1 人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更管理制度 编号:AQ-BZH-017-A 1 目的 为了规范变更管理,消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患,使本厂对变更有计 划的控制,以避免或减轻对安全生产的影响,制定本程序。 2 职责 2.1 行政部负责人员、机构变更的申请 2.2 生产部、技术部、维修部负责工艺、技术、设施、设备变更的申请 2.3 单位主要负责人负责工艺、技术、设施、设备变更的批准 2.4 单位主要负责人负责人员管理、变更的批准 2.5 安全办公室负责组织、工艺、技术、设施、设备、人员、管理变更的风险评价 3 内容 3.1 人员变更管理 3.1.1 领导管理层人员变更,需及时补充责任制,签订责任状, 进行上岗培训教育。 3.1.2 安全主管、 安全员变更, 需及时补充责任制, 签订责任状, 并到管理部门报名参 加业务培训,获取安全员资格证书,方能 上岗。 3.1.3 技术人员人员变更,需进行技能考核和岗前培训教育。 3.1.4 新工人上岗,需进行“三级教育”培训考核。 3.1.5 换岗复工人员,需从新进行岗前培训教育。 3.1.6 特殊工种操作人员变更,需进行体检,办理操作证,进行 岗前教育和培训。 3.2 机构变更管理 3.2.1 中层管理部门变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.2 车间班组变更,需及时补充责任制,签订责任状,传达规章制度。 3.2.3 按照管生产、必须管安全的要求,不能随意进行机构变更。 3.3 工艺和技术变更管理 ①新建、改建、扩建项目引起的变更 ②原料、产品变更 ③工艺流程及操作条件的重大变更 ④工艺设备的改进和变更 2 ⑤操作规程的变更 ⑥公用工程的水、电变更 对变更环节进行评估、评价,组织建立管理档案,注重完善安全 的工艺流程和技术 标准,工作人员开展“四新”教育。 3.4 设施变更管理 ①设备、设施的更新、改造、报废 ②安全设施的变更 ③更换的设备、配件与原设备型号、功率、功能等不同 ④临时的电气设备使用 严格执行设备、设施验收和设备、设施拆除、报废管理制度,建立档案, 完善手续, 新设备安装验收,必须安全设施齐全, 状态良好, 达到标准操作环境状态。 3.5 作业过程变更管理 制定详实操作规程,建立危险辨识与控制措施,建立管理档案, 对作业全过程进行 安全状态评估评价,保障安全作业过程良好运行。 3.6 环境变更的管理 3.6.1 环境变更必须要严格执行新、改、扩、建项目“三同时”管理制度,合理布局,定 置管理,保证事故应急、安全救护、疏散条件,通道、设施标准规范。 3.6.2 变更前做好审批、申报工作,不能随意违建、改建。 3.6.3 充分调查了解周边环境影响状态,落实评估评价程序,以免造 成建后变更,财产损失。 3.7 管理的变更 ①法律法规的标准变更 ②人员的变更(单位主要负责人、安全管理人员、各部门主管人员、班组长) ③管理机构的较大变更 ④管理职责的变更 ⑤安全标准化管理的变更 4 变更程序 4.1 变更申请、批准 4.1.1 生产部技术人员在工艺、技术、设施、设备在实施变更时,填写《变更申请表》 4.1.2《变更申请后》填好后,应按批准人的职责范围进行审批。 4.1.3 批准人组织有关人员按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更,并签署书面
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化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产责任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -
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消防安全管理组织机构框架图 ( 无 表 式 ) GDAQ21202
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化工危化企业 安全管理制度汇编 编 制: 审 核: 批 准: 二 OXX 年九月 目 录 一、安全生产责任制度 ..............................- 8 - 二、安全培训教育制度 .............................- 10 - 三、安全检查和隐患整改管理制度 ...................- 13 - 第一部分:安全检查 .................................- 13 - 第二部分:隐患整改 .................................- 15 - 附:隐患整改通知书 .................................- 15 - 四、隐患排查治理和建档监控制度 ...................- 17 - 五、隐患治理专项资金使用制度 .....................- 19 - 六、安全检维修管理制度 ...........................- 20 - 七、安全作业管理制度 .............................- 22 - 八、危险化学品安全管理制度 .......................- 26 - 一、总则 ...........................................- 26 - 二、职责 ...........................................- 26 - 三、化学危险品相关岗位人员的培训考核 ...............- 26 - 四、化学危险品的储存 ...............................- 27 - 五、化学危险品作业场所管理 .........................- 27 - 六、化学危险品的生产操作管理 .......................- 28 - 七、化学危险品的销售、装卸与运输管理 ...............- 28 - 八、化学危险品的废弃管理 ...........................- 29 - 九、化学危险品岗位人员的劳动保护、职业卫生要求 .....- 29 -
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江苏沂州煤焦化有限公司 车间(部室)消防器材报废申请单 日期 序号: 需报废器材名称及型号 报废器材数量 器材放置部位 器材报废原因 车间安全员申请 车间负责人核实 安环部审核 公司领导批准 注:1、此表一式三份(车间、材料库、安环部各 1 份)原始单报安环部备案;2、序号为安环部填写;3、签 字人对所填报内容负责。 江苏沂州煤焦化有限公司 车间(部室)消防器材报废申请单 日期 序号: 需报废器材名称及型号 报废器材数量 器材放置部位 器材报废原因 车间安全员申请 车间负责人核实 安环部审核 公司领导批准 注:1、此表一式三份(车间、材料库、安环部各 1 份)原始单报安环部备案;2、序号为安环部填写;3、签字 人对所填报内容负责。
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架桥机操作安全技术交底 GDAQ330611 施工单位: 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机属大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员、专 职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防范措施,确保施工安全。人员基本组 成如下: (一)指挥员 1 名:熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求,并具有一定的组织能力,熟悉指挥信号, 责任心强; (二)电工 1 名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟 练,反应敏捷者可担任和负责架桥机的操作; (三)液压工 1 名:熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能,能正确操作和排除有关故障; (四)起重工 3 名:具备多年从事起重工作的经验,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重工操 作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟; (五)辅助工 3 名:具有一定的文化知识,身力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年。 三、架梁安全防护 (一)架桥机架梁时除值班司机外,严禁他人进入司机室影响司机正常操纵和分散司机的注意力。严 禁司机酒后驾驶。 (二)在架桥机停放地点,应派专人巡守监护,禁止非工作人员随意走近或走上架桥机,防止电气设 备和其他零部件丢失。 (三)架桥机架梁时应有专人值勤巡视,禁止桥下行人、车辆和船只通行;当地参观的群众应使其站 到安全地点,有关单位的参观者应有架梁单位的人员陪同和引导。 (四)对通航河道,在架梁期间应设插有红旗的防护船进行巡守,做好封航工作,船上要备有救生圈、 麻绳、竹竿、灭火器等工具。 (五)机臂伸缩时,主机前车钩至前支柱的机臂下以及前支柱周围禁止站人。 (六)双梁式架桥机机臂悬臂时,机臂下禁止站人。 (七)摘千斤绳时要和墩台人员打招呼,防止千斤绳、铁瓦坠落伤人。 (八)作业人员应戴好安全帽,穿好防滑软底工作鞋。 (九)进行双层作业时,上、下层人必须紧密配合,互相联系,上层人员应将工具材料放在可靠地方, 桥面道碴应两端留出 500mm 以上的安全距离;上层人员下放重物时必须通知下层人员避开后方可进行。 (十)寒冷季节架梁时,架梁人员作业地点要采取防滑措施。 (十一)作业前机身应装好栏杆。大风中架梁,墩台顶面应装上围栏,有可能发生坠落事故的地方应 设置安全网。 (十二)每台架桥机都必须设置保护工作人员安全作业的防护设施。防护设施包括:栏杆、梯子、工 作台、吊篮、防滑设备、安全防护罩、灭火器、救生圈(或救生衣)、通信设备、色灯信号、照明设备等。 四、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装 作业。 五、架桥机前支腿千斤顶顶升前,必须把行走箱下面用枕木和木楔垫实,以防顶升时行走箱倾斜 六、前中支腿的横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,二条轨道必须平行。 七、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中支腿行走轮位置要前后踏破铁鞋错开,其间距可根据 斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。 (一)架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。 (二)架桥机主梁空载纵向前移时,应调整纵坡<3%,不满足时应调整轨道至此要求。 (三)安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保 护,运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。 (四)架桥机纵向移动要作好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。 (五)架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿上部必须与主梁下弦锚固;中支腿上部必 须与主梁下弦锚固。 (六)架桥机工作前,应调整前、中支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<1%;在架梁过程中,混凝 土梁后部应挂卷扬机牵引,以防止混凝土梁下滑。 (七)起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行,提升结束后,必须使混凝土梁稳定后,再启动起 吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。 (八)安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。 (九)运梁平车不允许在运行时变速。 (十)凸轮控制器的一、二档(正、反向)持续时间可适当延长(<10s),其余三档(三、四、五) 应很快打过,持续时间约为 2、1、0.5s,以获得良好的启动特性,延长启动电阻的寿命。 (十一)架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问 题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。 (十二)架桥机、主梁销轴、吊具销轴、行走箱销轴和天车用销轴的设计寿命应按使用说明书规定使 用和更换。 (十三)五级风以上严禁作业,必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源, 以防发生意外。 (十四)在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装置,由用户自行解决。 (十五)液压系统 1.属于同一液压缸上的两个球型截流阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开其中一个而关闭 另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏; 2.千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧,并不 可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保 险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定; 3.当油温超过70℃时应停机冷却,当油温低于0℃应考虑更换低温液压油; 4.各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职技术人员检查修理,操作人员不 可擅自拆卸;
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建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点 GDAQ3202 一、工程概况 (一)基坑所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 (三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他 要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 (一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有: (一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6 条)。 (二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3 条)。 (三)荷载标准(3.4、3.5 条)。 (四)质量检测(3.6 条)。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩,施工顺序: 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视 基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到: (一)确保坑壁稳定,施工安全。 (二)确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 (三)考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。 (四)尽可能施工简便、经济合理。 六、基坑施工 (一)基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、 渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、 汛期施工措施等。 (二)开挖监控 基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009, 包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制 度以及信息反馈系统等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 八、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。 九、必要的附图及表 主要施工机械设备表、施工进度计划表、施工布置平面图、基坑支护设计图纸。
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螺旋输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号:SZHD-39 设备名称 螺旋输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各紧固螺栓有无松动 2 机内是否有杂物 3 各润滑部位润滑情况 4 传动链条张紧度是否合适 5 螺旋叶片磨损情况 6 机内、轴承是否有异音 7 机壳密封效果如何,是否有粉尘泄露 8 紧固螺栓有无松动 9 电机减速机有无异常振动、过热现象 10 停车后清除机壳内壁及螺旋叶片上的积灰 11 停车后确认螺旋叶片的磨损程度 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
