酒店餐厅安全管理制度 目录 一、餐饮部治安、消防、安全生产管理责任书 .............2 二、酒店各类事件应急预案: ...........................4 顾客物品丢失和遗留物品处理程序及标准 ..............4 物品被盗被骗事件处理程序及标准 ....................5 顾客损坏酒店财物情况处理的工作程序与标准 ..........5 顾客受伤事件处理的工作程序与标准 ..................5 停电紧急情况处理的工作程序与标准 ..................6 暴风雨应急处理的工作程序与标准 ....................6 恶性事件处理的工作程序与标准 ......................6 对诈骗行为防范与处理的工作程序与标准 ..............7 对食物中毒事件处理的工作程序与标准 ................7 火灾及事故处理的工作程序与标准 ....................8 餐饮部安全组织架构 ................................9 安全员岗位职责 ...................................10 安全隐患排查注意事项: ...........................10 安全隐患排查(整改)情况日/周/月检查表 .........12 防汛防洪应急预案 .................................13 防汛组织架构及防汛工作安排 .......................16 三、宾客档案管理与记录 ..............................18 四、设施设备安全使用维护标准 ........................19 五、服务操作标准及规范 ..............................20 六、高档餐具的使用与保管 ............................35 七、VIP 接待程序.....................................37 餐饮部 VIP 接待流程 ...............................37 八、交接班记录 ......................................39 九、餐饮人员健康证及食品卫生知识培训记录 ............41 餐饮从业人员健康管理制度 .........................41 餐饮从业人员健康检查制度 .........................41 十、餐饮人员消防安全、器械使用培训记录 ..............43 《酒店消防基础知识试题》 .........................43 十一、卫生检查标准、记录 ............................46 十二、工程报修、记录 ................................47 十三、库房管 ........................................49 库房管理制 .......................................49
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安全教育培训 管理制度 编号:AQ-BZH-013-A 目录 1. 目的 ...............................................2 2. 适用范围 ...........................................2 3.引用文件 ............................................2 4.职责 ................................................2 5 工作程序 .............................................3 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 ................3 5.2 从业人员培训教育 ................................4 5.3 新从业人员培训教育 ..............................5 5.4 其它人员培训教育 ................................8 5.5 日常安全教育....................................9 5.6 培训教育管理...................................10 6 支持性文件 ..........................................12 7 记录 ................................................12 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作,提高从业人员安全 素质,防范伤亡事故,减轻职业危害,根据《中华人民共和国安 全生产法》和有关法律、法规之要求,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3.引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4.职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培 训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工的“公司级”安全培训教 育授课;负责离岗、调岗员工、班组长以上管理人员的培训教育 授课;负责检查、督促、监督部门级、班组级安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划,负责组 织新进员工的“公司级”安全培训教育和员工日常培训教育;负 责本公司员工上岗资格把关工作(包括:化学品仓管工、机械设
