大约有27000项符合查询结果,库内数据总量为28007项,搜索耗时:0.0208秒。

叉车操作员安全操作规程

叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车有关检查内容,对 电瓶叉车电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面车辆保持一定 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品一面应贴靠挡物架,叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员视线。 4.3 在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

叉车操作员安全操作规程

叉车操作员安全操作规程 1.检查车辆 1.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。 1.2 检查起动、运转及制动性能。 1.3 检查灯光、音响信号是否齐全有效。 1.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 1.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 1.6 电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车有关检查内容,对 电瓶叉车电路进行检查。 2.起步 2.1 起步前,观察四周,确认无防碍行车安全障碍后,先鸣笛后起步。 2.2 气压式制动车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步必须缓慢平稳起步。 3.行驶 3.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持 300〜400mm,门架须后倾。 3.2 行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上 空有无障 阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总 体重心高度,影响叉车稳定性。 3.3 卸货后应先降落货叉至正常行驶位置后再行驶。 3.4 转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。 高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 3.5 内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。 3.6 非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。 3.7 载物行驶在超过 7°和用高于一档速度上下坡时,非特殊情况不 得使用制动器。 3.8 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面车辆保持一定 安全距离。 3.9 叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶最低位置,门架要适当后 倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾 驶员视线,此时应倒开叉车。 3.10 叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后摆幅,避免初学 者驾驶时经 常出现转弯过急现象。 3.11 禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 4 装卸 4.1 叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜, 物品一面应贴靠挡物架,叉载重量应符合载荷中心曲线标志牌规 定。 4.2 载物高度不得遮挡架驶员视线。 4.3 在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 4.4 货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物 品垫木,以免碾压物绷起伤人。 4.5 用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖 不能碰到其它货物或物件。应采用最小门架后倾来稳定载荷,以免载 荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出 货叉。 4.6 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。 4.7 叉车作业时禁止人员站在叉车上。 4.8 叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

气瓶检查站安全操作规程

气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条 例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》 及其相关标准,提高气瓶检验质量,确保气瓶使用安全和检验人 员安全保护,特 制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶破坏性处理工作: 2.2.1 无缝气瓶; 2.2.2 焊接气瓶; 2.2.3 溶解乙炔气瓶; 2.2.4 上级部门委托检验各类气瓶。 2.3 气瓶定期技术检验,必须严格遵守相关法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作检验人员,应当经国家质监总局安全监察机构 考核合 格,取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作: 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名; 3.1.2 每个瓶种气瓶检验员不少于 2 名; 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名; 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站基本设施应达到以下条件: 3.2.1 检验站设置、建筑必须符合有关放火、防爆、环境保护和劳动保 护要 求; 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应,能确保检验质量质量保证体 系、规章 制度、并有相应标准、规范等技术资料; 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求处理易燃、有害气体和 残液 装置: 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置; 3.2.4.2 残氯碱吸收装置; 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求,建立满足特种设备动态监督管理要求气 瓶检验 数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系: 4.1.1 站长对本站安全工作负全面责任,是本站安全责任人; 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站技术运作; 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统技术事宜和检验报告审批工作,工 作质量 对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责,严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废规 定; 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章; 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发报告,方能对单打字,钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全; 4.2.4 加强检验专业人员技术学习和培训,必须考核合格后才能上岗检 验,每年 最少进行一次技术考核,考核成绩要存档备查;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

电梯安全操作规程

电梯安全操作规程 1.这类电梯一般为货梯,在轿厢内一直有专人负责操作,根据乘客或 使用需 要操作电梯运行。 1.1 电梯操作步骤: 1.1.1 在开启厅门进入轿厢前,用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门,确 认轿 厢停在该层,再进入轿厢。 1.1.2 开启轿厢内照明灯及风扇,将“有司机/无司机”钥匙或开关转 到有司 机状态。 1.1.3 随电梯上、下行驶一个回程(不载客、不运货),检查运行是否 正常, 有无故障。 1.2 电梯运行时电梯司机应做到: 1.2.1 防止电梯超员、超载运行,随时注意电梯过载保护功能。 1.2.2 不得将电梯教给乘客操作。 1.2.3 严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒危险物品。如遇到特殊情况, 需 经有关安全部门批准,并采取必要安全保护措施。 1.2.4 严禁在轿门、厅门开启情况下,用检修速度作为正常行驶。 1.2.5 严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 1.2.6 严禁开启轿顶安全窗装运超长物体。 1.2.7 不准乘客将身体依靠轿门、厅门上。 1.2.8 轿厢顶部应保持整洁,不得堆放其它杂物。 1.2.9 在平层准确度不能满足情况下,可以用检修速度再平层。 1.2.10 严禁用手动控制轿门启、闭来进行电梯控制操作。 1.2.11 行驶时不得突然换向,必须在电梯停止后,再换向启动。 1.2.12 载货应尽可能稳当地安放在轿厢中间,以免在运行中倾倒,损 坏轿厢。 1.2.13 运行时如发生突然停电,司机应劝告乘客不要惊慌,应采取安 全救护 措施,妥善轿厢处理。 1.2.14 停梯时应将轿厢停在基站,将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上,再关闭灯和风扇,最后再关闭基站钥匙开关。 1.3 发生如下故障,电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电 话通知维 修人员: 1.3.1 厅、轿门关闭后,而电梯未能正常启动行驶。 1.3.2 运行速度有显着变化。 1.3.3 行驶方向与指令方向相反。 1.3.4 内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 1.3.5 有异常响声、较大震动和冲击。 1.3.6 超越端站位置而继续运行。 1.3.7 安全钳误动作。 1.3.8 轿厢内接触任何金属部分有麻电现象。 1.3.9 当电气部分因过热而散发焦热臭味。 2.无司机电梯安全操作规程 2.1 开梯程序 2.1.1 开梯之前认真阅读上一班交班记录,打开厅门时慢慢拨开,弄 清梯厢 是在本层厚才踏进。 2.1.2 进厢后,认真检查各控制开关及照明通风是否正常。 2.1.3 用手试安全触板开关、光电开关功能是否灵敏可靠。 2.1.4 把各开关打成正常位置,选顶层、中间数层及首层来回走一趟, 没有 异常后方投入正常运行。 2.2 关梯程序 2.2.1 关梯前乘梯检查一趟,如有异常及时通知维修工轿厢处理。 2.2.2 检查电梯无异常后,把电梯停在首层,便于次日开梯。 2.2.3 断开轿内所有控制开关及照明开关。 2.2.4 把梯门关好后方可离开。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

