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6.法律法规定期更新记录

法律法规定期更新记录 序号 法律法规和标准名称 更新原因 颁布时间 实施时间 备注 1 用人单位劳动防护用品管理规范(2018修改) 修订 2018-1-15 2018-1-15 2 建筑设计防火规范(2018修改) 发布 2018-3-30 2018-10-1 3 关于进一步加强隐患排查治理体系建设示范试点工作的通知 发布 2018-5-24 2018-5-24 4 易制爆危险化学品储存场所治安防范要求 发布 2018-8-13 2018-11-2 5 危险化学品重大危险源辨识 修订 2018-10-19 2019-3-1 6 危险化学品生产装置和储存设施风险基准(2019-3-1实施) 发布 2018-10-19 2019-3-1 7 粉尘防爆安全规程 发布 2018-11-19 2019-6-1 8 特种劳动防护用品产品生产许可证实施细则 发布 2018-11-22 2018-12-1 9 中华人民共和国职业病防治法 修订 2018-12-29 2018-12-29 10 中华人民共和国劳动法 修订 2018-12-29 2018-12-29 11 生产安全事故应急条例 发布 2019-2-17 2019-4-1 12 中华人民共和国消防法 修订 2021-4-29 2021-4-29 13 生产安全事故应急预案管理办法 修订 2019.07.11 2019.09.01 14 AQ9010-2019 安全生产责任保险事故预防技术服务规范 发布 2019.08.12 2020.02.01 15 AQT9011-2019 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南 发布 2019.08.12 2020.02.01 16 AQT9007-2019 生产安全事故应急演练基本规范 发布 2019.08.13 2020.02.02 17 生产经营单位从业人员安全生产举报处理规定 发布 2020.9.16 2020.9.16 18 生产安全事故统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 19 安全生产行政执法统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 20 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 发布 2020.9.29 2021.4.1 21 中华人民共和国刑法(修正案十一) 修订 2020.12.26 2021.03.01 22 中华人民共和国民法典 发布 2020.5.28 2021.1.1 23 中华人民共和国安全生产法 修订 2021.06.10 2021.09.01 24 中华人民共和国道路运输条例 修订 2019.03.02 2019.03.18

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

5.2检维修作业现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:273 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 2021.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 2021.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 2021.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 2021.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 2021.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 2021.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

应急预案及演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、及时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门及主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,及时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定及时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置及职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案及相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握及时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 及时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 及时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、及时 传达领导小组的决定及指令; 5、要按有关规定和要求,及时向上级主管部门上报事件发生处理情

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

11.安全生产规章制度符合性评估修订记录

安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取和使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险和安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

23制毯整理设备设施分析记录

工程技术 措施 车台各防护罩 及紧固部位 作传动带、轮、机 针、切刀防护装置作 用完好有效 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 按钮、电气线 路 电源导线完好无破 皮老化、按钮作用灵 敏有效 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 漏电保护开关 、 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 车台各防护罩 及紧固部位 机针、轮、带防护 罩齐全有效 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 电源导线完好无破 皮老化、按钮作用灵 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 电机 离合器灵敏有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 带、轮护罩 轮护罩防护到位 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 动力电机、电源线 绝缘防护,机体开关 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 烙铁护罩 轮护罩防护到位 灼烫 安装合格 到位的防 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 开关、电气线 路 动力电机、电源线 绝缘防护,机体开关 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车台各防护罩 及紧固部位 防护装置完好无损坏 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 漏电保护器灵敏有 效,电源导线、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 转动部位 无缠线、卫生清洁 火灾 安装防护 装置; 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 压力表、油管 道 压力表、回油装置完 好无损 其它伤害 安装合格 的配件 检针机 打箱机 现有控制措施 缝纫机 包装工序 打包机 安全检查分析(SCL)评 制毯整 序号 风险点 设备设施 检查项目 打扣机 缝纫工序 标准 不符合标 准情况及 后果 压板 压板固定良好 机械伤害 安装合格 的紧固件 按钮、电气线 路 漏电保护器灵敏有 效,电源导线、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 包装工序 打包机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施分析记录

