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11-消防安全工作的资金投入和组织保障方案

消防安全工作 资金投入和组织 保障方案 XXXX 有限公司 202X X 月

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19-高层住宅消防安全大检查行动方案

高层住宅消防安全大检查行动方案 目前全省高层住宅小区、高层商住楼普遍存在物业服 务企业消防安全主体责任不落实、管理不规范、占消防 车道、消防设施设备缺失损坏等隐患和问题。为切实预防 和遏制高层住宅建筑火灾事故的发生,全力维护全市消防 安全形势稳定,根据省消安委《广东省高层住宅消防安全 大检查行动方案》要求,市消安委决定在全市范围内部署 开展高层住宅消防安全大检查行动,特制定本方案。 一、总体要求 通过消防安全大检查行动,进一步加强高层住宅消防 安全源头管理,有效治理物业服务企业消防安全主体责任 不落实、消防车道堵塞、消防设施设备缺失损坏、消防安 全宣传教育培训工作不落实等突出问题,集中消除一批火 灾隐患,严厉惩治一批消防安全违法行为,督促落实消防 安全防范措施,切实降低高层住宅火灾风险,全面提升高 层住宅火灾预防能力。 二、行动时间 2019 4 月 23 日至 7 月 8 日。 三、整治对象

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工贸生产企-2016度职业卫生资金投入计划方案

江苏欣润塑胶有限公司 2016 度职业卫生资金投入计划方案: 本度职业卫生经费总预算 150000 元整。 具体包括: 1、于员工劳动防护品费 30000 元; 2、职工健康监护费 3000 元; 3、职业病人诊疗费:无; 4、警示标识费 2000 元; 5、工伤保险费 30000 元; 6、职业卫生宣传培训费 5000 元; 7、职业卫生管理机构的组织工作经费 5000 元; 8、防护设施建设与维护费 10000 元; 9、生产车间改造、工艺改进费 50000 元。 10、防暑降温药品与饮料费 5000 元; 11、应急救援相关设施等费 10000 元; 江苏欣润塑胶有限公司 2016 1 月 18 日

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0-【精编资料】-04-安全生产标准化建设实施方案

安全生产标准化 建设实施方案 XXXX 有限公司 202X 12 月 目 录 一、指导思想 ...........................................3 二、工作目标 ...........................................3 三、安全生产标准化组织机构分工 .......................4 四、工作步骤 ...........................................8 (一)准备阶段(202X 8 月) ........................8 (二)宣传培训阶段(202X 9 月) ....................8 (三)全面实施阶段(202X 10 月—202X 12 月)......8 (四)自评与整改阶段(202X 12 月上旬) .............9 (五)评审阶段(202X 12 月底) .....................9 (六)持续再提高阶段.................................9 五、实施措施 ..........................................10 六、工作要求 ..........................................11 1、加强领导,落实责任。.............................11 2、加强学习,提高认识。.............................11 3、突出重点,兼顾一般。.............................11

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XX企业风险分级管控体系建设实施方案(65页)

编制单位:******公司 编制时间:2020 2 月 编制时间:2018 6 月 企业安全风险分级管控体系建设实施方案 让天下没有难找的安全资料 目录 一、适范围 ...........................................................................................1 二、编制依据 ...........................................................................................1 三、总体思路、目标与原则 ...................................................................1 四、职责分工 ...........................................................................................2 (一)主任职责 .................................................................................2 (二)副主任职责 .............................................................................3 (三)组员职责 .................................................................................3 (四)其他职责 .................................................................................3 五、术语和定义 .......................................................................................3 (一)风险 .........................................................................................3 (二)危险源 .....................................................................................3 (三)风险点 .....................................................................................4 (四)风险辨识 .................................................................................4 (五)风险评估/评价........................................................................4 (六)风险分级 .................................................................................4 (七)风险管控 .................................................................................5 (八)风险信息 .................................................................................5

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【精编资料】-112-春节期间安全生产工作方案三篇

春节期间 安全生产工作方案 三篇 编制:淡泊书局 2023 1 月 目 录 关于认真做好春节期间安全生产工作的安排 .....................4 一、认清形势、提高认识。.................................4 二、节前.................................................5 (一)加强安全生产宣传教育,营造“传统佳节平安过”浓厚氛 围。 ..................................................5 (二)开展安全生产自查自纠,严格整治安全隐患。 ........5 (三)强化安全监督,落实安全检查。 ....................6 二、节中.................................................6 (一)强化关键环节管控,深化安全责任追究。 ............6 (二)严肃值班纪律,确保信息渠道畅通。 ................7 三、节后.................................................8 20XX 春节期间安全生产工作方案 ............................9 一、组织领导.............................................9 二、强化形势教育保安全...................................9 三、强化值班管理保安全..................................10

