小学安全隐患排查实施方案 为切实加强学校安全隐患的排查，消除各种隐患给学 校造成财产损失和人员伤亡，确保师生人身安全和财产安 全，特制定本实施方案。 一、组织领导 成立学校安全隐患排查工作领导小组： 组长：安宏图 副组长：康士选赵晶晶 成员：全体班主任保安人员 二、工作目标 积极组织开展好安全隐患排查整治活动，认真落实安 全监管责任，完善安全管理制度，做到明确工作目标，强 化责任意识，加强措施手段；通过全面排查整治安全隐 患，将各类安全隐患消除在萌芽状态，杜绝重特大安全事 故的发生，确保人民生命财产安全，促进全校安全形势持 续稳定。 三、检查内容 （一）校舍 （二）用电 （三）消防安全、疏散通道、安全出口等情况； （四）学校食堂卫生情况； （五）校园周边交通安全情况； （六）图书室、实验室、网络安全等安全措施落实情 况； （七）校园周边治安工作情况等。 四、工作原则 （一）坚持学校自查和上级检查相结合，以自查为 主，按照国家颁布的《中小学幼儿园安全管理办法》，全 面落实学校安全主体责任，认真进行全面自查，全面排查 本单位安全管理工作中存在的隐患和问题，认真制定整改 措施。确保安全隐患整改到位。 （二）按照“谁主管、谁负责，谁检查、谁负责，谁 验收、谁负责”的原则，严格落实安全管理责任，避免出 现管理真空现象，对监管责任不落实导致的安全事故，依 法追究其管理责任。 五、工作步骤
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
食品生产企业落实食品安全主体责任情况自查 表 企业名称： 自查日期： 自查 项目 序号 自查情况 自查不符合项说明 整改责任 人及时间 符合（） 1.1 有食品安全管理机构，有食品安全管理 人员,均符合实际。 不符合（） 符合（） 1.2 食品安全机构及管理人员职责明确，分 工合理。 不符合（） 符合（） 1.3 建立健全食品安全管理制度，各项食品 安全管理制度符合本企业生产特点和 实际情况。 不符合（） 符合（） 1.4 食品安全管理制度实施审批管理，制度 文件有效。 不符合（） 符合（） 1.5 制定食品安全自查制度，明确自查频 次、自查人员、问题整改人员等，自查 表要与企业实际情况相符合。 不符合（） 符合（） 1.6 制定从业人员健康管理制度，直接接触 食品人员有健康证明并符合相关规定。 不符合（） 符合（） 1.7 有食品安全知识培训制度，根据不同岗 位制定年度培训计划，按计划开展培训 和考核并如实记录。 不符合（） 符合（） 一、机构 与制度 保障 1.8 未聘用禁止从事食品安全管理的人员。 不符合（） 符合（） 二、环境 条件 保持 2.1 厂区无扬尘、无积水，厂区、车间卫生 整洁。 不符合（） 符合（） 2.2 厂区、车间与有毒、有害场所及其他污 染源保持规定的距离。 不符合（） 符合（） 2.3 卫生间清洁，洗手设施正常正常使用， 未与食品生产、包装或贮存等区域直接 连通。 不符合（） 符合（） 2.4 更衣、洗手、干手、消毒设备、设施正 常运转，满足正常使用。 不符合（） 符合（） 2.5 通风、防尘、照明、存放垃圾和废弃物 等设备、设施正常运行。 不符合（） 符合（） 2.6 定期检查防鼠、防蝇、防虫害装置的使 用情况并如实记录，生产场所无虫害迹 象。 不符合（） 符合（） 2.7 厂区周边环境发生变化进行分析和风 险控制。 不符合（） 符合（） 2.8 生产条件发生变化采取整改措施。 不符合（） 符合（） 2.9 连续停产 3 个月以上的，复产前自查并 如实记录。 不符合（） 符合（） 2.10 化学制剂或废弃物不污染生产区域环 境。 不符合（） 符合（） 2.11 车间内使用的洗涤剂、消毒剂等化学品 与原料、半成品、成品、包装材料等分 隔放置，并有相应的使用记录。 不符合（） 符合（） 3.1 生产的产品在许可范围内。未生产《食 品安全法》第三十四条规定的食品和食 品添加剂。 不符合（） 符合（） 3.2 建立并实施食品安全追溯体系。 不符合（） 符合（） 3.3 如实记录生产投料情况，包括投料种 类、品名、生产日期或批号、使用数量 等。 不符合（） 符合（） 3.4 未使用非食品原料、回收食品、食品添 加剂以外的化学物质、超过保质期的食 品原料和食品添加剂生产食品。 不符合（） 符合（） 3.5 未超范围、超限量使用食品添加剂。 不符合（） 三、生产 过程 控制 3.6 生产或使用的新食品原料，限定于国务 院卫生行政部门公告的新食品原料范 符合（）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：243 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
风险分级管控及隐患排查治理体系 2022 年年度审核计划 *****石化科技有限公司 XXXXX 年 X 月 前 言 为贯彻落实省、市、区、镇各级政府关于建立完善企业安全风险 管控和隐患排查治理双重预防机制的具体要求，我公司成立了以总经 理为组长的风险分级管控和隐患排查治理体系审核工作领导小组，由 安全部牵头各车间主要负责人及技术人员配合，对企业生产过程及安 全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等 进行辨识，确定了安全风险点的存在状态，通过历时近两月的时间， 逐个对公司平面布置、安全管理、各生产车间、维修、消防和后勤（办 公室、财务、供应、销售、食堂）进行了设备设施和作业风险点再查 找，并对查找出的风险点逐个进行了危险因素再次进行辨识、分析、 评价、汇总，并验证已采取的风险管控措施的有效性，根据各风险点 的风险级别重新审核制定了风险分级管控措施，明确了管控负责人， 制定了隐患排查治理体系，根据各风险点的风险等级特点，明确了检 查的等级、频次和责任人。 随着国家有关安全的法律、法规、标准的不断更新及公司进一步 发展新的技术创新，公司将依据本办法程序对相关的风险点重新进行 辨识、分析，不断完善安全风险管控和隐患排查治理体系。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.7 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
行 车 安 全 作 业 检 查 表 检查日期： 年 月 日 设备编号： 安检员： 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音，轴承润滑良好，无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 （齿轮、轴承） 2、润滑是否良好 润滑良好，无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损，传动轴 无窜动，无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油， 推升动作是否顺畅 上升到位，上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好，制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动，刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动，螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好，无变形，动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好，无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形（仔细 检查） 2.吊环有无裂纹 定期更换（仔细检查） 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动，卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝，断股， 打结 在 75mm 的长度内断丝 数不超过 12 条；无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器） 接触面不小于 80％ 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊； 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损，牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好；线路完好； 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠；内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注：1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果（合格/不合格），不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决，如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限，并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪，并将处理结果如实的记录下来。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-08-16 价格：¥2.00
