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食品厂企业安全生产三级标准化-分管交通(车辆〉安全工作领导安全生产责任制

分管交通(车辆〉安全工作领导安全生产责任制 1、做好公司交通管理工作,监督驾驶员交通法规的贯彻落实。 2、定期开展交通安全检查工作,分析交通安全存在的问题或隐患, 制定 防范及改进措施。 3、做好各类车辆的维护保养,驾驶员(含兼职)的管理与培训。 4、配合当地公安交通部门做好交通事故的调查处理。

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食品厂企业安全生产三级标准化-分管公共安全领导安全生产责任制

分管公共安全领导安全生产责任制 1、公司各分管领导应按照一岗双责的原则履行相应的安全职责,是分管 工作的安 全第一责任人。在分管工作范围内履行总经理的安全职责并负全责。 2、全面贯彻国家安全生产方针,认真执行国家及上级有关安全生产和劳 动保护法 律、法规。 3、加强分管工作的安全领导,及时消除事故隐患,确保分管的工作不发 生安全生 产事故。 4、完成上级领导交办的各项临时安全工作。

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食品厂企业安全生产三级标准化-分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线的安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺的执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数的调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品的质量检测工作。 6、负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”的操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事故发生的措施。 9、组织与研宄科研、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产的需要。 10、对公司发生的重大事故提供技术支持,参加事故的调查分析,提出技 术调查分析 报告。

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食品厂企业安全生产三级标准化-班组安全安全生产责任制

班组安全安全生产责任制 1、在生产组长和安技员指导下,组织班组生产工人进行安全教育; 2、督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度; 3、督促班组工人正确使用个人防护用品; 4、组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患,及时报告; 4、监督班组工人搞好班组文明生产,班组的产品、半成品、材料、工具 等物资 摆放整齐; 6、做好互相监督工作。

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食品厂企业安全生产三级标准化-车间兼职安全安全生产责任制

车间兼职安全安全生产责任制 1、负责车间安全管理工作,对车间安全工作负有监督管理责任。 2、在单位负责人的领导下,协助部门负责人贯彻上级安全生产的指示和 规 定,并检查督促执行。 3、督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程。 4、负责编制车间安全技术措施项目,并督促和检查落实情况。 5、负责职工安全教育培训工作,做好职工的安全思想、安全技术教育与 考 核工作。 6、组织车间安全检查,并督促和检查各项事故隐患整改工作。 7、每日深入现场安全巡查,及时杜绝违章作业,发现隐患及时上报,组 织 人员进行整改。

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工贸生产企业安全制度全套-安全生产投入-安全投入台帐

安全生产经费使用实际投入记录 序号 时间 使用人 审批人 使用缘由 使用情况 金额 备注 填表人: 填表时间:

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非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-12、电工隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 依据国家相关法规取得对应作业 工种资格证,经公司同意后方可 从事相应设备的操作、维护作 业,无证人员禁止上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 认真学习设备安全操作规程、熟 练掌握操作技能,严格遵守相关 安全规定及岗位纪律。学习维护 手册,提高维护技能,依据设备 维护手册相关要求制定设备检修 计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 认真填写设备维护、检查、故障 等记录,并定期存档 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 设备运行期间的安全巡查与监 护,发现安全隐患及时报告并组 织抢修 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 设备作业 人员安全 职责 根据设备维护需求,协助组(室) 负责人制定备品、配件年度采购 计划并组织实施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格,取得合格的作业操作或者职 业资格证,持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 水泵房 水泵房内电气设备有过流、过载 和失压等保护装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 水泵房 压力表、真空表、电流表、电压 表齐全,指示正确,并定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足,水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 风机房 严禁堆放无关杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 风机房 应急照明良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 风机房 配备足够数量的消防器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 风机房 严禁无关线路敷设 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 变配电室 变电所有独立的避雷系统和防火 、防潮及防止小动物侵入的设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 变配电室 变电所的门向外开,窗户有金属 网栅,四周有围墙或栅栏,并有 通往变电所的道路 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 变配电室 所有电气设备的金属外壳及电缆 的配件、金属外皮等,都可靠、 规范的接地,接地装置符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 变配电室 设备布置合理,电气安全净距、电 气设备间距及通道宽度应符合要 求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 变配电室 过流和欠压保护装置符合实际要 求,并动作灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 变配电室 设备与电缆标志牌齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 变配电室 有合格的高压绝缘手套、绝缘靴 、绝缘垫、绝缘台、高压验电 笔,并定期试验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 变配电室 分合闸及事故信号应明显,仪表 应灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 变配电室 灭火器材齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 变配电室 有直达交换台或调度室的通讯设 施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):电工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):电工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 34 现场管理 用电安全 保护系统 井下低压配电系统接地型式应采 用IT系统,配电系统电源端的中 性点不接地或经高阻抗接地 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 用电安全 保护系统 井下各级配电标称电压,应遵守 下列规定:照明电压,运输巷道 、井底车场应不超过220V;采掘 工作面、出矿巷道、天井和天井 至回采工作面之间,应不超过 36V;行灯电压应不超过36V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 用电安全 通用要求 电气设备必须有接地保护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 用电安全 通用要求 地面建(构)筑物防雷应符合以 下规定:经由地面架空线路引入 井下变(配)电所的供电电缆, 应在架空线与电缆连接处装设避 雷装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 用电安全 通用要求 矿山电气设备、线路,应设有可 靠的防雷、接地装置,并定期进 行全面检查和检测,不合格的应 及时更换或修护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 用电安全 通用要求 各种安全用具首次使用前应进行 试验或检验并定期复检,合格后 方可使用。安全用具不应超期使 用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 用电安全 通用要求 电气绝缘安全用具中,绝缘拉杆 、绝缘挡板、绝缘罩、绝缘夹钳 的试验绝缘周期为每年一次,高 压验电器、绝缘手套、绝缘靴、 核相器电阻管、绝缘绳的试验绝 缘周期为每半年一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具使用完毕后应妥善保 管,存放在干燥通风的处所 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘拉杆应悬挂或架在支架上, 不应与墙接触 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘手套、绝缘靴应存放在密闭 的橱内,并与其他工具仪表分别 存放,绝缘靴不应代替一般雨靴 使用,绝缘工具不合格的不得存 放在工作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 用电安全 通用要求 绝缘垫和绝缘台应经常保持清洁 、无损伤 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 用电安全 通用要求 高压验电器应存放在防潮的匣 内,并将匣放在干燥的地方 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具不允许当作其它工具使 用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 用电安全 通用要求 安全用具不合格的不得存放在工 作现场 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 用电安全 通用要求 照明灯具的选型、安装应与作业 场所相适应: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 用电安全 通用要求 潮湿场所应选用密闭式防水照明 灯具,且照明电源不得大于24V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 用电安全 通用要求 腐蚀性场所应选用耐酸碱型照明 灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 用电安全 通用要求 易燃物品存放场所不得使用聚光 灯、碘钨灯等灯具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 用电安全 通用要求 有限空间、高温、有导电灰尘、 离地不足2.5m的固定式照明电源 不得大于36V □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 用电安全 配电箱 触电危险性大或作业环境较差的 场所应安装封闭式配电箱 (柜),且用不可燃材料制作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)上应张贴安全警示 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱(柜)内无积尘、积水或 杂物 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱内张贴电气控制线路图, 开关上张贴分路标识 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 用电安全 配电箱 线路相序、相色正确、标志齐全 、清晰,接线压接规范: □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 用电安全 配电箱 保护地线(PE)应为绿、黄相间 色,箱门 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 用电安全 配电箱 中性线(N)应为淡蓝色 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 用电安全 配电箱 相线应符合下列规定:L1应为黄 色,L2应为绿色,L3应为红色 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 用电安全 配电箱 开关的保护导线配置合理,不得 有大开关配小导线现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 用电安全 配电箱 箱柜体插座连接正确,并配有漏 电保护器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 用电安全 配电箱 漏电保护器进行测试 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 用电安全 配电箱 配电箱前应留有足够的安全工作 空间和通道,不得隐藏或遮挡配 电箱的操作空间 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 用电安全 配电箱 落地安装的配电箱,室内应高出 地面50mm以上,室外应高出地面 200mm以上,底座周围应采取封闭 措施,并应能防止鼠、蛇类等小 动物进入箱内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.主要负责人及安全管理人员安全资格证书登记表