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【精编资料】-116-度安全工作先进集体班组个人评选通知方案

度安全工作 先进集体班组个人 评选通知方案 XXXX 有限公司综合办公室 202X X 月 X 日 目 录 一、指导思想.............................................3 二、组织领导.............................................3 三、评选比例.............................................4 四、评比范围.............................................4 五、评比条件.............................................4 (一)安全先进集体 ....................................4 (二)安全先进班组 ....................................5 (三)安全先进个人 ....................................5 (四)安全标兵 ........................................5 六、下列情况之一者取消先进集体评选资格...................6 七、下列情况之一者取消先进班组评选资格...................6 八、下列人员取消先进个人评先资格.........................6 九、评比办法.............................................7 十、具体要求.............................................7 附表 1:20XX 度安全先进个人、先进班组、安全标兵指标分配 表 ....................................................9 附表 2:安全先进个人推荐表 ...........................11 附表 3:安 全 标 兵 推 荐 表 .........................12 附表 4:安全先进班组推荐表 ...........................13 附表 5:安全先进集体推荐表 ...........................14

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【精编资料】-79-企业双控机制实施方案

安全风险分级管控与隐 患排查治理 双重预防机制建设 实施方案 编 制: 签 发 人: 签发日期:202X 5 月 26 日 目 录 一、重大意义 ......................................3 二、总体思路 ......................................3 三、总体目标 ......................................4 (一)建立机制..................................4 (二)工作目标..................................5 四、组织机构与职责分工 ............................5 (一)组织机构..................................5 (二)职责分工..................................6 五、工作内容 ......................................7 (一)划分评估单元..............................7 (二)全面排查风险..............................7 (三)确定风险等级..............................7 (四)制定管控措施..............................8 (五)风险分级管控..............................8 (六)风险告知和警示............................8 (七)隐患排查治理..............................9 六、工作步骤 ......................................9 (一)启动阶段..................................9 (二)实施阶段..................................9

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【环境安全】-控制施工扬尘噪音专项方案

建筑施工扬尘噪 音专项方案 编制人:XX 审核人:XX XX 建设集团有限公司 20XX XX 月 目 录 第一章 工程概况 .....................................3 1.1、地理位置 .......................................3 1.2、工程概况 .......................................3 1.3、参建单位 .......................................3 1.4、方案编制依据 ...................................3 第二章环境管理目标指标 .............................5 2.1、环境管理目标 ...................................5 2.2、环境管理指标 ...................................5 2.3、控制施工扬尘、噪音管理网络 .....................7 项目部施工扬尘污染控制管理网络 .......................7 第三章 责任制考核 ...................................8 第四章 施工扬尘、噪音的控制点 .......................9 第五章 控制施工扬尘、噪音的措施 ....................10 5.1、管理控制 ......................................10 5.1.1 日常管理 ....................................10 5.1.2 阶段性管理 ..................................13 5.2、控制施工扬尘、噪音措施 ........................16 5.2.1 建筑渣土防尘控制措施 ......................16 5.2.2 防噪音控制措施 ..............................18 5.2.3 污水排放控制措施 ............................20 5.3.4 化学危险品控制措施 ..........................21 5.2.5 火灾爆炸、有毒有害废弃物控制措施 ............21

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【汇编】有限空间作业专项方案(31页)

