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生产设施工艺安全-1.建设项目“三同时”管理制度

建设项目“三同时”管理制度 1.目的和适用范围 1.1 为了确保建设项目劳动安全卫生设施符合国家法律法规的有关规定,保证作业环境 的危害因素得到有效控制,预防减少职业伤害和危害事故的发生,保障员工在生产过程 中的安全和健康。 1.2 适用于公司所有工程建设项目。 2.职责 2.1 工程部负责工程建设项目的可行性论证、立项、报批,组织初步设计,项目施工单 位的招投标,项目的施工安全管理。竣工后按国家和行业有关规定组织对项目进行安全 评价和项目验收。 2.2 安全环保部负责组织项目的安全预评价,职业卫生评价、环境影响评价,项目竣工 验收评价,以项目施工过程的安全监督管理。 3.管理内容 3.1 安全生产与环境保护职业危害因素控制“三同时”审批 3.1.1 认真贯彻落实《安全生产法》、《环境保护法》、《职业病防治法》和《建设工程安 全生产管理条例》。 3.1.2 在新建、改建、扩建工程项目时,必须做到安全设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用,并将安全、环境保护、职业危害因素控制设施投资纳入建 设项目概算和建设项目管理程序。 3.1.3 工程部在项目立项、设计阶段,应征求安全环保部对建设项目安全、环境保护、 职业危害因素控制设施方面的意见,必要时报请政府相关职能部门的同意。 3.1.4 在安排建设工程项目施工时,应同时对安全、环境保护、职业危害因素控制设施 进行安排,并加强对建设施工现场的安全管理。 3.1.5 在建设项目竣工验收时,必须由安全环保部对安全、环境保护、职业危害因素控 制设施进行检查验收。对检查验收中提出的整改项目,必须进行时整改,否则不能通 过竣工验收。 3.1.6 财务部对未进行 “三同时”审批验收或未完善“三同时”审批手续的项目,不 予结算付款。 3.1.7 安全环保部应监督建设单位认真贯彻执行“三同时”,对违反规定的单位和人员按 公司有关规定予以处理处罚。 3.2 建设项目安全预评价、安全验收评价管理 3.2.1 安全预评价 a) 经公司董事会审批的基建、技改项目以安全设施专项投资较大的项目,安全环保部 必须参加安全设施初步设计论证、审查、并提出相关意见。工程部将论证、审查结果和 相关意见,同时报公司董事会备案。项目竣工后,工程部按国家有关规定组织进行安全 评价和项目验收工作。 b) 根据相关规定,不需要董事会批准的基建、技改项目,安全环保部必须参加安全设施 初步设计论证、审查,并提出相关的意见。工程部将论证、审查结果和相关意见,同时 报安全环保部备案,项目竣工后,工程部按有关规定组织进行安全评价和项目验收工作。 3.2.2 安全验收 a) 建设项目竣工后,施工方要按照国家和行业相关规定向工程部提交《建设项目安全设 施竣工验收申请》,并附具有相应资质的安全评价机构出具的安全验收评价报告,以 验收组织单位认为需要提交的其他有关材料。 b) 通过竣工验收的建设项目,工程部按国家和行业的有关规定,将建设项目安全设施竣 工验收结论意见,验收评价报告复印件各一份报安全环保部备案,将原件存档。 c) 未能通过建设项目安全设施竣工验收的,工程部应按照国家有关规定和专家评审意见 进行整改,并重新进行安全验收评价后,再按程序申请建设项目安全设施竣工验收。 3.3 工程项目安全监督管理 3.3.1 工程施工单位是指对新、改、扩建工程,电器、设备安装工程的承包方。 3.3.2 安全环保部对工程施工项目的安全工作负有下列职责: a) 负责办理施工单位进场前的相关安全管理手续,包括签《施工安全管理责任书》,确 定风险抵押金,办理临时工出入证等事项。 b) 组织对施工现场进行安全检查,发现不安全因素,责令施工单位时整改。 c) 协助施工单位提出防止事故的措施,并且督促其按期实施。 d) 协助伤亡事故的调查和处理。 3.3.3 施工过程中,安全员有权对施工现场进行安全检查,对违章行为有权利责令停工 整改。 3.3.4 工程部对工程施工项目的安全工作负有下列职责:

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201882隧道、桥梁危险源辨识清单危险源辨识清单

单 元 工序/活 动 危险源 可能导致的 风险 危害对象 L值 E 值 C值 D值 风险 等级 危险源 型 预控措施 备注 办公室 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 配齐消防设施,加强火源检查 煤气泄漏 火灾爆炸 人员 1 6 7 42 2 一般 加强煤气罐的管理 烫、烧伤 灼烫 人员 3 6 3 54 2 一般 操作人员自我防护能力培训 食物中毒 中毒 员工 1 6 7 42 2 一般 严控食物来源管理保管 触电 触电 人员 3 6 3 54 2 一般 规范临时电力线路、不乱设电源 煤气中毒 头晕/四肢无 力/死亡 人员 1 6 7 42 2 一般 加强管理、培训教育 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 规范用电,严禁违规使用大功率电器, 配齐消防设施,板房选用耐火材料 行车 弯路较多、视野不 好、公路路窄车多 物体打击 人员 3 3 7 63 2 一般 加强车辆维修保养、便道设置警示牌, 防撞措施。严禁带病作业。对驾驶人员 教育培训,提高安全意识。 与高压线未保持足 够的安全距离 触电 人员/仪器 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定,严格规范现场用 电,加强安全防范意识,加强对测量工 人安全教育。 在陡坡、桥墩上等 危险地点测量 高处坠落 人员/仪器 3 3 3 27 2 一般 配好安全防护用品,加强安全防范意识 照明不足 其它伤害 人员 6 3 1 18 1 一般 增设照明设施 电路设置高度不足 触电 人员 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定,严格规范现场用电 场地凌乱 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 加强安全文明施工建设,整理施工场地 现场安全警示标志 不足 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 增设安全警示标志,起到安全警示作用 钢筋加工设备操作 不规范 机械伤害 人员/设备 3 3 3 27 2 一般 严格按照操作规程进行操作 焊接作业未带面罩 灼烫 人员 6 6 3 108 3 一般 加强作业人员安全培训教育 特种设备未定期维 护、检修 机械伤害 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 对特种设备要按照要求进行维护、检修 用电设备无漏电保 护措施 触电 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 加强用电设备管理,增设漏电保护装置 食堂 住宿 测量放样 辅助设施 设备 辅助设施 设备 临 建 工 程 设 施 临 建 工 程 设 施 隧道、桥梁危险源辨识清单 机械设备带故障运 行 机械伤害 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 加强对带病作业设备的维修,检查 车辆超速、超载行 驶 车辆伤害 人员/设备 6 3 7 126 3 一般 加强对司机人员的安全教育,严禁超速 、超载等行为 作业台架不牢固、 无栏杆、超载 高处坠落 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 对作业台车进行加固,安设安全防护栏 杆,杜绝超载等违规操作行为的发生 坍塌、冒顶、掉块 人员设备伤 害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 强化超前支护。进洞拱部设置一环超前 大管棚;浅埋地段采用长管棚加超前小 导管;加强初期支护;选用合理施工方 法,并控制开挖进尺;加强监控量测。 大变形 失稳 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强超前地质预报,做好相应措施 危岩落石 坠落伤害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 临建、工人活动区域、驻地选择要避开 以上不良地质,无法避让时采取相应方 法加固,平时加强监测 突水、突泥 淹溺 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强监控量测超前地质预报,时施 作支护结构 其他 边坡滑塌 人员设备伤 害 人员设备 1 6 15 90 3 一般 严格按设计要求施工,选择合理的的开 挖方法,施工避开雨季,做好截排水措 施 未超前钻孔探明即 开挖 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 强化管理,严格按照规程施工 超前预报不时、 准确 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 严格控制超前地质预报,保证数据准确 边仰坡未防护加固 坍塌 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 时清理危石,做好加固措施,防止伤 人 风钻操作不当 机械伤害 人员 3 6 3 54 2 一般 严格按照规程操作,禁止随意操作 开挖台车临边防护 缺陷 高空坠落 人员 3 6 3 54 2 一般 加强临边防护,对工人进行安全教育 上下作业面同时开 挖 物体打击 人员/设备 6 6 3 108 3 一般 加强安全教育,禁止上下作业面同时开 挖 洞门边坡危岩破 碎,未防护 物体打击 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 采取清除、加固等措施 超前地质 预报 隧道开挖 隧道开挖 辅助设施 设备 不良地质 建 工 程 设 施 隧 道 工 程 隧 道 工

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21制毯印花作业活动分级管控清单

1 绷版作业 2 上漆作业 3 烘干 4 喷墨 5 上漆晾干 1 称料作业 2 加水化料作业 3 蒸样作业 4 烘干作业 1 穿戴劳保用品 2 称料作业 3 加水化料作业 4 打浆作业 1 调胶、加胶作业 2 对版作业 序号 作业步骤 4 设备与作 业混合 印花工序 3 名称 制版工序 风险点 编号 型 名称 1 设备与作 业混合 2 设备与作 业混合 化验工序 设备与作 业混合 配料工序 3 印制作业 4 清洁作业 1 进行布面穿引 2 操作渗透机 3 升温作业 4 清洁作业 1 挑选合适的杆 2 移动挂布车 3 清洁作业 1 货物进罐作业 2 升温加压作业 3 泄压作业 4 拉出货物作业 5 倒布作业 1 加水升温作业 2 穿插引布缝头作业 3 添加化学品助剂作业 1 升温作业 2 货物烘干 9 8 设备与作 业混合 4 设备与作 业混合 印花工序 5 设备与作 业混合 6 设备与作 业混合 挂杆工序 蒸化工序 设备与作 业混合 高温蒸化作业 水洗作业 设备与作 拉幅烘干作业 业混合 7

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A5作业活动风险分级管控清单

1 2 3 4 危险源或潜在事件 危险源 序号 车辆过磅 作业 操作 作业活 动 编 号 1 2 外来司机果农因排队 秩序、单据等发生口 角,引发打架斗殴事件 过磅车辆操作不慎,与 现场人员发生碰撞 风险点 外来车辆不按规定路线 行驶,对开单板房造成 冲击 外来司机果农吸烟 型 操作 作业活 动 名称 车辆开单 作业 5 6 7 8 4 操作 作业活 动 葡萄糖度 检验作业 9 10 车辆过磅 作业 葡萄外观 检验作业 操作 作业活 动 操作 作业活 动 2 3 验糖仪、验糖电脑没有 接地、绝缘或接地、绝 缘不充分导致带电、漏 电 葡萄筐不稳塌落,砸伤 装卸工 葡萄车辆过磅时因葡萄 筐塌落或车辆倾翻对过 磅室、人员造成冲击 来往葡萄运输车辆对验 质人员造成车辆伤害, 葡萄筐塌落对验质人员 造成打击 葡萄卸车过程中站在水 泥台阶上查看葡萄质 量,滑倒坠落 验质人员在对果农告知 葡萄验质结果时,果农 不予承认,发生争执

