主要是要扛起防范化解重大风险政治责任,把双重预防体系 建设摆到应有位置去抓,改变抓安全生产工作思路和方法,真正从过去以事故为重点向 以风险管控为重点转变;从监管部门层面看,主要是要深入研究新时代抓好安全生产工作 创新思路和方法,主动学习双重预防体系相关知识,解决好对双重预防体系建设核心要义不 了解、相关标准不掌握实施步骤不明确、无法指导企业工作间题;从企业层面看前还有相 当多企业主要负责人,对双重预防体系建设重要认识不足,不相信双重预防体系作用, 对企业体系建设不主动不积极,有应付思想这些问题归根到底是思想认识问题,要真正推动 双重预防体系建设落地落实,必须在思想认识上再提升,充分认识到双重预防体系建设重 大意义,首先,双重预防体系建设是落实总书记关于安全生产重要指示精神、国家和省工作 部署重大举措。2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会会议上发表重要讲话, 强调“对易发生重特大事故行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机 制,推动安全生产关口前移”。建设双重预防体系,是党中央、国务院加强和改进新时代安 全生产工作重要战略部署,是省委、省政府认真贯彻落实习总书记指示批示精神具体体 现和重要举指。第二,双重预防体系建设是政府和企业履行安全生产责任重要内容建立双 重预防体系,是实现安全生产纵深防御、关口前移、源头治理有效手段。各级各部门要遵 循安全生产规律,坚定事故可防可控理念,把风险分级管控和隐患排查治理牢牢挺在前面。 企业要履行双重预防体系建设主体责任,将其作为主要负责人重要职责、安全管理核 心内容,真正通过双重预防体系建设实现自我约束、自我纠正、自我提高,预防事故发生。 第三,双重预防体系建设是实现安全生产治理体系和能力现代化必然选择。当前,一些地 方和行业领域安全生产事故多发频发,一个重要原因是安全生产管控手段落后,对风险认识 不足、排査不力管控不到位,导致一些想不到、管不到、治不到事故发生。建设双重预防 体系相当于建立安全生产两道防火墙,使安全生产工作由被动变为主动。通过在企业、园区、 行业、市县等层面构建双重预防体系,以智能化手段实现互联互通,可以实现风险精准识别、 隐患有效排查、管控实时到位,大幅度提高安全生产治理效率,解决安全生产责任制不落实 问题,有效防止重特大事故发生,把握双重预防体系建设阶段性任务和工作原则关于全 省安全生产双重预防体系建设总体目标任务,省政府在出台行动方案中已经明确。按照 体系建设先示范后推广企业与政府双向对接工作思路,在总体工作推进节奏上,可以分为 三个阶段:第一阶段,标杆示范。主要任务是利用 3 个月时间,从现有基础较好企业中 选择一批示范企业,创建成为标杆企业,为第二、第三阶段探索路径、积累经验、提供样板。 第二阶段,扩大示范。主要任务是再利用半年时间,在第一批标杆企业基础上,将示范范 围扩大到有意愿、有能力、有基础企业,扩大到具有典型示范意义中小企业,扩大到城 乡支撑条件较好产业园区,为第三阶段实现各种类型企业全覆盖、市县整体推进创造条件。 第三阶段,应用推广。主要任务是利用一年多时间,通过规模以上企业全覆盖、产业园区 全覆盖、加快向小微企业延伸、加快向安全生产各领域延伸,基本建成覆盖全省双重预防

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大面积大柱网双向无粘结预应力混凝土框架体系设计与施工

大面积大柱网双向无粘结预应力混凝土框架体系设计与施工 珠海市拱北口岸是我国大陆通往澳门国家一级口岸,也是全国第二大口岸。新建口岸工程 总平面布置见图4-9-1。该工程核心建筑—联检大楼是一座大型民族形式多层建筑,面积约4万 平方米。底层专供进出关人员候检、查验、通关使用,其余各层供联检职能机构及与之配套服务 部门使用。由图4-9-2可看出,该建筑平面很大,为186m×100m, ~ 轴为主体部分,长1 ○5 ○ 14 42m。柱网尺寸为18m×18m。纵向7跨,横向5跨。除 ~ 轴间 ~ 轴及 ~ 轴为一层外,其余 ○M ○W ○7 ○9 ○ 11 ○ 13 均为3层。屋顶为民族形式大屋盖,其四周为水平投影宽26m孤形,其中包括周边悬挑4.8m。 从建筑造型及使用功能考虑结构不设伸缩缝。该结构平面尺寸大大超过了规范允许不设缝 最大限制长度,同时要求结构尽量压缩梁高,降低层高,以达到减少空间体积,节省长期使用 能耗。根据上述要求,对多种方案比较后,选定无粘结预应力大面积大柱网连续多跨(7×18m )×(5×18m)双向框架承重结构体系,楼面为3m×3m网格井字梁楼盖。