目 录 一、 编制依据...........................................................3 1 编制依据............................................................4 2 编制原则............................................................4 二、工程概况.............................................................5 1 工程概述............................................................5 2 主要工程量..........................................................5 三、有限空间定义和适范围...............................................6 1 有限空间定义 .......................................................6 2 有限空间作业特点....................................................6 3 适范围 ...........................................................7 四、有限空间作业要求.....................................................7 1 封闭作业区域安全警示..............................................7 2 设备安全检查........................................................7 3 气体检测............................................................7 4 作业环境级别判定...................................................11 5 通风 ..............................................................12 6 二次气体检测.......................................................13 7 二次判定...........................................................13 8 个体防护...........................................................13 9 电气设备和照明安全.................................................13 10 防护设备设施配置..................................................14 11 作业..............................................................17 五、有限空间作业安全技术措施............................................18 1 一般要求 ..........................................................18 2 照明和通信要求 ....................................................20 3 安全防护 ..........................................................20 4 应急救援装备 ......................................................21 六、有限空间作业组织机构................................................21 1 组织机构 ..........................................................21 2 职责 ..............................................................22 七、应急预案...........................................................23 1 应急原则 ..........................................................24 2 应急响应 ..........................................................25 3 报警和启动预案程序 ................................................25 4 事故、隐患现场应急救援控制措施 ....................................26 5 应急结束 ..........................................................26 6 信息发布 ..........................................................27 7 后期处置 ..........................................................27 8 应急处理措施 ......................................................28 9 应急保障措施 ......................................................28

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安全操作规程-隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作规程

隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。 本规程适于电压 3kv 以上的隔离开关(包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关高压溶断器)的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂,负荷开关高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。 3.2 接线端子载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子瓷件表面应清洁,无裂纹、破损焊渣等;铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一 垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和 制造厂要求,误差 应不大于 1%;均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触带电部分时,应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴定位銷均应固定牢靠,分合闸操 作应灵活无 晃动(一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固 定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应 符合制造厂 规定(一般应不大于 3mm)。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定, 无制造厂 规定时可参考附录 1,动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 0.05×10mm 塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度 为 50 mm 以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过 4mm;宽度为 60mm 以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-现场管理类隐患排查清单台账

日常隐患排查 专业性隐患排查 专业性隐患排查 综合性隐患排查 (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、检查顶帮危岩、浮石, 时检撬。 3、检撬不掉时时,放顶或锚 杆支护。 (√) (管理措施) 1、施工平台四脚固定牢固。 2、搭设平台材料坚固,完好 。 3、作业前班组长检查确认。 (√) (个体防护) 4、施工时作业人员系好安全 带。 (√) (工程技术) 1、配备充足照明。 (√) (管理措施) 2、作业前检查,时恢复充 足照明。 (√) 项目部 5 凿岩作业 站位不当 (管理措施) 1、站在不靠帮气腿一侧。 2、不得骑跨在气腿上。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) (管理措施) 2、班前检查有无残眼。 (√) 项目部 7 凿岩作业 边打眼边 装药 (管理措施) 1、炮眼全部打完,方可装药 。 2、炸药、雷管入箱,双锁分 别由班组长、爆破员保管钥 匙。 (√) 巡检 每旬/专业级 巡检 每月/公司级 作业步骤 (检查项目) 管控措施 交接班 每班/岗位(班组)级 巡检 每周/区队级 危险源或 潜在事件 (标准) 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有危 岩、浮石 施工平台 不牢 无照明或 照明不足 在残眼中 打眼 名称 检测气体 检查顶板 搭设平台 检查照明 凿岩作业 序号 1 2 3 4 责任单位 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 风险点等 级 3 名称 平巷凿岩 类型 作业 活动 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 1 6 项目部 8 设置栅栏 临时停工 停风未设 置栅栏 (管理措施) 1、在入口设置栅栏,并悬挂 “禁止入内”警示牌。 (√) (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、距溜井下口2m处安装防坠 网。 (√) (管理措施) 2、人行爬梯安设牢固,边上 边检查。 3、爬梯、防坠网材质合格。 (√) (工程技术) 1、在平台下方5~6米处安装 防坠网。 (√) (管理措施) 2、平台搭设牢固,先检查后 使。 (√) (个体防护) 3、作业人员佩戴好安全带, 安全带高挂低 、生根牢靠 。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、作业前检撬。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) (管理措施) 2、班前检查有无残眼。 (√) 项目部 6 设置警戒 天井下口 未设警戒 (管理措施) 1、天井下口设置警戒。 2、设置专人看护。 (√) 项目部 1 检查信号 信号不畅 通 (管理措施) 1、作业前检查信号系统是否 畅通。 2、信号不畅通联系值班长处 理。 (√) (工程技术) 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m, 无破口漏风。 (√) (管理措施) 4、不得无风、微风作业。 (√) (工程技术) 1、现场配备撬毛工具。 (√) (管理措施) 2、作业前检撬。 (√) (工程技术) 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置,且打平 行炮眼。 (√) 在残眼中 打眼 爬梯不牢 固 平台不牢 顶帮有浮 石 在残眼中 打眼 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有浮 石 通风不良 、有害气 体超标 掘进作业 检查爬梯 搭设平台 检查顶板 凿岩作业 检测气体 检查顶板 检测气体 4 2 3 4 5 2 3 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 3 3 天井凿岩 (普通) 天井凿岩 (吊罐) 作业 活动 作业 活动 3 2 项目部 项目部 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:354 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-有限空间作业应急救援预案

