安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 技术总监: 考核时间 考核内容 工作完成情况 对公司技术线的安全负全面责任; □完成、□基本完成、□未完成 负责制定有关生产工艺和质量标准; □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺的执行监督和管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺参数的调整和修订工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责原料、半成品和成品的质量检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作; □完成、□基本完成、□未完成 在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时组织制定安 全技术规程,并对相关人员进行“四新”的操作方法和 安全技术要求进行培训; □完成、□基本完成、□未完成 对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事 故发生的措施; □完成、□基本完成、□未完成 组织与研究、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施, 不断完善以适应和满足生产的需要; □完成、□基本完成、□未完成 对公司发生的重大事故提供技术支持,参加事故的调查 分析,提出技术调查分析报告。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
风险控制和风险控制和事故隐患排查治理制度 1.目的 为了建立安全生产风险控制和事故隐患排查治理长效机制,保证 风险控制和隐患治理信息系统的正常运行,强化安全生产主体责 任,加强事故隐患监督管理,有效防止和减少各类事故的发生,保障 员工生命财产安全,根据安全生产相关法律法规,特制定本制度 2.使用范围 适用于本公司风险控制、安全生产事故隐患排查治理和实施监督 检查。 3.职责 各部门及负责人严格履行《风险控制和事故隐患排查治理和建档 监控责任制制度》的职责。 4.术语和定义 4.1 风险控制 风险控制是指风险管理者采取各种措施和方法,消灭或减少风险 事件发生的各种可能性,或风险控制者减少风险事件发生时造成的损 失。 4.2 风险点 风险点亦称风险源,是指伴随风险的部位、设备、设施、场所、 区域等的物理实体、作业环境或空间。 5.风险防控程序 5.1 风险辨识 5.5.1 风险辨识工作方案 5.5.2 风险辨识培训 5.5.3 开展风险辨识 风险辨识是企业风险防控与隐患治理的前提,也是安全管理的必 要手段,在现场的生产过程中,诱发安全事故的因素很多。企业各部 门、车间、班组、岗位要围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环 境的不安全因素和管理上的缺陷这几个方面开展风险辨识,在风险辨 识过程中,要对风险点进行分析,确定其危害因素,并根据各区域、 场所的风险点制定有效的、具体的、可操作性强的防控措施,便于及 时发现事故隐患,防止事故发生。 5.2 形成风险点库 企业完成风险辨识工作后,将识别出的风险点纳入系统,形成企 业自己的风险点源库。风险点库主要包括:风险点名称、危害因素、 防控要求。 5.3 制定风险清单 企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身的实际情 况制定厂矿、车间(部门)、班组、岗位的风险清单。每一层级的清 单中的风险点、检查周期、检查频次均需符合企业实际情况。 5.4 风险信息更新 要对风险防控进行跟踪验证,定期进行风险辨识,涉取新的风险 信息,对产生新的风险危害进行补充评价,对原有风险评价中的措施 进行修订、更新。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
安全生产目标和指标完成效果评估报告 2020 年第一季度 评估人 评估日期 2018.4.3 评估报告: 公司于 2020 年 1 月 1 日下发了 2020 年度安全生产目标和指标,各部门已 进行了分解,并按照计划实施。 2020 年 4 月 3 日,本公司召开了由主要负责人为组长、各部门负责人为 组员的安全生产目标和指标完成情况评估组,对 2020 年第一季度安全生产目标 和指标完成情况及效果进行评估和考核,评估结果如下: 1、2020 年第一季度安全生产目标和指标完成情况 (1)重伤、死亡、火灾等重大事故为零; (2)轻伤为 2; (3)员工安全教育培训率 100%; (4)新进员工“三级”安全教育培训率 100%; (5)特种作业人员持证上岗率 100%; (6)隐患排查发现的安全隐患整改率达 95%; (7)安全投入保障率 100%; (8)职业病为零。 2、2020 年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行 情况。 公司各部门均制订了安全生产目标和指标实施计划,并在工作过程中实 施,已进行第一季度安全生产目标和指标考核,各部门均达成安全生产目标和 指标。 3、安全生产目标和指标的适宜性评估 根据本公司的安全管理实际,从第一季度安全生产指标完成情况分析, 本公司制定的安全生产目标和指标适合于本公司,无需修订。 4、安全生产目标和指标是否需要调整 安全生产目标和指标下一季度可不调整。 审批意见: 审批人(主要负责人): 日期: 备注:
工具管理制度 企业在生产过程中使用的各种工具,也同机器设备一样,是工人进行生产不可缺 少的手段。企业在生产经营活动中,经常使用着成千上万件工具,它们的品种繁 多,规格复杂,体积较小、数量很大,容易混淆,丢失和积压。以机械工业企业 来讲,机床上使用的工具等装备的费用,经常占到机床设备价值的 25%—30%; 产品成本中,工具费用一般要占 5—10%。因此,合理组织工具的供应和节约使 用,对保证企业的均衡生产,提高劳动生产率,改善产品质量,降低生产成本, 加速流动资金周转,都有着十分重要的意义。 工业企业工具管理的主要任务是:及时把质量好、价格低廉的成套工具供应 给全厂各车间和工作地;在保证生产正常进行的条件下,不断降低工具的消耗量 和储备量;组织监督工具的合理使用和节约,延长工具使用,降低工具的制造、 采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作,就必须做好工具的 分类编号,工具的生产和供应计划工作,合理制定工具消耗定额和储备定额,建 立和健全工具的分级管理制度。 (一)工具的分类和编号 为了有效地进行工具管理,简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作, 有必要对工具进行分类编号。 工具的分类,就是把生产过程中使用的工具, 按其特性进行分类。在我国工业企业中,一般采用“十进位”分类法,就是把每 一类别的工具再详细分成十组。例如,机器制造企业的工具可分为切削工具、量 具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工 具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能一步划分为十个分类,如 切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻,螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀 和其它刀具。按同样方法,分类下面划分为“组”,如切刀按其性能又分车刀、 刨刀、插刀等;组下再划分为“分组”,如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光 车刀、螺丝车刀等;最末是“项”依据工具的结构性能划分,如光车刀又分右偏 直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序, 对每一种工具给予一个固定的号码,这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀 的编号是 1-1122,铲型光车刀的编号为 1 一 1125。专用工具在编号前还需把该 工具加工的零件或工序的代表字母编入,如零件 A 的某种专用工具的编号为 A— 1—1127。工具编号要求简单,保持其技术特征,而又不致互相混淆。 (二)工具需要量计划企业的工具需要量,是按用途、种类、规格分别计算的。 它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量,是指企业在计划期内为完成生 产任务而消耗的工具数量。工具周转量,是为了保证企业生产不断地进行而处于 储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量,一般是根据企业生产 计划和工具消耗定额确定的,其公式如: 〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期 该产〖〗品计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗 工具消耗定额,是指生产一定数量的产品,需要消耗工具的数量。它是决定 工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定,有两种方法。一 是经验统计法,它主要是根据工人群众的实际经验,或者对工具消耗统计资料进 行估算,而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小,简便易行。另一种方法是 技术计算法,它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短,来制订消耗 定额的方法。采用这种方法,工作量较大,但比较准确。它的计算公式是:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