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建筑工程 现场安全文明管理制度 为了规范现场安全文明施工,提升楼盘的形象和品质,争创 建省级安全文明工地,给项目各参建单位创建一个安全、卫生、 舒适的工作、生活环境,特制定本安全文明施工管理细则。 制改或整改后仍不符合要求的情形均视为违约行为,此种情 况责任施工单位需支付违约金。交付违约金后,责任施工单位仍 须将违规或不达标部分在监理或发包人指定的时限内整改至合 格,否则将继续向发包人支付违约金。施工单位的违约金必须于 发出通知或会议宣布后的首次付款中扣除。对于施工单位拒不整 改或整改后仍不达标的问题,发包人可另行委托其他单位进行整 改,所需费用发包人有权单独确定,并有权从责任施工单位工程 款中扣除。责任施工单位对此表示同意。 具体制度标准及措施如下: 目 录 1.安全管理制度 ........................................3 1.1.责任制 ..........................................3 1.2.目标管理 ........................................3 1.3. 施工组织设计...................................3 1.4. 分部工程安全技术交底...........................4 1.5.安全检查 ........................................4 1.6.安全教育 ........................................5 1.7. 班前安全活动...................................5 1.8. 特种作业持证上岗...............................5 1.9.安全标志 ........................................5 2.落地式(悬挑式、门型)脚手架检查 ......................7 1.10.施工方案.......................................7 1.11.立杆基础.......................................7 1.12.架体与建筑结构拉结.............................7 1.13.杆件间距及剪力撑...............................8 1.14.脚手扳与防护栏杆...............................8 1.15.交底与验收.....................................8 1.16.小横竿设置.....................................9 1.17.杆件连接.......................................9 1.18.架体内封闭.....................................9 1.19.脚手架材质.....................................9 1.20.通道...........................................9
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
织金县以那小学 学校安全管理制度 为确保师生在校的一切安全,保证师生身心健康发展和学校 工作的有序进行,特制定以下安全管理制度。 一、门卫安全管理制度 1、严守校门,严禁闲人自由进出校园,不得无故脱离岗位。 2、注意观察进出校园人员情况,严禁学生课间出校门。 3、及时关锁教学楼及大门,经常巡视校园,确保校内财产安全。 4、如发现安全隐患及发生意外情况,及时向学校领导反映和联 系。 5、节假日和放学后不准本校教师之外的一切人员进入校园。 二、课堂教学制度 1、每堂课的科任教师是当堂课的安全第一责任人。 2、严禁体罚和变相体罚学生,不准把学生赶出教室。 3、规范课堂教学行为,检查教学设备设施。 4、严禁迟进课堂或擅自脱离课堂。 5、班主任如发现学生无故不上课,应在第一时间内通知学生家 长。 三、设备设施检查制度 1、成立学校安全工作领导小组。 2、学校值月、值日领导要每天检查设备设施情况。 3、全体教职工要关注身边的安全隐患,及时向学校领导汇报。 4、总务人员要及时维修、维护学校设施设备。 四、饮水安全制度 1、保证水源安全卫生。 2、经常给饮水桶清洗、流毒。 3、教育学生有秩序地饮水。 五、课间管理制度 1、值日教师必须加强课间巡视工作。 2、各班配备安全巡视员,监管同学的课间行为。 3、育学生课间不攀高、不跳台阶、不追跑,上厕所不拥挤、不 做危险性游戏等。
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建筑工人职业培训安全生产知识考试 单位: 工种: 姓名: 时间: 年 月 日成绩: 判断题 :对的打“√”错的打“×”(共 50 题,每题 2 分,共 100 分) 1.所谓安全,是指生产系统中所有人员免遭不可承受危险的伤害。 ( ) 2.安全生产管理,必须坚持“生产第一,预防为主,综合治理”的方 针 。 ( ) 3.所谓“三违”,即指违章指挥,违反法律,违反劳动纪律。 ( ) 4.员 工 未 经 安 全 教 育 培 训 合 格 , 特 殊 情 况 下 可 以 上 岗 作 业 。 ( ) 5.高 处 作 业 时 材 料 和 工 具 等 物 件 特 殊 情 况 下 允 许 上 抛 下 扔 。 ( ) 6.机械设备、机具使用,特殊情况下可以不执行定人、定机制度。 ( ) 7.在拆除作业的现场周围,必须设置围栏,悬挂警告标志并派专人监 护 , 严 禁 无 关 人 员 进 入 或 逗 留 。 ( ) 8.从 事 高 处 作 业 的 人 员 应 每 一 年 进 行 一 次 体 检 。 ( ) 9.从事高处作业的人员必须从规定的通道上下,不得攀爬井架、龙门 架、脚手架,特殊情况下可以乘坐非载人的垂直运输设备上下。 ( ) 10.施工现场内所有的电器线路、电器设备的铺设、安装、检修、拆 除等作业,可以由专业电工或专职维修人员持证上岗进行操作。 ( ) 11.安全帽衬顶端与帽壳内顶必须保持 25 ~ 50 毫米(mm)的安全距离。 ( ) 12.一 般 规 定 , 塑 料 壳 安 全 帽 使 用 期 限 不 超 过 2 年 。 ( ) 13.“三不伤害”是指:“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。 ( ) 14. 电 器 着 火 时 可 以 用 泡 沫 灭 火 器 灭 火 。 ( ) 15.企 业 安 全 教 育 中 的 "三 级 教 育 "仅 针 对 新 入 职 的 工 人 。 ( ) 16.安全生产就是消除或控制生产过程中的危险因素,保证生产顺利 进 行 。 ( ) 17.特种作业工种无证单独操作,机动车辆持学员证单独驾驶和无证 驾 驶 。 特 种 设 备 和 要 害 部 分 , 不 认 真 登 记 和 交 接 。 ( ) 18.从业人员的义务之一是在作业过程中,应当严格遵守本单位的安