这是目前国内运用该项新 技术楼层面积最大、连续跨数最多双向无粘结预应力框架结构工程。 虽然无粘结预应力框架已在国内成功应用,但象该工程这样大面积大柱网情况尚无先例。 诸如计算理论可靠性、摩擦损失取值、特长预应力束施工、柱刚度对梁中预应力建立影响 等都是值得研究和探讨难题。为使该工程结构设计具有可靠理论依据,也为今后推广该项新 技术积累经验,决定结合 该工程进行1︰5实物结构模拟试验和现场实际工程测试,并开展结构设计和施工工艺等系统 研究。从目前取得数据分析证明,该项新技术可靠、合理,并具有显著经济效益和社会效益。 第1章 结构设计 该结构体系设计计算前提条件是对框架施加预应力,在活荷载大 ~ ○9 ○轴线,要求平衡静 10 载和80%活载;对其余荷载较小轴线,梁上施加预应力仅平衡静载产生拉弯应力。经试算, 柱截面选用800mm×800mm。梁高在荷载特大部分选用高跨比为1/12,一般荷载情况下选用1/15, 即多数大梁截面尺寸为400mm×1200mm,该工程既是双向预应力混凝土框架结构,又是井式梁板结 构,其中主框架内井式梁板为普通钢筋混凝土结构,板厚l00mm,内部井式梁截面为300mm×1000mm, 混凝土C35。无粘结预应力筋选用低松弛钢绞线UΦj =l2.7,ƒptk=1770N/m m2,Ep=2×l05N/m m2。 考虑到连续多跨特长束预应力损失大,采用超张拉回松技术,取σcon =0.75 ƒptk张拉端采用O VM12.7—1锚具,锚固时预应力筋内缩值取8mm。无粘结钢绞线强度设计值取ƒpy=1206N/m m2×0. 9=1085N/m m2。摩擦损失系数取μ=0.12,K=0.003。各跨按二次抛物线布放预应力筋,其反弯点 取在距柱中心0.15l(l为梁跨长)处。 将上述条件及各榀框架荷载数据输入计算机进行计算,根据计算结果及 1︰5实物结构模型试验数据进行分析后完成框架设计。其典型两榻框架梁预应力筋布置 见图4-9-3。 设计要求在二层楼面施工时,必须进行每向不少于2榀框架实际张拉测试,并根据实测数据, 调整和修改预应力张拉力或配筋根数,方可进入下一步施工。 预应力束端部锚固节点大样见图4-9-4(a),固定端内埋式锚头—挤压锚具,布置见图4-9-4( b)。 大面积楼面结构不设伸缩缝,除在框架体系梁施加预应力外,还采取在适当位置增设抵抗温 度伸缩和混凝土收缩预应力筋办法。如在⑨~⑩轴间井字次梁配置预应力筋,这是因为该部 分楼面荷载大,并考虑到可弥补中间部分楼面大梁预应力损失。在屋面上,增设封闭梁预应 力筋,以增强屋顶整体抵抗温度伸缩能力。另外,从图4-9-2可看出,对四角和边跨,设置混凝 土筒或剪力墙以增强整体刚度和抵抗温度应力能力。从目前情况看,达到了预定设计要求。 对预应力筋除满足规定质量要求外,在布束上要求特长束无接头,以免由于接头可靠性 差,造成不可弥补损失。 第2章 分段流水施工 在大面积大柱网双向元粘结预应力框架和井式梁板结构施工中有不少难题,其一是大面积多 层框架施工中如何分段流水问题。 由于工艺布置及建筑要求,该工程142m×100m楼面内不设伸缩缝。为防止施加预应力前在混 凝土浇筑硬化过程中出现收缩裂缝,主要采取划分施工段办法。划分施工段既要考虑混凝土 浇筑能力,又要考虑结构布筋特点及楼面施工和上下层施工流水要求。每层楼面沿纵向划分3 个施工区段,见图4-9-5。施工区段界线分别在⑨轴线西与⑩轴东各7.5m处,⑨、⑩轴线间各纵 向梁加强束即在该处张拉锚固。 在混凝土配料中加入水泥用量l5%U型膨胀剂,以抵抗混凝土收缩变形。 在3个施工区段内,先施工第Ⅰ区段,伸入Ⅱ、Ⅲ区段纵向通长无粘结筋应事先伸出,盘放 在脚手架上卢在Ⅰ区段内,先张拉纵向短束,再张拉横向通长束与短束,纵向通长束需待Ⅱ、Ⅲ 区段混凝土浇筑后方可张拉。在第Ⅱ施工区段内,仅张拉横向通长束与短束。在第Ⅲ施工区段内, 宜先张拉纵向通长束,再张拉横向通长束与短束。 为取消施工中二次支撑,在第三层楼面混凝土施工中,除第Ⅰ区段内因设计活载取值较 大满足施工荷载要求外,对Ⅱ、Ⅲ区段,采取梁板分开浇筑办法:先浇筑框架梁及各井字梁, 待梁混凝土强度达到50%再浇筑板。 为减少预应力张拉时受周围结构约束,采取了以下措施: 凡沿预应力筋张拉方向剪力墙,在预应力筋张拉后再浇筑; 楼梯间筒体刚度大,也在预应力筋张拉后再浇筑; 对多跨连续梁由预应力梁及非预应力梁组成情况,则在预应力梁浇筑并张拉后,再浇筑非 预应力梁。此时,普通钢筋应事先伸出梁端。 第3章 特长预应力束施工 第1节 特长束下料工艺 特长束下料长度可按常规方法进行计算。如果严格控制下料尺寸,则不需额外加长下料。 对于90~130m长无粘结筋,在现场选择70m长平整场地,采用弯曲定长下料,见图4-9-6。 一定要在预应力筋正中间做好标记,因为本工程纵向束是由中间第Ⅰ区段向两边Ⅱ、Ⅲ区段延 伸,若中点不准,则定长预应力筋会在Ⅱ、Ⅲ区段内出现一端过长另端过短情况而无法张拉。 下料后每根筋卷成直径1.5m盘,并在其两端作出同颜色标记,以便在张拉时识别。 第2节 特长束铺设固定 双向特长束铺设是影响预应力施工质量、人力与速度关键之一,因此必须作好以下准备: 1.首先绘制出各节点无粘结筋穿插详图,定出各种梁无粘结筋实际坐标及配套固定支架 尺寸。 2.无粘结筋应逐根检查、编号。

