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【精编资料】-65-202X安全教育培训计划

202X 安全教育 培训计划模板 目 录 一、教育培训目标 ..................................2 二、教育培训对象 ..................................3 三、教育培训内容 ..................................3 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育培 训主要内容:....................................3 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容:....3 (三)员工安全培训的主要内容:..................4 (四)特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合 格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上 岗作业。........................................4 四、安全教育培训组织 ..............................5 五、工作要求 ......................................5 附件:202X 安全教育培训计划表 ....................6 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今安全 生产目标指标的实现,特制定集团 202X 安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【精编资料】-65-202X安全教育培训计划

202X 安全教育 培训计划模板 目 录 一、教育培训目标 ..................................2 二、教育培训对象 ..................................3 三、教育培训内容 ..................................3 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安全教育培 训主要内容:....................................3 (二)安全生产管理人员安全教育培训主要内容:....3 (三)员工安全培训的主要内容:..................4 (四)特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合 格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上 岗作业。........................................4 四、安全教育培训组织 ..............................5 五、工作要求 ......................................5 附件:202X 安全教育培训计划表 ....................6 各部门、子公司: 为进一步规范公司安全宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安全生产意识和安全素质,增强安全生产法制观 念,有力推动集团安全生产基础建设、安全生产诚信建设、 安全生产标准化建设和企业安全文化建设,确保今安全 生产目标指标的实现,特制定集团 202X 安全教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安全生产管理人员熟练 掌握国家安全生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安全生产法律法规、企业有关安全生产规章制度安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的 安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安全生产基础工作。 ——新聘用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团全员接受安全培训达标率达到 100%; ——安全管理人员安全培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安全培训率达到 100%;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

安全管理资料-机械制造企业安全生产督导检查表

机械制造企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1.配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施,并悬挂安全警示标语。 2.用电设备一般应采用一机一开关,一漏电保护器,过 流保护器,一电控箱。 3.使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4.低压接户线应采用绝缘导线。 5.电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度,室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式, 安装必须牢固可靠。 6.仓库不准使用带起辉器的光管,不准灯具加设在货物 上空,照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器,严禁使用普通电器,雷管、药库严禁加设电器设施。 7.电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头,不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8.手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好,完整 无破损。 9.临时低压配电线路: (1)安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准,临时线使用期为 7 天,最长不得超过 30 天。 (2)装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线,架设时 户内不得低于 2.5m,户外不得低于 3.5m,与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外,与道路交叉处不低于 6m。 (3)临时配电线路必须装有总开关控制,每一分路装分 开关和熔断器。 (4)分路线不得在灯头内并头,须用 T 字接法并用绝缘 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 包布包好。 (5)所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-6-化工企业安全风险管控实施指南—双氧水

1 双氧水企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 配制工序 带搅拌器配制釜,纯水计量槽,芳烃高位槽,芳烃冷凝器,缓冲罐,精芳 烃储槽,压料过滤器,压料泵,精芳烃泵,2 吨电动葫芦 1.1.2 氢化工序 氢化塔,氢化液气液分离器,氢化液过滤器,氢化白土床,氢化液储槽, 工作液预热器,氢化液冷却器,氢化放空冷凝器,氢化尾气冷却器,氢化放空 水封,氢化泄压水封,氢气缓冲罐,尾气凝液接受槽,再生蒸汽凝液计量槽, 再生蒸汽冷凝器,氢气过滤器,氮气过滤器,蒸汽过滤器,氢化液泵,循环氢 化液泵,循环氮压机,5 吨电动葫芦 1.1.3 氧化工序 氧化塔,氧化液气液分离器,氧化液储槽,氧化泄压液封,芳烃中间受槽, 氧化尾气冷却器,氧化放空冷凝器,膨胀制冷机组,氧化尾气处理机组,磷酸 配制槽,磷酸高位槽,空气缓冲罐,空气过滤器,氧化液泵,磷酸计量泵 1.1.4 萃取工序及成品罐区 萃取塔 ,净化塔,稀品分离器,稀品计量槽,纯水高位计量槽,纯水配 制槽,纯水过滤器,萃余分离器,高位集料槽,双氧水成品储槽,稀品高位槽、 浓品高位槽,纯水高位槽,精芳烃过滤器,稀品计量泵,成品包装泵 1.1.5 后处理工序及中间罐区 干燥塔,工作液集料槽,碱沉降器,碱分离器,工作液热交换器,白土床, 循环工作液储槽,循环工作液过滤器,工作液分离器,碱蒸发器,蒸汽冷凝器, 2 真空保护管,地下槽,浓碱槽,稀碱槽,废芳烃储槽,碱液配制槽,浓碱高位 槽,粗芳烃储槽,工作液中间槽,工作液泵,废芳烃泵 ,稀碱泵,浓碱泵, 蒸碱真空泵,污水泵 1.1.6 电气 维护 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低 压综保、高压异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、 励磁柜、接地极、变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手 套、令克棒、验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.7 仪表 DCS 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器、差压流量计、 电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、热电阻 温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏 心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析仪、 极谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、包装机。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备、管线外部防腐 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:58.6 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