铣床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地（零）保护 飞轮应在主轴上定位准确，安装牢靠，以免主轴转动不稳，铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活，档位分明，不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用，即当进给力 过大时，停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用，即当快速传动过载时，摩 擦片打滑，快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁，应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁，两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好，导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时，应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处，应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩，以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动，所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中，头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时， 只允许用毛刷，禁止用嘴吹 拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘 装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在 走刀时不准停车，铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，防止手柄伤人 吃刀不能过猛，自动走刀必须脱开工作台上的手轮，不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时，才能拨动另一手柄至自动进给位置，接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时，操作者要戴防护眼镜
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 ．线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设，严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ； 在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土，盖砖保护，并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘防水包扎，保持绝缘强度，不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器，其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ，配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下，可靠分断电源，在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则： 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品，必须完整无损、动作 可靠，绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关，箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应，其漏电动作值约大于开关箱，以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 ． 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 ． 5KW 的动力设备，尤其是电动机电路，因手 动开关通断电速度慢，容易产 生强电弧，灼伤人或电器，故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求：施工现场严禁木质材料制作配电箱， 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求： 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零，保护零线必须采用标准的绿／黄双色多股 铜芯线，通过专用接线端子板可靠连接，与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆，必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小，大容量的控制开关，熔断器在左 面，右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆（线）进出配电箱、开关箱，应下进下出；进、出口处加 强绝缘，并将导线卡牢固。使其美观安全，禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨，防尘，箱体应严密、端正，箱门开 关松紧适当，便于开关；必须有门锁；端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边，并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人，并作分路标志，箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁，专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求： ①操作者必须持证上岗，并掌握基本的安全用电知识和使用性能， 熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合格 的绝缘劳保用品，并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施完 好后，方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动，则应立即拉闸断电，请专 业电工进行检查，待消除故障后，才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施： ①配电箱、开关箱应每月检查一次，并做好定期与巡检的检查维 修记录；在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电，并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电，确定无电后方可维修。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.3 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
高空施工安全协议书 甲方： 乙方： 甲方、乙方为保证文明施工，消防治安安全管理及高空作业安全管理，根据 有关规定签订安全协议，双方应共同遵守。 一、 甲方责任： 1、根据消防治安安全管理规定及高空作业安全管理规定有权对乙方的施工 进行监督，要求乙方按施工方案进行施工。若乙方未按施工方案进行施工，或违 反相关安全规定、违章施工，有权停止乙方施工。 2、不承担施工中的任何费用和一切相关责任。 二、乙方责任 1、应将施工方案叫甲方备案，并向甲方提供施工人员名单及各相关工种的 从业资格证件等。 2、应明确施工现场安全负责人一名，负责对施工人员安全教育及施工培训， 确保施工现场安全，做好文明施工、消防治安安全管理及高空作业安全管理的监 督检查和协调工作。 3、确保所有材料均符合国家相关检测标准。 4、不得雇佣精神精神病患者、呆傻人员、劳改、劳教、少管人员及缓刑、 假释、监外执行、取保候审、保外就医、刑事拘留等人员进行施工。 5、确保在施工中杜绝赤膊光脚等不文明现象，施工人员要做好个人卫生。 6、施工过程中的施工人员安全责任均由乙方负责。 7、在施工范围内如对第三方（人、物）造成伤害，其后果由乙方负责，并 承担全部责任；如对甲方原有设备及成品等物品造成损坏的，由乙方负责对损毁 物品进行赔偿。 8、乙方在施工时不得随意动用明火作业或私自存放易燃、易爆物品，如因 施工需要，需动用明火作业，乙方应事先挣得甲方同意，并提出书面申请批准后， 方可使用。并由乙方派专人负责现场施工安全，保证安全无事故。如乙方私用明 火、私存放易燃易爆等物品，产生的一切后果均由乙方负责。 9、乙方在施工中，不得随意扩大施工占地面积，严禁堵塞交通及楼宇安全 疏散通道，各种施工材料，设备不得乱堆乱发。对施工中遗留的各种废料及物品， 应做到当天施工当天清理，保证施工现场的清洁卫生。 10、乙方在施工中要确保用电安全，严防发生触电事故，杜绝一切不安全隐 患，定期对现场进行安全检查，不得随意拉、接临时电源线、裸线或直接插在电 源插座上，如因乙方用电不慎所造成的一切后果由乙方负责。 11、乙方在施工过程中不得随意拆改移动消防专用设施设备。 12、乙方如因管理不善等原因，导致施工现场混乱、发生事故等产生的后果 均由乙方承担全部责任并负责赔偿。事情严重的，甲方和乙方有权令其停工整顿， 并协助司法部门追究有关人员的刑事责任。 13、乙方在施工中人员凡在离地面两米以上进行的作业，都属于高空作业。 所有高空作业者，不论什么工种，进行作业的时间、地点，也不论专业或临时， 均应执行高空作业安全管理规定。 14、从事高空作业的施工人员，必须进行身体检查。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、恐高症及其他不适应高空作业的人员，一律不准从事高空作业的施工。 15、凡遇有下列情况之一时，应停止露天高空作业： （1）闪电、打雷、暴雨； （2）六级以上大风； （3）钢管上雨水未干； （4）可能发生危险的其他情况。 当上述情况过后，必须经安全员和有关技术人员检查各种作业设备，确认无 问题后，才能恢复施工。 16、高空作业现场，应划出危险禁区，设置明显标志，严禁无关人员进入。 17、凡经常高空作业的施工人员，应配备工具袋，高空作业使用的小型工具， 均应装入工具袋内，不准在钢管上或脚手架乱放工具。 18、登高作业前，应仔细检查登高工具和安全用具，如安全帽、安全带、梯 子、跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即改进或停止登高作业。 19、所有高空作业人员，不准穿硬底鞋，一律使用安全带。安全带应高挂低 用，即将安全带绳端挂钩挂在高处，施工人员在较低处进行作业。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.6 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