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06工一喷织设备设施清单

data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 别 规格型号 位号/所在部位 GYPZ01 喷气织机 专用设备 JAT710 工一喷织车间内 GYPZ02 上轴机 专用设备 EE-GYR,25 工一喷织车间内 GYPZ03 接经机 专用设备 HL-211 工一喷织车间内 GYPZ04 自动穿经机 专用设备 SAFIR S80 工一喷织车间内 GYPZ05 工业空调 通用设备 SCTY-245D 工一喷织车间内 GYPZ06 上轴运输车 专用设备 XD-1000T 工一喷织车间内 GYPZ07 落货车 专用设备 XYJC300 工一喷织车间内 data.isspecialt y data.organiz ation data.rema rks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一喷织 280 否 工一喷织 7 否 工一喷织 6 否 工一喷织 1 否 工一喷织 4 否 工一喷织 4 否 工一喷织 3

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3-成型工序隐患排查策划(分配)表

岗 位 自 检 周 期 1 蒸汽、 冷凝水 排出管 口 灼烫 一、管理措施:1、现场悬挂安全操作规程,严格执行操作规 程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培 训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:发生烫伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 2 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 3 蒸箱工 作状态 下打开 蒸箱门 灼烫 一、管理措施:1、现场悬挂安全操作规程,严格执行操作规 程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设备;2、在蒸箱醒目位 置张贴“当心烫伤”警示标示;3、定期组织员工安全教育培 训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:发生烫伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 4 热气大 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 5 蒸箱冒 出的蒸 汽 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 6 不遵守 操作规 程,触 碰丸子 机上的 刀片 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀片器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 7 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在丸子机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤、触电伤害时时,立即将受伤人员移动 到安全位置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 危险因 素 事故 型 灼烫 控制措施 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间成型 综合性 序号 检查 对象 蒸箱 丸子 机 8 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案现场处置方案;2 、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定 期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备支柱旁进行规避,等待救援; 四级 (一般 隐患) √ A 9 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 10 不遵守 操作规 程,触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 11 设备作 业乱扯 乱用电 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 12 变速箱 机油泄 露造成 地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在丸子机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生摔伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 13 地震灾 害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案现场处置方案;2 、定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定 期组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备支柱旁进行规避,等待救援。 四级 (一般 隐患) √ A 14 不遵守 操作规 程,触 碰绞龙 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 15 设备作 业用电 不规范 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在设备醒目位置张贴“当心触电”警示标 示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ A 丸子 机 泵浦 成型 机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

2-斩拌工序隐患排查策划(分配)表

岗 位 自 检 1 作业过程中 因斩拌刀固 定螺丝松 动,斩拌因 惯性脱落飞 出,击伤员 工 物体打击 一、工程措施:强化设备维检修保证斩拌刀固定螺丝完好无松动 现象; 二、管理措施:1、严格落实交接班制度,定期检查斩拌刀固定 螺丝是否缺失、松动,出现异常时修复;2、定期组织员工安 全教育培训,提高员工安全意识; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 四、应急措施:发生斩拌刀击伤时,立即将受伤人员移动到安全 位置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 2 作业过程中 出料盘掉落 砸伤员工 物体打击 一、工程措施:强化设备维检修保证出料盘固定螺丝完好无松动 现象; 二、管理措施:1、严格落实交接班制度,定期检查出料盘固定 螺丝是否缺失、松动,出现异常时修复2、定期组织员工安全 教育培训,提高员工安全意识; 三、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 四、应急措施:发生砸伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 3 上刀过程中 斩拌刀刀片 易割伤员工 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 4 员工站在下 落的提升臂 下 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“提升机下禁止站 人”“当心挤伤”警示标示 二、个体防护:定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识 格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格佩戴工作服、防护 手套、防尘口罩、防护靴 三、应急措施:发生挤伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 5 员工站在下 落的出料盘 下 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“当心挤伤”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生挤伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 6 员工将手伸 到运转的设 备中 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机醒目位置张贴“禁止伸入”警示 标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 7 液压油泄露 造成地面打 滑 其它伤害 一、管理措施:1、在斩拌机醒目位置张贴“当心滑倒”警示标 示;2、定期清理地面卫生,对打滑部位时清理; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 级别 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):生产车间斩拌 综合 序 号 检 查 对 象 斩拌 机 危险因素 事故 型 控制措施 8 员工私自操 作设备 机械伤害 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、定期组织员工安全教育培训,提高员工安 全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生设备伤人时,立即将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 9 员工私自开 启配电柜 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜醒目位置张贴“当心触电 ”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意 识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安全位 置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 10 湿手操作设 备配电箱 触电 一、管理措施:1、严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作 工禁止操作设备;2、在斩拌机配电柜、错作盘醒目位置张贴“ 当心触电”警示标示;3、定期组织员工安全教育培训,提高员 工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生触电时,立即断电将受伤人员移动到安 全位置,处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 11 使用过程中 噪音过大 其它伤害 一、管理措施:1、现场悬挂噪声危害安全周知卡和安全操作规 程,严格执行操作规程,必须持证上岗,非操作工禁止操作设 备;2、在斩拌间醒目位置张贴“必须佩戴护耳器”警示标示;3 、定期组织员工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴和护耳器; 三、应急措施:1、按时对接触噪声的员工进行职业病体检,建 立档案时监控;2发生职业病时,立即上报并对存在职业病状 况的人员调离岗位就医。 四级 (一般 隐患) √ 12 地震灾害 其它伤害 一、管理措施:1、制定地震灾害应急预案现场处置方案;2、 定期组织员工地震灾害专项培训,提高员工安全意识;3、定期 组织地震逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情时,立即稳定情绪找有支撑的位置 进行临时规避,待震动减弱时第一时间关闭就近设备,并时撤 离车间到厂区临时集合区;2、若被困在车间内,找支撑力强的 设备支柱旁进行规避,等待救援。 四级 (一般 隐患) √ 13 线路绝缘层 破损或配电 箱潮湿 火灾、灼 烫 一、管理措施:1、制定火灾灾害应急预案现场处置方案;2、 定期组织员工火灾专项培训,提高员工安全意识;3、定期组织 应急逃生演练,提高员工的应急处置能力; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:1、发生险情,并且险情在可控范围内时,车间 管理人员组织员工有序进行撤离,操作工负责关闭就近设备,应 急小分队对险情进行控制;2、若火势较大,立即组织员工进行 有序撤离,撤离过程用湿抹布、毛巾等遮住抠鼻,弯腰或匍匐进 行撤离。 四级 (一般 隐患) √ 14 切块机上的 刀片易割伤 员工 机械伤害 一、管理措施:1、严格落实交接班制度,保证上刀工器具完好 无缺失,发现工器具异常时停止使用时修复;2、定期组织员 工安全教育培训,提高员工安全意识; 二、个体防护:严格落实劳动防护用品发放管理制度,员工合格 佩戴工作服、防护手套、防尘口罩、防护靴; 三、应急措施:发生割伤时,立即将受伤人员移动到安全位置, 处理受伤部位并时就医。 四级 (一般 隐患) √ 斩拌 机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.3 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