安全管理资料-纺织企业安全生产督导检查表

纺织企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

安全管理资料-林业企业生产安全检查标准表

林业企业生产安全检查标准表 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即:单位有安全生产 委员会,基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全,管 业务必须管安全,管 生产经营必须管安 全”的要求,建立, 单位主要领导为第 一责任人,同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定,设置安全生产 管理机构或配备专 (兼)职业安全生产 管理人员。(1)从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。(2) 从 业 人 员 未 达 到 300 人的,应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员,或者委 托工程技术人员提 供安全管理服务。应 查 看 有 关文件、 资料,现 场检查。 《 安 全 生 法》,第一章 总则第 3、 4、 5、 6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障,第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门, 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的,责令限期改 正;逾期未改正 的,处二万元以 上五万元以下的 罚款,责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为,导 致发生生产安全 事故的,给予撤 职处分;构成犯 罪的,依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的,自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起,五 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人;对 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的,终身

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-5-化工企业安全风险管控实施指南—光气及光气化

1 光气及光气化企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储存工序 MCB 罐、氯苯储罐、苯胺卸车缓冲罐、工艺水缓冲罐、液氯储罐、液氯 汽化器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、次氯酸钠贮槽、次氯酸钠中和罐、 气液分离罐、烧碱罐、氯气空气冷凝器、空气压缩机、氯气尾气吸收塔、 氯气中和洗涤塔、真空系统、轴流风机、液氯风机、空气贮罐、次氯酸 钠泵、苯胺送料泵、盐酸泵、卸车真空泵、苯胺储罐、副产盐酸罐、MCB 输送泵、真空泵、消防栓、氯气捕消器、烟筒、正/负压防止罐、盐酸 洗涤塔、灭火器、防护器材。 1.1.2 造气(煤制一氧化碳)工序 高压煤浆泵、捞渣机、刮板输送机、渣池、渣斗、搅拌器、防爆悬挂起 重机、煤浆槽搅拌器、电梯、烧嘴、烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池 泵、黑水循环泵、预热水泵、气化炉、气化炉短节、水洗塔、旋风分离 器、黑水过滤器、锁斗、混合器、高压氮气罐、中高压氮气储罐、水封 槽、烧嘴冷却水槽、烧嘴冷却水气体分离器、事故烧嘴冷却水槽、锁斗 冲洗水罐、煤浆槽、烧嘴冷却水换热器、锁斗冲洗水冷却器、氧气总管 消音器、氧气消音器、氧气消音器、开工抽引器、抽引器消音器、预热 烧嘴、冷排放槽、CO 过滤器、CO 过滤器、再生气体冷却器、防爆吊钩 桥式起重机、液氮储罐及气化系统、液氮泵、汽化器、冷箱、CO 压缩机 1.1.3 光气及光气化工序 2 光气合成塔、冷反应釜、热反应器、光气吸收塔、反应排气洗涤塔、反 应系光气吸收塔、吸收液光气除去塔、盐酸吸收塔、盐酸气提塔、反应 排气分解塔、紧急分解塔、反应液脱光气塔、氯化氢气提塔、氯苯除去塔、 CM 氮气气提塔、氯苯精制塔、气提排气光气吸收塔、氯苯除去塔、软管 站分解塔、排气集中洗涤塔、排气风机、集中排气风机、氯苯冷却器、 吸收氯苯深冷器、常压吸收塔排气过冷器、循环加热器、回流氯苯冷凝 器、反应系排气冷凝器、反应系氯苯冷却器、氯苯冷冻水冷器、反应系 吸收排气过冷器、光气吸收液预热器、光气除去塔塔底再沸器、光气除 去塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔底冷却器、除 光气塔蒸发器、除光气塔蒸发器、塔顶排气风冷器、氯苯冷凝器、通气 塔冷凝器、循环氯苯换热器、回收塔再沸器、浓缩塔再沸器、浓缩塔 MCB 冷凝器、风冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循环泵、反应液输送泵、 回流氯苯泵、光气泵、副产盐酸泵、苛性纳泵、反应液移送泵、光气除 去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高压氯苯输送泵、氯苯 泵、塔底循环泵、盐酸循环泵、水泵、光气捕消器 1.1.4 电气 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、 变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步 电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变 频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、 验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.5 仪表 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:48.6 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-冶金企业风险分级管控体系实施指南