Print 施工单位安全生产工作计划 安全生产 工作计划 目 录 一、 安全工作目标 二、 严格执行安全生产考核制度 三、 提高管理及业务素质，加强机构人员配备 四、 加强安全宣传、教育培训，深入开展安全生产会议 五、 加大安全监督检查力度，严格奖罚 六、 强化项目管理、制定达标计划 七、 加强安全防护用品及设施的监督管理 八、 完善应急救援预案工作 九、 合理使用安全生产管理费用，切实做到专款专用 十、 做好施工现场安全管理和安全防护措施工作 为加强对***施工安全管理，有效防范各种安全事故的发生，我单位以“安全第 一，预防为主”以及“谁主管，谁负责”的安全方针为指导思想，认真贯彻落实《中 华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《国务院关于特大安全 事故行政责任追究的规定》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证 条例》等各项安全生产法规、规范的实施，全面落实安全目标管理责任制考核，控 制各类事故的发生，确保业主、监理及公司各项安全工作目标任务的圆满完成。现 制定***安全生产工作计划如下： 一、安全工作目标 本标段工程的安全管理目标为：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制 于千分之一，实现施工全过程安全生产。方针为：安全第一，预防为主；谁主管， 谁负责。 二、严格执行安全生产考核制度 根据《中华人民共和国安全生产法》的要求，我部将完善安全生产责任制的制 定，全面落实安全生产责任制，层层签定安全生产目标责任书。同时，我单位结合 实际，制定有针对性的实施细则，使安全目标责任层层细化与量化，落实到各职能 部门、项目部、班组、重要岗位及特殊岗位个人。坚持“管生产必须管安全”的原则 ，定期召开安全专题会议，组织参加安全检查，听取安全生产汇报，保证人、财、 物的投入，做到安全工作与生产任务同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。 三、提高管理及业务素质，加强机构人员配备 1、及时完善各项安全规章制度，做到安全工作有法可依、有理有据，根据实 际情况调整安全管理重点，根据人员调动，调整安全领导小组成员，积极主动的迎 接各项上级安全检查工作，总结各项安全工作中的不足，积极改进，创新创誉。 2、加强我部安全人员的配备，加强专业学习培训，逐步提高安全人员业务能 力，以提高整体安全人员素质。 3、我部安全员的配备须经培训合格持证上岗。 4、坚决执行事故隐患整改领导负责制。实行逐级管理，施工现场中存在的事 故隐患必须由我部分管领导负责，限期整改落实。 四、加强安全宣传、教育培训，深入开展安全生产会议 1、定期召开安全生产例会，每月不少于一次安全例会、安全大检查，每季度 不少于一次安全综合评比，奖罚分明，促进安全工作。对安全意识淡薄，不重视安 全工作的管理人员、施工人员要进行相应的处罚，确保安全体系正常运行。 2、重视安全培训教育，每季度不少于一次安全培训教育活动，组织管理人员 、施工人员进行安全知识竞赛、观看安全影片、安全谜语竞猜等活动，丰富安全工 作，更好的达到安全宣传的效果。 3、加强特殊工种岗位作业人员的培训、取证、复审的检查管理，定期分批组 织特殊工种作业人员到有关单位进行上岗证培训，严禁无证上岗。 4、广泛利用施工安全简报、黑板报、宣传栏、标语等形式多样的'安全教育方 式，深入开展各种宣传教育，定期组织各工种人员进行安全知识培训，并将宣传、 培训记录用图片或书面资料的形式存档。 5、对工地新进场人员进行安全“三级”教育，教育形式应多种多样，切实可行 ，并作好教育记录，经考试合格者后方准上岗作业，教育率应达 100%。 6、组织专职安全管理人员及施工队安全员学习《中华人民共和国安全生产法 》、《建设工程安全生产管理条例》，增强安全管理的法制观念，提高认识水平和 业务水平。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
建筑施工事故应急处理预案 为贯彻落实国家安全生产的法律法规及《建筑法》第四十四条和五十一 条关于安全生产的有关规定，促进企业依法加强对建筑安全生产的管理，执 行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生， 以及当施工中发生事故时，企业能采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失， 根据柳州市政府和市建委的要求，并结合企业的特点，特制定本企业的建筑 施工事故应急处理预案。 一、指导思想 为了保证建筑施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为 主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥企业在事故应急处 理中的重要作用，保障企业、社会及人民生命财产的安全，使事故造成的损 失和影响降至最低程度。 二、建筑施工的主要特点及事故隐患的分布 建筑施工是一个技术复杂，隐患众多，事故多发的行业，它有与工矿企 业明显的不同特点： 1、产品（建筑物、构筑物）形式多样，很难实现标准化。结构、外形多 变，施工方法必将随之改变。 2、产品位置固定，生产活动都是围绕着建筑物、构筑物来进行的，这就 形成了在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、设备和施工机具进行 作业，而且各种机械设备、施工人员都要随着施工的进展而不停的流动，作 业条件随之变换，不安全因素随时可能出现。 3、产品点多、面广，施工流动性大，这给施工管理增加了困难。 4、产品高、大、深，露天高空作业多，施工周期长；施工人员在室外露 天作业，工作条件差危险因素多。 5、建筑结构复杂，工艺变化大，规则性差。每栋建筑物从基础、主体到 装修，每道工序不同，不安全因素也不同，即使同一道工序由于工艺和施工 方法不同，生产过程也不同。而随着工程进度的发展，施工现场的状况和不 安全因素也随着变化。 6、手工操作为主，机械化程度低。 可见，建筑施工是一个特殊的、复杂的生产过程，是一个各种因素多变 的生产过程，存在的危险因素甚多，因此，建筑业是一个事故多发的行业。 据全国伤亡事故统计，建筑业伤亡事故率仅次于矿山行业。 通过对事故的类别、原因、发生的部位等进行的统计分析得知，高处坠落、 触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种是建筑业最常发生的事故， 占事故总数的 85%以上，因此，这五种事故称为“五大伤害”。此外，中毒和 火灾也是多发性事故，所以，我们在日常生产活动中要加强对以上多发性事 故隐患的整治工作，采取有效措施，防止发生事故。 三、组织机构的设置和分工 （一）成立应急指挥领导小组 1、领导小组成员名单 组 长： 副 组 长： 成 员： 2、设领导小组办公室（办公室设在公司质安处） 办公室主任： 办公室成员： 办公室电话： （二）成立施工现场应急救援小组 每个工程项目开工时，由项目部全体管理人员组成施工现场应急救援小 组，项目经理任小组长。每个小组需配备一名经过培训的卫生急救人员和保 健医药箱及必需的急救器材。
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
拆除设施计划及方案 拆除部门： 编制计划日期： 编号：BZH6.7-30 待拆除设施名称/编号 拆除时间计划 参加拆除 人员名单 风险分析 安全措施 选项合格 打√ 作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育 存在危险化学品 清洗、置换至分析合格 系统未彻底隔绝 连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段 管道隔绝 监护不足 指派专人监护，并坚守岗位 存在运转设备 切断需设备的电源，并经启动复查确认无电后，在 电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志 拆除器材不符合安全要求 检查材料、器具、设备必须安全可靠 行走设施不符合安全要求 对现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，俣 证安全可靠 使用移动式电气工(器)具 配有漏电保护装置 场所有危险品或其他影响安全的 杂物 将现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积 水、废弃物等杂物清理干净 现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 等 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警 告标志，并设夜间警示红灯 电气设备 遵守电气安全工作规定 需进行高处作业、动火、破土、 断路、吊装、进入设备内等作业 按规定办理相应的安全作业证 拆除方案 部门意见 签名： 生产部意见 签名： 安全副总意见 签名： 说明：由项目负责人填写，并交相关部门人员签字，与项目其他资料一并归档保存，保存期限永久。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
