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6.电气设备安全操作规程(共24个)

6.电气设备安全操作规程 一、电气操作人员的资格和要求:....................................................................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................................................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................................................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................................................................2 五、电气设备安全维护规程.................................................................................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程............................................................................3 七、配电设备安全检修规程.................................................................................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ........................................................................................4 九、实验室电气设备安全操作规程....................................................................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ........................................................................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ........................................................................................7 十二、发电机安全操作规程.................................................................................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ........................................................................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ........................................................................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................................................................8 十六、变配电安全操作规程.................................................................................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ........................................................................................9 十八、维修电工安全操作规程..........................................................................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 .........................................................................10 二十、高压电气安全操作规程..........................................................................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程..............................................................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程..............................................................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 .........................................................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .....................................................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定..................................................................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求:   (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证 的人员担任。   (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新 考试合格,方能工作。   (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。   (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用 具和设备,熟知人身触电紧急救护方法。   (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制 定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查, 发现问题及时处理。   (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检 查试验。   (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国 家有关标准执行。   (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完 好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程:   (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低 压架空线路,都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理 工作票及各种票证。

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3安全生产规章制度检查表

安全生产规章制度检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 明确各类人员的安全生产责任并签署了安全生产责任书 建立领导班子成员“一岗双责”体系 1 安全责任制 与政府签定责任书单位有履职报告书 有安全生产检查制度 明确检查人员的职责 2 安全检查制度安全检查表及检查记录和考核办法 有安全培训教育制度 3 安全教育制度培训计划和培训记录 有安全生产奖惩制度 有奖励和惩罚相关记录 4 安全奖惩制度 有实行安全生产“一票否决”内容 规定本单位危险作业种类 有危险作业审批制度 5 危险作业审批制度 有危险作业票,如动火票、进人受限空间作业票等 有职业健康管理制度 有职业健康管理工作档案 有职工体检档案 有作业场所职业危害因素检测报告 剧毒物品职业卫生安全许可证 职业危害申报表及备案档案 6 职业卫生管理制度 职业卫生“三同时”档案 7 安全操作规程管理制度 有各工种、岗位安全操作规程 制定事故应急救援预案 8 事故应急救援管理制度 应急救援小组开展演练活动,并有记录 有重大危险源监控管理制度 对重大危险源进行登记建档 有危险源点辨识评估制度,并落实定期评估、整改措施 9 危险源监控制度 落实监控责任部门及人员职责 制定劳动防护用品的购买、发放、使用等管理制度 10 劳动防护用品管理制度 有购买和发放记录 11 事故隐患管理与控制制 度 制定事故隐患管理与控制制度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

6.年终安全环保工作总结

年终安全工作总结 “做一名合格的安全员”是我现行本职工作的追求目标, 自肩负安 全员这个重任以来, 我始终保持清醒的头脑, 勤勤恳恳、、 踏踏 实实的态度来对待我的工作, 在现行岗位上一年来,严格按照年初 制定的工作目标, 全面贯彻“安全第一、 预防为主”的方针,强化 安全生产管理, 公司有关领导的信任与支持下, 从事我非常珍惜 这个安全角色, 以积极的态度投入工作, 今年的工作我感到非常 充实的一年。 现将一年来工作总结如下: 1.以“做一名合格的安全员”作为自己工作的动力, 思想上围绕爱 国爱党, 行动上处处想着局利益积极上进, 协助所长认真落实安 全生产责任制, 加强有关安全生产法规、 决定、 条例, 扎实作 好安全培训工作, 坚定地履行《安全责任书》 承诺, 努力实现公 司三级安全生产目标。 在管理中敬业爱岗, 严谨安全意识和职业 道德, 对安全意识淡薄、 经验不足、 怕麻烦、 惰性思想作祟的 苗头通过安全日活动、 生产运行分析会一起学习安全方面技能知 识, 吸取分析事故教训, 总结事故教训, 不断增进业务水平的提 高, 只要利于项目发展利于安全生产的自己身先立足。 2.在所长的正确领导下, 认真对辖区的设备和人员进行职能监督, 在计划、 布置、 检查、总结、 考核生产工作中, 杜绝习惯性违 章行为, 坚决狠杀无票工作, 坚决惩治保护器退出运行行为, 使 自己能掌握分管的设备运行情况以及威胁安全生产的重大隐患与薄 弱环节。 3.每天不定时对施工现场检查, 及时了解安全生产情况。 进行夜 巡和特巡, 对重大的安全隐患缺陷如实汇报领导, 落实督促完善。 能及时完成上级领导交给的工作任务。 4.积极主动牵头做好“安全性评价工作”、 “创一流中建筑企业”和 做好“春季”、 “夏季”、 “秋季”“冬季”安全大检查活动, 在 这些活动中以严、 细、 实的要求认真扎实开展, 取得良好的效 果, 受到上级的表扬。 5.认真履行职责, 在落实“安评”工作中严把安全关, 进一步提 高了安全的健康水平, 大大改善了全镇安全隐患局面。 今年在安全管理工作中虽然取得了一定成绩, 但于领导要求还存有 一定差距, 明年, 我将严格按照上级领导的要求和指示精神, 进 一步狠抓安全管理, 为实现全年安全无事故, 保障人民群众生命 财产安全, 做出更大贡献。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