企业主要负责人、安全管理人员安全任职资格证书登记表 序号 姓 名 身份证号 职称/职务 证书编号 批准日期/ 有效期 发证机关 如王三 110 法人 安全资格证书编号 实际 备注:附证件复印件在后面

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单

- 1 - 附录一:作业活动和设备设施类隐患排查清单 一、氧化铝行业 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 1、公共部分 1、制定《原料车间安全检修规程》;       √           2、制定起重设备月度检修计划; √   √     √ 每月   3、定期对起重设备进行专项检查; √ 每 月 √ √ √ √ √   4、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路     √ √         5、从业人员上岗前进行三级安全教育培训,每年接受安全知识、起重作业专业 知识培训,考试合格办理特种作业证后方可上岗;       √         6、对从业人员进行设备基础知识、安全教育培训,强化安全责任教育; √               7、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医。                 8、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医;                 9、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 基 础 管 理                 10、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠 √ 每 周   √ √ √ √   1 吊装 设备 起重设 备 二 级 分 厂、 车 间、 班组 岗位 厂 长、 车间 主 任、 班长 11、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 现 场 管 理 √ 每 日   每 月   每 月   半 年 √ 季 度   每年   1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 √     √     √ √   2、班组每 2 小时疏水一次,异常情况及时处理 √     √     √ √   3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 √ 每 日     √     √ √   4、年检符合特种设备使用要求         √     √ √   5、压力容器安全培训 基 础 管 理 类 √ 每 日     √     √ √   6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 √     √     √ √   7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 √     √     √ √   8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 √     √     √ √   2 压力 容器 储气罐 三 级 车间 车间 主 任、 班长 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全 阀。 现 场 管 理 类 √ 每 日     √ 每 月     √ 季 度 √ 每年   1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医;                           3 安全 工器 具 安全工 器具 一 级 公 司、 分 厂、 总经 理、 厂 长、 2、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 基 础 管 理 √ 每 半 年             √ 每 年 √ 每年   - 2 - 日常检 查 专业性检查 综合检查 序 号 风 险 点 设备 设施 或作 业活 动 风 险 等 级 管 控 层 级 责 任 人 员 典型控制措施 措 施 分 类 班 组 周 期 电 气 设 备 周 期 特 种 设 备 周 期 安 全 设 施 周 期 厂 级 周 期 公 司 级 周 期 备 注 3、定期对安全工器具外观专项检查 √ 每 月     √ 每 月 √ 每 月 √ 每月   4、定期对安全工器具校验专项检查     √ 每 年 √ √   5、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; √ 每 月             √ 每 年 √ 每年   车 间、 班组 岗位 车间 主 任、 各班 班长 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 现 场 管 理 √ 每 日             √ 每 月 √ 每月   1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; √ 每 日                       2、高处作业必须使用校验合格的安全带; √ 每 月             √ 季 度 √ 每年   3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; √ 每 日                       4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 现 场 管 理 类 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; √ 每 月                       7、高空作业将工器具放入工具袋内; √ 每 日                       8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺 严,结构构造必须牢固、可靠; √ 每 日                       9、定期组织人员体检; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   4 高空 作业 高空作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 基 础 管 理 类 √ 每 日             √ 每 年 √ 每年   1、制定《溶出车间运行规程》和《溶出车间检修规程》,严格按照操作规程步 骤操作; √ 每 年             √ 每 年 √ 每年   2、开具动火工作票,动火现场配备消防设施; √ 每 日                       3、焊机地线要与焊接部位相连,不可借助钢构或设备作为导线; √                       4、定期对电焊机外观进行检查; √ 每 月 √ 季 度         √ 季 度 √ 每年   5、作业人员必须经安全教育及金属焊接相关知识培训; √                       6、触电后立即切断电源,对伤者进行人工呼吸或心肺复苏法抢救,编制触电现 场处置方案,定期组织事故演练; √             √ √   5 动火 作业 动火作 业 二 级 分 厂、 车 间、 班组 厂 长、 车间 主 任、 班长 7、编制火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练; 基 础 管 理 √ 每 年             √ 每 年 √ 每年  

