大约有1900项符合查询结果,库内数据总量为27793项,搜索耗时:0.0165秒。

7.安全生产控制指标和工作目标的考核评估记录

安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产的整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求的执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

食品企业安全生产-6.各部门识别和获取适用法律、法规及标准记录

各部门识别和获取适用法律、法规及标准记录表 识别部门: 安全管理部门 编号: 2021-01 序号 识别的法律、法规、标准名称 识别日期 1 中华人民共和国宪法 2021.01.06 2 中华人民共和国安全生产法 2021.01.06 3 中华人民共和国职业病防治法 4 中华人民共和国消防法 5 中华人民共和国突发事件应对法 6 中华人民共和国刑法(修正法九) 7 中华人民共和国妇女权益保障法 8 中华人民共和国未成年人保护法 9 中华人民共和国防洪法 10 女职工劳动保护特别规定 11 国务院关于坚持科学发展安全发展 促进安全生产形势持续稳定好转 的意见 12 危险化学品安全管理条例 13 国务院关于修改《工伤保险条例》的决定 14 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 15 生产安全事故应急条例 16 生产安全事故报告和调查处理条例 17 民用爆炸物品安全管理条例 18 国务院关于全面加强应急管理工作的意见 19 国务院关于进一步加强消防工作的意见 20 国家突发公共事件总体应急预案 21 国家安全生产事故灾难应急预案 22 放射性同位素与射线装置安全和防护条例 23 放射性废物安全管理条例 24 易制毒化学品管理条例 25 劳动保障监察条例 26 中华人民共和国道路交通安全法实施条例 27 建设工程安全生产管理条例 28 国务院关于进一步加强安全生产的决定 29 安全生产许可证条例 30 使用有毒物质作业场所劳动保护条例 31 特大安全事故行政责任追究的规定 32 国务院关于修改《国务院关于职工工作时间的规定》的决定 33 中华人民共和国尘肺病防治条例 34 中华人民共和国防汛条例 35 中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见 36 国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见 37 国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标 准化建设的实施意见 38 国务院办公厅转发安全监管总局等部门关于加强企业应急管理工作 意见的通知 39 突发事件应急预案管理办法 40 国务院安全生产委员会关于加强企业安全生产诚信体系建设的指导 意见 41 国务院安委会关于集中开展“六打六治”打非治违专项行动的通知 42 国务院安全生产委员会关于开展劳动密集型企业消防安全专项治理 工作的通知 43 国务院安委会关于开展安全生产综合督查的通知 44 国务院办公厅关于印发国家职业病防治规划(2016-2020 年)的通知 45 国务院办公厅关于印发国家突发事件应急体系建设“十三五”规划的 通知 46 国务院安委会办公室关于印发标本兼治遏制重特大事故工作指南的 通知 47 国务院办公厅关于印发危险化学品安全综合治理方案的通知 48 国务院安委会办公室关于全面加强企业全员安全生产责任制工作的 通知 49 国务院办公厅关于印发消防安全责任制实施办法的通知

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:377 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

危险化学品的储存和运输-11.装车前后安全检查记录

装车前安全检查表 编号:BZH9.7-17 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 所有装(卸)车辆必须按登记排号顺序依次进厂 √ 2 所有装(卸)车辆必须在门卫处接受检查完毕佩戴好防火帽持《车辆入厂 通行证》驶入厂区 √ 3 装(卸)车辆防火帽的佩戴是否牢固 √ 4 车辆接地线是否符合规范要求 √ 5 罐体内有无盛装其他物料和影响物料品质的物质 √ 6 装(卸)车辆静电接地报警器静电夹与车体是否连接好 √ 7 装(卸)车辆是否充分准备好相应的灭火器材和降温措施 √ 8 装(卸)货车辆进入厂区是否按规定地点停靠,不得占用、堵塞消防通道 √ 9 装(卸)货车辆停放稳妥后,司乘人员是否将车轮胎用斜垫木支好的 √ 通知司乘人员用斜 垫木支好轮胎 整改到位 10 辆停放稳妥后是否将车辆驾驶室锁好或是否将钥匙交与储运操作人员或是 驾驶室内是否留人 √ 11 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定穿戴防护用品 √ 12 装(卸)货车驾驶员、装(卸)作业人员是否携带不防爆通讯设施进入装 卸区 √ 13 装(卸)作业前操作人员是否顺线改好装(卸)流程 √ 14 装(卸)作业区是否备好相应消防器具、应急器材 √ 15 是否存在大风、大雨、雷电等恶劣天气 √ 16 装(卸)车辆驾驶员是否将车核定最大盛装数量如实上报储运操作人员 √ 17 装(卸)货车辆进厂后是否在企业人员陪同的情况下脱水或放水 √ 装车时安全检查表 检查 情况(打√) 序号 检 查 内 容 是 否 无 整改要求 整改结果 检查人 1 装(卸)货车辆在过磅时必须将车辆停在地磅中间位置 √ 2 是否有非工作人员上装车台 √ 3 是否有非工作人员爬至车辆罐顶或罐口 √ 4 物料的取样或测量工作是否采用专用器具 √ 5 物料取样工作是否由储运车间作业人员操作 √ 6 装(卸)作业人员在作业时是否按照相关规定着装,规范上岗 √ 7 装(卸)作业人员是否携带通讯设施进入装卸区 √ 8 在装(卸)轻质易燃物料时,是否使用不防爆的照明设施观察液位或使用 不防爆的用电设施 √ 9 装(卸)作业人员是否在作业过程中按要求穿戴好防护用品 √ 10 运输车辆是否超装、超载 √ 11 装(卸)作业人员及司乘人员在作业过程中是否坚守岗位,不得擅离现场, 不得睡岗,不得从事与装(卸)车作业无关的事情 √ 12 操作人员在观察装(卸)车辆的物料时,是否站在上风口进行观察。 13 在物料装(卸)车作业时是否有发生跑、冒、滴、漏现象 √ 14 如发生物料超装时,是否安排专门操作人员进行倒料处理。 √ 15 在物料装(卸)车作业时发生跑、冒、滴、漏现象时,操作人员是否立即 对现场进行清理、洗消的 √ 16 夏季装(卸)作业区地面温度高,是否采取随时洒水降温,减少静电危害 措施 √ 17 装(卸)作业完毕,是否按要求作好油品的留样保存工作 √ 18 卸车时是否保证一次将货卸净,不允许卸第二次 √

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

危化品泄漏应急预案演练记录

危化品泄漏应急预案演练记录 演练时间 演练地点 演练项目 危险化学品泄漏应急预案演练 组织部门 EHS 参与部门 各生产车间 参加人员 所有员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 ■全部预案 □部 分预案 演练记录: 一、物资准备: 可燃气体检测仪(手持 1 个)防护服(3 套)、正压式呼吸器(3 套)。 二、现场培训: (一)危险化学品泄漏事故发生的原因 1、控制失灵:如阀门、仪表损坏或安全装置失效,使生产工艺过程失去了控 制,发生泄漏; 2、误操作:由于操作工的工作失误,造成物料跑、冒、滴、漏; 3、卸车过程中如不严格按操作规程卸车,出现泄漏; (二)预防危险化学品泄漏的措施 1、在生产、储存过程中加强对各类阀门的日常检查和维修保养,保证阀门严 密不渗不漏、开关灵活,保证设备、安全设施的安全运行和监控。 2、罐区、装置区所配备的各种液位计及可燃气体报警仪等安全设施配置齐 全、运行有效。 对危险设备的危险区域予以明显标识,实现规范化、标准化管理。配备专职安 全人员对罐区进行 24 小时监控及巡视。 三、演练过程: 2018 年 6 月 28 日早上九时,车间可燃性气体检测仪突然报警,当班 DCS 工立 即通知现场工作人员,现场工作人员立即根据 DCS 工的说的报警位置察看可刚 到附近手持可燃性气体检测仪就报警,这时工作人员意识到是天然气发生泄露 啦!工作人员立即通知车间负责人和现场安全员,安全员在赶赴现场的同时, 向安全部汇报情况,同时通知应急救援小组并启动应急救援预案。 9 时 03 分应急救援小组到达现场,安排 3 名救援队员穿戴防护服和正压式呼吸 器等器材进入演练车间,实际勘察了现场并测量了可燃性,定性为严重可燃 性。现场指挥下令立即疏散车间人员并确定警戒范围警戒各参演岗位人员 立 即向上风向或侧风向紧急撤离(假定当天风向为南风,要求人员撤离至焦油车 间南边路上),要求 5 分钟之内完成撤离任务,人员撤离时要佩带防护用品 (防毒口罩、工作服),撤离路线不能靠近天然气管道。车间南边路上集合 后,以班组为单位,由班长负责清点各班人数,然后向本车间负责人报告(此 项时间控制在 2 分钟左右),然后车间负责人向应现场指挥人员报告,报告内 容为:报告应现场指挥,我车间当天当班人数为 45 人,实际撤离人数为 45 人,所有人员全部撤离到安全区域,请领导指示。撤离过程中班长应妥善组织 应对,对本岗位的工作和设备采取尽可能的应急处理后再进行有序撤离,必须 保证撤离过程中的安全,警戒范围内不允许产生静电或火花。所有人员撤离完 毕由救援人员穿戴防护服和正压式呼吸器进入现场关闭总阀门控制气体泄漏。 控制之后保持警戒直到气体稀释。稀释后方可解除警戒和维修 由于平日分工明确,加之指挥得力,演习是成功的,全体救援人员仅用 3 分钟 便赶到现场,并开始了现场抢救措施,30 分钟后,演习结束。 由总经理对此次演习进行了总结发言:对这次演习给予了充分肯定,对队员表 现进行了表扬!安全部同志对相应的救援细节做了指导,并对救济人员的工作 进行了表扬! 人员到 位情况 履职情 况 现场物资 物资到 位情况 个人防护 演练效 果评价 协调组 织情况 整体组织

