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1.危险化学品鉴别分类报告

危险化学品鉴别分类报告 编号:BZH9.2-05 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 危险化学品鉴别分类报告【样表】 编号: 危险货物 序 号 化学品名称 化学分子式 俗 名 分 类 危险性类别 包装形式 危规号 剧毒 化学品 监控 化学品 易制毒 化学品 1 粗 苯 C6H6 动力苯;混合苯 生产品 3.2( 易 燃 易 爆 易 中 毒) 罐装 32051 易中毒品 否 易中毒品 2 煤焦油 焦油 生产品 3.2( 中 闪 点 易 燃) 罐装 32192 否 否 否 3 硫 膏 S 单质硫 生产品 4.1 (易燃品) 袋装 (30kg) 41501 否 否 否 4 焦炉煤气 焦炉煤气 中间品 2.3( 易 燃 毒 性 气 体) 23030 5 氢氧化钠 NaOH 液碱 外购品 8.2( 碱 性 腐 蚀 品) 罐装 82001 否 否 否 6 洗油 洗涤油 吸苯油 外购品 3.2 ( 易 燃 中 闪 点) 罐装 32199 否 否 否 7 硫酸 H2SO4 硫酸 外购品 8.1 (酸性腐蚀) 罐装 81007 3类易制毒品 否 3类易制毒品 8 9 10 11

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危险化学品的储存运输-15.31种主要危险化学品事故环境应急处置方案(参考)

31种主要危险化学品事故环境应急处置方案 序 号 化学物质名称 污染要素 监测分析方法 监测仪器 事故处置方法 救援人员防护措 施 1 氢气(H2) 易燃易爆气体 空气污染 氢分析仪 一旦发生大的泄漏,应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立 即隔离,严格限制进入。疏散无关人员并建立警戒区。切断火源, 尽可能切断泄漏气源,打开所有的门窗,让其自然通风,加速扩散。 如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧 掉。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿消防防护 服。 2 一氧化碳(CO) 易燃易爆气体剧 毒 空气污染 快速法:仪器法 国标法: 分散红外吸收法(GB9801-88); 气体滤波相关红外吸收法; 定电位电解法; 汞置换法 一氧化碳分析仪 区域人员迅速撤离泄漏污染区上风无一氧化碳处。泄漏区附近 禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰。切断电源,禁止用水直 接冲击泄漏物或泄漏源,喷雾状水抑制或改变蒸汽云流向,抽排 (室内)或强力通风(室外)。防止泄漏物进入水体、下水道、地下 室或密闭性空间。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方 或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚烧。漏 气容器不能再用,且要经过技术处理以消除可能剩下的气体。禁 止接触或跨越泄漏物。作业时所有设备应接地。制定可行的堵 漏方案,在保证安全的情况下堵漏。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿防护服。 3 硫化氢(H2S) 易燃易爆气体有 毒 空气污染 快速法:H2S分析仪; 检气管法:0.2mg/m3--20%; 国标法: 气相色谱法GB/T14678-93; 亚甲基蓝分光光度法 GB/T16489-1996; 直接显色分光光度法 GB/T17133-1997 H2S分析仪 气相色谱仪 分光光度计 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。切断火 源,合理通风,切断气源,喷雾状水稀释、溶解,注意收集并处理废 水。抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能,将残余气体或漏出 气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内或使其通过三氯 化铁水溶液,管路装止回装置以防治溶液倒吸。 应急处理人员戴 正压自给式呼吸 器,穿防护服。 序 号 化学物质名称 污染要素 监测分析方法 监测仪器 事故处置方法 救援人员防护措施 4 天然气(沼气) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:天然气分析仪 天然气分析仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断 火源,尽可能切断泄漏源,合理通风,加速扩散。防治泄漏物进入受限制 的空间(如下水道等),以避免发生爆炸。如有可能,将漏出气体用防爆排 风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿一般消防 防护服。 5 丙稀(C3H6) 易燃易爆气体 空气污染 资料法:气相色谱 气相色谱仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。消除所有点火 源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏,切 断气源。喷雾状水稀释、溶解。防止泄漏物通过下水道、通风系统 密闭性空间扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器。 6 丙烷(C3H8) 易燃易爆气体 空气污染 资料法:气相色谱 气相色谱仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离至气体散尽。消除所有点火 源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏,切 断气源。喷雾状水稀释、溶解。防止泄漏物通过下水道、通风系统 密闭性空间扩散。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方或装设 适当喷头烧掉。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器。 7 乙炔 电石气(C2H2) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:乙炔分析仪 资料法:气相色谱 乙炔分析仪 气相色谱仪 区域人员立即撒离泄漏区到上风区,疏散无关人员并建立警戒区,切断 泄漏源,在确保安全的情况下堵漏,但不得使用金、银、铜质工具。消 除所有点火源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。 防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止接触跨 越汇漏物。用喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气流向。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿消防防护 服。 8 环氧乙烷 (C2H4O) 易燃易爆气体 空气污染 快速法:环氧乙烷分析仪环氧乙烷分析仪 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离。尽可能切断泄漏 源,用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止 气体进入。合理通风,加强扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖 坑收容产生的大量废水。如有可能,将漏出气体用排风机送至空旷地方 或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理、修复、检验后再用。 应急处理人员戴正压自 给式呼吸器,穿消防防护 服。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