节能减排管理制度 为切实做好办事处节能降耗工作,进一步增强 员工 的节能意识,加快推进节约型 企业建设,加强能源管理,科学合理利用水、电 、 油 等各种资源, 降低成本。结 合我库 的实际情况, 特 制定本制度,请遵照执行 。 一、 适用范围 本规定适用于办事处内部用水、用电 、 用油等资源能源消耗的管理。 二、职责分工 1 、 库主任 负责机 库 内部各项节能降耗工作的指导、检查和督导工作,为节能降 耗工作的第一责任人。 2 、 综合科 负责制定降耗指标计划,节能降耗控制措施,组织内部检查与考核工 作。 三、具体措施 (一) 用电管理 1 、 优先购买国家认证的节能设备或产品, 优先采用环保型、节能型电器和设备, 逐步淘汰高能耗、低能效设备。积极推广使用高效节能型新产品、新技术。 2 、减少照明设备电耗,办公场所内自然光度足够时不再开灯,按需求开启照明灯, 做到人走灯灭,杜绝长明灯、白昼灯。楼梯、走廊、卫生间等公共场所的照明,降 低瓦数。 3 、计算机、打印机、复印机等办公设备设置为不使用时自动进入低能耗休眠状态, 长时间不使用时要及时关闭,以减少待机消耗。下班前关闭电源开关 ( 包括 烧水 机 ) 。 4 、提倡每天少开 1 小时空调,节假日或少数人加班时不开空调;严格执行空调运 行规定,夏季环境温度低于 2 8 ℃、冬季环境温度高于 16 ℃ 时停止使用空调。办 公场所夏季空调温度设置不低于 26 摄氏度,冬季不高于 20 摄氏度,无人时不开 空调,开空调时关闭门窗。 ( 二 ) 用水管理 加强用水设备日常维护管理,严禁跑冒滴漏,杜绝长流水现象。做到随手关闭水笼 头。 ( 三 ) 办公用品管理 1 、统一办公用品的购置,严格依据实际需求配备办公用品,办公用品由 综合科 统一负责购置和调配,其余各 科室 不得私自采购,加强办公经费和办公用品的使 用管理,严格依据需要配备办公用品,严格配备标准,尽量选择能耗小、环保、质 优、价廉的办公设备,不购买高档办公用品。 2 、文件、材料的起草、修改和传阅尽量 使用电子档 ,减少纸质文件印发和使用 传真的频率,加快推进无纸化办公。 3 、党委文、行政文、简报等文件的发放,严格核定印发的份数,尽量避免多印, 平常工作文件提倡双面,严格控制文件的发放数量和使用传真的频率,印刷杜绝外 单位或个人在 机房 复印材料。 4 、提倡使用钢笔书写,减少圆珠笔或一次性签字笔的使用数量;一次性签字笔尽 量做到换芯不换壳。 5 、尽量减少电话的通话时间,做到长话短说;禁止私人电话与办公电话捆绑;禁 止在办公场所用办公电话聊天。 ( 四 ) 公务用车管理 1 、公务用车严格按照公车的出车制度使用车辆,提高车辆的使用效率。 2 、在集体公务活动中合乘公务用车,距离较近时不使用车辆, 2 、 3 人以下的外 出人员一般不安排商务车, 综合科 要严格把握。 3 、车辆实行统一定点维修、定点保险、定点加油和定期保养,科学核定单车油耗 定额,努力降低油耗,减少车辆维修费用支出。 4 、科学、规范驾驶,减少车辆部件非正常损耗。 5 、禁止私用公车和无正当理由出借公车。 ( 五 ) 会务费和接待费管理 1 、控制会议数量,压缩会议时间和规模,提倡开短会,可开可不开的会议尽量不 开。 2 、对确实需要举办的会议,坚持勤俭办会的原则,降低会议成本,严禁重形 式、讲排场、摆阔气等铺张浪费现象。 3 、公务接待应严格控制陪餐人数,提倡吃工作餐、按需订餐,坚决杜绝接待 中各种大吃大喝,铺张浪费。 四、奖惩兑现 (一) 对在开展节能工作做出显著成绩和做出突出贡献的科室和个人给予表彰奖 励。对在开展节能工作不力,造成重大损失的科室和个人给予处罚。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
TNPM—— 全面规范化生产维护简述 ◼ 什么是TNPM TOTAL NORMALIZED PRODUCTIVE MAINTENANCE TNPM是规范化的TPM,是全员参与的, 步步深入的,通过制定规范,执行规范, 评估效果,不断改善来推进的TPM。 TNPM—— 全面规范化生产维护简述 ◼ 定义 TNPM是以设备综合效率和完全有效生 产率为目标,以全系统的预防维修系统 为载体,以员工的行为规范为过程,全 体人员参与为基础的生产和设备维护、 保养维修体制。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.02 MB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
www.cnshu.cn中国最大的资料库下 载 例5-1 如何确定生产能力 Stewart 公司生产两种口味的沙拉配料, 一种是Paul’s口味,另一种是Newman’s 口味。每种口味的沙拉配料有两种包装 样式:瓶装和一次性袋装。公司经理准 备制定一个今后5年的生产计划,以合 理安排设备和劳动力进行两种口味沙拉 配料生产。 www.cnshu.cn中国最大的资料库下 载 解:1.利用预测技术预测每条生产线的两种产品的未来销售 情况 ⚫ 年份 ⚫ 1 2 3 4 5 ⚫ Paul’s口味 ⚫ 瓶装(×1000) 60 100 150 200 250 ⚫ 袋装(×1000) 100 200 300 400 500 ⚫ Newman’s口味 ⚫ 瓶装(×1000) 75 85 95 97 98 ⚫ 袋装(×1000) 200 400 600 650 680
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:289 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
中国全要素生产率估算与分析 内容提要 1. 生产率概念的由来 2. 全要素生产率的估算与拆分 3. 全要素生产率与企业改革 4. 全要素生产率与可持续经济增长 5. 中国省际全要素生产率增长变化的实证分析 6. 前苏联和亚洲四小龙的案例 7. 影响全要素生产率增长的因素 8. 中国经济增长模式的转变