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:9.56 MB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

化工厂现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 1 冷却塔 作业 三 保障车间 冷却塔点检及检修 进入冷却塔 前应停电挂 牌,确保风 机不带电运 行,风机扇 叶不甩断。 设置安全护栏 定期检查风机扇叶。 检修前确认风机已停 止才能作业。 三 保障车间 制冷机巡检 制冷机高温 溶液管道及 蒸汽管道泄 漏。 添加溴化锂溶液时戴 好防护眼镜、防护手 套。 三 保障车间 制冷机巡检 煤 气 制 冷 机 区 域 煤 气 管 道 、 设 备 腐 蚀 、 老 化 , 煤 气 泄 漏 造 成中毒 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施,避免长时间作 业。 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器。 发现煤气管道腐蚀点 及时包焊。安装降温 设施,避免长时间作 业。 三 保障车间 添加溴化锂 溶液溅出, 造成灼烫 设置安全通道 蒸汽阀门应缓慢开 启, 以免蒸汽烫伤。 制冷机真空泵抽真空 时, 上下抽气阀动作 时应缓慢, 以免溴化 锂泄漏伤人。禁止触 摸高温溶液管道。 四 保障车间 生物脱酚巡检 盖 板 翻 落 或 缺 失 , 人 踩 踏 , 掉 入 水 中造成伤害 缺氧、厌氧池顶部预 留孔设置护栏及盖板 。 执行《高空作业票》 《有限空间作业票》 的要求。2米以上高空 作业选好安全点,挂 好安全带。严禁踩踏 池、井上的栅栏格子 。巡检时精力集中, 上下走梯抓好扶牢。 定期年检、做好日常 检修维护。 四 保障车间 生物脱酚加药 加 药 时 被 药 剂灼烫 设置紧急清洗喷淋设 备及防喷溅装置。 加强对酸、碱储罐、 管道点检、维护。 三 回收车间 鼓风机巡检 鼓风机运行 时煤气管网 泄漏。 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管, 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行, 佩戴便携式煤气 检测报警仪。 责任单 位 作业步骤 危险源 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每 序号 2 制冷机 作业 3 生物脱 酚作业 鼓风机 作业 4 三 回收车间 鼓风机倒换、维修 风机倒换导 致压力波动 时上升管冲 盖、煤气泄 漏 鼓风机冷凝液下排管 的扫汽管, 应设两 道阀门。区域内安装 固定式一氧化碳检测 报警器。风机电流超 标92A时风机保护性 停止工作。 区域内严禁烟火。检 查煤气管网无泄漏。 开停工前检查确认各 处阀门开关处于正常 位置。进入鼓风煤气 区域必须两人以上同 行, 佩戴便携式煤气 检测报警仪。倒换风 机时周边区域及焦炉 区域禁止检修, 区域 内闲杂人员疏散, 监 控区域内一氧化碳含 量, 作业人员站在上 风侧,必要时佩戴空 气呼吸器进入现场。 进入该区域必须两人 以上, 佩戴便携式煤 气检测报警仪。风机 房等相对封闭区域人 员不能撤离的, 应配 三 回收车间 初冷器巡检 初冷器煤气 泄漏 区域内安装固定式一 氧化碳检测报警器、 灭火器、防雷等设施 。 检查初冷器前后煤气 管网及附件无泄漏。 进入该区域必须两人 以上, 佩戴便携式一 氧化碳检测报警 仪,紧急情况下必须 穿好空气呼吸器。开 停工前检查确认, 各 处阀门开关处于正常 位置。检查各处阀门 开关是否处于正常状 三 回收车间 初冷器切换、维修 初冷器切换 、清扫被蒸 汽灼烫 严格落实设备切换操 作票,缓慢开关蒸汽 阀门,防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器巡检 容器爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周 围宜用氮气保护, 绝缘箱保温应采用自 动控制; 绝缘箱温 度设自动报警并与电 捕焦油器联锁停机。 电捕焦油器应设连续 式自动氧含量分析 仪, 并与电捕焦油 器电源联锁。煤气含 氧量超过1%时报警, 超过2%自动断电; 电捕焦油器位于鼓风 机后时, 应设泄爆 装置。电捕焦油器冷 凝液下排管的扫汽 管, 应设两道阀门 日常检查电捕焦油器 无泄漏。插煤气盲板 、清扫、通风置换彻 底、检测内部气体合 格。佩戴长管式防毒 面具方可进入检修。 严格落实设备切换操 作票,开关蒸汽或喷 洒液防止烫伤。 三 回收车间 电捕焦油器倒换、 维修 电捕焦检修 煤气浓度超 标 检修前电捕焦进出口 用盲板阀有效切断。 检测电捕焦内一氧化 碳含量(≤24ppm) 、氧含量(19.5%- 23.5%)。 检修作业时执行《盲 板抽堵作业票》、《 有限空间作业票》、 《动火作业票》要 求,并有专人监护。 鼓风机 作业 5 初冷器 作业 6 电捕焦 油器作 业 4