冶金企业风险分级管控体系实施指南 1. 范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要 求,特制定本指南。本指南规定了冶金企业(以下简称企业)落实风险分级 管控工作各项要求的指导性方法和实施建议,旨在通过风险分级管控体系的 建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、 持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业安全生产主体责任, 持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故。 本指南适用于冶金企业风险分级管控体系建设(包括焦化,原料、烧结、 高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等),不论其规模、类型、位置 和成熟程度。 2.编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅 所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包 括所有的修改单)适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法 (国家主席令(2014)4 号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升 防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31 号) 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 (山东省人民政府令 第 213 号) 山东省危险化学品建设项目安全审查要点(试行)(鲁安监发[2010]10 号) 焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准 煤气单元安全生产标准化评定标准 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 焦化安全规程 烧结安全规程 球团安全规程 炼钢安全规程 炼铁安全规程 轧钢安全规程 工业企业煤气安全规程 深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 28002-2011 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861 企业伤亡事故分类 GB6441 危险化学品重大危险源辨识 GB 18218 3.总体要求、目标与原则 3.1 总体要求:结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分 级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有 效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成 安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全 生产形势持续稳定好转。 3.2 目标 危险源辨识要全覆盖、全方位、全过程,全面落实风险管控主体责任,确 保风险受控,从根本上防范事故发生,构建安全生产长效机制。 3.3 原则 坚持以人为本,牢固树立安全发展理念和红线意识,以更大的努力、更有

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:217 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-16-化工企业安全风险管控实施指南—氯化苄

