脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺 陷的脚手架架 杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须 平整，不得有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直， 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可，合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处 罚额度。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
风险评估和控制 管理制度 编号：AQ-BZH-012-A 拟 制： 审 核： 批 准： 目 录 1、目的： .............................................3 2、职责 ...............................................3 3、内容 ...............................................3 （1）风险评估的范围.................................3 1）常规活动： ....................................3 （2）风险评估的方法及时机...........................4 4、风险评估的程序 .....................................4 （1）确定参与人员...................................4 （2）编制工作危害分析记录表.........................4 （3）确定评价准则...................................5 1）判断事件发生的可能性 ..........................5 2）判断事件后果的严重性 ..........................5 3）风险等级判定准则及控制措施 ....................6 5、进行风险评估 .......................................6 风险评估表 .......................................7 6、确定重大风险 .......................................7 风险控制措施及实施期限表 .........................7 7、风险信息的更新 .....................................8 8、记录 ...............................................8
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 （一）安全检查的要求：即“五查”................2 （二）安全检查的原则............................3 （三）安全检查的内容............................3 （四）安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件：各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
搭设脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得 有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直，跨度和间 距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经只HSE 监督人员检查认可，合格后挂牌方可 使用。 8.脚手架严禁超载〔270kg/m2，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺 陷的脚手架架 杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须 平整，不得有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直， 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可，合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处 罚额度。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
风险评估和控制 管理制度 编号：AQ-BZH-012-A 拟 制： 审 核： 批 准： 目 录 1、目的： .............................................3 2、职责 ...............................................3 3、内容 ...............................................3 （1）风险评估的范围.................................3 1）常规活动： ....................................3 （2）风险评估的方法及时机...........................4 4、风险评估的程序 .....................................4 （1）确定参与人员...................................4 （2）编制工作危害分析记录表.........................4 （3）确定评价准则...................................5 1）判断事件发生的可能性 ..........................5 2）判断事件后果的严重性 ..........................5 3）风险等级判定准则及控制措施 ....................6 5、进行风险评估 .......................................6 风险评估表 .......................................7 6、确定重大风险 .......................................7 风险控制措施及实施期限表 .........................7 7、风险信息的更新 .....................................8 8、记录 ...............................................8
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
安全检查和隐患整改 管理制度 目录 一、目的 ..........................................2 二、适用范围 ......................................2 三、职责与分工 ....................................2 四、内容与要求 ....................................2 （一）安全检查的要求：即“五查”................2 （二）安全检查的原则............................3 （三）安全检查的内容............................3 （四）安全检查的方式............................4 1.日常安全检查 ...............................4 2.定期安全检查 ...............................4 3.不定期安全检查 .............................5 五、隐患整改管理 ..................................6 附件：各类安全检查表 ..............................8 综合卫生安全检查表..............................8 防护器材及消防设施专项安全检查表...............12 防雷、防静电设备设施专项安全检查表.............14 特种设备专项安全检查表.........................15 配电室及电气设备专项安全检查表.................16 安全设施专项安全检查表.........................18 春季安全检查表.................................19 夏季安全检查表.................................20 秋季安全检查表.................................21 冬季安全检查表.................................22 防暴风雨、防雷专项安全检查表...................23
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.9 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 20__.2.2 作业条件危险性评价 （LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误，防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件，使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人： 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 隐患严重性分 析 现状严重性 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员： 2、专业技术组人员： 3、责任部门负责人： 4、其他： 备注
小微企业安全生产风险 管控和隐患排查治理体 系建设 小微企业安全生产风 险管控和隐患排查治 理体系建设的依据
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：6.03 MB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