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:151 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(每月检查一次)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

建材(家具)危险源辨识及风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-分管公共安全领导安全生产责任制

分管公共安全领导安全生产责任制 1、公司各分管领导应按照一岗双责的原则履行相应的安全职责,是分管 工作的安 全第一责任人。在分管工作范围内履行总经理的安全职责并负全责。 2、全面贯彻国家安全生产方针,认真执行国家及上级有关安全生产和劳 动保护法 律、法规。 3、加强分管工作的安全领导,及时消除事故隐患,确保分管的工作不发 生安全生 产事故。 4、完成上级领导交办的各项临时安全工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-班组安全安全生产责任制

班组安全安全生产责任制 1、在生产组长和安技员指导下,组织班组生产工人进行安全教育; 2、督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度; 3、督促班组工人正确使用个人防护用品; 4、组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患,及时报告; 4、监督班组工人搞好班组文明生产,班组的产品、半成品、材料、工具 等物资 摆放整齐; 6、做好互相监督工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-8月 化学品安全知识及生产安全技术培训

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 化学品安全知识及生产安全技术培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 8 月 14 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:用电安全知识培训及设备安全知识培训 培 训 内 容 将本公司所需要用到的各种化学品名称及用途和危害程度进行一次详细的解 说,并且应安全生产方面的一些技术要领进行讲解与实操。 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-5月 安全生产事故典型案例教育,安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 安全生产事故典型案例教育,安全生产事 故的防范意识和应急措施、自救互救知识 培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 5 月 11 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:生产事故案例教育及防范意识、应急措施、自救互救知识培训 培 训 内 容 对典型事故案例的原因进行分析讲解,再根据其原因对其人员进行防范意识、 应急措施、自救互救等进行讲解以及现场教学,让受培训人员进行某些应急实 操 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

