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混合气体保护焊工安全操作规程

混合气体保护焊工安全操作规程 随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明 显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要 对烤工的安全保护。 1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机 电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。 3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后 开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩 保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须 按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁 再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小 于 1^口& 的剩余压力,并挂上“空瓶"标识。 7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提 醒周围人 员不要直视弧光。 8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理, 烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。 9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天 出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的 一部分。 10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后 切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。

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二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

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混合气体保护焊工安全操作规程

混合气体保护焊工安全操作规程 随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明 显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要 对烤工的安全保护。 1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机 电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。 3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后 开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩 保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须 按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁 再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小 于 1^口& 的剩余压力,并挂上“空瓶"标识。 7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提 醒周围人 员不要直视弧光。 8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理, 烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。 9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天 出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的 一部分。 10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后 切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。

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各行业安全操作规程-二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

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各行业安全操作规程-混合气体保护焊工安全操作规程

混合气体保护焊工安全操作规程 随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明 显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要 对烤工的安全保护。 1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机 电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。 3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后 开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩 保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须 按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁 再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小 于 1^口& 的剩余压力,并挂上“空瓶"标识。 7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提 醒周围人 员不要直视弧光。 8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理, 烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。 9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天 出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的 一部分。 10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后 切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.3 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

有毒气体中毒急救援预案

东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 有毒气体应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-005-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《有毒气体应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部评 审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.4 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-混合气体保护焊工安全操作规程

混合气体保护焊工安全操作规程 随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明 显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要 对烤工的安全保护。 1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机 电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。 3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后 开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩 保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须 按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁 再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小 于 1^口& 的剩余压力,并挂上“空瓶"标识。 7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提 醒周围人 员不要直视弧光。 8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理, 烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。 9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天 出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的 一部分。 10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后 切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。

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行业安全操作规程-二氧化碳气体保护焊安全操作规程

二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认 真熟悉焊接有关图样, 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格,但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损;地线接地是否可靠;导电嘴 是否良好; 送丝机构是否正常;极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气,CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服,戴好手套,选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件,特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时, 要注意排风和通风,以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源,避免太阳曝晒,严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时,焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值,而不是瞬时值,一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明,合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍,一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时,气体流量通常为 5〜15L/Min;大电 流时,气体流量通常为 10〜20L/Min,并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时,由 于保护气流的紊流度增大,反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接,飞溅小,电 弧稳定, 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细,焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源,将焊接设备收起放置指定位 置;检查操 作地点,确定没有明火后,交回焊接工具等,方可离开工 作现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.3 KB 时间:2025-10-08 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-有毒气体中毒急救援预案

东 莞 昭 和 电 子 有 限 公 司 有毒气体应急救援预案 公司名称:东莞昭和电子有限公司 编制部门: 安全生产办公室 颁布日期: 预案编号:AQ-YA-005-A 预案版本号:2017-1 版 批准页 东莞昭和电子有限公司应急预案编制工作组于 2017 年 9 月 编制的《有毒气体应急救援预案》*(2017-1 版)通过公司内部评 审,符合应急预案编制要求和公司实际情况,从 2017 年 月 日起在本公司范围内正式实施。 审核人: 签发人: 2017 年 月 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

安全操作规程-混合气体保护焊工安全操作规程

混合气体保护焊工安全操作规程 随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明 显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要 对烤工的安全保护。 1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。 遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。 2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机 电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。 3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后 开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。 4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不 要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩 保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。 5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须 按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁 再使用。 6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小 于 1^口& 的剩余压力,并挂上“空瓶"标识。 7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提 醒周围人 员不要直视弧光。 8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理, 烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。 9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天 出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的 一部分。 10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后 切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。

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生产安全事故应急预案-压缩气体和液化气体火灾事故应急处置方案

压缩气体和液化气体火灾事故应急 处置方案 压缩气体和液化气体是指压缩、液化或加压溶解的气体,通过被 贮存在不同的容器内,或通过管道输送。其中贮存在较小钢瓶内的气 体压力较高,受热或受火焰熏烤容易发生爆裂。气体泄漏后遇火源已 形成稳定燃烧时,其发生爆炸或再次爆炸的危险性与可燃气体泄漏未 燃时相比要小得多。因此,压缩气体和液化气体火灾事故极易造成爆 炸、中毒和窒息、灼烫等伤害。 1 事故特征 1.1 爆炸 压缩气体和液化气体火灾事故极易造成可燃气体爆炸,导致重 大人员伤亡和财产损失。 1.2 中毒和窒息 中毒和窒息是因压缩气体和液化气体泄漏而产生大量有毒有害 气体而引起的,多发生在空间相对封闭的车间、仓库、储液罐等。 1.3 灼烫 灼烫是指因火灾造成的火焰烧伤、高温物体烫伤、化学物质灼伤。 1.4 其他伤害 在压缩气体和液化气体火灾事故中还存在物体打击、高出坠落、 坍塌等伤害。 2 应急组织与职责 2.1 应急组织 矿成立压缩气体和液化气体火灾事故应急救援处置自救指挥部, 作为单位应急处置事故的最高决策机构。 组 长:董红亮。 副组长:余天降 成 员:业务科室负责人等。 2.2 应急自救小组职责 2.2.1 分析本单位压缩气体和液化气体使用、管理中存在的危险、 危害因素,制定、批准压缩气体和液化气体火灾预防措施和应急处置 措施。 2.2.2 告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险有害因素、 防范措施和事故应急处置措施,督促各单位对干部职工进行应急处置 措施贯彻学习和演练,提高应急救援能力。 2.2.3 事故发生后,立即组织自救,防止事故扩大,将事故危害 降到最低。 2.2.4 根据事故情况及应急自救程度,对抢险救灾方案进行决策 指挥,确定相应报警级别和应急救援级别,对应急救救援工作中发生 的争议问题进行裁决和紧急处理。 2.2.5 指挥、调度事故救护,医疗工伤抢救,后勤支援等工作, 调度解决抢险救灾所需资金和救灾物资。 2.2.6 督察应急处置人员的行动,保护现场抢救和现场以外其他 人员的安全。 2.2.7 对事故善后、单位秩序维护、事故的调查处理、恢复生产 等工作进行检查和督促落实。 2.2.8 宣布应急恢复、应急结束。 2.3 应急处置自救指挥部各成员的职责。 2.3.1 组长是处理灾害事故的全权指挥者,在副组长的协助下, 制定事故的处置计划。 2.3.2 技术负责人是组长处理灾害事故的助手,在组长领导下组 织开展工作。 2.3.3 安全负责人根据批准的事故处置计划,按照《煤矿安全规 程》规定,对压缩气体和液化气体火灾事故抢险救灾工作的人员进行 控制,对安全实行有效监督。 2.3.4 救护负责人对压缩气体和液化气体火灾事故救护的行动具 体负责,全面指挥、领导救护队,根据事故处置计划所规定的任务, 完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。 2.3.5 指挥部各成员应在组长、副组长的领导下开展工作,对组 长、副组长负责。 2.4 现场应急自救指挥中心下设 2.4.1 现场指挥组:主要负责指挥现场抢救工作,及时处理突发 事故。 2.4.2 技术组:主要研究制定抢救技术方案和措施,解决事故抢 救过程中遇到的问题。 2.4.3 物资供应组:主要保证抢险救援中物资和设备及时调度和 供应。 2.4.4 警戒保卫组:主要负责事故发生后的人员疏散、戒严和维

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00