电力工程有限公司管理制度制度

电力工程公司 管理制度汇编 编制: 审核: 批准: 发布日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 目 录 一、安全管理制度 ..................................3 二、安全事故上报流程 .............................11 三、事故应急管理制度 .............................13 四、事故应急预案 .................................18 五、安全生产责任制 ...............................28 六、安全施工教育培训制度 .........................50 七、安全检查制度 .................................53 八、安全会议制度 .................................58 九、电力安全工器具管理制度 .......................60 十、机械、小型工器具管理制度 .....................66 十一、工器具操作流程 .............................69 十二、消防管理制度 ...............................85 十三、车辆交通安全管理制度 .......................96 十四、文明施工及环境保护管理制度 ................104

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:151 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

6.年终安全环保工作总结

年终安全工作总结 “做一名合格的安全员”是我现行本职工作的追求目标, 自肩负安 全员这个重任以来, 我始终保持清醒的头脑, 勤勤恳恳、、 踏踏 实实的态度来对待我的工作, 在现行岗位上一年来,严格按照年初 制定的工作目标, 全面贯彻“安全第一、 预防为主”的方针,强化 安全生产管理, 公司有关领导的信任与支持下, 从事我非常珍惜 这个安全角色, 以积极的态度投入工作, 今年的工作我感到非常 充实的一年。 现将一年来工作总结如下: 1.以“做一名合格的安全员”作为自己工作的动力, 思想上围绕爱 国爱党, 行动上处处想着局利益积极上进, 协助所长认真落实安 全生产责任制, 加强有关安全生产法规、 决定、 条例, 扎实作 好安全培训工作, 坚定地履行《安全责任书》 承诺, 努力实现公 司三级安全生产目标。 在管理中敬业爱岗, 严谨安全意识和职业 道德, 对安全意识淡薄、 经验不足、 怕麻烦、 惰性思想作祟的 苗头通过安全日活动、 生产运行分析会一起学习安全方面技能知 识, 吸取分析事故教训, 总结事故教训, 不断增进业务水平的提 高, 只要利于项目发展利于安全生产的自己身先立足。 2.在所长的正确领导下, 认真对辖区的设备和人员进行职能监督, 在计划、 布置、 检查、总结、 考核生产工作中, 杜绝习惯性违 章行为, 坚决狠杀无票工作, 坚决惩治保护器退出运行行为, 使 自己能掌握分管的设备运行情况以及威胁安全生产的重大隐患与薄 弱环节。 3.每天不定时对施工现场检查, 及时了解安全生产情况。 进行夜 巡和特巡, 对重大的安全隐患缺陷如实汇报领导, 落实督促完善。 能及时完成上级领导交给的工作任务。 4.积极主动牵头做好“安全性评价工作”、 “创一流中建筑企业”和 做好“春季”、 “夏季”、 “秋季”“冬季”安全大检查活动, 在 这些活动中以严、 细、 实的要求认真扎实开展, 取得良好的效 果, 受到上级的表扬。 5.认真履行职责, 在落实“安评”工作中严把安全关, 进一步提 高了安全的健康水平, 大大改善了全镇安全隐患局面。 今年在安全管理工作中虽然取得了一定成绩, 但于领导要求还存有 一定差距, 明年, 我将严格按照上级领导的要求和指示精神, 进 一步狠抓安全管理, 为实现全年安全无事故, 保障人民群众生命 财产安全, 做出更大贡献。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

机械伤害事故应急预案-【演练方案】XX厂区机械伤害应急演练方案(6页)

机械伤害应急演练方案 一、演练目的 本次演练旨在贯彻“预防与应急并重”的原则。因自然或人 为、技术等原因,当事故不可能完全避免时,应急救援行动就成 为控制灾害蔓延、降低危害后果的唯一手段。但是也应该认识到: 应急救援毕竟是事故发生后而不得已采取的措施。因此,对安全 管理而言,不应把应急预案作为维持重大危险源安全运行的替代 措施,而是要坚持树立“预防为主”的科学理念,把各种事故隐 患消灭在萌芽状态;促进企业全面、协调、可持续发展。 本应急方案旨在高效、有序地处理本厂业机械伤害伤亡突发 事件,避免或最大程度地减轻机械伤害人身伤亡造成的损失,保 障员工生命和企业财产安全;为提高员工在发生机械伤害时的现 场处置能力和自救能力。 二、演练内容 机械伤害现场处置 三、演练时间 20XX 年 XX 月 XX 日 四、演练地点 厂区车间 五、演练形式 现场演练 六、举办单位 ******有限公司 七、应急演练要求 ①在开展演练准备工作以前应先指定演练计划;演练策划领 导小组构成和保障措施等。 ②演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机 构,设计演练总体方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进 行培训,使相关人员了解应急响应的职责、流程和要求,掌握应 急响应知识和技能为演练实施奠定基础。 ③演练实施当天演练组织机构的相关人员应在演练前提前到 达现场,对演练设备进行检查,确保正常工作,确认无误后按时 启动演练。 八、模拟情景 在车间操作设备的过程中,作业人员手被手臂被设备砸伤; 造成机械伤害。 九、组织机构

