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各行业安全操作规程-自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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各行业安全操作规程-自动磨刀机安全操作规程

自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回 复到开机状态,重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关,并清洗机台。 2、整理周围场地,排放物应及时清理。

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各行业安全操作规程-门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

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行业安全操作规程-自动磨刀机安全操作规程

自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回 复到开机状态,重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关,并清洗机台。 2、整理周围场地,排放物应及时清理。

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安全操作规程-自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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行业安全操作规程-自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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行业安全操作规程-门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

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安全操作规程-自动磨刀机安全操作规程

自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回 复到开机状态,重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关,并清洗机台。 2、整理周围场地,排放物应及时清理。

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安全操作规程-自动和手动切割工安全操作规程

自动和手动切割工安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

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安全操作规程-自动磨刀机安全操作规程

自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回 复到开机状态,重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关,并清洗机台。 2、整理周围场地,排放物应及时清理。

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安全操作规程-门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

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安全操作规程-门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

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小微企业安全生产三级标准化全套-门型自动埋弧焊机安全操作规程

门型自动埋弧焊机安全操作规程 1.操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。 2.作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。 3.焊接前检查轨道上是否有异物阻挡,轨道是否平整,溶剂及流 量是否足够、畅通。 4.检查电缆滑车是否松动,轨道是否有杂物。 5.严格按照该设备的有关操作程序进行操作。 a、焊接操作程序; b.机头气动操作程序; c、焊剂回收系统操作程序; d.机头小车操作程序。 6.焊接起弧后注意焊缝之形状,适当调节焊头高度角度,焊接边 度,焊接电 压、电流。 7.焊剂回收机口不应吸入焊渣,防堵塞。 8.每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。

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小微企业安全生产三级标准化全套-自动磨刀机安全操作规程

自动磨刀机安全操作规程 一、开工前 1、检查设备的电源状况是否正常。 2、检查机台各部位,加注润滑油至各润滑点,加满冷却水。 二、开机工作 1、接通总电源,开启主机的气流阀门,然后开液压,磨头Ⅰ、Ⅱ 冷却水电机; 2、装夹工件时,应先放上刀片,磨削开始,观察工件磨后的 状况,调节各调节部位(速度、进给量)使磨削达到最佳效果。 3、遇到异常情况或夹歪刀片,应先按急停按钮,再使机台回 复到开机状态,重新开机工作。 4、更换砂轮要先停机,检查砂轮状况,安装上砂轮紧固螺丝, 开动时应让砂轮空转 2-3 分钟,再校正。 5、禁止工作时与闲人谈笑,擅自离开或做其他无关的事。 三、停机 1、关闭所有的开关,并清洗机台。 2、整理周围场地,排放物应及时清理。

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铁路工程技术交底-构件吊装工程安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 构件吊装工程安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 3、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 4、高空作业人员必须系安全带、安全带生根处须安全可靠。 5、高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。 6、高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。 7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防防陷发生事故。 8、六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。 9、拆卸千斤绳时,下方不应站人。 10、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。 11、构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。 12、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。 13、起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭线或与坚硬物体磨擦。 14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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安全技术交底资料-入桩基础施工安全技术交底