07-XX医院复工复产申请报告

XX 医院复工复产申请报告 为认真贯彻落实关于我市、县关于新型冠状病毒肺炎 疫情防控的工作部署,扎实做好疫情防控期间的复工工 作,我医院做好疫情防控复工方案,特申请复工。 复工方案如下: 一、统一思想 认真贯彻中央关于新型冠状病毒肺炎疫情防控工作的 重要指示精神,深刻认识做好新型冠状病毒肺炎疫情防控 的重要性,把职工患者生命安全身体健康放在第一 位,在上级主管部门的领导下,采取有效措施做好疫情复 工处置工作,坚决打赢疫情防控阻击战。 二、设立组织 我院设立了以院长为首,各科室主管为组员的疫情防 控小组。职能是在疫情防控期间负责我院疫情防控工作 处置措施。 三、防控措施 1、对返岗员工在上岗前进行排查,暂时进行隔离观察 14 天,无发热、气促咳嗽等呼吸道症状后,身体健康状态 无异常后方可上岗。 2、做好疫情防控预案,制定出入实名登记,体温检 测,明确疫情防控任务并分解到具体责任人。 3、在疫情防控小组的领导下,完善了并制定了预检分 诊制度,呼吸道传染疾病应急预案,院内感染应对预案, 并设定了隔离室。 4、住院病区 ①每天定时通风 ②每天两次消毒(喷洒消毒液),另加紫外线消毒不 定时消毒。 ③要求病人餐前便后洗手。 ④采用中医大夫制定的中医药防治方案,熬制中药, 掺入病人饮用水中,进行预防。 ⑤非常时期,禁止病人亲属探视。 5、门诊病区

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

10.2.1火灾应急救援演练方案记录及效果评估

应急预案演练方案 编号:AQ-演练方案- 应急预案名称 火灾事故应急预案 演练类型 全范围演练 演练组织部门 生产车间 演练参加部门 全体员工 参见人员 应急救援队伍 生产现场人员 演练时间 2022.6.17 演练负责人 演练实施方案: 1、演练场景:在生产车间发现火灾事故。 2、对参加应急演练人员进行培训,讲解演练场景、事故报告、应急相应程序、现场应 急处置措施(应急抢险、抢救、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等)、应急结束、现 场恢复、总结讲评、后期处置等内容的培训。 3、现场作业人员发现火灾事故后,初步判断预警级别,立即报告现场负责人火灾事故 的性质、位置程度。 4、现场负责人确认后立即报告应急救援总指挥,总指挥迅速判断事故状态及事故影响 范围,决定启动生产安全事故应急预案并按局部预警相应程序发出预警信号,通知应急救援 成员立即赶到现场,履行职责实施救援。 5、按全体响应程序实施应急抢险、救护、逃生疏散、警戒、应急物资供应等内容的应 急救援。 6、经过实施应急救援后,待应急结束的条件成熟后,总指挥宣布应急结束。 7、实施现场恢复,进行清理现场、人员清点撤离、警戒解除、清理净化事故现场, 并按照规定要求处理废弃物。 8、根据应急预案的要求进行应急演练过程的现场讲评,总结成熟、符合预案的方面 不足,做好应急预案的相关记录。 9、根据应急演练的现场总结讲评找出的不足部分,对预案进行修订。 演练方案批准意见: 批准人(签字): 年 月 日 保管部门:办公室 保存:3 年 应急预案演练记录 编号:AQ-演练记录- 演练时间 演练地点 生产车间 演练名称 火灾事故应急演练 指挥人 参与人员: 全体员工 演练过程: 首先由指挥人对参演人员就生产安全事故应急预案的相关要求、灭火要点以 及灭火器使用方法进行讲解。 指挥人宣布演练开始。 员工发现火情,立即报告安全负责人;宿舍起火,现场正在灭火,无人员伤 亡,请马上进行灭火救援。 安全负责人立即报告总经理,总经理根据情况立即启动生产安全事故应急预 案并按局部预警响应程序发出预警信号,通知应急救援成员立即赶赴事故发生现 场。 义务消防队员立即手提干粉灭火器进行灭火演练,最终将火扑灭。 组织其他人员逃生疏散、现场警戒、抢救伤员等。 最后,指挥人负责清点人数,组织人员清理现场,进行演练小结,宣布解除 警报,演练结束。 单位主管领导签字: 记录人签字: 保管部门:办公室 保存:3 年