高处作业专项安全方案与高处作业吊篮施工应急预案

高处作业专项安全方案与高处作业吊篮施工应急 预案 高处作业专项安全方案 一、编制目 高处作业在工程施工中较为常见,其危险性不但与施工人员素质、施工管理、 施工方法有关,而且与施工作业环境、施工使用工具、施工作业难度有关。 造成危害主要为人员高处坠落和物体打击,高处作业严重威胁着施工作业人员 人身安全,为此,有必要对高处作业可能发生事故进行预防和监控,以便采取相 应措施,减少事故发生。 二、编制依据 根据国家标准《高处作业分级》 GB/T3608-93 和《建筑施工高处作业安全技 术规范》 JGJ80-91 规定,并将高处作业大体分为:临边作业、攀登作业、悬空 作业及交叉作业。结合本工程施工特点,特制定此方案。 三、本工程中各种高处作业分类 根据本工程所包含具体施工项目,将工程施工中各种需要进行高处作业项 目进行归类划分,针对各高空作业特点制定有针对性高空作业安全措施。 1 、临边作业 所谓临边作业是指:施工现场中,工作面边沿无围护设施或维护设施高度低于 80cm 时高处作业。本工程中属于临边作业有路堤、深基坑周边;上下脚手架 通道两侧;结构施工达到一定高度后为进行后续施工而搭设临时操作平台上。 2 、攀登作业 攀登作业是指借助建筑结构或脚手架上登高设施或采用梯子或其他登高设施 在攀登条件下进行高处作业。搭设脚手架、张挂安全组装等均属于攀登作业 。进行攀登作业时作业人员由于没有作业平台,只能攀登在可借助物架子上作业 ,要借助一手攀,一只脚勾或用腰绳来保持平衡,身体重心垂线不通过脚下,作业 难度大,危险性大,若有不慎就可能坠落。 3 、悬空作业 悬空作业是指在周边临空状态下进行高处作业。其特点是在操作者无立足点或 无牢靠立足点条件下进行高处作业。对于悬挑梁板等特殊部位进行支拆模板、绑 扎钢筋、浇砼等作业均属于悬空作业,由于是在不稳定条件下进行施工作业,危 险性很大。 4 、交叉作业 在施工现场上下不同层次,于空间贯通状态下同时进行高处作业。现场施 工上部搭设脚手架、吊运物料、地面上人员搬运材料、制作钢筋等等,都是施工 现场交叉作业。交叉作业中,若高处作业不慎碰落物料,失手掉下工具或吊运物 体散落,都可能砸到下面作业人员。 四、高处作业安全措施 1 、安全管理措施 ⑴ 建立健全各项安全生产管理制度及防护措施,成立安全生产领导小组,确 保高处作业施工安全进行。结合施工组织设计编制安全措施,并在施工前由项目 部专职安全工程师对全体施工人员进行安全教育,同时各岗位选派有经验人员, 定岗操作,保证安全生产。 组 长:朱忠明 副组长:杨军 何小琦 李克让 王竹林

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.4 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

13万能液压机作业安全检查表

万能液压机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够强度和刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸缸体与缸盖、活塞杆连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够强度和刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下标志牌 16 压力表表盘刻度清晰,压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安全标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐全,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

1商场安全检查表

商场安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 温度:有空调装置为 16℃~28℃,无空调装置冬季不低于是 16℃ 相对湿度:有空调装置为 40%~70%,无空调装置为 30%~80% 风量:营业面积大于 800m2 时,应有机械通风设置。有空调装置,新风量不 应小于 20m2/人·h 细菌总数不超过 6000 个/m2 噪声:不超过 60dB(A),出售音响设备柜台不超过 85dB(A) 1 环境 照度:柜台不低于 100LX 现场走道宽度为 2~2.6m,靠墙设备与柜台间过道宽度为 0.9m,营业厅中 走道宽度最低不少于 3m,商店安全出口不应少于两个 2 通道 商店地下室应设独立安全出口,疏散用大门应向疏散方向打开 食品、药品、化妆品等商品,应陈放在有防护和空气清洁地方 出售生产资料商店不得在同一区域内经营食品 3 布局 释放有毒、有害物质商品,应有单独售货室,并采取防护措施 使用各类电梯必须有"生产许可证"、"出厂合格证" 电梯安装、维修保养和操作等作业人员必须经专业培训和考核,取得《特种 设备作业人员操作证》 必须将电梯安全检验合格标志固定在电梯醒目位置 严禁用客梯和电动扶梯运货、用货梯载客。儿童乘坐电梯必须有成年人陪同 电梯操作工不得擅自离开电梯,无客运货运任务时,电梯须停在底层待命 操作工离开电梯时,必须锁好电梯门 在用电梯实行定期安全检验制度,定期检验周期为 1 年 4 电梯 建立电梯维修、检查、保养档案,严格进行电梯年检、月检、日检 配电房、空调机房、锅炉房、电梯间、油料及煤气罐储存室、家电维修部、 仓库、包装物回收库,明确防火责任制定防火规定,确立防火标志,配备灭火器材 易燃易爆危险品,专地存放、专人保管,不得与其他物品混装、混堆、混 放,并远离火源 易燃易爆物品有严密领用制度 营业现场及重点防火部位严禁吸烟及动用明火 动用电焊、气焊等明火切割施工,事先提出书面申请,领取"动火证明", 专人现场监护 动火现场必须配备灭火器材,事后必须清理检查现场,确认无隐患方可离开 5 防火管 理 安全台帐记录完整 在商场建筑物内不准修建阁楼 在居住建筑物内设商店时,应将商品用非燃烧体墙和楼柜与住房隔开 6 建筑 一、二级耐火等级建筑物中地下室顶板,应为非燃烧体 4 层及 4 层以上商店,必须安装室内消防管道,设室内消防栓,保证室内 消防用水量 高层建筑之间防火间距不得小于 13m,当高层建筑与三、四级耐火等级 低层建筑相邻时,防火间距不得小于 15m 商场必须有消防水源、自动灭火和报警系统 设施每月保洁一次,每季度检查保养一次,保证设施完好率百分之百 严禁圈占、埋压、堵塞消防设施 配备安全疏散指示标志,应急照明完好 常闭式防火门处于关闭状态 7 消防设 施 保持消防车通道、安全出口、疏散通道畅通