空气压缩机安全技术交底 GDAQ330508 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工 种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定。移动式空气压缩机放置后,应保持水平, 轮胎应楔紧。 三、空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。储气罐须放在通风良好处,半径 15m 以内不得进行焊接或 热加工作业。 四、储气罐和输气管路每两年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的 150%。压力表和安全阀每 年至少应校验一次。 五、移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的坚固、润滑等情况,拖行速度不超过 20km/h。 六、为保证空气压缩机的正常使用,在空气压缩机作业前必须按照以下要求进行检查: (一)燃、润油料均添加充足; (二)各连接部位紧固,各运动机构及各部阀门开闭灵活; (三)各防护装置齐全良好,储气罐内无存水; (四)电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于 4Ω。 七、冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。 八、起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。 九、开启送气阀前,应将输气管道连接好,输气管道应保持畅通,不能扭曲并通知有关人员后,才能送气。 出气口前不准有人工作或站立。储气罐应放置在通风的地方,严禁日光暴晒和高温烘烤。 十、空气压缩机运转正常后,各种仪表指示值,应符合原厂说明书的要求。 十一、压力表、安全阀和调节器等应定期时行校验,保证灵敏有效。 十二、储气罐内最大压力不能超过铭牌规定,安全阀应灵敏有效。 十三、进、排气阀,轴承及各部件应无异响或过热现象。 十四、每工作 2 小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班 必须排放一至二次。 十五、发现下列情况之一时,应立即停机检查,找出原因待故障排除后,才能作业: (一)漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断; (二)压力表、温度表、电流表的指示值超过规定; (三)排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效; (四)机械有异响或电机电刷发生强烈火花。 十六、运转中如因缺水致使汽缸过热而停机时,不能立即添加冷水,必须待汽缸体自然降温至 60℃以下 才能加水。 十七、电动空压机电源电线安装必须符合安全用电规范的要求,重复接地牢靠,漏电保护器动作灵敏。 运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动。 十八、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器及汽缸和管道或其他空气通路的零件,也不能用燃烧方法 清除管道的油污。 十九、停机时,应先卸去载荷,然后分离主离合器;再停止内燃机或电动机的运转。 二十、停机后,关闭冷却水阀门,打开放气阀,放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气。当气温低于 5 ℃时,应将各部件存水放尽后,才能离去。 二十一、工作完毕将储气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 二十二、在潮湿地区及隧道中施工时,对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油,对电动机和电气设 备应作好防潮保护工作。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
物料提升机司机安全操作规程 GDAQ340117 一、物料提升机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上 岗。 二、作业前,操作人员必须进行日常检查,在确认提升机正常后,方可投入作业。检查内容包括: (一)地锚与缆风绳的连接有无松动; (二)空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时检查碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; (三)在额定荷载下,将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; (四)安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性; (五)吊篮运行通道内有无障碍物; (六)作业司机的视线或通信装置的使用效果是否清晰良好。金属结构有无开焊和明显变形。 三、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱 或装笼。严禁超载使用。 四、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。 五、高架提升机作业时,应使用通信装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员, 信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 六、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。重新恢复作业前,应在确认提升机动作 正常后方可继续使用。 七、发现安全装置、通信装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。 八、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。 九、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面 1~2m 处,控制缓缓落地,不 允许吊篮自由落下直接降至地面。 十、装设摇臂扒杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。 十一、物料提升机运行过程中,不得进行任何维修保养、调整工作。 十二、遇六级及以上大风大雨时,应停止作业。 十三、作业后,将吊篮放至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,做好保养工作,锁好闸箱。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
框架填充墙砌筑工程技术交底 单位工程名称: 2002 年 月 日 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组长 一、交底内容: 1、本工程采用轻质空心砖小型砌块和轻质矿蒸配套实心砖组砌。砌体容重必须<1000kg/m3。并有出 厂合格证和试验报告。 2、弹出轴线、墙边线,门窗洞口线,经复核无误。 3、在框架柱上画皮数杆,注明门窗洞口、木砖、过梁的尺寸标高。 4、根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查,如水平灰缝厚度超过 20mm,用细石混凝土找平,不得 用混合砂浆找平或砍砖包合子找平。 5、砌筑前,基础顶面或楼面清扫干净,洒水湿润。 6、根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。 7、砂浆配合比应用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。 8、砂浆拌合采用机械搅拌,投料顺序为砂——水泥——掺合料——水,搅拌时间不少于 1.5 分钟。 9、砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 3~4 小时内用完,严禁用过夜砂浆。 10、组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。 11、空心砖砌体水平灰缝应为 8~12mm,砂浆应饱满,平直通顺,立缝打提刀灰,并用砂浆填实。 12、空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖,空心砖墙砌至梁或楼板下,应待墙体下沉稳定且砂浆 终凝后再用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免 后剔凿。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于 1.2m。 13、心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于 24cm。 14、当需在墙体中部上剔水平槽时,应根据线槽标高位置用轻质实心砖砌筑,以便剔槽。 15、拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 16、蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3;轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于 90mm;竖向通缝不应大于 2 皮。 17、砼墙柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,不应将拉结筋弯折使用。位置不对的拉结筋处可 用配套小砌块平砌进行调整。 二、补充交底内容: 接交底人员签名: 2002 年 月 日