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

07.消防演习总结报告

消防演习总结报告 演习时间 2019 年 月 日 演习地点 公司空地 总指挥 记录人 主 要 特 点 及 做 法 A、演习准备充分。为了搞好演习,办公室制定了详细的行动方案,并 提前组织了消防培训,各部门各人员分工明确,在工程中心的协助下, 准备了演习中所需的器材、工具、资料,并制定了相关的行动指挥程序, 为演习顺利实施奠定了良好的基础。 B、演习得到了厂领导的重视,为组织好此次演习,工厂专门召开会议, 要求各部门密切配合,严格按照方案执行,从而使此次演习圆满成功。 C、演习程序正规,疏散井然有序。义务消防队队员积极参与。 存 在 不 足 通过这次演习,也暴露了许多不足之处。 A、部分员工不严肃,在疏散时动作不够迅速、紧张,未能通过形体动作、 面部表情、语言来体现疏散要领现场的紧张气氛。 B、各部门到达疏散地点后不能及时清点本部门人员并向总指挥汇报。 C.义务消防队员未能有效的把火源彻底消灭。 D.负责人没有有效的传达消防方案。 改 进 措 施 A.办公室将每年制定演习计划,并根据实际情况进行消防演习。 B. 加强员工对公司整体火灾应急疏散预案的培训。 C. 持续改进预案的可行性。 D.督促班组对员工的安全教育工作。

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生产标准化八要素-11.安全生产规章制度符合性评估修订记录

安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √

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生产标准化八要素-10.法律法规标准及其他符合性评价报告

法律法规符合性评价报告 一、评审目的 为保证法律法规的有效贯彻,通过公司对相关法律法规、标准条款的 搜集、整理学习,对各条款进行识别、评审,查找日常作业管理过程 中不符合法律法规的有关条款,制定具体的整改措施,进一步规范作业行 为,消除违规现象。从而满足法律法规相关条款的要求,达到保护环境、 保障职工身体健康,实现本质安全的目的。 二、评审范围及依据 《使用安全生产法律法规标准目录清单》 三、评审 通过网络、地方政府部门、上级主管部门、新闻媒体等途径,收集适 用于本公司的法律法规标准,在公司领导的全面协调下,与部门管理人 员进行交流、与现场操作人员进行学习讨论,并查阅有关基础资料,对 适用于本公司的法律法规相关要求进行符合性评审,界定责任部门、相 关部门相关活动,根据实际情况,判定符合性。 四、评审人员:安全生产委员会成员 五、评审时间:2018 年 1 月 6 日 对适用于本公司的法律法规、标准条款进行评审,通过本次评审,发 现本公司在法律、法规其他要求符合性方面,已建立了法律、法规其 他要求识别、获取、培训、沟通等规范的管理渠道,而且运行正常。

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

11.安全生产规章制度符合性评估修订记录

安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √

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双重预防体系部分行业模板-国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法

