燃气公司 突发环境事件 应急预案 编制部门: 编制时间:二〇二 X 年九月 公司《突发环境事件应急预案》是为了及时有效应对突发环境污 染事件，建立完善环境污染事故应急机制，全面提高我公司对涉及公 共危机的突发环境事件的处理和处置能力，最大程度地预防、减少、 减轻突发环境事件及其造成的损害，维护社会稳定，保障公众生命健 康和财产安全，保护环境，促进社会全面协调可持续发展，结合我公 司环境风险的实际情况，建立健全突发环境事件应急机制，提高应对 突发环境事件的能力，保证应急工作科学有序，为公司的可持续发展 提供保障。 本预案是公司环境突发事件应急体系的支撑文件，依据《中华 人民共和国环境保护法》《中华人民共和国安全生产法》《国家突发公 共事件总体应急预案》《国家突发环境事件应急预案》《xx 省企业突 发环境事件应急预案编制导则》等规定，明确了公司的环境应急职能、 应急组织机构、应急预案体系及应急响应。202X 年 X 月 X 日经公司 各相关部门讨论、总经理批准后予以发布试实施。 总经理：XXX 202X 年 9 月 X 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：4.39 MB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
班组（承包单位）安全生产协议书 一、立协议双方 项 目 部 （ 公 司 ） ： （以下简称甲方） 班 组 （ 承 包 单 位 ） ： （以下简称乙方） 为了使本工程能快速安全的完成，并确保广大职工的生命财产安全，为 明确双方的职责范围，特立此协议。 二、立协议目标 控制事故的发生，确保安全事故为零，工伤负伤率在 1‰ 三、甲方职责 1、为班组提供必须的安全保障措施、设施，如（安全帽、安全带、 外 脚手架、 临边防栏） 等，但不提供一般的劳保用品，如（工作服、工作 鞋、手套）等。 2、制订各项安全管理制度和措施，为班组创造良好的工作环境。 3、帮助班组开展各项安全教育、 、“三级安全教育”和安全知 识教育，并通过各种宣传手段进行强化（黑板报、录像）等。 4、组织各特殊工种、中小型机械操作工的培训考核工作。 5、监督班组劳动纪律、阻止各类违章作业，并有权对违章人员采取以 下措施。 A、现场教育整改、检讨； B、罚款处理； C、情节严重，清退出场。 四、乙方职责 1、严格执行“三级安全教育”制度，负责对本工种内的安全技术交底 和安全知识教育。 2、严格挑选有技术、高素质的工作人员，严禁招收社会闲散人员和盲 流人员。招收职工必须要求三证齐全（身份证、 务工证、健康证）。 3、与每位职工签订劳务协议，以免以后引起劳务纠纷。 4、遵守劳动纪律，严禁违章指挥和强令他人违章作业。 5、服从项目部的统一指挥。各工程各班组之间要相互协调， 团结一致， 要以项目部和整体利益为重。 6、由于违章指挥和违章作业等造成的工伤事故， ，一切责任将由班 组承担，项目部将不承担一切责任。 7、各中小型机械和特殊工种，必须持有效证件上岗，对无证人员应进 行培训，培训费用由班组承担。 8、做好文明施工所需的各项工作，如“落手清”、 、“材料堆放等。 本协议一式二份，工程开工生效至工程结束。本协议作为与班组承包协 议的补充协议有同等效用。 项目部（公司名称）： 班 组（承包单位）： 代 表： 代 表： XX项目部（公司） 日 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
电焊工安全操作规程 GDAQ340112 一、电焊工必须经有关部门考核合格，取得特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、 防晒的机棚，并备有消防器材。 三、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 五、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。 六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。 七、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 八、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 九、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。 十、更换场地移动焊线时，应切断电源，不得用手持焊线爬梯登高。 十一、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 十二、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。 十三、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。 十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 36V。 十五、雷雨时，应停止露天焊接。 十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。 十八、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。 十九、电焊机必须安装二次空载降压保护器或触电保护器，交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大 于 5m，进线处必须设置防护罩。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 （20__年度） 编制： 审核： 批准： 批准日期： 四川×××有限责任公司 安全生产法律法规、规章制度和操作规程执行 和适用情况检查评估报告 公司主要职业危害因素有：有毒化学物质、噪声。 主要危险因素有：机械伤害、触电、火灾。 针对这些危险有害因素，公司制定了相应的防范措施，并在实际工作中得到落实， 有效地防止了工伤事故和职业病的发生。 一、检查和评估目的 为了解公司半年来安全法律、法规和规程的执行情况和适用性，不断改进管理方式， 完善管理制度，做到持续改进，实现源头防范的目的。 二、检查评估依据 1、公司安全生产标准化规章制度； 2、工贸企业企业安全生产标准化评定标准。 3、适用的安全法律、法规和其他要求、安全管理情况、检查与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及的主要安全法律、制度规程标准。 2、报告涉及公司以上所列的危险危害因素。 2、报告涉及的场所：体系内各单位产生设施、设备。 3、报告涉及安全的法律、法规要求：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《生产性粉尘作业危 害程度分级》、《中华人民共和国消防法》等。 4、公司安全法律制度执行和适用情况检查评估领导小组 组长：总经理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
