ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2883—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 5 总体结构............................................................................2 5.1 标准层级........................................................................2 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则................................................2 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则................................................2 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南............................................2 6 隐患分级与分类......................................................................2 6.1 分级............................................................................2 6.1.1 基本要求....................................................................2 6.1.2 一般事故隐患................................................................3 6.1.3 重大事故隐患................................................................3 6.2 分类............................................................................3 6.2.1 基本要求....................................................................3 6.2.2 生产现场类隐患..............................................................3 6.2.3 基础管理类隐患..............................................................3 7 工作程序和内容......................................................................4 7.1 编制排查项目清单................................................................4 7.1.1 基本要求....................................................................4 7.1.2 生产现场类隐患排查清单......................................................4 7.1.3 基础管理类隐患排查清单......................................................4 7.2 确定排查项目....................................................................4 7.3 组织实施........................................................................4 7.3.1 排查类型....................................................................4 7.3.2 排查要求....................................................................4 7.3.3 组织级别....................................................................4 7.3.4 治理建议....................................................................4 7.4 隐患治理........................................................................5 7.4.1 隐患治理要求................................................................5 7.4.2 事故隐患治理流程............................................................5 7.4.3 一般隐患治理................................................................5
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：818 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3012—2017 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 Implementary provisions for screening and elimination of occupational disease hidden risk of employer 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 3012—2017 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................3 7 持续改进和文件管理..................................................................5 附录 A（资料性附录） 隐患排查项目清单样式 .............................................6 附录 B（资料性附录） 基础管理隐患排查内容和排查标准 ...................................7 附录 C（资料性附录） 现场管理隐患排查项目和内容举例 ..................................13 附录 D（资料性附录） 隐患排查治理台账 ................................................14