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钢结构工程 1. -------------------------------------------------------------------金属加工、机修工安全技术交底 2、------------------------------------------------------------------铁器构件安装工程安全技术交底 3. --------------------------------------------------------------------------钢结构及铁件安全技术交底 4. -----------------------------------------------------------------------------钢结构吊装安全技术交底 5. --------------------------------------------------------------------------------构件吊装安全技术交底 金属加工、机修工程安全技术交底 GDAQ330801 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、机修、保养工作,必须在停车后进行,检修时应先切断电源,拔出熔丝,并在开关上悬挂明显标志 “有人检修,禁止合闸”。 三、使用钻床钻物件时,必须用夹钳或螺栓卡固定,严禁直接用手握,严禁戴手套,要扣好袖口。 四、使用锉刀、钢凿、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,钢凿、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,有油污 要及时消除。 五、冲床开车前,必须认真检查防护装置是否完好,离合器刹车装置是否灵活和安全可靠。工作台应清理 干净,以防工作振动时物件掉落到脚踏开关,造成冲床突然启动而发生人身事故。 六、冲小尺寸工件时,不得手握,应用专用工具。 七、冲床时对脚踏开关的控制,必须谨慎小心,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关周 围停留。 八、禁止一部剪床两人同时剪切两种工作材料,大型的剪板机,启动前应先盘车,开动后,应空车运转一 会儿,然后才可进行剪切。 九、切勿将手和工具伸入剪板机内,以免发生人身或设备事故。 十、车床切削下来的带状、螺旋状切屑,应用钩子及时除去,切忌用手拉。 十一、车床操作时,顶针要顶紧,工件旋转中,不得用手触摸,要戴防护眼镜,严禁戴手套。 十二、所有工件、材料要分项分类堆放,铁屑、下料应及时清除,每日做好随手清洁工作。 十三、注意安全用电,电线不准乱拉乱拖,移动式电动工具要有二级漏电保护。 十四、凡移动式设备及手持电动机具,其电源线应使用三芯或四芯橡胶套缆线,接线时缆线护套应放进设 备的接线盒并固定,而且必须装设漏电保护器。 十五、凡未经检查合格的电器设备均不得安装和使用,使用中的电器设备应保持正常状态,绝对禁止带故 障运行。 十六、各种电动工具使用前均应进行严格检查,其电源线不应有破损老化等现象,工具本身开关必须安装 牢固,动作灵敏、可靠。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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六、机械设备 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
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电气安装工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: ⑴、线管敷设:主要采用金属管和 PVC 塑料管两种材料,其中金属钢管使用在楼梯照明、方向指示灯和消防 系统控制部分,一般照明、共用天线、电话通讯使用 PVC 塑料管。预埋线管的弯曲半径要≥10d,钢管采用丝扣 连接,并做跨接焊作为保护接地,PVC 塑料管采用套管胶粘剂连接。 ⑵、电缆敷设:先根据设计要求,画出电缆排列图,尽量避免互相交叉,敷设时应防止扭伤和过分弯曲,竖 井内敷设电缆时,由上向下施工,以免电缆受过大的机械拉力,穿过墙洞或楼板时,均应套上合适的保护套管, 电缆与套管间应用防火材料密实,以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢,标牌上应标明回路编号、电缆 规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后,要进行复测,其线间绝缘电阻值,应大于 10MΩ。 ⑶、管内穿线:各回路导线的颜色统一规定为:红(火)、黑(0)、双色(PE)。待土建粗装结束后,开始进 行穿线,管内导线的总截面不应超过管内截面的 60%,穿线前要检查管口是否光滑,有无毛刺,要求护口齐全, 管道畅通,导线型号符合设计要求。同一管内不同系统、不同电压、不同电流类别的导线,不允许穿在同一根管 内。穿线后还要测量线间绝缘电阻,其线间绝缘电阻值应大于 0.5 MΩ,并做好隐蔽记录,才能接入用电器具。 ⑷、开关、插座、灯具的安装:开关、插座应严格按设计标高进行施工,同室同一水平标高,偏差不应大于 5mm, 成排安装的不应大于 2mm,插座一律按左零、右相、上端 PE。开关一律上开、下关,并控制火线回路。同一室内 的成排灯具,安装前应放线,以保横竖成排,中心对齐,安装后其中心偏差不大于 5mm。 ⑸、户内配电箱盒安装:配电箱盒一般都安装在分户门内侧,箱底距地面高度为 1.7m,内配备插座回路的漏 电开关,照明回路的限额电流开关。箱体、箱盖应与接地支干线连接,要求所有回路的 PE 线和零线分别接到各 自的汇流端子上,安装完毕后,对各回路分别作一次检测,然后才能通电,并做漏电试验,检验配电开关的灵敏 度,做好又验收记录。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日
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建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点 GDAQ3202 一、工程概况 (一)基坑所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 (三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他 要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 (一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、 倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有: (一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6 条)。 (二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3 条)。 (三)荷载标准(3.4、3.5 条)。 (四)质量检测(3.6 条)。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩,施工顺序: 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视 基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到: (一)确保坑壁稳定,施工安全。 (二)确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 (三)考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。 (四)尽可能施工简便、经济合理。 六、基坑施工 (一)基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、 渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、 汛期施工措施等。 (二)开挖监控 基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009, 包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制 度以及信息反馈系统等。 七、安全技术保证措施 (一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 (二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。 八、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。 九、必要的附图及表 主要施工机械设备表、施工进度计划表、施工布置平面图、基坑支护设计图纸。