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

2宾馆安全检查表

宾馆安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 1 锅炉房 按《锅炉房作业安全检查表》进行检查 操作人员持有效特种作业操作证上岗 配电安全运行制度健全,张贴上墙 按时、准确记录电荷状况 备用供电线路须挂警示牌 发电机房、变压器房门口须有"严防触电"字样或符号;配电房门口有"谢绝 参观"、室内有"严禁吸烟"警示牌 有关闭严密防大风、雨、小动物纱门纱窗,并无破损 屋顶及四壁无漏水痕迹,防洪排水沟畅通 配电房内有系统供电模拟图示 避雷针、避雷线及其引下线装置完整,接地电阻测量有记录,室内地面有绝缘 垫 电气设备金属外壳有可靠接零(接地)保护 进入配电房检查要填写"进入要害部位登记表” 2 配电房 配有消防器具 电梯维修人员持有效操作证上岗 有职能部门颁发"电梯使用证"和合格"电梯安装验收报告书" 有电梯维修保养制度和维修操作程序 电梯运行信号显示完好、明亮,标志清晰 电梯轿厢门关闭后,门缝和四周间隙应不超过 9mm 层门关闭时门缝和门四周间隙应不超过 6mm 保养和检修电梯时,应在对应电梯运行控制柜标明"禁止运行"警示牌,并 有详细维修保养记录或保养卡 电梯轿厢内和机房应标有"不准吸烟"警示牌或符号 电梯机房门口应有"无关人员不得进入"警示牌 3 电梯房 机房内整洁,无杂物堆放,有消防设施 地下室配电间应标有"严防触电"、"严禁吸烟"警示牌和符号,有防止污水进 入防水沟 地下室应保持干燥,地面无水迹 4 地下室 配有消防设备 应在明显位置设立"严禁吸烟和使用明火及携带火种进入仓储房"警示牌 仓储房内存放物品要分类堆放整齐,按防火"五距"要求堆放。"五距"指: ①顶距:即货物距离顶层 50cm;②灯距:即货物距灯具 50cm;③墙距:即 货物距离墙壁 50~80cm;④柱距:即货物距离柱子 10~20cm;⑤跺距:即货 物垛与垛之间为 110cm 仓储房货梯严禁超载和载人,井道、轿厢内严禁烟火 电梯运行时,不得随意打开井道门 5 仓储房 仓储房内照明灯具及线路必须完好,禁止乱拉临时线、超负荷用电,防止线 路老化 仓储房内不得使用电炉、电取暖器、电熨斗、电烙铁等电器设备 仓储房周围不得堆放易燃物品及油料,保持主要通道畅通,仓储房主要通道 宽度应不少于 1.5m 应配有足够消防设施。 高空擦洗玻璃时须系安全带 浴室扶手无松动、脱落 清洗地毯或地面,防止弄湿电掣及电源插座 使用浓度高清洁剂时应戴防护手套,以防腐蚀皮肤 楼层通道(消防通道)指示路灯清晰 玻璃门或镜等挡眼处应贴有色标志 公共区域地面打蜡时必须放置警示牌 6 楼层清 扫 防止玻璃器皿破损、划伤

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

学校施工安全协议书

幼儿园施工安全责任协议书 为确保幼儿园施工期间安全,维护幼儿园正常秩序,根据区教体局有关 规定,幼儿园(甲方)与施工单位(乙方)签订《施工安全责任协议书》,内容 如下: 甲方: 乙方: 开工时间: 年 月 日 一、幼儿园与施工单位签订《施工安全责任协议书》后,施工人员方可进 入幼儿园施工。 二、施工单位要在确保幼儿园安全与稳定、在不能影响园内正常工作、活 动和生活秩序前提下进行施工。施工现场布局及工序安排应考虑噪声、照明 控制,严格按照有关规定执行,避免干扰师生作息;施工现场严禁随意大小便; 生活废水不得乱排;不得破坏树木;土方外运过程,严格按程序操作,不得在 校内外遗洒,同时应有避免扬尘措施。 三、施工人员不准随便到幼儿园教学、工作和生活区等无关场所进行活动。 施工人员必须办理相关证件,禁止非施工单位人员在工地留宿,施工现场禁止 聚众打牌、饮酒闹事、传阅淫秽物品;禁止施工人员在非施工区随意走动,严 禁和幼儿、教职工发生冲突。 四、施工单位要对施工人员负责安全教育和管理。施工人员必须严格遵守 幼儿园各项安全保卫规章制度,接受幼儿园和上级安全检查和监督,自觉 维护好幼儿园安全。 五、幼儿入园期间,乙方应在施工区域设置安全明显标志,警示幼儿及家 长远离施工危险区域,并提醒幼儿不要在施工危险区域逗留或玩耍,以防发生 危险。对施工区域要做封闭处理。施工人员应在施工区域内活动,不得随意进 入非施工区域,甲方人员有权随时检查。 六、施工单位要有专人负责安全保卫工作,并与幼儿园保持密切工作联系, 签定施工安全协议。乙方施工前,必须对施工人员进行安全教育,施工单位 安全防护器材必须配置到位,安全措施得力,否则不得开工作业。 七、施工车辆进出幼儿园时注意校园交通安全,必须缓速行驶,大型机械 进出场应提前和幼儿园协商,避开校园交通高峰期,必须封路施工时,须征得 幼儿园同意,并在路口设置明显提示标志。 八、各种施工机械合格证、检测证及安全防护装置齐全,杜绝发生高空 坠物、土方坍塌等一切危害幼儿园师生人身安全施工安全事故。 九、施工过程中甲方有权制止违章作业,有权对施工队伍违反安全规定 行为责令停工整顿。施工现场应围挡整齐,沿街及重要部位须按建设单位要求 设置,并保证安全美观,施工标语内容须征得建设单位认可;现场布局合理整洁, 各种材料应堆放整齐,施工垃圾须定点堆放,及时清运,严禁在施工现场以外 堆放材料、垃圾。 十、如违反本规定,幼儿园可通过建设单位或直接责成施工单位整改,如 不按期整改,幼儿园有权责令其停止施工或对有关人员进行处罚。与施工相关 一切危害幼儿园师生人身安全安全事故责任均由施工单位承担。 十一、本协议未尽事项由甲乙双方协商解决。 十二、 本协议一式两份(学校和施工单位各一份),自签订之日起执行。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