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和 分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不 准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受 限空间进行的作业。 受限空间:进出口受限,通风不良, 可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺 氧,对进入人员的身体健康和生命安全 构成威胁的封闭、半封闭设施及场所, 如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点:a、有足够的空间, 可以让员工进入并进行指定的工作;b、 进入和撤离受到限制,不能自如进出;c、 并非设计用来给员工长时间在内工作的; d、自然通风不足,含有潜在的危险。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局, 醒目、美观为佳) 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、 要求和作业环境中的危害因素,了解罐内充装介质的特性以及紧急情 况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时,应立即向作业监 护人发出信号,迅速撤离现场,严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时,作业人员要确认盲板已和相通管线、 阀门断开,决不能以关闭阀门来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大 于 12V。当需要使用电动工具或照明电压大于 12V 时,应按规定安装 漏电保护器,接线箱(板)严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员, 作业人员所带的工具、材料,须进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防 护面具方可进入设备,并至少有一人在外部做联络工作。 8、作业前 30 分钟内,应对受限空间进行气体分析,作业中应定 期监测,至少每 2 小时检测一次。 9、当进入受限空间作业中断 4 小时以上的,应对环境条件和安全 措施重新予以确认,当作业内容、环境条件变更时,应重新办理《进 入受限空间作业许可证》。 有限空间作业安全制度汇编 1 范围 本制度汇编规定了有限空间作业安全责任制度、审批制度、现场安全管理制度、相关 人员安全培训教育制度、应急管理制度、安全操作规程。 本制度汇编适用于本公司内的有限空间作业安全管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版 本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB8958-2006 缺氧危险作业安全规程 GBZ2.1-2007 工作场所有害因素职业接触限值第 1 部分:化学有害因素 GB/T18664-2002 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 3 有限空间作业安全责任制度 3.1 主要负责人职责 公司主要负责人应加强有限空间作业的安全管理,履行以下职责: a) 建立、健全有限空间作业安全生产责任制,明确有限空间作业负责人、作业者、监 护者职责; b) 组织制定专项作业方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术措施等 有限空间作业管理制度; c) 保证有限空间作业的安全投入,提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防 护设施和个人防护用品;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:943 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
旅游船舶安全运营管理制度 一、水上事故应急措施 (一)游船经营部门要成立安全生产组织机构,安全 防火组织机构。 (二)如期要对成员进行灭火、扑救、打捞、抢救现 场演练,使全体成员都能掌握基本抢救要领,对出现险情 能够及时进行抢救。 (三)所有型号的船只要按规定配置救生设施,设有 专职或兼职救生人员,如遇落水能及时赶到现场,采用救 生措施。 (四)对救生设施要进行经常性检查,其数量和质量 必定达到海事部门要求。 (五)发惹祸故要迅速报告及时组织人力进行抢救, 当事人需积极配合检查事故原因。 二、船舶驾驶员岗位责任 (一)按航行规则履行职责,坚守岗位,集中精力谨 慎驾驶,填好航行日志。 (二)遇暴风、大雾、暴雨、视线不清等不能够保证 安全情况下,严禁航行,四级风以上天气严禁航行。 (三)按规定客位载运游客,严禁超载航行。 (四)两船相遇,做到小船让大船,及时躲让危险地 域,减速行驶。 (五)超越其他船只时,做到正确判断前船动向,保 持安全距离,被超越时要减速航行。 (六)遇有阻截物或航道不明确时,做到认真躲让或 测水前进,不盲目行驶。 (七)有碰撞危险时做到及时鸣笛,警告对方正确采 用措施,防范事故,减少事故损失。 (八)离靠码头要观察好周围有无船只及危险物,方 可航行。 (九)遇有意外情况,须保持沉稳,采用措施稳固办 理。 (十)船舶驾驶员要获取交通海事部门的驾驶证书, 持证上岗。 三、船员职责
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加气站加油站 安全管理制度汇编 目录 一、加气站岗位责任制 ..............................5 1、站长岗位职责.................................5 2、安全负责人职责...............................6 3、技术负责人职责...............................7 4、设备负责人职责...............................8 5、充装班长职责.................................8 6、充装前、后检查员职责.........................9 7、充装工职责..................................10 8、化验员岗位职责..............................11 9、气瓶附件维修人员职责........................11 10、档案管理员职责.............................12 二、加气站气瓶建档、标识、定期检验和维护保养制度 .13 1、气瓶的建档..................................13 2、气瓶的标识..................................14 3、气瓶定期检验维护保养制度....................14 三、加气站安全管理制度 ...........................16 1、安全教育管理制度............................16 2、人员培训教育制度............................16 3、安全生产管理制度............................17 4、安全巡回检查................................18 四、加气站用户信息反馈制度 .......................20 五、加气站特种设备的使用管理及定期检验制度 .......21 六、加气站计量器具与仪器仪表校验制度 .............23 