02细纱车间设备设施清单

编号 名称 别 规格型号 位号/所在部位 XSCJ01 细纱机 专用设备 FA507A 细纱工序 XSCJ02 落纱机 专用设备 松宝智能落纱机 S12 细纱工序 XSCJ03 自控套皮辊机 专用设备 FPS-1000A 皮辊室 XSCJ04 自控胶辊加油机 专用设备 FOS-2000 皮辊室 XSCJ05 磨皮辊机 专用设备 A803S-1/A802A6 皮辊室 XSCJ06 压皮辊机 专用设备 SA241 皮辊室 XSCJ07 纲领磨砺机 专用设备 A0020140521 钢领室 XSCJ08 理管机 专用设备 MMFJ 理管房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)253 台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序) 30台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)4台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)2台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)5台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)2台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)1台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)3台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.4 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

02附录B作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 上料 每天 2 精炼扒渣 每天 3 放铝 每天 4 除气 每天 5 炒灰 每天 6 铝水转注 每天 7 低压铸造机操作 每天 8 保温炉清炉扒渣 每天 9 中心钻孔 每天 10 毛坯码放 每天 11 抛丸 每天 12 模具吊运 每天 13 模具清理 每天 14 模具装配 每天 15 数控车削 每天 16 加工中心钻孔 每天 17 产品钻孔 每天 18 气密测试 每天 19 去除毛刺 每天 20 打磨作业 产品打磨 打磨车间 每天 21 喷粉 每天 22 喷漆 每天 23 烘干 每天 24 包装 每天 25 入库 每天 26 发运 每天 27 动力巡检 各车间、配电室 每天 28 设备维保 各车间 每周 29 工装器具维修 维修间 每天 机加工车间后序 成品转运作业 成品库 检维修作业 泰安启程车轮制造有限公司 作业活动清单 热处理作业 加工前序作业 熔炼作业 热加车间熔炼工序 热加车间热处理工序 模修作业 热加车间模修工序 机加工车间前序 铸造作业 热加车间铸造工序 加工后序作业 喷涂作业 涂装车间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.3 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施清单

序号 设备名称 别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 1 配电室 设施 机电车间 否 1 2 汽轮机 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 否 2 3 辅机设备(水泵)等 设备 机电车间 否 6 4 拉链机 设备 FU270×31000(左装式 ) 机电车间 否 4 5 铰刀 设备 BWY9205-29-11KW 机电车间 否 4 6 储气罐 设备 机电车间 是 4 7 SP锅炉 设备 QC365/355-30.5-2.4/250 机电车间 是 2 8 AQC锅炉 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 是 2 9 ASH过热器 设备 QC68/490-50-2.3/380 机电车间 是 2 10 循环水池 设施 机电车间 否 1 11 循环水泵 设备 机电车间 否 1 12 冷却塔 设备 机电车间 否 1 13 总降变压器 设备 机电车间 否 1 14 高压柜 设备 机电车间 否 1 15 电力室变压器 设备 机电车间 否 1 16 高、低压柜 设施 机电车间 否 1 17 高、低压电机 设备 机电车间 否 1 车间设备设施清单 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