高空作业施工安全协议书

高空作业施工安全协议书 甲方: 乙方: 根据北京市消防及安全管理有关规定,结合北计大厦具体情况,为了保障 施工期间安全,坚持安全第一,预防为主;本着“谁施工谁负责”“谁主管 谁负责”原则,特与施工单位签订施工安全协议书如下: 一.乙方权力和义务: 1.乙方应按照《中华人民共和国安全生产法》《消防法》相关规 定,建立严格、有效施工安全管理制度安全操作规程,设立施工现场安全 管理员。施工单位负责人、安全管理员负责施工现场安全生产及消防安全监督 管理工作,以上人员掌握《安全生产法》和《消防法》有关规定并承担相关 责任。 2.乙方所有现场施工人员持证上岗;特殊工种岗位人员如高空作业、焊 工、电工等保证具备相关资格证明。 3.乙方施工需动用明火(如电、气焊、喷枪、切割机等)或使用易燃易 爆材料,保证事先提出书面申请(包括安全措施)报保卫科批准后方可施工。 施工现场严格遵守安全操作规程,明火作业现场配置足够灭火设备和器材, 施工现场及相关区域严禁吸烟,完工后仔细清理现场垃圾、杂物全部带走。现 场安全员再次进行检查后,确认不存在任何遗留火种、及其它安全隐患后,施 工人员方可撤离现场。 4.乙方工人工作前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、 安全带有无损坏,确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。操 作绳、安全绳必须分开。绳根并扎紧系死,靠沿口要加垫软物防止因磨损而断绳, 绳子下端一定要接触地面,放绳子时要系安全带。 5.施工人员上岗前要穿好工作服,戴好安全帽;上岗时要先系好 安全带,再系保险锁(安全绳上),然后再系好卸扣,同时坐板扣子要扎紧, 固死。施工工具要系好安全绳并拿稳抓牢,手持电动工具要捆绑牢固不得脱落。 6.下绳时,施工负责人和楼上监护人员要给予指导和帮助。操作 时辅助用具要扎紧系牢,以防坠落伤人,同时严禁嬉笑打闹和携带其他无关物 品。 7.楼上、地面监护人员要坚守在施工现场,切实履行职责,随时 观察操作绳、安全松紧及绞绳、串绳等现象,发现问题及时报告,及时排除。 8.楼上监护人员不得随意在楼顶边沿来回走动。需要时,必须先 系好自身安全带,然后再进行辅助工作。地面危险地段、人多地段要设围挡, 地面监护人员要随时制止行人进入危险地段及拉绳、摆绳等现象发生。 9.操作绳、安全绳需移位、上下时,监护人员及辅助工人要一同 协助安置好,不用时需把绳子打好系好。 10.施工人员落地时,要先观察一下地面、墙壁设施、操作绳、 安全定位及行人流量情况,待地面监护人员处理、调整、同意后方可缓慢 下降,直到地面。 11.保证大厦楼顶原有消防设施、器材、线路完好无损,且不能遮挡、 圈占或擅自变更其设置位置。严格执行北计大厦各项安全用电规范要求,杜绝 违章用电、私拉乱接。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.8 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

234.安全中长期发展规划( 2018-2023 年)

安全中长期发展规划( 2018-2023 年) 为深入学习贯彻党中央、国务院关于安全生产重要指示精神 和决策部署,认真贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全 生产工作通知》(国发 2010.23 号)进一步加强安全生产建 设,培养造就规模造就适当、布局合理、结构优化、素质优良 安全生产人才队伍,促进我国安全生产状态实现根本好转, 根据《国家中长期发展纲要( 2015-2025 )》,结合安全生 产工作实际,制定本规划。 根据公司“安全第一,预防为主,综合治理”安全方针,以及 区分安全管理部门安全生产工作安排部署,为实现公司董事会 下达安全生产指标,我们要抓住机遇,负重自强,团结登攀 ,锐意进取,使安全标准化体系正常运行,重点做好以下几个 方面工作。 1、确立指导思想,明确管理目标 1、以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,用安全发 展科学理念引领安全工作,坚持“安全第一、预防为主、综合 治理”方针,坚持“以人为本”和“谁主管,谁负责”原则,认 证贯彻落实国家有关安全生产法律法规和强制性标准,规范 和加强安全生产监督管理考核力度,不断提高自身管理水平 ,牢 固树立“生命、健康、智慧、环保”管理理念,为公司稳 定发展和服务。 2、10 年内安全目标 A、无重大火灾事故,无影响社会稳定事件。 B、千人重伤率:≤ 0.15 ‰ C、千人重伤率:≤ 2 ‰ D、争创各级文明、标准化安全生产现场。 二、完善管理制度,健全安保体系 1 、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各工作 岗位在管理和生产过程中安全职责,是安全生产工作制度化 、规范化、科学化重要手段,是搞好安全生产基础。 2 、完善安全教育培训制度。新形势对企业安全教育提出 了新要求,对安全教育培训制度进行必要调整,使之更加 制度化 、规范化,以提高全体人员安全意识和安全管理水 平,也是企业长期发展需要。 3 、完善安全生产奖罚办法。制定合理奖罚办法是为了更好 落实安全生产任制和处理办法。 4 、完善职工伤亡管理办法。是为了进一步规范公司生产安全 事故报告制定和处理办法。 三、加强学习宣传,全面提高认识 1 、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产 法》和《安全生产管理条例》等国家有关安全生产法律、法 规和强制性标准 ; 提高认识,在工作中做到依法办事。 2 、各岗位员工要通过对国家有关安全生产法律、法规和强 制性标准学习,理解和掌 握相关条款,明确自己安全职 责。 四、搞好教育培训,提高员工素质 1 、根据国家有关规定,明确各职能部门安全职责,制定培 训计划,并适时组织实施。 2 、组织个岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《 安全生产管理条例》等国家有关安全生产法律、法规和强制 性标准中针对性条款,以便明确职责。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

道路工程安全技术交底书(一级)

安全技术交底书 公司名称: 项目名称: 交底时间: 一、基本规定 在施工中必须执行国家有关安全生产法规、政策,坚持“安全第一、预防 为主、综合治理”方针,运用安全管理控制和消除事故隐患,严格按照项目部 编制,开展检查。 二、交底内容 1、安全管理 1.1、项目部应建立安全生产领导小组。 1.2、项目部应严格落实安全生产任制,实行全员安全生产任制。 1.3、项目部应配备专职安全资料员并负责工程项目安全管理资料整理。 1.4、项目部管理要实行安全一票否决制,保证施工现场安全文明施工。 2、安全文明施工目标 2.1、安全达到目标计划。 2.2、该工程在施工过程中,杜绝一切死亡、重伤事故发生,轻伤事故率 控制在 1‰以下。 3、安全教育 3.1、项目部应在开工前,对参与施工管理人员和施工作业人员进行三级 安全教育。 4安全技术管理 4.1、项目部应配备以满足安全施工需要法律、标准等文件。 4.1.2、建筑施工安全检查标准;JGJ59-2011 4.1.2、公路工程安全生产管理条例; 4.1.3、施工现场临时用电安全技术规范;JGJ46-2005 4.1.4、公路工程安全技术规程;JTG F90-2015 4.1.5、公路桥涵施工技术规范;JTG/T F50-2011 4.1.6、公路工程机械使用安全技术规程; 安全技术交底书 公司名称: 项目名称: 交底时间: 4.1.8、交通部关于防止道路施工多发性伤害事故,强化安全防范措施若 干规定。 4.2.项目部应根据工程特点编制《安全施工组织设计》,内容应包括:安全 文明专项方案、施工组织专项方。 4.3、项目部安全管理资料整理,要齐全并与工程同步。 5、施工现场安全防护 5.1、项目部应严格按照规范、标准进行安全防护,做到安全防护与工程进 度同步,安全防护标准化、规范化、工具化。 5.2、项目部要做到不防护不施工,不安全生产。 5.3、开挖土石方施工要按要求进行放坡或护坡,并设警示牌和警示灯。 5.4、高处作业平台应设置安全护栏,多出施工拱桥和桥下通车应布设安 全网。 5.5、在施工路口处设置安全巡逻人员,引导车辆和行人绕行安全地带。 5.6、施工前应对地下管线做好必要勘察,作出明显标志,防止施工中 漏水、漏气和漏电、爆炸烧伤等事故。 6、机械安全 6.1、项目部要建立机械使用防护制度,定期组织专业人员对机械进行安全 性能检查。 6.2、施工现场各种机械要挂设安全操作规程牌,操作人员要持证上岗。 6.3、推土机、压路机、挖掘机、装载机、吊机开动之前须检查确认后方和 底下没有人,方可开动;在工作时,设专人负责指挥,以防砸伤人员和机械。 6.3、施工现场各种机械无安全防护装置严禁使用。 7、施工现场文明施工 7.1、项目部应严格按照《道路工程文明施工管理办法》,组织现场文明施 工工作。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-四氟甲烷