板框式压滤机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 板框式压滤机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压滤机安全防护设施齐全完好。 2 检查液压油箱完好，无漏油、渗油。 3 检查液压油箱油位在游标 2/3 刻度线处。 4 检查液压油箱温度<60℃ 5 检查液压系统油管连接牢固，无渗漏油。 6 液压油泵运转无异常声音和振动。 7 检查油泵电动机基座螺栓无松动。 8 检查液压系统压力表无故障。 9 拉板小车运行正常无卡阻。 10 拉板小车传动链润滑良好无锈蚀。 11 拉板小车传动轴轴承温度<75℃ 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时， 必须穿软底鞋，系好安全带，以保安全操作。 三、截割玻璃，应在指定场所进行；大批量玻璃截割时，要有固定的工作室。 四、截下的边角余料及碎块，不得随意乱抛，应集中投入木箱，及时处理。 五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下 交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。 六、安装门窗或隔断玻璃时，不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、 高凳等，应认真检查是否牢固，绑扎有无松动，梯脚有无防滑护套，人字梯中间有无拉绳，符合要求后方可用 以进行操作。 七、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清 入库。 八、玻璃安装时，操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后，应有 专人看管维护，检查门窗关启情况。 九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时，应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。 十、大块玻璃安装完毕后，应在 1.6m 左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大、价 格昂贵的特种玻璃，应有妥善保护措施。 十一、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其 他安全措施。 十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未 达到强度，严禁利用门、窗进行攀登； 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
现场危险源风险点 安全告知卡告知牌 [公众号：安全生产管理] 危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ； 3、同时起吊两付模具； 4、行车主钩升降制动器失效； 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损； 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 N125-CY-01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检，维修工定期检查，确保制动器完好； 5、操作工日点检，维修工定期检查钢丝绳定位状态； 6、严格按操作规程操作，做到十不吊。 导致 后果 （风 险） 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.49 MB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
安全目标责任状 为加强本企业的安全管理工作，根据“谁主管，谁负责” 的原则和认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针， 强化安全生产责任制，以预防、杜绝各类事故的发生，保障 国家、集体和个人的财产及生命安全，保障公司经济又好又 快发展，依据相关安全生产法律法规要求，结合公司年度经 营计划，特签订 2017 年度安全生产目标责任状。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 多人急性中毒事故为零。 8、 轻伤率小于 3‰。 9、 最大限度地减少一般事故，安全隐患的整改率达 95%以上。 二、安全管理责任内容及责任目标： 1、对于各类工伤事故，部门（热源厂）负责人必须执行“四 不放过”原则进行调查处理。（即：发生事故未查出原因不 放过，事故责任者未进行严肃处理不放过，本人和员工未受 到教育不放过，未采取措施不放过）。 2、新进员工 “三级安全教育”（入厂教育、热源车间教 育、班组教育）、工伤职工的复工教育、改变工种和四新安 全教育、特种作业人员上岗持证率达 100%。 3、事故隐患按期整改率达 95%以上。对发现的不安全隐 患要及时组织整改，无力整改的要采取有效的安全防范措 施，并及时上报。 4、杜绝各种违章指挥。 5、严格执行职工伤亡事故管理制度，当发生职工伤亡事 故、火灾事故和道路交通事故等，必须按伤亡事故的报告程 序逐级上报。 6、监督压力容器、起重机械、厂内机动车辆在安全检验 周期内，防尘、防毒设备设施运行完好率 85%。 7、督导各岗位严格执行本岗位的安全规程及各种安全制 度。 8、日常工作与安全管理工作发生矛盾时，要把安全工作 放到首位。 9、定期组织安全学习，学习安全规程，总结前一阶段安 全工作，布置今后的安全工作。 10、总经理安排的其他工作。 三、考核与奖惩：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
直线振动筛日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 直线振动筛 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查激振器外壳温度≤80℃ 2 观察激振器各端盖是否有漏油渗油现象 3 听激振器有无异常声响。 4 检查激振器护罩有无松动。 5 观察入料弧形筛是否有穿水现象。（生产时） 6 检查支撑弹簧有无龟裂，压缩量是否均衡、有 无扭斜、锈蚀现象 7 检查筛帮铆钉有无缺少、裂纹 8 观察直线筛振动监测点振幅在 8-10mm 9 观察喷洒水喷头有无阻塞。 10 检查筛板有无破损或松动。 11 检查直线筛上部主梁紧固件有无松动 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
