淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 安全教育培训管理制度 为了搞好公司的安全教育培训,明确培训教育目标及要求,提高 全体员工的安全素质,保证安全生产,特制定本制度。 公司的安全教育培训主管部门为人事行政部,人事行政部负责安 全教育培训管理制度的制定与修订,负责安全教育培训计划及公司的 安全教育培训的其他具体工作。 安全教育培训目标:实现安全生产,提高员工安全素质,每年员 工普及教育率 100%。 具体要求: 1、新职工进厂“三级安全教育” (1)凡新入厂的职工(包括短期合同工和临时工),都必须经 过公司、车间、班组“三级安全教育”,经考试合格后,方可上岗作 业,未经三级安全教育或考试不合格者不准上岗作业。 (2)一级(公司)安全教育由公司组织实施。教育内容包括: A:国家安全生产的方针、政策、法规; B:公司概况、生产特点及安全生产各项规章制度; C:安全生产、职业健康基本知识。 (3)二级安全教育由车间负责人组织实施。教育包括: A、本单位主要生产工艺流程,主要设备概况及其特点,危险区 域、危除因素及预防措施。 B、本单位安全生产规章制度及安全技术操作规程;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
汽车租赁公司 安全管理制度 目 录 一、生产安全管理制度 ..............................2 二、安全生产操作规程 ..............................4 三、安全生产监督检查制度 ..........................6 四、消除安全生产事故隐患制度 ......................7 五、交通事故应急预案 ..............................9 六、自然灾害、突发事件应急预案 ...................11 七、驾驶员安全管理制度 ...........................13 八、车辆管理制度 .................................15 九、车辆技术管理制度 .............................17 汽车租赁公司安全管理制度 一、生产安全管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,遵 守国家法律法规和安全生产操作规程,守法经营,落实各 级交通主部门的安全生产管理规定,组织学习安全生产知 识,最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围的安全生产工 作,是安全生产第一责任人,对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶员,并与驾驶员 签订安全生产责任书,将责任书内容分解到每个工作五一 节和工作岗位,职责明确,责任分清,层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动,设立安全生产专项经 费。保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则,即:事故原因 不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落 实不放过,教训不吸取不放过。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
安全生产奖惩制度 第一章 总 则 第一条 为加强公司(以下简称公司)安全生产责任人 及员工的安全生产责任感,加大安全生产管理力度,完善激 励约束机制,根据国家安全生产法律法规及集团公司的有关 规定,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 本制度所指的员工为公司全体在岗员工。 第四条 坚持奖罚分明的原则。对在安全生产工作中做 出突出贡献的单位和个人予以表彰和奖励;对不执行安全生 产管理规章制度的单位和责任人予以处罚;对在工作中因严 重失职、渎职、违章指挥、违章作业等造成安全生产事故的 单位和责任人予以重罚;对隐瞒安全生产事故、弄虚作假的 单位和责任人予以重罚。 第五条 安全生产奖励采取精神奖励与物质奖励相结合 的方式;安全生产处罚采取教育、经济处罚及行政处罚相结 合的方式。 第二章 奖励规定 第六条 对符合下列各项条件的安全生产责任单位及个 人实行奖励: 1.认真贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规,在 改善劳动条件、防止工伤事故和职业危害中做出显著成绩的; 2.安全生产责任得到有效落实,全年无发生安全生产 事故的; 3.按公司制订的《安全生产考核办法》,在年度考核中 达到优秀等级的。 第七条 对符合上述条件的单位及个人,公司分别授予 安全生产先进集体和先进个人称号,并给予安全生产先进奖 金。 第八条 在年度考核中,达到良好及以上等级的单位, 对所在单位员工发放安全生产奖。 第九条 奖金发放标准由公司安全保卫部提出方案,报 安全生产委员会审批。 第三章 处罚规定 第十条 对不执行安全生产管理规章制度的单位扣发安 全生产奖。 第十一条 发生下列情况之一的,对安全生产责任单位 及个人实行处罚: (一)发生安全生产事故时,按下列规定对事故负有直 接责任的当事人实行处罚: 1.事故造成直接经济损失在 2 万元以内或造成 3 人以
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00