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.3 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

电力工程有限公司管理制度制度

电力工程公司 管理制度汇编 编制: 审核: 批准: 发布日期: 年 月 日 实施日期: 年 月 日 目 录 一、安全管理制度 ..................................3 二、安全事故上报流程 .............................11 三、事故应急管理制度 .............................13 四、事故应急预案 .................................18 五、安全生产责任制 ...............................28 六、安全施工教育培训制度 .........................50 七、安全检查制度 .................................53 八、安全会议制度 .................................58 九、电力安全工器具管理制度 .......................60 十、机械、小型工器具管理制度 .....................66 十一、工器具操作流程 .............................69 十二、消防管理制度 ...............................85 十三、车辆交通安全管理制度 .......................96 十四、文明施工及环境保护管理制度 ................104

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4-6接触职业病危害因素汇总表

接触职业病危害因素汇总表 序 号 部门(工段) 岗位 人数 接触 时间 危害来源 危害因素 工程防护设施 个体防护用品 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 接触职业病危害因素汇总表 序 号 部门(工段) 岗位 人数 接触 时间 危害来源 危害因素 工程防护设施 个体防护用品 1 数控工段 机加岗 70 7h 作业人员操作数控机床进行工件加工,根据加工 要求设置程序,调整刀具。 噪声、其 他粉尘 复材铣床除尘装 置 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、防 尘口罩 6 个/月、防噪耳塞 1 副/月、防护眼镜 2 副/年 2 装配岗 60 7h 作业人员对工件进行打孔、砂轮打磨,然后将工 件组装成半成品。 噪声、砂 轮磨尘 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、线 手套 4 双/月、防尘口罩 4 个/ 月、防噪耳塞 1 副/月、防护 眼镜 2 副/年 装配工段 刷漆岗 2 6h 刷漆岗作业人员在刷漆间内进行手工刷漆。 苯、二甲 苯 防尘口罩 3 调试岗 67 7h 作业人员操作液压机对工件进行修整,使用手持 工具进行调试。 噪声 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 5 双/月、线 手套 5 双/月、防尘口罩 4 个/ 月、防噪耳塞 1 副/月、防护 眼镜 2 副/年 4 调试工段 焊接岗 5 5h 作业人员使用氩弧焊机对半成品进行焊接作业。 电 焊 烟 尘、电焊 弧光、一 氧化碳、 二 氧 化 氮、锰及 其化合物 移动式电焊烟尘 净化器、移动式 筒式烟尘净化器 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、线 手套 4 双/月、焊工手套 1 双/ 月、防尘口罩 4 个/月、纱手 套 2 双/月、电焊面罩 1 个(以 旧换新)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

责任制管理制度-12 XX有限责任公司研发项目管理制度

(二) XX 有限责任公司 研发项目管理制度 编 制 审 核 批 准 生效日期 (二) 目 录 第一章 总则 ................................................4 第一条 目的 ...............................................4 第二条 适用范围 ...........................................4 第二章 研发计划、立项 ......................................4 第三条 研发小组 ...........................................4 第四条 研发计划的内容 .....................................4 第五条 研发计划的撰写 .....................................5 第六条 研发计划的审议 .....................................5 第三章 研发项目实施及进度控制 ..............................6 第四章 研发项目技术管理 ...................................7 第五章 研发项目成本管理 ....................................7 第六章 研发项目文档管理 ....................................9 第二十三条 项目文档管理的意义 .............................9 第二十四条 项目文档内容 ...................................9 第二十五条 项目文档管理 ...................................9 第七章 研发项目知识产权管理 ...............................10 第二十六条 适用范围 ......................................10 第二十七条 知识产权范围 ..................................10 第二十八条 知识产权管理部门 ..............................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:92.6 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全管理资料-风险管控信息台账排查清单(6)

风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度,每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保,定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境,环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票,未进行风 险辨识,确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理,严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保,定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理,影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况,车间作业 情况杂乱,有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天对车间作业环境进行 检查,排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳,无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查,平稳 吊运,定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底,隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查,制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障,手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业,定期对折弯机进行维 保,重点查看锁紧装置,操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效,传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保,有操作规程,有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅,定期检查检修,规范使用各 电器设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:298 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-1.生产工艺管理制度

生产工艺管理制度 1、目的 为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序的工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施,进行工艺纪律的 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容及要求 4.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件的贯彻 4.2.1 产品文件一经批准,就成为公司的技术标准,相关部门必须严格执行,不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行工艺纪律的主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后,技术中心应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括: 设备、工具夹具是否需要增添和调整; 生产组织和生产流程调整意见; 产品关键部件及其技术保证措施; 采用新工艺应注意的事项; 估计在生产过程中容易出现的问题及预防措施。 4.3 工艺更改的控制 随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工 艺更改等问题,必须对工艺的更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案,经批准后下发工艺更改通知,个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可,以验证产品质量是否达到预期的效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本,符合安全生产的要求。 4.5 工艺准备 现场应有的技术文件; 符合工艺文件要求的原材料、半成品; 满足工艺要求所需的设备; 所有工艺设备及辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确的理解; 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格的愿材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格的成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施的清洁卫生;材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.1风险分级管控管理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