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-【考核】项目管理人员安全生产责任制考核记录

项目经理安全生产责任制考核表 工程名称:梦网大厦项目 姓 名:肖国强 考核日期: 年 月 日 序号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯彻安全生 产法律、法 规与规章制 度 未贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章 制度的扣 15 分 未及时传达的扣 10 分 20 分 2 项目安全技 术审查与贯 彻 项目的安全技术措施未组织审查扣 5 分 未呈报批准的扣 4 分 未负责贯彻实施的扣 10 分 15 分 3 周安全制度 落实 每周未计划、布置安全生产工作的扣 5 分 每周未检查的扣 5 分 每周未总结评比的扣 5 分 15 分 4 周安全例会 议 每周无安全例会议的扣 10 分 对检查出现的隐患未按“三定”原则解决的扣 8 分 未及时解决安全生产中存在的问题扣 15 分 未严格执行“管生产必须同时管安全”的原则扣 15 分 15 分 5 三级教育 周一教育 未进行职工三级教育的扣 15 分 未进行周一教育的扣 5 分 未进行职工思想教育的扣 5 分 奖惩未兑现的扣 5 分 10 分 6 隐患整改 未能及时整改安检部门及公司安全部门提出问题 的扣 10 分 安全生产不在受控状态的扣 10 分 不支持安全员工作的扣 5 分 15 分 7 工伤事故处 理 发生工伤事故未及时上报的扣 10 分 发生事故而未能保护好现场的扣 5 分 未能提出改进措施的扣 10 分 未对责任人提出处理意见的扣 10 分 10 分 考核项目合计 100 分 安全考核自评 被考核人签字 考核结果 考核人签字 (分公司章) 项目执行经理安全生产责任制考核表 工程名称:梦网大厦项目 姓 名:谢显鹏 考核日期: 年 月 日 序号 考核项目 扣 分 标 准 应得分 扣减分 实得分 1 贯彻安全生 产法律、法 规与规章制 度 未贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章 制度的扣 15 分 未及时传达的扣 10 分 20 分 2 项目安全技 术审查与贯 彻 项目的安全技术措施未组织审查扣 5 分 未呈报批准的扣 4 分 未负责贯彻实施的扣 10 分 15 分 3 周安全制度 落实 每周未计划、布置安全生产工作的扣 5 分 每周未检查的扣 5 分 每周未总结评比的扣 5 分 15 分 4 周安全例会 议 每周无安全例会议的扣 10 分 对检查出现的隐患未按“三定”原则解决的扣 8 分 未及时解决安全生产中存在的问题扣 15 分 未严格执行“管生产必须同时管安全”的原则扣 15 分 15 分 5 三级教育 周一教育 未进行职工三级教育的扣 15 分 未进行周一教育的扣 5 分 未进行职工思想教育的扣 5 分 奖惩未兑现的扣 5 分 10 分 6 隐患整改 未能及时整改安检部门及公司安全部门提出问题 的扣 10 分 安全生产不在受控状态的扣 10 分 不支持安全员工作的扣 5 分 15 分 7 工伤事故处 理 发生工伤事故未及时上报的扣 10 分 发生事故而未能保护好现场的扣 5 分 未能提出改进措施的扣 10 分 未对责任人提出处理意见的扣 10 分 10 分 考核项目合计 100 分 安全考核自评 被考核人签字 考核结果 考核人签字

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:240 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

危化品泄漏应急预案演练记录

危化品泄漏应急预案演练记录 演练时间 演练地点 演练项目 危险化学品泄漏应急预案演练 组织部门 EHS 参与部门 各生产车间 参加人员 所有员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 ■全部预案 □部 分预案 演练记录: 一、物资准备: 可燃气体检测仪(手持 1 个)防护服(3 套)、正压式呼吸器(3 套)。 二、现场培训: (一)危险化学品泄漏事故发生的原因 1、控制失灵:如阀门、仪表损坏或安全装置失效,使生产工艺过程失去了控 制,发生泄漏; 2、误操作:由于操作工的工作失误,造成物料跑、冒、滴、漏; 3、卸车过程中如不严格按操作规程卸车,出现泄漏; (二)预防危险化学品泄漏的措施 1、在生产、储存过程中加强对各类阀门的日常检查和维修保养,保证阀门严 密不渗不漏、开关灵活,保证设备、安全设施的安全运行和监控。 2、罐区、装置区所配备的各种液位计及可燃气体报警仪等安全设施配置齐 全、运行有效。 对危险设备的危险区域予以明显标识,实现规范化、标准化管理。配备专职安 全人员对罐区进行 24 小时监控及巡视。 三、演练过程: 2018 年 6 月 28 日早上九时,车间可燃性气体检测仪突然报警,当班 DCS 工立 即通知现场工作人员,现场工作人员立即根据 DCS 工的说的报警位置察看可刚 到附近手持可燃性气体检测仪就报警,这时工作人员意识到是天然气发生泄露 啦!工作人员立即通知车间负责人和现场安全员,安全员在赶赴现场的同时, 向安全部汇报情况,同时通知应急救援小组并启动应急救援预案。 9 时 03 分应急救援小组到达现场,安排 3 名救援队员穿戴防护服和正压式呼吸 器等器材进入演练车间,实际勘察了现场并测量了可燃性,定性为严重可燃 性。现场指挥下令立即疏散车间人员并确定警戒范围警戒各参演岗位人员 立 即向上风向或侧风向紧急撤离(假定当天风向为南风,要求人员撤离至焦油车 间南边路上),要求 5 分钟之内完成撤离任务,人员撤离时要佩带防护用品 (防毒口罩、工作服),撤离路线不能靠近天然气管道。车间南边路上集合 后,以班组为单位,由班长负责清点各班人数,然后向本车间负责人报告(此 项时间控制在 2 分钟左右),然后车间负责人向应现场指挥人员报告,报告内 容为:报告应现场指挥,我车间当天当班人数为 45 人,实际撤离人数为 45 人,所有人员全部撤离到安全区域,请领导指示。撤离过程中班长应妥善组织 应对,对本岗位的工作和设备采取尽可能的应急处理后再进行有序撤离,必须 保证撤离过程中的安全,警戒范围内不允许产生静电或火花。所有人员撤离完 毕由救援人员穿戴防护服和正压式呼吸器进入现场关闭总阀门控制气体泄漏。 控制之后保持警戒直到气体稀释。稀释后方可解除警戒和维修 由于平日分工明确,加之指挥得力,演习是成功的,全体救援人员仅用 3 分钟 便赶到现场,并开始了现场抢救措施,30 分钟后,演习结束。 由总经理对此次演习进行了总结发言:对这次演习给予了充分肯定,对队员表 现进行了表扬!安全部同志对相应的救援细节做了指导,并对救济人员的工作 进行了表扬! 人员到 位情况 履职情 况 现场物资 物资到 位情况 个人防护 演练效 果评价 协调组 织情况 整体组织

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:56.4 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

班组安全管理资料合集-模板组班组班前安全活动记录

班组班前安全活动记录表 工程名称:山盆镇易地扶贫搬迁工程项目 班组名称 模板安装班组 参加人数 12 人 作业部位 一层模板 工 作 内 容 今由模板班组负责本工程底层框架柱、一层梁板的现浇结构构件的模板制 作、安装和模板拆除等工作。 安 全 措 施 及 注 意 事 项 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系 牢。 2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上, 钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和 空中滑落。 4、安装与拆除 5m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂 直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场, 略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳 子系牢后升降,不得乱抛。 8、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作; 不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 9、 装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直 面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 班组长签 字 记录人 活动日期 班组班前安全活动记录表 工程名称:山盆镇易地扶贫搬迁工程项目 班组名 称 模板安装班组 参加人数 12 人 作业部位 二层模板 工 作 内 容 今由模板班组负责本工程一层框架柱、二层梁板的现浇结构构件的模板制作、 安装和模板拆除等工作。 安 全 措 施 及 注 意 事 项 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应 系牢。 2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上, 钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中 滑落。 4、安装与拆除 5m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同 一垂直面操作。 5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现 场,略干不滑时再进行工作。 7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或 绳子系牢后升降,不得乱抛。 8、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工 作;不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 9、 装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一 垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 班组长 签字 记录人 活动日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