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风险隐患表格清单-机加工行业危险源识别表

1 2 3 4 从预防为主角度出发,排出可能导致危险因素有以下几个方面: 1 办公室 影响员工健康(物) 对人员造成视力损害 3 6 1 18 √ √ √ 2 办公室 电脑工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 3 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 4 办公室 一直充电充电器 过充电或发生故障(物) 爆炸、火灾 1 6 3 9 √ √ √ √ 5 办公室 办公单元使用 因不注意碰撞到抽屉(人) 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 6 办公室 文件箱柜使用 因箱柜门忘关发生碰撞(人) 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 7 办公室 文件柜上方高处物品 物品跌落(物) 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ 8 办公室 办公用椅使用 疏忽导致滚轮滑移翻倒(人) 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 9 办公室 工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 10 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 11 办公室 工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 12 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 13 办公室 不注意触碰刀口(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 14 办公室 触碰纸张边缘割伤(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 15 办公室 不注触碰刀口(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 16 办公室 不注意割伤手(人) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 17 办公室 触碰纸张边缘割伤(人) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 18 办公室 不注意倒到手上(人) 造成人员烫伤 1 6 1 6 √ √ √ 19 办公室 地板湿滑(人) 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 20 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 21 办公室 饮用水不干净(物) 引起疾病 1 6 1 6 √ √ √ 22 办公室 调换纯净水桶 搬运过程中动作不注意 造成人员扭伤、摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 23 办公室 拖线插排 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 24 仓库 物品堆放 仓库物品堆放乱(人) 导致人员摔倒 3 6 2 27 √ √ √ 25 仓库 物品堆放 取高处物品时容易摔倒及砸在人身 上(人) 导致人员受伤 3 6 3 54 √ √ √ √ 26 仓库 未配备消防设备造成事故(人) 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 27 仓库 物品堆放在消防通道(人) 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 28 仓库 消防器材配备不足(人) 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件(物安全行为、人安全行为) 可能导致事故 L 饮水机使用 消防设备 电脑使用 传真机使用 打印复印机使用 纸张打孔装订 裁纸刀使用 倒开水 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门: 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主角度出发,排出可能导致危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 18/1 1 2 3 4 从预防为主角度出发,排出可能导致危险因素有以下几个方面: 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件(物安全行为、人安全行为) 可能导致事故 L 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门: 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主角度出发,排出可能导致危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 29 仓库 消防器材未进行点检(人) 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 30 仓库 危险品 遇到点火源、未使用防爆电气 (人) 火灾、爆炸 1 6 7 42 √ √ √ √ 31 作业现场 高处作业 工具高空坠落(人) 造成人员压砸伤害 1 3 7 21 √ √ √ √ 32 作业现场 物品摆放 车间里工件摆放凌乱且不合理 (人) 易到人 3 6 1 18 √ √ √ 33 作业现场 机床 机床后方没有设置禁止站人提示 (人) 铁屑等加工残物打击 伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 34 作业现场 可燃物 机器润滑油或漆、涂料等可燃物 随处摆放(人) 火灾、爆炸伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 35 作业现场 线路 厂房、机器线路凌乱,电线外皮 破损(人) 触电 3 6 3 54 √ √ √ √ 36 作业现场 吸烟 工作人员在禁止吸烟区域吸烟 (人) 火灾 3 6 1 18 √ √ √ √ 37 作业现场 注意力 工作人员工作时注意力不集中,不 关注操作台(人) 机器受损、也可能伤 人 3 6 1 23.4 √ √ √ 38 作业现场 铁屑 机床附近余留下铁屑未及时清理 (人) 可能扎伤脚 3 6 1 18 √ √ √ 39 作业现场 夹具 工件夹具不牢固(物) 易松动造成工件飞出 打击伤害 3 6 3 54 √ √ √ 40 作业现场 通风 操作车间没有良好通风条件 (物) 对工作人员身体健康 不利 3 6 1 18 √ √ √ 41 作业现场 光线 车间光线不足(物) 引起人员近视、可能 造成各种伤害 3 6 1 18 √ √ √ 42 作业现场 劳动防护 员工未按照规定佩戴劳动保护用品 (人) 对人员造成伤害或职 业病 3 6 3 54 √ √ √ 43 作业现场 噪音 车间噪音过大(物) 造成职业病 3 6 1 18 √ √ √ 44 作业现场 未配备消防设备造成事故(人) 造成人员伤害及财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 45 作业现场 物品堆放在消防通道(人) 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 46 作业现场 消防器材配备不足(人) 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 47 作业现场 消防器材未进行点检(人) 发生火灾时无法确保 及时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 48 作业现场 废油倾倒、滴漏 造成地面湿滑(人) 造成人员滑倒伤害 1 3 1 3 √ √ √ √ 49 作业现场 常用工作器具使用 工器具使用过程中意外掉落(人) 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ √ 消防设备 消防设备 18/2