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混凝土工程质量技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 水泥、砂、石及外加剂,必须检验合格后才能使用。 2. 砼的试配:凡砼工程应根据设计强度值,进行试配,经试压合格,进行施工配合比调整后才 能用于现场施工。 3. 砼配料严格按重量配合比,计量设备可采用电子秤或自制的天秤或地秤(最好砂、石各一台), 设专人进行计量管理。必须做到每小车计量,如发现采用体积比或重量换成体积比的必须停 工整改。 4. 砼试件必须在浇筑地点随机取样制件,其取样组数、制作、养护等均应符合有关规范规定, 钢筋砼梁、板、柱应垫好砼保护层垫块,设(弹)好厚度、高度 控制块或尺寸线才能开浇 砼,禁止用短钢筋代替砼垫块。 5. 砼施工缝位置必须满足施工规范的规定,砼接头形状应与模板成 900,施工缝的处理要打掉 砼浮浆,并清洗干净,处理好新旧砼的接头。 6. 现浇砼楼梯要超前支模同步施工,施工缝要留在楼梯梯段的 1/3 跨度处且接头垂直于底模板, 不允许在板支座处或平台梁位置留施工缝。楼梯平台处应先施工梁板,再砌梁板上墙体,不 准超前砌墙。 7. 阳台、女儿墙压顶必须用细石砼浇筑,注意钢筋保护层,压顶厚度不小于 60,并满足设计要 求。 8. 抗震构造柱:每层应分两次支模,每次浇捣高度为层高的一半。 9. 钢筋砼构件拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时,必须经质量检查员、监理或质监站监 督员鉴定后方能处理。 10. 冬季施工时当室外平均气温连续 5 天低于 50C 时,应严格按《混凝土工程施工及验收规范》 (GB50204-92)第七章冬季施工的有关规定施工。 11. 砼的拌合和浇捣必须是机械设备,砼浇筑 12 小时后按规定进行养护。 12. 使用商品砼时,施工单位应现场留足试块并向商砼厂家索要有关质保资料(水泥合格证及配 合比报告单;砂石检验报告;外加剂、掺合料的品种和使用说明、砼的强度等级和塌落度; 砼标准度件强度报告)。 13. 允许偏差项目详见《建安工程检验评定标准》。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
土石方工程质量技术及三级教育交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 必须保护好轴线桩,在轴线桩附近不得堆放东西,不允许蹬轴线桩,以免造成移位。 2. 挖土堆放必须离开基坑边缘最少 800,一般应堆在 1000 以外,深度超过 2000 以上的坑槽, 不得在距离槽边等于深度 1000 以内的地方堆土和重车来往行走。 3. 在地下水位以下挖土,应在标高最低处设排水沟及集水坑(沟比槽底低 300,坑比槽底低 800, 以便排水)。 4. 挖土放坡宽度,应符合操作规程要求。 5. 挖土方必须先挖标高最低处,将低处理好后再挖上层。 6. 挖土前应沿灰线挖一条印沟,作为挖土的标记,避免灰线看不见后挖大、挖小或挖偏。土方 挖好后应拉线修槽,一定要满足设计要求尺寸。 7. 挖至距设计标高 500 左右,应通知测量员每隔 10 米左右在侧面打上标高桩,环形基础应在 对角打两个桩,以便检查标高,软土地基应予留 100~150 的压实标高。 8. 挖至设计标高后,应检查地基持力层情况,有关部门验收合格后,应立即施工垫层及基础, 防止地下水浸泡地基。 9. 若基槽或管沟挖完以后,不能立即进行下一步工序时(特别是冬季)则应留出 150~200 一层 不挖,等继续施工时再行补挖至设计深度。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2005 年 月 日 《三级》安全教育登记表 培训教育对象 培训人数 培训方式 培 训 时 间 年 月 日 培 训 地 址 培训内容: 1、班组安全生产教育由班组长主持进行,或由班组安全员及指定技术熟练、 重视安全生产的老工人讲解。进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育。 主要内容是: (1) 本班组作业特点及安全操作规程; (2) 班组安全活动制度及纪律; (3) 爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品; (4) 本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策; (5) 本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。 培训单位 培训主持人 受培训负责人 接受教育(培训)人员名单 姓名 性别 年 龄 工 种 入场 时间 签名 姓名 性别 年龄 工 种 入场 时间 签名
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建筑安装工程技术交底 单位工程: 编制日期: 2002 年 月 日 分项工 程名称 竹 脚 手 架 部 位 负 责 部 门 作业内容: 竹外架搭设 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 施 工 期 限 2002 年 月 日 ~2002 年 月 日 交底内容: 1、 设高度 20m 以上竹杆脚手架,选材必须严格按国家《建筑安装工人安全技术操作规程》要 求。 2、 搭设高度 20m 以下竹杆脚手架,。竹杆应用生长三年以上的毛竹(楠竹),青嫩、枯黄、 黑斑、虫蛀以及裂纹连通二节以上的竹杆都不能使用(有轻度裂纹的竹杆可用 14#~16#铅丝 加箍补强后使用);立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头直径不小于 75,小横杆的小头直径 不小于 90;竹脚手架时里立杆离墙面的距离为 200~300,立杆横向间距 800~1000,纵向间 距为 1200,操作层小横杆间距不大于 1000,大横杆步距 1600~1800。 3、 剪刀撑:设置纵向连续的多跨剪刀撑,但最大宽度不得超过 6 跨,剪刀撑设在架子的外侧 与地面呈 450~600 角度,从下到上连续设置,杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。 4、 连墙点的设置:竖向每隔三步,纵向每隔五跨设置一个连墙点,用 10~12#铅丝双股并联与 墙连结,并设支头抵住墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。 5、 搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中 300mm 以上。因地表层坚硬无法埋入者,在距 离地面高度 400mm 处绑扎水平扫地杆保护。脚手架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚 手架基层的不均匀沉陷。 6、 装修用脚手架,其主要杆件连接处,应采用广篾(或 18#铁丝)绑扎,每三个月检查保养 一次。小青蔑(本蔑)只能用于非主要杆件的连接中。 7、 为了保证脚手架的整体稳固,同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置,同一副里、 外立杆的小横杆应上下对直,不应扭曲。 8、 立杆、大横杆,斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足 1800m 以上。每 300~400mm 封绑 一道,接杆中不宜三杆同时绑扎。 10、竹杆脚手架的拉结,应严格按 10~12#铁丝双股并联的要求,与墙牢固连结,并设支头抵住 墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。 补充作业指导内容: 班组人员签名: 2002 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