钢筋工安全操作规程 GDAQ340104 一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋 2m 区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的 调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。 三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的 短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、 稳当，防止塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架 上和攀登骨架上下。柱在 4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在 4m 以上，应搭设工作台。柱 梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。 七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面 1m 以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成 90°,并且应用封闭式导向滑 轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。 十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢 均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。 十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土 时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站 在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的 70％～80％， 待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 十六、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15cm，活动刀片前进时禁止送料。 十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。 十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得 用手直接送料。 十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操 作人员不得停留。 二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。 二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。 二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。 二十三、短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速加工。 二十四、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。 二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 二十六、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。 二十七、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关 箱内装有防漏电保护的空气开关。 二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁 堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 二十九、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。 三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 三十二、使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进行空载运转，确认安 全可靠后，方可作业。 三十三、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清 理废料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
车间综合安全检查表 车间： 检查人员： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或 依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况； 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况； 3、检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声， 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变 化情况； 2、检查设备的运转状态； 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否 牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标 范围内； 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求； 2、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养， 时刻处于备用状态等； 3、查各种安全设施是否处于正常状态，是否定期进行维护保养； 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人； 5、将有害作业与无害作业分开； 6、高度作业场所其他作业场所隔离； 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全； 8、消防器材是否按要求放置在规定地方，是否在校验有效期内，压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录； 2、查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作； 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业，作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况； 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
机械设备安全检查表 编制人： 审核人： 批准人： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于 1.5ｍｍ；不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签； 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
专业性安全检查表（电气） 序 号 检查项目 检查标准 检查结果 （√ /×） 备注 1. 配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2. 与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3. 配电房 配电房室的门应上锁，并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关只能用来切断和接通正常线路，其消弧装置应完好 5. 负荷开关 所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电 流值和分合位置的标志 6. 所有移动电具的绝缘电阻不应小于 2MΩ，引线和插头应完整无损。引 线必须用三芯（单相电具）、四芯（三相电具）坚韧橡皮线或塑料护套 软线，截面至少 0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过 5m； 7. 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保安器，漏电保护器工作正常 8. 36V 以下的低电压线路装置应整齐清楚，所有的插座必须为专用插座； 9. 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要，如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具和开关 10. 