四氟甲烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 四氟甲烷 化学品英文名称: tetrafluoromethane 中文名称 2: 四氟化碳 英文名称 2: carbon tetrafluoride 技术说明书编码: 76 CAS No.: 75-73-0 分子式: CF4 分子量: 88.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四氟甲烷 75-73-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 能引起快速窒息。接触后可引起头痛、恶 心和呕吐。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 不燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂 和爆炸危险。 有害燃烧产物: 氟化氢。 灭火方法: 本品不燃。切断气源。喷水冷却容器,可 能话将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。远离易燃 、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气 中。避免与氧化剂接触。搬运时轻装轻卸 ,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处 理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物、氧化剂分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -183.6 沸点(℃): -128 相对密度(水=1): 1.61(-130℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 13.33(-150.7℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -45.5 临界压力(MPa): 3.74 辛醇/水分配系数对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-25 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氖

氖化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氖 化学品英文名称: neon 技术说明书编码: 65 CAS No.: 7440-1-9 分子式: Ne 分子量: 20.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氖 7440-01- 9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品在高浓度时,可使空气中氧分压降低 而有窒息危险。表现有呼吸加快、注意 力不集中、共济失调。继之疲倦乏力、烦 躁不安、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以致 死亡。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷 处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结 束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 窒息性气体 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色无臭气体。 熔点(℃): -248.7 沸点(℃): -245.9 相对密度(水=1): 1.20(-246℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.7 饱和蒸气压(kPa): 101.32(-246℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -228.7 临界压力(MPa): 2.73 辛醇/水分配系数对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-28 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-8冲剪压床作业安全检查表

冲剪压床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在新工人上岗前,必须进行 3~6 个月培训,经考核鉴定合格,领取操 作合格证操作者方可单独操作压力机 1 安全教 育和培 训 每天班前会进行 5~10min 安全教育 2 劳动防 护用品 穿戴好工作服、工作帽、工作鞋(必须是钢包头防滑鞋)、防护手 套、防噪音耳塞、护腕(夏天穿短袖必戴) 温度:冬天室内温度不低于 15℃;夏天室内温度不超过 32℃,如受老厂 房条件限制,应采取降温措施,为工人提供清凉饮料 夏天室内机床边装设工业电扇,保证室内有良好空气循环 光照度:车间工作空间应有良好光照度,一般工作者面不低于 50lx; 工作地点局部照明应符合 TJ34-79 规定 站 立 工 作 者 应 符 合 下 列 要 求 : 压 力 机 操 作 按 钮 离 地 高 度 为 700~ 1100mm,距离操作者位置最远为 600mm;压力机下部应有一个深度不小 于 150mm,高度 150mm,宽度不小于 530mm 放脚空间;工作面高度应为 930~980mm;剪切机工作台面高度应为 750~900mm 工作地面:工作地面(含通道)必须平整、整洁、坚固,能承受规定 荷重;地面不允许有障碍物、黄油、油液和水;压力机基础应有液体贮 存器,以收集管路泄漏液体;压力机基础或地坑盖板,须是花纹钢 板或在平板焊以防滑筋 工作通道:车间通道须畅通,边缘 200mm 不得存放物体;区域线应用黄 色涂料镶嵌在车间地坪上,区域线宽度为 50~100mm,镶嵌涂料不应 高出地面 模具堆放:模具需现场维修时,操作工配合,拨掉保险栓,关闭电源,摆放支 撑,修复完毕应及时拿掉支撑;调整装模高度必须用行程尺;压力机需现 场机械维修时,操作工配合,并及时挂上维修停开警示牌,关闭电源 3 作业环 境 材料堆放:原材料、半成品及成品堆放稳固,高度不超过 1.2m;废料要放 在废料箱内,不得装得过满 冲模中可动零件,如压料板、打料板、斜楔滑块等,要有行程限位装 置,防止工作时弹出或被其他零件带出 冲模各部位应有防止松动和脱落安全措施 4 冲模装 置 冲模下模在工作时应保证良好视野,不应有突出物遮挡下模工作表面 工件 重量超过 10kg 冲模,应设有合适起吊孔、吊环(钩)或吊耳。当需 要上下模合为一体时,应有连接件 大型冲模应垛放在楞木或垫铁上,每垛不得超过 3 层,垛高不应超过 2.3m 小型冲模应存放在专用模架上,模架最上一层平面不应高于 1.7m 中型冲模视其体积和重量分别按照大型和小型冲模存放方法和要求存 放,但垛放高度不应超过 2m

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.8 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾事故安全防护控制措施