21制毯印花设备设施风险分级管控清单

1 绷版作业 2 上漆作业 3 烘干 4 喷墨 5 上漆晾干 1 称料作业 2 加水化料作业 3 蒸样作业 4 烘干作业 1 穿戴劳保用品 2 称料作业 3 加水化料作业 4 打浆作业 1 调胶、加胶作业 2 对版作业 序号 作业步骤 4 设备与作 业混合 印花工序 3 设备与作 业混合 配料工序 名称 制版工序 风险点 编号 型 名称 1 设备与作 业混合 2 设备与作 业混合 化验工序 3 印制作业 4 清洁作业 1 进行布面穿引 2 操作渗透机 3 升温作业 4 清洁作业 1 挑选合适的杆 2 移动挂布车 3 清洁作业 1 货物进罐作业 2 升温加压作业 3 泄压作业 4 拉出货物作业 5 倒布作业 1 加水升温作业 2 穿插引布缝头作业 3 添加化学品助剂作业 1 升温作业 2 货物烘干 9 设备与作 业混合 8 设备与作 业混合 4 设备与作 业混合 印花工序 5 设备与作 业混合 6 设备与作 业混合 挂杆工序 蒸化工序 设备与作 业混合 高温蒸化作业 水洗作业 拉幅烘干作业 7

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:50 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

隧道、桥梁危险源辨识清单危险源辨识清单

单 元 工序/活 动 危险源 可能导致的 风险 危害对象 L值 E 值 C值 D值 风险 等级 危险源 型 预控措施 备注 办公室 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 配齐消防设施,加强火源检查 煤气泄漏 火灾爆炸 人员 1 6 7 42 2 一般 加强煤气罐的管理 烫、烧伤 灼烫 人员 3 6 3 54 2 一般 操作人员自我防护能力培训 食物中毒 中毒 员工 1 6 7 42 2 一般 严控食物来源管理保管 触电 触电 人员 3 6 3 54 2 一般 规范临时电力线路、不乱设电源 煤气中毒 头晕/四肢无 力/死亡 人员 1 6 7 42 2 一般 加强管理、培训教育 火灾 火灾 人员/财产 1 6 7 42 2 一般 规范用电,严禁违规使用大功率电器, 配齐消防设施,板房选用耐火材料 行车 弯路较多、视野不 好、公路路窄车多 物体打击 人员 3 3 7 63 2 一般 加强车辆维修保养、便道设置警示牌, 防撞措施。严禁带病作业。对驾驶人员 教育培训,提高安全意识。 与高压线未保持足 够的安全距离 触电 人员/仪器 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定,严格规范现场用 电,加强安全防范意识,加强对测量工 人安全教育。 在陡坡、桥墩上等 危险地点测量 高处坠落 人员/仪器 3 3 3 27 2 一般 配好安全防护用品,加强安全防范意识 照明不足 其它伤害 人员 6 3 1 18 1 一般 增设照明设施 电路设置高度不足 触电 人员 1 3 7 21 2 一般 按照安全用电规定,严格规范现场用电 场地凌乱 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 加强安全文明施工建设,整理施工场地 现场安全警示标志 不足 其它伤害 人员/设备 10 3 1 30 2 一般 增设安全警示标志,起到安全警示作用 钢筋加工设备操作 不规范 机械伤害 人员/设备 3 3 3 27 2 一般 严格按照操作规程进行操作 焊接作业未带面罩 灼烫 人员 6 6 3 108 3 一般 加强作业人员安全培训教育 特种设备未定期维 护、检修 机械伤害 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 对特种设备要按照要求进行维护、检修 用电设备无漏电保 护措施 触电 人员/设备 3 3 7 63 2 一般 加强用电设备管理,增设漏电保护装置 食堂 住宿 测量放样 辅助设施 设备 辅助设施 设备 临 建 工 程 设 施 临 建 工 程 设 施 隧道、桥梁危险源辨识清单 机械设备带故障运 行 机械伤害 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 加强对带病作业设备的维修,检查 车辆超速、超载行 驶 车辆伤害 人员/设备 6 3 7 126 3 一般 加强对司机人员的安全教育,严禁超速 、超载等行为 作业台架不牢固、 无栏杆、超载 高处坠落 人员/设备 3 3 15 135 3 一般 对作业台车进行加固,安设安全防护栏 杆,杜绝超载等违规操作行为的发生 坍塌、冒顶、掉块 人员设备伤 害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 强化超前支护。进洞拱部设置一环超前 大管棚;浅埋地段采用长管棚加超前小 导管;加强初期支护;选用合理施工方 法,并控制开挖进尺;加强监控量测。 大变形 失稳 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强超前地质预报,做好相应措施 危岩落石 坠落伤害 人员/设备 1 6 15 90 3 一般 临建、工人活动区域、驻地选择要避开 以上不良地质,无法避让时采取相应方 法加固,平时加强监测 突水、突泥 淹溺 人员/设备 3 6 7 126 3 一般 加强监控量测超前地质预报,时施 作支护结构 其他 边坡滑塌 人员设备伤 害 人员设备 1 6 15 90 3 一般 严格按设计要求施工,选择合理的的开 挖方法,施工避开雨季,做好截排水措 施 未超前钻孔探明即 开挖 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 强化管理,严格按照规程施工 超前预报不时、 准确 突泥突水 人员 1 3 15 45 2 一般 严格控制超前地质预报,保证数据准确 边仰坡未防护加固 坍塌 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 时清理危石,做好加固措施,防止伤 人 风钻操作不当 机械伤害 人员 3 6 3 54 2 一般 严格按照规程操作,禁止随意操作 开挖台车临边防护 缺陷 高空坠落 人员 3 6 3 54 2 一般 加强临边防护,对工人进行安全教育 上下作业面同时开 挖 物体打击 人员/设备 6 6 3 108 3 一般 加强安全教育,禁止上下作业面同时开 挖 洞门边坡危岩破 碎,未防护 物体打击 人员/设备 3 6 3 54 2 一般 采取清除、加固等措施 超前地质 预报 隧道开挖 隧道开挖 辅助设施 设备 不良地质 建 工 程 设 施 隧 道 工 程 隧 道 工