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全面解读陈润儿省长关于“双重预防体系”建设讲话

全面解读陈润儿省长关于“双重预防体系”建设讲话 近日,一则关于“双体系建设”新闻格外引人注目。 11 月 8 日,河南省政府召开常务会议,研究审议《河南省风险隐患双重预 防体系建设行动方案》。陈润儿 省长在谈到“双体系建设”时特别强调了三段话: 第一,双重预防体系建设立足于解决根本问题,是安全生产抓源头、抓过程 重要措施,对构建事故控制体系十分必要。 第二,当前安全生产进入高水平发展阶段,要清醒认识到各行业存在双重 预防体系建设与当前安全生产管理还不相适应、隐患存在可能得不到及时处理等 问题,时刻紧绷这根弦,加大风险辨识管控和隐患排查治理工作推进力度。 第三,要坚持试点引领、重点推进,形成全员抓风险、抓隐患、抓防控安 全生产态势。严格落实工作责任,层层传导压力,确保工作落实落地、见底见效, 切实将我省安全生产工作提升到新高度。 关于“双体系建设”,这段表述可谓是“要言不烦,一语中”。应该说, 理解了这段话,也就理解了“双体系建设”深刻内涵和重大意义。 首先,什么是“双重预防体系”? 陈润儿 省长第一段讲话里着重强调了“双体系建设”时代内涵,也就 是要立足于“解决根本问题”和“抓源头、抓过程”两个方面,前者回答了“是 什么”,后者回答了“怎么办”。其实,所谓“双体系建设”绝不是一个凭空而 生“口号”,更不是一纸“流于形式”报告,而是要“立足实际、解决问题” ,这就是“双体系建设”根本目标和根本任务。同样,“双体系建设”实 现过程也一定是“源头和过程”两个方面,一方面要从“源头”抓起真正做到“正 本清源”,另一方面要从“过程”抓起实现全流程动态可控。 众所周知,“双体系建设”理念是国家层面高瞻远瞩和深谋远虑,它是 立足于生产安全现实需求,旨在通过风险分级管控和隐患排查治理两个方面,全 力实现企业安全管理每一环节都夯实有效。 其中,“双体系建设”一个理解难点就是“风险分级管控”和“隐患排查治 理”关系。其实,风险分级管控体系是隐患排查治理体系“基础”,二者相 辅相成,互相促进。一方面,我们要根据风险分级管控要求,确定相应风险 点、危险源为隐患排查对象;另一方面,我们可以通过隐患排查对风险进行补 充完善,又通过隐患治理做好“防患于未然”。 总之,“双体系建设”核心就是“推动安全生产关口前移”,这就要求我 们必须要有足够“超前辨识”和“过程管控”能力,通过构建一系列隐患排查 治理体系和闭环管理制度,最终实现安全生产纵深防御、关口前移、双重预控、 化“险”为夷! 一言以辟之,“双体系建设”玩是釜底抽薪,而不是扬汤止沸。 其次,“双体系建设”过程中面临什么样问题? 陈润儿 省长第二段讲话中着重强调了“与当前安全生产管理还不相适应” 和“隐患存在可能得不到及时处理”两个方面问题,简单来说,就是“不相适 应”问题和“应对无方”问题。 所谓“不相适应”问题,就是我们老生常谈“形式安全”问题。当前, 很多地方“双体系建设”都搞成了“两层皮”:表面一套,背后一套;政府一 套,企业一套;体系文件一套,现场管理一套。甚至还有人还大言不惭说:“双 体系建设”就要虚虚实实,实实虚虚,一边喊口号,一边搞实效! 所谓“应对无方”问题,也是由“形式安全”所衍生,意即很多企业对于“双 体系建设”理解出现严重偏差,因此把很多精力都花费在了“迎检工作”上面, 这其中花费了大量人力、物力、财力,所建设起来都是一堆“文书台账”。 针对这样乱象,我最近写过很多篇文章。上周,我就写了一篇《近期事故 频发背后:安全人该反思,某些人更该反思!》,其中怒斥了一些单位大搞“形 式安全歪风邪气,尤其是对于“双重预防机制”混淆视听和流于形式,可 谓是当前各类安全问题祸乱根源。 文末,我说了这样一段话: 这里面究竟是“一群聋子打电话”还是“一群哑巴演话剧”,亦或是“歪嘴 和尚乱念经”呢?不想,这句话得到了很多读者认可,很多人都在后台或是群 内留言,可见对于此很多基层安全工作者都是忿忿不平。从中我们不难看出当前 “形式安全”主导下“双体系建设”诸多乱象。 一方面,很多基层“安全人”还是很有责任担当,他们作为一线工作者深 知责任重大,迫切希望能以“双体系建设”为契机,通过一系列先进管理理念 和智能化工具真抓实干,全力确保企业安全落到实效。 