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07-双重预防体系建设实施方案

巨源字[2022]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控隐患排查治理体系 的运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习贯彻关于安全生产风险分级管控隐患排查体系有关 政府文件、精神要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度质量要求,适时指导调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控隐患排查体系建设宣贯培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控隐患排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内本业 务范围内的风险点识别、风险分级风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点的安全

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-隐患治理通知书

隐患编号: : (此栏不够,可另附页) 员的责任。 共 页 第 页 安全生产事故隐患治理通知书   经查,你单位存在下列安全生产事故隐患: 本通知一式两份:一份由安全生产管理部门备案,一份交被检查单位。 安全管理部门(公章) 安全管理人员(签名): 治理责任人员(签名): 年 月 日   现通知你单位,要求对上述第 项隐患题立即整改;对第 项隐患于 年 月 日前整改完毕。逾期不整改的,将按照公司《安全生产责任制》追究相关人

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患治理验收报告(B)

事故隐患治理验收报告 隐患所在部门/部位 隐患现状 隐患治理主管/配合部门 隐患治理方案主要内容 1、技术措施 2、管理措施 3、完成时间 验收组组成及分工 1、安全管理部门负责人: 2、责任部门负责人: 3、外部专家: 4、其他: 隐患治理验收记录 验收日期 验证方 案 隐患治理技术 措施的有效性 验证 验证结 论 验证方 案 隐患治理管理 措施的有效性 验证结 论 结论 验收总体结论 遗留问 题处置 意见 验收人员签字 安全管理部门负责人审核意见: 同意验收结论 年月日 主要负责人批准意见: 同意验收结论 年月日

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.年度安全隐患排查治理工作方案

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1)安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责各项安全管理制度的 执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真执行各项安全生产纪律操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 (以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火灾)、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的,适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患行业类 重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内, 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前, 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 (一)冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求;炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法

— 0 — 规章制度编码:国网(基建/3)176-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险 识别、评估及预控措施管理办法 第一章 总则 第一条 为坚持安全发展理念,贯彻落实“安全第一、预防为 主、综合治理”的安全工作方针,规范国家电网公司(以下简称“公 司”)输变电工程施工安全风险过程管理,根据《中华人民共安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家现行安全生 产法律、法规,以及《国家电网公司安全风险管理工作基本规范》、 《生产作业风险管控工作规范》等公司有关规章制度、标准,制定 本办法。 第二条 输变电工程施工安全风险,是指在输变电工程施工 作业中,对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度 事故发生频度三个指标的综合描述。 第三条 业主、监理、施工项目部是输变电工程施工安全风 险管理的具体实施机构,施工作业应全面执行“输变电工程施工安 全风险管理流程”(见附件 1),保证输变电工程施工安全风险始 终处于可控、在控状态。 第四条 本办法对输变电工程施工安全风险采用半定量 LEC 安全风险评价法(“LEC 安全风险评价方法定义及计算方法”见附 件 2),根据评价后风险值的大小及所对应的风险危害程度,将风 — 1 — 险从小到大分为五级,一到五级分别对应:稍有风险、一般风险、 显著风险、高度风险、极高风险。 第五条 本办法按照静态识别、动态评估、分级控制的原则, 对输变电工程施工安全风险进行管理。四级重要的三级施工安 全作业风险,一般做为重大风险作业,纳入相关层级进行动态监 控。 第六条 本办法适用于公司系统投资建设的 110(66)kV 及 以上输变电工程施工过程的安全风险管理,35kV 及以下输变电 工程参照执行。国网新源公司结合水电工程特点,参照本办法思 路,单独编制水电工程施工安全风险识别、评估及控制措施管理 办法。 第二章 施工安全风险管理职责 第七条 国网基建部管理职责 (一)制订输变电工程施工安全风险管理办法,根据实施情 况适时组织修订。 (二)指导省公司级单位(包括省、自治区、直辖市电力公司 公司直属建设公司,下同)基建管理部门开展输变电工程施工安 全风险管理工作,检查、评价、考核省公司级单位风险管理工作。 (三)全面掌握公司系统输变电工程动态评估曾达到五级及 重要的四级作业风险,必要时开展现场督导。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.57 MB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-基础管理类排查清单

