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各行业安全操作规程-钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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各行业安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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行业安全操作规程-钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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安全操作规程-钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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安全管理资料-6搅拌机操作安全操作规程GDAQ340106

搅拌机操作安全操作规程 GDAQ340106 一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。 二、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。 三、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 四、运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 五、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 六、搅拌机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的搅拌机应设有可防雨、防 晒的机棚。 七、工作结束后,应切断焊机电源,并将电箱上锁后,方可离开。

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安全管理资料-7抹灰工安全操作规程GDAQ340107

抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定 后,方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常, 方可操作

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行业安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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安全管理资料-6钢筋切断机安全技术交底GDAQ330406

钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好, 接零保护有效可靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮,都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5~1mm 之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时,不得切料;切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于 40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全管理资料-7钢筋对焊机安全技术交底GDAQ330407

钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。 三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时, 相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定; 对焊机额定功率(kV·A) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积(㎜2) 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积(㎜2) 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。 八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点,应每隔 2d 用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过 40℃,排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。 十二、已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时,室温度不得低于 8℃。作业后,应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。 十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场), 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全管理资料-5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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安全操作规程-钢筋冷拉、张拉安全操作规程

钢筋冷拉、张拉安全操作规程 1.冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉 方向成 90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后, 冷拉场地不准站人 和通行。 2.冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其 它问题 时,要先行停车,才能重新进入操作。 3.冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更; 不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚 卡具有异常,应即停 止张拉。 4.张拉钢筋,两端应设置防护挡板;钢筋张拉后要加以防护,禁 止重物 或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢 筋。 5.千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔 和拧紧 螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹 伤人。 6.同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,第 一次拉至控制应力的 70〜80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉 到规定应力值。 7.电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不 得外露; 张拉时,电压不得超过规定值。 8.电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操 作应穿 绝缘鞋和戴绝缘手套;钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。

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安全全套资料-钢筋安全技术规程

贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 3 页 钢筋安全技术规程 第一节 制作、绑扎 一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,工作台要稳固,照 明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内禁 止行人,人工绞磨拉直,不准用胸,肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次 松开。 三、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚步踩紧。 四、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区 域内的人和物体。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传不得在同 一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋 在 4 米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在 4 米 以上,就搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 八、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部 钢筋,不得任意减少支架或马凳。 九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 3 页 全网。绑扎时挂好安全带。 十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面 1 米以内 始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 第二节 冷拉和张拉 十一、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉 方向成 90 度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护民挡板后,冷 拉场地不准站人和通行。 十二、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问 题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。 十三、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变 更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常, 应即停止张拉。 十四、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止 压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 十五、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和 拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。 十六、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉, 第一次拉至控制应力的 70%~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

安全全套资料-27机动车司机安全操作规程GDAQ340127

机动车司机安全操作规程 GDAQ340127 一、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁 酒后开车。 二、 机动车发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹车。 三、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后, 方可鸣号起步。 四、汽车涉水和通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车;如水深超过排气管时,不得 强行通过;严禁熄火。 五、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上披挂前越档,并将前后轮楔牢。 六、车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。 七、在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。 八、车辆陷人坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。 九、空气制动的汽车,严禁气压低于 2.5kg/cm 时起步,若停放在坡道上,气压低于 4kg/cm 时, 2 2 不得滑行发动。 十、货车截人,应按有关管理部门规定执行,任何人不得强令驾驶员违章带人,严禁人货混装。自 卸汽车的车箱内严禁载人。 十一、装载构件和其他货物时,宽度左右各不得超出车箱 20cm,从地面算起不得超过 4m,长度前 后共不得超过车身 2m,超出部分不得触地,并应摆放平稳,捆扎牢固,如装运异形特殊物件,应备专 用搁架。 十二、运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究 妥善的运输方法,订出安全措施。 十三、装运易燃、易爆或其他危险品时,应遵守有关安全行车规定。 十四、自卸车发动后,应检试倾卸液压机构。 十五、配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时,驾驶室内 不得有人。 十六、自卸车卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物以及行人。卸料后,车斗 应及时复原,不得边走边落。 十七、向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当安全距离,防止边坡坍塌。 十八、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档,不得中途换档。 十九、检修倾卸装置时,应撑牢车箱,以防车箱突然下落伤人。 二十、机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置档墩,以防翻车。 二十一、机动翻斗车除驾驶员外,车上严禁带人。转弯时应减速,行驶中应注意来往行人及周围物 料、设备。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

