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行业案例】-27-XX公司生产定置管理规程

生产定置管理规程 一、目的: 对生产现场物品进行科学的摆放和管理,确保物品在现场与人、环境的最佳有机 结合 二、范围: 生产车间及职能管理部门的物品、用具的管理 三、责任者: 生产部、车间主任、班组长、岗位操作人员 四、正文 1.定置管理的对象: 1.1生产用品:原料、中间体、待包装产品、成品、包装材料及其他生产有关用品。 1.2操作用品:计量器具、工具箱、运输工具、水管、备用软管、文件资料等。 1.3办公用品:办公桌椅、台帐、文具盒、资料柜(箱)等。 1.4卫生用具:扫帚、拖把、垃圾箱、抹布、提桶等。 1.5其他:消防设施、空调、电扇等。 2.定置要求: 2.1各类物品、用具分类定置,定置区标志线清楚、明显,物品摆放整齐有序。 2.2定置区域:严禁摆放不属于本定置区的非定置物品。 2.3工具及用具使用完毕后及时归位。 编 码 标 题 生产定置管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

行业安全操作规程-仓库安全操作规程

仓库安全操作规程 1.范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注 意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2.通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不 得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须 保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险 化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况, 应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3.原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审 批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮 装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3 各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。 3.4 物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5 散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6 仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4.危险品库 4.1 严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管 人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2 严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种〔打火机、火柴〉带 入库内。 动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取 好防范措施。 4.3 库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它 物品和易燃物品。 4.4 库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5 严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、 完整无损。 4.6 认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做 到帐物相符无差错。 4.7 仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5.硫磺仓库 5.1 搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。 散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2 叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。 5.3 储存时要保持室内干燥,远离热源。忌与磷、氧化剂混储混运。 受潮的硫磺不得与铁接触,以防自燃。 5.4 仓库四周严禁明火作业。 5.5 运输时散包、烂包要重新包装,以免撒落沿途。运输车辆行 驶须平稳,防止倾倒。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-水泥磨巡检岗位安全操作规程

水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边 无人,方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常,管 路是否畅通。 6、勤听磨音,掌握磨内情况,及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.2 KB 时间:2025-09-07 价格:¥2.00

行业安全操作规程-浓密机岗位安全操作规程

浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。 2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑 点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子, 观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修, 确认无误后,准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启 动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通 知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水, 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求,认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一)计划停车 1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止 输送洗水。 2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。 (二)短期停车 1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三)突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-瓦工安全操作规程

瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋 面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道(或称马道)。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖,宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危 险或支撑不 牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时,运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。砌筑 桃檐时,必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时,应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时, 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业,应铺设脚手 板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.6 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-钢材库管理制度

机械公司钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循,使企业生产、高效地进行,杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后,安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验,是否齐全、有效,并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查:钢材入库应分材质型号,分车进行过磅计量,以 确保数量准确,特殊材料供方按理论重量发货时,入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包 括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等,外观质量必 须符合相关标准; 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续(安全生产科开具入库单,仓 库管理员按单入库)。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种 材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管,25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》,到安全生产 科审批,仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不发 3”的原则。检查领料单填写是否完整;检查是否有库 存;检查签字是否授权领料人。核对名称;核对型号规格;核对数量。 没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的, 不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作规程-电动葫芦(行车)安全操作规范