基础管理类隐患排查清单 禹城亿化工有限公司 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 生产资质证照 工商营业执照、危险 化学品安全生产许可 证、危险化学品登记 证 1、公司按要求进行注册登记,取得工商营业执照; 2、依据《危险化学品生产企业安全生产许可证实 施办法》依法取得危险化学品安全生产许可证书; 3、依法将公司生产的危险化学品向山东省危险化 学品登记中心进行注册登记,并依法取得危险化学 品登记证书; 查文件: 查看工商营业执照、 危 险 化 学 品 生 产 许 可 证、危险化学品登记证 书原件 每年检查一次 安全管理机构设置及 安全管理人员配备 1、依据《中华人民共安全生产法》、《山东省 安全主体责任规定》要求设置安全生产管理机构, 并配备专职安全管理人员; 2、按要求配备注册安全工程师或与安全中介机构 签订安全生产技术、管理服务委托协议。 查文件: 查看安全管理机构及安 全管理人员设置配备文 件、注册安全工程师证 书及聘任文件或与安全 中介机构签订的安全委 托管理协议 每年检查一次 2 组织机构 安全生产领导小组设 置 1、按要求设置安全生产领导小组; 2、安全生产领导小组由公司的主要负责人、分管 安全生产的负责人、相关负责人、专门的安全生产 管理机构及相关机构负责人、安全生产管理人员 工会代表以及从业人员代表组成; 3、安全生产领导小组每季度至少召开一次会议, 会议应当有书面记录。 查文件: 查看安全生产领导小组 成立文件、安全生产领 导小组会议记录 每季度检查一次 3 安全生产责任制 安全生产责任制 1、建立、健全安全生产责任制度,包括单位主要 负责人在内的各级人员岗位安全责任制度; 2、逐级签订安全目标责任书; 3、每季度对安全生产责任制落实情况进行一次考 核。 查文件: 查看安全责任制文件、 安全目标责任书签订情 况、安全职责考核记录 每季度检查一次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冲压工艺危险源辨识与风险评价信息表

诸城奥铃汽车厂冲压工艺危险源辨识与风险评价 一、 纵梁工段 .............................................................................................................2 (一)剪板工位 ...................................................................................................................................................................................................................2 (二)数控冲工位 ...............................................................................................................................................................................................................3 (三)冲床工位 ...................................................................................................................................................................................................................4 (四)等离子切割工位........................................................................................................................................................................................................4 (五)油压机工位 ...............................................................................................................................................................................................................5 (六)气动标志机 ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….6 二、 铆接工段 .............................................................................................................6 (一)上线工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (二)分铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (三)大装工位 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)正铆工位 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)装配工位 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)焊接工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (七)调校工位………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 (八)车架返修………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 三、 涂装工段 ............................................................................................................12 (一)上线工位 ...............................................................................................................................................................................................................14 (二)调整作业 .................................................................................................................................................................................................................15 (三)下线作业 .................................................................................................................................................................................................................16 四、 转运作业 ............................................................................................................17 五、 质检工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………18 六、 试制班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………19 七、 维修班……………………………………………………………………………………………………………………………………………………20 八、 公共区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 九、 交通安全…………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 十、 相关方作业………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冲压作业单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 (一)纵梁工段 (一)剪板工位 1 人的因素 电磁铁吸持大梁板升高在板下 方画线作业 起重伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训,增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 3 6 1 18 四级 2 人的因素 移动板料挤伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2. 规范标准作业,明确作业位置及方法 3.严禁野蛮作业,发现违章及时纠正 4.出现突发事故启动机械伤害严禁预案 3 6 1 18 四级 3 人的因素 误踩脚踏开关 机械伤害 1.使用双人控制装置 2.将脚踏开关加防护罩 3.每次触动开关及时将脚离开 4.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 4 物的因素 上料机构磁铁失效,材料掉落 机械伤害 1.每月对电磁铁进行拉脱实验 2. 出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 5 物的因素 光电开关失效引发事故 机械伤害 1.每天对光电开关进行检查 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 6 人的因素 翻转片料砸伤手 其他伤害 1.使用专用工具拖动片料 2.出现突发事故启动机械伤害应急预案 1 6 2 12 四级 7 环境因素 噪音诱发职业病 其他伤害 1.每月对员工进行职业健康知识培训 2.佩戴防噪声耳塞 3.严禁人为制造噪音 1 6 2 12 四级 (二)数控冲工位 8 人的因素 检测尺寸时在下料机构下方砸 伤作业人员 机械伤害 1、上岗前召开班组会议,培训岗位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查,发现违章行为及时制止 1 18 1 18 四级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:503 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查之叉车安全隐患