安全全套资料-8瓦工安全操作规程GDAQ340108

瓦工安全操作规程 GDAQ340108 一、瓦工在进入操作岗位时,要正确佩戴好劳动防护用品,穿戴整齐,并注意操作环境是否符合安全要求。 二、墙身砌体高度超过胸部(1.2m)以上时,不得继续砌筑,应及时搭设脚手架。一层以上或高度超过 4m 时, 采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网,其离作业层高度不超过 4m;采 用外脚手架时,还应设防护栏杆和挡脚板。 三、脚手架上堆料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不超过 270kg,集中荷载不超过 150kg),堆砖 高度不得超过单行侧摆三层。 四、使用外脚手架操作时,外脚架应不低于操作面,并内设操作平台。不得站在无绑扎的探头板上操作。 五、上下脚手架应走斜道,严禁站在墙顶上进行砌筑、划线(勒缝)、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工 作。不准在砖墙上行走。 六、在同一竖直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。 七、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清 扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运,不得随意乱丢乱掷,防止掉落伤人。 八、用起重机吊运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的 夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。 九、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,并应经常检查,发现 问题,及时修理或更换。 十、从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。砖石运输车辆前后距离,在平道上不少于 2m, 坡道上不小于 10m。 十一、在地坑、地沟作业时,要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大于 250 时,挂瓦必须使 用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。 十二、在进行高处作业时,要防止碰触裸露电线,对高压电线应注意保持安全距离。 十三、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁 条、瓦条上行走。 十四、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时,应搭设临时走道板,架设和移动走道板时必须特别注意 安全,并应在屋架下弦搭设安全网,不得直接站在石棉瓦上操作和行走。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全全套资料-17混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程GDAQ340217

混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程 GDAQ340217 一、附着式、平板式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 二、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。 三、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安 装。 四、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料 仓上的振动器,应安置橡胶垫。 五、安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺 栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。 六、附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电 保护器和接地或接零装置并确认合格。 七、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过 1min,当混凝土在模内泛浆流动或成 水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。 八、装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。 九、平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。 十、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下 沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝 土上。 十一、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的 导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 十二、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全全套资料-19蛙式夯实机安全技术操作规程GDAQ340219

蛙式夯实机安全技术操作规程 GDAQ340219 一、蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土 及混有砖石碎块的杂土。 二、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)除接零或接地外,应设置漏电保护器,电缆线接头绝缘良好。 (二)夯土机械的负荷线应采用耐气候型的四芯橡皮护套铜芯软电缆。电缆线长度应不大于 50m。 (三)传动皮带松紧度合适,皮带轮与偏心块安装牢固。 (四)转动部分有防护装置,并进行试运转,确认正常后,方可作业。 三、作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好,在电动机的接线穿入手把的入口处, 应套绝缘管。当发现有漏电现象时,应立即切断电源,进行检修。 四、夯实机作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机 后或两侧调顺电缆线,电缆线不得扭结或缠绕,且不得张拉过紧,应保持有 3~4m 的余量。 五、作业时,应防止电缆线被夯击。移动时,应将电缆线移至夯机后方,不得隔机抢扔电缆线,当转向倒 线困难时,应停机调整。 六、作业时,手握扶手应保持机身平衡,不得用力向后压,并应随时调整行进方向。转弯时不得用力过猛, 不得急转弯。 七、夯实填高土方时,应在边缘以内 100~150mm 夯实 2~3 遍后,再夯实边缘。 八、在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。 九、夯实房心土时,夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土基桩、机座及地下管道等。 十、在建筑物内部作业时,夯板或偏心块不得打在墙壁上。 十一、多机作业时,其平列间距不得小于 5m,前后间距不得小于 10m。 十二、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内,不得站立非操作人员。 十三、夯机连续作业时间不应过长,当电动机超过额定温度时,应停机降温。 十四、夯机发生故障时,应先切断电源,然后排除故障。 十五、作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管夯机。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