有限空间作业应急救援预案 1.1 为加强有限空间作业中突发事故的应急救援能力,掌握事故 处理程序,最大限度地减少事故人员伤亡,同时避免因盲目施救而导 致事故扩大,制定本预案。 1.2 本预案适于联科物业公司。各级管理人员、涉有限空间 工作的现场作业人员应熟知本预案。 1.3 本预案应每至少进行一次演练,并不断进行修改完善。 1.4 编制依据文件 《中华人民共和国安全生产法》国家主席令[2002]第 70 号 《生产安全事故应急预案管理办法》国家安监总局令第 17 号 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639- 2013 《劳动防护品监督管理规定》国家安监总局令第 1 号 2、危险源(点)分析 2.1 危险源(点)种类 本单位涉的有限空间主要为管道井、化粪池。 2.2 危险源(点)特性 管道井、化粪池在使过程中,人员有阶段性进入工作,池内氧 气不充分或池内发酵时产生的有害气体,易造成作业人员中毒、窒息。 3、应急救援 3.1 应急救援组织机构 3.1.1 应急救援小组 公司为有效进行应急救援,特成立应急救援小组,其人员为: 组长:陈红 职务:项目经理 电话:13810833287 小组成员:李忠安、张拴玉、杨贵 3.1.2 人员职责 组长职责: 1、负责指挥事故现场抢救工作,掌握现场事故情况和人员安全情 况,确定现场抢救决策,并迅速通知相关的员到达现场开展应急抢险 行动; 2、在非工作日时间,接受抢险信息,立即按预案发布指令;监守 岗位做好抢险过程信息沟通工作。 小组成员职责: 积极协助现场抢险工作,服从现场应急救援小组统一派遣和安排。 有限空间事故发生区域现场目击者职责: 1、事故发生后应迅速召集附近人员参加抢险救护,并利现场配 备的呼吸设备、保险绳等应急救援器材迅速开展现场抢险救护行动; 2、对伤员进行迅速转移; 3、迅速利现场配备的通风换气设备增加池内通风排气。 3.2 应急救援器材 呼吸防护品:1 具 应急通讯(报警)器材:1 台 大功率强制通风设备:1 台 应急照明设备:1 个 安全绳:1 根

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(4.28报审稿)

Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XX 火力发电行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................3 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................4 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识实施 .............................................................5 5.3 风险评价........................................................................5 5.3.1 风险评价方法................................................................5 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................6 5.3.4 确定重大风险................................................................6 5.3.5 风险点级别确定..............................................................6 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................6 5.4.2 控制措施实施................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................8 5.5.3 风险告知....................................................................8 6 文件管理............................................................................8 7 分级管控的效果......................................................................9 8 持续改进............................................................................9 8.1 评审............................................................................9

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:439 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲醛生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲醛生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前  言................................................................................Ⅱ 引  言................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 辨识方法....................................................................3 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................4 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................5 5.3.5 风险点级别确定..............................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................6 5.5.3 风险告知....................................................................6 6 文件管理............................................................................7 7 分级管控的效果......................................................................7 8 持续改进............................................................................7 8.1 评审............................................................................7 8.2 更新............................................................................7 8.3 沟通............................................................................7 附录 A:甲醛生产行业企业风险分析记录(资料性附录) 风险分析记录

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:818 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金行业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX- 山东省质量技术监督局   发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业生产安全风险分级管控体系实施指南(含正文和示例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Rubber antioxidant 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