七、加气站气瓶检查登记制度 .......................24 (一)气瓶的检查...............................24 (二)气瓶的登记...............................25 八、加气站资料保管制度 ...........................26 九、加气站各类人员培训考核制度 ...................27 (一)新员工...................................27 (二)从业人员培训教育.........................28 (三)日常安全教育及考核.......................29 (四)培训教育管理..............................29 十、加气站用户宣传教育及服务制度 .................31 十一、加气站事故上报制度 .........................32 十二、加气站事故应急救援预案定期演练制度 .........33 (一)演练的目的:.............................33 (二)演练的分类................................33 (三)演练的基本要求............................34
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安全教育培训 管理制度 编号:AQ-BZH-013-A 目录 1. 目的 ...............................................2 2. 适用范围 ...........................................2 3.引用文件 ............................................2 4.职责 ................................................2 5 工作程序 .............................................3 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 ................3 5.2 从业人员培训教育 ................................4 5.3 新从业人员培训教育 ..............................5 5.4 其它人员培训教育 ................................8 5.5 日常安全教育....................................9 5.6 培训教育管理...................................10 6 支持性文件 ..........................................12 7 记录 ................................................12 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作,提高从业人员安全 素质,防范伤亡事故,减轻职业危害,根据《中华人民共和国安 全生产法》和有关法律、法规之要求,特制定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3.引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4.职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培 训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责新进员工的“公司级”安全培训教 育授课;负责离岗、调岗员工、班组长以上管理人员的培训教育 授课;负责检查、督促、监督部门级、班组级安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划,负责组 织新进员工的“公司级”安全培训教育和员工日常培训教育;负 责本公司员工上岗资格把关工作(包括:化学品仓管工、机械设
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容 5. 工伤认定 6. 工伤保险待遇 1. 目的 为增强员工的安全生产意识,规范工伤报险程序,最大限度地降低公司和员工的工伤事故风险,特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有员工的工伤保险管理。 3. 职责 3.1 总务部负责入职员工工伤保险购买申请 3.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 4. 管理内容 4.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 4.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规,执行安全相关规程和标准,预防工伤事件发生, 避免和减少职业病危害。 4.3 职工发生工伤时,公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 4.4 公司应当按时缴纳全部工伤保险费用。 5. 工伤认定 5.1 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤: 5.1.1 在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 5.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的; 5.1.3 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; 5.1.4 患职业病的; 5.1.5 因公外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的; 5.1.6 在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故、城市轨道交通、客运渡轮、火车事故伤害的; 5.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 5.2 职工有下列情形之一的,视同工伤: 5.2.1 在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在 48 小时之内经抢救无效死亡的;财务部按“年度安全 投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 5.2.3 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发的。 