1 氯化苄企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氯化苄车间 齿轮油泵、甲苯卸车泵、酸泵、真空水泵、液压式升降平台、防爆 单梁起重机、凉水塔风机、消防水泵、引风机、出渣机、减速机、导热 油炉、注油泵、循环油泵、消防水罐管道泵、成品泵、低温盐水机组、 中低温冷水机组、甲苯输送泵、循环泵、氯化钙循环泵、氯化塔进料泵、 发酸泵、氯化苄灌装泵、氯化苄自动灌装机、氯化苄装车泵、氯化苄灌 装泵、酸雾吸收风机、氟塑料磁力泵、哈氏合金风机、有毒有害气体检 测仪、氯气缓冲罐、氯气管线、甲苯储罐、氯化苄贮存罐、氯化反应釜、 氯化塔、氯化苄粗苄储罐、甲苯脱水塔、甲苯精馏塔石墨冷凝器、精馏 塔、消防栓、灭火器、防护器材、气相色谱仪。 1.1.2 氯化苄下游车间 水解釜搅拌、真空机组、灌装机、水解转料泵、纯碱液下泵、粗馏 回流泵、二苄醚采出泵、纯碱泵、水解冷凝器、蒸水釜冷凝器、粗馏冷 凝器、氯化苄计量罐、粗品储罐、粗馏釜、粗馏塔疏水罐、粗馏塔、精 馏塔、精馏冷凝器、吸附柱、精馏再沸器、消防栓、灭火器、防护器材、 气相色谱仪。 1.1.3 电仪车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电 缆、35KV 油浸式变压器、10KV 干式变压器、、低压配电柜电流互感器、 电压互感器、低压综保、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频 2 器、软启动、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、绝缘杆、验电器、接 地线、直流高压发生器。DCS 系统、PLC 系统、压力变送器、差压变送 器、差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、 静压式液位计、雷达液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、 单座调节阀、角型调节阀、PH 计、电导率仪、可燃或有毒气体报警仪、 皮带秤、包装机。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 挖掘作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 制冷机组大修作业 检修类 22 通用区域 制冷机组中修作业 检修类 23 通用区域 制冷机组小修作业 检修类 24 通用区域 机泵润滑作业 检修类 25 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 26 通用区域 泵检修作业 检修类 27 通用区域 现场采样 操作类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:173 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂内火车运输)-根据批注结合危险源表进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用的铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全管理隐患排查分配表

1 乳制品企业安全管理隐患排查分配信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................6 六、重大危险源管理 ................................................................................9 七、作业管理 .....................................................................................12 2 安全管理隐患排查信息一览表 一、法律法规与制度 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 责任制 责任制制定未横向到边、 纵向到底,导致个别岗位 责任未落实 其他伤害 制定责任制时横向到边,纵向到 底,全员签订责任状 四级 √ A * A * B * C 2 规章制度 未按照安全法规及公司要 求及时修订安全规章制 度,导致公司制度存在缺 陷 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对 公司规章制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 3 规章制度 未定期对制度的适用性进 行评价,导致制度存在缺 陷 其他伤害 每进行一次制度适用性评价,对 不适用制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 4 规章制度 新修订安全规章制度未及 时传达下发至员工,导致 员工对新修订制度不知 晓,不能执行新制度要求 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至 部门,组织员工进行相关培训 四级 √ A * A * B * C 二、安全生产投入 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期

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企业双重预防体系文件汇编

安全生产双重预防体系材料 XX 有限公司 XX 有限公司文件 XX 字【2018】第 21 号 关于发布安全生产双重预防体系材料的通知 各岗位职工: 为贯彻落实《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查 治理双重预防体系的通知》(鲁政办字 2016 第 36 号)、山东省人民政府安 全生产委员会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企 业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝2016﹞16 号、关于印发《2018 全 省安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设推进工作方案》 的通知(鲁安办发﹝2018﹞29 号)、《关于深化企业安全生产标准化工作促 进风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设的通知》鲁安办发 ﹝2018﹞33 号等相关文件要求,切实提高公司安全管理水平,加强风险分级 管控,确保生产安全,我公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理双重预 防体系建设工作领导小组组织全体职工开展了安全生产双重预防体系建设 工作,现将安全生产双重预防体系材料印发成册,各部门负责人及各岗位职 工应贯彻学习本部门、本岗位风险点与危险源,按照要求开展隐患排查与治

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工贸企业安全生产风险分级管控体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-12-化工企业安全风险管控实施指南—硝酸及液体硝酸铵