17.职业危害识别记录

XXXX 有限公司 职业危害因素识别记录 职业病危害因素识别的分类,通常可按其来源划分,也可参照卫生部颁布的《职业病危 害因素分类目录》划分。 一、按照职业病危害因素的来源分为 3 大类: ①生产工艺过程中产生的有害因素,主要包括化学因素、物理因素及生物因素。化学 因素主要有生产性毒物(如铅、苯、汞、一氧化碳、有机磷农药等)、生产性粉尘(如矽尘、 煤尘、石棉尘、水泥尘、石棉尘、金属尘、有机粉尘等)。物理因素主要有异常气象条件(如 高温、高湿、低温等)、异常气压(高、低气压等)、噪声与振动(如机械性噪声与振动、 电磁性噪声与振动、流动性噪声与振动等)、电离辐射(如α、β、γ、X 射线、质子、中子、 高能电子束等。)、非电离辐射(如可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等)。生物 因素主要有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。 ②劳动过程中的有害因素,主要有劳动组织和劳动休息制度不合理;劳动过度心理和生 理紧张;劳动强度过大,劳动安排不当;不良体位和姿势,或使用不合理的劳动工具。 ③生产环境中的有害因素,主要包括自然环境中的因素,如在炎热季节受到长时间的太 阳辐射导致中暑等;以及厂房建筑或布局不合理,如采光照明不足,通风不良,有毒与无毒、 高毒与低毒作业安排在同一车间内等;来自其他生产过程散发的有害因素的生产环境污染。 二、按照 2006 年卫生部令第 49 号颁布施行的《建设项目职业病危害分类管理办法》 及《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的项目划分。 可能产生职业病危害项目是指存在或产生《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害 因素的项目。根据《职业病危害因素分类目录》划分,可分为以下 10 大类: ①粉尘类。包括矽尘、煤尘、石棉尘、滑石尘、水泥尘、铝尘、电焊烟尘、铸造粉尘和 其他粉尘等。 ②放射性物质类。包括可能导致职业病的各种放射性物质与其他放射性损伤等。 ③化学物质类。包括铅、汞、锰、镉、钒、磷、砷、砷化氢、氯气、二氧化硫、光气、 氨、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氢、苯等。 ④物理因素。包括高温、高气压、低气压、局部振动等。 ⑤生物因素。包括炭疽杆菌、森林脑炎病毒、布氏杆菌等。 ⑥导致职业性皮肤病的危害因素。包括导致接触性皮炎、光敏性皮炎、电光性皮炎、痤 疮、溃疡、化学性皮肤灼伤和其他职业性皮肤病等的危害因素。 ⑦导致职业性眼病的危害因素。包括导致化学性眼部灼伤、电光性眼炎、职业性白内障 等的危害因素。 ⑧导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素。包括导致噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等的危 害因素。 ⑨导致职业性肿瘤的危害因素。包括石棉、联苯胺、苯、氯甲醚、砷等。⑩其他职业病 危害因素。包括氧化锌、棉尘和不良作业条件等。 依据上述两个规定及本公司生产的产品及使用的原料及设备运行情况,本公司生产作业 场所存在的主要职业危害因素有化学因素。 化学物质类:氰化物,可造成急性中毒。 识别人: 批准 日期:2017 年 1 月 2 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-17.职业危害识别记录

XXXX 有限公司 职业危害因素识别记录 职业病危害因素识别的分类,通常可按其来源划分,也可参照卫生部颁布的《职业病危 害因素分类目录》划分。 一、按照职业病危害因素的来源分为 3 大类: ①生产工艺过程中产生的有害因素,主要包括化学因素、物理因素及生物因素。化学 因素主要有生产性毒物(如铅、苯、汞、一氧化碳、有机磷农药等)、生产性粉尘(如矽尘、 煤尘、石棉尘、水泥尘、石棉尘、金属尘、有机粉尘等)。物理因素主要有异常气象条件(如 高温、高湿、低温等)、异常气压(高、低气压等)、噪声与振动(如机械性噪声与振动、 电磁性噪声与振动、流动性噪声与振动等)、电离辐射(如α、β、γ、X 射线、质子、中子、 高能电子束等。)、非电离辐射(如可见光、紫外线、红外线、射频辐射、激光等)。生物 因素主要有炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒、真菌、寄生虫等。 ②劳动过程中的有害因素,主要有劳动组织和劳动休息制度不合理;劳动过度心理和生 理紧张;劳动强度过大,劳动安排不当;不良体位和姿势,或使用不合理的劳动工具。 ③生产环境中的有害因素,主要包括自然环境中的因素,如在炎热季节受到长时间的太 阳辐射导致中暑等;以及厂房建筑或布局不合理,如采光照明不足,通风不良,有毒与无毒、 高毒与低毒作业安排在同一车间内等;来自其他生产过程散发的有害因素的生产环境污染。 二、按照 2006 年卫生部令第 49 号颁布施行的《建设项目职业病危害分类管理办法》 及《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害因素的项目划分。 可能产生职业病危害项目是指存在或产生《职业病危害因素分类目录》所列职业病危害 因素的项目。根据《职业病危害因素分类目录》划分,可分为以下 10 大类: ①粉尘类。包括矽尘、煤尘、石棉尘、滑石尘、水泥尘、铝尘、电焊烟尘、铸造粉尘和 其他粉尘等。 ②放射性物质类。包括可能导致职业病的各种放射性物质与其他放射性损伤等。 ③化学物质类。包括铅、汞、锰、镉、钒、磷、砷、砷化氢、氯气、二氧化硫、光气、 氨、氮氧化合物、一氧化碳、二硫化碳、硫化氢、苯等。 ④物理因素。包括高温、高气压、低气压、局部振动等。 ⑤生物因素。包括炭疽杆菌、森林脑炎病毒、布氏杆菌等。 ⑥导致职业性皮肤病的危害因素。包括导致接触性皮炎、光敏性皮炎、电光性皮炎、痤 疮、溃疡、化学性皮肤灼伤和其他职业性皮肤病等的危害因素。 ⑦导致职业性眼病的危害因素。包括导致化学性眼部灼伤、电光性眼炎、职业性白内障 等的危害因素。 ⑧导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素。包括导致噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等的危 害因素。 ⑨导致职业性肿瘤的危害因素。包括石棉、联苯胺、苯、氯甲醚、砷等。⑩其他职业病 危害因素。包括氧化锌、棉尘和不良作业条件等。 依据上述两个规定及本公司生产的产品及使用的原料及设备运行情况,本公司生产作业 场所存在的主要职业危害因素有化学因素。 化学物质类:氰化物,可造成急性中毒。 识别人: 批准 日期:2017 年 1 月 2 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责7.安全生产控制指标和工作目标的考核评估记录

安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产的整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求的执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.事故、事件回顾记录

事故、事件回顾记录 编号:01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时,颈部被一根 PEP 废料套 住,身体随着 PEP 废料进入到加收机内部,头部被挤压后死亡(详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》) 事故原因 1.员工安全意识缺失,应急处置不及时; 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司, 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理; 3.该包装材料有限公司,未制定完善的回收机安全操作规程,对员工的安全生产 教育和培训工作不到位,未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训; 2.加强对相关方的安全管理; 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机,因操作失误被挤 压死亡事故有了全面的了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号:02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司,在拆除墙面时,未佩戴安全带,使用撬棍拆除彩钢板, 从高处坠落死亡(详见《企业安全生产事故预防警示教育片》) 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带,违反高处作业相关规定,属冒险作 业; 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后,未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理; 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品,现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施,并组织员工学习,考试合格后方可上岗作业; 2.高处作业作为特种作业,相关作业人员必须要参加专门的安全培训,经考核合 格后持证上岗; 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续; 4.高处作业时必须采取安全防护措施,必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品,并督促员工确实佩戴; 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:110 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

4.1事故、事件回顾记录

事故、事件回顾记录 编号:01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时,颈部被一根 PEP 废料套 住,身体随着 PEP 废料进入到加收机内部,头部被挤压后死亡(详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》) 事故原因 1.员工安全意识缺失,应急处置不及时; 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司, 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理; 3.该包装材料有限公司,未制定完善的回收机安全操作规程,对员工的安全生产 教育和培训工作不到位,未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训; 2.加强对相关方的安全管理; 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机,因操作失误被 挤压死亡事故有了全面的了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号:02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司,在拆除墙面时,未佩戴安全带,使用撬棍拆除彩钢板, 从高处坠落死亡(详见《企业安全生产事故预防警示教育片》) 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带,违反高处作业相关规定,属冒险作 业; 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后,未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理; 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品,现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施,并组织员工学习,考试合格后方可上岗作业; 2.高处作业作为特种作业,相关作业人员必须要参加专门的安全培训,经考核合 格后持证上岗; 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续; 4.高处作业时必须采取安全防护措施,必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品,并督促员工确实佩戴; 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“3.23”某铝业有限公司因厂房屋顶面翻新发生高处坠落事故有了全面的 了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-公司月度安全生产会议记录(共到11月份)