隐患排查之叉车安全隐患 1 《机动工业车辆安全规范》8.4 在所有机动工业车辆中,都必须装有停车制动器或停车机构。它可以是行车制动器的一部分 或包括行车制动器。停车制动器或停车机构必须由人工操纵或自动控制,如果不是认为释放, 它将始终处于制动状态。 隐患排查之叉车安全隐患 2 《机动工业车辆安全规范》8.4 车上必须装有一种装置,可用它断开电动车辆的控制线路内燃车辆的点火装置或启动装 置,或使他们不能工作隐患排查之叉车安全隐患 3

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.06 MB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案

********有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理双重预防体系建设, 经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重预防体系建设,特制 订本方案。 二、任务目标 xx 年 xx 月 xx 日前,完成全公司风险分级管控隐患排查治理体系建设, 通过风险点确定危险源辨识,全面分析公司设施设备及生产活动存在的风险; 通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终处于受控状态,杜绝减少企业生 产安全事故的发生。 从 xx 月开始初步建立起安全风险分级管控隐患排查治理体系的运行机 制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系建设领导小组: 组 长(主要负责人):xxx(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):xxx(安环部长兼生产部经理) 成 员:xxx (二)双重预防体系建设领导小组职责 1. 组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控隐患排查体系工作的开展 及各项措施的落实。 2. 传达学习贯彻关于安全生产风险分级管控隐患排查体系有关政府文件、 精神要求。 3. 组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4. 全面展开工作,明确各单位进度质量要求,适时指导调度,并制定考核 办法。 5. 定期召开安全生产风险分级管控隐患排查体系工作专题会,固化成果、健 全档案,持续降低事故风险。 6. 对员工进行安全生产风险分级管控隐患排查体系建设宣贯培训。 7. 做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危险源辨识、 风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一企一册”。 8. 按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级管控隐患 排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内本业务范围内的风险点识 别、风险分级风险评价,对评价结果负责。 9. 制定风险分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整,遇有法规 变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、产品变动等及时进 行风险评估,确保风险点的安全。 11.为确保双体系建设顺利推行,安环部为该项工作的开展牵头部门,负责督导 及考核;各责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、 风险评价及风险管控 过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳入安全生产责任制进行考核。确保实 现“全员、全过程、全方位、全天候”的风险管控。 组长职责(主要负责人): 1、负责确定各级人员、各部门的双重预防体系职责,组织建立、健全双重预防

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

副省长刘伟专题听取赴山东考察学习双重预防体系洛阳现场会筹备情况汇报

副 省 长 刘 伟 专 题 听 取 赴 山 东 考 察 学 习 双 重 预 防 体 系 洛 阳 现 场 会 筹 备 情 况 汇 报 发布日期:2019-01-17 1 月 14 日下午,省政府副省长刘伟主持召开会议,专题 听取省应急管理厅赴山东学习考察双重预防体系洛阳现 场推进会筹备情况汇报。省应急管理厅厅长吴忠华作了专题 汇报,省应急管理厅党组书记张昕对不同类型企业分阶段推 进提出意见,考察组其他同志分别就基础规范、信息平台建 设、执法监督试点示范提出意见建议。 吴忠华厅长重点汇报了赴山东考察的总体情况、主要启 示意见建议。主要启示:坚定不移地推动双重预防建设的 决心不能变、落实企业主体责任不能松、做好几个紧密结合 的工作方法不能偏、强化信息平台的实战运用不能等、推动 有序出台政策标准规范的步伐不能慢。意见与建议:进一步 提高政治站位,统一思想认识;科学谋划,示范先行,全面 推开;进一步完善法规规章,为执法提供法律支撑;进一步 完善我省双重预防体系信息管理平台,提升运行质量;召开 洛阳现场推进会,现场观摩交流,加快推进双重预防体系建 设。 刘伟副省长听取汇报考察组意见建议后,对赴山东考 察工作山东省的主要做法给予了充分肯定,要求省政府安 委办应急管理厅要重点思考 3 件事:一是方案怎么做。要 在省政府行动方案的基础上,在推进时间、行业同步等方面 认真结合,适当借鉴。二是示范推广步骤是什么(实操 性)。目前推进可按三个阶段,第一阶段示范,可用 3 个月 出结果;第二阶段扩大示范,要用半年的时间;第三阶段推 广,要用一年多或者两年的时间。三是支撑体系,包括标准、 平台、队伍、执法、政策支撑怎么建立。要统一名称标准, 全省都在统一框架下推进;要进行验收评估,统一验收评 估标准;要建立专家咨询团队,选有实战经验的专家实际参 与,聘请的第三方也可以发挥作用;要研究与保险公司合作 机制,运用市场,探索政府与保险公司合作机制;要研究执 法问题,包括诚信体系,要与诚信体系结合,不能有隐患隐 瞒不报或报假数字;要用好信息化平台。 最后刘伟副省长又对洛阳现场推进会进行了安排,要求 要通过现场会重点解决第一阶段的问题,企业观摩要看好, 经验介绍要学好,下步工作要谋划好,整个会议要组织好。