1 硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 硝酸车间 (1)稀硝酸工段 液氨储槽、液氨蒸发器、液氨管线、气氨管线、液氨卸车鹤管、液氨增压泵、 液氨过滤器、液氨除油器、气氨过滤器、氨空混合器、氨氧化反应器(氧化 炉)、节能器(省煤器)、四合一机组、氨还原反应器、吸收塔、漂白塔、 稀硝酸中间槽、稀硝酸管线、尾气再热器、高压反应水冷凝器、汽包、开工 酸槽、除氧器、高位水箱、脱盐水槽、取样冷却器、蒸发给税泵、工艺水泵、 稀酸泵、开工酸泵、循环水升压泵、脱盐水泵、桥式起重机、氨回收槽、消 防栓、消防水炮、灭火器、防护器材。 (2)浓硝酸工段 浓硝酸储槽、浓硝酸充装泵、硝酸冷却器、气液分离器、分配酸封、精馏塔、 漂白塔、硝酸镁加热器、硝酸镁蒸发器、稀硝酸镁储槽、浓硝酸镁储槽、酸 水循环槽、硝酸镁沉降槽、浓硝酸取样口、浓稀硝酸镁取样口、浓硝酸管线、 稀硝酸管线、浓硝酸镁泵、稀硝酸镁泵、酸水循环泵 1.1.2 液体硝酸铵车间 液氨蒸发器、气氨过热器、气氨缓冲罐、气氨过滤器、中和反应器、初蒸发 闪蒸槽、硝酸铵初蒸发器、硝酸铵终蒸发器、中和闪蒸罐、硝酸铵溶液槽、 硝酸铵溶液搅拌器、硝酸铵溶液中间槽、事故槽、蒸发冷凝液泵、硝酸铵溶 液泵、洗涤液泵、终蒸发尾气洗涤液循环泵、事故槽泵、稀硝酸泵、液体硝 酸铵装车管、液体硝酸铵管线、消防栓、消防水炮、灭火器。 1.1.3 电仪车间 2 (1)电器 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、变压 器、高低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步电动机、 高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、变频器、 软启动、PLC 柜、发电机、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验 电器、接地线、直流高压发生器。 (2)仪表 DCS 系统、SIS 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式 液位计、雷达液位计、磁翻板液位计、气动调节阀、电动调节阀、可燃或有 毒气体报警仪、火灾报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.4 锅炉车间 (1)锅炉工段 水煤浆锅炉、水煤浆储槽、分汽缸、空压机、脱硫塔、锅炉给水泵、锅炉给 浆泵、软水泵、引风机、点火油泵、储柴油罐、布袋除尘器、灰库、除氧器、 湿法脱硫循环泵、 (2)一次水、循环水、污水工段 轴流风机、循环水池、循环水泵、一次水泵、消防水泵、污水池、污水泵、 水处理交换器、混合过滤器。 1.2 作业活动清单 1.2.1 通用区域作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 备注 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 受限空间作业 检修类 3 通用区域 高处作业 检修类 4 通用区域 临时用电作业 检修类