电动葫芦(行车)安全操作规范 1 目的 为规范电动葫芦(行车)的操作行为,保障职工的生命安全,特制定本办法。 2 范围 适用于本公司电动葫芦(行车)的安全操作的管理。 3 职责 3.1 生产车间负责电动葫芦(行车))的操作。 3.2 设备部负责电动葫芦(行车)的维护和保养并定期检验。 4 工作内容 4.1 电动葫芦(行车)安全操作 4.1.1 电动葫芦(行车)的电源线应采用软橡胶电缆。 4.2 电动葫芦(行车)检验 4.2.1 电动葫芦(行车)检验 下述情况,应对电动葫芦(行车)按有关标准进行试验: 1)正常工作的起重机,每年进行一次。 2)闲置时间超过一年的起重机,在重新使用前进行检验。 4.2.2 电动葫芦(行车)的日常检查 每年二次。检查内容一般包括: 1)电动葫芦(行车)正常工作的技术性能。 2)安全及防护装置。 3)吊钩、吊钩螺母及防松装置。 4)钢丝绳磨损和尾端的固定情况。 4.2.3 电动葫芦(行车)的定期检查 每年一次,检查内容一般包括: 1)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况。 2)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况。 5 记录表单 5.1《电动葫芦(行车)检查记录表》 附录 A 电动葫芦(行车)检查记录表 设备名称 编号 使用部门 本次检修日期 上次检修日期 本次检修人员 验收人员 部 位 检 修 项 目 周 期 完成情况 检查:1、接扣可靠,无松动现象。 2、钢丝绳无严重磨损现象。 3、钢丝绳断丝根数在规程规定限度内。 六月 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验,不应有断裂、显著的局部延伸或 用钢丝绳 个别链节拉长现象。 一年 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验,不应有断裂、显著的局部延伸或 一年 链条 个别链节拉长现象。 检查:1、吊钩无裂纹、无变形。 2、润滑油充分。 六月 试验:1、新装或大修后,以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后,再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验,制动性能良好,无 拉长现象。 一年 葫芦 2、一般的定期试验,以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 检查:1、滑轮完整灵活。 2、滑轮杆无磨损现象,开口销完整。 3、吊钩无裂纹、无变形。 4、润滑油充分。 六月 滑轮 试验:1、新装或大修后,以 1.25 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验后,再以 1.1 倍允 许荷重作动力试验,无裂纹、无显著局 部延伸现象。 2、一般的定期试验,以 1.1 倍允许荷重 进行 10min 的静力试验。 一年 检查:丝扣良好,表面无裂纹。 六月 夹头卡环 等 试验:以 2 倍允许工作荷重进行 10min 的静力 试验。 一年

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.8 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

行业安全操作规程-管工安全操作规程

管工安全操作规程 1.管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和 操作规程。 2.应了解所属牟间的工艺流程,管道和间门规格、材质等。 3.进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查 看,在易燃、 易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的 地点施工安全操作规程执 行。 4 工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所 有的工具, 设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。 5.检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求 进行处理, 同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段间门检修 时,必须在该间门挂上“禁 止开间,有人工作”的警告牌。 6.抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办 理《抽堵盲 板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。 7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时, 必须办理《容 器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在 19- 21%为合格,并符合有毒 气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方 可工作。 8.紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动板手上使用套管应当 小心用力, 防止脱落或断裂。 9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围 是否有人或 障碍物。 10.安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。 11.在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行 置换,同 时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。 12.起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢 固、无损 与起重工密切配合。 13.装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、千燥,不许 含有易燃、 易爆物质。 14.煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子 堵头的地 方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身 事故。 15.打铅口时,必须将承插口擦千,以防水分渗入,引起灌铅时爆 炸,灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。 16.用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃 物质,在 装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗千净以免在切 割时或生产中发生危 险。 17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。 18.使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。 19.保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检 修。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-浓密机岗位安全操作规程

浓密机岗位安全操作规程 一、开车前准备 1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。 2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。 3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑 点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。 4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关 闭。 5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。 6、向 2 台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子, 观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修, 确认无误后,准备 开车。 二、开车步骤 1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。 2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。 3、待二洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启 动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。 4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通 知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽 输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水, 溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。 6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。 三、正常操作中控制 1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。 2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。 3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。 4、按原始记录要求,认真填写生产记录。 四、停车步骤 (一)计划停车 1、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止 输送洗水。 2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准 备停车。 3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵 和矿浆管道。 4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出 泵内的水。 5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。 (二)短期停车 1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。 2、关闭絮凝剂管道阀。 3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到 心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。 (三)突然停电或事故停车 1、迅速切断耙架电源。 2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全 部矿浆并用 水冲洗。 3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-水泥磨巡检岗位安全操作规程