2.5.1 沉入桩基础施工安全技术交底 1. 桩的吊运、堆放 (1) 混凝土桩支点应与吊点在一条竖直线上,堆放时应上下对准:堆放层数不宜超过 4 层;钢桩堆放 支点应布置合理,防止变形;钢管桩应采取防滚动的措施,堆放高度不得超过三层。 (2) 施工前应根据桩的长度、质量选择适宜的起重机和运输车辆;桩的堆放场地应平整、坚实,不积水。 (3) 起重机吊桩应缓起,宜设拉绳保持稳定,桩长超过运输车厢时,车辆转弯应速度缓、半径大,并 应观察周围环境,确认安全;现场吊装使用起重机应符合下列要求: 1) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经 验收确认合格。 2) 现场配合吊桩的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和桩体离就位点距离 50cm 时方可靠近作 业,严禁位于起重机臂下。 3) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 4) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊桩等状况, 选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 5) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 6) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后 方可继续作业。 7)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机与电力架空线路的最小距离必须符合表 2-16 的要求。 8) 吊桩作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊桩作业必须设信号工指挥, 指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊桩 中严禁超载;吊桩时应先试吊,确认正常后方可正式起吊。 (4) 桩的吊点位置应符合设计或施工设计规定;预制混凝土桩起吊时的强度应符合设计规定,设计无 规定时,混凝土应达到设计强度的 75%以上。 2. 桩的制作:用重叠法浇筑混凝土桩时,桩与邻桩、底模之间应铺贴隔离层,防止粘接;必须在下层 桩和邻桩的混凝土强度达到设计强度的 30%后,方可浇筑;平卧重叠层数不宜超过 4 层。 3. 沉桩 (1) 严禁在架空线路下方进行机械沉桩作业;在电力架空线路附近作业时,沉桩机边缘(含吊物)与电 力架空线路的最小距离必须符合安全要求。 (2) 在桥梁改、扩建工程中,桩基施工不宜采用振动沉桩方法进行,靠近现况桥梁部位的桩基不得采 用射水方法辅助沉桩。 (3) 振动沉桩必须考虑振动对周边环境的影响,并采取相应的防护措施;振动沉桩机、机座、桩帽应 连接牢固,沉桩机和桩的中心应保持在同一轴线上;开始沉桩应以自重下沉,待桩身稳定后方可振动下沉; 用起重机悬吊振动桩锤沉桩时,其吊钩上必须有防松脱的保护装置,并应控制吊钩下降速度与沉桩速度一 致,保持桩身稳定。 (4) 在施工组织设计中,应根据桩的设计承载力、桩深、工程地质、桩的破坏临界值和现场环境等状 况选择适宜的沉桩方法和机具,并规定相应的安全技术措施。 (5) 在地下管线、建(构)筑物附近沉桩时,必须预先对管线、建(构)筑物结构状况进行调查和分析, 确认安全;需要采取加固或保护措施时,必须在加固、保护措施完成,经检查、验收合格,并形成文件后 方可沉桩。 (6) 沉桩作业应由具有经验的技术工人指挥,作业前指挥人员必须检查各岗位人员的准备工作情况和 周围环境,确认安全后,方可向操作人员发出指令,作业时严禁人员在桩机作业范围和起吊的桩和桩锤下 穿行。 (7) 射水沉桩尚应根据土质选择高压水泵的压力和射水量,并应防止急剧下沉造成桩机倾斜;高压水 泵的压力表、安全阀,输水管路应完好;压力表和安全阀必须经检测部门检验、标定后方可使用;开始沉 桩应以自重下沉,待桩身稳定后方可射水下沉;在地势低洼处沉桩时,应有排水设施,保持排水正常;施 工中严禁射水管口对向人、设备和设施。 (8) 在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区不得采用锤击、振动 沉桩施工。 (9) 施工场地应平整坚实,坡度不大于 3%,沉桩机应安装稳固,并设缆绳,保持机身稳定。 (10) 钢筋混凝土或预应力混凝土桩达到设计强度后,方可沉桩。 (11) 工程开工前,应由建设单位召开工程范围内的有关地上建(构)筑物和电力、信息、燃气、热力、 给水、排水等管线与人防、地下铁道等设施管理单位的调查配合会,由产权管理单位指认其所属设施及其 准确位置,并设置明显标志;必要时应由产权管理单位人员指导坑探,确定其准确位置。确认沉桩不危及 地下设施安全。 (12) 沉桩过程中发现贯入度发生突变;桩身突然倾斜;桩头或桩身破坏;地面隆起;桩身上浮等情况 时应暂停施工,经采取措施确认安全后,方可继续沉桩。 (13) 施工前应划定作业区,并设安全标志,非作业人员禁止入内。

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铁路工程技术交底-现场临时用电(低压)电工操作安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 现场临时用电(低压)电工操作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1 必须经技术培训考核合格后持有效的的特种作业证上岗; 2、从事电气作业的难易程度,须符合电工待级要求。对难度较大、较复杂的电气工程, 不得由低等级电工完成; 3、电工必须熟悉有关规范; 4、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校验; 5、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作; 6、带危险性作业,必须有人在安全距离个监护; 7、电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,在开关箱处应悬挂“有 人操作,禁止合闸”标志牌,并有专人监护。 8、必须带有检查工序,接驳电线必须先打下电源后接驳。 9、电线接驳必须有电工用胶布包裹好。 10、潮湿的地方不得接有电源。 11、必须安装的电源有漏电保护装置,一刀一闸一开关。 12、不得带电作业。 13、工作时必须将开关箱挂有“有人操作,禁止合闸”标志牌。 14、无电工证的不得作业。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