模板工程 1、----------------------------------------------------------------------------模板工程安全技术交底 2、-------------------------------------------------------------高支模模板支架工程安全技术交底 3、----------------------------------------------------大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 4、----------------------------------------------------------------------拆除模板支架安全技术交底 模板工程安全技术交底 GDAQ330201 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 X 栋 1~3 层模板安装 工种 木工班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、按照模板施工方案的要求作业。 三、经医生检查认为不适宜高空作业的人,不得进行高空作业。 四、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以 免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 五、上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施。 六、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 七、支柱高度小于 4m 时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑。 八、拆除板、梁、柱墙模板,在 4m 以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂 直面上操作。 九、安装与拆除 5m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 十、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 十一、遇六级以上的大风雨,应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。 十二、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时,应设置 警示标牌。 十三、两人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。 组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专 人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 十四、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 十五、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。 十六、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、 牵杆、 支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 十七、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
混凝土喷射机安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。 2.喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的 稳压源,电源、水源、加料设备等均应配套。 3.作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无 缺损。电气线路、电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零完 好,不松动。 4.启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载 运转,确认一切正常后,方可投料作业。 5.启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然 后才能加料。停机前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 6.喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求, 不得使用过期结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 7.机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调 配合,防止发生堵塞事故。 8.在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时, 喷嘴不准对向有人的方向。 9.作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过 1 小时的,必 须将喷枪内扩储料管内的干混合料(不加水)全部喷出。 10.如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空 气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管 接头。 11.转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随 地拖拉或折弯。 12.停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 13.作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下 清洗干净,并清除喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松 状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 搅拌机安全技术交底 1.搅拌机应设置在平坦的位置,用枋木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 2.作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所 示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象 和异常噪声。 3.检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有 无障碍及各部位的润滑情况等。 4.开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、 螺丝有否脱落或松动。 5.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒 内扒料、出料。 6.搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下 检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。 7.当混凝土搅拌完毕或预计停歇 1 小时以上,除将余料出净外,应放入石子和清水, 开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。 同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保持清洁完好。 8.作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查; 当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 9.作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸 下熔断器,锁好开关箱,挂上"禁止合闸"标牌,并应有专人在外监护。 10.作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 11.下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 砂浆拌和机安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2.砂浆机底座应平整稳固,开关箱离操作位置不大于 3m,接零保护良好,触电保护器 灵敏有效,传动皮带防护罩完好无损。防护棚应符合防晒、防火和抗冲击的要求。 3.