汽车租赁公司 安全管理制度 目 录 一、生产安全管理制度 ..............................2 二、安全生产操作规程 ..............................4 三、安全生产监督检查制度 ..........................6 四、消除安全生产事故隐患制度 ......................7 五、交通事故应急预案 ..............................9 六、自然灾害、突发事件应急预案 ...................11 七、驾驶员安全管理制度 ...........................13 八、车辆管理制度 .................................15 九、车辆技术管理制度 .............................17 汽车租赁公司安全管理制度 一、生产安全管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,遵 守国家法律法规和安全生产操作规程,守法经营,落实各 级交通主部门的安全生产管理规定,组织学习安全生产知 识,最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围的安全生产工 作,是安全生产第一责任人,对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶员,并与驾驶员 签订安全生产责任书,将责任书内容分解到每个工作五一 节和工作岗位,职责明确,责任分清,层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动,设立安全生产专项经 费。保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则,即:事故原因 不查清不放过;事故责任者没处理不放过;整改措施不落 实不放过,教训不吸取不放过。
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生产费用专款专用,特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司的安全生产费用的提取和使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划和使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须的资金投入,并对投入不足导致的后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用的定期审核和使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用的设立 5.1.1 每年的 4 月,安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度的安全生产投入资 金,制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业安全费用提取办 法,即以上年度实际营业收入为提取依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分,按照 0.1%提取; 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元的部分,按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用的提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和改进企业安全生产条件的 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施的实施及为满足和达到安全生产标准而进行的整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何部门和个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用的使用范围 5.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员的安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教育培训等费用,安
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制的制定 5. 安全生产责任制的沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目的 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制的制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审与考核的相关事项。 4. 安全生产责任制的制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制的沟通 5. 安全生产责任制的沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求的意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制的解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制的考核安全环保部根据签订的安全生产责任制进行。安全生产责任制的考核,安全科根据 签订的安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制的绩效测量的结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制的通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时,钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时, 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00