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风险隐患-事故隐患分析现状评估报告(B)

事故隐患分析现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道时间 隐患现状临时控制措施 隐患所在部门负责人: 年月日 隐患分析评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 现状严重性 隐患严重性分 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员: 2、专业技术组人员: 3、责任部门负责人: 4、其他: 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

24动力车间设备设施风险分级管控清单

1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 五级 3 母线油漆良好、相序标志正确 五级 4 各部接线螺丝无过热变色氧化现象 五级 5 隔离刀口接触良好。 五级 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 五级 7 连锁装置齐全可靠。 五级 1 外壳清洁,无严重渗油 五级 2 温度表完好,干燥剂颜色正常 五级 3 变压器接地良好 四级 4 高低压套管完好,连接点无过热氧化 五级 1 变压器套管表面有无爬电痕迹, 四级 2 温度正常,降温风机运行正常 五级 3 各连接点牢固,无过热现象 四级 4 变压器接地良好 五级 1 指示灯、仪表、指示正确 五级 2 母线油漆良好、相序标志正确 五级 3 各部接线螺丝无过热变色氧化现象 五级 4 隔离刀口接触良好。 五级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 三级 2 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 三级 3 无接头、破损情况 三级 1 1、外观无破损2、紧固件是否齐全 、有效 四级 2 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 四级 3 1、无渗油,2、油管无龟裂 四级 风险点 检查项目 编号 1 2 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 类 名称 配电室 安装维修 作业 登高作业 序号 名称 高压柜 油浸式变 压器 干式变压 器 低压柜 电锤、电 钻 升降平台 标准 评价级别 注:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”“建议改进(新增)措施”,内容必须

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

3烧成车间职业病危害风险分级管控清单

序 号 岗位 接触危害因 素种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 风险分级 责任人 1 烧成车 间生料 磨工 矽尘、噪声 生料磨 安装收尘器、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 2 烧成车 间煤磨 工 煤尘、噪声 煤磨 安装收尘器、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 3 烧成车 间氨水 罐 氨 氨水罐 生产装置密闭化、使操作人员 不接触或少接触有毒物质 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 穿防护服 设置紧急救援 站 低风险 岗位工 4 烧成车 间回转 窑1#窑 头 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑头 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 5 烧成车 间回转 窑1#窑 尾 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑尾 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 烧成车间职业病危害风险分级管控清单

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

02细纱设备设施风险分级管控清单

1 1 罗拉缠花 罗拉缠花 三级 机械伤害 及时清扫 2 2 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 3 3 车头刹车 锅 车头刹车 锅夹花打 火 二级 火灾 保持清洁 4 4 吊锭 吊锭失效 粗纱脱落 伤人 四级 高空坠落 及时修复 5 5 配电盘 配电盘发 热、打火 二级 触电 经常检查及时修复 6 1 电源线 电源线破 损伤人 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 7 2 刀架 落纱机刀 架损坏 四级 机械伤害 及时修复 8 1 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 及时修复 9 2 运输皮带 运输皮带 四级 机械伤害 及时修复 落纱机 理管机 细纱工序 不符合标 准情况及 后果 细纱机 管控措 工程技术 措施 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序号 名称 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 吊锭是否 有效并及 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 严禁私 扯乱接 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 按要求穿 好工作 服,袖口 、领口、 纽扣系 好,规范 佩戴好工 作帽、防 尘口罩、 耳塞。 发生机械 伤害、火 灾、触电 时,按专 项应急预 案处置。 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控措施 管控层级 责任单位