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-8-化工企业安全风险管控实施指南—化学制药行业

- 1 - 化学制药企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 动力车间 盐水机组、工艺冷水机组、空调冷水机组、蒸发冷、空压机、回转窑 本体、锅炉、水处理设备、急冷中和塔、井用潜水泵、消防泵、低压 配电盘、低压配电柜、变压器、低压电机启动柜、干式变压器、管道 泵、配电盘、仪表盘、配电箱、电导率仪、浊度仪、立式多级泵、螺 杆制冷压缩机、盐水立式蒸发器、空气冷冻干燥机、空压机、滤油机、 磁化除垢器、空气分离器、液氨储罐、氨液分离器、低压开关柜、低 压电容器屏、高压开关柜、板式换热器、真空泵、液压升降平台、逆 变电焊机、缓冲罐、压缩空气储罐、空气精密过滤器、液氮储罐、氢 气储罐。 1.1.2 化工生产车间 缩合罐、环合罐、水解罐、中和罐、烷化罐、碱解罐、硝化罐、消化 罐、氢化还原罐、酰化罐、溶解罐、配酸罐、配炭罐、计量罐、打料 泵、蒸馏罐、精馏塔、分馏塔、预热器、冷凝器、冷却器、离心机、 板框式压滤机、厢式压滤机、带式压滤机、过滤器、母液罐、精制罐、 汽提塔、回收罐、结晶罐、双锥干燥器、流化床干燥器、闪蒸干燥器、 螺旋推进器、微粉机、料仓、整粒机、干燥箱、双锥混料器、过筛机、 制粒机、除尘器、空调净化系统、真空泵、缓冲罐、吸收塔、风机、 光电催化废气净化器、罗茨鼓风机、尾气吸收装置、旋风分离器、电 动葫芦、手拉葫芦、液压拖车、叉车、切割机、电锤、电焊机、砂轮 机、无齿锯、手电钻、风机、钻床、防爆工具、火灾报警系统。 - 2 - 1.1.3 仪表电气车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变 送器差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量 计、静压式液位计、雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、 热电偶温度变送器、单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、偏心调 节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、热导分析仪、氧分析 仪、现场在线分析室、可燃或有毒气体报警仪、火灾报警系统。 1.1.4 质检车间(QC) 电炉、高温炉、烘箱、粉碎机、蒸汽灭菌柜、马弗炉、电动离心机、 液相色谱仪分析、气相色谱仪分析、原子吸收分析、电子分析天平、 恒温干燥箱、分光光度计、多功能振荡筛、托盘天平、通风橱、恒温 水浴锅、电热鼓风干燥箱、酸度计、循环水真空泵、旋片式真空泵、 冰箱、PH 计、电导率仪。 1.1.4 物控车间 液氨罐、盐酸罐、硫酸罐、液碱罐、氯仿罐、醋酐罐、甲醛罐、可燃 液体储罐(甲醇、乙醇、石油醚、丙酮、环己烷等)、卸车泵、输料 泵、真空泵、压缩机、电子汽车衡、除湿机、简易升降机、高位液压 车、尾气吸收装置。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-10-化工企业安全风险管控实施指南—氟化工

1 氟化工企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1AHF 生产装置 HF 成品槽、反应转炉、燃烧炉、硫酸、烟酸泵、残酸计量泵、精馏塔、脱气塔、洗 涤塔、硫酸、烟酸计量槽、硫酸、烟酸贮罐 1.1.2 R22 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、氯仿计量槽、AHF、氯仿计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 氯仿预热器、触媒反应器、触媒计量槽 1.1.3 R32 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、二氯计量槽、AHF、二氯计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 二氯预热器、AHF 预热器、触媒反应器、触媒计量槽、二氟甲烷储罐 1.1.4 R142b 生产装置: 氯气计量槽、R152 计量槽、R152 汽化器、液氯汽化器、光氯化塔、R152 预热器、 脱气塔、精馏塔、中间槽、成品槽 1.1.5 电气车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变 压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压 异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、 变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验电器、 接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.6 仪表车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 2 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、 雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、 双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、 热导分析仪、氧分析仪、气相色谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或 有毒气体报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.7 R134a 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、粗分塔、粗分再沸器、粗馏塔、粗馏再沸器、粗馏进料 预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵 1.1.8 R125 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、PCE 塔、PCE 再沸器、PCE 分离塔、PCE 分离再沸器、PCE 进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵、 一反蒸发器、一反蒸发罐、萃取塔、萃取循环泵 1.1.9 氢铵生产装置:石墨反应罐、液氨计量槽、氟化氢计量槽、结片机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类

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安全管理资料-企业全类目安全检查表汇编【400页】

最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表

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双重预防体系标准模板-双体系组织机构-2025成立安全生产管理机构红头文8.20

—1— 安全管理圈有限公司文件 安全管理圈发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门: 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求,营造公司正 常有序生产经营环境,确保安全生产无事故,结合公司实际情况, 成立安全生产管理机构,并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会,成员如下: 主 任: 副主任: 成 员: 二、安全生产委员会下设安全管理办公室,负责公司日常安 全生产监督管理,成员如下: 专职安全员: 兼职安全员: 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下:   (一)组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程;   (二)参与公司涉及安全生产的经营决策,提出改进安全生 产管理的建议,督促公司其他部门、人员履行安全生产职责;   (三)组织制定公司安全生产管理度工作计划和目标,并 进行考核; —2—   (四)组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训,如实记 录安全生产教育培训情况;   (五)监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实;   (六)监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作,督促检查承包、承租单位履行安全生产职责;   (七)督促落实公司重大危险源的安全管理,监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理;   (八)组织落实安全生产风险管控措施,检查公司的安全生 产状况,及时排查事故隐患,制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为,督促落实安全生产整改措施;   (九)组织或者参与公司生产安全事故应急预案的制定、演 练; (十)法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八七月二十三日 主题词:安全生产 管理机构 通知 安全管理圈有限公司 2018 7 月 23 日印发