水泥磨巡检岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入, 油质是否良好,油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查 门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身 安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。 10、与操作员确认所选油泵是否正确。 11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。 12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。 13、检查水电阻箱内液体是否充足。 14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进 行操作。 16、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边 无人,方可 联系开机。 2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。 3、现场开机顺序 磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风 机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带 六、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质 是否良好,油量是否适当。 5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常,管 路是否畅通。 6、勤听磨音,掌握磨内情况,及时反馈给操作员。 7、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。 10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向 有关领导报告。 12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工 具捅运转中的设备。 16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

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行业安全操作规程-变配电安全技术操作规程

变配电安全技术操作规程 (一)变配电站(所)值班安全技术操作规程 1、需要经常监视的高压设备,值班电工必须应有二人以上。值班人员必须 熟悉本区域电气设备,应有独立操作能力。 表 1 设备不停电时的安全距离 电压等级(千伏) 安全距离 10 及以下 0.70 20~ 35 1.00 44 1.20 60~110 1.50 2、高压电气设备,不论带电与否,值班人员不得单独移开,或越过遮拦, 如必须移开,或接近没有遮拦的高压设备时,应采取可靠的安全措施并有 专人在场监护。 3、运行中的高压设备的间隔网门,不准打开。 4、值班电工要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度,倒闸操作制 度,工作票制度,交接班制度,安全用具及消防安全管理制度和变配电管 理制度等各项管理规定。 5、巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门关好。 6、电气设备停电后,在未断开开关和做好安全措施以前应视为有电,不得 触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 7、电气值班人员在发生人身触电和火灾事故的紧急情况下,应立即断开有 关设备电源,以进行抢救,但事后必须向上级汇报。 (二)高压电气设备的巡视安全技术操作规程 1、巡视高压设备时,不得移开或越过遮拦。 2、雷电天气,需要巡视室外高压设备时,必须和高压设备保持 10 以上距离。 3、高压设备发生接地故障时,任何人在未使用绝缘用具前不得接近故障点, 远离故障点的距离为:4——5 米以外,室外 8——10 米以外。 (三)倒闸安全技术操作规程 1、倒闸操作,必须填写倒闸操作票,操作票应由发令人和操作人员共同核 对无误,方可执行每张操作票只能填写一个操作任务。 2、倒闸操作必须两人进行,其中一人必须是该变、配电站(所)的值班人 员,在高压线路、户外高压开关操作,由检查、维护人员按调度命令进行 操作,操作者必须了解操作的目的和程序。由一人操作,一人监护。担任 监护工作的应为值班负责人,或较高级别的熟练电气技工,监护人必须严 格按操作票内容,监护其操作的正确性。 3、操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员,或值班 负责人报告,弄清楚后再进行操作。 4、停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作, 送电合闸的顺序与此相反的顺序操作,严禁带负荷拉刀闸。 5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合刀闸和油开关,操作人员应戴绝缘 手套,操作变电所室外设备,应穿绝缘台上。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车铝合金车轮制造企业隐患排查体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 机械行业汽车铝合金车轮制造企业 生产安全事故隐患排查治理体系细则 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前  言.................................................................................2 引  言.................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................6 4.3 激励约束.........................................................................6 4.4 完善制度.........................................................................6 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 隐患分级.........................................................................6 5.2 隐患分类.........................................................................7 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................8 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 附 录 A 现场管理类隐患排查治理清单..................................................12 附 录 B 现场管理类隐患排查治理台账..................................................12 附 录 C 基础管理类隐患排查治理清单..................................................12 附 录 D 基础管理类隐患排查治理台账..................................................12 附 录 E 基础管理类隐患排查治理台账..................................................12

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-粉煤灰库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(粉煤灰库结构不稳) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 原料粉煤灰库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件 断裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导 致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料粉煤灰库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应 急处理措施; 5、应定期对原料粉煤灰库的结构稳定性进行检测,发现问题并 及时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工企业职业病隐患排查治理体系建设实施指南2017.4.28