安全生产月度会议记录 时间:202X 年 1 月 20 日 地点:公司会议室 主持人:总经理*** 会议主题:1 月份安全生产例会 参加人员: 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员(详见会议签到表) 会议内容: 一、公司总经理***对本月安全生产情况进行总结汇报: 1、分析上年度安全生产运行情况,总体运行平稳; 2、公司总经理***宣读了公司制订的“202X 年安全生产目标及安全生产目标实施计划”; 3、本月对年度安全生产目标进行分解,要求各部门、车间按安全目标进行工作安排、 及安全考核。本月对安全生产领导小组成员进行了调整,成立了由总经理任组长,相关 人员为成员的安全生产领导小组,下设安全生产办公室在生产部,由生产部具体负责公 司安全生产管理工作。 4、本月开展了各种形式的安全检查,共检查出**条事故隐患,已责成责任单位进行 了整改,其中**条隐患已整改合格,**条隐患正在整改之中,主要隐患情况如下: (请按“隐患排查和治理情况统计分析表”内容进行填写) 5、上月安全例会提出的问题已全部落实到位。 二、会议对 202X 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划进行审议,并通过, 并按工作计划进行年度安全生产工作布置。明确了安全工作的指导思想,组织领导和具 体工作安排和要求,要求财务部做好 202X 年度安全生产费用提取工作。 三、公司总经理****:我们应把安全标准化建设作为公司安全管理的重要抓手,严 格按安全标准化要求开展各项工作。 一、开展安全标准化工作的意义 开展安全标准化工作是加强厂安全生产管理预防事故的重要基础,通过安全标准化 工作的开展,提高广大员工的安全意识,增强责任心,建立自我约束、持续发展的安全 生产管理机制,提高厂本质安全水平,强化源头管理,认真落实“安全第一、预防为主”的 方针,有效实施安全监管和消除事故隐患,建立安全生产的长效机制,同时,开展安全 标准化工作,也是企业在竞争的环境中生存发展的需要,安全标准化搞不好,安全生产 没有保证,企业就没有进入市场、参与竞争的能力,生存发展就是一句空话,只有抓好 安全标准化,做到强根固本,才能在市场竞争中立于不败之地。 二、具体的工作要求: 1、加强领导,逐级抓落实,开展安全标准化工作是一项长期任务,各部门要按照《工 贸企业安全生产标准化基本规范》要求结合本部门实际制定具体实施步骤,把安全标准 化工作层层分解,在突出重点,抓住关键环节,解决本部门本部门存在的各种事故隐患, 使安全标准化工作取得实际效果; 2、加强宣传教育和培训,提高认识,各部门要利用各种形式和宣传工具宣传安全标 准化和上级关于加强安全生产工作的一系列方针政策,教育广大员工正确认识安全标准 化的重要意义和作用,强化安全标准化意识,使之认识到本单位的差距,增强紧迫感, 坚定信心,为安全标准化活动深入持久地开展奠定扎实的思想基础。同时,要着力抓好 安全标准化培训工作,要利用各种形式向职工传授安全标准化知识,提高安全技能,为 安全标准化活动打下良好的基础; 3、开展自查自评活动,建立持续改进机制。各部门在开展安全标准化工作中应以安

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-项目部火灾事故应急救援演练记录及总结

火灾事故应急救援演练记录 为了进一步贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 增强员工对火灾事故的安全防范意识,居安思危,常备不懈。在应对紧急情况下, 以人为本,关爱生命,高于一切。确保项目应急体系措施周密、正确、灵敏、反 应迅速。项目部决定进行一次火灾事故模似演练。 一、时间及地点 时间:** 地点:*** 二、演练目的 建设施工安全管理标准化,通过应急演练使应急领导小组各机构负责人掌握 应急救援的程序和火灾事故抢救、救援的操作方法,提高管理人员和各专业队伍 的协调和快速应急反应能力,熟习急救程序,以减少火灾伤亡事故的发生。提高 全体员工的自我保护意识和安全意识。教会员工一定医疗急救知识,为今后火灾 救援做好准备。 三、演练前准备工作及分工 1、演练前 1 天由项目部安全部向全项目人员通报,进行消防演练交底。 2、演练前准备如下抢救物资:担架一副、急救医药箱一只,灭火器 6 只, 消防桶 5 只等。安全环保部门对材料的完好情况进行检查,所有参加人员配备个 人劳动保护用品,如安全帽、工作服等。 3、由现场副经理,负责施工现场各施工队,保证演练不影响本项目正常运行。 参加演练人员在演练中应注意安全,避免发生各类事故。 四、演练前动员及演练过程 1、演练前动员 领导进行动员讲话:宣讲此次演练的重要性与必要性及要求。 2、安全环保部部长组织全体员工现场进行消防应急救援预案学习,要求每 位参演人员必须学会消防安全知识,如何正确进行救治火灾受伤人员等知识。 3、演练记录 时间 项目 演练内容 负责人 10:30 火灾事故 发生 钢筋加工场内电线绝缘损坏,发生火 灾。 警戒联络组组 组长 10:32 发现、初期 处理、上报 正在施工的工人大声疾呼:“着火 了”,安全人员维护现场并拨打总指挥电 话报告,总指挥接到电话后,马上通知项 目联络警戒组并赶往事故现场。 总指挥 10:34 启动应急 预案 联络通讯组接到通知后,马上启动应 急预案,迅速疏散附近人群拉警戒线同时 通知救援小组到事故现场集合。 警戒联络小组 组长 10:38 救援队伍 到达现场 救援小组到达现场集合后,向指挥长 报告。 救援小组组长 10:40 了解情况, 展开救援 指挥长发布救援命令,按各自的分 工,各就各位,迅速对着火点进行灭火, 如需地方支援,立即与地方相关部门联 系,请求支援。对受伤人员进行抢救,对 受伤部位进行简单包扎,并送医院进行救 治,救援队长报告:伤员已脱离危险并送 医院救治,无人伤亡,汇报完毕,请领导 指示。 救援小组组长 11:10 中止应急 预案演练、 总结 现场清理完毕,总指挥发布中止应急 命令,队员列队听项目书记讲话,对本次 预案演练进行总结。 总指挥 11:20 解散 演练结束 救援小组组长 五、演习结束 1、由项目部应急演练领导小组对本次演习进行评审、总结,并对演习的全 过程存在的缺陷进行修正。 2、员工返回各自工作岗位,正常工作。 3、通过本次演练,证明应急预案切实可行。 六、演练总结 通过本次应急预案的演练,充分体现了我项目部的安全生产精神面貌,加深 了广大员工特别是发生火灾后抢险救灾的实战技能,使员工清晰的认识到如何面

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-报警、联锁系统及PLC调试记录【参考资料】

SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感烟探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (报警) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 SE-9311 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 SE-9312 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 SE-9313 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 SE-9314 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 SE-9315 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 6 SE-9316 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 7 SE-9317 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 8 SE-9318 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 9 SE-9319 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 10 SE-9320 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 11 SE-9321 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 12 SE-9322 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 13 SE-9323 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 14 SE-9324 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 15 SE-9303 报警 >设定值 DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因的序号;用 a、b、……表示结果的序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位 专业工程师: 年 月 日 专业工程师: 年 月 日 技术负责人: 质量检查员: 调 校 人: 年 月 日 SH 3503–J615 报警、联锁系统及可编程序 控制器(PLC)调试记录 工程名称: 自动化仪表安装工程 单元名称: 安全控制系统(SIS)仪表安装工程 联锁/PLC 回路号:感温探测回路 参考图纸号:仪-03007/7、仪-03007/8 序号 联锁元件 位 号 联 锁 设定值 (℃) 原 因 (输 入) 结 果 (输 出) 报警器 定时器 设定值 ( ) 确 认 复 位 调试 结果 1 HE-9304 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 2 HE-9302 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 3 HE-9301 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 4 HE-9305 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 5 HE-9306 60 ≥60℃ DCS 报警 系统音箱 / 正常 正常 合格 注:① 用 1、2、……表示原因的序号;用 a、b、……表示结果的序号,依次,原因序号在前,结果序号在后; ② 用简要文字在“原因”和“结果”栏中叙述内容,如:“温度高高”、“阀关”和“泵开”等; ③ 在“报警器”、“确认”、“复位”栏目中填写正常或不正常;“调试结果”填写合格或不合格。 建 设 单 位 监 理 单 位 施 工 单 位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:224 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

安全生产领导小组会议记录(共四个季度)