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

安全标准化十三要素清单

一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划考核办法;年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核) 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 三、安全生产投入资料清单 1、安全生产费用提取和使用管理制度。 2、安全生产费用使用台账。 3、安全生产费用的使用计划。 4、工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。 5、足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。(缴纳凭证) 6、员工工伤保险赔付资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

20安全生产协议书-01总分包安全协议书

第 1 页 共 8 页 安全管理协议书 甲方: 乙方: 本协议供 xx 项目部分包安全管理使用; 本协议适用的签订对象为与总包形成工程承包合同关系,并且分包付款必须经过总包的劳务分包和 专业承包(协议中统称为分包单位);主要适用对象为结构和粗装期间的劳务分包,此外对装修期间的 专业承包也基本适用; 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,明确甲乙双方的安全管理责任,切实做好 工程项目的安全生产,根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安 全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《化学 危险品安全管理条例》、《企业职工伤亡事故报告和处理决定》、《特别重大事故调查程序暂行规定》等法 律法规规章要求,同时依据甲乙双方合同要求,特签订本协议。 (一) 说明 1、 施工期间,乙方授权 同志为本工程项目负责人,其安全生产考核合格证书编号 为: 。乙方项目负责人全权负责其单位的安全管理工作,上述人员发生变更,甲乙 双方应时沟通,并留下书面变更记录。 2、 甲乙双方应根据合同本协议要求,分别认真做好各自的安全管理工作,最大限度减少和杜绝 各伤亡事故的发生。 3、 甲乙双方在履行法律法规要求的安全职责过程中,需要甲乙双方合作共同完成的工作,甲乙双 方必须严格按照协议约定的工作程序执行,确保法律法规要求的职责得到落实。 4、 甲乙双方依据国家地方法律法规、合同本协议内容在施工过程中留存的书面记录,做为甲乙 双方履行各自安全职责的主要证据。 5、 本协议所称伤亡事故均包括对第三方人员造成的伤亡事故。 (二) 安全责任划分原则: 1、 甲乙双方分别作为独立的法人单位,均必须严格执行有关安全生产的法律、法规、标准、规 范要求作为法人单位应当履行的责任,切实加强各自单位的安全生产管理工作,健全各自的安全管理体 系。 2、 甲乙双方作为法人单位均应当分别履行的责任主要包括: 1) 具备安全生产条件所必须的资金投入; 2) 按规定配备安全生产管理机构或人员; 3) 建立并落实安全生产责任制; 第 2 页 共 8 页 4) 健全并落实安全生产规章制度和安全操作规程; 5) 根据工程特点,制定相应的安全技术措施、方案,并确保实施; 6) 对本单位管理人员和作业人员进行安全生产教育培训并经考核合格后上岗作业,施工生产过 程中,要督促作业人员遵章施工; 7) 向本单位从业人员如实书面告知作业场所和工作岗位存在的危险因素和防范措施以事故应 急措施并履行签字手续,同时督促作业人员遵照执行; 8) 落实安全生产有关标准或规范、做好防护措施; 9) 时发现和消除生产安全事故隐患; 10) 时、如实报告生产安全事故; 11) 执行法律法规标准规范的其他要求。 (三) 甲方责任 1、 甲方负责制定施工现场总的安全生产管理各项制度,规范现场的安全管理,协调甲乙方之间、 乙方同其他分包单位之间的关系。 2、 甲方负责编制工程总施工组织设计分项施工中危险源预案适应本工程特点的安全技术 措施;并时进行审批、下发给相应的乙方;对于专业分包单位专业性较强的工程项目,由乙方负责 时制定各专项施工方案。 3、 甲方对乙方施工现场操作人员进行安全交底工作,交底以书面形式交至乙方管理人员,并由 双方管理人员签字确认。 甲方进行的交底侧重于解决“物的不安全状态”隐患,具体交底范围包括:工程采用的新工艺、新 技术、新材料或使用的新设备的技术性能;各分项工程安全技术措施;施工现场楼板、屋面、阳台等临 边防护、通道口防护、预留洞口防护、电梯井口防护、楼梯边防护、垂直方向交叉作业防护、消防器材 布置、机械防护棚的做法等。 对于“人的不安全行为”方面的隐患的解决,由乙方负责根据相关操作规程或标准规范对乙方人员 的操作行为进行安全交底。乙方必须知晓,甲方对乙方施工工人进行的安全交底并非甲方必须履行的责 任,甲方对乙方事故人员缺失安全交底不承担主要责任。 4、 甲方负责根据相关规定,明确在较大危险因素的场所和有关设施、设备上设置安全警示标志 的要求。 较大危险因素的场所和有关设施、设备上主要包括:施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设 施、脚手架、出入通道口、楼梯口、孔洞口、基坑边沿、爆破物有害危险气体和液体存放处等。 5、 甲方负责组织乙方相关方进行施工现场安全生产的各项检查验收工作,甲方有权利和责任 对乙方相关第三方的不安全状态、不安全因素和不符合安全管理规定的施工部分发出处罚通知和整改

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

【范本2】公路工程0号台帐范本(18清单)