现场管理类隐患排查治理清单-薄板厂热轧产线

工程技术 管理措施 1 加热作 业 三 分厂 开炉准备 工业炉未设置燃 气危险气体超敏 度气体报警器。 工业炉必须设置 燃气危险气体超 敏度气体报警器 。 超敏度气体报警器半年送 检一次,并张贴有效标识 。 2 加热作 业 三 分厂 开炉准备 一端闭塞或滞留 易燃易爆气体、 窒息性气体和其 他有害气体的地 沟,未增设氮气 在线报警器,并 增设通风措施。 设氮气在线报警 器 一端闭塞或滞留易燃易爆 气体、窒息性气体和其他 有害气体的地沟,必须增 设氮气在线报警器,并增 设通风措施。 3 加热作 业 三 分厂 开炉准备 加热炉未设置煤 气、天然气快速 切断阀和有效隔 断装置。 加热炉必须设置 煤气、天然气快 速切断阀和有效 隔断装置。 使用、检查、维护到位, 并确保完好。 4 加热作 业 三 分厂 开炉准备 加热炉未按要求 设置泄爆阀。 1、加热炉必须 设置泄爆阀。2 、其泄爆口不准 正对建筑物的门 窗。 定期检查、维护泄爆阀, 并确保完好。 5 加热作 业 三 分厂 开炉准备 工业炉没有各种 安全回路的仪表 装置和自动警报 系统,以及使用 低压燃油、燃气 的防爆装置。 设置安全回路的 仪表装置和自动 警报系统,以及 使用燃气的防爆 装置。 定期检查仪器、仪表、报 警装置、防爆装置,并确 保完好。 6 加热作 业 三 分厂 点炉 未确认主煤气阀 开启的8个条 件,就实施加热 炉主烧嘴点火。 设置高、低压报 警、快速切断阀 、盲板 点炉前必须确认: 1、输入的煤气压力是否 正常。 2、煤气配管、烟道、炉 内是否经过氮气吹扫,氧 含量≤10%。 3、、现场确认:点火烧 嘴燃烧是否正常。 4、气体配管的渗漏试 验,气密试验是否完成。 5、炉压是否处于正压状 态。 6、用于氮气置换管道上 的两个阀门是否软连接。 7、风机工作是否正常。 8、计算机程序控制是否 正常。 9、必须进行煤气爆发试 验并合格。 10、点火时先点火后送煤 气,严禁先给煤气后点火 。 11、一台炉子点炉送煤气 时,相邻的炉子严禁装出 序号 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半 7 加热作 业 三 分厂 点炉 未定期检查确认 烧嘴前的主煤气 阀门。 烧嘴前必须设置 主煤气阀门。 烧嘴前的主煤气阀门必须 定期检查确认开关位置是 否正确。 8 加热作 业 三 分厂 点炉 加热炉煤气、空 气管道末端未设 置防爆膜。 加热炉煤气、空 气管道端头必须 设置防爆膜。 防爆膜必须定期检查并进 行及时更换。 9 加热作 业 三 分厂 加热 加热炉中易燃易 爆气体泄漏。 加热炉周围设置 煤气泄露报警装 置。 1、确保加热炉煤气设施 和安全报警设施点巡检到 位, 发现煤 气泄漏, 立即处置。 2、处理煤气泄漏必须至 少两人以上佩戴空气呼吸 器进行泄漏 10 加热作 业 三 分厂 加热 紧急停电没有事 故氮或事故氮系 统失效。 设置柴油机备用 发电机 1、必须设置柴油机发电 系统,并确保完好。2、 确保事故氮系统检查、维 护、检修到位,随时可用 。3、当出现紧急停电, 炉内煤气无法排出时时, 立即向炉内补充氮气。 11 加热作 业 三 分厂 加热 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 1、吹扫和置换煤气设施 内部的煤气,应使用蒸汽 、氮气为置换介质;吹扫 或引气过程中,不准在煤 气设施上栓、拉电焊线。 2、煤气设施内部气体置 换是否达到预定要求,应 按预定目的,根据含氧量 和一氧化碳分析或爆发试 验进行确定。 12 加热作 业 三 分厂 加热 正常生产煤气压 力低于1600Pa, 易发生回火事故 设置防回火事故 连锁装置。 1、当煤气压力低于 3500Pa时(声光报警), 联系升压。 2、当煤气压力降于 2500Pa时,各段煤气切断 阀自动切断(同时自动开 启各段氮气吹扫阀) 13 加热作 业 三 分厂 加热 煤气、空气压力 不稳,泄爆阀泄 爆引起煤气泄漏 设置煤气、空气 切断阀 1、发现煤气、空气泄爆 阀泄爆泄漏时,迅速组织 人员处理,处理时必须佩 戴空气呼吸器及便携式co 报警仪。 2、启动煤气事故应急预 案并组织停炉。 14 加热作 业 三 分厂 加热 汽包间、风机房 噪声超标 汽包间、风机房 设置明显噪音标 识。 1、到汽包间风机房点检 时必须佩戴防噪耳塞。 2、在汽包间从事作业人 员每年要进行听力测试。 15 加热作 业 四 车间 加热 加热炉的加热通 道环境温度高 通道与炉体保持 一定的距离,且 设置护栏和明显 的警示标识。。 1、作业人员进入加热炉 的加热通道必须穿戴隔热 防护服,戴手套。 在附近作业人员应采取轮 换制进行交替作业,防止 高温中暑。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:147 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7月 用电安全知识培训及设备安全知识培训