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6钢筋切断机安全技术交底GDAQ330406

钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好, 接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5~1mm 之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于 40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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小微企业安全生产三级标准化全套-气瓶检查站安全操作规程

气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条例》、 《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》及其相关 标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护,特制定本规 定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作: 2.2.1 无缝气瓶; 2.2.2 焊接气瓶; 2.2.3 溶解乙炔气瓶; 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验,必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员,应当经国家质监总局安全监察机构 考核 合格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名; 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名; 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名; 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件: 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求; 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3检验站必须建立与所检气瓶相适应,能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料; 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液的 装置: 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置; 3.2.4.2 残氯碱吸收装置; 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求,建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检 验数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系: 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任,是本站的安全责任人; 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作; 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作,工 作质 量对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度: 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责,严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废 规定; 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章; 4.2.3钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告,方能对单打字,钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全; 4.2.4加强检验专业人员的技术学习和培训,必须考核合格后才能上岗检 验,每年 最少进行一次技术考核,考核成绩要存档备查; 4.2.5对气瓶检验质量实行自查、互检、抽检制度是气瓶检验站经济考核的 重要内 容。发现检验质量事故必须重罚,以加强管理。 4.3 气瓶检验用计量仪器、仪表定期检验管理制度 4.3.1 检验站用计量仪器由气瓶检验站委托本单位计控中心校验; 4.3.2 气瓶称重衡器的检验周期为三个月,并要求其最大刻度值为常用重量 的 1.5 倍至 3 倍; 4.3.3 在用试验系统至少应配有两个直径不少于 100 腿、级别不低于 1.5 级的强检 压力表。水压试验用的强检压力表,检验周期为一个月;乙炔瓶试压系 统的强检压力表, 检验周期为三个月。所有的压力表器最大读数应为气瓶试压值 的 1.5 至 3 倍; 4.3.4 仪器和压力表检验合格后由测试单位加盖铅封或标签。未经检验合格 或超 过检验期限的衡器和压力表,一律不准使用; 4.3.5 仪器、仪表检验由计量管理员统一计划送检,管理工作按本企业标准 《计量 器具分级管理办法》执行。 4.4 气瓶报废管理制度 4.4.1 经检验鉴定为不合格的气瓶,按标准准予以报废;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:184 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-安全安全操作规程

安全安全操作规程 1.安全阀开启压力的调整 1)安全阀出厂前,应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹 簧工作压力级,则一般应按压力级的下限值调整出厂。 2)使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前,必须在安装现 场重新进行调整,以确保安全阀的整定压力值符合要求。 3)在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内,通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量, 即可对开启压力进行调节。 4)在旋转调整螺杆之前,应使阀进口压力降低到开启压力的 90% 以下,以 防 止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转,以致损伤密封面。 5)为保证开启压力值准确,应使调整时的介质条件,如介质种类、温度等尽可 能接近实际运行条件。介质种类改变,特别是当介质聚积态不同时〔例如从液相变 为气相〕 , 开启压力常有所变化。工作温度升高时,开启压力一般有所降 低。故在 常温下调整而用于高温时,常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到 什么程度与阀门结构和材质选用都有关系,应以制造厂的说明为根据。 6)常规安全阀用于固定附加背压的场合,当在检验后调整开启压力时(此 时 背压为大气压),其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 2.安全阀排放压力和回座压力的调整 1)调整阀门排放压力和回座压力,必须进行阀门达到全开启高度的动作试验, 因此,只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进 行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 2)带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈 固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿, 使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力 和回座压力都将有所降低。反之,当使调节圈向右作顺时针方向旋转时,其位置降 低,排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时,调节:圈转动的幅度不宜 过大(一般转动数齿即可) . 每次调整后都应将固定螺钉拧上,使其 端部位于调 节圈两齿之间的凹槽内,既能防止调节圈转动,又不对调节圈产生径向压力。为了 安全起见,在拨动调节圈之前,应使安全阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力 的 90%) ,以防止在调整时阀门突然开启,造成事故。 3)对于具有上、下调节圈(导向套和阀座上各有一个调节圈〉的结构,其调整 要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小,从而改变阀门初 始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时, 压力积聚的程度增大,从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开 启。因此,升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是,阀座调节圈亦 不可升高到过分接近阀瓣。那样,密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启, 但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置,阀瓣随即又关闭,于是阀门 发生频跳。阀座调(圈主要用来缩小阀门比例,开启的阶段和调节排放压力,同时 也对回座压力有所影响。 4)上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度,从而改变流体作 用力的大小,以此来调节回座压力。升高上调节圈时,折转角减小,流体作用力随 之减小,从而使回座压力增高。反之,当降低上调节圈时,回座压力降低。 当然, 上调节圈在改变回座压力的同时,也影响到排放压力,即升高上调节圈使排放压力 有所升高,降低上调节圈使排放压力有所降低,但其影响程度不如回座压力那样明 显。 3.安全阀铅封 安全阀调整完毕,应加以铅封,以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀 进行整修时,在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置,以便于修整后的调 整工作。重新调整后应再次加以铅封。