ICS 点击此处添加 ICS 号 B90 备案号: DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 原油加工行业企业职业病隐患排查治理体 系建设实施指南 Implementary Guide for Screening and Elimination of Occupational Disease Hidden Risk of Crude Oil Processing Enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................5 7 文件管理和持续改进..................................................................4 附录 A(规范性附录)现场管理类隐患排查治理清单举例 .....................................5 附录 B(规范性附录)现场管理类隐患排查治理台账举例 ....................................45 附录 C(规范性附录)基础管理类隐患排查治理清单举例 ....................................46 附录 D(规范性附录)基础管理类隐患排查治理台账举例.....................................52 参考文献..............................................................................53

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双重预防体系部分行业模板-消防泵操作规程

消防泵操作规程 一.日常维护保养 1、定期检查消防泵燃油、机油情况,确保燃油充足。 2、为使消防泵组能在应急时正常工作,必须每周运转一次,时间一 般在 15 分钟左右,工作结束后应对附件(吸水管、水带、水枪)进行妥 善保养。 3、消防泵组接触过有腐蚀的液体后,应立即进行淡水清洗,以防泵 内部件腐蚀。 4、在冬季或寒冷地区等冰冻时期,消防泵使用后,应放光水泵内余水, 以防泵内因冰冻而损坏零部件。 二.启、停泵步骤 1、开泵前的准备工作: (1)连接吸水管、水带、水枪各部件(连接时要注意密封垫圈是否 缺失,有无漏气); (2)检查消防泵各部件连接是否牢固可靠; (3)检查润滑油油位是否在 1/2-2/3 之间; 2、启泵引水步骤: (1)按下消防泵启动按钮,启动消防泵; (2)打开入口阀,引液灌泵; (3)打开消防泵排气阀进行排气,直到有连续液体排出且无气泡为 止; (4)打开出口阀至开度的 1/3; (5)对消防泵进行盘车 2-3 圈,检查各部位是否灵活无卡涩; (6)观察相应消防泵水流变化情况,平稳且在规定范围内后,启泵 引水成功。 3、停泵 按下对应消防泵停止按钮即可。

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双重预防体系部分行业模板-粉煤灰库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(粉煤灰库结构不稳) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 原料粉煤灰库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件 断裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导 致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料粉煤灰库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应 急处理措施; 5、应定期对原料粉煤灰库的结构稳定性进行检测,发现问题并 及时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系部分行业模板-危险化学品企业两体系建设指南

化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 部分化工企业主要风险分析点 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 ............................................24 2.氯碱及 PVC 企业主要风险分析点....................................................53 3.合成氨企业主要风险分析点 ........................................................160 4.纯碱企业主要风险分析点 ..........................................................174 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 ..............................................184 6.双氧水企业主要风险分析点 ........................................................191 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 ....................................................201 8.医药化工企业主要风险分析点 ......................................................267 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 ......................................................292 10.氟化工企业主要风险分析点 .......................................................299 11.溴产品企业主要风险分析点 .......................................................319 12.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 .................................................367 13.甲醇企业主要风险分析点 .........................................................374 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 .....................................................385 15.氯乙酸企业主要风险分析点 .......................................................423 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 .............................436 17.甲醛企业主要风险分析点 .........................................................466 18.复合肥企业主要风险分析点 .......................................................524