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018成立安全生产管理机构红头文8.20

—1— 有限公司文件 发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门: 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求,营造公司正 常有序生产经营环境,确保安全生产无事故,结合公司实际情况, 成立安全生产管理机构,并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会,成员如下: 主 任: 副主任: 成 员: 二、安全生产委员会下设安全管理办公室,负责公司日常安 全生产监督管理,成员如下: 专职安全员: 兼职安全员: 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下:   (一)组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程;   (二)参与公司涉及安全生产的经营决策,提出改进安全生 产管理的建议,督促公司其他部门、人员履行安全生产职责;   (三)组织制定公司安全生产管理度工作计划和目标,并 进行考核; —2—   (四)组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训,如实记 录安全生产教育培训情况;   (五)监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实;   (六)监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作,督促检查承包、承租单位履行安全生产职责;   (七)督促落实公司重大危险源的安全管理,监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理;   (八)组织落实安全生产风险管控措施,检查公司的安全生 产状况,及时排查事故隐患,制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为,督促落实安全生产整改措施;   (九)组织或者参与公司生产安全事故应急预案的制定、演 练; (十)法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八七月二十三日 主题词:安全生产 管理机构 通知 有限公司 2018 7 月 23 日印发

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双重预防体系部分行业模板-危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则

1 危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则 国家安全生产监督管理总局 2012 7月 目 录 2 1 总则 2 基本要求 3 隐患排查方式及频次 3.1 隐患排查方式 3.2 隐患排查频次确定 4 隐患排查内容 4.1 安全基础管理 4.2 区域位置和总图布置 4.3 工艺管理 4.4 设备管理 4.5 电气系统 4.6 仪表系统 4.7 危险化学品管理 4.8 储运系统 4.9 消防系统 4.10 公用工程系统 5 隐患治理与上报 5.1 隐患级别 5.2 隐患治理 5.3 隐患上报 附录A 重大事故隐患风险评估方法 附件 各专业隐患排查表 1安全基础管理隐患排查表 2 区域位置及总图布置隐患排查表 3 工艺隐患排查表 4 设备隐患排查表 5 电气系统隐患排查表 6 仪表隐患排查表 7 危险化学品管理隐患排查表 8 储运系统隐患排查表 9 公用工程隐患排查表 10 消防系统隐患排查表 1 总则 1.1 为了切实落实企业安全生产主体责任,促进危险化学品企业建立事故隐患排查治理的长 效机制,及时排查、消除事故隐患,有效防范和减少事故,根据国家相关法律、法规、规章 及标准, 制定本实施导则。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:568 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019