插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11. 露天的灯具、开关应采用防雨式，安装必须牢固可靠。 12. 照明装置及 移动电具 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期 检查，过期拆除。 13. 电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。装遮栏 及悬挂安全标示牌。 14. 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15. 电气检修应实行监护制，一人操作，一人监护 16. 事故停电时，未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分 17. 电气安全工具应配备齐全，并定期试验，按规定合格使用，用后应妥善 保管 18. 严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作票和检修工作票制度，工作许可 制度，工作监护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备 管理制度及出入制度等等 19. 低压设备带电工作应设专人监护，相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀和金属尺等工具 20. 行为检查 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱，操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名： 检查时间： 注：检查结果，肯定时打“√”，否定时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。电气专业安全检查每月一次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装............................................................................7 （三）包装...........................................................................10 （四）设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好，密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封， 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：119 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
小学安全隐患排查实施方案 为切实加强学校安全隐患的排查，消除各种隐患给学 校造成财产损失和人员伤亡，确保师生人身安全和财产安 全，特制定本实施方案。 一、组织领导 成立学校安全隐患排查工作领导小组： 组长：安宏图 副组长：康士选赵晶晶 成员：全体班主任保安人员 二、工作目标 积极组织开展好安全隐患排查整治活动，认真落实安 全监管责任，完善安全管理制度，做到明确工作目标，强 化责任意识，加强措施手段；通过全面排查整治安全隐 患，将各类安全隐患消除在萌芽状态，杜绝重特大安全事 故的发生，确保人民生命财产安全，促进全校安全形势持 续稳定。 三、检查内容 （一）校舍 （二）用电 （三）消防安全、疏散通道、安全出口等情况； （四）学校食堂卫生情况； （五）校园周边交通安全情况； （六）图书室、实验室、网络安全等安全措施落实情 况； （七）校园周边治安工作情况等。 四、工作原则 （一）坚持学校自查和上级检查相结合，以自查为 主，按照国家颁布的《中小学幼儿园安全管理办法》，全 面落实学校安全主体责任，认真进行全面自查，全面排查 本单位安全管理工作中存在的隐患和问题，认真制定整改 措施。确保安全隐患整改到位。 （二）按照“谁主管、谁负责，谁检查、谁负责，谁 验收、谁负责”的原则，严格落实安全管理责任，避免出 现管理真空现象，对监管责任不落实导致的安全事故，依 法追究其管理责任。 五、工作步骤
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.7 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
冶金企业化产单元隐患排查策划（分配）表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 （一） 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 （二） 脱硫 ................................................................................................................5 （三） 硫铵 ................................................................................................................5 （四） 终冷洗苯 ............................................................................................................6 （五） 粗苯 ................................................................................................................7 （六） 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 （一） 生产 ...............................................................................................................11 （二） 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 （一） 制冷机 .............................................................................................................21 （二） 环保 ...............................................................................................................22 （三） 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良，在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范，做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效，发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧 超过 2％ 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标，形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：669 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 检查频次 检查人/部门 检查内容 1 月度 厂领导/各部门 负责人 高风险作业区域 2 部门长每周一 次 部门领导/安全 负责人 本部门操作机台、安全设施、易 燃易爆场所 3 每天 工段长/工段安 全员 本部门操作机台、安全设施、易 燃易爆场所、安全附件、应急设 施、安全标识 4 A及间断运行 的设备 每班 5 …… 每班 6 B(连续运行设 备系统) 4小时 岗位操作人员 连续运行设备系统 7 C(其他） 自定周期 岗位操作人员 班组重点安全区域 8 每天 9 特殊区域自定 周期 10 重点防火区域 每周两次 11 一般防火区域 每周一次 12 全厂消防检查 每月一次 13 定期/不定期 管理部门 压力容器、电器设备、机械设备 、安全装备、监测仪器、消防设 施、电器线路、防护设施、各项 日常自查表有效性 14 春季 防雷、防汛、防建筑物倒塌 15 夏季 防暑降温、防雷防洪等设施 16 秋季 防火设施 17 冬季 防火、防冻、大修安全检查 18 假日前 安全环保部 消防、治安保卫、安全用电、外 包方现场、各项物资材料的保管 19 每周一次 安全环保部/各 部门安全员 全厂范围内的个别特殊部位如制 冷站、空压站、污水站、发酵间 、危化品存放点、配电室、CO2 回收、外来施工场所等区域 20 设施、设备启 动前 分管领导、工 段长或班组长 、安全人员与 操作人员 本部门操作机台、设施、设备 专项检查 班组长/操作人 员 相关作业区域 设施、设备启动前安 全检查 安全环保部 安全环保部 隐患排查频次表 工厂级安全检查 检查种类 工段级检查 季节性检查 日常检查 部门级检查 注：表中A指工厂各部门班组检查区域，B是指工厂需检查连续运行设备系统的区域，C是指经 营性公司要求检查的一些其他区域。具体的检查区域、检查人、检查内容需根据工厂各部门 班组情况及公司要求自定。 日常 检查 定期 检查 季节 性检 查 班组 级检 查 各部门安全员/ 班组长 部门各班组机械设备/特种劳保 防护用品 厂内防火区域 节假日检查 （春节/五一/十一 等） 综合检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：104 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