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生产设备管理制度

制度生产设备管理制度 电子文件编 码 GLZD142 页码 6-1 一、新增设备管理规定 第一条 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设 备管理部门备案。 第二条 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可 确定装修项目或增置电器及机械设备。 第三条 为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼 职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行 管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使 用。 第四条 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组 织施工安装,并负责施工安装的质量。 第五条 施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收 合格后填写“设备验收登记单”方可使用。 二、使用设备管理规定 第六条 电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配 合,组织操作人员接受操作培训,维修部负责安排 技术人员讲解。 第七条 使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操 作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操 作证,上岗操作。

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生产协作管理制度

生产协作管理制度 第八十七条 生产协作任务包括:由于本厂生产能力限制需要委托外 单位加工的基础上或外单位要求 本厂加工的项目。 第八十八条 凡需要工艺性协作和因生产设备能力不足而需要委外加 工的工序或另件,均由外协处负责对外联系,并签订合同。 协作员就应经常了解外协件进度,完工后 及时提运回厂, 并按要求取回质检资料。完工另件或毛坯应办好检查入库手 续。中间工序办理检查手续并在路线单上签字后转分厂继续 加工。 第八十九条 重要产品或精度要求较高的外协作,外协处联系协作单 位时,应通知研究所、检查处对承制单位进行质量保证和生 产能力审查,产品完工后,通知检查处现场验收。 第九十条 凡分厂所需要的外协加工另件,必须提出委托外协作申 请交计划调度处安排外协加工(填写委托加工单)。 第九十一条 外单位来厂求援协作的加工件,一律由厂工会技协承接并盖 章,转计划调度处盖章,费用由厂工会结算。

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管理制度:现代设备管理制度(doc 22页)

目 录 一、 固定资产管理制度------------------------------------ -------------------- 2 二、 设备采购、验收、安装、移交制度------------------------- ------------------------------- 3 三、 设备闲置封存与启封制度------------------------------ -------------------------- 5 四、 设备报废制度---------------------------------------- ---------------- 5 五、 设备定机定员制度------------------------------------ -------------------- 6 六、 厂控设备管理制度------------------------------------ -------------------- 6 七、 设备的操作规程-------------------------------------- 1 ------------------ 7 八、 设备交接班制度-------------------------------------- ------------------ 8 九、 设备点检制度---------------------------------------- ---------------- 8 十、 设备维修制度---------------------------------------- ---------------- 9 十一、 设备事故统计及处理制度--------------------------- ----------------------------- 10 十二、 数控设备管理制度--------------------------------- ----------------------- 11

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92.5 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

生产管理文件集合-雷射成孔技术介绍与讨论(DOC 6)

雷射成孔技术介绍与讨论 雷射成孔的商用机器,市场上大体可分为:紫外线的 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线的 CO2 雷射机(最先 为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼具 UV/IR 之变头机 种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前者对 3mil 以下的微孔很有利, 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 的微盲孔制作最方便,量产速度 约为 YAG 机的十倍,后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位的铜皮,再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话的机手机板而言,CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 的微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较的 YAG 雷射机,因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”(Conformal Mask)之下, 能同时烧掉铜箔与基材而成孔,一般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下的微孔,若用於手机板的 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步的介绍与讨论。 1. 雷射成孔的原理 雷射光是当:“射线”受到外来的刺激,而增大能量下所激发的一种强 力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿 透(Transmission)等三种现象,其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生的作用又分为热与光化两种不同的反应,现分述於 下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮的热能,被板材吸收后 出现熔融、气化与气浆等分解物,而将之去除成孔的原理,称为“光 热烧蚀”。此烧蚀的副作用是在孔壁上的有被烧黑的炭化残渣渣(甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成的黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢固的盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有的高光子能量(Photon Energy),可将长键状高 分子有机物的化学键(Chemical Bond)予以打断,於是在众多碎粒 造成体积增大与外力抽吸之下,使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧的“冷作”(Cold Process),故孔壁上不至产生炭化残渣。 1.3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率的高低,与板材的吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布与树脂三者的吸收度,民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域的吸收率颇高,但进入可见光与 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中,都能维持於相当不错的高 吸收率。 1.4 脉冲能量 实用的雷射成孔技术,是利用断续式(Q-switch)光束而进行的加工, 让每一段光敕 (以微秒 us 计量)以其式(Pulse)能量打击板材,此 等每个 Pulse(可俗称为一枪)所拥有的能量,又有多种模式(Mode),