破碎机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 破碎机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间， 操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修 人孔门坚固可靠，传动皮带完好； 2 总停开关及相应的急停和安全装置，完好可靠； 3 机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐 全可靠； 4 通道、梯台、护网（栏）完好，所有启动和停 止装置标志明显并易于接近，预警信号正常可 靠； 5 给料或转运料斗及料槽开口位置的防护装置完 好； 6 设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得 超过最大允许压力。 7 各部位润滑良好，设备无漏油。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
二氧化碳保护焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 无灰尘、无污物 2 电源指示灯、仪表、按钮齐全，工作正常 3 通电时无异味、异常振动及蜂鸣声，无报警 4 冷却风扇正常工作 5 气管无破损漏气；流量计外观完好 6 喷嘴、导电嘴，安装牢固，导电咀内无焊渣 7 送丝轮无异常磨损，送丝顺畅，送丝轮、加 压轮、校直轮旋转顺畅 8 一次线电缆的绝缘层无磨损 9 二次线接地连接牢固无松动、无断路现象，无 过热现象 10 桶装焊丝的出丝口无堵塞，送丝顺畅，导丝 簧无扭曲变形 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
糖化车间糖化岗位安全操作规程 1、上岗前穿戴好劳保用品糖化室内禁止吸烟。 2、开车前首先检查传动设备上是否装满了润滑油检查节门是 否耗用吹通或输通各管道将各锅洗净并排除污水检查排污阀是否 关闭检查供电、供水是否正常蒸汽压力是否够用。 3、熟悉设备性能尤其加热设备其蒸汽管必须有安全阀压力表 糊化锅、糖化锅、煮沸锅的压力不得超过额定值。 4、操作人员在工作重要巡回检查不断观察各锅及设备的运转 情况和工作压力是否正常同时要看各锅的工作节门启闭是否正常 防止出现跑麦汁等责任事故。 5、开蒸汽时必须开回水阀门放掉冷凝水及不冷凝气体防止水 击。 6、各管道理应保持畅通按规定着色不得随便变更开关节门不 得过猛过急。 7、糊化锅、糖化锅、煮沸锅加热时要密切注意升温情况确保 温度防止溢锅。 对煮沸锅添加辅料时控制压力在规定范围内侧身 操作防止烫伤。 8、开关电气设备手应保持干燥、防止静电。工作完毕应将电 闸断开。 9、入锅检修或刷锅必须关好电源蒸汽节门、热水节门挂好禁 止合闸警告牌 锅外留有监护人防止出现烫伤及其他人身事故。 10、用火碱刷锅时一定要注意穿戴好必要的劳保用品火碱易烫 人火碱液要干 净彻底不可残留防止麦汁质量受到影响。 11、设备注油保持良好的润滑。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.6 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
食堂管理规定 1. 公司员工自带餐具、指纹刷卡；搭伙员工，自带餐具凭餐劵； 来客凭管理部“机动券”；在公司规定的时间内就餐。 2. 员工就餐要爱护食堂设施，保持公共卫生，禁止喝酒打闹，私 倒剩饭剩菜，始终保持良好、舒适的用餐环境。非食堂人员不得 进入操作间。 3. 食堂人员注意个人卫生，杜绝不卫生习惯，按规定穿戴食品卫 生用品。餐具用后认真清洗、消毒、食堂区域、每天打扫、擦洗 门窗、保持操作场地和周围环境卫生、保持整洁干净的用餐环境。 4. 食堂应搞好员工伙食，提高服务质量，更新食谱做到量足，新 鲜，口味适中，“色香味俱全”使员工基本满意。 5. 食堂主副食品，荤素菜，米油、调味品、气等采购，根据伙食 需要做到不脱节、不积压、不浪费、做到精打细算，“货比三家” 认真记录，做好成本核算。 6. 搞好食堂卫生，变质过期食品不得采购、使用，做到生熟隔离， 成品与半成品隔离，食品与杂物隔离，不发生鼠害，食品霉变， 过期等现象，不发生食物中毒和人身安全事故。 7. 食堂需添置餐具等物品由食堂计划总经理批准由采购部采购 入库领用。 8. 禽畜用饲料的采购做到“货比三家”，注明出售单位，品种、 数量、单价等。 9. 食堂不得私自处理物品，赊欠，收取现金。 10. 每月底进行一次存货盘点。 11. 食堂当月费用于次月 5 日前送总经理审批后财务方可入账。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板，没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°，并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护挡板后， 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时，要先行停车，才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便 变更； 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常，应即停 止张拉。 4.张拉钢筋，两端应设置防护挡板；钢筋张拉后要加以防护，禁 止重物 或在上面行走，浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张 拉，第 一次拉至控制应力的 70〜80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不 得外露; 张拉时，电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套；钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
直线振动筛日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 直线振动筛 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查激振器外壳温度≤80℃ 2 观察激振器各端盖是否有漏油渗油现象 3 听激振器有无异常声响。 4 检查激振器护罩有无松动。 5 观察入料弧形筛是否有穿水现象。（生产时） 6 检查支撑弹簧有无龟裂，压缩量是否均衡、有 无扭斜、锈蚀现象 7 检查筛帮铆钉有无缺少、裂纹 8 观察直线筛振动监测点振幅在 8-10mm 9 观察喷洒水喷头有无阻塞。 10 检查筛板有无破损或松动。 11 检查直线筛上部主梁紧固件有无松动 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