设备和设施安全管理制度 一、目的 设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针; 必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式;必须坚持不断更新改造;提新安全 技术水平的原则;能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财 产和人身安全。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设施(含安全设施及特种设备)建设、使用、维护、 报废和拆除全过程的安全管理。 三、职责 3.1 设备管理部 生产设施的归口管理部门,负责监督检查生产设施(含安全设施及特种设备) 从建设到报废、拆除全过程中本制度的执行。 3.2 采购部门 负责生产设施(含安全设施及特种设备)采购管理。 3.3 安全环保部 负责安全设施的管理监督检查。 3.3 生产车间及使用人员 保障在生产设施(含安全设施及特种设备)的管理中执行本制度。 四、工作程序 4.1 设备设施选购 4.1.1 必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中, 在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。 4.1.2 设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、 国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等);经过论 证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2 设备设施使用前的管理工作 4.2.1 将设备的各项资料归档,根据使用说明书和设备安装调试人员培训内容制 定安全操作规程; 4.2.2 制定设备维护保养责任制; 4.2.3 安装安全防护装置; 4.2.4 员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识 等,经考验合格后,方可持证上岗。 4.3 设备设施使用中的管理工作 4.3.1 严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管领导和设备管理人员共同落 定。 4.3.2 设备操作工人须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设 备发生故障应及时给予排除。 4.3.3 预检预修,是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人 员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负 责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。 4.4 设备设施维护保养制度 4.4.1 设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保 证设备安全,负责人调离,立即配备新人。 4.4.2 操作人员要做好以下工作: 4.4.2.1 自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作; 4.4.2.2 管线,阀门做到不渗不漏; 4.4.2.3 做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油。防止过度磨 损; 4.4.2.4 设备要定期更换、强制保养、保持技术状况良好; 4.4.2.5 建立设备保养卡片,做好设备的运行、维护、养护记录; 4.4.2.6 保持设备设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好。 4.5 设备设施检查制度 4.5.1 设备管理部设备维修人员,每两周对生产设备进行检查一次 。 4.5.2 每年由使用部门会同维修人员,根据生产需要和设备实际运转状况,制定 设备大修计划,设备大修前必须制定修理工时,停歇时间,材料消耗,清洗用油 及维修费用。 4.5.3 设备大修完工后,必须进行质量检查的验收。
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有限空间中毒窒息事故现场处置方案| 1 事故风险分析 1.1 事故类型 有限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回转窑、 预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药品储存间等 有限空间。 1.3 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 1.3.1 未制定有限空间作业职业病危害防护控制计划、有限空间作业 准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确有限空间作业负责人、准入者和监护者及其职责。 1.3.3 未在有限空间外设置警示标识,告知有限空间的位置和所存在 的危害。 1.3.4 未在当实施有限空间作业前,对空间可能存在的危险有害因素 进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的有限空间作业安全防护设施与个体防护用品及报 警仪器。 1.3.6 当工作人员进入有限空间作业,但没有采取有效、可靠的防范、 试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息导致昏迷、 休克,甚至死亡。 1.4 事故前可能出现的征兆 工作人员在有限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆表现 可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸闷或头晕、 头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四肢软弱乏力、意 识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事故可能引发的次生、衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2 应急工作职责 2.1 成立应急救援指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2.2 指挥办人员职责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救 援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理,并 监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处置 3.1 现场应急处置程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫,机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】12 号 20__年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 20__年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】12 号 20__年度应急预案演练计划 一、总则 根据《生产安全事故应急演练指南》(AQ/T 9007)、《生产安全事故应急 预案管理办法》(安监总局第 88 号令)等相关法律法规的要求,为适应突 发事故应急救援的需要,通过演练,进一步加强公司应急组织机构各小组 之间的协同配合,提高应对突发事故的组织指挥、快速响应及处置能力, 营造安全稳定的氛围,特制定公司 20__年度应急救援预案演练计划。 