防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 物体打击 气管、气路 无漏气、无破损; 物体打击 大、小吸嘴,拨纱 杆 无变形 物体打击 车头配电箱、电缆 槽 花毛棉尘是否积累 火灾 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 机械伤害 进斗电机、罗拉旋 转部位 防护罩是否牢固可靠 机械伤害 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 物体打击 气管、气路 无漏气、无破损; 物体打击 各部位传动轴、加 捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 火灾 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 1 自动络筒机 自动理管机 自络工序 倍捻工序 2 倍捻机 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 清洁器、清洁器支 架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 物体打击、机械 伤害 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 机械伤害 各部位防护罩、纱 铲 防护罩是否牢固可靠 机械伤害 各部位传动轴、槽 筒 是否有缠线、花毛缠绕 火灾 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触电 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 车辆伤害 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 车辆伤害 车辆发动机及其附 属配件 发动机是否损坏、有无油 车辆伤害 车辆电控系统、倒 车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 车辆伤害 车辆护栏、反光标 示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 车辆伤害、物体 打击 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 物体打击 叉车轮胎、液压系 统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 车辆伤害 叉车电控系统、电 瓶、刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 车辆伤害、火灾 并线机 并线工序 3 倍捻工序 2 倍捻机 运纱货车 4 运输作业 叉车

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.4 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置和程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点和撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面和 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

24动力车间设备设施分析记录

1 指示灯、仪表、指示正确 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 3 母线油漆良好、相序标志正确 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 5 隔离刀口接触良好。 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 7 连锁装置齐全可靠。 8 外壳清洁,无严重渗油 9 温度表完好,干燥剂颜色正常 10 变压器接地良好 11 高低压套管完好,连接点无过热氧化 12 变压器套管表面有无爬电痕迹, 13 温度正常,降温风机运行正常 14 各连接点牢固,无过热现象 15 变压器接地良好 16 指示灯、仪表、指示正确 17 母线油漆良好、相序标志正确 18 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 19 隔离刀口接触良好。 20 外观 1、外观无破损2、紧固件是否齐 全、有效 21 漏电保护装置 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 22 线路 无接头、破损情况 安全 动力车间车间 序号 风险点 配电室 安装维修 作业 检查项目 外观 连接点 机构、连锁装 置 设备名称 高压柜 油浸式变压器 干式变压器 低压柜 电锤、电钻 外观 连接点 外观 连接点 外观 连接点 标准主要得到危险源 23 外观 1、外观无破损2、紧固件是否齐 全、有效 24 防护栏 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 25 油路 1、无渗油,2、油管无龟裂 登高作业 升降平台 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2. 设备或设施一栏填写检查设备设施的具体名称和部位(或检查项目)。 3. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 4. 可能发生的事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹 溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、 其他伤害。 5. 评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 6. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝 ”标识。 7. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为总公司、分公司 (厂)级、处室/车间级、班组/岗位级。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.机械伤害事故应急演练记录1

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

25机修车间设备设施分析记录

各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 转轴 无缠线、无发热; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 管道 管道无泄漏 电机 无发热、正常;轴承无异响; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 压泥机 鼓风机/吸泥 机/提升泵 1 污水处理 气浮 转轴 无缠线、无发热; 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电焊机 水泵/消防泵 /循环泵 工业园水 处理 切割机 3 总厂水处 理 水泵/消防泵 5 机修班 车床 4