安全全套资料-钢筋制作、绑扎分项工程安全交底

贵州建工集团第二建筑工程公司 钢筋分项工程安全交底 单位工程名称:同济科技园办公楼及实验室 交底时间:2006 年 3 月 23 日 分项工程 作业内容 钢筋制作、绑扎安装 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容: 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须拴好安全带,不准穿拖鞋才酒后上班。 2、展开盘元钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。 3、拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在 2 米区域内严禁站人。 4、人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人,切断小于 300mm 长的短钢筋时,应用钳子 夹牢,严禁手挟。 5、制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩,各种机械设备的动力线应用钢 管从地坪下引入,机壳应设保护零线。 6、人工上垂直传递钢筋时应注意不能碰到电线。 7、在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架。 8、冷拉钢筋时,卷扬机前设置防护挡板。 9、起吊钢筋前,下方禁止站人。 10、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架下。 11、人工绞磨拉直钢筋,不准用胸、肚推杠。 12、钢筋堆放要分散、分类、稳当,防止倾倒和塌落。 13、别人操作的设备不得私自启动。 14、 在加工或绑扎已锈的钢筋时,应带手套。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 (签名)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

安全全套资料-21门式起重机司机安全操作规程GDAQ340121

门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、工作前 (一)操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常情况,应予 以排除。 (二)松开夹轨器。 三、工作中 (一)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度 0.5m 后,重新将重物放下,以 检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。 (二)操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1.起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 2.视线不清楚时,起重机行使、通过,要连续鸣铃报警; 3.起重机行驶接近跨内另一起重机时; 4.吊运重物接近人员时。 (三)操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 (四)工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 (五)起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须 将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 (六)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。 (七)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度,吊钩上不准 挂钢丝绳。 (八)不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 (九)严格执行“十不吊”的制度: 1.指挥信号不明或乱指挥不吊; 2.超过额定起重量时不吊; 3.吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; 4.吊物上有人或有其他浮放物品不吊; 5.行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 6.歪拉斜挂不吊; 7.具有爆炸性物件不吊; 8.埋在地下物件不拔吊; 9.带棱角块口物件、未垫好不吊; 10.干部违章指挥不吊; 11操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12.露天作业的龙门式起重机,当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时,应停止工作,并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 (一)将吊钩升高至一定高度,大车停靠在指定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱刀开关手柄, 切断电源,夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 (二)进行日常维护保养。 (三)做好交接班工作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

安全全套资料-钢筋闪光对焊、电弧搭接焊工程安全交底

贵州建工集团第二建筑工程公司 钢筋焊接工程安全交底 单位工程名称:同济科技园办公楼及实验室 交底时间:2006 年 3 月 23 日 分项工程 作业内容 钢筋闪光对焊、电弧搭接焊 部 位 交底人 作业班组 班组负责人 交底内容: 1、进入施工现场必须开戴好安全帽,高空作业在没有安全防护设施的必须系好安全带。 2、焊工必须经过培训,持有上岗操作证才能上岗。 3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,电焊机的外壳应完好并有安全可靠接地, 进出线应有过错整的防护罩,其一次侧电源线应用橡套电缆线,长度不得超过 5 米。进出线端应用铜接头 焊牢。 4、每台焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的 1.5 倍,严禁用其他金属丝代替保险 丝,完工后,切断电源。 5、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。 6、注意安全用电,电线不准乱接乱拉,电源线应架空扎牢。 7、焊割点周围和下方应有要取防火措施,并有指定专人防火监护。 8、露天使用电焊机时,应采取有效的防雨措施,水淋受潮的设备须经绝缘测试合格后方可使用。 补充 作业 指导 内容 接受交 底人 (签名)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