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

生产运营部卫材分部管理制度

生产运营部卫材分部 管 理 制 度 目 录 一、生产运营部卫材分部管理驾构岗位图 二、生产运营部卫材分部设备分布图 三、岗位职责 ⑴卫材分部职责 ⑵分部总经理岗位职责 ⑶生产调度岗位职责 ⑷质检主管理岗位职责 ⑸生产厂经理岗位职责 ⑹技术设备岗位职责 ⑺统计人员岗位职责 ⑻生产班长岗位职责 ⑼生产组长(主机手)岗位职责 ⑽机修人员岗位职责 ⑾版辊管理员岗位职责 ⑿质检员岗位职责 ⒀内搬运工岗位职责 ⒁生产人员岗位职责 四、管理制度 ㈠车间员工工作制度 ㈡车间管理人员工作制度 ㈢车间卫生管理制度 ㈣设备工作管理制度 ㈤备品备件管理制度 ㈥设备技术资料管理制度安全生产工作管理制度 ㈧版辊管理制度 附件 1.《恒安集团人事管理制度》 附件 2.《恒安集团档案管理制度》 附件 3.《恒安集团文件收发管理制度》 附件 4.《恒安集团统计工作管理制度

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-化工企业三级安全教育安全基础知识考题

化工企业三级安全教育安全基础知识考题 - 安全基础知识试题 姓名: 分数: 一、不定项选择 (每题 2 分,共 40 分) 1 、哪种环境下不能使用滤毒罐防毒(   )。 A 、有毒环境下 O 2 < 18% ;  B 、有毒气体浓度在 2% 以上; C 、 O 2 < 18% ,有毒气体浓度> 2% 。 2 、以下哪种情况可以判断滤毒罐失效(   )。 A 、戴好面具后闻到毒物的臭味 B 、药罐的阻力太大( f > 24mmH 2 O )或阻力太小( f < 8mmH 2 O ); C 、摇罐有沙沙声或漏出吸收剂。 3 、长管面具阻力过大使用不安全,一般蛇形管总长不应超过(   )。 A 、 10m B 、 15m C 、 20m 4 、常用浓度单位 PPm 表示(   )单位。 A 、体积百分数;  B 、体积万分数;  C 、体积百万分数。 5 、燃烧的必备条件是(   )。 A 、可燃物质   B 、助燃物质   C 、能源 6 、干粉灭火器的基本原理(   )。 A 、使燃烧着的物质与氧(空气)隔绝,即消除助燃物质; B 、降低着火物质温度,从而消除燃烧所需的能源。 7 、下列物质能发生分解爆炸的有(   )。 A 、乙炔   B 、氢   C 、二氧化碳 8 、爆炸性混合物发生爆炸的条件是(   )。 A 、可燃物质按一定比例与空气混合;  B 、有引爆能源;  C 、有一定的空间。 9 、下列物质与空气混合均匀点燃后能发生爆炸的有(    )。 A 、 H 2   B 、 CO   C 、 C 2 H 2   D 、 CO 2   E 、煤粉  F 、铝粉 10 、氢气的爆炸极限(   )。 A 、 4.1 ~ 75%    B 、 1.5 ~ 82%    C 、 12 ~ 74% 11 、一氧化碳的爆炸极限(  )。 A 、 12.5 ~ 74.2%    B 、 12.5 ~ 75%    C 、 12 ~ 82% 12 、凡进入人体后引起肌体严重损伤或致死作用的物质叫有毒物质或剧毒物质, 两者区分的界限为(   )。 A 、 50 克   B 、 30 克   C 、 20 克 13 、下列哪些工种是特殊工种(    )。 A 、司炉工   B 、焊工   C 、变换操作工   D 、电工 14 、压力容器的安全附件有(   )。 A 、安全阀  B 、防爆板  C 、压力表  D 、液位计  E 、温度计 15 、厂区动火作业分为(    )。 A 、特殊危险动火  B 、一级动火  C 、二级动火  D 、一般动火 16 、一级动火作业由(   )终审批准。 A 、动火单位主管领导; B 、主管安全部门; C 、总工程师或主管厂长 17 、在潮湿、狭小容器内作业,照明电压应小于(   )。 A 、 36V    B 、 24V    C 、 12V 18 、带压抽堵盲板,刺激性气体的压力应小于(   )。 A 、 200mmHg 柱;   B 、 100mmHg 柱;   C 、 50mmHg 柱。 19 、带压抽堵盲板中盲板必须符合(    )。 A 、盲板选材要适宜、平整、光滑、无裂纹和孔洞; B 、直径合适,强度足够; C 、盲板要留手柄,便于识辨、抽堵; D 、盲板垫片要适合介质压力、温度、性质。 20 、在吊装作业中,以下哪种情况不准吊装(   )。 A 、指挥信号不明;  B 、超负荷或物体质量不明; C 、重物下站人;   D 、重物埋在地下;  E 、光线不足 二、填空题 ( 14 分) 1 、特殊危险动火及一级动火作业证的有效期为      h 。 2 、动火分析使用人工分析时,被测气样爆炸下限≥ 4% 时 , 其被测浓度应≤     % ,当被测气样爆炸下限< 4% 时 , 其被测浓度≤     % 。 3 、设备内作业氧含量为      ;如需在设备内动火 , 氧含量为    。 4 、凡距坠落高度基准面      m 及其以上,有可能坠落的高处进行的作业, 称高处作业。 5 、作业高度在      m 时称为一级高处作业,在      m 时称为二级高处 作业。 6 、对患有         和年老体弱、        、       及酒后人 员等不准进行高处作业。 7 、电气线路停电作业,必须挂“       、       ”标志牌。 8 、在三相四线制系统中应采用保护接        措施 , 防止触电。 三、判断题: 对的打“√”,错的打“×”(每题 1 分,共 6 分) 1 、只要具备燃烧的三个必备条件就可以发生燃烧。 ( ) 2 、容器中有毒气体稍为超标,可戴滤毒面具入内作业。( ) 3 、仓库内没有绝缘鞋,可领劳保皮鞋暂时代替。 ( )