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公司两个体系培训计划表 序 号 培训内容 培训 形式 培训 学时 参加人员 考核 方式 授课人 培训日期 备注 1 1、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐 患排查治理双重预防机制的通知； 2、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知； 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组工作 职责； 4、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 会议 宣读 1 管理人员 2 1、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则， DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则； 2、安全生产风险分级管控制度； 3、公司风险评价准则 授课 讨论 2 公司领导、生 产车间班组 长以上管理 3 1、安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答 手册； 2、安全生产风险分级管控制度，风险分级管控标准，风险分 级管控工作程序，危险源辨识方法，危险源评价分级方法； 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 3 1、公司安全风险和职业病危害风险告知； 2、生产车间风险分级管控清单； 3、隐患排查治理制度，隐患排查治理标准，隐患排查治理工 作程序，隐患排查清单，隐患排查计划。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 4 两个体系理论知识考试
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 速冻食品制造、肉制品及副产品加工行业企 业安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：407 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
1 EHS 微社区矿山 矿山风险评价准则 2018 年 4 月版 目的： 通过选用适合的风险评价准则，对矿山风险点和危险源的评价分级更加 合理，为日后的管控提供依据。 范围： 本准则适用于 EHS 微社区矿山矿山安全生产风险分级管控体系的风险评 价分级。 依据： DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3162-2018 金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 评价方法： 采用作业条件危险性分析法（LEC 法）（见附录）评价风险程度，并根据 评价结果划分等级。 判定原则： 风险等级判定遵循从严从高的原则，考虑以下因素： ——有关安全生产法律、法规、规章； ——技术标准的强制性条款； ——设计文件； ——企业自身的安全管理、技术标准及对风险的承受能力。 确定重大风险： 以下情形之一，判定为重大风险： ——上一年度内发生过死亡事故，且现在发生事故的条件依然存在的； ——涉及重大危险源的； ——与相邻的露天矿山采矿许可证范围之间小于 300 米的； 2 ——采场最终边坡未按照设计确定的宽度预留安全平台和清扫平台的； ——采用的开采方式和台阶高度不符合设计要求的； ——露天矿山、小型露天采石场未采用分台阶或分层开采的； ——穿孔作业、爆破作业等作业现场 9 人以上的； ——经风险评价确定为最高级别的风险的； ——其他违反国家有关法律、法规、标准及其他要求中强制性条款的。 判定重大风险的，要上报“两个体系”领导小组组长，并签字确认。 风险点级别确定： 按照风险点各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
—1— 安全管理圈有限公司文件 EHSA 微社区发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知 各部门： 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系（简称 “两个体系”）建设与运行工作，根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字 〔2016〕36 号）、省政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查 快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》（鲁 安发〔2016〕16 号）和省质监局新出台的“两个体系”细则要求， 充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构，真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果，特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作， 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性，进一步完善安 —2— 全管理制度，落实安全主体责任，提升安全生产管理水平，降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设，成 立“两个体系”建设领导小组。 组 长： 常务副组长： 副 组 长： 组 员： 领导小组下设安全管理办公室，XXX 任主任，XXX 为成员， 负责“两个体系”建设方案编制，制度建设，推进落实，监督考 核等工作。 三、职责分工： 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人，对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责，具体履行下列 职责： （1）组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系，保证风险 分级管控体系正常运行，落实风险管控措施，督促、检查隐患排 查治理工作，及时消除生产安全事故隐患； （2）组织制定并督促风险管控制度的落实；组织建立健全隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系，并督促落实；