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行业安全操作规程-瓦工安全操作规程

瓦工安全操作规程 1 上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝〉 检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完 毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。 3 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。 4 起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。 5 在屋面坡度大于 25 度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须 有牢固的挂 钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。 6 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋 面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。 7 使用脚手架前应与架子工共同检查,合格后方能投用。上下脚 手架应走斜 道(或称马道)。在脚手架上下得用砖块作垫块垫平跳 板。 8 必须使用马道或提升塔垂直上料,禁止用扔掷的方法运砖。起 吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后方得松开夹具。 9 在脚手架上不得集中堆放材料和工具,要考虑脚手架的承载能 力。一般堆砖高度不得超过 3 层侧砖,宽度不超过两砖。 10高空作业严防触电或头碰其它物体。拆下的物料、砍碎的砖头、 瓦片等不得随意乱掷乱扔,应堆放在安全之处,及时运到地面。工作 完毕应将脚手板、 砖墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 11 地坑、地沟作业(如砌基础)前必须仔细检查,如有塌方危 险或支撑不 牢时,应采取可靠安全措施后才能作业。坑口边缘不能 堆码红砖及其它材料,也不得堆在操作人员上方的不稳固跳板上,以 防止塌土或坠物伤人。 12 地坑深度超过 1.5 米时,运送材料应使用框具或溜槽。 13 不准站在砖墙上做砌砖、砍砖、划缝、行走以及检查大角垂 直度和清扫墙面等工作。在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、 灰桶等物品以及坐卧作 息。 14 砍砖应面向墙面。不准对着别人,面向外或直着身子砍砖。 15 山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。砌筑 桃檐时,必须逐层砌筑。砌突出墙面 300 毫米以上桃檐时,应搭设伸 出脚手架。 16 屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡。屋面坡度大 于 25 度时, 挂瓦必须使用移动板梯。在石棉瓦上作业,应铺设脚手 板等,不许直接站在石棉瓦上,以防止瓦碎坠落。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-节假日检查

节假日检查表 项目 项目检查内容 检查结果 备注 值班员工是否熟知应急预案 应急通讯是否完好有效 节日值班是否落实 一、 应急 准备 情况 应急预案、物 资及人员 相关物资是否充足完好,急时能用上 监控措施的运行情况是否良好 通风是否良好 设备是否存在跑冒滴漏 区域警示标志是否齐全完好 防护器材器具是否齐全,完好备用 员工的个体防护用品是否完好 消防器材,器具是否符合应急要求 二、 有 害 介 质 岗 位, 现场 进入危险区域是否有禁止进入的警示 标志 供、用电设施配备符合安全要求,完 好无损,电源插座无超负荷或损坏现 象。 采用正确的用电方法,遵守用电规章 制度。 现场及办公场所用电情况是否得到良 好控制,符合制度要求?办公场所做 到人走所有用电设备断电。 三 、 用 电 安 全 供、用电设施 用电方法 现场临时用电是否符合要求 重 点 防 火 部 位 防 火 管 理 状况 易燃易爆物质贮存场所消防设施是否 按规定满足防火要求。 易 燃 易 爆 物 品管理情况 是否严格管理,存放场所符合要求并 标识。 安全通道 安全通道是否畅通,地面防滑措施是 否完善 四 、 防 火 、 防 爆 值班室、生产 岗位 防火措施齐全,电气线路、刀闸、开 关等整齐无老化,无乱接、乱拉临时 线路现象。 检查人员 检查时间 : 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-隐患排查治理指南

DBXX/ XXXXX—XXXX ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 燃气行业企业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 Gas industry enterprise production safety accident hidden trouble investigation and management system implementation guidelines XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DBXX/ XXXXX—XXXX 目 次 前言...................................................................................1 引言...................................................................................2 1 范围.................................................................................3 2 规范性引用文件.......................................................................3 3 术语和定义...........................................................................3 4 基本要求.............................................................................3 4.1 成立组织.........................................................................3 4.2 完善制度.........................................................................3 4.3 全员培训.........................................................................3 4.4 架构职责.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查清单.....................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................5 6.3 隐患排查.........................................................................5 6.4 隐患治理.........................................................................6 7 文件管理.............................................................................8 8 隐患排查治理效果.....................................................................8 9 持续改进.............................................................................8 附 录 A (资料性附录) 生产现场类隐患排查清单........................................9 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单......................................182 附 录 C (资料性附录) 生产现场类隐患排查治理台账..................................186 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐..................................187