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.35 MB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
准时生产制(JIT) 第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S 一、JIT的起源 第一节 JIT的发展 二次世界大战后,日本汽车工业刚起步,而美国汽车工业已具相当规模。 如:1950年 美 福特 日产7000辆 日 丰田 建厂后总产量2650辆 JIT正是丰田在市场需求多样化,生产多品种小批量混合化要求下,创造大 规模生产制过程中诞生的,创始人:丰田的大野耐一。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:208 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
第四章 生产系统布局 第一节 生产系统选址 第二节 生产设施布置 一、选址的重要性和难度 第一节 生产系统选址 二、影响选址的重要因素 三、选址的方法
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:241 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
本文件《企业安全生产相关培训PPT-5.4生产内部物流的控制》没有可以预览的文本内容。
分类:安全培训材料 行业:物流仓储行业 文件类型:PPT 文件大小:1.89 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
(审计机关名称) 辅助生产费用分配复算表 被审计企业: 月份: 数量 分配额 数量 (劳务品种) 分 配 步 骤 辅 助 生 产 车 间 应 分 配 费 用 额 分 配 劳 务 量 基本生产车 受益单位受益数量和分配额 数量 分配额 数量 分配额 XX车间 X产品用 一般用 分 配 率 辅助生产车间 (劳务品种) 索引号: 分配额 数量 分配额 数量 分配额 基本生产车间 益单位受益数量和分配额 企业行政管理 部门 数量 分配额 XX产品用 XX车间 一般用 XXX车间 一般用
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
生产主管职业化训练教程 第一讲 主管的必备要素 ➢一 管理的基本概念 ➢二 主管的角色与功能 ➢三 主管应具备的能力条件 ➢四 主管应具备的涵养与职责 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 一 管理的基本概念
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:597 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
3.生产计划 1.概要 2.设备计划 3.总体计划 4.日程计划 1.概要 设备计划 -需要用1年以上,长时间的生产设备的计划,如建筑,设备,设施等 -它决定企业的整体生产能力,并且需要大规模的资本投资,因此 需要最高经营层的参与和同意 总体计划 -为适应今后1年的变化,每月制定的企业整体生产水平,雇佣水平, 加班水平,配套水平,库存水平等计划 -不是个别产品,而是包括企业生产的各种产品,从整体生产角度制定 日程计划 -在今后几个月内每周或每日所需的资源,活动,作业计划及有效地 满足顾客需求而制定的生产计划 <图1> 计划间的关系 时间 设备计划 总体计划 日程计划 日程计划 设备计划 总体计划 反馈 反馈
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欢迎大家参加 产品生产技术和品保体系讲座 综 述 • 生产加工采取的是“就地生产、分散供应” 的国际通行的生鲜产品加工经营模式 优点:减少流转环节,保证产品新鲜,以 最快的速度到达消费环节。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:457 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00
§8新型生产经营方式简介 §8.1准时制生产JIT 一、JIT的哲理 1 .高质量、低成本、有柔性的生产方式 在日本诞生,丰田生产方式-JUST IN TIME 2.核心:实现最小库存下进行大批量生产 准时化是基于任何工序只有在需要时才生产必要制品的逻辑,拉动 3.大JIT:生产管理哲理 基本目标是寻求消除企业生产活动各方面浪费的原因 包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。 4.小JIT 侧重计划产品库存,实现在必要时间和必要的地点提供服务 二、JIT生产 1.JIT的几个什么 JIT是什么? JIT是做什么的? 管理哲理 解决浪费问题(时间、库存、废品) 通过工厂的“拉动系统” 暴露问题和瓶颈 实现流水线生产 JIT要求什么? JIT的假定是什么? 员工参与 稳定的环境 工业工程/基础 持续改进 全面质量改善 小的批量规模