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重大危险源台帐 检查日期： 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 1 基坑深度超过 2.5m 无专项设计 塌陷 危险 2 深基坑支护不符合规定 塌陷 危险 3 不按规定放坡，不按规定程序挖土或超挖 塌陷 危险 4 未设置有效的排水措施或深基础施工采用坑外降 水，无防止临近建筑物危险沉降的措施 塌陷 危险 5 爆破作业由无相应资质的单位或人员施工 爆炸伤害 重大 6 爆破作业无爆破技术方案和安全技术措施 爆炸伤害 重大 7 易燃易爆品未按规定进行保管、存放 爆炸伤害 危险 8 土石方及基础工 程 未设专人统一指挥爆破作业 爆炸伤害 危险 9 人工挖孔桩无桩基础施工方案 坍塌/窒息/透水 危险 10 人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体 窒息/中毒 重大 11 护壁未按设计施工、混凝土质量达不到设计要求 坍塌 危险 12 护壁拆模过早 坍塌 危险 13 地下水未及时抽取或无降水措施 坍塌 危险 14 发现流沙、流泥未及时采取措施，护壁坍塌无防 治措施 坍塌 危险 15 井下照明未采用安全电压，井无防水措施 触电 重大 16 基坑内挖桩时边坡离桩井太近，边坡不稳定 坍塌/高坠 重大 17 电线乱接乱拉，未架空 触电 重大 18 桩基施工作业 浇注混凝土临时用电无漏电保护措施 触电 重大 19 悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书 坍塌 危险 20 脚手架搭设未验收 坍塌 危险 21 操作人员无证上岗 坍塌 危险 22 脚手架未做避雷接地或接地不符合要求 触电 危险 23 操作人员高处作业未按规定穿戴防护用品 物体打击/高坠 重大 24 使用不合格的架料 坍塌/火灾 危险 25 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 坍塌 危险 26 脚手架底部未按规定垫物和加绑扫地杆 坍塌 危险 27 架体与建筑物未按规定拉结 坍塌 危险 28 未按规定设置剪刀撑 坍塌 危险 29 剪刀撑搭设不符合设计要求 坍塌 危险 30 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 坍塌 危险 31 各杆件之间搭设不符合规范 坍塌 危险 32 未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭 物体打击/高坠 重大 33 脚手架上有探头板、飞跳板 高坠 重大 34 操作面未满铺脚手架、下层未设水平兜网 高坠 重大 35 落地式脚手架搭 设作业 操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立拉安全网 高坠 重大 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 36 建筑物顶部的架子未按规定高处屋面，高出部分 未设防护栏杆和立挂安全网 高坠 重大 37 未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封 闭不严密 物体打击/高坠 重大 38 超规定荷载使用 物体打击/高坠 危险 39 脚手架物料堆放集中或不均匀 坍塌 危险 40 架体制作和组装不符合设计要求，未经验收使用 坍塌/高坠 危险 41 架体与建筑结构拉结不牢固 坍塌 危险 42 悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 坍塌 危险 43 悬挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按 设计制作 坍塌 危险 44 吊篮升降无防坠落保险措施 坍塌/高坠 危险 45 整体提升脚手架没有建设部鉴定并下发生产许可 证和使用证 坍塌/高坠 危险 46 整体提升脚手架无防坠装置或防坠装置不起作用 坍塌/高坠 危险 47 其他脚手架搭拆 作业 未编制单项安全技术措施方案 坍塌/高坠 危险 48 木工棚内未采取防火措施，未按规定配备消防器 材 火灾 重大 49 木工棚电源的设置和使用不符合规范要求 火灾 危险 50 大模板不按规定存放 物体打击 危险 51 模板吊运不符合吊装要求 物体打击/起重伤 害 重大 52 支撑模板的立柱材质及间距不符合要求 坍塌 危险 53 垂直作业上下无隔离保护措施 物体打击/高坠 重大 54 2 米以上高处作业无可靠立足点 坍塌 重大 55 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 坍塌 危险 56 模板支撑固定在外脚手架上 坍塌 危险 57 模板拆除前混凝土强度未达到规定，提前拆模 坍塌 危险 58 滑模施工无平台设计方案 倒塌 危险 59 滑模平台设计刚度不够 倒塌 危险 60 滑模模板锥度不合理，模板刚度不够 倒塌 危险 61 滑模施工千斤顶布置不合理 倒塌 危险 62 架体制作不符合设计及规范要求 倒塌/机械伤害 重大 63 吊篮无安全停靠装置或失灵 倒塌/机械伤害 重大 64 无超高限位或限位失灵 机械伤害 重大 65 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求 倒塌 危险 66 揽风绳不使用钢丝绳 倒塌 危险 67 模板工程 架体未与建筑物结构连接且不符合规定要求 倒塌/机械伤害 危险 68 地面进料口无防护棚或不符合要求 物体打击 重大 69 物料提升装置安 拆作业 乘坐吊篮上下 高坠 重大 70 外用电梯安拆作 安拆单位无安拆资质 倒塌/机械伤害 危险
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：136 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设实 施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进 行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训 考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到 位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人