冶金企业轧钢单元隐患排查策划（分配）表 一、 原料 ..............................................................................................................2 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） ....................................................................................2 三、 轧制 ..............................................................................................................6 (一) 热板（带）轧制 .................................................................................................6 (二) 冷板带轧制 .....................................................................................................9 (三) 酸洗 ..........................................................................................................13 (四) 酸再生 ........................................................................................................18 (五) 焙烧炉 ........................................................................................................21 四、 精整 .............................................................................................................24 (一) 矫直 ..........................................................................................................24 (二) 剪切 ..........................................................................................................25 (三) 成品 ..........................................................................................................27 (四) 重分平整 ......................................................................................................27 (五) 发货 ..........................................................................................................32 五、 公辅设施 .........................................................................................................37 (一) 制氢站 ........................................................................................................37 (二) 化验室 ........................................................................................................41 (三) 废水处理 ......................................................................................................42 (四) 质检 ..........................................................................................................43 (五) 轧辊装配 ......................................................................................................43 (六) 磨床 ..........................................................................................................46 (七) 探伤 ..........................................................................................................47 六、 公共部分 .........................................................................................................48 (一) 起重机械 ......................................................................................................48 (二) 油库液压站 ....................................................................................................52 (三) 检维修作业 ....................................................................................................53 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：轧钢单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 原料 1 作业人 员 汽车运送钢坯时 操作人员站位不 当 车辆伤 害 与司机沟通确认好，作业人员停留 在安全位置 四 √ A √ B 2 作业人 员 使用夹具吊运钢 坯，夹具位置偏 起重伤 害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 四 √ A √ B 3 作业人 员 夹具夹运钢坯过 多，未夹紧钢坯 起重伤 害 使用夹具时不允许超过其最大夹起 块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧 且牢固 四 √ A √ B 4 安全管 理 钢坯堆垛超高 物体打 击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 四 √ A √ B 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） 5 作业人 员 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其 他爆炸 中毒和 窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤 气，应使用蒸汽、氮气为置换介质； 吹扫或引气过程中，不准在煤气设 施上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到 预定要求，应按预定目的，根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。 三 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.31 MB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：股份轮驳公司 岗位：风险点（区域/装置/设备/设施）名称：船舶主机 No：1 现有控制措施 序 号 检 查 项 目 标准 不符合标 准 情况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 主机 起动 和停 车 检查滑油、燃油、 冷却水等压力是否 正常；运转中有无 异常声响及发热现 象；待机器暖机后， 将油门手柄置于 “运转”位置；主 机运转正常后，停 止使用备用滑油泵 （或放在“自动” 位置），将“机/驾” 开关置于“驾驶室” 位置；停车前，空 车运行一段时间。 