二、应急演练目的 1、检验预案,通过开展应急演练,查找应急预案中存在的问题,进而 完善应急预案,提高应急预案的可用性和可操作性。 2、完善准备,通过开展应急演练,检查应对突发事件所需应急队伍、 物资、装备、技术等方面的准备情况,发现不足及时予以调整补充,做好 应急准备工作。 3、锻炼队伍,通过开展应急演练,增强演练组织单位、参与单位和人 员对应急预案的熟悉程序,提高其应急处置能力。 4、磨合机制,通过开展应急演练,进一步明确相关单位和人员的职责 任务,完善应急机制。 5、科普宣传,通过开展应急演练,普及应急知识,提高职工风险防范 意识和应对突发事故时自救互救的能力。 三、应急演练原则 1、结合实际,合理定位,紧密集合应急管理工作实际,明确演练目的, 根据资源条件确定演练方式和规模。 2、着眼实际,讲求实效,以提高应急指挥人员的指挥协调能力、应急 队伍的实战能力为着重点,重视对演练效果及组织工作的评估,总结推广 好经验,及时整改存在的问题。 3、精心组织,确保安全,围绕演练目的,精心策划演练内容,周密组 织演练活动,严格遵守相关安全措施,确保演练参与人员及演练装备设施 的安全。 4、统筹规划,厉行节约,统筹规划应急演练活动,充分利用现有资源, 努力提高应急演练效应。 四、应急演练要求 1、在开展演练准备工作以前应制定演练计划,包括演练的目的、方式、 时间、地点、日期安排、演练策划领导小组组成、经费预算和保障措施等。 2、演练准备阶段的主要任务是根据演练计划成立演练组织机构,设计 演练方案,并根据需要针对演练方案对应急人员进行培训,使相关人员了 解应急响应的职责、流程和要求,掌握应急响应知识和技能为演练实施奠 定基础。 3、演练实施是对演练方案付诸行动的过程,是整个演练程序中核心环
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
第 1 页 共 2 页 空压机安全操作规程 1 目的 为规范空气压缩机的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 适用范围: 适用于本公司的空压机 3 职责 3.1 设备部设备主管负责制订空压机安全操作规程。 3.2 设备操作人员应严格遵守空压机安全操作规程。 4 管理内容: 操作者必须经过市技术监督局培训合格、取得压力容器资质操作证者、同时经本安全操 作规程的培训、熟悉操作保养要求,并考核合格后方可操作。 5 操作细则与要求: 1、开机前的准备: ①、观察各个阀门是否打开;后端处理设备;例过滤器/干燥机/自动排水器/主管路保 压阀等已开启或通电; ②、确认电源电压是否正常; ③、按点检表日点检动作来点检; 2、启动与开机监视: ①、合上空压机电源断路器;查看控制面板电源指示灯是否亮,确定红色紧急停止按钮在 开的位置; ②、观察目前油温状态(要求在 3℃以上); ③、按下加载/空载转换键,空载显示灯闪烁时,按开机启动按钮键启动空压机,使空压机 空载运转 60s 以上,再次按下加载/空载转换键,转为加载状态;当设备显示屏显示启动加 载后方可离开; ④、启动运转后,各运动部件应无异常响声。各连接法兰、油封、进/排气阀、气缸盖和水 套等,不得漏气、漏水或漏油。 ⑤、检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请专业人员检修确认无误后重新启动; 第 2 页 共 2 页 3、停机: ①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转 20s 后。 ②、再按下停止按钮。 ③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。 ④、关闭出气阀门。 ⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。 5、注意事项: ①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。 ②、空压机开机时,让冷干机先开,运行 5 分钟左右。 ③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干 净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。 ④、当环境温度在 0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
水泥库下岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥库下岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰 尘进入,油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象, 检查门、检查孔 是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、 人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与化验室联系,确认出库号及比例。 11、检查压缩空气是否正常。 12、检查供料装置是否正常,确保供料畅通。 13、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 14、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人 员进行操作。 