九、火灾事故安全防护控制措施 一、目 针对各种作业中可能火灾危险源,采取防范措施,控制和消除火灾隐患。 二、各工种火灾事故安全措施 1、控制电气火灾事故安全措施: (1)施工区域照明采取管线制固定灯具,移动式照明采用安全电压,电源 线绝缘性能好,有防护罩灯具,施工结束及时撤除; (2)电动工具、电焊机等电源线有可靠绝缘,电源线不落地设置; (3)电缆敷设需用盖板覆盖,设有标识及安全警示牌,电缆层,开关室等 区域在施工中做好孔、洞临时防火封堵措施。 2、控制易燃易爆物品火灾事故措施: (1)施工现场氧气、乙炔实行定点管理、存放、设置金属防护围栏、气瓶 防爆装置,压力表计齐全可靠,气瓶、贮油、动火区有一定安全距离和防护措 施; (2)现场设置有可靠危险品库,其位置、结构、面积符合安全消防规定, 并设有明显标记,配置有效消防器材; (3)油漆、汽油等易燃物品从危险品用至现场时,宜采取早晚时间,采用 遮阳、避火源等防护措施,并按限量领发; (4)现场存放易燃、可燃材料库房、油漆配料房及防水作业场所内不得 使用明露高热强光源灯具。易燃易爆物旁必须配备灭火设施。 3、控制电气焊火星溅落引起火灾事故措施: (1)上下立体交叉作业采用隔离防护,重点区域施工单位必须落实专人监 护; (2)切割剩余材料、废弃物不得直接向下坠落,集中堆放; (3)禁火区严禁随意动火、焊接,因施工需动火按规定办理动火手续,经 批准后方可动火,明确责任人、监护人。动火结束,清理现场,不留火源,经现 场专职安全人员查验后方可离场; (4)严格执行动火作业工作许可证制度和电焊、气焊、气割作业防火制度, 施工作业人员必须严格遵守安全操作规程和电焊气割操作规定。严格遵守安全操 作规程,严禁在易燃物处明火作业。 注:电焊气割安全操作规定: (1)无特种作业操作证,不焊、不割。 (2)雨天、露天作业无可靠安全措施,不焊、不割。 (3)装过易燃、易爆及有害物品容器,未进行彻底清洗、未进行可燃浓 度检测,不焊、不割。 (4)在容器内工作无 12 伏低压照明和通风不良,不焊、不割。 (5)设备内无断电,设备未卸压,不焊、不割。 (6)作业区域周围有易燃易爆物品未消除干净、通风不良,不焊、不割。 (7)焊体性质不清、火星飞向不明,不焊、不割。 (8)设备安全附件不全或失效,不焊、不割。 (9)锅炉、容器等设备内无专人监护、无防护措施,不焊、不割。 (10)禁火区内未采取安全措施、未办理动火手续,不焊、不割。 4、控制试运转和设备保养时预防火灾事故措施: (1)试运转设备安装后封闭前,由项目组成员及专业人员现场检查经封闭 确认,确保设备内无异物; (2)施工作业人员必须每天清理周围废油、废弃物,确保周围无人施工, 保证试运转设备安全环境; (3)在试运转设备上方,周围设置醒目标识临时隔离区域; (4)重要防火区域,必须配置足够防火器材(按设计定)和消防水源; (5)参与试运转人员做好技术交底,并配备通讯器材,保持联系通畅。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-锇

锇化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 锇 化学品英文名称: osmium 技术说明书编码: 1613 CAS No.: 7440-4-2 分子式: Os 分子量: 190.2 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 锇 7440-04- 2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 锇 7440-04- 2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 锇 7440-04- 2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品曾用于治疗上皮瘤、周围神经病、梅 毒等,未发现有任何毒作用。工业生产中 亦无接触金属锇引起中毒报告。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其粉体遇高温、明火能燃烧。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 采用干粉、砂土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净铲子收集 于干燥、洁净、有盖容器中。若大量泄 漏,收集回收。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 操作人员必须经过专门培训,严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防 尘口罩,戴化学安全防护眼镜,戴乳胶手 套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟 。使用防爆型通风系统和设备。避免与 氧化剂、酸类接触。搬运时轻装轻卸,防 止包装破损。配备相应品种和数量消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空容器可 能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。包装要求密封,不可与空气接触。应 与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。 配备相应品种和数量消防器材。储区应 备有合适材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 一般不需特殊防护。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 兰白色坚硬金属。 熔点(℃): 2700 沸点(℃): >5300 相对密度(水=1): 22.48 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料 爆炸下限%(V/V): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

21交流电焊机安全操作规程GDAQ340221

交流电焊机安全操作规程 GDAQ340221 一、 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒、火 灾等事故安全措施。进行焊接作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 二、现场使用电焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设相应消防器材。 三、焊接现场 10m 范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 四、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机铭牌规定。接通电源后,严禁接 触初级线路带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 五、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认 完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 六、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机接地装置,应分别 由接地极处引接,不得串联。 七、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电 源。 八、严禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物容器和受力构件上进行焊接。 九、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸 滤清器。 十、在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内照明 电压不得超过 12V,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料容器内焊接。 十一、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出辐射热。 十二、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 十三、电焊线通过道路时,必须架高安装或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。 十四、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建 筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于 4Ω。 十五、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品地方并穿好绝缘鞋。 十六、长期停用电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于 0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受 潮现象。 十七、电焊钳应有良好绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好, 连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 十八、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 十九、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机温升,如超过 A 级 60℃,B 级 80℃时,必须停止运转 并降温。 二十、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消除焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

穿孔机组安全技术操作规程

穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 , 全 面 检 查 设 备 , 确 认 各 系 统 正 常 , 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 , 经 空 车 运 转 正 常 后 , 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 , 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 , 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 , 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 , 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 , 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ,不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ,不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 , 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 , 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 , 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ,必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 侧 面 ,防 止 撬 滑 伤 人 ,此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 , 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 夹 钳 ,夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 , 不 合 格 不 准 使 用 , 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ,顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ,必 须 用 ≥ ¢17.5mm 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 , 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间,做到最大限度“削峰填谷”,保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水,控制水质,不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ,必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 , 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 , 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

31管道安装工安全操作规程GDAQ340131

管道安装工安全操作规程 GDAQ340131 一、用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、井,要搭马道,不得负重跨 越。用滚杠运输,要防止压脚,不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 二、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 三、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支 架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 四、管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲 上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 五、用卷扬机揻弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 六、火焰煨弯机气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制 在 0.5~1.5kg/cm2,氧气压力控制在 4~6kg/cm2 之间。工作完毕,应断电、断水。 七、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 八、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 九、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十、手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 十一、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯 和吊装支架。 十二、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十三、用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十四、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松捯链。 十五、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清 除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。 十六、氧气管道安装、吹扫、试压所用工具、零部件、物料等均不得有油。 十七、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器 和中和液。 十八、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后, 方可操作。 十九、管道试压,应使用经校验合格压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非 操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 二十、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 二十一、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有 人操作场地。 二十二、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处天然气,必须及时烧 掉。 二十三、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

