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钢结构施工安全技术交底

钢结构施工安全技术交底7-12 工程 名称 施工单位 施工 部位 施工内容 一 般 性 内 容 1、施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、短裤、裸露上身。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,并系好帽带,严禁嘻笑打闹和携 带其它无关物品。 3、施工临时用电必须按照我部要求接线,三级接地三级保护,遵循“一 闸一机一箱一漏”原则,且用电设备必须有接地保护。 4、夜间作业必须配有足够的照明设备,照明设备严禁使用碘钨灯,可使 用行灯或 LED。 5、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程及作业技能,作业前进行 安全交底教育,不适应高空作业的病症,不能从事高空作业的人员禁止进 场作业,施工人员必须正确使用个人防护用品。佩戴合格的安全帽,系好 下额带锁好带扣。登高(2m 以上)作业时必须系挂合格的安全带,系挂牢 固高挂低用。禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业,严禁酒后作业。 6、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检 修。所有机械设备专人作业,专人保管。作业完毕后要对所有电气设备切 断电源,并关好三级配电箱箱门。 施 工 现 场 针 对 性 交 一、高处作业: 1、施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责,并建立相应的责任 制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和 人身防护用品,未经落实时不得进行施工; 2、高处作业中的设施、设备,必须在施工前进行检查,确认其完好,方 能投入使用; 3、攀登和悬空作业人员,必须经过专业技术培训及考试合格,持证上 岗,并必须定期进行体格检查; 4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时 解决;危及人身安全时,必须停止作业; 底 5、雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清 理。 二、钢构吊装: 1、钢结构吊装前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收,验收合格 后,方可进行高处作业; 2、吊索具在使用前必须检查,不符合安全要求禁止使用; 3、吊装作业由专职信号工指挥,起重机须和信号人员密切合作。超高吊 装要有清晰笛声及对讲机指挥,在视线盲区要设两人指挥起重作业; 4、吊物在起吊离地 0.3m 时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重 机超负荷作业; 5、构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件。 三、电动机械: 1、作业前检查电动机械的外观、性能是否完好;如果有破皮情况,必须 及时用胶布严密包扎,同时电焊机的外壳应该接地; 2、手持电动机械应戴绝缘手套,每种电机必须配有一个漏电保护器; 3、电焊作业现场周围 10 米范围内不得堆放易燃易爆物品; 4、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严。 四、氧气焊割: 1、氧气、乙炔瓶放置安全距离应大于 5m,施工现场不得有易燃易爆物 品; 2、氧气瓶不应该放在太阳光下爆晒,更不可接近火源,要求与火源距离 不小于 10m,氧气瓶要避免碰撞和剧烈震动; 3、氧气遇油也会引起爆炸,因此不能用油手接触氧气瓶,还要防止起重 机或机械油落倒氧气瓶上; 4、施工焊割时,须有安全人员开立了“明火动火证”方可作业。 五、梯子:

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工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械备案申报表(施工升降机)GDAQ21001

申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日 申报联系人: 联系人手机: 建筑起重机械备案申报表 ( 施 工 升 降 机 ) GDAQ21001 制造许可证号 制造监督 检验证号 联系人固话: 施 工 升 降 机 概 况 型 号 制造厂家 地址 □安装 出厂编号 出厂日期 施 工 升 降 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 设备购 置类别 □新机 □旧机 设备 □存放 申报单位 经营地址 法定代表人 □带对重装置 施 工 升 降 机 类 型 及 主 要 性 能 参 数 吊笼 形式 □双笼 传动 方式 □齿轮齿条式传动系统 对重 装置 □不带对重装置 □其他: 额 定 载重量 kg 最大架 设高度 □单笼 □钢丝绳式传动系统 m/min 附着后最大 自由端高度 m m 提升速度 吊笼内尺寸 (LΧWΧH ) 吊笼 重量 kg 对重 重量 备 案 机 关 意 见 (盖章) m 电机功率 kW kg 年 月 日 备案编号: 填表说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂的建筑施工升降机。 2.凡表目中有“□”选择符号,应根据情况在“□”上打“√”。 3.施工升降机主要性能参数应按照厂家提供的技术资料填写,若与原资料不同的参数,必须提供有效的更新 改造技术文件。 经办人(签名): 负责人(签名):

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

安全管理资料-4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系的主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用的形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料的力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系的稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距的整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体的整体稳定性。 详细描述模板支撑体系的验收要求。 四、荷载计算 模板及支架的设计荷载 (一)模板及支架的自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重。 1.计算模板及直接支撑模板的小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生的弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生的荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面的压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合的规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生的荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架的挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架的设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 的规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板的抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利的恒荷载应乘以 0.9 的分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直的木材。 (四)钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 的折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架的刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板的变形值不得超过其跨度的 1/250。 3.支架的压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度的 1/1000。 (六)木模板下的受压杆件的长细比不得超过 150;钢模板下的受压柱和桁架的长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下的支撑柱应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,便于加速模板的周转。 七、模板的安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应 存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装的允许偏位及检验方法。 八、模板的拆除 (一)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下的材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