15、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内 及旁边无人,方可联系开机。 2、现场开机顺序(确认斗提已启动) 库下皮带收尘器→萝茨风机→库下皮带→卸料装置 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次丨小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油量是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查萝茨风机、安全阀工作是否正常。。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否 良好。 7、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅 通安全。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立 即向有关领导报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报 告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或 用工具捅运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
有限空间中毒窒息事故现场处置方案| 1 事故风险分析 1.1 事故类型 有限空间事故类型:急性中毒、缺氧窒息。 1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称 公司生产区域库、仓、容器、槽箱、锅炉烟道、收尘器、回转窑、 预热器、磨机内、破碎机内、排污井、地下沟道及化学药品储存间等 有限空间。 1.3 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围 1.3.1 未制定有限空间作业职业病危害防护控制计划、有限空间作业 准入程序和安全作业规程。 1.3.2 未确定并明确有限空间作业负责人、准入者和监护者及其职责。 1.3.3 未在有限空间外设置警示标识,告知有限空间的位置和所存在 的危害。 1.3.4 未在当实施有限空间作业前,对空间可能存在的危险有害因素 进行识别、评估,以确定该密闭空间是否可以准入并作业。 1.3.5 未提供合格的有限空间作业安全防护设施与个体防护用品及报 警仪器。 1.3.6 当工作人员进入有限空间作业,但没有采取有效、可靠的防范、 试验措施或违章操作等进行工作时,会造成人员中毒窒息导致昏迷、 休克,甚至死亡。 1.4 事故前可能出现的征兆 工作人员在有限空间作业期间,如发生中毒窒息事故,先兆表现 可以表现但不局限为以下症状:眼睛灼热、流涕、呛咳、胸闷或头晕、 头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四肢软弱乏力、意 识模糊、嘴唇变紫等。 1.5 事故可能引发的次生、衍生事故 可能引发机械伤害、物体打击、触电、粉尘伤害等事故。 2 应急工作职责 2.1 成立应急救援指挥办 指 挥:事发部门负责人 成 员:事发部门副职 工段长 现场工作人员 安全员 2.2 指挥办人员职责 2.2.1 总指挥的职责:全面指挥中毒窒息突发事件的应急救援工作。 2.2.2 事发部门副职职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和救 援工作。 2.2.3 工段长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 2.2.4 现场工作人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人员 的先期急救处置工作。 2.2.5 安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理,并 监督安全措施落实和人员到位情况。 3 应急处置 3.1 现场应急处置程序
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.7 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
切割机安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00
一 编制应急救援 预案的目的 针对施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响(如火灾、 爆炸、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、中毒、特殊气候影响等),必须及时 采取抢救行动和补救措施,最大限度地减少伤害和损失 二 事故的应急 救援工作程序 企业应根据生产经营的规模性质、特点和条件,确定可能发生的生产安全事 故,并制定相应的事故应急救援工作程序,以保证事故发生时能及时组织实施, 提供必要的信息、内部交流和协作。防止事故扩大,减少与之有关的伤害和不利 环境影响。 应急救援程序应包括: 一、建立企业应急救援组织体系; 二、规定应急救援预案编制的原则,审核各项应急救援预案,以确保应急救 援预案的有效性; 三、定期组织应急救援的演练; 四、在演练后或事故发生后,对应急救援的实际效果进行评价,必要时对应 急救援工作程序予以修订 施工企业生产安全事故应急救援预案 (编 制 要 点) GDAQ1209 三 应急响应 一、一般事故的应急响应: (一)当事故或紧急情况发生后,应明确由谁向谁汇报,同时采取什么措施防 止事故扩大; (二)现场领导如何组织处理,同时,在多少时间内向公司领导或主管部门汇 报。 二、重大事故的应急响应: (一)重大事故发生后,由谁在最短时间内向项目领导汇报,如何组织抢救、 由谁指挥、配合对伤员、财物的急救处理,防止事故扩大; (二)项目部立即汇报:①向内汇报:多少时间、报告哪个部门、报告的内容; ②向外报告:发生什么事故可以由项目部门直接向外报警;什么事故应由项目部 上 级公司向有关上级部门上报 四 应急救援预案 应具有的内容 一、可能发生的事故和紧急情况; 二、应急期间的负责人和起特定作用人员(如消防员、急救人员等)的职责 、 权限和义务; 三、必要应急设备、物资、器材的配置和使用方法,如装置布置图、危险源 材料、工作批示和联络电话等; 四、应急期间应急设备、物资、器材的维护和定期检测的要求,以保持其持 续有效性; 五、有关人员(包括处在应急场所外部人员)在应急期间所采取的保护现场、 组织抢救等措施的详细要求; 六、人员疏散方案; 七、企业与外部应急服务机构、立法部门、社区和公众等沟通; 八、至关重要的记录和相应设备的保护; 九、总承包单位和分包单位应按应急救援预案,各自建立应急救援组织, 配备人员和应急设备、物资、器材