工程公司办公室安全管理办法

办公室安全管理办法 第一章 总则 第一条 为了保证公司办公室安全、有效处理安全事故并防患于未然,特 制定本办法。 第二条 本办法根据本公司实际情况制定。 第二章 进出公司管理 第三条 公司员工凭门卡进入公司。非公司人员,需征得公司员工同意, 并在其陪同下进出公司。 第四条 办公室秘书做好门卡发放登记工作,见附件一、《门卡登记表》。 第五条 公司员工发生门卡遗失情况,应在第一时间报告办公室,由办公室 主任亲自或指定专人在第一时间进行销卡工作。员工遗失门卡未及时通报, 甚至造成损失,在考核结果中对其进行责任处理;办公室主任未及时处理, 甚至造成损失,在考核结果中对其进行责任处理。 第六条 公司员工在办公时间离开公司,要注意“一出一关门”。 第七条 公司员工最后离开办公室者,要注意查看办公室窗户是否关闭, 电灯、电脑是否关闭,空调、电扇是否关闭,电源是否拔掉,烟头是否熄灭, 最后关闭办公室大门。 第三章 保险箱管理 第八条 保险箱管理 1、 公司应在执行董事、财务部、办公室设保险箱。这里规定保险箱管理主 要指财务部和办公室。 2、 凡属公司重要证照、重要印章、重要钥匙、重要合同等机密性或重要性 物件等需统一保存者,得放置于保险库中。 3、 财务部保险箱由财务部出纳负责具体保管,办公室保险箱由办公室秘书负 责具体保管。 4、 保管人应审慎保管保险库钥匙,并严守密码,离职或移交工作亦同,如因 此而致公司遭受损失,将依情节轻重在考核结果中对责任人进行责任处理, 甚至依法究办。 5、 保管人应备《保险箱保管物件登记表》(见附件二),凡入库保存和出库 物件均需登记。 6、 保险库内物件如有遗失或失窃,应即呈报办公室主任处理。 7、 盘点方式如下: (a) 保管人得于盘点前将资料、清单备妥。 (b) 财务部和办公室保险箱,每年由审计员盘点一次。 (c) 财务部经理和办公室主任不定期进行抽点各自部门保险箱。 (d) 审计员应不定期进行抽点。 (e) 审计员应于五日内,将盘点报告呈报总经理和执行董事核阅。 第四章 钥匙管理 第九条 钥匙管理 1、 公司所有钥匙由办公室统筹管理、复制;部门钥匙由部门经理管理。 2、 部门负责人负责管理本部门钥匙使用,不得任意复制或允许同仁借予他 人使用,否则在考核结果中对其进行责任处理。 3、 公司钥匙配置,至少在办公室保留一套,以备急需。 4、 钥匙保管人应遵守下列条件: (一)离职时应将钥匙缴交办公室。 (二)钥匙遗失时,应立即向办公室报备。 (三)不能任意借予外人使用。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:139 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

应用科学管理方式提高安全管理水平doc12

应用科学管理方式提高安全管理水平 安全管理贯穿于各个行业和领域,这是一项很重要工作,安全问题越来越受到各 国政府和公众重视。特别是现代化生产性、经营性企业和高等院校、大型文化娱乐 场馆等人员聚集场所安全管理问题,无论从其经济效益还是从社会影响力而言都尤其 显得重要。如果做不好,势必会给人们生命、财产带来极大危害,会给国家造成巨 大损失。我国每年安全事故很多,特别是近年来在采矿、交通企业多次造成特大安 全事故,实在令人痛心。血事实提醒我们,在当今社会主义现代化建设、全面建设小 康社会大形势下,我们更应充分认识到安全管理工作重要性。随着社会不断进步 和发展,以往传统管理模式已经不适应时代要求了,现在需要应用科学管理方式, 不断提高安全管理水平,真正把安全管理工作做好,推动和促进我国各项事业进一步 发展。 一、在安全管理工作中应用科学管理方式必要性 管理是一门科学,科学安全管理,需要安全理论作为基础,为实现安全生产,必须研 究安全科学理论,揭示安全科学规律,运用科学管理方式提高安全管理工作水平。 以往安全管理工作大多采用传统安全管理,与现代化科学管理方法相比存在明显不足。 传统安全管理工作着眼点主要放在系统运行阶段,一般是事故发生了,调查事故发生 原因,根据调查结果修正系统,这种模式称为“事后处理”模式。由于存在许多弊端, 致使事故不断发生。而科学化安全管理工作着眼点是预先对危险进行识别、分析和控 制,变“事后处理”为“事先控制”,预防为主,关口前移,防患与未然。因此,从社会 发展趋势来看,现代科学化安全管理取代传统管理已是势在必行,现代社会要求必须从 传统安全管理向科学化管理转变。 安全管理虽然是极其艰巨一项工作,但是,只要坚持用唯物辩证法指导,不断研究探 讨和把握安全管理规律,就能掌握工作主动权。科学是安全之母,愚昧无知往往是 安全之祸,事故之源。许多事故发生是由于人们缺乏必要教育训练和科学知识造成 。科学管理是安全之母,如触电、煤气中毒等事故,其主要原因就是缺乏对电、煤气 性能了解,盲目蛮干造成。“科盲”是事故“隐患”,许多事故往往是由于缺乏普 通科学常识所致。面对着不断更新技术装备,如果我们没有一定科学知识,别说 驾驭它,使用它,就是完好装备,也可能损坏。人要是掌握了科学文化知识,就会聪 明起来,减少盲目性,再复杂武器装备也能掌握。有同志在多年从事危险工作当 中始终都安全无恙,一个重要原因就是他们掌握了科学方法。“知识就是力量”,知 识是安全管理巨大力量,知识可以增加安全系数,提高科学文化素质,运用科学管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