15印花车间设备设施风险分级管控清单

1 站台、平 台 防护 栏 1、牢固 可靠;2 、防护部 位无缺 失;3、 无变形歪 斜现象 五 机械伤害 牢固焊接 护栏 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训经常 性培训; 强化安全 责任教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 2 电箱、电 器、按钮 1电箱接 零、接地 、接壳牢 固。2、 电器线路 无过载无 裸露。3 、按钮无 损坏 四 触电、火 灾 电器设备 线路安装 匹配,按 钮选择质 量要求符 合国标 电工每日 巡查、每 周检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行触电伤 害电器火 灾培训 经常性培 训,强化 安全责任 和防范意 识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 电工穿绝 缘鞋,精 力集中。 若有缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 印花车间设备设施风险分级管控清单 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 责 任 单 位 管控措施 序号 编 号 类 型 名称 管控 层级 评 价 级 别 风险 分级 应急处置措施 工程技术 措施 不符合标 准情况 后果 名称 检查项目 个体防护 措施 风险点 标准 3 轧辊 1、防护 栏牢固可 靠;2、 防护部位 无缺失; 3、无变 形歪斜现 象 四 机械伤害 牢固安装 护栏 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训经常 性培训; 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 4 防护罩 1、防护 罩牢固可 靠;2、 防护部位 无缺失; 4、无变 形歪斜现 象 五 机械伤害 牢固安装 护罩 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训经常 性培训; 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 防护罩缺损脱落不得开 机或停止运行,由专业 人员进行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 1 设 备 设 施 类 平洗 平漂 工序

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纯碱行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DB37/ XXXXX—XXXX II 目次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................2 5.1.2 风险点排查 ...................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法 .....................................................................3 5.2.2 辨识范围 .....................................................................3 5.2.3 危险源辨识 ...................................................................3 5.3 风险评价.........................................................................3 5.3.1 风险评价方法 .................................................................4 5.3.2 风险评价准则 .................................................................4 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................4 5.3.4 确定重大风险 .................................................................4 5.3.5 风险点级别确定 ...............................................................4 5.4 风险控制措施.....................................................................4 5.4.1 控制措施的选择原则 ...........................................................4 5.4.2 控制措施实施 .................................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求 ...........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单 .........................................................5 5.5.3 风险告知 .....................................................................5 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 8.1 评审.............................................................................5 8.2 更新.............................................................................5 8.3 沟通.............................................................................5 附录 A(资料性附录) ...................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.53 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-施工现场安全事故应急预案

工人人身意外伤害事故应急预案 一、应急准备 1、人员组织机构准备 所有工程项目以项目经理为组长德应急领导小组,全面 负责工地意外伤害事故应急处理工作。 组长: 副组长: 组员: 急救电话:120 火警电话:119 报警电话:110 2、物资准备 (1)、应急领导小组制定意外伤害事故应急处理物资需 计划。 (2)、材料员负责本项目部应急和日常维护物资德采购。 (3)、仓库管理员负责该类物资的保管,并负责日常检 查,确保性能良好。 (4)、安全员定期组织对物资情况进行检验,确保险情 出现时能够时有效的投入使。 二、应急预案 施工过程中,如发生人员重伤、死亡等重大安全事故, 应按以下要求进行救援和事故处理。 (一)、现场人员伤亡事故的紧急处置程序: 1、项目施工过程中,如突发因工重伤、死亡事故,项目 部必须立即组织抢救伤员,保护现场,并以最快方式向项目 部直接领导和公司安全设备处报告简要情况。 2、如事件发生在夜间,夜间值班人员应紧急上报项目经 理和现场负责人等有关人员。 3、项目部在保护好事故现场的同时应立即组织抢救受伤 人员,指导现场急救或送专门医院抢救,并组织人员救险, 防止险情扩大。发生人身意外伤害时需采取的相应事项: (1)、如当事人没有自觉症状,不要轻易放走当事人, 医务人员要对其进行全面检查并观察 24 小时,确实没有损 伤时才能视为正常。 (2)、当发现伤员心跳、呼吸停止时要就地抢救,进行 心脏复苏,直至急救医务人员到场进一步抢救。 (3)、现场发生人身意外伤害事故,不要慌乱。派专人 守在伤员前进行临时救护,另派人与急救中心或医院联系说 明伤员所处地点,行车路线到达所在地点的明显标志。 (4)、对于骨折伤员,特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员 要做好固定,硬板搬运,不得随意拉扯,扭曲身体搬运。 (5)、如认定外伤出血后,根据伤口的部位、轻重程度, 可分别,则采或同时采取指压止血法、加压包扎法或止血 带止血法。如有骨折则采木板等物予以固定。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-家纺织行业企业风险分级管控体系实施指南(正文)