安全生产领导小组会议记录 时间:20__.3.28 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:第一季度安全生产领导小组会 总结一季度安全工作,安排、部署二季度工作 参加人员: 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员(详见会议签到表) 会议内容: 一、公司总经理 XXXX 总结一季度安全工作 1. 平稳度过了春节长假,各部门节后上班人员工作比较认真,提出表扬。 2. 在公司开展了安全标准化的初评工作,制订了安全生产标准化初评工作方案。对初评 工作进行了明确分工,对公司班组长以上人员进行了安全生产标准化知识培训教育, 并通过班组长向全体员工传达,使员工对标准化达标有个具体的认识。 3. 制订了 20__年度安全生产目标,并将公司安全生产目标进行了分解,公司 1 月份开 展了安全生产目标责任书的签订; 4. 1 月份完成了公司安全生产责任制的评审与修订;并与公司红头文件的形式进行了发 布; 5. 行政部开展了员工培训需求调查,制订了年度培训计划;生产部与财务部共同制订了 年度安全生产费用使用计划,并报总经理审批通过。 6. 完成了岗位安全操作规程编制和修订,并完成了评审,由 20__年 1 月 10 日发布,20__ 年 1 月 15 日起实施。 7. 组织开展了安全生产法律法规以及标准的识别获取,形成了安全生产法律法规清单; 8. 20__年 3 月 15 日进行了公司管理层、各部门负责人、安全管理人员有关安全生产管 理及安全生产责任制的培训,效果良好。 9. 按时完成了对上年度安全工作的总结。 10. 各部门制定了本年度安全生产目标的实施方案。 本季度未发生生产安全事故。 今年年初,我们开始实施安全标准化初评工作,对此我们对安全生产责任制、安全 管理制度、操作规程,应急预案进行了评审修订;制定了各类安全检查表,并组织进行 了安全检查等。我们从中学习到了很多管理理念,从根本上提高了我们的安全管理水平。 此外,未发生生产安全事故和其他伤亡事故;安全管理部门(公司生产部)定期组 织人员对车间进行安全检查和巡查,未发现较大或重大隐患,发现的其他隐患已及时安 排人员进行了整改,保障了公司生产正常、安全运行。 一、20__年第二季度工作安排及要求: 1. 进行一次由公司安委会组织的安全检查。 2. 拟在 6 月份进行一次生产事故应急救援预案的演练。 3. 按照 20__年安全生产目标,各车间加强对自己辖区内的设施设备的保养和维护,保 障生产安全,努力避免发生安全生产事故。 4. 新的岗位安全操作规程已颁布和实施,拟在 6 月份进行一次生产人员的岗位安全操作 规程的培训。 二、公司总经理 XXXX 做工作指示 一季度,我们的生产取得了喜人的成绩,但是,我们的安全标准化初评工作进展有 点缓慢,请各班组、部门积极开展我们的安全标准化工作,争取年前通过考评,完成本 年工作目标。各级员工认真履行安全生产责任制,安全工作也应要做到不空位、不错位、 不越位。执行层、管理层、职能层、决策层要各自履行自己的职责,当发生事故后责任 部门、车间、班组要对号入座,进行责任追究。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

公司月度安全生产会议记录(共到11月份)

安全生产月度会议记录 时间:202X 年 1 月 20 日 地点:公司会议室 主持人:总经理*** 会议主题:1 月份安全生产例会 参加人员: 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员(详见会议签到表) 会议内容: 一、公司总经理***对本月安全生产情况进行总结汇报: 1、分析上年度安全生产运行情况,总体运行平稳; 2、公司总经理***宣读了公司制订的“202X 年安全生产目标及安全生产目标实施计划”; 3、本月对年度安全生产目标进行分解,要求各部门、车间按安全目标进行工作安排、 及安全考核。本月对安全生产领导小组成员进行了调整,成立了由总经理任组长,相关 人员为成员的安全生产领导小组,下设安全生产办公室在生产部,由生产部具体负责公 司安全生产管理工作。 4、本月开展了各种形式的安全检查,共检查出**条事故隐患,已责成责任单位进行 了整改,其中**条隐患已整改合格,**条隐患正在整改之中,主要隐患情况如下: (请按“隐患排查和治理情况统计分析表”内容进行填写) 5、上月安全例会提出的问题已全部落实到位。 二、会议对 202X 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划进行审议,并通过, 并按工作计划进行年度安全生产工作布置。明确了安全工作的指导思想,组织领导和具 体工作安排和要求,要求财务部做好 202X 年度安全生产费用提取工作。 三、公司总经理****:我们应把安全标准化建设作为公司安全管理的重要抓手,严 格按安全标准化要求开展各项工作。 一、开展安全标准化工作的意义 开展安全标准化工作是加强厂安全生产管理预防事故的重要基础,通过安全标准化 工作的开展,提高广大员工的安全意识,增强责任心,建立自我约束、持续发展的安全 生产管理机制,提高厂本质安全水平,强化源头管理,认真落实“安全第一、预防为主”的 方针,有效实施安全监管和消除事故隐患,建立安全生产的长效机制,同时,开展安全 标准化工作,也是企业在竞争的环境中生存发展的需要,安全标准化搞不好,安全生产 没有保证,企业就没有进入市场、参与竞争的能力,生存发展就是一句空话,只有抓好 安全标准化,做到强根固本,才能在市场竞争中立于不败之地。 二、具体的工作要求: 1、加强领导,逐级抓落实,开展安全标准化工作是一项长期任务,各部门要按照《工 贸企业安全生产标准化基本规范》要求结合本部门实际制定具体实施步骤,把安全标准 化工作层层分解,在突出重点,抓住关键环节,解决本部门本部门存在的各种事故隐患, 使安全标准化工作取得实际效果; 2、加强宣传教育和培训,提高认识,各部门要利用各种形式和宣传工具宣传安全标 准化和上级关于加强安全生产工作的一系列方针政策,教育广大员工正确认识安全标准 化的重要意义和作用,强化安全标准化意识,使之认识到本单位的差距,增强紧迫感, 坚定信心,为安全标准化活动深入持久地开展奠定扎实的思想基础。同时,要着力抓好 安全标准化培训工作,要利用各种形式向职工传授安全标准化知识,提高安全技能,为 安全标准化活动打下良好的基础; 3、开展自查自评活动,建立持续改进机制。各部门在开展安全标准化工作中应以安

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-整体电动升降脚手架验收记录

整体电动升降脚手架验收记录表 NO 7 工程名称 架体名称 搭设总高度(m) 搭设高度(m) 步架数 步架 升降位置(m) 验收日期 序号 验 收 内 容 验 收 要 求 验收结果 1 使 用 条 件 准用证 专项施工组织设计 操作规程 具备部、省核发的准用证及当地建设安全监督 管理部门审查,认定发放的准用证 内容齐全,手续完备,能指导安装内容齐全, 可操作,审批手续完备 2 设 计 计 算 设计计算书 设计荷载 安装图纸 符合规定,手续完备,符合实际承重架 300kg/m2,装修架 200kg/m2,升降时 50kg/m2 图纸准确,可操作性强,手续完备 3 架 体 构 造 支撑主框架 支撑框架 架体构造 架体升高悬臂 架体支座 焊接、螺栓连接的定型主框架 主框架之间要有定型的支撑框架 立杆、横杆、剪刀撑要符合设计要求 不大于全架高 1/3,不大于 4.5m 主框架必须是支撑框架的底座 4 附 着 支 撑 主框架与楼层连接 钢挑架 按设计每个楼层设置的连接点 钢挑架与预埋钢筋环连接严密,架上螺栓与墙 体连接牢固,钢架焊接符合要求 5 升 降 装 置 同步升降装置 索具 吊具 升降支撑装置 升降操作 设置同步器,灵活可靠 合理配置,安全系数大于 6 必须设两个附着支撑装置 升降时架体内不得有施工人员 续表 整体电动升降架脚手架验收记录表 序号 检验项目 规定要求 检验结果 毗邻附着固定式塔吊和施工电梯的架体,应按升 降时通过其附着装置的具体情况进行设计 19 架体 构造 结构 特殊结构 当需要临时拆除部分杆件时,必须采用相应的构 造措施 20 竖向附着支承 每跨架体的两端沿竖向布置的附着支承点均不得 少于 2 处 21 附着支承间距 在升降情况下,位于架体同侧的上、下附着支承 点的设置间距应满足平稳升降的附着要求,且不 得小于架体全高的 1/6 和 1.6m 在使用情况下,架体位于附着支承点以上的悬臂 高度不得大于架体高度的 1/3 和 4.5m 22 悬臂高度 架体竖向附着支承的间距不得大于 4.5m 当采用导轨附着构造时,架体与导轨之间不得小 于两处附着,且相邻附着点的间距不得大于 4.5m 23 导轨附着构造 导轨与工程结构的相邻附着点的间距,当为单根 型导轨时,不得大于 3.6m 24 导座附着构造 当采用导座式附着构造时,设于架体上的导轨必 须是架体主框架的构成部分 25 纯导轨装置 非导轨式或非导座式的附着升降脚手架中的纯导 轨装置,必须与架体的 2 道附着支承构造可靠连 接或自行与工程的结构附着 26 施工预留误差调整 构造应具有对施工预留误差的调整能力 27 附 着 支 承 构 造 附着支承点防扭转 当附着支承点采用单根穿墙螺栓时,其上下附着 支承点之间应加设连杆件或其它防扭转措施 28 穿墙螺栓垫板 穿墙螺栓必须设置垫板,垫板的尺寸必须经过设 计,且不得小于 100×100mm 和 6mm 厚