承包商入场安全-承包商入厂安全培训考试试题1

承包商员工入厂 EHS 培训试题 第 1 页 共 5 页 承包商员工入厂 EHS 培训考试题 (达到 90 分方为合格准许进厂作业) 承包商公司名称:____________ 姓名:____________日期___________ 分数:____________ 百威英博公司安全政策: 创建、保持和改进安全健康工作环境、行为方式和作业实践。 遵守所有适用健康和安全法律法规、公司标准及其他相关规定。当地方法律法规低于公 司最低要求时,我们将遵守更严格标准。 鼓励员工在日常工作环境中参与健康和安全事务,并履行个人义务。 在业务规划、决策和日常活动中需考虑健康和安全事项。 设立具有挑战性健康和安全目标,持续监控实现目标过程,奖励为改进健康和安全业 绩做出贡献员工。 通过全球企业公民报告与所有利益相关者保持沟通。 协助我们承包商和供应商共同实现健康和安全卓越。 通过健康和安全卓越提升股东价值。 全球和当地管理层有责任为本方针实施提供强大领导力、资源和培训支持。 所有员工、承包商和其他相关人员均有责任和义务遵守此方针。 不得以生产或财务目标为由违背此方针。 选择题(为单项选择,每一个空白处仅有唯一答案,将正确答案序号填写在题目相应空 白处,每答对一空得 1 分,总分为 100 分,满 90 分及以上为及格): 1. 是百威英博公司首要工作。 A 安全 B 生产 2. 百 威 英 博 公 司 安 全 要 求 : 员 工 安 全 工 作 要 做 到 三 不 伤 害 , 即 、 、 。 A 不伤害自己 B 不伤害别人 C 不被他人伤害 D 伤害他人 3.工伤和职业病发生都是 预防。 A 不可以 B 可以 4.因项目或维修需要对地面进行破除深度超过 70 cm 作业,在作业前必须办理 A 工程开挖许可证 B 开工许可证 5.每次开工前必需开“ ”进行安全交底,会议内容需记录备查。 A 生产会 B 10~15 分钟工具箱会议(班前会) 6.每天某项目开工前必需认真分析并填写 ,以了解作业现场风险程度。 A 开工许可证 B 安全工作说明书 7.进入任何施工现场均需 、 、 及其它相应劳动防护用品。 A 反光背心 B 配戴安全帽 C 防砸防刺穿安全鞋 D 防护眼镜 8. 不得在公司内任何区域 ,如需吸烟可到公司大门外专门区域。 A 吸烟 B 饮酒和饮用含酒精类饮料 9.特殊工种人员(铲车、叉车、抓斗车、装载机、挖掘机、压路机、推土机、平地机、电 工、焊工、货梯司机、起重机械、搅拌机、卷扬机、沉桩机、打桩机、钢筋机械、机 操工、桩架安装和移动、检安全查、瓦工、石工、抹灰工、防水工、玻璃工、厂内驾 驶司机等)必须 。无证人员不得操作和动用专业设备和工具。 A 培训上岗 B 持证上岗 承包商员工入厂 EHS 培训试题 第 2 页 共 5 页 10. 员工有权拒绝 指挥。 A 正确 B 违章 11. 每一施工现场开工必需办理 ;每一施工现场必需设置 或 牌, 并用 将施工区域与外界隔离。 A 维修警示牌 B 警示带 C 开工许可证 D 施工标识 12. 特殊工种要穿着合适服装,如 , 。 A 焊工穿着阻燃服 B 戴防护面罩 C 戴耳塞 13. 机械打磨和机械切割时必须 。 A 戴耳塞 B 戴防护面罩 14. 油漆时必须 。 A 戴防毒口罩 B 戴防护面罩 15. 进行电焊作业时,必须使用 进行弧光隔离,以保护其他作业人员和行人。 A 防护布 B 弧光档板 16. 进入厂内化学用品 进行申报、审批和登记手续。 A 必须 B 不须 17. 化学品(酸、碱)收料和配制时时必须 、 、 、 。 A 穿戴防护面具 B 防酸碱手套 C 防酸碱套鞋 D 单胶围裙 18. 在噪音大于 85 场所必须 。 A 穿劳保鞋 B 佩戴耳塞 19. 二米(含二米)以上高空作业必须 和具有防护措施。 A 系好安全带 B 穿戴防护面具 20. 攀登及独立悬空作业时必须戴 。 A 安全带 B 救生衣 21. 在人机作业时必须穿戴 且 。 A 劳动防护用品 B 急救用品 C 保持安全距离 22. 动火作业前必须办理“ ”并报 签批同意(中夜班由当班 长签批)。 必须在动火现场对动火证上列明检查项目进行检查。 A 进入封闭空间工作许可证 B 动火工作许可证 C EHS 协调员 D 项目主管和区域主管 23. 动火工作许可证仅在 和 内有效。 A 一个班次 B 两个班次 C 一个区域 D 两个区域 24. 进行动火作业前,必须清除动火现场所有 和 。 A 易燃物 B 可燃物 C 所有物品 25. 动火作业中应保证有 进行现场监护,工作结束后监护时间不少 于 ,包括午饭和小休时间。 A 安全员 B 防火监护人 C 60 分钟 D 30 分钟 26. 动火现场应装备有适用( )、有效灭火器( 以上带压力表干粉式 或二氧化碳式)。 A BC 类 B ABC 类 C 8kg D 4kg 27. 在仓库等重点防火区域外 30 米内动火,除一般动火申报等程序外,还需经过 ( )审批同意。 A 部门经理 B 安全和保卫主管 28. 系统管道动火工作,除一般动火申请程序外,还需经过动力部经理和安全 经理审批同意。 承包商员工入厂 EHS 培训试题 第 3 页 共 5 页 A CO2 B 氨 29. 发生火险,立即报警(分机电话- ),并采取灭火措施。 A 114 B 119 30. 进入封闭空间作业前必须办理《 》并报 签批 同意(中夜班由当班班长签批)。 必须在现场按进入《封闭空间 工作许可证》上所列明检查项目进行核查。 A 进入封闭空间工作许可证 B 动火工作许可证 C EHS 协调员 D 项目主管和区域主管 31. 《进入封闭工作许可证》仅在 和 内有效。 A 一个班次 B 两个班次 C 一个封闭空间 D 两个封闭空间 32. 进行封闭空间 监测并确保各项指标在规定范围内。 A 电压 B 气体 33. 必须在封闭空间外指定 监护人并保持有效联系。 A 1 名 B 2 名 34. 封闭空间照明必须使用 电压。 A 任意 B 安全 35. 非本区域人员接用临时电源必须填写《 》并报接用 签批。 A 动火工作许可证 B 用电申请表 C EHS 协调员 D 区域电气主管 36. 用电申请中注明用电容量必须匹配、完好安全保护装置, 必须与 申请要求保持一致。 A 用电设备数量 B 用电负荷及时间 37. 接用临时电源要采取 和 。必须放在地面上部份,应加以 可靠保护。 A 无保护跨马路敷设 B 悬空架设 C 沿墙敷设 38. 距地面 以上(含 )或虽然工作面在 2 米以下但工作斜面坡度大于 度、工作地面没有平稳立脚地点或有震动地方都视为高空作业。 A 2 米 B 1.5 米 C 45 D 60 39. 5 公尺以上(含 5 公尺)作业必需配戴全身“ ”安全带。 A 捆绑式 B 普通式 40. 高空作业区地面要划出 ,用警示带围起。 A 通道 B 禁区 41. 高空作业所用工具、零件、材料等必须装入工具袋。工作完华后应及时将 清 理干净,以防落下伤人。夜间作业 ,必须设置足够照明设施。 A 紧固物件 B 易坠物件 42. 在高空作业中,严禁 同时垂直作业。 A 左、右 B 上、下 43. 严禁坐在高空 休息,防止坠落。 A 无遮拦处 B 有遮拦处 44. 在高空作业中使用梯子前,必须先检查梯子是否坚固,是否符合 要求。 A 安全 B 环保 45. 或 或 ,须有人扶梯。扶梯人应避免在梯上作业人员 区域下方,以免落物伤人。 A 梯顶无搭勾 B 梯顶有搭勾 C 梯脚不能稳固 D 梯宽度低于 50 公分

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00