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铁路工程技术交底-打夯机安全技术操作规程技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 打夯机安全技术操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、夯土机械适于夯实灰土和素土地基、地坪以及场地平整工作,不得夯实野硬或软硬 不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。 二、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于 15mA,额定漏 电动作时间应小于 0.1 秒,并做好接零保护。 三、夯土机械我负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大 于 50m。 四、操作夯土机械必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,应有专人调整电缆,严禁电缆绕、扭结 和被夯土机械跨越。多台夯土机械并列工作时,其间距不得小于 5m;串联工作时,不得小于 10m。 五、夯土机械的操作扶手必须有绝缘措施,在电动机的接线穿入手把的入口处,应套绝 缘管。 六、作业时电缆线不可张拉过紧,应保证有 3~4m 的余量,递线人应戴绝缘手套,穿绝 缘鞋,依照夯实路线随时调整。作业中需移线时,应停机将电缆线移至夯机后面。 七、操作时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。 八、夯实填实土方时,应从边缘以内 10~15 厘米开始夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 九、在室内作业时,应防止夯板或偏心块打在墙壁上。 十、作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-05-16 价格:¥2.00

桩机施工安全技术交底-粉喷桩安全技术交底

安全技术交底记录 施工单位 交底日期 交底地点 曼顿庄园 会议室 交底部位 芜湖曼顿庄园项目 桩基(粉喷桩)工程 交底人 接受交底人: 安 全 技 术 交 底 内 容 安全技术交底内容: 1、粉喷桩机进场后,所有作业人员必须戴安全帽,机长组织人员装机、 竖支架、布设临时用电,做到安全有序。 2、搅拌机按照要求就位后,由安质环部、机物部联合进行一次全面 的施工前安全检查。检查内容:用电安全、桩架的稳定性,传动链的情况, 操作部位的性能,导向部件的稳固程度,电压、电流表是否正常等,确保 符合要求后才准予施工。 3、每次开机施工前,由现场施工员负责对桩机进行安全检查,不符 合安全要求的严禁强行施工。 4、操作手必须经过专业培训,并且熟悉桩机的施工操作规程。必须 配备专业电工,持证上岗。 5、所有用电开关必须保险装置,所有电缆线必须完好无损,接头部 位必须包扎好,用干燥的绝缘物支垫起来。 6、负责送料的操作人员必须戴好安全帽,防尘口罩,施工过程中不 得站在搅拌机下,防止落物伤人,高空作业,必须系好安全带。送料人员 应远离桩机,随时注意桩机及周围环境的变化,以防止意外。 7、桩机移动过程中要有专人指挥,移动时应保持桩机整体平衡,小 心移动,防止桩机倒塌,电缆线要有专人负责随机移动,并佩戴绝缘手套。 桩机施工人员必须服从项目部的现场管理,做到安全生产,文明施工。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-05-17 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-现场临时用电(低压)电工操作安全技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 现场临时用电(低压)电工操作安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1 必须经技术培训考核合格后持有效的的特种作业证上岗; 2、从事电气作业的难易程度,须符合电工待级要求。对难度较大、较复杂的电气工程, 不得由低等级电工完成; 3、电工必须熟悉有关规范; 4、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校验; 5、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作; 6、带危险性作业,必须有人在安全距离个监护; 7、电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,在开关箱处应悬挂“有 人操作,禁止合闸”标志牌,并有专人监护。 8、必须带有检查工序,接驳电线必须先打下电源后接驳。 9、电线接驳必须有电工用胶布包裹好。 10、潮湿的地方不得接有电源。 11、必须安装的电源有漏电保护装置,一刀一闸一开关。 12、不得带电作业。 13、工作时必须将开关箱挂有“有人操作,禁止合闸”标志牌。 14、无电工证的不得作业。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-05-18 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-圆盘锯安全操作规程技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 圆盘锯安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 10~15 毫米处,必须安装弧 形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。 二、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20 毫米,裂缝 末端须冲止裂孔。 三、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20 毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹 持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4。 四、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木 节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于 500 毫米。接近端头时,应用推棍送料。 五、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 六、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向的操作,手臂不得跨越锯片工作。 七、锯片温度过高时,应用水冷却,直径 600 毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。 八、工作完毕,切断电源锁好箱门。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-05-23 价格:¥2.00

地铁线路施工技术交底-副本临建围挡安全技术交底

交底时间 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 接 受 交 底 人 签 名 1、进入现场必须进行安全教育,遵守安全生产纪律,佩戴好安全帽及其他安全防护用品。 2、新工人进场前必须进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工。 3、人工运砖时,取砖先取高处的再取低处的砖,分层按照顺序拿取,不得乱拿,防止砖块坍塌砸 伤。 4、在砌筑过程中严禁为了方便抛扔砖块。 5、在施工过程中,严禁酗酒作业、嬉戏打闹、疲劳作业等不良行为发生,发现时因及时阻止且互 相监督这样的事情发生。 6、在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全防护用品 是否齐全,经检查合格后才能施工。 7、砍砖时应面向无人的地方操作,注意砖碎伤人。 针对性交底: 1、班组施工前,必须进行班前安全教育. 2、进入施工现场前,必须佩带好个人安全防护用品。 普工 安全技术交底内容 交底人签名 职务 技术安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 地铁7号线 双井站 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 临建围挡 工种