S306六郎至大坝口路 郧西县交通建设PPP项目工程项目经理部 0#台帐 第1册 共1册 施工单位:湖北省路桥集团有限公司 监理单位: 建设单位: 二〇一X年XX月XX日 运行 目 录 1、0#工程量清单汇总表(共X页) 2、O#工程量清单(共XX页) 3、0#工程数量统计表(共XX页)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:649 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-11-5.应急设施 装备 物资清单

应急设施装备物资清单 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 12 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

铸造厂重要危险源清单

铸造车间重要危险源清单 序号 活动、产品、 服务 危险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢;2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当;4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施,遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案,杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线;2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施,遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理(砂轮)作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制: 审核: 批准: 日期:

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-9-4.危险源清单

危 险 源 清 单 编号:BZH9.1-2 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 01 雷击触电 人员伤亡供电中断构建物损坏 非重大危险源 02 高低温 人员伤亡 非重大危险源 03 地震 人员伤亡构建物损坏 非重大危险源 04 内涝水灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 05 车辆伤害 人员伤害 车辆损坏经济损失 非重大危险源 06 火灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 07 噪声 听力受损 非重大危险源 08 粉尘 人员伤害 非重大危险源 09 机械伤害 人员伤亡 非重大危险源 10 物体打击 人员伤害 非重大危险源 11 高处坠落 人员伤亡 非重大危险源 编制日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

ROHS基础知识汇总(DOC18)

ROHS 基础知识汇总 有害物质限制指令(RoHS)和报废电子电气设备指令(WEEE)不久将要求公司 改变设计、制造、追踪、新产品投放市场的方式。为了给顺应 RoHS / WEEE 的电子设计和制造提供必要的控制程序,原始设备制造商(OEM)和电子制造(与 设计)服务(EMS)供应商必须合作开发产品策略。采用的策略必须根据客户的要 求制定。此次讨论将引入 3 个产品别。 1. 高可靠性免除:由于其终端市场应用,高可靠性产品属于 RoHS 免除产品。 例如某些军事、航空、移植医学产品等。这些产品要求提高操作可靠性标准, 并因此从环境指示中免除。然而,这些指令的全球效应正显著影响着这产品。 无铅零件长期可靠性问题和新的置换合金长期数据缺乏严重影响到这产品。现 已有重大的实验设计(DOE)和包括但不限于锡晶须的全球长期可靠性问题研究, 并将持续进行。需要更多的长期研究。军用标准构件和无锡构件将继续长期使用, 直到这些研究提出可行选择。很不幸,商业组件将不作为这产品中的无铅产品。 产品将经受混合技术入侵实验,即,同一物料单(BOM)的无锡构件和无铅零件混 合。更重要的是,大部分入侵使其实现机板等级设计,而无需 OEM 知识。2005 年夏季的 Avnet-TFI 调查显示,28%的构件制造商没有计划用新的构件编号专门 识别他们的无铅构件。如果在产品设计阶段管理正确,这不会引起严重问题。然 而,对于已处于产品周期的产品危险提高了,因为无铅构件已处于市场运输中超 过 1 年(……保守估计)。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混 合技术入侵的风险。选择包括寿命购买、从经纪人市场采购构件、销售后市场铸 造和铅重镀或"镀铅"。OEM 的和 EMS 供应商在决定使用哪种降低风险策略之前 应考虑产品寿命周期和下属成本(非重现和重现)。 预计不愿意支持无锡和无铅生产线的制造商的无锡零件会加速退化。事实上, 2005 年同一调查显示,只有 36%的供应商计划合理处理不顺应存货,其中 31% 没有供应无锡构件的计划。显然,构件寿命周期分析应成为设计周期中的必然里 程碑。 2. 顺应要求:产品必须顺应欧盟指令。显然,顺应对 OEM 来说是一个业务问 题。立法将决定顺应要求,但是市场将决定构件可用性、制造服务供应和合金使 用。因为在高可靠性别中,混合技术入侵将是一个显著的焦点,尤其是对于目 前处于生产周期的产品。OEM 的和 EMS 供应商应有适当的策略和程序降低混合 技术入侵的风险。 RoHS 禁止的 6 种物质得到了重点强调,但是对"其它"指令的重视却很少。2003 年 6 月 30 日生效的 2003/11/EC 指令中的 2 中阻燃剂,限制了行销和使用五溴 二苯醚(pentaBDE)和 octaBDE。没有注明免除。"物质不可投放市场或作为物质 或物质成分或浓度高于 0.1 %的预备成分使用。" 对于新产品或产品重新设计,设计者应在设计周期早期制定顺应限制。如果没有 适当实现最优化,应对工程部进行制造工艺和消极结果教育。设计回顾讨论应包 括湿度灵敏性水平(MSL)、构件电镀选择、零件最高回流温度、热平衡、要求 的 PCB 处理。早期包含的制造将是成功的诀窍。 预计构件成本不是显著的成本来源。主要的成本来自更高温制造工艺、高端立法 要求、其要求的全部追踪基础。实行前摄设计、制造和信息管理策略将推动顺 应 RoHS / WEEE 的转变。 3. 顺应免除:有的产品由于其免除状态或有限的产品寿命不必实行顺应。由 于无锡和无铅构件与目前的无锡制造工艺一致,OEM 很可能关注他们产品的混 合技术入侵。然而,面对全球顺应的挑战,EMS 供应商还必须显露附加存货控 制和物流成本。这一别面临的最大挑战是零件退化。 方法 Sparton 电子采用 3 个阶段的计划同时实施 3 个别。要求为所有 3 个产品别 提供服务的 EMS 公司必须有能力运行无锡和无铅制造工艺。服务供应商必须能 够识别非顺应零件和顺应零件,在运行中调整制造工艺,并维护要求的信息和控 制要求的操作中必要的工艺。 第一阶段:BOM 分析是最先和最重要的一步。其产量将决定产品最优策略。不 论对哪产品,都应定期实施新设计或现有产品的 BOM 分析。 一项 BOM 分析至少应包括退化筛选;用于二级互连的电镀处理(如导线、球、 插头);湿度灵敏性水平(MSL);寿命周期预测。 为顺应 RoHS 公开要求并与无铅制造工艺一致,第 2 产品应包括附加数据,如 有害物质浓度;顺应日期;包装日期码;工艺限制(如最高封装温度);在原 始零件不适情况下的变更。 Sparton 运用诸如 i2 科技、Part Miner、Rohs-Weee.org、Total Parts Plus、工程 部员工、高级制造组的第 3 方工具分析物料单、预测寿命周期、维护顺应和非 顺应零件数据、进行分评估、为客户提供降低风险策略的建议。 第二阶段:第 2 (顺应要求)产品的下一步是工艺兼容性分析。进入第二阶段 表明第一阶段评估以"最小努力"分。也就是说,可以通过最小的努力轻松地将 构件转化为他们的顺应零件(如,原始零件可转化为构成、安装、功能性相等 物(FFF))。