附件 1 金属非金属露天开采矿山风险分级管控 隐患排查治理体系建设实施指南 （试用版） 目 录 一、编制目的 ........................................1 二、风险分级管控体系建设工作流程 ....................2 （一）准备阶段 ..........................................................................................2 （二）实施阶段 ..........................................................................................2 （三）编制分级报告阶段 ..........................................................................2 （四）管控与公告 ......................................................................................2 三、风险分级工作任务及实施 ..........................3 （一）实施前的准备阶段 ..........................................................................3 （二）实施阶段 ..........................................................................................5 四、风险管控 .......................................17 五、风险公告与警示 .................................18 六、 隐患排查治理 ..................................19 第一节 隐患排查 ....................................................................................19 第二节 隐患治理 ......................................................................................23 七、 附件部分.......................................27
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.43 MB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
序 号 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 GDAQ2030114 架 体 稳 定 缆 风 绳 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 9 架体制作不符合设计要求和规范要求的，扣7～9分 1 保 证 项 目 架体制作 无设计计算书或未经上级审批的，扣9分 2 限位保险 装置 9 停靠装置未形成定型化的，扣5分 无超高限位装置的，扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的，扣9分 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的，每一项 扣3分 吊篮无停靠装置的，扣9分 架高20m以下时设一组，20～30m设二组，每少一组扣9分 9 缆风绳不使用钢丝绳的，扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°～60°的，扣4分 地锚不符合要求的，扣4～7分 4 钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准的，扣8分 8 与建 筑结 构连 接 连墙杆的位置不符合规范要求的，扣5分 连墙杆连接不牢的，扣5分 连墙杆与脚手架连接的，扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的，扣5分 3 钢丝绳锈蚀、缺油的，扣2～4分 绳卡不符合规定的，扣2分 钢丝绳无过路保护的，扣2分 钢丝绳拖地的，扣2分 平台脚手板搭设不严、不牢的，扣2～4分 平台无防护门或不起作用的，每一处扣2分 防护门未形成定型化、工具化的，扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求的，扣2～4分 5 楼层卸料 平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的，扣2～4分 8 吊篮提升使用单根钢丝绳的，扣8分 6 吊篮 吊篮无安全门的，扣8分 8 7 安装验收 无验收手续和责任人签字的，扣9分 9 安全门未形成定型化、工具化的，扣4分 高架提升机不使用吊笼的，扣4分 违章乘坐吊篮上下的，扣8分 验收单无量化验收内容的，扣5分 小计 60 序 号 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表(续表) GDAQ2030114-1 无联络信号的，扣7分 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 井字架开口处未加固的，扣2分 8 一 般 项 目 架体 架体安装拆除无施工方案的，扣5分 9 传动系统 卷扬机地锚不牢固，扣2分 10 联络信号 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置，扣5分 滑轮与钢丝绳不匹配的，扣2分 10 架体基础不符合要求的，扣2～4分 架体垂直偏差超过规定的，扣5分 架体与吊篮间隙超过规定的，扣3分 架体外侧无立网防护或防护不严的，扣4分 摇臂扒杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的，扣8分 7 信号方式不合理、不准确的，扣2～4分 9 卷筒钢丝绳缠绕不整齐，扣2分 第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的，扣2分 滑轮翼缘破损或与架体柔性连接，扣3分 防雷保护范围以外无避雷装置的，扣7分 7 避雷装置不符合要求的，扣4分 11 卷扬机 操作棚 卷扬机无操作棚的，扣7分 7 小计 40 操作棚不符合要求的，扣3～5分 12 避雷 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
序号 检查人员: 年 月 日 40 检查项目合计 100 5 95 小计 40 0 10 作业环境 作业面孔洞及临边无防护措施的，扣10分 10 0 10 垂直作业上下无隔离防护措施的，扣10分 10 混凝土强度未达规定提前拆模的，扣8分 9 运输道路 在模板上运输混凝土无走道垫板的，扣7分 10 0 10 走道垫板不稳不牢的，扣3分 0 10 模板工程无验收手续的，扣6分 验收单无量化验收内容的，扣4分 支拆模板未进行安全技术交底的，扣5分 8 混凝土强度 模板拆除前无混凝土强度报告的，扣5分 10 0 小计 60 5 55 7 一 般 项 目 模板验收 模板拆除前未经拆模申请批准的，扣5分 10 6 支拆模板 2m以上高处作业无可靠立足点的，扣8分 10 0 10 拆除区域未设置警戒线且无监护人的，扣5分 留有未拆除的悬空模板的，扣4分 5 模板存放 大模板存放无防倾倒措施的，扣5分 10 5 10 各种模板存放不整齐、过高等不符合安全要求的，扣5分 4 施工荷载 模板上施工荷载超过规定的，扣10分 10 0 10 模板上堆料不均匀的，扣5分 10 0 10 立柱底部无垫板或用砖垫高的，扣6分 不按规定设置纵横向支撑的，扣4分 立柱间距不符合规定的，扣10分 10 0 10 未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的，扣8分 10 0 10 支撑系统不符合设计要求的，扣10分 1 保 证 项 目 施工方案 模板工程无施工方案或施工方案未经审批的，扣10分 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的，扣6分 3 立柱稳定 支撑模板的立柱材料不符合要求的，扣6分 模板工程安全检查评分表 GDAQ2030111 JGJ 59—99 表3.0.6 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
企业构建安全风险分级管控 和隐患排查治理双重预防机制 事故回顾 2015年8月12日，天津港瑞海公司仓库发生爆炸：173人死亡，千余人受 伤，核定直接经济损失68.66亿元人民币，其他损失尚需最终核定。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12.7 MB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”） 工作程序和内容，让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线，掌握隐患排查治理步骤 和内容，达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中，必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容，并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的，重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
贵州建工集团第二建筑工程公司 第 1 页 共 1 页 普通工安全技术规程 1、挖掘土方，两人操作间距保持 2-3 米，并由上而下逐层挖掘，禁止采 用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支 撑。挖出的泥土应堆放在沟边 1 米以外，并且堆放高度不得超过 1.5 米。 3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方 不得有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到 顶。 5、使用蛙式打夯机，电源民缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套， 严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用 应拉闸断电，始准搬运。 6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。 前后车距在平地不得少于 2 米，下坡不得少于 10 米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。 整砖和半砖应分开传递。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板 应站在侧面。 责任人（签字）： 200 年 月 日
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
和面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。 2、只容许单人操作，严禁两人同时上机、配备人员进行监护。 3、机器运转时，严禁将用具或手伸入桶内。 4、维修保养时必须切断电源。 5、清扫时严禁把水冲向电器部分。 6、发生故障时，不得自行拆卸，应立即报修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.6 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