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施工机具及配件检查维修保养记录表GDAQ20611

自 编 号 码 出厂时间 施工机具及配件检查维护保养记录表 GDAQ20611 工程名称: 班组: 使用年限 上次维护 保养时间 施工机具及配件 规 格 型 号 记录人(签名): 年 月 日 检 查 维 护 保 养 记 录 更 换 主 要 配 件 记 录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

施工现场消防重点部位登记表GDAQ21207

序 号 消防器材配备情况 防火责任人 检查时间和结果 施工现场消防重点部位登记表 GDAQ21207 工程名称: 部 位 名 称 填表人(签名): 年 月 日 检查负责人(签名): 专职安全员(签名):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

施工现场临时用电设备检查记录表GDAQ20609

工程名称: 年 月 日 注:绝缘电阻>0.5MΩ,接地(零)电阻≤4Ω,防雷接地电阻≤10Ω。 V 检查电工签名: 电气负责人签名: 兆 欧 表 型 号: 电压: 截面积 (m) 动作时间 (s) 动作电流 (mA) 功 率 (kW) 相 数 (相) 电 压 (V) 绕组对壳 (MΩ) 相 间 (MΩ) 接地(零)线 电阻(Ω) 编号: 项 目 设备名称 电 机 数 据 绝 缘 电 阻 接 地 (零) 线 防雷接地 电阻(Ω) 漏 电 开 关 外绝缘层 检查 施工现场临时用电设备检查记录表 GDAQ20609 江门市民兵综合训练项目—生活区 检查日期: (星期 ) 天气:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

施工机具及配件进场查验登记表GDAQ2090103

序 号 数 量 名称 型号规格 查验情况 验收人 施工机具及配件进场查验登记表 GDAQ2090103 工程名称: 施工单位: 验收日期 许可证号 合格证号 专职安全员(签名): 填 表 人(签名): 填表日期: 年 月 日 材料员(签名):

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

暂时停止施工通知GDAQ4311

编号: 致: 年 月 日 暂时停止施工通知 ( 监理对施工单位项目部 ) GDAQ4311 经检查发现,施工现场存在下列安全隐患: 工程名称: (承包单位) 现通知你方必须于 时起,对本工程的 部位(工序)实施暂停施工,并按下述要求做好各项整改工作: 项目监理机构(章): 总监理工程师(签名): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

施工现场临时用电设备明细表GDAQ20606

施工单位: 容量/台 (kW) 功率 因素 电压 (V) (kW) 电气负责人(签名): 填表日期: 年 月 日 总容量合计: 填表人(签名): 序 号 设备名称 数 量 (台) 设 备 数 据 总容量 (kW) 备 注 相 数 (相) 暂载率 (%) 施工现场临时用电设备明细表 GDAQ20606 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 广东省电白建筑工程总公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

建筑起重机械使用登记牌(施工升降机)GDAQ21009

kg m 使用登记牌有效期: 备 注 1.本牌登记的设备参数,若与有效的产品使用说明书有异,则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于施工升降机轿厢内显著位置 签发机构(章): 签发日期: 安装告知日期: 检验日期: 性能 参数 额定载重量 最大架 设高度 最大自由 端高度 检 验 类 别 检验时高度 (m) 检验报告编号 产权(或出租) 单 位 制 造 单 位 检 验 单 位 总承包单位 安 装 单 位 使 用 单 位 规 格 型 号 备案编号 出 厂 编 号 工地自编号 工 程 地 址 设备安装位置 告知受理号 建筑起重机械使用登记牌 ( 施 工 升 降 机 ) GDAQ21009 使用登记号: 工 程 名 称 备 注 1.本牌登记的设备参数,若与有效的产品使用说明书有异,则以产品说明书为准。 2.此使用登记牌附于施工升降机轿厢内显著位置