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.5 KB 时间:2026-05-31 价格:¥2.00

各大工种安全技术交底-班组安全技术交底(防水)(1P)

安全技术交底记录 工程名称 碧桂园十里外滩二期 施工单位 南通华荣建设集团有限公司 交底工序 防水 交底交底内容: 1、雨天严禁进行卷材施工,五级风及其以上时不得施工。 2、 夏季施工时,屋面如有漏水潮湿,应待其干燥后方可铺贴卷材。 3、 卷材防水层的找平层应符合质量要求,达到规定的干燥程度。 4、 在屋面拐角、水落口、层脊、卷材搭接、收头等节点部位,必须仔细贴干、贴紧、 压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定;在屋面拐角、落水口、屋 脊等部位应加铺卷材铺加层。 5、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要从分,不允许有翘边、脱 层现象。 6、 所有防水卷材进场后立即取样送检,合格后方能用于工程。 7、 不允许穿带钉子的鞋进场。 8、 竣工的防水层不准堆其他材料,以免损坏防水层。 9、 防水层做完后应作蓄水检查,蓄水试验,24 h 内无渗漏为合格,之后方可进行下道 工作。 10、 屋顶坡度应严格按施工图要求找,泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取措施 妥加保护,严禁杂物落入雨水管内,室内暗雨水管作闭水试验,作好记录。合格后方可封闭。 11、 施工时,屋面应按屋面施工及验收规范设置排气管,排气管的设置应贯穿基层。 接受交底

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2026-06-03 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-打夯机安全技术操作规程技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 打夯机安全技术操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、夯土机械适于夯实灰土和素土地基、地坪以及场地平整工作,不得夯实野硬或软硬 不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。 二、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于 15mA,额定漏 电动作时间应小于 0.1 秒,并做好接零保护。 三、夯土机械我负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长短应不大 于 50m。 四、操作夯土机械必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,应有专人调整电缆,严禁电缆绕、扭结 和被夯土机械跨越。多台夯土机械并列工作时,其间距不得小于 5m;串联工作时,不得小于 10m。 五、夯土机械的操作扶手必须有绝缘措施,在电动机的接线穿入手把的入口处,应套绝 缘管。 六、作业时电缆线不可张拉过紧,应保证有 3~4m 的余量,递线人应戴绝缘手套,穿绝 缘鞋,依照夯实路线随时调整。作业中需移线时,应停机将电缆线移至夯机后面。 七、操作时,不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。 八、夯实填实土方时,应从边缘以内 10~15 厘米开始夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 九、在室内作业时,应防止夯板或偏心块打在墙壁上。 十、作业后,切断电源,卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-06-03 价格:¥2.00

桩机施工安全技术交底-人工破桩安全技术交底

分项工程安全技术交底 安 3-6-2 分项工程名称 B19–1 地块 施工部位 基坑 负责部门 施工部门 作业内容 工程破桩 数量 施工期限 2 月至 3 月底 交底内容: 1、 作业前,检查风、水管应符合规格,无漏水、漏气现象,钻杆头应符合规定,并用压缩空气 吹出风管内的水分和杂物。 2、 开钻前检查作业面应处于安全状态周围石质应无松动,场地清理干净,无遗留瞎炮。 3、 在深坑、坑槽井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求设置边坡、顶撑或壁支护等 安全措施。并随时检查严防冒顶塌方。 4、 严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔进钻杆与钻孔中心线应保持一致。 5、 风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压,严禁用折迭风管的方法停止供气。 6、 在离地 3m 以上或边坡上作业时,必须拴好安全绳。不得在山坡上拖拉风管,如必须拖拉时, 应先让坡下的作业人员撤离。 7、 在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业,在缺乏水源或不适合湿式作业的 地方作业时,要采取防尘措施。 8、 在装完炸药的炮眼 5m 以内,不准钻孔。 9、夜间或洞室内作业时,必须有足够的照明,洞室施工要有良好的通风措施。 10、作业后,关闭风、水管阀门,并收好风、水管放置到安全地带。 11、操作者必须经过有关部门培训,考核后持证上岗,并认真遵守安全操作规程。 交底人 班组长签字 操 作 人 员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-06-09 价格:¥2.00