第 1 页 共 1 页 电动搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范电动搬运车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生命安 全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 范围 适用于本公司电动搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压、触电。 4 程序 4.1 使用前 4.1.1 在使用电动搬运车前要检查搬运车的刹车系统和电瓶电量，如发现损坏或有缺 陷时，应在处理后操作。 4.2 使用中 4.2.1 搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉 上，不许用单个叉运转货物。 4.2.2 平稳起动、转向、行驶、制动和停止，速度不应过快，在潮湿或光滑的路面，转 向时须减速。 4.2.3 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，遇到行人、拐角要减速慢行。 4.2.4 不准人站在货叉上，车上不准载人。 4.2.5 不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 4.3 使用后 4.3.1 禁止使用明火检查电瓶电解液。 4.3.2 离车时，将货叉下降着地，并摆放整齐，断开电源； 4.3.3 定期检查电瓶液、刹车系统、注意车架有无变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命。 4.3.4 当电瓶电量不足时禁止在载物使用，并及时充电。 4.3.5 电器输入电压为交流 220V，在连接时注意安全。 4.3.6 充完电后关闭电源开关。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
板框式压滤机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 板框式压滤机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查压滤机安全防护设施齐全完好。 2 检查液压油箱完好，无漏油、渗油。 3 检查液压油箱油位在游标 2/3 刻度线处。 4 检查液压油箱温度<60℃ 5 检查液压系统油管连接牢固，无渗漏油。 6 液压油泵运转无异常声音和振动。 7 检查油泵电动机基座螺栓无松动。 8 检查液压系统压力表无故障。 9 拉板小车运行正常无卡阻。 10 拉板小车传动链润滑良好无锈蚀。 11 拉板小车传动轴轴承温度<75℃ 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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铁艺制作安全操作规程 1.进入实验室要穿工作服，衬衫要系入裤内，敞开式衣袖要扎紧， 女同学必 须把长发纳入帽内；严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、 短裤及戴围巾，防止发生事故。 2.不准擅自开动和使用各种机床设备（剪板机、折弯机、电焊机、 点焊机）， 必须在指导教师指导下方可使用。 3.不准在工作现场相互打斗，不准使用任何工具或材料相互之间 开玩笑，更 不准使用材料制作刀、枪、棍、剑等格斗性器具。 4.工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱 落、工件及 铁肩飞溅造成伤害，两人以上工作时要注意协调配合。 5.所用工具必须齐备、完好可靠，才能开始工作。严禁使用有裂 纹、带毛刺、 无手柄或手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格 遵守常用工具安全操作规 程。 6.工具或量具应放在工作台的适当位置，以防掉下损伤量具或伤 人。 7.不能用铁锤敲击钢丝钳来切断材料，以免材料弹出伤人。 8.操作电焊机、点焊机等设备时，必须穿着长衣、长裤，工作现 场一律不准 赤膊、穿拖鞋，女同学不得穿裙子，以免发生烫伤。 9.特别注意工作场地的铁钉及废弃的铁皮尖角扎伤手脚。 10.未经允许不得擅自将实验室内材料和工具带走。 11.废料、铁肩清扫后回收到指定地点，不准乱丢乱倒。 12.操作结束后，清点工具并整齐地摆放到工具箱内，清扫场地。
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破碎机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 破碎机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间， 操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修 人孔门坚固可靠，传动皮带完好； 2 总停开关及相应的急停和安全装置，完好可靠； 3 机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐 全可靠； 4 通道、梯台、护网（栏）完好，所有启动和停 止装置标志明显并易于接近，预警信号正常可 靠； 5 给料或转运料斗及料槽开口位置的防护装置完 好； 6 设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得 超过最大允许压力。 7 各部位润滑良好，设备无漏油。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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散装水泥车安全操作规程 1.装料前，应检查并清除罐体及出料管道内的积灰和结渣等物； 各管道，阀门应启闭灵活，不得有堵塞、漏气等现象；各连接部件应 牢固可靠，方可进行装 料。 2.在打开装料口前，应先打开排气阀，排除罐内残余气压。 3.装料时，应打开料罐内料位器开关，待料位器发出满位声响信 号时，应立即停止装料。 4.装料完毕，应将装料口边缘上堆积的水泥清扫干净，盖好进料 口盖，并把插销插好锁紧。 5.卸料前，应将车辆停放在平坦的卸料场地，装好卸料管，关闭 卸料管蝶阀和卸压管球阀，打开二次风管并接通压缩空气，保证空气 压缩机在无载情况下起动。 6.在向罐内加压时，应确认卸料阀处于关闭状态。待罐内气压达 到卸料压力时，应先稍开二次风嘴阀后再打开卸料阀，并调节二次风 嘴阀的开度来调整空气 与水泥的最佳比例。 7.卸料过程中，应观察压力表压力变化情况，如压力突然上升， 而输气软管堵塞，不再出料，应停止送气并放出管内压气，然后清除 堵塞。 8.卸料作业时，空气压缩机应有专人负责，其它人员不得擅自操 作。在进行加压卸料时，不得改变内燃机转速。 9.卸料结束，应打开放气阀，放尽罐内余气，并关闭各部阀门。 车辆行驶过程中，罐内不得有压力。 10.雨天不得在露天装卸水泥。应经常检查并确认进料口盖关闭 严实，不得让水或湿空气进入罐内。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.7 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