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

10振动沉拔桩机安全技术交底GDAQ330110

振动沉拔桩机安全技术交底 GDAQ330110 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、施工现场应平整压实,坡度不大于 1%,地耐力不小于 83kPa,在基坑和围堰内打桩,要配备足够的排水 设备,保证电源供电容量符合规定,启动时电压降不得超过额定电压的 10%。 三、现场电源电线、电箱拉接应正确牢靠,三相五线和保险丝均符合规范要求,接地电阻值应小于 4Ω,漏 电保护器灵敏有效,并有防雨措施。 四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于 0.5MΩ。电线无老化、破皮、漏电现象,电源和液压控制系统仪表 指示正常灵敏。 五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性,不准在螺栓松动或缺少的状态下启动。 六、检查每根传动带的松紧程度,进行调整,超过张紧轮转调整量时,应更换。 七、检查振子箱中的油位应在规定范围内,不得在缺油或超油位状态下启动。 八、检查桩锤夹具并进行试夹,无钢板垫时不得试夹。当夹具上夹齿的磨损超过规定时,应予更换或拆下补 焊。使用液压夹具时系统的压力应正常,无泄漏,操纵杆件灵活,制动安全可靠。 九、用吊车悬挂振动锤时,吊钩应有保险装置,振动锤悬挂钢架的耳环上,必须装有保险钢丝绳。 十、启动振动锤时,应监视启动电流、电压,一次启动时间不超过 10s,启动困难时应查明原因,排除故障 后,才能继续启动。启动后,应待电流降到正常值才能转到“运转”位置。严禁雨天在无防雨设施时启动。 十一、振动锤启动运转后,必须等待振幅达到有关的技术性能规定,才能作业。 十二、夹具夹桩后,操作人员应监视油压表,压力保持在规定范围内,才能进行沉、拔桩。 十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳,拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具。 十四、沉桩时,应保持导轨与桩的垂直度,偏斜不能超过 2°。 十五、作业中,如果电流急剧上升时,应停止运转,排除故障后,才能继续作业。 十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥。吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作,严禁两个 以上动作同时进行。振动沉、拔桩时,禁止任何人在机架下面站立停留或通行。 十七、由偏心块激振的打桩机,应先调好偏心块,检查各部位连接情况是否安全,并清除箱内余物后,才能 试车。 十八、振动拔桩时,应垂直向上,边振边拔。当桩尖距地面剩 1~2m 时,应立即停止振动,用起重机起拔。 十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头,应注意经常检查绝缘是否良好,在无松脱。通过道口的电缆必须用套 管埋入土中。 二十、振动沉桩加压时,司机应随时注意是否正常,前轮离地时应立即减去加压,防止反绕钢丝绳,加压轮 或轮轴折断。 二十一、装拆套管或在沉箱上作业时,必须切断沉箱的电源。 二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时,应停止作业。风速超过七级时,应将桩机迎风向停 置,将桩 管沉入土中 3m 以下或将振动锤放到地面,并增加缆风绳。必要时,应将桩架放倒。桩机必须采取防雷 措施,遇雷电时,人员必须远离桩机。暴风雨后,必须进行一次全面检查。 二十三、作业后,应将桩管沉入土中 3m 以下,或将振动锤放到地面,切断桩机的电源,使全部制动生效, 长期停机时,应将桩机停放在坚实平整的地面上,振动锤必须落下垫起,并采取防雨措施。 二十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全员全套资料-土石方工程质量技术及三级教育交底

土石方工程质量技术及三级教育交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 必须保护好轴线桩,在轴线桩附近不得堆放东西,不允许蹬轴线桩,以免造成移位。 2. 挖土堆放必须离开基坑边缘最少 800,一般应堆在 1000 以外,深度超过 2000 以上的坑槽, 不得在距离槽边等于深度 1000 以内的地方堆土和重车来往行走。 3. 在地下水位以下挖土,应在标高最低处设排水沟及集水坑(沟比槽底低 300,坑比槽底低 800, 以便排水)。 4. 挖土放坡宽度,应符合操作规程要求。 5. 挖土方必须先挖标高最低处,将低处理好后再挖上层。 6. 挖土前应沿灰线挖一条印沟,作为挖土的标记,避免灰线看不见后挖大、挖小或挖偏。土方 挖好后应拉线修槽,一定要满足设计要求尺寸。 7. 挖至距设计标高 500 左右,应通知测量员每隔 10 米左右在侧面打上标高桩,环形基础应在 对角打两个桩,以便检查标高,软土地基应予留 100~150 的压实标高。 8. 挖至设计标高后,应检查地基持力层情况,有关部门验收合格后,应立即施工垫层及基础, 防止地下水浸泡地基。 9. 若基槽或管沟挖完以后,不能立即进行下一步工序时(特别是冬季)则应留出 150~200 一层 不挖,等继续施工时再行补挖至设计深度。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2005 年 月 日 《三级》安全教育登记表 培训教育对象 培训人数 培训方式 培 训 时 间 年 月 日 培 训 地 址 培训内容: 1、班组安全生产教育由班组长主持进行,或由班组安全员及指定技术熟练、 重视安全生产的老工人讲解。进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。 主要内容是: (1) 本班组作业特点及安全操作规程; (2) 班组安全活动制度及纪律; (3) 爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品; (4) 本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策; (5) 本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。 培训单位 培训主持人 受培训负责人 接受教育(培训)人员名单 姓名 性别 年 龄 工 种 入场 时间 签名 姓名 性别 年龄 工 种 入场 时间 签名

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-模板工程安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 模板工程安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、按照施工方案的要求作业。 2、模板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶必须有垫块; 3、上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时 固定设施; 4、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑; 5、支柱高度小于 4mm 时,水平撑应设两道水平撑之间,在纵横;国设临时剪刀撑; 6、拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥,严禁非操作人 员进入作业区; 7、拆除的模板,柱杆、支撑要及时运走,妥善堆放; 8、拆除板、梁 、柱墙模板,在 4m 以上的作业应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆, 严禁在同一垂直面上操作; 9、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应安装安全网。进行拆除作 业时,应设置警示标牌; 10 验收合格方可进行作业,未能验收或不合格不准作下一道工序作业。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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装饰装修安全技术交底-楼地面施工安全技术交底(2P)