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-12-4.事故、事件回顾记录

事故、事件回顾记录 编号:01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时,颈部被一根 PEP 废料套 住,身体随着 PEP 废料进入到加收机内部,头部被挤压后死亡(详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》) 事故原因 1.员工安全意识缺失,应急处置不及时; 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司, 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理; 3.该包装材料有限公司,未制定完善的回收机安全操作规程,对员工的安全生产 教育和培训工作不到位,未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训; 2.加强对相关方的安全管理; 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机,因操作失误被 挤压死亡事故有了全面的了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号:02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司,在拆除墙面时,未佩戴安全带,使用撬棍拆除彩钢板, 从高处坠落死亡(详见《企业安全生产事故预防警示教育片》) 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带,违反高处作业相关规定,属冒险作 业; 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后,未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理; 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品,现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施,并组织员工学习,考试合格后方可上岗作业; 2.高处作业作为特种作业,相关作业人员必须要参加专门的安全培训,经考核合 格后持证上岗; 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续; 4.高处作业时必须采取安全防护措施,必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品,并督促员工确实佩戴; 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“3.23”某铝业有限公司因厂房屋顶面翻新发生高处坠落事故有了全面的 了解,提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注: 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(临时用电安全部分)

施工现场检查评分记录表 (临时用电安全部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 施工区、生活区架设配电线路应符合有关规范 5 2 施工区、生活区按规范装设照明设备 5 3 照明灯具和低压变压器安装使用符合规定 8 4 线 路 照 明 特殊部位的内外电线路按规范采取安全防护 5 5 施工区实行分级配电,配电箱、开关箱位置合理 5 6 配电箱、开关箱安装和内部设置符合规定 5 7 箱内电气完好,选型定值合理,标明用途 5 8 配 电 箱 箱体牢固、防雨、内无杂物、整洁、编号,停电后断电加锁 5 9 配电系统按规范采用接零或接地保护系统 5 10 电力施工机具做可靠接零或接地 5 11 现场的高大设施按规范要求装设避雨装置 5 12 配电箱、开关箱设两级漏电保护,选型符合规定 8 13 保 护 值班电工个人防护用品穿戴齐全,持证上岗 3 14 施工机具电源人线压接牢固整齐,无乱拉、扯、压砸现象 5 15 手持电动工具绝缘完好,电源线无接头损坏 5 16 机 具 电焊机及一、二次线防护齐全,焊把线双线到位,无破损 3 17 临时用电有设计书(方案)和管理制度 5 18 配电系统有线路走向,配电箱分布及接线图。 5 19 料 资 电工值班室有值班、设备检测、验收、维修记录。 3 20 职工应知考核。 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(临时用电安全部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查,电源配电箱、开关箱和施工机具的检查数量分 别应不少于 3 只(台、件)。 表中第 17 条之前的检查项目部位(处)不应少于两处。 二、检查项目 1.表中所指规范,系指建设部 1988 年颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》。表 中所指规定,系指城市有关部门颁发的规程、规定。 2.表中第 9 栏的检查评分主要依据以下原则: (1)对 91 年新开工程要按建设部的规范要求,采用三相五线制的专用保护零线的配电 系统。 (2)对 91 年前开工的工程,应逐步改造,基本达到部颁规范的要求。 (3)对不具有独立配电系统的工程,必须做接地保护装置,并齐全可靠。 3.表中第 12 栏,要求配电系统设两级漏电保护器,形成两级保护,允许第一级(靠系 统电源 一侧)采用漏电动作电流大于 30mA,小于 100mA 的漏电保护装置。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的评为合格,给予该项标准分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录: �

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

车间主任访谈记录

访谈记录表 访谈时间 2002 年 3 月 14 日 地点 记录人 访谈对象及背景 车间主任,了解在生产体系中,车间级的中层管理干部对目前正在执行 的人力资源管理体系的意见和看法。 访谈人 访谈内容 车间主任,  目前的考核方法主要是什么,考核操作步骤如何,认为在目前的考核中存在什么问题? 目前企业有没有要求中层人员定期的进行自我述职,主要的方式是什么?觉得在考核中 上级评价的公允性如何?  你觉得本部门工作职责的界定清楚吗?与你们有主要业务关系的是哪些部门,之间的工 作流程是怎样衔接的?工作界面是怎样界定的?有没有因为职责不清出现的扯皮问 题?一般情况下如何解决。需要找谁出面来协调这个问题?  车间内如代班班长职位人员的提升参照什么标准,如何进行?是否有相对统一的标准/ 要求?  你觉得自己在汇仁的发展前景如何?汇仁能给你什么东西?  你对目前的工作状况满意吗?你觉得与同事和领导之间的关系如何?领导能有效的接 受你提出的合理化建议吗?  你了解你的工作在整个企业发展中所起到的作用吗?  您觉得目前汇仁产品生产产量下降的主要原因是什么?你对于上级领导的管理能力和 业务能力的看法如何,觉得他们还应该加强哪些方面的东西?  生产车间职工的稳定性如何,流失员工对生产有什么影响?员工流失的主要原因是什 么?  有没有在向塘呆过,目前从向塘搬过来的员工是否存在一些不安定因素,感觉促成这种 情况出现的主要原因是什么?  在企业中是否有参与企业管理的机会,例如有没有合理化建立管理的相关规定,企业是 否倡导员工提出好的建议和改进方案?你的建议是不是被上级领导重视,通常提上去的 建议是积极的还是消极的。你的上级领导如何来评估你的建议和方案给予什么样的反馈 信息?每次都积极回应,还是在觉得你的建议很好的时候才会找你了解想法,亦或根本 就对你的建议采取忽视的态度;你了解其他部门或人的情况吗,他们在这个问题上遭遇 的情况是怎样的一个状态。 对目前新招聘的员工不是很满意,找来的恩怨工有问题,新聘员工 50 个中,根本没有经过 初期的培训,,没有实际的操作技能,但应该有基本的知识和概念; 培训,最起码从理论上药品生产的最基本呢的概念《药品生产管理规范》《药品管理发》基 本流程;卫生要求;大约需要的培训时间理论培训 1 周、实际技能操作;不仅仅要培训好要 经过严格的考试!目前的培训基本上是流域形式,给车间的生产带来很多 一线管理人员最注重的是员工的素质;主要的任务是生产任务是质量,连基本的卫生要求 过来的都是老职工反而比在小兰招的好,向熟练工倾斜一点,要好 要主动的去争取,一件事情 晋升取决于什么人的影响 人际关系问题比较严重 业绩和素质因素在提升评价中甚至占不到 50%;同一级别人中有大约 20%的人是靠非正式 裙带关系的影响比较大 访谈记录表(续页一)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