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有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”） 工作程序和内容，让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线，掌握隐患排查治理步骤 和内容，达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中，必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容，并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的，重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕56 号 关于下发安全生产 《风险分级管控制度》等制度的通知 各部门： 近期公司进行两个体系建设，编制了《安全生产风险分级管 控制度》等制度，现予以发布，各部门认真学习并按制度实施。 附件：1、安全生产风险分级管控制度 2、生产安全事故隐患排查治理制度 3、职业病隐患排查治理制度 4、安全风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 5、安全风险分级管控和隐患排查治理体系安全教育培训 制度 —2— 二○一七年十月五日 主题词：风险分级 管控制度 通知 安丘山水水泥有限公司 2017 年 10 月 5 日印发
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
危险、有害因素及其辨识标准 一、危险有害、因素的定义 （1）危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。考试大－全国最 大教育类网站(www．Examda。com) （2）有害因素：是指能影响人的身体健康、导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。 对于危险、有害因素的定义，已经非常明确、清楚。危险因素在时间上比有害因素来的 快、来的突然；造成的危害性比后者严重。 这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境，因为在不同的行业主要的危险有 害因素差别较大。火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故；设备的检修、爆破作业、运输 等属于作业过程；违章操作、违章指挥等属于行为；高温、雷电、雨雪等属于自然环境。 二、危险、有害因素产生的原因考试大论坛 《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。（1）存在危险有 害本身具有的物质、能量；（2）危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控 制的主要体现：①人的不安全行为(13大类)；②物的不安全状态（4大类）；③管理缺陷（6类）。 任何物质都具有相应的能量，物质和能量是客观存在的，只有当物质、能量在外力条件 或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。 导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统，例如：有分散注意力 的行为；冒进信号；作业场所狭窄；作业场所杂乱；来自相关方风险管理的缺陷等。 相对与物质和能量来说，人的不安全行为是外在条件；物的不安全状态既有可能是外部 条件引起的，也有可能是其自身的变化引起的；管理的主角是我们人类自身，所以也应归结 为外部条件。 外在条件很多，除了上面说的人的不安全行为之外，恶劣的自然条件是最重要的外在条 件之一，地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。 企业在建设初期一般都会对本地的自然条件作一定的调查和了解，但是现在社会发展的快节 奏导致部分地区环境污染的加大，最终引发台风、洪水等导致事故的发生，2007年５月份我 国因洪涝、山体滑坡和泥石流、旱灾和风雹等自然灾害死亡人数117人，失踪18人，直接经 济损失86亿元人民币。所以，人类不应该对自然灾害掉以轻心。 所以说，危险、有害因素产生的原因应该是物质、能量在外部条件或自身变化的情况下， 失去控制造成伤害或事故的综合作用。 三、危险有害因素的分类 目前，在我国安全评价工作中，对危险、有害因素的分类主要有3个标准，每个标准的 具体分类情况详见表1。 分类标准 类别 具体分类 物理性危险和有害因素 ⑴设备、设施缺陷 ⑵防护缺陷⑶电危 害⑷噪声危害⑸振动危害⑹电磁辐射⑺运动 物危害⑻明火⑼能够造成灼伤的高温物体⑽ 能够造成冻伤的高温物体⑾粉尘与气溶胶⑿ 作业环境不良⒀信号缺陷⒁标志缺陷⒂其它 物理危险有害因素 化学性危险、有害因素 ⑴易燃易爆性物质⑵自燃性物质⑶有毒 物质⑷腐蚀性物质⑸其他化学性危险和有害 生物性危险、有害因素 ⑴致病微生物⑵传杂病媒介物⑶致害动 物⑷致害植物⑸其他生物性危险和有害因素 心理、生理性危险、有害因素 ⑴负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤 害等的负荷超限⑵健康状况异常 指伤、病 期⑶从事禁忌作业⑷心理异常⑸辨识功能缺 陷⑹其他心理、生理性危险 行为性危险、有害因素 ⑴指挥错误⑵操作错误⑶监护失误⑷其 他错误⑸其他行为性危险和有害因素 《生产过程危 险和有害因素分类 与代码》( GB/T13861-92) 6 类 其他危险、有害因素 ⑴作业空间⑵工具不合适 《企业职工伤 亡事故分类》 (GB6441-1986) 20类 •物体打击 •灼烫 •瓦斯爆炸 •车辆伤害 •火灾 •火药爆炸 •机械伤害 •高处坠落 •锅炉爆炸 •起重伤害 •坍塌 •容器爆炸 •触电 •冒顶片帮 •其他爆炸 •淹溺 •透水 •中毒和窒息 《职业病范围 和职业病患者处理 办法的规定》 7类 ①生产性粉尘 ②毒物 ③噪声与振动 ④高温 ⑤低温 ⑥辐射 ⑦其他。 这些标准的划分依据和划分类别差别较大，目前最常采用的标准是《生产过程危险和有 害因素分类与代码》( GB/T13861-92)和《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)，通常的 危险、有害因素的分类是综合这两个标准确定的。 表1 危险、有害因素分类统计表来源：考试大的美女编辑们 各行各业的差别较大，主要的危险、有害因素各不同，为了便于准确的辨识危险有害、
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91.5 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