地坪施工安全技术交底 工程名称:宁波三明电力发展有限公司管理经营用房工程 施工单位 浙江省二建建设集团有限公司 建设单位 宁波三明电力发展有限公司 分项工程名称 地坪 作业部位 楼层 交底部门 项目部 交底施工期限 年 月 日 至 年 月 日 安全员 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1 进入施工现场,各位师傅思想必须集中起来不要麻痹大意。严禁酒后上岗工作。垂直运输的吊笼严禁乘人, 起重的重量不得超过核定的限量。随手关好吊笼及接料台的楼层门。 2..进入施工现场必须正确戴好安全帽。正确使用个人劳保防护用品。特种作业人员,必须经专业培训考 试合格后持证上岗。 3. 春季因雨水天气多且春暖乍寒天气变化大,在施工作业前,带班人员必须在安排工作前了解作业场所的 的情况,在作业场所如发现积水应安排专人清理确认安全后,才可安排其他作业人员进入。 4.不得私自乱接,乱拉电缆,电线的接设必须服从现场专业电工的安排。 5.在施工中不的随意拆除各种防护设施、特别是预留洞口的封闭,如真的影响需拆时也不得大面拆除,并 做到及时的恢复,并及时向现场的管理人员汇报。 6.夜间施工必须要有足够的照明。施工中要注意保护墙面整洁,飞粘到墙面上的水泥浆要及时清理。做到 工完场清。 7.装载机主要功能是配合搅拌机上料,装载机工作距离不宜过大,装载机作业场地和行驶道路应平坦。操 作人员必需持证上岗。 8.装载作业时,满载的铲斗要起升并送卸料,装载机不得在倾斜度超规定的场地上作业.如在倾斜度超过 规定容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 9.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)照明、音响装置齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各连接件无松动;(4)液压及液力 传动系统无泄漏现象;(5)转向、制动系统灵敏有效;(6)轮胎气压符合规定。 10.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地 0. 5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或 电线杆的揽风绳等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 11.行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动, 就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 12.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸车料时.举臂翻 转铲斗应低速缓慢动作。 13.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。满载操作时铲臂不得快速下降。 以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。 12.在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对 的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。 14.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。 15.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面 0.5m。并保持平稳行驶。, 16.为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,会使铲臂挠度 大而变形,所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约 0.5m 时,再后退、 转向、卸料。 17.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。 18.作业时,内燃机水温不得超过 90℃,水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得 超过 110℃,变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规 定时,应停机降温。 19.作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。 20.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。 21.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。 22.停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。 23.混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方,并支垫平稳。操作台应垫塑胶板或干燥木板。 24.启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒,确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。 25.进料过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。 26.料斗的每次装载量不得超过核定的限载,搅拌机不得超负荷运转。料斗升起时严禁在其下方作业。清 理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。 27.运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。 28.作业时操作人员应精神集中,不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时,应立即切断电源检修并要有 专人监护。 29.操作人员进人搅拌滚筒维修和清洗前,必须切断电源,卸下熔断器锁好电源箱,并设专人监护。 30.作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。 31.电动工具(砼面刨毛机)使用前必须检查:保护接地连接正确,牢固可靠,电缆软线及插头等完好无损, 开关动作正常;外壳、手柄应无裂缝、破损;电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全有效;进行空 载运转,确认正常后方可作业。,在操作中应两人配合一人扶机,一人负责电缆和随机箱的移位。 32.汽油磨光机的在启动前应检查机械、安全防护装置、油箱和转叶、转盘等装置完好安全时方可使用。 磨光机由专人负责操作。在加油时机子附近不的有烟火和吸烟。加油的油箱的储放必须安全,附近不得吸 烟及用火。 33.总之各位师傅在自己每天工作前必须了解自己作业的工作环境,确认安全可靠时方可工作。做到爱护 自己,关心同事。 34.带班人员要及时掌握班组作业人员的心理动态,及时和员工沟通,合理安排工作。

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水利水电工程安全技术交底-水利水电工程施工各项安全技术交底(严格按照安全规程编写)