操作人员必须持证上岗,穿胶水鞋、戴安全帽和口罩,不准将机交给无证人员开动。 4.砂浆出料应用圆盘式,不得使用倒顺开关。 5.作业前应检查拌和机的传动部份、工作装置、电线电器,防护装置等应牢固可靠, 操作灵活,保险丝符合规定要求。 6.启动后,先经空机运转,检查拌叶旋转方向,确认一切正常后,方可边加水边加料 进行搅拌作业,不准超规定容量投料,不准先加料满负荷启动。 7.砂浆机在运转过程中,不得用手、脚、木棒、铁铲等伸进拌筒在筒边沿口清理灰浆 或扒料,防止拌叶撞击伤人。 8.加入筒内的砂子、石灰等材料必须经过筛选,防止石子、石渣在筒底卡住搅拌叶, 造成机械停转,电机发热损坏设备。 9.机械发生故障,必须拉闸切断电源停机,将筒内砂浆清出,报告机修组进行检修, 排除故障。不准擅自拆除防护装置。 10.进行机械维修保养时,必须先拉闸切断电源,拔去电源插头,锁好开关箱,挂上" 有人维修,严禁合闸"标志,方可检修。入筒内检修时外面必须派专人监护。 11.作业后,应做好拌和机内外的清洁保养及场地清理工作,不准伸手、脚到筒口清洗, 注意电动机不得湿水受潮。 12.下班时,必须拉闸切断电源,锁好开关箱。 圆盘锯安全技术交底 1.操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯 片是否有断裂现象,并装好防护罩,运转正常后方能投入使用。 2.操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出 伤人。 3.送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。 4.料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应待木料出锯 150mm 后,方可去接拉。
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三、脚手架工程 门式钢管脚手架安全技术交底 GDAQ330301 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、操作人员必须经培训考核合格持证上岗,戴安全帽、穿工作鞋,高处作业要系扣安全带。 三、严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。 四、作业前,应检查地基夯实平整,架体和构配件是否齐全,脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用, 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够,作业范围下方 10m 以内是否已设置警戒,禁止行人通过或站立,有无醒目安全标志。 五、搭设顺序:基础—钢板垫块、底座—门架扫地杆—斜撑—水平架—脚手板—连接棒—上一节门架—锁 臂(逐层搭高)—与二楼梁边拉结(层层拉结,水平间距不得大于 7m),无水平架的场合,应在架体外两侧设置 一度钢管、水平加固杆。 六、水平架可由挂扣式脚手架或门式架两侧设置的水平加固杆代替。 七、架体内侧离墙不宜大于 150mm,如大于 150mm,应采取内挑架板或其他离口防护的安全措施。 八、每次架设必须高于结构施工作业面 1.2m,并进行分段验收。 九、架体垂直偏差不大于总高度的 1/1000,绝对值不大于 10mm。 十、高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设一道卸荷措施,多风地区或台风存在负风压时,应增设防风拔 起的抗拔措施。 十一、在脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件,其竖向间距不应大于 4m。 十二、脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业 标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 十三、脚手架高度超过 20m 时应在脚手架外则连续设置剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角不小于 45°,不大于 65 °,并用旋转扣与架体连接拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。 十四、两人传递门架架体或杆件时,上方人员未接稳之前,下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电 线和电气设备。 十五、脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。 十六、在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。 十七、使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件,应绑扎牢靠,连墙杆、螺栓等短小材料,应用钢丝密封 筐盛装好吊运,不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于 3000N。并由持证司索工绑挂和卸 料。 十八、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。 十九、拆卸前应检查清理脚手板上杂物,架体上有无电线,由上而下,逐层拆卸(含连墙杆),作业下方警 戒范围标志是否已落实。 二十、拆卸作业中,应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序进行,严禁先将连墙杆或全部连续三 层架体的连结拆除。 二十一、拆卸作业中,卸下门架和构配件,应逐一传入楼层内,运回地面,分类堆放整齐。 二十二、清理门架和构配件上的砂浆,油漆保养。 二十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸) 安全专项施工方案编制要点 GDAQ3207 一、施工方案编制与审核 (一)安装单位盖章、编制人签名和技术负责人审批签名; (二)使用单位盖章、技术负责人审批签名; (三)监理单位盖章、专业监理工程师审批签名 二、施工方案编制依据 (一)国家行业标准规程和现行法规: 1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010; 3.其他相关的安全技术规程。 (二)施工现场具体情况和周围环境; (三)施工平面布置图; (四)设备使用说明书; (五)其他。 三、施工方案编制内容 (一)工程概况; (二)设备主要构造和使用性能简介; (三)施工前准备和设备维护检查工作说明; (四)施工位置平面和立面图; (五)加高工况及附着(墙)节点详图; (六)施工设置、顺序和安全质量要求; (七)设备主要安装部件的重量和吊点位置; (八)施工吊装辅助设备的型号、性能及位置安排(须附平面图和立面图); (九)电源的设置; (十)施工人员配置及岗位职责; (十一)吊索具和专用工具的配备; (十二)设备施工工艺流程及具体步骤内容; 1.工艺流程图; 2.详细吊装(卸)图文说明; 3.施工安全注意事项 (十三)重大危险源和安全技术措施; (十四)应急预案; (十五)进退场现场配合。 四、基础设计方案及隐蔽工程验收报告 五、附录和资料 (一)安装(拆卸)单位资质许可证复印件; (二)安全生产许可证(副本)复印件; (三)企业法人营业执照复印件; (四)安拆人员特种作业操作证复印件; (五)设备定期维护保养记录、定期检验记录; (六)其他补充资料和附图。
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架桥机操作安全技术交底 GDAQ330611 施工单位: 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机属大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员、专 职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防范措施,确保施工安全。人员基本组 成如下: (一)指挥员 1 名:熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求,并具有一定的组织能力,熟悉指挥信号, 责任心强; (二)电工 1 名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟 练,反应敏捷者可担任和负责架桥机的操作; (三)液压工 1 名:熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能,能正确操作和排除有关故障; (四)起重工 3 名:具备多年从事起重工作的经验,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重工操 作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟; (五)辅助工 3 名:具有一定的文化知识,身力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年。 