另一方面,我们一些“安全责任人”却是“拉大旗,作虎皮”:领导带队、 陪同众多、声势浩大,各项检查看似轰轰烈烈、风风火火,其实都是都是蜻蜓点 水、走马观花,一众人等现场转一圈、口号喊一喊,巴掌拍一拍,似乎每个人都 格外满足,然而都是逢场作戏、自欺欺人幌子。可悲可叹,可气可笑。诸种 怪象,引人深思;诸多心事,何人诉说?毋庸置疑,“形式主义”已经成了当前 安全工作最大敌人! 那么,究竟如何真抓实干搞好“双体系建设”呢? 陈润儿 省长第三段讲话无疑为我们指明了方向:一是要坚持试点引领、 重点推进,形成全员抓风险、抓隐患、抓防控安全生产态势;二是要严格落实 工作责任,层层传导压力,确保工作落实落地、见底见效。这里面其实也是两层 意思,第一是要形成“全员化”,第二是要形成“层级化”。 所谓“全员化”,意即“双体系”建设绝非只是企业“安环人”责任,而 是每一个安全生产人员责任。所以我们在抓“双体系建设”过程中必须要明确 职责,通过责任分工、部门联动和层层管控,真正实现企业安全“全员、全域、 全时、全程”管理。 所谓“层级化”,意即“一级抓一级,层层抓落实”。这就我们需要在明确 责任分工基础上,量化每一层级安全工作任务,通过建章立制和真抓实干, 避免相互扯皮和工作推诿,规避安全盲点,强调流程管控,真正做到安全风险 全流程管理。 其实,“双体系建设”所要实现就是八个个字:环环相扣,层层递进!然

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建筑施工危险源辨识清单

L E C D 1 无安全生产责任制 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 2 未进行安全教育 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 3 未进行班前安全活动 管理缺陷 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 4 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 I bf 将来 异常 是 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 管理缺陷 V 3 2 7 42 e 将来 异常 是 6 设备设施未经验收 管理缺陷 I df 将来 异常 是 7 无分部分项安全技术交底 管理缺陷 V 3 2 7 42 f 将来 异常 是 8 未按要求做安全检查 管理缺陷 V 1 2 15 30 ef 将来 异常 是 9 允许无证人员操作 违章指挥 V 1 2 15 30 d 将来 异常 是 10 违反安全技术措施方案 违章作业 V 3 2 15 90 cd 将来 紧急 是 11 未使用或不正确使用个人防护用品 违章指挥/违章作业 IV ad 将来 异常 是 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 违章作业 IV d 将来 异常 是 13 特种作业人员无证作业 违章作业 V 3 3 15 90 d 将来 紧急 是 14 使用未成年人、童工 管理缺陷 I d 将来 异常 是 15 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四 周连续设置 管理缺陷 V 1 1 3 3 d 将来 异常 是 16 无门卫和无门卫制度 管理缺陷 V 1 1 7 7 f 将来 异常 是 17 施工现场道路不通畅 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 18 施工作业区与生活区不能明显划分 管理缺陷 V 3 6 3 54 f 将来 异常 是 19 未建立治安保卫制度、责任未分解到人 管理缺陷 V 1 10 3 30 e 将来 异常 是 20 厕所不符合卫生要求 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 21 无保健急救资源和措施 管理缺陷 V 1 3 3 9 d 将来 异常 是 22 无防尘、防噪音措施 管理缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 23 冬季严寒天气施工无防护措施 作业环境不良 V 3 1 7 21 ed 将来 异常 是 24 未及时清扫积雪、冰霜 作业环境不良 V 3 