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-体系2:征求意见稿露天矿山隐患排查治理实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 金属非金属露天矿山行业企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Metal non metal open pit Metal and non-metallic open-air mining enterprises Hidden perils in any production safety accident management system implementation guidelines 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 0 目 次 前  言................................................................................3 引 言..................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义............................................................................5 4 职责要求.............................................................................7 5 隐患分级与分类......................................................................7 5.1 分级.............................................................................7 5.2 分类.............................................................................8 6 工作程序和内容.......................................................................8 6.1 确定排查项目.....................................................................9 6.2 编制排查项目清单................................................................10 6.3 组织实施........................................................................10 6.4 隐患治理........................................................................12 6.5 隐患排查周期....................................................................15 7 文件管理.............................................................................15 8 隐患排查的效果.......................................................................16 9 考核与奖惩 ..........................................................................16 10 持续改进............................................................................17 10.1 评审...........................................................................16 10.2 更新...........................................................................16 10.3 沟通...........................................................................17

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双重预防体系部分行业模板-非煤矿山隐患排查细则

cICS 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 非煤矿山企业生产安全事故隐患排查治理 体系细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of Non-coal mines hidden risks of work safety accidents 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................1 5.1 隐患分级........................................................................1 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................3 6.1 工作步骤........................................................................3 6.2 编制排查项目清单................................................................3 6.3 确定排查项目....................................................................3 6.4 组织实施........................................................................3 6.5 隐患治理........................................................................4 附录 A(资料性附录) 生产现场类隐患排查清单 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台帐 .......................................9 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10 附录 E(资料性附录) 重大安全生产隐患治理台账 ........................................11

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-木质家具制造业职业病隐患排查治理体系建设指南

DBXX/ XXXXX—XXXX I ICS 13.100 B09 备案号: DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 木质家具制造业职业病隐患排查治理体系 建设指南 Guide of construction for occupational disease hidden risk investigation and management system in wooden furniture manufacturing industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX II 目  次 前  言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本原则..............................................................................2 5 职业病隐患分类和分级..................................................................2 6 工作程序和内容........................................................................3 7 持续改进和文件管理....................................................................5 附 录 A (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单....................................1 附 录 B (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账举例................................7 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单....................................8 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台账...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:288 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

安全生产违法行业行政处罚办法

中华人民共和国应急管理部令 第 18 号 《安全生产违法行为行政处罚办法》已经 2025 年 11 月 24 日应急管理部第 29 次部务会议审议通过,现予公布,自 2026 年 2 月 1 日起施行。 部长 王祥喜 2025 年 11 月 27 日 安全生产违法行为行政处罚办法 第一章 总 则 第一条 为依法惩治安全生产违法行为,严格规范安全生产 行政处罚程序,保护公民、法人和其他组织的合法权益,根据《中 华人民共和国行政处罚法》《中华人民共和国行政强制法》 《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规的规定,制 定本办法。 第二条 县级以上人民政府应急管理部门(以下统称应急管 理部门)对生产经营单位及其有关人员在生产经营活动中违反 有关安全生产的法律、法规、规章、国家标准、行业标准和规 程的行为(以下统称安全生产违法行为)实施行政处罚,适用 本办法。矿山安全监察机构依照本办法和《煤矿安全监察行政 处罚办法》等有关部门规章,对煤矿、煤矿企业等生产经营单 位及其有关人员的安全生产违法行为实施行政处罚。 有关法律、法规、规章对安全生产违法行为行政处罚的程 序另有规定的,从其规定。 第三条 对安全生产违法行为实施行政处罚,遵循公正、公 开的原则。 应急管理部门及其行政执法人员实施行政处罚应当以事实 为依据,与安全生产违法行为的事实、性质、情节以及社会危 害程度相当,坚持处罚与教育相结合,教育公民、法人或者其 他组织自觉守法。 第四条 生产经营单位及其有关人员对应急管理部门所给予 的行政处罚,依法享有陈述权、申辩权;对行政处罚不服的, 有权依法申请行政复议或者提起行政诉讼;因应急管理部门违 法给予行政处罚受到损害的,有权依法提出赔偿要求。 第五条 县级以上地方人民政府应急管理部门应当依照法律 法规和安全监管职责,根据各自的监管权限、行政执法人员数 量、监管的生产经营单位状况、技术装备和经费保障等实际情 况,制定本部门安全生产年度监督检查计划。 应急管理部门对生产经营单位进行检查前,应当制定检查 方案并报应急管理部门负责人批准;情况紧急,需要当场实施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00