5.3 职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤: 5.3.1 故意犯罪的; 5.3.2 醉酒或者吸毒的; 5.3.3 自残或者自杀的。 5.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,本公司应当自事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日 30 日以内,向统筹地区劳动保障部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经 报劳动保障部门同意,申请时限可以适当延长。 5.5 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工会组织在事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日起 1 年内,可以直接向当地劳动保障部门提出认定申请。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.7 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00
危化品生产企业安全管理表格目录大全 一、单位概况 二、单位其他情况 (一)人员情况 安全管理人员 特种作业人员 伤亡事故 (二)安全工作日志 (三)安全评价 (四)单位周边环境 三、危险源种类 贮罐区 库区 危险性生产场所 危险建(构)筑物 压力管道 锅炉 压力容器 加油(气)站 危化品经营 剧毒品经营 危化品运输 剧毒品运输 危险品码头 放射源及射线装置 矿山 水库大坝 液化气换气站 建筑施工工程 变配电所 渡口(渡船) 铁路道口(专用线) 游乐场及游乐设施 电梯 自动扶梯 厂内机动车辆 起重机械 重点设备 其他危险源 危险源周边环境 注:点击蓝色的表格名称,可跳转到相应的表格页面。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:827 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
旅游船舶安全运营管理制度 一、水上事故应急措施 (一)游船经营部门要成立安全生产组织机构,安全 防火组织机构。 (二)如期要对成员进行灭火、扑救、打捞、抢救现 场演练,使全体成员都能掌握基本抢救要领,对出现险情 能够及时进行抢救。 (三)所有型号的船只要按规定配置救生设施,设有 专职或兼职救生人员,如遇落水能及时赶到现场,采用救 生措施。 (四)对救生设施要进行经常性检查,其数量和质量 必定达到海事部门要求。 (五)发惹祸故要迅速报告及时组织人力进行抢救, 当事人需积极配合检查事故原因。 二、船舶驾驶员岗位责任 (一)按航行规则履行职责,坚守岗位,集中精力谨 慎驾驶,填好航行日志。 (二)遇暴风、大雾、暴雨、视线不清等不能够保证 安全情况下,严禁航行,四级风以上天气严禁航行。 (三)按规定客位载运游客,严禁超载航行。 (四)两船相遇,做到小船让大船,及时躲让危险地 域,减速行驶。 (五)超越其他船只时,做到正确判断前船动向,保 持安全距离,被超越时要减速航行。 (六)遇有阻截物或航道不明确时,做到认真躲让或 测水前进,不盲目行驶。 (七)有碰撞危险时做到及时鸣笛,警告对方正确采 用措施,防范事故,减少事故损失。 (八)离靠码头要观察好周围有无船只及危险物,方 可航行。 (九)遇有意外情况,须保持沉稳,采用措施稳固办 理。 (十)船舶驾驶员要获取交通海事部门的驾驶证书, 持证上岗。 三、船员职责
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性 能逐渐变坏。因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定 设备的年度检维修计划: 1.检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2.维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养, 季节性保养。 1)设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责 执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2)设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目,并检 查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消 除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,延长使 用寿命,维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要 对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面 检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
1 生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检 查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的 产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不 排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识 明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:47.2 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 行车启动前未鸣号
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