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

双重预防机制建设培训考核试题-安全生产标准化培训考核试题

1 工贸企业安全生产标准化培训考核试题 姓名______________单位____________________得分_________ 一、 填空题:(每题 2 分 共 10 分) 1、 国发【2010】23 号文件要求开展以________达标,_________达 标和__________达标为内容的安全生产标准化建设。 2、 《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全 生产标准化建设的实施意见(安委办【2011】18 号)》,明确要 求___________年底前,规模以上工贸企业实现安全达标;在 _____________年底前,所有工贸企业实现安全达标。 3、 安全生产标准化评审评分大于等于_________分认定一级;评审 评分大于等于_________分认定二级;评审评分大于等于 ___________分认定三级。 4、 新入厂人员在上岗前必须经过____________、____________ 和_______________三级安全培训教育。 5、 机械制造企业安全管理人员应该按照企业从业人员总人数的 _____________配备。 二、 单选题:(每题 3 分,共 15 分) 1、 企业开展安全生产标准化工作以__________为基础,减少事故 发生,保障人身安全健康。 A 危险源管理 B 风险控制 C 安全评价 D 隐患排查治理 2、 企业应___________至少一次对安全生产法律、法规、标准规 范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。 A 每半年 B 每年 C 每两年 D 每三年 3、 压缩空气管道应采用____________材料。 A 铜管 B 钢管 C 铝合金管 D 铜合金管 2 4、 电焊机一次电源线长度不超过_____________米,且不得拖地 或跨越通道使用。 A 1 B 2 C 3 D 5 5、 下列哪个不属于特种设备______________。 A 厂内机动车 B 0.5MP 的压力容器 C 0.09MP 的压力管道 D 电梯 三、 多选题(每题 3 分,共 15 分;多选少选不得分) 1、 剧毒物品的贮存应做到“五双制”,即:双账本、双人管、 _____________。 A 双把锁 B 双人取 C 双人买 D 双人用 2、 压力容器出厂资料应有_____________。 A《压力容器使用登记表》 B 《压力容器合格证》 C 《压力容器使用证》 D 质量证明书 3、 安全电压包括:______________。 A 42V B 36V C 24V D 12V 4、 机械制造企业中,常用的无损探伤方法有__________等种类。 A 磁粉探伤 B 超声波探伤 C 射线探伤 D 涡流探伤 5、 电击伤害的程度与通过人体的_____________因素有关。 A 电流强度 B 持续时间 C 频率 D 身体状况 四、 简答题(每题 15 分,共 60 分) 1、 安全生产标准化的内涵是什么? 3 2、 《机械制造企业安全质量标准化考评标准》有几部分,几大 项,几小项? 3、 根据《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》安全 生产标准化考评程序是什么?

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

医院管理十八项核心制度-26.十八项核心制度口诀

十八项核心制度口诀 1 两诊三查三讨论 两诊:首诊负责制度、会诊制度 三查:三级查房制度、查对制度、手术安全核查制度 三讨论:疑难病例讨论制度、术前讨论制度、死亡病例讨论制度 2 值交病历二新准 值交:值班和交接班制度 病历:病历管理制度 准:新技术和新项目准入制度 3 抢救手术要分级 抢:急危重患者抢救制度 手术:手术分级管理制度 4 用血、信息、药、报告 用血:临床用血审核制度 信息:信息安全管理制度 药:抗菌药物分级管理制度 报告:危急值报告制度 5 分级护理很重要 分级护理制度

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:3.72 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

医院管理十八项核心制度-21.十八项核心制度(护理篇)解读

十八项医疗核心制度解读(护理篇)  医疗质量:即在现有医疗技术水平及能力、条件下,医疗 机构及其医务人员在临床诊断及治疗过程中,按照职业道 德及诊疗规范要求,给予患者医疗照顾的程度。  医疗质量管理:按照医疗质量形成的规律和有关法律、法 规要求,运用现代科学管理方法,对医疗服务要素、过程 和结果进行管理与控制,以实现医疗质量系统改进、持续 改进的过程。(根据法律、法规,应用各种各样的管理工 具,实现医疗质量持续改进,生态发展) 背景 背景  有制度才有质量,核心制度是医疗质量最基本的保障。  2016年7月26日,《医疗质量管理办法》于2016年11月1 日正式施行。《办法》第47条明确提出了《医疗质量安 全核心制度》。核心制度是医疗机构及其医务人员在诊 疗活动中应该严格遵守的相关制度。  作用:提高医疗质量,防范医疗纠纷,保障患者、医务 人员安全