— 0 — 规章制度编码:国网(基建/3)176-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险 识别、评估及预控措施管理办法 第一章 总则 第一条 为坚持安全发展理念,贯彻落实“安全第一、预防为 主、综合治理”的安全工作方针,规范国家电网公司(以下简称“公 司”)输变电工程施工安全风险过程管理,根据《中华人民共安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家现行安全生 产法律、法规,以及《国家电网公司安全风险管理工作基本规范》、 《生产作业风险管控工作规范》等公司有关规章制度、标准,制定 本办法。 第二条 输变电工程施工安全风险,是指在输变电工程施工 作业中,对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度 事故发生频度三个指标的综合描述。 第三条 业主、监理、施工项目部是输变电工程施工安全风 险管理的具体实施机构,施工作业应全面执行“输变电工程施工安 全风险管理流程”(见附件 1),保证输变电工程施工安全风险始 终处于可控、在控状态。 第四条 本办法对输变电工程施工安全风险采用半定量 LEC 安全风险评价法(“LEC 安全风险评价方法定义及计算方法”见附 件 2),根据评价后风险值的大小及所对应的风险危害程度,将风 — 1 — 险从小到大分为五级,一到五级分别对应:稍有风险、一般风险、 显著风险、高度风险、极高风险。 第五条 本办法按照静态识别、动态评估、分级控制的原则, 对输变电工程施工安全风险进行管理。四级重要的三级施工安 全作业风险,一般做为重大风险作业,纳入相关层级进行动态监 控。 第六条 本办法适用于公司系统投资建设的 110(66)kV 及 以上输变电工程施工过程的安全风险管理,35kV 及以下输变电 工程参照执行。国网新源公司结合水电工程特点,参照本办法思 路,单独编制水电工程施工安全风险识别、评估及控制措施管理 办法。 第二章 施工安全风险管理职责 第七条 国网基建部管理职责 (一)制订输变电工程施工安全风险管理办法,根据实施情 况适时组织修订。 (二)指导省公司级单位(包括省、自治区、直辖市电力公司 公司直属建设公司,下同)基建管理部门开展输变电工程施工安 全风险管理工作,检查、评价、考核省公司级单位风险管理工作。 (三)全面掌握公司系统输变电工程动态评估曾达到五级及 重要的四级作业风险,必要时开展现场督导。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.57 MB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查之叉车安全隐患

隐患排查之叉车安全隐患 1 《机动工业车辆安全规范》8.4 在所有机动工业车辆中,都必须装有停车制动器或停车机构。它可以是行车制动器的一部分 或包括行车制动器。停车制动器或停车机构必须由人工操纵或自动控制,如果不是认为释放, 它将始终处于制动状态。 隐患排查之叉车安全隐患 2 《机动工业车辆安全规范》8.4 车上必须装有一种装置,可用它断开电动车辆的控制线路内燃车辆的点火装置或启动装 置,或使他们不能工作。 隐患排查之叉车安全隐患 3

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.06 MB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

风险管理-2.变更风险分析

变更风险分析表 变更项目 变更时间 变更地点 危险 因素 可能 导致 的事故 采取 的措施 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险评估

EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动(包括外来 人员)、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险,提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练,有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧,如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶); 电磁辐射 电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等; 非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:402 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

AQ_T 3054-2015 保护层分析(LOPA)方法应用导则2015-06-12 16_51

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:4.19 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

采矿车间安全检查分析(scl)评价记录表2

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 风机运行 主扇风机操 作规程 通风不良, 人员中毒 主扇风机周 边必须密封 1.遵守运转前的检查 准备规定;2.按先 一级后二级的顺序起 动风机;3.、定期停 机检查通风机各部件 2 风机运行 有触电隔 离措施 触电、机械 伤害 放置在平整 、稳固区域 序 号 检查项目 标准 安全检查表分析(SCL)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 不符合标准情 况及后果 现有控制措施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 有备用风机 3 6 3 54 4 班 组 级 是 3 2 7 42 4 岗 位 级 是 )+评价记录 设备设施: №: 日期: 审定人: 日期: 风险评价 风 险 分 级 管 控 层 级 建议改进(新增)措 备注

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:12.1 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

煤的工业分析方法 仪器法2010-03-26 13_00

(IC ICS 75.040 D21 备案号: 中 华 人 民 共 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ×××—×××× 煤的工业分析方法 仪器法 Test methods for proximate analysis of coal by instruments 送审稿 ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 中 华 人 民 共 国 发布 国家安全生产监督管理总局 MT/T ×××—×××× I 目 次 前 言...............................................................................II 1 范围..................................................................................2 2 规范性引用文件........................................................................2 3 方法提要..............................................................................2 4 试剂材料...........................................................................2 5 仪器设备..............................................................................2 6 测定程序 ..............................................................................3 7 结果计算..............................................................................4 8 方法精密度............................................................................5 附录 A(资料性附录)三种自动工业分析仪的结构示意图…………………………………………………6

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:108 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

电动葫芦分析(SCL)评价记录

1 钢丝绳 钢丝绳符合安全要求 吊装时钢丝绳发 生断裂导致起重 伤害 2 滑轮 滑轮的护罩完好,转动灵活 滑轮损坏导致起 重伤害 3 吊钩 吊钩符合安全要求 吊钩断裂导致起 重伤害 4 吊索具 吊索具符合安全要求 吊索具断裂导致 起重伤害 5 制动器 制动器可靠 制动器损坏导致 起重伤害 6 安全防护系 统 安全防护系统灵敏有效 起升限位器、超 载限制器损坏易 导致起重伤害起 重伤害 7 警示标志、 标识 警示标志齐全 起重机械安全警 示标志不齐全易 导致起重伤害 (记录受控号)风险点: 一号横向作业区域 分析人: 日期: 审 安 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 8 管理要求 符合安全管理要求 人员无证操作、 无操作规程、吊 装区域未隔离易 发生起重伤害