转Bt基因抗虫棉生产的经济效益分析

转 Bt 基因抗虫棉生产的经济效益分析 摘要:转 Bt 基因抗虫棉是现代生物技术在我国农业领域广泛应用的典型,近几年有较 迅猛的发展,并日益成为农业经济研究的热点。本文以实证的研究方法,对转 Bt 基因 抗虫棉和作为对照的常规棉品种进行了经济效益的分析,得出转 Bt 基因抗虫棉在减少 农药施用、降低生产成本、减轻棉农劳动用工以及增加农民收入等方面都起到显著的作 用。 关键词:生物技术;Bt 抗虫棉;经济效益 一、研究背景 生物技术是 70 年代新崛起的一门横跨微生物、遗传、生化、免疫、发酵技术等的边缘 学科,融合现代新技术,并通过技术手段利用生物质或生物过程,生产有用物的一门综 合性科学体系。国内外科学家纷纷预言,现代生物工程比原子能、电子计算机更加重要, 是 21 世纪发展最迅速的高新朝阳产业和支柱产业,它的发展水平标志着一个国家科学 技术水平,是现代高科技的核心技术。 农业是生物技术应用最广阔的领域之一,随着分子生物学,分子遗传学等学科的发展, 基因工程正在与常规技术以及其它新兴学科相联结,当前,基因工程在国际上已成为生 物技术的前沿学科。在农业中应用现代生物技术可以培育出优质、高产、抗病虫、抗逆 的农作物,以及畜禽、林木、鱼类等新品种;可以进行再生能源的利用,解决能源短缺 问题;可以扩大食物、饲料、药品来源,满足人类日益增长的需要;可以进行无废物的 良性循环,减少环境污染,充分利用各种资源;也可以利用快速繁殖动植物的方法,提 高农业生产效率。 在农业中,转基因植物的研究开发最为突出,1983 年转基因植物问 世,1994 年耐储藏番茄最先获准上市,1996~1999 年全世界转基因作物生产面积由 170 万公顷增加到 3990 万公顷(张敏恒,2000),四年间增长了 23 倍。预计到 2000 年, 农业生物技术产品的销售额将增长到 110~150 亿美元,占传统农产品市场的 10%~15 %。在转基因植物领域,我国已批准转基因抗虫棉、转基因耐储藏番茄等 6 件转基因植 物商品化,其中 5 件是我国自主开发的,现在已成为全球转基因作物推广面积最大的国 家之一(科技部生物技术产业发展战略研究组,2000)。 生物病虫害,尤其是棉铃虫等鳞翅目害虫啃蛀棉杆,蚕食棉叶,钻蛀棉桃,对棉花危害 极大,1991~1994 年在北方棉区和长江流域棉区每年造成高达 60 亿元以上的经济损失 (贾士荣,1996),多年来依靠甚至无节制的滥用化学杀虫剂已经造成了一系列的负面效 应,生态环境遭到威胁,害虫抗药性连年激增,人畜中毒现象频繁发生,这些都使我国 植棉业产量大幅度下降,并严重影响到纺织业及出口创汇的稳定发展。自从美国的艾格 瑞斯特(Agracetus)公司首次成功获得带有外源标记基因的基因工程棉花以后,分子 水平的棉花育种就快速发展起来,利用现代基因工程技术在棉株中导入抗虫性毒素而选 育成的抗虫棉,因其所具有抗虫性的遗传稳定性和连续性,被认为是害虫管理最经济、 最有效的防治方法。转基因棉花是生物技术在农业上应用的典型,美国孟山都 (Monsanto)公司、中国农科院生物技术研究所和棉花所等分别成功研制出转苏云金芽 孢杆菌(Bacillus thuringiensis,简称 Bt)毒素基因棉保铃新棉 33B、GK 系列和中棉 系列,在中国获得农业部门的基因安全性检验后以商业运作的模式在生产领域得到迅速 推广,在科学研究领域亦突破常规育种所难以超越的目的性转移目标形状低成功率等难 题,得到政府、科学研究人员及广大植棉户的关注和期待。[kycipp1] 美国在生产上应用抗虫棉最早的国家,1999 年,美国孟山都公司的 33B 棉在中国的主栽 省——河北的植棉面积已达 10 万公顷左右。国内在转 Bt 抗虫棉方面的研究也已达到世 界先进水平(贾士荣,2000),1996 年中国农科院生物技术研究所的郭三堆等科研人员, 在国际上首次构建成了双价杀虫基因:GFM Cry1A 和 CPTI,并将抗虫基因分别导入我国一 些主栽品种和一些新品系,筛选、培育出适合当地种植的高抗性的棉花品种(郭恒敏, 1998),截止 1999 年底,双价棉已在河北、安徽、山东、山西等地进入大面积商品化 生产和推广。 本文试图通过实证分析相关抗虫棉品种和常规棉品种的差别,阐明并具体评价转 Bt 基 因棉品种的经济效益,分析农户采用 Bt 抗虫棉与非抗虫棉生产的成本和收益差异,以 该项技术采用之后对农民收入所产生的影响。本文是农业政策研究中心“生物技术政策 研究项目”系列论文之一。本文分为四个部分,第二部分对样本选择和样本情况做简要 的描述。第三部分分析 Bt 与非 Bt 的抗虫棉生产成本和效益的差异。最后部分对本项研 究做总结并提出一些政策意见。 二、调查样本和品种概况 (一)样本选择 对地点选择和农户选择有明确的目的性,主要标准是能够明确区别在相 似的生产条件情况下,Bt 基因抗虫棉与作为对照的常规棉种植情况。在我国棉区分布中, 以黄淮海棉区的棉花播种面积为最大,其中又以冀鲁豫棉区最大,曾占全国棉花总产的 50%左右,是我国棉区种植比较集中且占经济作物比重较高的植棉大区。河北和山东是 传统的植棉大省,也是棉铃虫爆发的重灾区,在这两个省,转基因抗虫棉 33B 和 GK 系 列种植较集中,面积比较大,并且河北是中国最早被允许进行转基因棉花品种商业化运 作和种植的地区。 表 1. 棉花种植情况 平均 辛集市 深州市 陵县 夏津县 梁山县 户均耕地面积(公顷) 0.78 1.17 0.83 0.61

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

成品车间主任访谈记录

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 柯学,成品车间主任,负责行政和生产 访谈人 访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 车间共有 250 人, Q:2、工作流程如何?  A:制膏工序—灌装工序—糊盒工序—套盒工序---热塑—打包  关于制膏,有卸料、上料(上大料和小料,大料由计算机监控 2 人,小料由 2 人负责, 每天配料两个基本点岗位互相监督,技术科的人监督这一过程,人固定在车间,做一个 膏体一般需要 1 小时,一天两班可以做成 14 锅,每锅 3、5 吨,每天的膏体微微有余量  与其他部门的联系,供应科提供原材料,技术科管配方、设备科的监督之下微调配方  对工人的管理实行目标管理,奖金与每日的产量挂钩。所以工人拼命地去工作  有一条应急线(设备在转型当中,暂时不用)保证 6 个小班组有一条备用线  机器维修负责日常的维护和保养,30%以上的零件修改叫大修,有设备科负责。  现状是电器部分自己解决,机器部分由设备科解决。  人员管理方面有工作手册,有代理人员名册,由于流水线上不能缺人。  车间卫生要求有行业要求,装了灭蚊灯  关于生产计划:销售部提出销售计划,生产科根据设备的匹配情况和供应科的供应工作 制定生产计划,杭总看一下,(以前由于制管车间供应不足引起断货)生产科主要为销 售服务,成品车间主动找到销售内勤沟通。  其实我们车间有 200 人就够用了现在安排了 250 人结果,人浮于事,做事的和不做事的 收入相差 100 元---200 元,奖金没有区别,清洁工人工作不饱和,去说闲话、打牌,影 响其他人的工作。 Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 奖金的差异来自于老板的感觉,我目前对员工有二次分配的权利 具体的指标有产量、质量 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A:没有部门绩效的考核奖金没有浮动,起不到改善绩效的作用,工资和奖金的比例太小, 不足以影响到一个人的努力最好能将日常的工作能形成长期的效应。今天的工作对日后的绩 效也有影响。 Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:少,公司鼓励中干去读 MBA,公司付费。非常愿意接受培训,主要在生产管理、财务 管理、统计管理、设备管理、 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:不太清楚,希望领导给予关注和帮助(具体) Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:学校分来的。 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:几乎没有被辞退的,如果有,是吸毒的,没有因为工作不好被辞退的 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:企业文化没有贯彻到每个人的心理 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