二氧化碳保护焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 无灰尘、无污物 2 电源指示灯、仪表、按钮齐全，工作正常 3 通电时无异味、异常振动及蜂鸣声，无报警 4 冷却风扇正常工作 5 气管无破损漏气；流量计外观完好 6 喷嘴、导电嘴，安装牢固，导电咀内无焊渣 7 送丝轮无异常磨损，送丝顺畅，送丝轮、加 压轮、校直轮旋转顺畅 8 一次线电缆的绝缘层无磨损 9 二次线接地连接牢固无松动、无断路现象，无 过热现象 10 桶装焊丝的出丝口无堵塞，送丝顺畅，导丝 簧无扭曲变形 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
普通车床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑，擦拭车床表面、外露导轨及滑动面； 2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求； 3 检查急停按钮及各手柄位置； 4 检查润滑油冷却液液面高度，不足时添加之； 5 观察油窗是否上油，保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品，是否摆放整齐符合 6S 要求； 8 检查机床主轴的运转有无异常情况； 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠； 10 清理机床周围，达到整洁符合 6S 要求； 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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砂轮机安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的砂轮机安全操作，特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有砂轮机 3 定义 无 4 具体规定： 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验 2～3 分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可 靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常， 由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。 6.开动砂轮时必须 40～60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不 可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7.严禁两人同时使用一片砂轮。 8.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 9.砂轮机未经许可，不许乱用。 10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11.下班时砂轮机应清扫干净。
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卷纸机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 卷纸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统运转平稳，无振动，无杂音； 2 操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠； 3 控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、 可靠； 4 各油、气路管道畅通，无漏油、漏气现象； 5 设备清洁，安全防护装置齐全可靠，纸轴托臂、 支架均有防止纸轴脱落的安全措施； 6 自动引纸装置安全有效，手动引纸有防止手挤 伤的安全措施，卷纸轴两端设有安全防护网， 网眼开口、尺寸及材质符合相关要求； 7 机械传动部位防护装置完好。 8 电气接地保护完好，电气防护符合相关要求。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 （附表）日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理 日产生产方式中的基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...............................................................................................8 产品制造所应有的模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件 ................................................................10 3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务 现场的任务......................................................................................................................13 1. 生产的完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材的培养 ................................................................................................................16 监督者及管理者的任务 .................................................................................................18 1. 监督者的任务 ................................................................................................................18 （1） 达到预定目标 ...................................................................................................18 （2） 工作的标准化及标准化的提高 .......................................................................20
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