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

26储运处设备设施风险分级管控清单

1 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 2 电瓶 电解液液面是否正 常,是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 四级 4 包夹属具 是否有断裂开焊 三级 5 油管 有无破损漏油 三级 6 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 7 防火帽 是否完好 三级 8 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 9 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 三级 1 警示灯 是否有效 五级 2 开关、控制箱 是否灵敏有效 五级 3 轴承皮带 是否有异响卡滞 五级 4 急停装置 是否有效 五级 5 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断 裂 五级 6 挂掉电缆 无损伤、磨损 五级 7 报警、显示器 件 有无失灵 五级 风险分级 1 设备、设 施 原棉仓库 名称 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 类型 名称 序号 8 传动链条 有无松弛或损坏, 轴承有无损坏。 五级 9 限位行程开关 有无损坏或失灵 五级 10 电器柜开关、 按钮 有无损坏或失灵 五级 11 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 12 防火帽 是否完好 三级 13 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 14 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 三级 15 电动转向 是否顺畅,是否有 偏差 三级 16 电磁制动 是否有效 三级 17 紧急停止 是否有效 三级 18 喇叭 是否正常 四级 19 蓄电池 液面是否正常,是 否 有泄漏 四级 20 护栏 是否开焊 五级 21 地脚 是否平稳 五级 1 轮胎 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 四级 2 电瓶 电解液液面是否正 常,是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 4 油管 有无破损漏油 三级 2 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 设备、设 施 3 设备、设 施 成品仓库

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

风险分级管控表格

序号 作业活动名称 作业活动内容 1 行车作业前 情绪不稳定 2 行车作业前 隔夜酒及酒后驾驶 3 行车作业前 新调入、新定车、跨线驾驶人员 4 行车作业前 车辆安全技术状况 5 行车作业前 车队场站施工 6 行车作业前 未落实安全生产管理制度,未做好出车 前安全叮嘱、安全检查等工作 7 行车作业中 行车中注意力不集中,驾驶时不在状态 8 行车作业中 出现路怒等情绪波动 9 行车作业中 主观上安全遵章守法意识薄弱,出现违 章驾驶行为 10 行车作业中 自燃 11 行车作业中 车辆安全技术状况 12 行车作业中 堵车 13 行车作业中 恶劣天气 14 行车作业中 未落实安全生产管理制度,未做好安全 检查、安全隐患排查治理工作 15 收车作业后 未做到“一圈一检”及收车后检查 16 收车作业后 CNG车辆应防止漏气现象 17 非常规作业活动 应对突发应急事件 C1:作业活动清单 记录受控号)单位: 济南市公共交通总公司 №:1 填表人: 姜迪 填表日期:2017 年 5月 1日 审核人:郝勇 审核日期: 2017年5月3日 岗位/地点 活动频率 备注 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 公交驾驶员/公交车辆 工作时间 作业活动清单 №:1 人:郝勇 审核日期: 2017年5月3日

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.6 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单清单(危险作业)

序 号 作业任务、 活动名称 (风险点) 作业活动内 容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 进入煤气区域转炉各层平台/烘烤区域3次/天 煤气设备点 火 烘烤区域 1次/天 停(送)煤 气作业 钢铁包、中间包烘烤区域1次/月 2 有限空间作 业 进入有限空 间作业 转炉平台/VD罐 1次/月 3 动火作业 危险区域动 火 煤气区域/液压站/氧气阀门站 1次/月 1 有毒有害气体作业 危险作业 工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 中毒窒息 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体其他有害 气体的地沟, 应设置通 风措施。 2、密闭的深坑、池、 沟, 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要的联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 火灾 其他爆炸 中毒窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置 煤气设施低压快速切断 装置。 停 (送) 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 火灾 其他爆炸 中毒窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测,再作 业”规定 。 中毒窒 息 1、密闭的深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 2 主要的危 险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 进入有 限空间 作业 有限空 间作业 1 煤气作 业 序 号 风险点 作业步 骤