客衣制服干洗安全操作规程 一、开机准备 1、打开冷却水间门、电源、蒸气开关。 2、检查机器动作是否正常。 3、检查干洗机各池缸的千洗池分布情况。 4、检查滚筒是否有遗留物。 二、衣物分类 1、确认衣物是否适合千洗。 2、按衣物颜色深浅分类洗涤。 3、不同质地的衣物分别洗涤。 4、不宜洗涤的衣扣、饰物先拆下来然后洗涤。 5、有重污债的衣物要预先处理,再洗涤。 三、装机洗涤 1、将分类好的衣物入机,关门时注意机门不能夹住衣物。 2、装载量不能超过千洗机设计容量。 3、衣物装入时要防止互相钩连。 4、千洗甩千要根据面料、质地选用不同的时间。 5、干洗机供干温度不能高于 60℃,衣物供干后一定进行冷却。 四、干洗机洗涤程序操作 注:每个按键均为重复键,即按一下为开再按一下为关。 1、按开门键,打开机门,放入被洗衣物,关门并再按开门键。 2、按键 F2、键 START(进 入 手 动 操 作 状 态 ) 。 依 次 按 键 IE 开,键 E 开, 键 12E 开和 M1 开、键 M2 开。干洗溶剂被泵 从 1 号自由式经过滤器抽入外缸, 同时转笼开始间歇的正反旋 转,当外缸中的溶剂位达到洗涤要求时,按 4E 开, 键 1E 关。此时, 溶剂在外缸停翻转洗涤。 3、洗涤进行 7—12 分钟后,按键 5E 开,此时键 12E 自动关闭) 和键 8E 关进行排液。 4、排液约 1 分钟后,按 M4 开进入高速甩干。甩干一般需要 3— 5 分钟。 5、在甩干剩最后 1 分钟时,按键 14E 开和键 M5 开进入预热。 6、按 M1 关、键 M4 关、键 4E 关和键 5E 关,再按键 M6 开进入 供干。约 2 分钟后按键 M2A 开使转笼不间断地单向旋转。 7、结束供干时,按键 15E 开进行冷却。(此时 14E 自动关闭), 冷却过程需 5—8 分钟。 8、按键 STOP 和开门键,30 秒后开门取衣。注:每个按键均 为重复键, 即按一下为开,再按一下为关。如要 2 号油缸的溶剂 进行洗涤,把 1E 改为 2E, 排液到 2 号油缸,把 5E 改为 6E。 五、出机 1、待机器完全停转后方可打开机门。 2、取出衣物装入干净的布草车内。 3、发现有未洗净的衣物应重洗。 4、检查机内有否遗留物。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 4 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,机械 设备及作业环境不整洁 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索随意丢在现场,未进行定置 摆放,显得很凌乱 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:576 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:580 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
高温井式电阻炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2.适用范围 本规程适用于指导高温井式电阻炉的操作与安全操作。 3.管理容 3.1 操作程 3.1.1 设备检查:开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。 3.1.1.1 检查液压站池位及管路应正常,然后启动液压泵起、闭炉 盖,检查液压升降机构动作是否正常、坩祸应无烧裂或严重变形。 3.1.1.2 电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确 有效。 3.1.1.3 风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。 3.1.1.4 测控温装置是否完好、准确。 3.1.2 炉子启动: 3.1.2.1 经全面检查设备确认无任何隐患和问题后,打开控温仪表 和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。 3.1.2.2 操作人员要坚持做好升温过程检查,防止仪表跑温或其它 事故。 3.1.3 装炉: 3.1.3.1 按轴承套圈的大小和工艺文件的规定,将工件摆平、標直、 放稳在专用的工装、吊具上。然后使用行牟稳、准地将工件吊入井式 炉炉腾中的支承平座架上。 3.1.3.2 若两人装吊,应密切配合,专心操作,防止装炉不稳、防止发 生碰坏设备事故。 3.1.3.3 为了防止工件在加热时产生严重氧化脱碳,工件装架入炉 前,可浸涂珊酸酒精饱和溶液。或在工件装炉后,待炉温达到 800℃时, 通入适量比例的甲醇与丙酮作为保护气氛,以防止工件产生氧化脱碳。 3.1.3.4 注意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板, 如必要时先用手旋动风扇,风叶不得碰到工件,同时保证有气流的循 环空间。 3.1.3.5 运行中: 3.1.3.5.1 若风扇振动过大,可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振 动。 3.1.3.5.2 发生气氛滴注管路阻塞,应及时排除。 3.1.3.6 出炉:若炉子有通入保护气氛,在开炉盖前,应关闭通 入井式炉的保护气氛开关。待排气管明火燃烧渐小后,才可开启炉盖。 3.1.3.6.1 关闭加热元件电源并停止风扇运转。 3.1.3.6.2 打开炉盖,使用行牟将洋火支架稳、准地吊出移入洋 火池槽中进行冷却。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.4 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 3) 启动前必须了望、鸣号。 检查设备档案 现场直观检查 查看记录 不符 合 班组未对吊索具进行严格管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:577 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】11 号 20__年度设备检维修计划 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到 摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性 能逐渐变坏。因此,为了确保公司设备设施的良好工作状态,公司特制定 设备的年度检维修计划: 1.检查 1.1 岗位操作人员每日上班前对设备设施进行例行检查。 1.2 班组每周组织人员对班组所属的设备进行一次检查。 1.3 公司每月 5 日前后安全员组织对公司设备进行一次安全检查。 1.4 每年 12 月中旬由安全员组织对公司设备进行年度安全大检查。 2.维护保养 2.1 维护保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和 补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员 负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 特种设备检修由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 2.2 维护保养分级 公司的设备保养制分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养, 季节性保养。 