安全技术交底 交底日期 年 月 日 工程名称 施工单位 分部工程名称 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 交底内容: 一、基本要求 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好戴扣。 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工 现场; 3.在没有可靠安全防护设施的高处(2 米以上含 2 米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带, 安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋; 4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训 或考试不合格者,不得上岗作业; 5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 二、模板施工 1.木模板施工应遵守下列规定: (1)支、拆模板时,不应在同一垂直面内立体作业。无法避免立体作业时,应设置专项安全 防护设施。 (2)高处、复杂结构模板的安装与拆除,应按施工组织设计要求进行,应有安全措施。 (3)上下传送模板,应采用运输工具或用绳子系牢后升降,不应随意抛掷。 (4)模板的支撑,不应支撑在脚手架上。 (5)支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等连接牢固。拆模间歇时应将已 活动的模板、支撑等拆除运走并妥善放置,以防扶空、踏空导致事故。 (6)模板上如有预留孔(洞),安装完毕后应将孔(洞)口盖好。混凝土构筑物上的预留(洞), 应在拆模后盖好孔(洞)口。 (7)模板拉条不应弯曲,拉条直径不应小于 14mm,拉条与锚环应焊接牢固;割除外露螺杆、 钢筋头时,不应任其自由下落,应采取安全措施。 (8)混凝土浇筑过程中,应设专人负责检查、维护模板,发现变形走样,应立即调整、加固。 (9)拆模时的混凝土强度,应达到设计图纸要求及相关规范所规定的强度。严禁未经现场实 验室允许擅自拆模。 (10)高处拆模时,应有专人指挥,并标出危险区;应实行安全警戒,暂停交通。 (11)拆除模板时,严禁操作人员站在正拆除的模板上。 2.钢模板施工应遵守下列规定: (1)安装和拆除钢模板,参照木模板施工的有关规定。 (2)对拉螺栓拧入螺帽的丝扣应有足够长度,两侧墙面模板上的对拉螺栓孔应平直相对,穿 插螺栓时,不应斜拉硬顶。 1 (3)钢模板应边安装边找正,找正时不应用铁锤猛敲或撬棍硬撬。 2 (4)高处作业时,连接件应放在箱盒或工具袋中,严禁散放;扳手等工具应用绳索系挂在身 上,以免掉落伤人。 (5)组合钢模板装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆随转运,严禁从高处扔下。 中途停歇时,应把活动件放置稳妥,防止坠落。 (6)散放的钢模板,应用箱架集装帛运,不应任意堆捆起吊。 (7)用铰链组装的定型钢模板,定位后应安装全部插销、顶撑等连接件。 (8)架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具,应使用安全电压电源。 3.大型模板施工应遵守下列规定: (1)各种类型的大模板,应按设计制作。 (2)放置大模板前,应进行场内清理。长期存放应用绳索或拉杆连接牢固。 (3)未加支撑或自稳角不足的大模板,不应倚靠在其他模板或构件上,应卧倒平放。 (4)安装和拆除大模板时,吊车司机、指挥、挂钩和装拆人员应在每次作业前检查索具、吊 环。吊运过程中,严禁操作人员随大模板起落。 (5)大模板安装就位后,应焊牢拉杆、固定支撑。未就位固定前,不应摘钩,摘钩后不应再 行撬动;如需调正,撬动后应重新固定。 (6)在大模板吊运过程中,起重设备操作人员不应离岗。模板吊运过程应平稳流畅,不应将 模板长时间悬置空中。 (7)拆除大模板,应先挂好吊钩,然后拆除拉条和连接件。拆模时,不应在大模板或平台上 存放其他物件。 三、钢筋施工 1.钢筋加工应遵守下列规定: (1)钢筋加工场地应平整,操作平台应稳固,照明灯具应加盖网罩。 (2)使用机械调直、切断、弯曲钢筋时,应遵守机械设备的安全技术操作规程。 (3)切断铁筋,不应超过机械的额定能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀具。 (4)机械弯筋时,应根据钢筋规格选择合适的板柱和档板。 (5)调换刀具、扳柱、档板或检查机器时,应关闭电源。 (6)操作台上的铁屑应及时清除,应在停车后用专用刷子清除,不应用手抹或口吹。 (7)冷拉钢筋的卷扬机前,应设置防护挡板,没有挡板时,卷扬机与冷拉方向应布置成 90°, 并采用封闭式导向滑轮。操作者应站在防护挡板后面。 (8)冷拉时,沿线两侧各 2m 范围为特别危险区,人员和车辆不应进入。 (9)人工绞磨拉直,不应用胸部或腹部去推动绞架杆。 (10)冷拉钢筋前,应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性和夹钳 及钢丝绳的磨损情况,如不符合要求,应及时处理或更换。 (11)冷拉钢筋时,夹具应夹牢,并露出足够长度,以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径 20mm 以上的钢筋应在专设的地槽内进行,不应在地面进行。机械转动的部分应设防护罩。非作业 人员不应进入工作场地。 (12)在冷拉过程中,如出现钢筋脱出夹钳、产生裂纹或发生断裂情况时,应立即停车。 (13)钢筋除锈时,应采取新工艺、新技术,并应采取防尘措施或配戴个人防护用品:防尘 面具或口罩。 2.钢筋连接(电焊)应遵守下列规定: (1)对焊机应指定专人负责,非操作人员严禁操作。 (2)电焊焊接人员在操作时,应站在所焊接头的两侧,以防焊花伤人。 (3)电焊焊接现场应注意防火,并应配备足够的消防器材。特别是高仓位及栈桥上进行焊接 或气割,应有防止火花下落的安全措施。 (4)配合电焊作业的人员应戴有色眼镜和防护手套。焊接时不应用手直接接触钢筋。 4.钢筋运输应遵守下列规定:

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桩机施工安全技术交底-粉喷桩技术交底

技术交底记录 施工单位 交底日期 交底地点 曼顿庄园 会议室 交底部位 芜湖曼顿庄园项目 桩基(粉喷桩)工程 交底人 接受交底人: 技 术 交 底 内 容 交底内容: 一、工程概况 本工程共计 1441 根,其中桩长为 3m 的 1358 根,桩顶设计标高为-6.00m;桩长 为 5m 的 83 根,桩顶设计标高为-4.00m。每米水泥含量为 46.25kg。 二、施工工序 桩位放样→钻机就位→检验桩基调平机体→钻进至设计深度→高压送气打开喷 粉孔→反钻提钻并喷水泥→至工作设计标高上 50cm 停止喷粉→重复搅拌并复喷→ 反转提钻至地表→成桩结束→移机就位在下个桩位施工。 三、施工现场准备 (1)、施工现场配备各种计量仪器设备,做好计量装置的标定工作。 (2)、对现场的水泥等原材料进行抽样送检。 (3)、根据施工图纸画出桩位平面布置编号图,并上报项目经理部及监理批准。 (4)、根据桩位平面布置图,在施工现场定出每根粉喷桩的桩位,并用竹签插入 土层做好标记,每根桩的桩位误差不得大于 5cm。同时做好复测工作,在以后的施 工中应经常检查桩位标记是否被移动,确保粉喷桩桩位的准确性。 (5)、在施工现场搭设水泥棚,水泥棚的底部用土填高,使之比周围地面高出 30cm~50cm,并铺设一层木板,然后铺设一层彩条布,最后再铺设一层塑料薄膜, 以确保水泥不受潮变硬。 (6)、对进场的机具设备进行组装和调试,确保机具的完好率,保证满足施工要求。 (7)、一切准备工作结束后,提出书面开工申请,并请监理人员批准。试情况而 定进行试桩,以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求: 技 术 交 底 内 容 a、 工艺试桩:每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩,确定好各项技术参 数(钻进速度、喷粉提升速度、提升时的管道压力、复搅下沉速度等),并将试桩报 告上报监理组。 b、水泥搅拌的均匀程度,掌握下钻及提升的困难程度,确定合适的技术处理措施。 成桩试验的桩数不应少于 5 根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。 四、施工方法 (1)、定位:按设计图纸(桩位平面布置图),定出粉喷桩桩位,并用竹签插入土 层作标记,误差不大于 5cm,机具移至桩位处并使钻头正对竹签,复核机架的垂直 度使钻杆倾斜度不大于 1%,钻尖对准桩位。 (2)、启动空压机送气,钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩 底标高后停止钻进,钻头原地旋转,严禁停钻。钻机反向转动,启动送灰机送灰, 待水泥送至喷灰口(一般约一分钟)后再提升钻头,根据电子称重装置显示的喷灰 量调节调速电机,这样边喷粉,边搅拌,边提升,使软土和固化材料充分混合。 (3)、当钻头提升至设计标高上 0.5 米时停止送灰,钻头正向旋转,进行复搅并 复喷,复搅深度及复喷深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面 30~50cm 时, 发送器停止向孔内喷射粉料,成桩结束。这时由于装置的回路是封闭的,粉体不会 向空中喷射和飞散。在向土体喷射过程中的最后阶段,在搅拌钻头距地面 30cm 处 停止喷粉,粉粒不会溢出地面。 (4)、复搅结束后,关闭空压机,消散所有管道压力,钻机主电机停机。 (5)、钻机移位,重复上述过程进行下一个桩位施工。 1、粉喷桩施工应符合以下规定: (1)、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加 固深度的要求。 (2)、搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。 (3)、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合 格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。 (4)、施工过程中注意环境保护,严格控制水泥喷粉。 2、破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。 3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、 结块、变质的加固料。 4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 5、粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。 6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。 8、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷 技 术 交 底 内 容 粉重叠长度不得小于 1m。因故停灰时,恢复供浆后的喷粉重叠长度不得小于 0.5m。 9、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 10、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。 五、质量要求 1、粉喷桩施工应符合以下规定: (1)、施工机具设备性能及工艺应满足喷粉(浆)均匀性、桩的连续完整性及加 固深度的要求。 (2)、搅拌机械应配置灰度自动记录仪,且处于检定有效期内。 (3)、施工中随时检查加固料用量、桩长、复搅长度,评定成桩质量。如有不合 格桩或异常情况,应及时采取补桩或其他处理措施。 2、破除桩头不得影响桩的完整性,应采用截桩机等专用设备切割桩头。 3、粉体喷射搅拌桩加固用的水泥种类、规格及质量应符合设计要求。严禁使用受潮、 结块、变质的加固料。 4、 粉体喷射搅拌桩的数量、布桩形式应符合设计要求。 5、粉体喷射搅拌桩施工过程中,应记录施工设备贯入地层的反应,核查地质资料。 6、 粉体喷射搅拌桩单桩加固料用量应满足设计要求。 7、搅拌桩成桩长度及复搅长度应满足设计要求。喷粉中断时,第二次喷粉接桩的喷 粉重叠长度不得小于 1m。因故停浆时,恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于 0.5m。 8、搅拌桩桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。 9、搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求。