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新员工三级安全教育培训考核试题大全-XX化工企业三级安全教育安全基础知识考题

化工企业三级安全教育安全基础知识考题 - 安全基础知识试题 姓名: 分数: 一、不定项选择 (每题 2 分,共 40 分) 1 、哪种环境下不能使用滤毒罐防毒(   )。 A 、有毒环境下 O 2 < 18% ;  B 、有毒气体浓度在 2% 以上; C 、 O 2 < 18% ,有毒气体浓度> 2% 。 2 、以下哪种情况可以判断滤毒罐失效(   )。 A 、戴好面具后闻到毒物的臭味 B 、药罐的阻力太大( f > 24mmH 2 O )或阻力太小( f < 8mmH 2 O ); C 、摇罐有沙沙声或漏出吸收剂。 3 、长管面具阻力过大使用不安全,一般蛇形管总长不应超过(   )。 A 、 10m B 、 15m C 、 20m 4 、常用浓度单位 PPm 表示(   )单位。 A 、体积百分数;  B 、体积万分数;  C 、体积百万分数。 5 、燃烧的必备条件是(   )。 A 、可燃物质   B 、助燃物质   C 、能源 6 、干粉灭火器的基本原理(   )。 A 、使燃烧着的物质与氧(空气)隔绝,即消除助燃物质; B 、降低着火物质温度,从而消除燃烧所需的能源。 7 、下列物质能发生分解爆炸的有(   )。 A 、乙炔   B 、氢   C 、二氧化碳 8 、爆炸性混合物发生爆炸的条件是(   )。 A 、可燃物质按一定比例与空气混合;  B 、有引爆能源;  C 、有一定的空间。 9 、下列物质与空气混合均匀点燃后能发生爆炸的有(    )。 A 、 H 2   B 、 CO   C 、 C 2 H 2   D 、 CO 2   E 、煤粉  F 、铝粉 10 、氢气的爆炸极限(   )。 A 、 4.1 ~ 75%    B 、 1.5 ~ 82%    C 、 12 ~ 74% 11 、一氧化碳的爆炸极限(  )。 A 、 12.5 ~ 74.2%    B 、 12.5 ~ 75%    C 、 12 ~ 82% 12 、凡进入人体后引起肌体严重损伤或致死作用的物质叫有毒物质或剧毒物质, 两者区分的界限为(   )。 A 、 50 克   B 、 30 克   C 、 20 克 13 、下列哪些工种是特殊工种(    )。 A 、司炉工   B 、焊工   C 、变换操作工   D 、电工 14 、压力容器的安全附件有(   )。 A 、安全阀  B 、防爆板  C 、压力表  D 、液位计  E 、温度计 15 、厂区动火作业分为(    )。 A 、特殊危险动火  B 、一级动火  C 、二级动火  D 、一般动火 16 、一级动火作业由(   )终审批准。 A 、动火单位主管领导; B 、主管安全部门; C 、总工程师或主管厂长 17 、在潮湿、狭小容器内作业,照明电压应小于(   )。 A 、 36V    B 、 24V    C 、 12V 18 、带压抽堵盲板,刺激性气体的压力应小于(   )。 A 、 200mmHg 柱;   B 、 100mmHg 柱;   C 、 50mmHg 柱。 19 、带压抽堵盲板中盲板必须符合(    )。 A 、盲板选材要适宜、平整、光滑、无裂纹和孔洞; B 、直径合适,强度足够; C 、盲板要留手柄,便于识辨、抽堵; D 、盲板垫片要适合介质压力、温度、性质。 20 、在吊装作业中,以下哪种情况不准吊装(   )。 A 、指挥信号不明;  B 、超负荷或物体质量不明; C 、重物下站人;   D 、重物埋在地下;  E 、光线不足 二、填空题 ( 14 分) 1 、特殊危险动火及一级动火作业证的有效期为      h 。 2 、动火分析使用人工分析时,被测气样爆炸下限≥ 4% 时 , 其被测浓度应≤     % ,当被测气样爆炸下限< 4% 时 , 其被测浓度≤     % 。 3 、设备内作业氧含量为      ;如需在设备内动火 , 氧含量为    。 4 、凡距坠落高度基准面      m 及其以上,有可能坠落的高处进行的作业, 称高处作业。 5 、作业高度在      m 时称为一级高处作业,在      m 时称为二级高处 作业。 6 、对患有         和年老体弱、        、       及酒后人 员等不准进行高处作业。 7 、电气线路停电作业,必须挂“       、       ”标志牌。 8 、在三相四线制系统中应采用保护接        措施 , 防止触电。 三、判断题: 对的打“√”,错的打“×”(每题 1 分,共 6 分) 1 、只要具备燃烧的三个必备条件就可以发生燃烧。 ( ) 2 、容器中有毒气体稍为超标,可戴滤毒面具入内作业。( ) 3 、仓库内没有绝缘鞋,可领劳保皮鞋暂时代替。 ( )

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