建筑基坑支护安全专项施工方案编制要点 GDAQ3202 一、工程概况 （一）基坑所处的地段，周边的环境。 （二）四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 （三）基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他 要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 （一）施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告，要包含土的常规物理试验指标，土的固结块剪内摩擦角φ、 内聚力 c、渗透系数 K 等数据。 （二）施工区域内及邻近地区地下水情况。 （三）场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 （四）邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、 倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。 （五）基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计，内容有： （一）设计原则（3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6 条）。 （二）支护结构选型（3.3.1、3.3.2、3.3.3 条）。 （三）荷载标准（3.4、3.5 条）。 （四）质量检测（3.6 条）。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计，安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩，施工顺序： 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土（视 基础深度，确定分层开挖厚度和相应支护设施）→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。 挡土板桩施工必须做到： （一）确保坑壁稳定，施工安全。 （二）确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。 （三）考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。 （四）尽可能施工简便、经济合理。 六、基坑施工 （一）基坑开挖 基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、 渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。 内容应包括：开挖机械的选型，开挖程序，机械和运输车辆行驶路线，地面和坑内排水措施，冬季、雨季、 汛期施工措施等。 （二）开挖监控 基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497—2009， 包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制 度以及信息反馈系统等。 七、安全技术保证措施 （一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。 （二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。 八、地下水控制 地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环 境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。 九、必要的附图及表 主要施工机械设备表、施工进度计划表、施工布置平面图、基坑支护设计图纸。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并 应有技术和安全人员在场监护。 2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施， 经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 3．拆装作业前检查项目应符合下列要求： （1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构 和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （3）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升 撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题； （4）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系 统等进行检查，确认无误后方可使用； （5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； （6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保 证拆装作业的需要； （7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； （8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 4．起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 5．指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进 行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停 止作业，待联系清楚后再进行。 6．拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟 悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反 映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 7．在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保 持起重机的平衡。 8．采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格 的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要 求拧紧。 9．在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能 继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停 止作业。 10．安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将 各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 11．在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批 准的安全拆卸方案进行。 12．起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术 检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无 载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为 4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应 填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。 塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底 1．塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行，并应有技术和安全人员 在场进行监督和监护。 2．参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用 前必须进行检查，不合格者必须更换。 3．工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油 管的完好性。液压工作压力是否正常。 4．工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及 导架、导轮的机械性能。 5．检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。 6．顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。 7．顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后 方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。 8．顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。 9．更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。 10．加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步的工 作。 11．顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。 12．禁止向下抛掷材料及工具。 13．工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。 14．大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。 塔式起重机操作安全技术交底 1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指 挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝 执行。 2．起动前重点检查项目应符合下列要求： （1）金属结构和工作机构的外观情况正常； （2）各安全装置和各指示仪表齐全完好； （3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； （4）主要部位连接螺栓无松动； （5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； （6）供电电缆无破损。 3．送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分， 确认无漏电后，方可上机。 4．作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的 制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 5．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 6．应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点 （零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳 到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 7．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置， 并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于 1m，行走轮不得小于 2m）。严禁采用限位装