安全全套资料-26打桩工安全操作规程GDAQ340126

打桩工安全操作规程 GDAQ340126 一、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风,绑牢底脚。组装应用工具找正螺, 严禁把手指伸入孔内。 二、安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨 钳夹紧,并设置溜绳。 三、导杆升到 75°时,必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。 四、移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。 五、横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于 1m。 六、纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 七、绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于 60cm。 八、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除。 九、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。 十、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 十一、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。 十二、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 十三、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。 十四、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。 十五、锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身 断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。 十六、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 十七、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。 十八、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。 十九、灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到 4m 以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。 二十、耳环及底盘上骑马弹簧螺栓,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。耳环落下时必须用控制绳, 禁止让其自由落下。 二十一、钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全全套资料-5门式、桥式起重机安全操作规程GDAQ340205

门式、桥式起重机安全操作规程 GDAQ340205 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于 4Ω。 三、使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。 四、用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。 五、轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物,门式起重机应松开夹 轨器。 六、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求: (一)机械结构外观正常,各连接件无松动; (二)钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固; (三)各安全限位装置齐全完好。 七、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机,上、 下操纵室应使用专用扶梯。 八、作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。 九、开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应 拴拉绳防止摆动。 十、吊运易燃、易爆、有害等危险品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。 十一、重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得从设备上面通过,空车行走时,吊钩应离地面 2m 以上。 十二、吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持距离 3~5m。 严禁用一台起重机顶推另一台起重机。 十三、起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。 十四、作业中,严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。 十五、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。 十六、露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业 并锁紧夹轨器。 十七、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。 作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置,桥式起重机应将十八、 小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物。 作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

安全全套资料-16卷扬机司机安全操作规程GDAQ340116

卷扬机司机安全操作规程 GDAQ340116 一、必须遵守安全操作规程安全生产纪律。 二、卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不 准将机交给无证人员操作。 三、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直 对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于 15m。 四、卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕 后,必须经验收合格挂牌,方可使用。 五、作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、 电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否 良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后,方准 操作。 六、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。 七、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留 3 圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列; 但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩 钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。 八、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造 成大事故。 九、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘 轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将 吊物匀速缓缓地放至地面。 十、制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。 十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。 十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作 业。 十三、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养工作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

安全全套资料-31风动凿岩机安全操作规程GDAQ340231

风动凿岩机安全操作规程 GDAQ340231 一、风动凿岩机的使用条件:风压宜为 0.5~0.6MPa,风压不得小于 0.4MPa;水压应符合要求;压缩空 应干燥;水应用洁净的软水。 二、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 三、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。 四、工作时,支腿应稳定可靠。 五、配置的柴油发动机应符合有关规定;配置的电动机运行应正常,不应有异响及过热。 六、电气系统应符合下列规定:a.所有指示灯应正常,漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏 可靠。b.电缆不应有老化,破损。c.电箱和控制盘应有防水防尘装置。 七、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 八、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 九、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安 全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 十、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 十一、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 十二、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流 入凿岩机汽缸内部。 十三、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达 10~15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎 时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 十四、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 十五、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向 上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 十六、当钻孔深度达 2m 以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到 1.0~1.3m 深度后,再换用长钎杆钻孔。 十七、在离地 3m 以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通 知坡下的作业人员撤离。 十八、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作 业时,应采取防尘措施。 十九、在装完炸药的炮眼 5m 以内,严禁钻孔。 二十、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 二十一、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00