汽车制造车间预先危险性分析 事故 类型 设备 设 施 触发事件（1） 发生条件 触发事件（2） 事故 后 果 危险 等 级 防范措施 一、冲压车间 起重 伤害 行车 1.轨道的强度和刚度不够，稳定 性差，使得轨道运输过程中出现 轨道断裂。2.长期起吊作业会使 吊钩出现裂纹或断裂，如果对吊 钩进行补焊，很容易产生起吊伤 害。3.长期起吊作业使得钢丝绳 捻距内断丝数超过总丝数的 10%，如果日常检查检测不到 位，查不出事故隐患，容易使起 吊过程中重物坠落伤害。4.在起 吊过程中由于小车脱落也会对 人员造成物体打击。5.起吊过程 中由于物件捆扎不牢也会发生 重物坠落伤人事件。6.导轮的直 径过大或者其质量不佳，可能会 出现脱轨。7.物件捆扎不紧。 坠落物击中 人体 1. 未戴安全帽。2. 在起重作业区 域作业或逗留。3. 在高处有浮物 或设施不牢固。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.行车在安装完毕后必须经过相关部门验收。2.定期进 行安全质量检测，避免超期运载和带故障工作。3.应定 期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查，及时 清除杂物。4.制定相关安全操作规程。5.钢丝、吊钩应 定期进行检查，对于有损害迹象的，及时进行检修。6. 在可能发生坠落的区域设置安全标志。 机械 伤害 压力机 机械手 1、衣物等被绞入转动设备。2、 机械手旋转、往复、滑动物撞击 人体。3、切割工具、突出的机 人体碰到转 动、移动等 运动物体。 1、在生产检查、维修设备时，不注 意。2、工作时发生“三违”。3、工 作时注意力不集中。4、劳保用品未 人员 伤 亡 Ⅲ 1、严格遵守有关操作规程。2、正确穿戴劳保用品。3、 集中注意力，工作时注意观察。4、转动部位应有防护罩。 5、压力机、机械手等危险场地周围应设防护栏，或设 械部分毛坯及工具设备边缘锋 利处碰伤。4、压力机及机械手 旋转运动部分缺少防护罩。5、 进行设备检修作业时，电源未切 断，他人误起动设备等。6.冲压 后在清理料头、料尾过程中，被 边缘锋利滑伤。 正确穿戴。 置光电保护系统，当人员进入危险作业区域内时会发生 报警。6.压力机、机械手等重要设备应设“紧急停止”装 置，并在发生事故时能自动报警。7、机器设备要定期 检查、检修，保证其完好状态。8、进行设备检修作业， 要严格执行设备检修作业的管理规定，采取相应安全措 施。如多人监护作业。 车辆 伤害 运输 小 车 1.车辆有故障(如刹车、方向盘 失灵等)。2.车速太快。3.路面 不太好(如缺陷、障碍物、物料 堆积、油污等)。4.超载驾驶。 车辆撞击人 体、设备、 管线等 1．驾驶员违章行驶。2．驾驶员精 力不集中（如抽烟、谈话等）。 3．酒后驾车。4．疲劳驾驶。 5．驾驶员心境差，激情驾驶。 1.定期检查车辆，发现故障及时妥善处理，不应带障作 业。2.启动前进行全面检查，发现故障及时处理，确保 无误后才能启动车辆。3.加强驾驶员安全教育和管理， 制定安全操作规程，防止误操作。（如在驾驶中不抽烟、 不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶）。4.非经许可厂内 应禁止车辆入内。5.增设交通标志（包括限速行驶标志、 转弯处或交叉路口没有安置凸镜）。6.保持路面状态良 好。7.不超载、超速行驶。 高处 坠落 压力机 机械手 1. 高处检修作业时，场所有洞 无盖、临边无栏，不小心造成坠 落。2. 无脚手架、板，造成高 处坠落。3. 梯子无防滑、强度 不够、人字梯无拉绳等造成坠 落。 1. 2m 以 上高度坠 落；2. 作 业面下是机 器设备或混 凝土等硬质 地面 1．无脚手架和防坠落措施，踩空或 支撑物倒塌。2．高处作业面下无安 全网。3．未系安全带或安全带挂结 不可靠，损坏等。4．工作时精力分 散或带病作业。5.违反“十不登高”。6. 劳动纪律松懈。7.违章指挥、违章 作业。 人员 伤 亡 Ⅲ 1. 登高作业人员必须严格执行“十不登高”。2. 登高 作业人员必须戴好安全帽，系挂好安全带，穿好防滑鞋 紧身工作服。3.搭设脚手架等防坠落措施。4. 在高空 人行道、屋顶、塔杆以及其它危险的高处临时作业，要 装设防护栏杆或安全网。5. 可以在平地做的作业，尽 量不要拿到高处去做，即“高处作业平地做”。6. 加强 对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作，严禁违 章。7. 杜绝“三违”。 物体 打击 压力机 模具 1.冲击压件薄板，会产生少量的 碎屑飞溅。2.无防护栏杆。3.模 具的强度不够，在长期高压过程 冲击物体击 中人员 1.工人距离防护栅栏太近。2.工人 没有按要去佩戴安全防护用品。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.对可能发生物体打击区域架设防护网。2.作业人员戴 好安全帽及穿好劳动防护用品。3.加强防止物体打击的 检查和安全管理工作。4.加强对职工进行有关的安全教
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设备设施台账 部门： 编号： 编 号 用途 设备名称 规格型号 出厂编号 出厂日期 生产厂家 车号 投运 时间 备注 1 全液压挖掘机 SK350-8 UR12-16335 2016、7 成都神钢建设机械有限公司 2016 年 2 全液压挖掘机 SK250-8 LQ11-15322 2015、5 成都神钢建设机械有限公司 2015 年 3 全液压挖掘机 SK-270D TG13-17135 2017、4 成都神钢建设机械有限公司 2017 年 4 铲装 全液压破碎锤 SK-270D TG13-17135 2017、4 韩国力韩液压株式会社 2017 年 5 液压行走潜孔钻车 ZGYX410E-1 AGD0131 2017、4 浙江志高机械有限公司 2017 年 6 穿孔 空压机 139SCY 2017、3 浙江志高机械有限公司 2017 年 7 场地 平整 装载机 ZL50E-11 2015、6 四川成都成工工程机械股份有限公 司 2015 年 8 自卸汽车 CA3250P1K2A3 LFMKRULK861F0 1936 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 VD4597 2014 年 9 自卸汽车 CA3861F01936 LFMKRULK861F0 7115 2014、5 中国第一汽车集团公司 鲁 VD1712 2014 年 10 运输 自卸汽车 BJ3313DNPJC LVBV7PEC59L03 3913 2013、11 北汽福田汽车股份有限公司 鲁 QP2060 2014 年 11 自卸汽车 BJ3258DLPKE-1 LRDV6PEC8CH51 5498 2017、1 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2228 2017 年 12 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC9BH50 9248 2016、1 中国第一汽车集团公司 