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
生产部管理制度与考核办法 (一)、职权 1.受总经理委托,行使对生产的组织指挥权。 2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖 惩建议的权力;对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力;有向车间主任下达人员调整、 生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力;有对生产部员工奖惩建议的 权力;有召集生产调度会(包括生产准备会议)的权力与义务。 (二)、职责 1.制定年度工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施。 2.根据经营部、出口部排产单,组织落实各项生产准备工作,审批下达周生产作业 排产计划和日调度命令(工票),并监控生产运行过程,保证按质按量按期交货。 3.直接管理班长以上生产管理骨干,关心他们的生活,指导教练他们的工作,培养 一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。 4.采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员 工质量意识和安全文明生产意识,提高操作技术水平,使绝大多数员工跟上公司发展步 伐,与公司同步成长。 5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和 全员质量管理。 6.主持制(修)订劳动定额计件工资单价标准报批稿。 7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会。 8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。 9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作;协助出口部做好 合同评审工作;协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。 (三)、工作考核评分标准 1.制定计划 ⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划,每月第 1 个工作日报送月度工作计划。 每迟交 1 天扣 1 分。 ⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定,根据公司发展计划和经营实际, 就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方 面的工作都已做了安排,没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五 档(2、4、6、8、10)扣分。 ⑶要求计划的工作目标合适,责任人、完成时间明确,方法步骤和所需资源得当, 对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。酌情分五档(1、2、3、4、5) 扣分。 2.完成月工作计划(包括例会研究决定事项和总经理交办工作) ⑴生产任务 要求按时完成国内业务部、国外业务部下达的排产单。每有 1 单不能按时交货,每 推迟 1 天扣 2 分。 ⑵产品质量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
荷城街道安全生产管理规章制度资料 A(第 1-18 项) 目 录 序号 名 称 1 班组负责人安全生产责任制 2 车间安全员安全生产责任制 3 车间主任安全责任制 4 生产工人安全责任制 5 安全管理机构安全生产责任制 6 财务部的安全生产责任制 7 副总经理安全生产责任制 8 工程师安全生产责任制 9 技术部门安全生产责任制 10 人事部门安全生产责任制 11 生产部安全生产责任制 12 销售部、品控部安全生产责任制 13 总经理安全生产责任制 14 仓库安全管理制度 15 仓库管理“六要”“六不准” 16 电梯安全操作规程 17 车、创、铣、磨床安全操作规程 18 冲床安全操作规程 (1)班组负责人安全生产责任制 班组负责人的安全职责: (一)组织员工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章 制度和安全操作规程,教育员工遵章守纪,制止违章行为。 (二)组织参加安全活动,坚持班前讲安全,班中检查安全, 班后总结安全。 (三)负责组织对新工人进行上岗安全教育。 (四)组织班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量加排 消除,并报告上级,发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场, 做好详细纪录,参加和协助事故调查、分析,落实防范措施。 (五)搞好安全消防设施、设备的检查工作,使其经常保持完 好和正常运行,督促和教育轴工合理使用劳保用品,正确使用各种防 护器材。 (六)发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁。 (2)车间安全员安全生产责任制 (一)车间安全员在车间主任和领导下,负责车间的安全技术 工作,协助车间主任贯彻执行有关部门安全生产的指示和规定。 (二)参加车间制定、修改有关安全生产管理制度和安全技术 规程,负责编制车间安全技术措施计划,并检查执行情况。 (三)搞好本车间员工的安全教育和安全技术考核工作,具体 负责新员工入厂的车间教育、岗位教育。 (四)检查落实各级动火措施,确保动火安全。 (五)每天深入现场检查,及时发现隐患,制止违章作业。 (六)负责车间安全设施,消防器材的管理及事故隐患整改。 (七)参加车间各类事故和调查和处理,做好统计分析和上报 工 作。 (3)车间主任安全责任制 车间主任的安全职责: (一)保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯 彻执行,把安全工作列入议事日程,做到“五同时” (二)组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全 技术措施计划。 (三)组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对员 工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.8 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
砂轮机安全操作规程 本规程适用于共用砂轮机安全操作要求。 一、砂轮机的防护罩必须完备牢固,保护罩未装妥时,请勿开动 机器,电源开关装配正确。 二、操作者必须戴上防护眼镜,扎好长发等防护工作后,才能进 行工作。 三、对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机。 四、砂轮机在开动之前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂 物,确认无问题时,再开动砂轮机。 五、砂轮因长期使用磨损严重时,不准使用。 六、砂轮机因维修不良发生故障,砂轮机轴晃动、安装不符合安 全要求时,不准开动。 七、换新砂轮,必须经过认真地选择。安装前,请先检查砂轮外 观有无瑕庇或裂纹,用木锤轻敲;请辨音响清浊,如声音破哑者勿使 用。或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮,不准使用。 八、换砂轮上螺丝时要均匀用力,安装时请勿用铁锤敲打,勿用 力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸,勿将螺帽地紧或过松,砂 轮与绿盘间夹置厚度为 2mm 以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。 九、新装砂轮开动后,人离开其正面后空转 15 分钟;已装砂轮 开动后,人离开正面使其空转 3 分钟。待砂轮机运转正常时,才能使 用。 十、在同一砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,勿将操作物过度挤压在砂轮上,不能磨削性质不宜的材料,磨削 时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的直面,以防砂轮 崩裂,发生事故。 十一、在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热,请即削 锐,有不平衡时,勿冲打,用砂轮刀,请即削正。 十二、磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件或材料。 十三、对于细小的、大的和不好食的工件,不准在砂轮机上磨; 特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间,将 砂轮挤碎。 十四、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防沾水后失去平衡, 发生事故。 十五、砂轮磨薄,磨小后应及时更换,厚薄度与大小可根据经验 以保证安全为原则。 十六、砂轮机用完之后,应立即关闭电源,不要让砂轮机空转。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
<<生产运作管理>>文献讨论 ---项目管理 上海大学会计系06级研究生 一.项目管理概论 1. 项目的起源: 自从有了人类,就产生了有组织的活动,项 目活动的历史甚为久远,例如中国的万里长城、 京杭大运河以及埃及的金字塔被普遍认为早期 成功项目的典范. 随着社会的发展,有组织的活动逐步分化为 两种类型:一是连续不断的、周而复始的活动, 人们称之为"运作",另一类是临时性、一次 性的活动,人们称之为"项目". <<生产运作管理>>文献讨论 ---项目管理 上海大学会计系06级研究生 项目与日常工作(运作)的不同点与相同点 一.项目管理概论 项目与日常工作 比 较 项目 日常工作 负责人 项目经理 部门经理 实施组织 项目组织 职能部门 组织管理 项目团队 线性管理 管理方法 变更管理 保持连贯 是否持续 一次性 经常性 是否常规 独特性的 常规性的 实施目的 特殊目的 一般目的 不 同 点 考核指标 以目的为导向 效率和有效性 实施者 都由人来实施 资源占有 受制于有限的资源 相同点 管理过程 需要计划、实施和控制
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:305 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
XXXXXXX 小学 信息化设施设备、教材报废制度 一、学校信息化设施设备、教材报废是指经长期正常使用, 设施设备设、器材的主机或主要零部件磨损,老化或已超过使用 寿命,性能指标达不到使用要求,不能修复或经修复性能指标仍 达不到使用要求等情况,可以作为正常报废。 二、设施设备、教材、资料的非正常损坏,遗失、被盗不能 作报废处理,应按《设施设备、教材、资料损失赔偿制度》处理。 三、设施设备、教材、资料的报废由学校领导、技术人员、 财会人员组成的审查小组鉴定后决定。 1、由管理人员提出报废,并在报废单(一式二份)上填好报 废原因和其它事项。 2、由学校领导、技术人员、财会人员鉴定后,报废成立时在 报废单上签上意见(二份分别交财会人员、管理人员)。 3、财会人员凭报废单冲销单位的固定资产数量和经费。管理 人员凭报废单核减本人保管的设备、教材、资料和经费。 四、报废鉴定和审查要及时处理。 二〇XX 年十二月
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:10.8 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00