安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 用电安全知识培训及设备安全知识培训 授 课 人 安全主任 学 时 3 小时 培训时间 2016 年 7 月 17 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:用电安全知识培训及设备安全知识培训 培 训 内 容 对工厂电气用电的相关知识进行讲解培训,并且将各设备的安全操作等进行相 关知识培训,并到某些设备现场讲解 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-分管交通(车辆〉安全工作领导安全生产责任制

分管交通(车辆〉安全工作领导安全生产责任制 1、做好公司交通管理工作,监督驾驶员交通法规的贯彻落实。 2、定期开展交通安全检查工作,分析交通安全存在的问题或隐患, 制定 防范及改进措施。 3、做好各类车辆的维护保养,驾驶员(含兼职)的管理与培训。 4、配合当地公安交通部门做好交通事故的调查处理。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.主要负责人及安全管理人员安全资格证书登记表

企业主要负责人、安全管理人员安全任职资格证书登记表 序号 姓 名 身份证号 职称/职务 证书编号 批准日期/ 有效期 发证机关 如王三 110 法人 安全资格证书编号 实际 备注:附证件复印件在后面

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-车间兼职安全安全生产责任制

车间兼职安全安全生产责任制 1、负责车间安全管理工作,对车间安全工作负有监督管理责任。 2、在单位负责人的领导下,协助部门负责人贯彻上级安全生产的指示和 规 定,并检查督促执行。 3、督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程。 4、负责编制车间安全技术措施项目,并督促和检查落实情况。 5、负责职工安全教育培训工作,做好职工的安全思想、安全技术教育与 考 核工作。 6、组织车间安全检查,并督促和检查各项事故隐患整改工作。 7、每日深入现场安全巡查,及时杜绝违章作业,发现隐患及时上报,组 织 人员进行整改。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线的安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺的执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数的调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品的质量检测工作。 6、负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”的操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事故发生的措施。 9、组织与研宄科研、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产的需要。 10、对公司发生的重大事故提供技术支持,参加事故的调查分析,提出技 术调查分析 报告。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-信息系统安全技术安全审计与分析

信息系统安全技术 --安全审计与日志分析 谭培强 目 录 专业安全审计系统体系结构分析 网络信息系统安全审计综述 审计与日志分析 审计结果分析

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:956 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-安全安全文化(PPT 175)

第一章 绪论 ——安全安全文化 [本章要点] ➢ 安全文化与社会文明 ➢ 理解安全安全文化 ➢ 弘扬和建设安全文化 ➢ 大学生安全文化教育 ➢ 灾难事故与安全价值 安 全 : 幸 福 的 根 源 亲爱的朋友,你知道人的一生遇到 多少次可能伤害事件吗?事故统计学的 科学答案是100次以上。有的人比较“幸 运”,他(她)均能“逢凶化吉,化险 为夷”,所遇到的事故都是未遂事故, 而有的人却很“倒霉”,成为了事故的 牺牲品。其实,幸运与倒霉并不是命中 注定的,在某种程度上是可以自己把握 的,而一个人有没有这种把握能力,很 大程度取决他(她)拥有多少安全文化。 安 全 : 生 产 与 生 命 的 保 证

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.67 MB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00