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机电安全检查分析(SCL)评价记录

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 炉设施损坏,炉渣未及 时清理。 安全操作规 程 灼烫、中 毒 1、炉膛发现异常 应立即维修 2、及时 维修或更换 3、每 班应清除炉膛内积 1 2 15 30 4 岗位级 、班组 级 2 工作环境温度高 规定温度 中暑 做好调温措 施,如安装 风扇、吊扇 等通风设施 6 3 3 54 4 岗位级 、班组 级 3 设备各部位附件缺陷 安全操作规 程 机械伤害 必须有防护 措施安装防 护罩 检查各部位螺丝是 否松动,如果有松动 必须坚固方可开车 1 6 7 42 4 岗位级 、班组 级 4 设备、工具带病作业 安全操作规 程 物体打击 1、检查离合器是 否松动 1 6 7 42 4 岗位级 、班组 级 (记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施: №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 风险评价 风险 分级 安全检查表分析(SCL)+评价记录 序号 标准 不符合标准 情况及后果 检查项目 管控层 级 现有控制措施 建议改进(新增)措 施 备注 5 设备电源线老化,过载, 设备外壳接地不良 安全操作规程 触电、火灾 1老化破损现象及 时更换或维修 2、对设备的缺陷 配备灭 火器 3 1 15 45 4 岗位级 、班组 级 6 热处理蓄水设施损坏、 油淬火的设施放置不稳 安全操作规程 灼烫 1、检查各设备设 施是否完好, 2、设施放置稳 固,确认安全后 3 3 7 63 4 岗位级 、班组 级 7 易燃易爆物品未清理, 易燃物品未按规定存放 放 安全操作规程 人员伤害、 火灾、爆炸 1详细检查是否混 入易燃易易爆物 品, 2、严禁存放易燃 、易爆物,油类与 炉子保持2米以上 配备灭 火器 1 2 15 30 4 岗位级 、班组 级 8 工具使用不当 安全操作规程 砸伤、烫伤 、刺伤、挤 手 合理使用工具 、 正确站位 3 2 7 42 4 岗位级 、班组 级 9 工作前未检查设备、电 气线路、仪表、管道等 安全操作规程 触电、机械 伤害 1、执行安全操作 规程,工作前必须 检查设备 2、电气线路、仪 3 3 7 63 4 岗位级 、班组 级 10 锻打铸铁件、空心件 安全操作规程 物体打击 3 1 15 45 4 岗位级 、班组 级 11 锤击开动拿、放、清理 物料等 安全操作规程 机械伤害 穿工作服 、戴手套 、防护镜 3 6 3 54 4 岗位级 、班组 级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

10工二准备设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 设备设施 检查项目 标准 1 浆纱机 电动葫芦 3 络筒机 整经机 2 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 3 络筒机 托盘车 5 储轴库 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

2安全检查表分析+评价记录2

记录受控号)单位(风险点):钻孔设备 岗位:凿岩工 设备设施: 钻孔设备 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 1 各总成、零部 件及附属装置 各总成、零部件及附属装置应齐全、 完整,外观检查无损坏、油污现象; 试运转时,不得有漏油、异响。  损坏或缺失 机械伤 害 2 螺栓连接及销 连接 各螺栓连接(凿岩机拉近紧螺栓和安 装螺栓,蓄能器螺栓,阀盖螺栓等) 应牢靠紧固,不应有松动。  松动,连接不可靠 机械伤 害 3 主要受力构件 的焊缝 受力杆件外观完好,焊缝无开裂。 开焊、裂纹 机械伤 害 4 机械裸露部分 1、机械的防护罩外观完好无损坏。 2、防护罩与机械的连接牢靠。 无防护或防护罩损坏 机械伤 害 5 各液压元件 各部液压元件应齐全完好,液压管路 连接可靠,不应渗漏。 连接不牢靠,有渗漏 现象。 机械伤 害 6 钻臂 钻臂应保持垂直面内的平行度,钻臂 工作应平稳,各项动作应灵敏准确。   弯曲变形 机械伤 害 7 压风管 压风管接头无锈蚀、损坏,连接后观 察无漏风的现象。 接头不牢 物体打 击 注:分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 检查项目 标准 不符合标准情况 后果 设备设施: 钻孔设备 №: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处 置措施 可能性 1、制定班前检查制度。 2、制定设备巡查计划,定期检 查设备运转情况。 3、定期进行维护保养。 聘请设备生产厂家技 术人员对施工及维修 人员进行培训。 3 对连接件进行维护保养。 设备使用前检查螺栓及销是否连接 牢靠紧固; 1 使用质量合格的受力构件。 设备使用前,检查受力构件是否完 好,无损坏,焊缝是否存在开裂的 现象。 3 在机械裸露部分设置可靠有效的 防护罩。 1、检查是否设置了防护罩或防护 罩是否完好。 3 定期对液压元件进行维护保养。 1、制订维护保养的制度。 2、检查液压元件是 否齐全完好,管路连接是否可靠。 1 按照制度对钻臂进行维护保养。 1、班前对钻杆进行检查。 2、管理人员进行巡查。 1 配备质量合格的压风管 1、岗位人员开机前对管路进行检 查。 2、管理人员巡查时,检查压风管 是否存在漏风现象。 1 表A.1 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风