1 3 9 d 将来 异常 是 25 高温作业无防暑降温措施 作业环境不良 V 1 6 1 6 d 将来 异常 是 26 建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆 放 违章作业 V 3 2 7 42 ed 将来 异常 是 27 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓 库等)未配备消防器材 管理缺陷 V 3 6 7 126 d 将来 紧急 是 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 安 全 管 理 活 动 文 明 施 工 活 动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 文明 施工 活动 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案 L E C D 陕西国际商贸学院人行天桥危险源辨识、风险评价表 2015.03.10 作业条件危险性评价 作业 活动 判别 依据 I~V 控制措施 备注 时态 状态 是否 受控 序 号 危 险 源 危险源类型 28 施工现场内住人或地下室住人 管理缺陷 V 3 2 3 18 d 将来 异常 是 29 未对施工现场安全防护方案(防范措施)进 行全面技术交底 管理缺陷 V 3 2 15 90 df 将来 紧急 是 30 临建结构设计不合理,材质不合格 管理缺陷 V 3 1 15 45 bd 将来 异常 是 31 未按照用电方案布线、布设备 违章作业 V 3 2 15 90 d 将来 紧急 是 32 专项安全措施未审批 管理缺陷 V 3 3 7 63 e 将来 异常 是 33 使用有害建筑材料,如石棉瓦等 管理缺陷 V 1 6 7 42 d 将来 异常 是 34 临时设施施工防护不到位 防护缺陷 V 3 6 3 54 d 将来 异常 是 35 装卸工野蛮装卸 违章作业 V 3 2 1 6 d 将来 异常 是 36 装卸水泥、粉煤灰、速凝剂等粉状材料无防护 措施 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 37 围档、堆料架等支护不当 防护缺陷 V 3 2 7 42 c 将来 异常 是 38 存放水泥等袋装材料或片料等散装材料靠墙码 放 防护缺陷 V 3 2 7 42 cd 将来 异常 是 39 物资对围墙侧压力过大 违章作业 V 3 1 15 45 cd 将来 异常 是 40 物资存放地面不平 违章作业 V 3 2 7 42 d 将来 异常 是 41 作业面材料超量存放 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 42 高处抛扔料具 违章作业 V 3 1 40 120 cd 将来 紧急 是 43 木材离火源太近 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 44 在脚手架下方堆码材料 管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 45 基坑周边1.5米以内堆放物料 违章作业 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 46 配电箱(盘)下方堆放物品及废料 违章作业/违章指挥 V 3 3 3 27 cd 将来 异常 是 47 传递物料配合不默契 操作失误 V 6 3 3 54 cd 将来 异常 否 48 使用不合格钢管、扣件 违章作业 V 1 6 3 18 cd 将来 异常 是 49 脚手架基础未平整夯实,无排水措施 违章作业/管理缺陷 V 3 3 7 63 cd 将来 异常 是 50 脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求 防护缺陷 V 3 10 3 90 be 将来 紧急 是 51 架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计 要求 防护缺陷 V 3 6 7 126 cd 将来 紧急 是 文明 施工 活动 施 工 准 备 活 动 物 资 采 保 说明:a-培训;b-施工组织设计、施工方案;c-技术、安全交底;d-监督、指挥;e-规范、标准、管理制度;f-管理方案

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