三、架梁安全防护 (一)架桥机架梁时除值班司机外,严禁他人进入司机室影响司机正常操纵和分散司机的注意力。严 禁司机酒后驾驶。 (二)在架桥机停放地点,应派专人巡守监护,禁止非工作人员随意走近或走上架桥机,防止电气设 备和其他零部件丢失。 (三)架桥机架梁时应有专人值勤巡视,禁止桥下行人、车辆和船只通行;当地参观的群众应使其站 到安全地点,有关单位的参观者应有架梁单位的人员陪同和引导。 (四)对通航河道,在架梁期间应设插有红旗的防护船进行巡守,做好封航工作,船上要备有救生圈、 麻绳、竹竿、灭火器等工具。 (五)机臂伸缩时,主机前车钩至前支柱的机臂下以及前支柱周围禁止站人。 (六)双梁式架桥机机臂悬臂时,机臂下禁止站人。 (七)摘千斤绳时要和墩台人员打招呼,防止千斤绳、铁瓦坠落伤人。 (八)作业人员应戴好安全帽,穿好防滑软底工作鞋。 (九)进行双层作业时,上、下层人必须紧密配合,互相联系,上层人员应将工具材料放在可靠地方, 桥面道碴应两端留出 500mm 以上的安全距离;上层人员下放重物时必须通知下层人员避开后方可进行。 (十)寒冷季节架梁时,架梁人员作业地点要采取防滑措施。 (十一)作业前机身应装好栏杆。大风中架梁,墩台顶面应装上围栏,有可能发生坠落事故的地方应 设置安全网。 (十二)每台架桥机都必须设置保护工作人员安全作业的防护设施。防护设施包括:栏杆、梯子、工 作台、吊篮、防滑设备、安全防护罩、灭火器、救生圈(或救生衣)、通信设备、色灯信号、照明设备等。 四、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装 作业。 五、架桥机前支腿千斤顶顶升前,必须把行走箱下面用枕木和木楔垫实,以防顶升时行走箱倾斜 六、前中支腿的横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,二条轨道必须平行。 七、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中支腿行走轮位置要前后踏破铁鞋错开,其间距可根据 斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。 (一)架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。 (二)架桥机主梁空载纵向前移时,应调整纵坡<3%,不满足时应调整轨道至此要求。 (三)安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保 护,运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。 (四)架桥机纵向移动要作好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。 (五)架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿上部必须与主梁下弦锚固;中支腿上部必 须与主梁下弦锚固。 (六)架桥机工作前,应调整前、中支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<1%;在架梁过程中,混凝 土梁后部应挂卷扬机牵引,以防止混凝土梁下滑。 (七)起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行,提升结束后,必须使混凝土梁稳定后,再启动起 吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。 (八)安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。 (九)运梁平车不允许在运行时变速。 (十)凸轮控制器的一、二档(正、反向)持续时间可适当延长(<10s),其余三档(三、四、五) 应很快打过,持续时间约为 2、1、0.5s,以获得良好的启动特性,延长启动电阻的寿命。 (十一)架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问 题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。 (十二)架桥机、主梁销轴、吊具销轴、行走箱销轴和天车用销轴的设计寿命应按使用说明书规定使 用和更换。 (十三)五级风以上严禁作业,必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源, 以防发生意外。 (十四)在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装置,由用户自行解决。 (十五)液压系统 1.属于同一液压缸上的两个球型截流阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开其中一个而关闭 另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏; 2.千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧,并不 可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保 险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定; 3.当油温超过70℃时应停机冷却,当油温低于0℃应考虑更换低温液压油; 4.各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职技术人员检查修理,操作人员不 可擅自拆卸;
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电气安装工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、交底内容: ⑴、线管敷设:主要采用金属管和 PVC 塑料管两种材料,其中金属钢管使用在楼梯照明、方向指示灯和消防 系统控制部分,一般照明、共用天线、电话通讯使用 PVC 塑料管。预埋线管的弯曲半径要≥10d,钢管采用丝扣 连接,并做跨接焊作为保护接地,PVC 塑料管采用套管胶粘剂连接。 ⑵、电缆敷设:先根据设计要求,画出电缆排列图,尽量避免互相交叉,敷设时应防止扭伤和过分弯曲,竖 井内敷设电缆时,由上向下施工,以免电缆受过大的机械拉力,穿过墙洞或楼板时,均应套上合适的保护套管, 电缆与套管间应用防火材料密实,以满足消防要求。电缆的标牌要用尼龙带扎牢,标牌上应标明回路编号、电缆 规格、长度和终端设备编号。电缆头制作完毕后,要进行复测,其线间绝缘电阻值,应大于 10MΩ。 ⑶、管内穿线:各回路导线的颜色统一规定为:红(火)、黑(0)、双色(PE)。待土建粗装结束后,开始进 行穿线,管内导线的总截面不应超过管内截面的 60%,穿线前要检查管口是否光滑,有无毛刺,要求护口齐全, 管道畅通,导线型号符合设计要求。同一管内不同系统、不同电压、不同电流类别的导线,不允许穿在同一根管 内。穿线后还要测量线间绝缘电阻,其线间绝缘电阻值应大于 0.5 MΩ,并做好隐蔽记录,才能接入用电器具。 ⑷、开关、插座、灯具的安装:开关、插座应严格按设计标高进行施工,同室同一水平标高,偏差不应大于 5mm, 成排安装的不应大于 2mm,插座一律按左零、右相、上端 PE。开关一律上开、下关,并控制火线回路。同一室内 的成排灯具,安装前应放线,以保横竖成排,中心对齐,安装后其中心偏差不大于 5mm。 ⑸、户内配电箱盒安装:配电箱盒一般都安装在分户门内侧,箱底距地面高度为 1.7m,内配备插座回路的漏 电开关,照明回路的限额电流开关。箱体、箱盖应与接地支干线连接,要求所有回路的 PE 线和零线分别接到各 自的汇流端子上,安装完毕后,对各回路分别作一次检测,然后才能通电,并做漏电试验,检验配电开关的灵敏 度,做好又验收记录。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2002 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
螺旋输送机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 螺旋输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各紧固螺栓有无松动 2 机内是否有杂物 3 各润滑部位润滑情况 4 传动链条张紧度是否合适 5 螺旋叶片磨损情况 6 机内、轴承是否有异音 7 机壳密封效果如何,是否有粉尘泄露 8 紧固螺栓有无松动 9 电机减速机有无异常振动、过热现象 10 停车后清除机壳内壁及螺旋叶片上的积灰 11 停车后确认螺旋叶片的磨损程度 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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