停车后，要继续一 段时间的滑油供 给，再关闭备用滑 油泵；关闭相应阀 门，关掉主机报警 板电源。特别注意 关闭燃油阀及海底 门；将空气瓶气压 开、关示功 阀时，高处 机器踏板发 滑致人员坠 落受伤；起 动主机时， 飞轮上有异 物甩出击中 人员导致受 伤 高处坠落， 其它伤害 人员熟练掌 握主机启停 操作规程， 启停前检查 主机表面有 无障碍物 起动主机时，人员 不准站在飞轮附近； 机器踏板有油、水 时，及时清洁干净 将 主 机 起 动 和 停 车 涉 及 到 轮 机员、机工岗位 的危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中 作业前带班负 责人对当班人 员进行班前教 育，告知设备 运行过程安全 注意事项，熟 知关键控制措 施，确认并签 字 发现爆炸时立 即停机处理 3 6 3 54 4 低危 险 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 充至 2.5～3.0Mpa 2 主机 运行 检查各仪表指示是 否在正常范围。滑 油压力在 0.35～ 0.6Mpa。滑油温度 在 60～70℃。淡水 压力在 0.28～ 0.40Mpa。淡水温度 在 80～90℃。海水 压力在 0.03～ 0.2Mpa。检查有关 各部位是否有异常 发热各声响，排气 颜色是否正常。检 查系统有无漏油、 水、气现象。 主机运行 时，因曲轴 箱高温等原 因发生爆炸； 主机运行 时，高压油 管破裂喷溅 到高温部位 引起火灾 火灾、灼烫， 其他伤害 高压油管设 置双层套管 或加装防溅 挡板 值班时发现漏油及 时降低负荷，排除 故障 将主机运行涉 及到轮机员、机 工岗位的危险 因素、关键控制 措施等内容纳 入到公司三级 安全培训教材 中 作业前带班轮 机员对当班人 员进行班前教 育，告知设备 运行过程安全 注意事项，熟 知关键控制措 施，确认并签 字 发现突发异常 时立即停紧急 停车 3 6 3 54 4 低危 险
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 严重 度 频 次 风 险 值 1 6KV控制室 停电时、未将设 备可靠地脱离电 源 触电 1、一人操作一人监护、2 、将手车完全拖离 1 1 15 15 2 6KV控制室 巡查、抄表时未 与带电设备保持 带电间隔 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、与带电设备保持 安全距离 1 1 15 15 3 6KV控制室 操作停送电时倒 送电 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 2 1 15 30 6KV控制室 停电时未挂“禁 止合闸，有人工 作”标志牌 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 1 1 15 15 6KV控制室 停电时、带负荷 拉合闸 触电 1、一人操作一人监护、2 、断电后进行操作 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时、拉合 闸的顺序错误 触电 1、一人操作一人监护、2 、按顺序进行操作、3、 监护人员做好监督 1 1 7 7 6KV控制室 低压停电未与值 班人员办理停电 手续 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 高压停电工作票 未办理 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时面对开 关操作 触电 1、站位正确、2、一人操 作一人监护 1 3 7 21 6KV控制室 单相停电火、零 接反 触电 1、工作时精力集中、2、 测好相序 1 0.5 15 7.5 6KV控制室 巡查配电装置、 接地装置不合格 触电 1、做好检测 1 1 15 15 6KV控制室 巡查配电设备、 雷雨时不穿绝缘 靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 6 0.5 15 45 6KV控制室 巡查人员进入高 压区不穿绝缘靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 1 1 15 15 … 6KV控制室 验电器验电、送 电时、误送电 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、使用前进行检查 、3一人工作、一人监护 2 1 40 80 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 序 号 作业步骤 危险源或潜在事 件（人、物、作 业环境、管理） 可能 发生 的事 故类 型及 现有控制措施 风险评价（D=E*L*C) 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 5 3 管 控 层 级 建议改进措施 备 注 录 №： 审定人： 日期： 价（D=E*L*C) 风 险 分 级
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：49.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
序号 检查频次 检查人/部门 检查内容 1 月度 厂领导/各部门 负责人 高风险作业区域 2 部门长每周一 次 部门领导/安全 负责人 本部门操作机台、安全设施、易 燃易爆场所 3 每天 工段长/工段安 全员 本部门操作机台、安全设施、易 燃易爆场所、安全附件、应急设 施、安全标识 4 A及间断运行 的设备 每班 5 …… 每班 6 B(连续运行设 备系统) 4小时 岗位操作人员 连续运行设备系统 7 C(其他） 自定周期 岗位操作人员 班组重点安全区域 8 每天 9 特殊区域自定 周期 10 重点防火区域 每周两次 11 一般防火区域 每周一次 12 全厂消防检查 每月一次 13 定期/不定期 管理部门 压力容器、电器设备、机械设备 、安全装备、监测仪器、消防设 施、电器线路、防护设施、各项 日常自查表有效性 14 春季 防雷、防汛、防建筑物倒塌 15 夏季 防暑降温、防雷防洪等设施 16 秋季 防火设施 17 冬季 防火、防冻、大修安全检查 18 假日前 安全环保部 消防、治安保卫、安全用电、外 包方现场、各项物资材料的保管 19 每周一次 安全环保部/各 部门安全员 全厂范围内的个别特殊部位如制 冷站、空压站、污水站、发酵间 、危化品存放点、配电室、CO2 回收、外来施工场所等区域 20 设施、设备启 动前 分管领导、工 段长或班组长 、安全人员与 操作人员 本部门操作机台、设施、设备 专项检查 班组长/操作人 员 相关作业区域 设施、设备启动前安 全检查 安全环保部 安全环保部 隐患排查频次表 工厂级安全检查 检查种类 工段级检查 季节性检查 日常检查 部门级检查 注：表中A指工厂各部门班组检查区域，B是指工厂需检查连续运行设备系统的区域，C是指经 营性公司要求检查的一些其他区域。具体的检查区域、检查人、检查内容需根据工厂各部门 班组情况及公司要求自定。 日常 检查 定期 检查 季节 性检 查 班组 级检 查 各部门安全员/ 班组长 部门各班组机械设备/特种劳保 防护用品 厂内防火区域 节假日检查 （春节/五一/十一 等） 综合检查
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：104 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
钢筋工安全操作规程 GDAQ340104 一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋 2m 区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的 调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。 三、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于 30cm 的 短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、 稳当，防止塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架 上和攀登骨架上下。柱在 4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在 4m 以上，应搭设工作台。柱 梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。 七、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。 八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面 1m 以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成 90°,并且应用封闭式导向滑 轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。 十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。 十二、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢 均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。 十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇筑混凝土 时，要防止震动器冲击预应力钢筋。 