生产管理知识-第8章,交换行为分析

第 8 章,交换行为分析 象生产,消费活动一样,交换是微观主体的基本经济行为之一,并与消费和生产存在密不可 分的联系。我们也许会说:交换是人类的特有的秉性。然而,从经济学理性化基本假设观察, 人们之所以会对交换的机会作出反应,根本在于自愿交换通常能给交换双方带来利益,因而, 是对自身利益追求促使人们不断拓展交换对象范围并创造新的交换手段。那末,为什么交换 会带来利益?自愿交换活动如何创造出利益?在什么条件下人们才能穷尽交换的利益?本 章我们将利用一个称作埃奇沃斯交换框图(Edgeworth Box)的分析工具来系统探讨有关交 换的问题,在此基础上我们将提出对完全竞争市场的效率评价。 1.交换带来的利益 在埃奇沃斯交换框图进行比较技术化分析之前,我们先举一个事例,并用前面已经介绍的概 念对问题做初步讨论。一般而言,两个人或两个国家之间的自愿交易会给双方带来利益。为 了简便起见,我们研究两人交换的情况。分析之前我们需要作出两个假定:一是假定两人都 知道各自的偏好,二是假定交换不会发生交易成本。 设想张三和李四两人总共有 10 个袋粮食和 6 件衣服,这被称作他们共有的资源秉赋。如下 表所示,粮食和衣服最初这样分配:张三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服,而李四拥有其余的 3 袋 粮食和 5 件衣服。确定交换能否为他们带来利益,需要了解他们对于粮食和衣服的偏好。一 种比较可能的情况是,张三由于已有较多粮食和很少衣服,他的粮食对衣服的边际替代率很 低,而李四则相反,由于他已有较多衣服和较少粮食,所以他的粮食对衣服的边际替代率较 高。假定粮食对衣服的边际替代率为 1/2,即愿意用 1 袋粮食交换 1/2 件衣服;李四的粮食 对衣服的边际替代率为 3,即愿意用 3 件衣服来交换 1 袋粮食。 表 1,张三和李四初始资源分配和交换结果 初始分配状态 交换内容 交换后分配状态 张三 7 袋粮食,1 件衣服 减 1 袋粮食,增 1 件衣服 6 袋粮食,2 件衣服 李四 3 袋粮食,5 件衣服 增 1 袋粮食,减 1 件衣服 4 袋粮食,4 件衣服 在这一两个人和两种商品的世界中,由于张三对衣服相对于粮食的评价较高,而李四对粮食 相对于衣服评价较高,于是就提供了通过交换来增进各自利益的可能性。这时张三只要用一 袋粮食交换得到多于半件衣服他就会感到增加了自身利益,而李四则是只要能够用少于 3 件 衣服的代价换得 1 袋粮食也会感到自身利益增加,因而,只要发生 1 袋粮食交换多于半件衣 服但少于 3 件衣服的相对比价区间成交,他们两个人都会得到增加的利益。 比如说,以一袋粮食与 1 件衣服的比价成交,那末张三和李四都会感到利益增进。因为张三 得到了更多的他评价较高的衣服,而李四获得了他评价较高的粮食。一般而言,只要两个消 费者的边际替代率不同,就总会存在互利互惠交换的可能性。换言之,只有在两个消费者边 际替代率相等时,互利互惠交换可能性才算穷尽。而这样一种不存在套利交换可能性的商品 分配状态在经济学中被称为有效率状态。对于更多商品和消费者的场合,这一命题仍然成立: 所有消费者对任意两类商品边际替代率相等的商品分配状态属于有效率配置状态。 2.埃奇沃斯交换框图 对于两种商品和两个消费者的交换事例,可以利用埃奇沃斯交换框图对交换发生和利益产生 机制进行更为清晰的分析 1。下图是埃奇沃斯交换框图,其中横线表示粮食数量,而竖线表 示衣服数量。横线长度单位为 10 代表总共有 10 袋粮食,竖线高度单位为 7 代表总共有 7 件 衣服。因而,埃奇沃斯交换框图表示了两种商品的总量。 不仅如此,如果以左下方和右上方分别代表张三和李四拥有商品量的原点,那末埃奇沃斯交 换框图中任意一点还代表了一种特定的所有资源在两人之间的分配状态。因为对于框图中任 意一点,都可以作为中心点画出两条分别平行于横框边和竖框边的两条线,把框图分割成四 个较小的方框。左下方小方框的长度和高度分别代表张三的粮食和衣服初始分配量,而右上 方小方框的长度和高度分别代表李四的粮食和衣服初始分配量。例如,图中 A 点,表示张 三拥有 7 袋粮食和 1 件衣服,李四拥有其余的 3 袋粮食和 5 件衣服,这正是上面讨论中我们 假设的张三和李四交换之前两种商品的初始分配状态(Initial allocation)。上面举例说明的 以一袋粮食与 1 件衣服的比价进行交换以后分配状态同样也可以在埃奇沃斯交换框图显示 出来。B 点表示成交之后的商品分配状态:张三拥有 6 袋粮食和 2 件衣服,李四拥有其余的 4 袋粮食和 4 件衣服。 依据上面讨论,我们知道通过张三和李四之间自愿进行的从 A 点移动到 B 点的交换,同时 给他们两人带来了利益。同时我们还说明,只有两人对于粮食和衣服相对评价相等,即他们 的粮食对衣服边际替代率相等时,才能达到资源配置的有效率状态,才算穷尽了所有交换的 可能。如果我们知道张三和李四的无差异曲线方程,可以通过数学方法来确定有效配置状态 的数量表达。这里我们不能用数学方法来讨论这一问题,但是可以用埃奇沃斯交换框图来更 为直观的探讨这一问题。 图 1,埃奇沃斯交换框图 3.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:201 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

模特法的动作分析

模特法的动作分析 (一) 基本動作------上肢動作 1) 移動動作(M): 移動動作包括 5 种,分別以手指、手和手臂進行作業來區分. <1>. 手指動作 M1 表示用手指的第三關節前的部分進行的動作,每動作一次時間值為 1MOD,相當于手指移動了 2.5cm 的距离.M1 既代表了手指的動作,也表示出該動 作所需的時間值(1MOD=0.129s).如: 用手指把開關拔到 ON(或 OFF)位置的動作. 用大拇指和食指旋轉栓上螺母.每擰一次為 M1,即 1MOD. 用手指按摩密封條. <2>. 手&手腕的動 M2 用腕關節以前的部分進行的動作,當然也包括了手指的動作,每進行一 次為 2MOD.相當于動作距离為 5cm 左右.如: 用手轉動調諧旋鈕,每次轉動不超過 180∘. 將電阻插在印刷電路板上. 用手翻書. 注意: 做此動作時,有時或多或少都牽動小臂,在分析時仍為 M2. <3>. 小臂的動作 M3 肘關節以前(包括手指、手、小臂)的動作,每動作一次時間值為 3MOD,相當移動 15cm 左右的距离.如: 在紙上劃一條約 15cm 長的線. 在作用范圍內,移動小臂去取放在工作台上的零件. 注意: 在實際操作中,M3 動作會或多或少牽動大臂,或者移動了肘關節,此時仍 按 M3 分析. 在操作中,M3 的移動動作范圍叫正常作業區.在設計作業范圍時,應參考圖 11-2 的作業范圍,並盡量使操作動作用 M3 動作來完成. <4>. 大臂動作 M4 伴隨肘的移動,小臂和大臂作為一個整體在自然狀態下伸出的動 作,其時間值為 4MOD,相當于移動距离 30cm.大臂移動時,也可能同時進行小臂 、手、手指的動作.如: 把手伸向放在桌子前方的零件. 把手伸向放在略高于操作者頭部的工具. 在設計作業區時,不一定能把所有的動作范圍全部設計在 M3 的正常作業區內, 此時可將某些動作或某些工具,設計在 M4 的區域內. <5>. 大臂盡量伸直的動作 M5 在胳膊自然伸直的基礎上,再盡量伸直的動作.用 M5 表 示,時間值為 5MOD,相當于移動距离為 45cm,在進行改動作時,有一种緊張感,感 到筋或肩、背的肌肉被拉緊的情況.如: 把手盡量伸向工作台的側面. 盡量伸直胳膊取高架上的東西. 坐在椅子上抓放在地上的物体. 從方法研究的角度講,用這些姿勢取物不恰當,屬 5 級動作,不符合動作經濟原則, 在實際中應取消或盡量避免. 2) 終結動作 **每一個移動動作必然有一個對應的終解動作 <1>. 抓取動作(G) 移動動作后,手或手指握住(或触及)目的物的動作叫抓取動作,用符 號 G 表示.抓取動作隨著對象與方式的不同分為三种: a. 触摸動作 G0 用手、手指去接触目的物的動作,它沒有去抓取目的物的意圖, 只是触及而已,所以為 0MOD.如: 用手去按計算器的按鍵時,必先伸手去接触按鍵,然后再按數字鍵. 用手推動放在桌子上某一物體時,必先接触該物件,才能推動物體. b. 簡單地抓 G1 在自然放鬆的狀態下用手或手指抓取物件的動作,在被抓物件 的附件沒有障礙物,是比較簡單地抓,時間值為 1MOD.如: 抓起放在工作台上的旋具. 抓起放在書桌上的鋼筆. 兩手同時伸出捧住電視机. 該動作屬于抓取容易取的物件,不太需要注意力,一抓即可. c. 複雜的抓取動作 G3 需要注意力的動作,是 G1 所不能實現的.在抓取目的物件有遲 疑現象,或是目的物周圍有障礙物; 或是目的物比較小,不容易一抓就得,或是目的 物易變形、易碎,時間值為 3MOD.如: 抓起放在工作台面上的墊片. 抓起放在零件盒內的零件(零件不至 1 個). 抓起放在零件箱中的小螺釘,抓時必須排開周圍其它物件. <2>. 放置動作(P) 將手中的物體放置在一定的位置所作的動作.由于放置的方法與條 件不同,有的需要注意力,有的不需要注意力.分為以下三類: a. 簡單的放置 P0 把抓著的物品運送到目的地后,直接放下的動作.該動作是放 置動作中最簡單的一种,它不需要用眼注視周圍的情況,放置處也無特殊要求,被放 下的物體允許移動或滾動,因此無需時間值,所以為 0MOD.如: 將拿著的旋具放到桌子旁. 把放下工具的手,移回原來位置. **若空手移回則表示僅僅移動,沒有放置 b. 需要注意力的放置動作 P2 放置物體時,需要用眼睛看,以決定物件的大致位 置,時間值為 2MOD.如: 把墊圈套入螺栓的動作. 電烙鐵用完后,放到烙鐵架上. 將裝配完了的零件放到輸送帶上. 把茶杯蓋蓋在茶杯上. 有自動定位治具時的零件放置動作. c. 需要有注意力的複雜的放置的動作,即裝配動作.P5 將物體正确地放在所規定的位 置,或進行配合的動作.是比 P2 更複雜的動作,從始至終需用眼看其精确的位置,時 間值為 5MOD.如:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:241 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00