危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则(2019 ) 1 总则 1.1 为督促危险化学品企业落实安全生产主体责任,着力构建安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制,有效防范重特大安全事故,根据国家相关法律、法规、规章及标准, 制定本导则。 1.2 本导则适用于危险化学品生产、经营、使用发证企业(以下简称企业)的安全风险 隐患排查治理工作,其他化工企业参照执行。 1.3 安全风险是某一特定危害事件发生的可能性与其后果严重性的组合;安全风险点是 指存在安全风险的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业活动,或以上两者的组合;对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成 事故隐患,包括物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷等方面。 2 基本要求 2.1 企业安全风险隐患排查治理的主体,要逐级落实安全风险隐患排查治理责任,对 安全风险全面管控,对事故隐患治理实行闭环管理,保证安全生产。 2.2 企业应建立健全安全风险隐患排查治理工作机制,建立安全风险隐患排查治理制度 并严格执行,全体员工应按照安全生产责任制要求参与安全风险隐患排查治理工作。 2.3 企业应充分利用安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析 (FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种方法的组合,分 析生产过程中存在的安全风险;选用风险评估矩阵(RAM)、作业条件危险性分析(LEC) 等方法进行风险评估,有效实施安全风险分级管控。 2.4 企业应对涉及“两重点一重大”的生产、储存装置定期开展 HAZOP 分析。 2.5 精细化工企业应按要求开展反应安全风险评估。 3 安全风险隐患排查方式及频次 3.1 安全风险隐患排查方式 3.1.1 企业应根据安全生产法律法规和安全风险管控情况,按照化工过程安全管理的要 求,结合生产工艺特点,针对可能发生安全事故的风险点,全面开展安全风险隐患排查工作, 做到安全风险隐患排查全覆盖,责任到人。 3.1.2 安全风险隐患排查形式包括日常排查、综合性排查、专业性排查、季节性排查、 重点时段及节假日前排查、事故类比排查、复产复工前排查和外聘专家诊断式排查等。 (1)日常排查是指基层单位班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查,以及基层 单位(厂)管理人员和各专业技术人员的日常性检查;日常排查要加强对关键装置、重点部 位、关键环节、重大危险源的检查和巡查; (2)综合性排查是指以安全生产责任制、各项专业管理制度安全生产管理制度和化 工过程安全管理各要素落实情况为重点开展的全面检查; (3)专业性排查是指工艺、设备、电气、仪表、储运、消防和公用工程等专业对生产 各系统进行的检查; (4)季节性排查是指根据各季节特点开展的专项检查,主要包括:春季以防雷、防静电、 防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点;夏季以防雷暴、防设备容器超温超压、防台风、防洪、防 暑降温为重点;秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点;冬季以防火、防爆、防雪、 防冻防凝、防滑、防静电为重点; (5)重点时段及节假日前排查是指在重大活动、重点时段和节假日前,对装置生产是 否存在异常状况和事故隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安 排、安全保卫、应急、消防等方面进行的检查,特别是要对节假日期间领导干部带班值班、 机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查; (6)事故类比排查是指对企业内或同类企业发生安全事故后举一反三的安全检查; (7)复产复工前排查是指节假日、设备大检修、生产原因等停产较长时间,在重新恢 复生产前,需要进行人员培训,对生产工艺、设备设施等进行综合性隐患排查; (8)外聘专家排查是指聘请外部专家对企业进行的安全检查。 3.2 安全风险隐患排查频次 3.2.1 开展安全风险隐患排查的频次应满足: (1)装置操作人员现场巡检间隔不得大于 2 小时,涉及“两重点一重大”的生产、储存 装置和部位的操作人员现场巡检间隔不得大于 1 小时; (2)基层车间(装置)直接管理人员(工艺、设备技术人员)、电气、仪表人员每天至 少两次对装置现场进行相关专业检查; (3)基层车间应结合班组安全活动,至少每周组织一次安全风险隐患排查;基层单位 (厂)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次安全风险隐患排查; (4)企业应根据季节性特征及本单位的生产实际,每季度开展一次有针对性的季节性 安全风险隐患排查;重大活动、重点时段及节假日前必须进行安全风险隐患排查; (5)企业至少每半组织一次,基层单位至少每季度组织一次综合性排查和专业排查, 两者可结合进行;

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:62.9 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5S内部培訓资料国内著名制造业企业(ppt56)

5S内部培訓资料(国内著名制造业企业) 第一課 5S基本概編

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:640 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

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5S内部培訓资料(国内著名制造业企业) 第一課 5S基本概編

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:448 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

企业总部管理行业2026应急演练方案

企业总部管理 2026 应急演练方 案 (行业代码:7211) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高企业总部管理行业应对突发事件的能力,规范应急管理工作程序,保障从业人 员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和标准规范,制 定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练,提升行业整体应急管理 水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 企业总部管理行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于企业总部管理行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合企业总部管理行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人员的应急演练 ,增强针对性和可操作性。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.1 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5S内部培训资料(国内着名制造业企业

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分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:698 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00