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工贸生产企业安全制度全套-0. 标准化验收电子文档清单

江苏万美工贸有限公司 标准化验收电子文档清单 1. 冶金等工贸行业安全生产标准化评审申请表 2. 公商营业执照复印件 3. 组织机构代码证 4. 安全生产标准化制度清单内容 5. 安全生产组织机构安全管理人员名录 6. 工厂平面布置图 7. 自评报告 8. 自评表 9. 自评扣分项目汇总表 10.自评整改完善计划、措施、完成情况 江苏万美工贸有限公司 2014.5.25

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新设备&工装和试验设备检查清单

新设备、工装和试验设备检查清单 制定部门: 制定日 期: 年 月 日 规格/型号 顾客零件编号 题 是 否 所要求的措施/意见 负责部 负责人 设计是否已考虑以下方面: 统,如单元生产? 换工装? 动? 识别以下内容的清单: 装备? 的接受标准是否已达成一致: 装备? 或设备制造厂是否将进行初始能力研 试验设备的可行性和准确度? 审 查 制 表 新设备、工装和试验设备检查清单(续) 制定部门: 制定日 期: 年 月 日 规格/型号 顾客零件编号 题 是 否 所要求的措施/意见 负责部 负责人 工装是否已完成预防性维护计划? 装的作业指导书是否完整并且清晰 在公司的设备上进行初始过程能力 ? 产工厂进行初始过程能力研究? 影响产品特殊特性的过程特性? 标准时是否使用了产品特殊特性? 否满足预测的生产与服务量要求? 的试验能力? 审 查 制 表

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小微企业安全生产三级标准化全套-5.应急设施 装备 物资清单

应急设施装备物资清单 四川×××有限责任公司 编号: 名 称 型号、规格 数量 备 注 应急车辆 面包车 1 辆 手提式干粉灭火器 MFZL4 38 只 安放于各生产区 消火栓 12 个 安放于各生产区 移动式应急照明灯 3 个 存放在办公室 警戒线 300m 存放在办公室 雨靴 各种型号 10 双 存放在办公室 雨衣 各种型号 10 件 存放在办公室 防护眼镜 15 付 存放在办公室 创口贴 60 个 存放在办公室 消毒水 200mL 存放在办公室 纱布 12 卷 存放在办公室 活络油 4 瓶 存放在办公室 红药水 4 瓶 存放在办公室 医用胶布 6 卷 存放在办公室 驱风油 2 瓶 存放在办公室 应急药箱(药品) 云南白药 4 瓶 存放在办公室 统计员:

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新产品设备&工装&模具&夹具检查清单

新产品设备&工装&模具&夹具检查清单 制定部门: 制定日期: 年 月 日 产品名称 规格/型号 顾客 零件编号 序 号 设备名称 设备编号 设备 分 产品对 设备需 要的精度 设备 实际的 精度 所需 数量 所要求的 措施/意见 备注 备注 核 准 审 查 制 表

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.危险源清单

危 险 源 清 单 编号:BZH9.1-2 序号 危险源 可能导致事故 是否为重大危险源 辨识负责人 审查负责人 备注 01 雷击触电 人员伤亡供电中断构建物损坏 非重大危险源 02 高低温 人员伤亡 非重大危险源 03 地震 人员伤亡构建物损坏 非重大危险源 04 内涝水灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 05 车辆伤害 人员伤害 车辆损坏经济损失 非重大危险源 06 火灾 人员伤害 建构筑物损坏经济损失 非重大危险源 07 噪声 听力受损 非重大危险源 08 粉尘 人员伤害 非重大危险源 09 机械伤害 人员伤亡 非重大危险源 10 物体打击 人员伤害 非重大危险源 11 高处坠落 人员伤亡 非重大危险源 编制日期:

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企业安全生产相关培训PPT-U860物料清单

© UFSOFT 2003 Corporate U860物料清单 主讲人:张清华 职务 电子邮件:njzqh@ufsoft.com.cn 电话: 主要内容 3 3 4 4 1 1 主要功能 产品接口 860与U8M851区别 作业流程 8 8 7 7 应用方案 6 6 2 2 产品概述 应用准备 5 5 名词解释

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