1)设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,例行保养作业由设备操作人负责 执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、 运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的 可靠性,维护整机的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 2)设备的维修保养计划 ①每月 15 日由专业维修工负责对设备进行一级维护保养。 ②每季度由专业维修人员对设备进行一次二级保养,设备的二级保养 以清洁、检查、调整、校验为中心内容。除执行一级保养作业项目,并检 查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消 除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,延长使 用寿命,维护设备的技术性能。 ③每年年底公司开展一次设备的三级保养。三级保养以解体清洗、检查、 调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器,清除污垢、结焦,视需要 对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面 检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。 ④季节性保养
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 11 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械各转动部位未定期进 行润滑 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 现场检查 现场测试 符合 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符合 吊具随意堆放,未标明额定承 载量 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:579 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
1 生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检 查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的 产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不 排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识 明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:47.2 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
QB 安徽电力建设第一工程公司企业标准 Q/AEPC-M AQ16-2002 车辆交通安全管理制度 2002-06-30 发布 2002-07-01 实施 安徽电力建设第一工程公司安全管理部 发布 目 次 前 言 ...............................................................................................................I 1 范围.................................................................................................................1 2 2 规范性引用文件.............................................................................................1 3 术语和定义.....................................................................................................1 4 职责.................................................................................................................1 5 车辆交通安全的管理.....................................................................................2 6 附 则...........................................................................................................7 附录 A(规范性附录):安徽电建一公司车辆交通安全管理网络图...........8 附录 B(规范性附录)机动技术状况检查台帐...............................................9 附录 C(规范性附录)载重汽车、自卸车、大客车、低架平板车及其它特 种车辆检查评分表.............................................................................................10 附录 D(规范性附录)推土机、装载机、挖掘机、压路机及土方内燃机械 检查评分表.........................................................................................................11 附录 E(规范性附录)汽车式、轮胎式、叉式起重机械检查评分表 .........12 附录 F(规范性附录)车辆照片(车技档案表一) .....................................13 附录 G(规范性附录)车辆异动情况(车技档案表二).............................14 附录 H(规范性附录)容量数据(车技档案表三).....................................15 附录 I(规范性附录)车辆累计行驶里程统计表(车技档案表四) ..........16 附录 J(规范性附录)车辆技状况等级鉴定记录(车技档案表五)..........17 附录 K(规范性附录)二级维护记录(车技档案表六).............................18 附录 L(规范性附录)车辆大修理记录(车技档案表七) .........................19
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:480 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00