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:527 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00
完全生产力维护 1 第一版: 1998.3 课程安排 • 历史回顾 • TPM的理念 • TPM的阶段 – 评估你们的设施 – TPM 评估 • TPM和QS-9000相结合 • 实施TPM—前进 • TPM案例分析
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:826 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00
西北大学经济管理学院 研究生 《西方经济学学》讲义 1 第5章 生产理论 Theory of Production 美国人的事就是搞企业 ——卡尔文· 柯立芝(Calvin Coolidge) 西北大学经济管理学院 研究生 《西方经济学学》讲义 2 5.0 几点说明 研究对象:厂商(企业)—firm,能独立作出统一生 产决策的单位,包括个人企业(业主制)、合伙企业 和公司三种形式。 基本假设:完全理性经济人;利润最大化目标(在 既定的产量下实现成本最小,或在既定的成本下实 现产量最大) 研究内容:厂商(生产者)的行为。 生产要素与产量的关系(第五章);成本与收益 的关系(第六章);市场结构关系(第七章)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:152 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00
苏秦 生产运作战略 苏 秦 西安交通大学管理学院 SCHOOL OF MANAGEMENT, XI’AN JIAOTONG UNIVERSITY 管理学院 §2生产运作系统的战略决策 本章目的 生产与运作系统的竞争力 生产运作的组织方式 生产运作的集成
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:288 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
计划管理&能力管理 计划管理概述 预测管理 (Forecast) 主计划(Master Schedule) 主需求计划(MDS) 主生产计划(MPS) 物料需求计划(MRP) 粗能力计划(RCCP) 能力需求计划(CRP)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:191 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
如何降低生產成本 2 目 錄 壹、浪費概念 貳、成本與利益 參、浪費的領域 肆、只有5%有附加價值 伍、動作經濟原則 陸、減低成本(費用)特性要因圖 柒、降低成本的系統圖 捌、降低成本檢核表
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:221 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
1 概述 清洗中运用的方法和分类 工业生产中的干洗技术 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2 产品或半成品、原材料、设备等在与大 气、环境、生产原料、介质、油脂等接触的 过程中,由于生产物理的、化学与电化学或 生物学的作用,在其表面残留、沉积和生成 各种对生产运行、产品质量或人身健康有害 的污垢,成为工业污垢。 概述
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:121 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00
先进制造模式及管理研究 学术讲座 讲座内容 知识经济对制造业的影响 制造企业生产方式的变迁 先进制造技术、先进制造模式及支撑环 境 先进制造的运作模式 具体管理技术的研究
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.3 MB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00
客户名称: 审计项目: 生产成本月发生额表 编制人: 会计截止日: 复核人: 索引 科目代码及名称 方向 月份 月初余额 本月借方发生额 合计 - 审计说明: 签名 日期 档案号: 索引号: 页次: 本月贷方发生额 月末余额 备注 - -
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00
生产件批准程序 PPAP Production Part Approval Process 2003.12.26 生产件批准程序 PPAP Production Part Approval Process 第三版 2000.02.01
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:219 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00