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05工一准备设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 序号 风险 点 设备设 施 检查项目 标准 2 整经工序 浆纱 工序 1 储轴库 托盘车 3 络筒 工序 络筒机 浆纱机 电动葫 芦 整经机 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 3 络筒 工序 络筒机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

应急预案及演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、及时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门及主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,及时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定及时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置及职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案及相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握及时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 及时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 及时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、及时 传达领导小组的决定及指令; 5、要按有关规定和要求,及时向上级主管部门上报事件发生处理情 况; 6、对于救护工作中使用的车辆、设施,无条件的服从征用。

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18印花后整理作业活动分析记录

工程技术措施 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有棉尘 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装漏电保护 器 作业过程中 缝纫机针 机械伤害 安装护指器 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火 灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;机械伤害 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 安装漏电保护 器 裁剪作业中 刀片 机械伤害 佩戴钢丝手套 工作危害分 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 1 缝纫工序 缝纫作业 2 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有粉尘 机械伤害 其他伤害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触电 安装漏电保护 器 打开气路、检查 压力、气管接头 是否异常 管道泄漏 机械伤害 灼烫 安装安全阀、 压力阀 烫台作业过程中 设备运行异常或故障 处置时不注意造成机 械伤害 机械伤害 、灼烫 各防护罩、漏 保装置、连锁 装置齐全有 效;悬挂警示 标志 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 其他伤害 落实每班清洁 制度; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 劳保品达到作 业安全标准; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 作业标识清晰 、完好; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装 有锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用工具适应 、完好; 清洗、清洁机件 作业 作业机台现场堆积花 毛多; 其他伤害 气管无破损、 开关完好 3 烫台作业 烫台作业 4 维修作业 维修作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-13.机械伤害事故应急演练记录

机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的: 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施,提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间:20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点: 印刷车间 四、组织部门:应急领导小组 五、演练课题:机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员: 参演部门:生产车间全体人员 七、事故假设:印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过: 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分,印刷车间操作工***在操作切纸 机时,因为违反切纸机的操作规程,在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部,进行调整工作,导致手指被刀具割伤,附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后,立即关闭切纸机电源,并大声通知附近其他人员, 班长***得知情况后立即向车间主作报告,车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员,保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话,安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况:受伤人员的手指被绞伤,立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司,去医院治疗。 7、对事故现场进行清理,恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价: 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果: 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况,大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时,急救药箱在现场存放(内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布),应急救援车辆赶到现场配合及时;抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练,能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位,本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练,员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足: 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练,影响了对受伤人员伤口的处 理效果,未能从思想上将这次演练当成实战救援,应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血,并且可能骨折。事后检查急救

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

5.2检维修作业现场安全检查记录

检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-三级教育资料之三钢筋班组一级

三级教育资料之三 教育内容 一、钢材、半成品等应按规格和品种分类堆放。制作场地要平整,工 作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋时卡头要牢固,地锚要结实,拉筋沿线 2 米内禁止站人。 人工绞拉时,严禁用胸、肚触及推杆。 三、展开盘园要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料时,工具必须牢固,掌斩和打锤要在斜角,还要注意防 止误伤周围人和物。切断小于 30cm 的钢筋,应用钳子夹牢,禁止用 手扶。 五、多人合运钢筋时,起落、转、停等动作要一致,人工上下传送不 得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋龙骨架上和攀登骨架上下。 柱筋 4 米以内,可在地面绑扎,整体坚起;4 米以上,应搭工作面。 柱梁骨架,应设临时支撑拉牢,以防倾倒。 八、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或用马凳架起 上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安 全网,绑扎时施工人员应拴好安全带。 十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地 1 米以内 方准靠近,就位支撑好后方可摘钩。 十一、使用各种钢筋机械,必须遵宇各种机械的安全技术操作规程。 贵州建工集团第建筑工程公司 楼项目部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