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(起重机)

序号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、由倒灌坑吊运至KR 加料跨 2、由KR吊运至转炉 加料跨 3、由转炉吊运至精炼 受钢跨 4、由精炼吊运至铸机 受钢跨 1、废钢配斗 加料跨 2、废钢入炉 加料跨 3、废钢装车 出坯跨 1、连铸100T与低跨50T交叉作业 连铸跨 2、加料双50T与磁吊交叉作业 加料跨 3、加料240T与磁吊交叉作业 加料跨 4、扇形段整备更换 连铸跨 5、铸坯上线或下线 出坯跨 1、起重机机械检修 不限 2、起重机电气检修 不限 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组岗 位级。 作业活动清单 4 起重机检修 1 液态金属吊运作业 2 转炉加废钢、废钢 配斗作业 3 其他起重作业 活动频率 备注 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 60次/班 5~10次/班 25~30次/班 20~25次/班 1~2次/工作日 105~160次/班 1~2次/周 1~2次/周 体。 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 炸、中毒窒息,以及其它伤害等; 黄、蓝”标识。 厂)级、部室(车间级)、班组

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.3 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

企业安全风险分级管控实施指南

企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 例如:化工企业主要风险分析点 .复合肥企业主要风险分析点 ..........................................................524 通用指南 1. 总则 为了有效指导祥雨有机肥企业落实开展安全生产风险管控工作, 达到降低风险、消除风险,杜绝减少各种隐患生产安全事故的发 生,编制本指南。 本指南介绍了祥雨有机肥实施危险源、危险有害因素辨识(以下 统称危害因素)、风险分析、风险分级风险管控的相关术语、定义、 常用方法、风险管控工作要求、工作程序等。 1.1 范围 本指南适用于祥雨有机肥企业的危害因素识别,风险分析、评价、 分级管控等全过程的管理工作。 1.2 规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安 全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186 号) 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总 局令第 40 号) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 260 号,2016 年修订版) 《关于建立完善风险管控隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36 号) 《关于深化安全生产隐患排查快整治严执法集中行动推进企 业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案

巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控隐患排查治理体系 的运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习贯彻关于安全生产风险分级管控隐患排查体系有关 政府文件、精神要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度质量要求,适时指导调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控隐患排查体系建设宣贯培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控隐患排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内本业 务范围内的风险点识别、风险分级风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点的安全

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

1.年度安全隐患排查治理工作方案

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1)安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责各项安全管理制度的 执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真执行各项安全生产纪律操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案(参考)

xx 有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系建设,特制订本方案。 二、任务目标 xx 年 xx 月 xx 日前,完成全公司风险分级管控隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝减少企业生产安全事故的发生。 从 xx 月开始初步建立起安全风险分级管控隐患排查治理体系 的运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系建设领导小组: 组 长(主要负责人):xxx(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):xxx(安环部长兼生产部经理) 成 员:xxx (二)双重预防体系建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习贯彻关于安全生产风险分级管控隐患排查体系有关 政府文件、精神要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度质量要求,适时指导调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控隐患排查体系建设宣贯培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控隐患排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内本业 务范围内的风险点识别、风险分级风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点的安全。 11.为确保双体系建设顺利推行,安环部为该项工作的开展牵头部门, 负责督导及考核;各责任部门及相关参与部门应履行风险点识别、 风险评价及风险管控过程中应承担的职责。并将职责分工要求纳入安 全生产责任制进行考核。确保实现“全员、全过程、全方位、全天候”