十四、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站 在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。 十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的 70％～80％， 待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。 十六、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于 15cm，活动刀片前进时禁止送料。 十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。 十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得 用手直接送料。 十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操 作人员不得停留。 二十、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。 二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。 二十二、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。 二十三、短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速加工。 二十四、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。 二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 二十六、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。 二十七、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关 箱内装有防漏电保护的空气开关。 二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁 堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。 二十九、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。 三十一、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。 三十二、使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进行空载运转，确认安 全可靠后，方可作业。 三十三、钢筋机械发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或清 理废料。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
临时用电工程安全技术交底 GDAQ330905 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46―2005，按照施工用电组织设计架设三相五线制的 电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。 三、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要 求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，并设危险标志。保 护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。 四、使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严 禁设备带病运转和进行在运转中维修。 五、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁 或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 六、在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。 七、配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架 设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。 八、空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。 九、动力配电箱与照明配电箱宜设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 十、开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规 范执行。 配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。 十一、配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。 十二、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电 器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。 十三、开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择、安装和额定漏电动作应符合规范要求。 十四、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合匹配，实现分段保护的功能。 十五、手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于 5.5kW 动力电路。容量大于 5.5kW 的动力电 路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器元器件的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。 十六、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、 维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。 十七、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修 标志牌，严禁带电作业。 十八、移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。 十九、用电设备和电气线路必须有保护接零。 二十、严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。 二十一、残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，电气设备所用保险丝，禁止用其他金属丝代替，并且需与设备 容量相匹配。 二十二、电工必须严格执行电工安全操作规程，对电气设备要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、 工具要停止使用。 二十三、施工现场内严禁使用劲塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。 二十四、当发生电气火灾时即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。 二十五、凡移动式照明，必须采用安全电压；地下室照明和潮湿现场的照明，应采用 36V 以下安全电压。 二十六、不得私自乱拉电源，严禁将电源线的金属丝直接插入插座。 二十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
风险分级管控及隐患排查治理体系 2020 年年度审核计划 *****石化科技有限公司 XXXXX 年 X 月 前 言 为贯彻落实省、市、区、镇各级政府关于建立完善企业安全风险 管控和隐患排查治理双重预防机制的具体要求，我公司成立了以总经 理为组长的风险分级管控和隐患排查治理体系审核工作领导小组，由 安全部牵头各车间主要负责人及技术人员配合，对企业生产过程及安 全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等 进行辨识，确定了安全风险点的存在状态，通过历时近两月的时间， 逐个对公司平面布置、安全管理、各生产车间、维修、消防和后勤（办 公室、财务、供应、销售、食堂）进行了设备设施和作业风险点再查 找，并对查找出的风险点逐个进行了危险因素再次进行辨识、分析、 评价、汇总，并验证已采取的风险管控措施的有效性，根据各风险点 的风险级别重新审核制定了风险分级管控措施，明确了管控负责人， 制定了隐患排查治理体系，根据各风险点的风险等级特点，明确了检 查的等级、频次和责任人。 随着国家有关安全的法律、法规、标准的不断更新及公司进一步 发展新的技术创新，公司将依据本办法程序对相关的风险点重新进行 辨识、分析，不断完善安全风险管控和隐患排查治理体系。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45.1 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00