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铁路工程技术交底-汽车起重机械的使用安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 汽车起重机械的使用安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、不准载荷行驶或不放下支脚就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支脚 伸出应在吊臂起升之前完成,支脚的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支脚下要垫硬木块, 在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。 2、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支脚返回原位。起重臂靠 在托架上时需垫 50㎜厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。 3、工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除,应及时报修。 4、操作前应检查距尾部迥转范围 50CM 内无障碍物。 5、操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 6、操作工必须持证上岗,汽车吊驾驶员必须持指挥实施指挥。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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铁路工程技术交底-装载机安全操作规程设备技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 装载机安全操作规程设备技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、装载机宜在 1~2 级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业; 二、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润 滑部位是否缺要油等,确认正常后方可启动; 三、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业 过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲运斗提升到最高位置; 四、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置; 五、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将 铲斗落地,制动牢靠后,再行启动; 六、夜间工作时,现场照明应齐全完好; 七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,洲压操纵的应将液 压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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铁路工程技术交底-装卸工作安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 装卸工作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1.搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸 也要符合安全运输的有关规定。 2.起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作。 3.起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。 4.搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。 5.装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。 6.车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁 止人坐在栏板上或车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动面轧伤 人,装运构件,必须选好头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。 7.密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后 左右马路上的动态。 8.装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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铁路工程技术交底-模板工程安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 模板工程安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、按照施工方案的要求作业。 2、模板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶必须有垫块; 3、上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时 固定设施; 4、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑; 5、支柱高度小于 4mm 时,水平撑应设两道水平撑之间,在纵横;国设临时剪刀撑; 6、拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥,严禁非操作人 员进入作业区; 7、拆除的模板,柱杆、支撑要及时运走,妥善堆放; 8、拆除板、梁 、柱墙模板,在 4m 以上的作业应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆, 严禁在同一垂直面上操作; 9、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应安装安全网。进行拆除作 业时,应设置警示标牌; 10 验收合格方可进行作业,未能验收或不合格不准作下一道工序作业。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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铁路工程技术交底-装卸工作安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 装卸工作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1.搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸 也要符合安全运输的有关规定。 2.起重搬运各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作。 3.起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。 4.搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。 5.装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。 6.车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁 止人坐在栏板上或车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动面轧伤 人,装运构件,必须选好头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。 7.密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后 左右马路上的动态。 8.装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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铁路工程技术交底-机动翻斗车安全操作规程技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 机动翻斗车安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、起步时应平衡,不得突然加大油门,不得用二、三档起步。 二、如遇雨后泥泞、熔软的沥表路面,或灰砂地带条件差的道路,都应低速行驶,不利 急剧回速猛冲。 三、爬坡时如遇路面不平或坡度较大,应提前换档,慢速行驶。下坡及转弯时,严禁脱 档滑行。转弯时应减速,注意来往行人。 四、往坑沟里卸料时,接近坑边应减速行驶,并须和坑边保持安全距离。 五、行驶前,检查锁紧装置,必须将料斗锁紧,以防行驶时掉斗,以防行驶时掉斗,损 坏机件。 六、严禁车上或料斗内载人,料斗在卸料状态下不得委驶或作平土作业。 七、发动机转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何工作。 八、操作人员离机时,必须将发动机熄火,并挂档拉紧制动器。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2026-06-01 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-装载机安全操作规程设备技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 装载机安全操作规程设备技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、装载机宜在 1~2 级土壤的场地作业,不宜在干燥粉尘大以及潮湿黏土地带进行作业; 二、作业前应对装载机进行检查,轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常,各润 滑部位是否缺要油等,确认正常后方可启动; 三、作业时应时刻注意周围人的情况,尤其是在倒车时,更应注意身后有无行人,作业 过程中,严禁任何人上下机械,传递物件,以及在铲运斗提升到最高位置; 四、在不平的场地上行驶及转弯时,严禁将铲运斗提升到最高位置; 五、在坡道上不得进行保修作业,在陡坡上严禁转弯、倒车和停车,在坡上熄火时应将 铲斗落地,制动牢靠后,再行启动; 六、夜间工作时,现场照明应齐全完好; 七、作业完毕后将装载机停放在平坦地面上,并将铲斗落在地面上,洲压操纵的应将液 压缸缩回,将操纵杆放在中间位置,进行清洁,润滑后关好门窗。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2026-06-03 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-砼搅拌机安全操作规程设备技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 砼搅拌机安全操作规程设备技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。 三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时, 严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。 四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。 五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进 行维修。 六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。 八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2026-06-08 价格:¥2.00

桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(2#钢板桩)