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
施工技术人员安全责任目标考核表 单位工程名称：盘县四格风电场一期工程 姓名： 赵杰 2011 年 7 月 31 日 内容 安全责任目标考核内容 标准分 实得分 本月安全管理目标： 5 安 全 管 理 目 标 20 分 上月安全管理目标执行落实情况： 15 参加项目工程的安全技术交底、并有签字记录。 12 参加或组织编制安全技术措施，并审查安全技术措施的可行性与针对性，并 随时检查、监督落实。 12 主持安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备、设 施投入使用。 13 保 证 项 目 50 分 收集整理现场管理资料，保证检查验收资料与工程进度同步。 13 贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程，并作记录。 7 依据施工组织设计和专项方案，细化安全技术措施，制定季节性和针对性施 工方案，并编制安全技术交底单，及时解决执行中出现的问题。 8 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见 和办法予以消除。 8 一 般 项 目 30 分 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出 防范措施和意见。 7 安全 总结 被考核人： 考核 评语 安全领导小组组长： 签名 参加考核人员：
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施工技术人员安全责任目标考核表 单位工程名称： 姓名： 年 月 日 内容 安全责任目标考核内容 标准分 实得分 本月安全管理目标： 5 安 全 管 理 目 标 20 分 上月安全管理目标执行落实情况： 15 参加项目工程的安全技术交底、并有签字记录。 12 参加或组织编制安全技术措施，并审查安全技术措施的可行性与针对性，并 随时检查、监督落实。 12 主持安全防护设施和设备的验收。严格控制不符合标准要求的防护设备、设 施投入使用。 13 保 证 项 目 50 分 收集整理现场管理资料，保证检查验收资料与工程进度同步。 13 贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程，并作记录。 7 依据施工组织设计和专项方案，细化安全技术措施，制定季节性和针对性施 工方案，并编制安全技术交底单，及时解决执行中出现的问题。 8 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见 和办法予以消除。 8 一 般 项 目 30 分 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出 防范措施和意见。 7 安全 总结 被考核人： 考核 评语 安全领导小组组长： 签名 参加考核人员：
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事故、事件回顾记录 编号：01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时，颈部被一根 PEP 废料套 住，身体随着 PEP 废料进入到加收机内部，头部被挤压后死亡（详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》） 事故原因 1.员工安全意识缺失，应急处置不及时； 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司， 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理； 3.该包装材料有限公司，未制定完善的回收机安全操作规程，对员工的安全生产 教育和培训工作不到位，未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训； 2.加强对相关方的安全管理； 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机，因操作失误被 挤压死亡事故有了全面的了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号：02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司，在拆除墙面时，未佩戴安全带，使用撬棍拆除彩钢板， 从高处坠落死亡（详见《企业安全生产事故预防警示教育片》） 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带，违反高处作业相关规定，属冒险作 业； 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后，未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理； 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品，现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施，并组织员工学习，考试合格后方可上岗作业； 2.高处作业作为特种作业，相关作业人员必须要参加专门的安全培训，经考核合 格后持证上岗； 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续； 4.高处作业时必须采取安全防护措施，必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品，并督促员工确实佩戴； 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“3.23”某铝业有限公司因厂房屋顶面翻新发生高处坠落事故有了全面的 了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：146 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
搭设脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹等缺陷的脚 手架架 杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得 以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得 有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳 定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设〔脚手架要横平竖直，跨度和间 距要符合规范要求〕。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状 况。 4 脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致〔特殊部位除外〕, 任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞〔特殊部位 除外〕 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm—1150mm。作业平台要 保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经只HSE 监督人员检查认可，合格后挂牌方可 使用。 8.脚手架严禁超载〔270kg/m2，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。 尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交 底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11.未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司“低、 老、坏”处罚细则进行处罚。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
脚手架安全操作规程 1.搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形，裂纹等缺 陷的脚手架架 杆，连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件，连 接件不得以焊接方式修复。 2.脚手架的基础地面必须平整，夯实，坚硬，其金属基板必须 平整，不得有 任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增 大受力面和增大稳定性。 3.所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直， 跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许 出现不稳定状况。 4.脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度，长度应保持一致^特殊 部位除外^。 任何脚架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大 孔洞^特殊部位除外^。 5.脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为 910mm-1150mm。 作业平台要保持清洁。 6.脚手架必须安装上下行梯子。 7.搭设高空作业脚手架必须经监督人员检查认可，合格后挂牌 方可使用。 8.脚手架严禁超载 270kg/㎡，电焊把线与接地线严禁搭在钢脚 手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9.施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务 进行安全交底。 10.未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处 罚额度。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 安全生产事故典型案例教育，安全生产事 故的防范意识和应急措施、自救互救知识 培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 5 月 11 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题：生产事故案例教育及防范意识、应急措施、自救互救知识培训 培 训 内 容 对典型事故案例的原因进行分析讲解，再根据其原因对其人员进行防范意识、 应急措施、自救互救等进行讲解以及现场教学，让受培训人员进行某些应急实 操 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价： 签名： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00