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

10.法律法规标准及其他符合性评价报告

法律法规符合性评价报告 一、评审目的 为保证法律法规的有效贯彻,通过公司对相关法律法规、标准条款的 搜集、整理学习,对各条款进行识别、评审,查找日常作业管理过程 中不符合法律法规的有关条款,制定具体的整改措施,进一步规范作业行 为,消除违规现象。从而满足法律法规相关条款的要求,达到保护环境、 保障职工身体健康,实现本质安全的目的。 二、评审范围及依据 《使用安全生产法律法规标准目录清单》 三、评审 通过网络、地方政府部门、上级主管部门、新闻媒体等途径,收集适 用于本公司的法律法规标准,在公司领导的全面协调下,与部门管理人 员进行交流、与现场操作人员进行学习讨论,并查阅有关基础资料,对 适用于本公司的法律法规相关要求进行符合性评审,界定责任部门、相 关部门相关活动,根据实际情况,判定符合性。 四、评审人员:安全生产委员会成员 五、评审时间:2018 年 1 月 6 日 对适用于本公司的法律法规、标准条款进行评审,通过本次评审,发 现本公司在法律、法规其他要求符合性方面,已建立了法律、法规其 他要求识别、获取、培训、沟通等规范的管理渠道,而且运行正常。

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

生产管理知识-《生产问题分析解决》(DOC 18页)

生产问题分析与解决》培训讲义(节选) 【课程目录】 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1. 职责是交易平台 2. 职责是工作内容范围 3. 常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责与能力不匹配及其处理误区   第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标   第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性   第 三 部 分 如 何 分 析 问 题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责   第七讲 职责管理的方法一一—职责描述 1.解读职务说明书 2.职责的确认与界定   第八讲 职责管理的方法二—一匹配职责与能力 1.确认理解 2.确认职责与能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5. 匹配职责与能力的一些问题  

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:267 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产线作分析

生产线作分析表 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

生产故障分析

生产故障分析表 部门别 年 月 NO 订单 号码 产 品 名 称 完 成 日 期 原 订 月 日 预 定 月 日 故 障 原 因 口停电 口待物料 其他: 口机械 口人力足 口等原料 口品质异常 对 策 批 示 生管室 意见 通知单位 制造号码 产品名称规格 生产数量 年 月 日 接单 日期 原预定 交货期 变更 交货期 变 更 原 □船期 月/日 □人员不足 □ L/C 口制造异常 □原物料延误 因 □机械故障 项 目 单 位 1 5 10 15 20 25 30 原 定 修 正 主管: 经办

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生产管理文件集合-设备利用率分析

设备利用率分析表 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

生产管理知识-过程分析

过程分析图 年 月 日 页次 工作单位 工作编号 工作地点 工作名称 及说明 产品名称 作业名称及说明 人力 设备 产品量 时间 距离 每 产 品 时 间 改善 记录 备注 ○ □ → △ 合 计 审核 分析人 注:在“每产品时间一栏”分别填写此产品全过程中各具体阶段所用时间。 其中○表示操作, □检验→运送△储存

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

生产线动作时间分析

生产线动作时间分析图 产品名称 线 名 页次 作 业 时 间 站 号 站名 负责作业 单元代号 作 业 时 间 总 效 率 站 数 周期时间 总作业时间 审核 分析者_______________

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-机器利用率调查分析

机器利用率调查分析表 编 号 机器名称 机器编号 观测 次数 工 作 故 障 等 候 未开机 其 它 合 计 非工作 比率 备 注 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 审核 研究员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

生产管理知识-首批产品试制状况分析

首 批 产 品 试 制 状 况 分 析 表 产品名称 产品编号: 制造编号: 试制开始日期: 试制数量: 材料料: 材料规范及品质: 生产部门意见:□良好 □ 签章 日期 技术部门意见:□良好 □ 签章 日期 品管部门意见:□良好 □ 签章 日期 设备机具: 保养人员意见:□良好 □ 签章 日期 技术人员意见:□良好 □ 签章 日期 工作状况及品质 生 产 部 门 品 质 部 门 技 术 部 门 说 明 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 采取措施: 技术部门 品管部门 生产部门

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00