施工技术交底记录 2020 年 4 月 20 日 施管表 6 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 2#承台钢板桩工程 交底内容: 据本工程施工采用的钢板桩较长,起吊时需要注意不要拖拉以免变形,起吊前在钢板桩锁口内涂黄油, 安置吊点。 在钢板桩下端系揽风绳二根,起吊钢板桩接近垂直状态时,利用揽风绳控制正反方向。 钢板桩就位下插,第一片钢板桩沿定位导向下插是整个围堰的基准,要反复测量检查,使其方向垂直, 位置准确,必要时可加辅助设施,控制桩的左右位置。 将桩夹住后,进一步复核桩的垂直度、位置,移动吊点,认可后进行插打。使钢板桩(第一片或第一组) 下沉到既定标高,其它钢板桩则以插打好的桩为准。对准锁口,控制好方向,利用自重下插,当自重不能迫 使下插时,可利用配重加压。 在砾砂层上插打钢板桩时,不能一味蛮干,当钢板桩难以下插时,应停下来分析原因,检查锁口是否变 形,桩身是否变形,钢板桩有无障碍物等,以免磨损钢板桩。 考虑到起吊设备和振动设备等因素,钢板桩围堰采用逐片插打。钢板桩插打机械选用 DZ90 震动打桩锤 并配专用夹具,起吊机械利用履带吊机,用固定的临时导向架插打钢板桩,在稳定的条件下安置桩锤。 钢板桩插打从上游端开始,沿两侧方向进行,最后在下游端河滩处闭合。插打一次到位。由于围堰大, 钢板桩数量多,锁口间隔累计增大,施打围堰时,钢板桩容易倾斜,因此,每次打插完 5 片,用短钢筋头将 钢板桩点焊固定于内导向框上,减少累积偏斜位移,利于围堰合龙。 开始插打的第一、二块钢板桩的位置和方向应确保精确,以便起到样板导向作用,所以在插打第一、二 块钢板桩时,增设导向轨、导向卡等新型导向结构。导向轨按一定距离垂直焊在导环及导向支架上。导向卡 则由切肢角钢和钢板组焊而成,先预制成凹形卡块然后焊在与导向轨相应位置的钢板桩凹槽内如图 5.1-9。导 向轨安装长度不少于 3m,其安装垂直度偏差控制在 1/1000 以内。第一、二片钢板桩每打入 1m 应测量一次, 插打至设计标高后应立即用钢筋或钢板与导环焊接固定。其余各钢板桩,则以已插好的钢板桩为准,起吊后 人工扶持插入前一片钢板桩锁口,然后用振动锤振动下沉。整个施工过程中,要用锤球始终控制每片桩的垂 直度,及时调整。调整工具有千斤顶、木楔、导链等。插打过程中,须遵守“插桩正直,分散即纠,调整合 龙”的施工要点。 施工技术交底记录 2020 年 4 月 20 日 施管表 6 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 2#承台钢板桩工程 图 5.1-9 导向示意图 在插打过程中,需注意以下事项: (1)为保证插桩顺利合龙,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板数要均分,为保证桩身垂直,于第一组 钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩,顺导向钢管桩下插,使第一组钢板桩桩身垂直,由于钢板桩桩组 上下宽度不完全一致,锁口间隙也不完全一致,桩身仍有可能倾斜,在施工中加强测量工作,发现倾斜,及 时调整,使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于 5‰。 (2)在进行钢板桩的插打时,当钢板桩的垂直度较好,一次将桩打到要求深度。 (3)打桩时必须在桩顶安装桩帽,以免桩顶破坏,切忌锤击过猛,以免桩尖弯卷,造成拔桩困难。 (4)同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口,按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量,以确保够用; 5.1.12 钢板桩围堰合龙措施保证 钢板桩围堰在施工中应尽量选择在下游侧为合龙面,插打至合龙面时,应精确丈量尺寸,考虑到钢板桩 锁口的间隙和钢板桩本身固定的宽度,角桩可通过现场实测数据加工,以保证合龙精度,同时与合龙口相邻 的 10-15 片(组)钢板桩采取先插至桩的稳定标高,主要是有利于钢板桩的调整,并且合龙口两侧钢板桩具 有高差,便于插桩,待合龙后,再将桩打至设计标高。 施工技术交底记录 2020 年 4 月 20 日 施管表 6 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 2#承台钢板桩工程 合龙口解决措施如下: 在合龙前剩最后 5~7 片钢板桩未插打时,开始测量并计算钢板桩底部的直线距离,再根据钢板桩的宽度, 计算出所需钢板桩的片数。钢板桩围堰在合龙时,两侧锁口不一定平行,会出现上大下小或上小下大,左右 偏移等情况,采用如下措施进行调整: (1)合龙口尺寸上下都大时,在合龙口两侧钢板桩上点焊上下平行吊耳,位置及数量根据尺寸大小的差 值而定,利用倒链滑车相向对拉,直至符合要求为止。 (2)合龙口上大下小时,只在合龙口两侧钢板桩上部点焊吊耳,位置及数量根据尺寸大小的差值而定, 利用倒链滑车相向对拉,直至符合要求为止。其优点是:钢板桩对向平行受拉能保证桩的两侧锁口在同一平 面内,通过对拉,使两侧钢板桩连接有利于稳定,便于插桩合龙。 (3)合龙口上小下大时,只在合龙口两侧钢板桩上部点焊上下平行吊耳,位置及数量根据尺寸大小的差 值而定,利用倒链滑车在上部进行反向外拉,相向对拉下部,直至符合要求为止。 (4)合龙口尺寸上下都小时,此时应将合龙口的位置设置在合龙面一侧的角桩附近。用千斤顶在钢板桩 顶端顶推和设置吊耳,位置及数量根据尺寸大小的差值而定,将合龙口向两侧张拉,调整上下尺寸,但要采 取保证两侧钢板桩锁口在同一平面内,一般是在桩内外安置活动导向,迫使钢板桩在导梁平面内移动。 如果采取以上措施仍不能解决合龙问题,就采用特制异型桩合龙。 5.1.13 钢板桩插打过程中遇到的问题及处理 由于地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采用如下几点办法解决: (1)打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,则采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。 (2)钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异型桩来纠正,异型桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽 度的板桩,异型桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向 拉住再锤击。 (3)振动锤的夹板由液压控制,必须经常检查液压设备,防止因液压泵失灵而引起钢板桩掉落;振动锤 的电动机长期超负荷运转,容易发热烧毁。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68.9 KB 时间:2026-06-08 价格:¥2.00