目 录 前 言........................................................................................................... ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 家纺织行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 引 言..........................................................................................................................................- 5 - 1.范围..........................................................................................................................................- 6 - 2.规范性引文件......................................................................................................................- 6 - 3.术语和定义..............................................................................................................................- 6 - 3.1 棉纺、织造、染整等纺织企业 ...................................................................................- 6 - 4.基本要求..................................................................................................................................- 6 - 4.1 成立组织机构 ...............................................................................................................- 6 - 4.2 编写体系文件 ..............................................................................................................- 7 - 4.3 实施全员培训 ...............................................................................................................- 7 - 5.工作程序要求......................................................................................................................- 8 - 5.1 风险点确定...................................................................................................................- 8 - 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................................................- 8 - 5.1.2 风险点排查和类型 ...........................................................................................- 9 - 5.2 危险源辨识...................................................................................................................- 9 - 5.2.1 危险源的辨识方法 ...........................................................................................- 9 - 5.2.2 危险源的辨识范围 ..........................................................................................- 9 - 5.2.3 危险源的辨识 ..................................................................................................- 9 - 5.3 风险评价.....................................................................................................................- 10 - 5.3.1 风险评价方法 .................................................................................................- 10 - 5.3.2 风险评价准则 .................................................................................................- 10 - 5.3.3 风险评价与分级 ............................................................................................- 10 - 5.3.4 确定重大风险 .................................................................................................- 11 - 5.3.5 风险点级别确定 .............................................................................................- 11 - 5.4 风险控制措施 .............................................................................................................- 11 - 5.4.1 控制措施的选择原则 ....................................................................................- 11 - 5.4.2 控制措施的实施 ............................................................................................- 12 - 5.5 风险分级管控 .............................................................................................................- 12 - 5.5.1 风险分级管控的要求 ....................................................................................- 12 - 5.5.2 编制风险分级管控清单 ................................................................................- 13 - 5.5.3 风险告知 .........................................................................................................- 13 - 6.文件管理................................................................................................................................- 13 - 7.分级管控的效果....................................................................................................................- 14 - 8. 持续改进..............................................................................................................................- 14 - 附录:........................................................................................................................................- 15 -

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.9 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-5-应急资源调查报告(编制依据GBT29639-2020)

企业应急资源调查报告 为时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况,根据《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 》GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管 理部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 等国家相关法律、法规、标准,结合本公司的实际情况,特开展 并撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 (一)应急救援组织人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部,下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组( 见附件 1)。 各部门成立事故现场应急队伍,由部门负责人任事故现场临 时指挥,负责事故应急的初期处置。 (二)应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》,预案中对应急救援机构 职责、预防和预警、应急程序、应急物资、培训和演练等进行 了明确说明。 (三)应急救援器材配备(见附件 3) (四)人员培训应急救援演练情况 (1)人员培训 1)新员工上岗前,必须经由公司级、车间(部门)级、班组 级三级安全教育培训,考核合格后方可上岗; 2)每由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训,并考核直至合格; 3)每月组织对部门员工进行事故案例警示教育,通过分析事 故,学习事故防范和应急救援措施。 (2)应急演练

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全操作规程-隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作规程

隔离开关、负荷开关高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关高 压溶断器)的运输与保管、安装与调整等。 本规程适于电压 3kv 以上的隔离开关(包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关高压溶断器)的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装,瓷件应固定牢靠并加支撑,以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂,负荷开关高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管,如需拆开时,应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符,并有出厂合格证。 3.2 接线端子载流部分应清洁无诱蚀,灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子瓷件表面应清洁,无裂纹、破损焊渣等;铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活,其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线,各中心线应在同一 垂直面 内,而三相则应保持在同一水平面上;相间距离应符合设计和 制造厂要求,误差 应不大于 1%;均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄:向上或右端为合闸,向下左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮:顺时针旋转为合闸,反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离,应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触带电部分时,应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴定位銷均应固定牢靠,分合闸操 作应灵活无 晃动(一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确,接点接触应可靠;户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时,动触头应先与消弧触头接通,且在与固 定触头接触 前不应分离;分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差,应 符合制造厂 规定(一般应不大于 3mm)。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度,应符合制造厂规定, 无制造厂 规定时可参考附录 1,动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙; 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀;户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 0.05×10mm 塞尺检查时:线接触塞尺应塞不进;宽度 为 50 mm 以下的面接触,塞尺塞入深度应不超过 4mm;宽度为 60mm 以上的面接触, 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 以上隔离开关,全回路、接触电阻的测量