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.年度安全隐患排查治理工作方案

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】13 号 隐患排查治理工作方案 为落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,加强公 司安全隐患排查治理工作,全面消除各类事故隐患,夯实安全生产基础, 确保公司安全生产工作持续稳定好转,制定本方案。 一、工作目标 1、各责任单位有效开展隐患排查治理专项行动,排查隐患并及时整改。 2、建全隐患排查治理管理制度,建立重大隐患动态资料库,形成隐患 排查治理长效机制。 3、全面加强公司安全管理工作安全生产制度进一步健全,安全设施 进一步完善,职工安全防范意识进一步加强,事故预防预警应对机制进一 步细化。 4、努力减少一般事故,遏制重大事故的发生,最大限度地减少安全事 故的发生。 二、工作领导机构 组长: 成员: 三、隐患排查工作方案 1、综合性安全检查:是以落实岗位安全生产责任制为重点,各专业 共同参与的全面检查,公司级检查每年不少于四次; 1)安全管理方面的主要内容:(1)检查各级部门对安全生产工作的 认识班组安全活动的开展等;(2)检查安全职责各项安全管理制度的 执行情况,相关台账、记录的完成情况,安全基础工作的落实情况等;(3) 检查各部门管理人员的安全法规教育安全生产管理的资格教育是否达到 要求;检查员工的安全意识、安全知识教育,以及特殊作业的安全技术的 教育是否达标。 2)现场安全检查主要内容:(1)按照生产工艺、设备、电气、消防 等专业的标准、规范、制度等要求,检查生产、储存、施工现场是否落实, 是否存在隐患;(2)检查各部门及个人的安全职责是否落实,检查员工是 否认真执行各项安全生产纪律操作规程;(3)检查生产、检修、施工等 直接作业环节各项安全生产保证措施是否落实。 2、季节性检查:主要是根据气候变化的特点,由安全管理员组织各有 关专业部门的人员参加的,对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、 防风工作等,进行防性季节检查,具体检查内容见《季节性安全检查表》。 3、日常检查:生产岗的员工上岗时,应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查班中巡回检查;部门管理人员要对本车间的安全生产 设备运行情况进行巡回检查,及时了解情况处理问题;专业人员要在各 自的业务范围内进行检查。 4、专业检查:专业检查主要是对电气设施、专业设备、安全防护设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设实施方案

巨源字[2020]14 号 山东巨源机械有限公司 双重预防体系建设实施方案 一、目的 为了加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理双重预防 体系建设,经公司安全领导小组研究决定,从即日起公司推进“双重 预防体系建设,特制订本方案。 二、任务目标 2020 年 7 月 20 日前,完成全公司风险分级管控隐患排查治理 体系建设,通过风险点确定危险源辨识,全面分析公司设施设备及 生产活动存在的风险;通过安全风险评估、分级管控使安全隐患始终 处于受控状态,杜绝减少企业生产安全事故的发生。 从 8 月开始初步建立起安全风险分级管控隐患排查治理体系 的运行机制,并且在运行中不断更新、沟通、提高。 三、组织管理 (一)公司成立“双重预防体系建设领导小组: 组 长(主要负责人):江照海(总经理兼技术总监) 副组长(分管负责人):谢树华(安环部长兼生产部经理) 成 员:周新华、白道凤、刘纪镇、郭学功、段志强、李 波、 郑述华、孔 健、刘 霞、张 伟、白如良、孟淑萍、 武光礼、何臣后 (二)双重预防体系建设领导小组职责 1.组织、监督、指导、考核安全生产风险分级管控隐患排查体系工 作的开展及各项措施的落实。 2.传达学习贯彻关于安全生产风险分级管控隐患排查体系有关 政府文件、精神要求。 3.组织编制符合要求、满足公司实际运行状况的双体系实施方案。 4.全面展开工作,明确各单位进度质量要求,适时指导调度,并 制定考核办法。 5.定期召开安全生产风险分级管控隐患排查体系工作专题会,固化 成果、健全档案,持续降低事故风险。 6.对员工进行安全生产风险分级管控隐患排查体系建设宣贯培 训。 7.做好风险分级评价过程控制。组织排查风险点、作业步骤确认、危 险源辨识、风险评价、风险分级管控、辨识确定重大风险,完成“一 企一册”。 8.按照“分级管理、分层负责”、各成员具体落实安全生产风险分级 管控隐患排查体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内本业 务范围内的风险点识别、风险分级风险评价,对评价结果负责。 9.制定风险分级管控措施,并按要求制作相关公告栏等。 10.建立常态机制、加强动态管理,每年至少一次对风险点进行调整, 遇有法规变动、重大人事调整、工艺变更、新改扩项目、原料、设备、 产品变动等及时进行风险评估,确保风险点的安全

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00