应急预案及演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、及时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门及主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,及时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定及时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置及职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案及相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握及时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 及时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 及时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、及时 传达领导小组的决定及指令; 5、要按有关规定和要求,及时向上级主管部门上报事件发生处理情 况; 6、对于救护工作中使用的车辆、设施,无条件的服从征用。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

008. 反“三违”活动记录台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 反“三违”活动 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 08 说 明 一、《中华人民共和国安全生产法》第四十六条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权 拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令 冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十七条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时, 有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。生产经营单位不得因从业人员在前款紧急情况下停止作业或者采取紧急撤 离措施而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。 第四十九条 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安 全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 二、《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责:(一)建立健全 本单位安全生产责任制;(二)组织制定本单位安全生产规章制度和相关操作规程; 三、法律责任: (一)《中华人民共和国安全生产法》第九十条 生产经营单位的从业人员不服从管理,违反安全生产规章制度或者操作规程的, 由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责任。 (二)《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条生产经营单位及其主要负责人或者其他人员有下列行为之一的,给予警告, 并可以对生产经营单位处 1 万元以上 3 万元以下罚款,对其主要负责人、其他有关人员处 1 千元以上 1 万元以下的罚款: (一)违反 操作规程或者安全管理规定作业的; (二)违章指挥从业人员或者强令从业人员违章、冒险作业的;(三)发现从业人员违章作业不 加制止的;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

安全生产资料-小微企业安全生产标准化文件资料汇编(全套最新、最全、最专业、最易操作、最符合实际)

安全标准化文件编制、打印、填写说明 一、编制说明 根据企业人员、设备、物料、环境等实际情况,以及安全生产标准化建立 及评审要求,特编制本文档资料。 公司名称 广州市国国国有限公司 主要负责人 刘国强 安全主任 陈雪峰 生产部 张志强 品保部 李海军 工程部 行政部 王志明 孙振强 货仓部 邓国富 二、打印说明 1、请对本文档排版情况进行检查,确认无跨行、错版后,将本文档资料分 6 次打印出来。(即点击“打印”后,在“页码范围”处填入“ 1-50 ”,打印完 50 页后,待打印机散热,然后再打印“ 51-100 ”,以此类推,将文档按顺序 全部打印出来。)打印出来的文件按顺序堆叠,不要弄混乱。 2、本文档包含安全标准化所需的 11 个文件夹资料, 故企业需按照文档中的目 录将本文档资料分别存放在 11 个文件档案盒中。( 11 个文档目录在本文档中, 11 个文件档案夹的标签已制作好。) 三、填写说明 1、所有有公司名称的地方均需盖公章。 2、所有“编制”人员一栏均由陈雪峰补手写签名(在原名字旁边手签)。 3、所有“审批 / 批准”人员一栏均由刘国强补手写签名 (在原名字旁边手签) 。 4、各资料中的空白位置需补填相应内容(一般都是填写“完成、无、正常、 符合、是、√、合格”)。 5、部分空白地方已有浅色文字内容, 表示此栏用笔填写该内容 (照抄即可) 。 6、文件填写过程中,如有疑问,请及时电话和我沟通。 文件资料完成时间:建议两周内完成。 广州市国国国有限公司 安全生产标准化文件总目录 1. 目标、组织机构和职责 2. 安全生产投入 3. 法律法规与安全管理制度 4. 教育培训 5. 生产设施设备 6. 作业安全 7. 隐患排查和治理 8. 危险源管理 9. 职业卫生 10. 应急救援、事故管理 11. 绩效评定和持续改进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:796 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00