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-2005中冶集团突破技术垄断登建设峰顶

2005 中冶集团突破技术垄断登建设峰顶 2005 底,由中国冶金建设集团总承包的唐山国丰连铸 连轧项目建成,这是我国第一条拥有自主知识产权的中薄板 坯连铸连轧生产线,也是第一条由中国人进行总成包、总负 责的连铸连轧项目。这仅是中冶集团一系列重大自主创新项 目中的一项。更令人叹服的是,在由中国企业联合会、中国 企业家协会 2005 11 月份发布的代表中国企业自主创新最 高水平的第十批中国企业新纪录中,中冶集团共创造了 13 项新纪录,在全部 519 项中国企业新纪录项目中占到了 1/ 40。 四个月独创六项中国第一 在 2005 最新公布的企业排名中,中冶集团位列中国 企业 500 强第 39 位,位列全球最大工程承包商 225 强第 27 位, 与此相对应的是 2005 中冶集团营业收入再创历史新高, 达到 680 亿元,比上增长 26%;全集团利润总额达到 14 亿元,较上翻了一番。其中技术创新对于企业效益增长的 贡献率达到 78%。 自主创新是中冶集团 2005 的重要关键词。下面一组 画面可以真实地再现中冶集团在自主创新中的重大突破: 9 月下旬,中冶长天公司自行研制的 2TDS3690-LZX 椭圆等厚双层振动筛通过了技术鉴定。2TDS3690-LZX 椭 圆等厚双层振动筛行走速度为 6.47 米/分钟,缩短了在线检 修时间,投产后将成为世界冶金行业最大的可自动行走的双 层振动筛; 10 月 29 日,中硅高科技产 300 吨多晶硅项目第一炉 多晶硅产品成功出炉。这项由中冶集团有色总院利具备自 主知识产权的技术实施的产业化项目,打破了美、日、德等 国多在多晶硅领域的技术封锁和市场垄断; 11 月 18 日,由十九冶参建的中国最大口径、世界一流 水平的 340 连轧管生产线在攀钢集团成都钢铁有限责任公司 竣工投产。340 连轧管生产线是目前世界上工艺最先进、规 模优势最突出、国内口径最大、技术最先进的连轧管生产线, 目前,这种生产线世界上仅有三条; 12 月中旬,由中冶集团设备总院研制的一台多辊轧机顺

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

QP08生产设备维护保养控制程序(doc 7)

1 目的 加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、 产品质量和经济效益,特定本制度。 2 范围 本制度适于生产设备辅助正常生产所必须的动力设备等非 生产设备的管理。 3 职责 3.1 工装设备部负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建 档、检修和报废等。 3.2 使部门负责设备的正确使和日常维护保养。 4 程序 4.1 设备的配置 4.1.1 工装设备部根据使部门的要求公司发展的需要提出设 备的配置申请,于“设施(工具)购置申请单”上注明所购设备的名称、 型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经主管副总经理批准后,由 生产经营部负责采购(在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、 备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。 4.1.2 需要自制的设备由使部门提出,由质检部制图,经双方 共同审核,总经理批准后,由生产经营部组织加工制造。 4.1.3 设备配件的采购由工装设备部汇总各部门需求,按计划执行, 经验收合格后,由工装设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库 手续,由使部门开单领。 4.2 设备的验收、建卡出入库 4.2.1 所采购的设备到货后或自制设备加工完成后,由生产经营 部和使部门共同核对,于“设施(工具)验收单”上注明设备名称、 型号、规格,技术参数、单价、数量、随机附件资料等内容后,工 装设备部组织使部门进行安装调试,当确认设备满足要求后,由工 装设备部和使部门双方在《设备验收单》上签字,以示验收合格(对 于锅炉、压力容器等的验收由工装设备部联络市劳动局有关人员参 加)。 4.2.2 验收不合格的设备,由生产经营部与制造单位协商处理, 并于《设备验收单》上记录处理结果。 4.2.3 工装设备部对验收合格的设备进行编号,建立“生产设施管 理卡”,并在“生产设施一览表”上予以登记。 4.2.4 物保部根据合格的验收单办理入库手续,使部门需经工 装设备部批准后,方可向仓库领取所需设备。 4.2.5 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等,可直接由工装设备 部验收合格后入库,不需要建卡登录于一览表。 4.3 设备的使、维护和保养 4.3.1 工装设备部负责组织编写设备操作规程,发放至相关部门 遵照执行。对于大型、精密,稀有或关键(工序)设备,由工装设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00