冀 B6015D 2016 年 13 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC7AL00 6717 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2080 2014 年 14 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5068 2014、8 中国第一汽车集团公司 鲁 VD0682 2014 年 15 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA1 7959 2015、1 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G49595 2015 年 16 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5099 2014.4 中国第一汽车集团公司 鲁 VD5528 2014 年 17 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5165 2015.11 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 GN3762 2015 年 18 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA3 8110 2014.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G48511 2014 年 19 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5123 2015.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G41170 2015 年 20 除尘 洒水车 福田时代轻卡 2016、7 北汽福田汽车股份有限公司 2016 年 21 加油 加油车 东风微卡 2015、6 东风汽车股份有限公司 2015 年
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 05 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体 系”）工作程序和内容，让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟 悉安全风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线，掌握隐患排查 治理步骤和内容，达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的，特制 定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险 辨识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治 理程序、隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中，必须安排有全体人员参与的关于“两 个体系”的专门计划或课时和内容，并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、 与本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨 识评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的，重新培训考核 直至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核
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北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生产管理机构或者配 备专职安全生产管理人员。 未设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生产领导机构。 没有安全生产领导机构。 1.建立安全生产目标的管理制 度，明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生产目标的管理 制度，明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生产目标管理制度 的规定，制定文件化的年度安全 生产目标与指标。 2.未按照安全生产目标管理制 度的规定，制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 1.按照制度规定，对安全生产目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测，并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定，对安全生产 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测，并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生产目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生产目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果，及时调整 安全生产目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果，及时调 整安全生产目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 产 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生产责任制。 1.没有健全的安全生产责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生产职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生产职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度： 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度： 1.建立安全生产管理程序 1.未建立安全生产管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生产会议制度 4.未建立安全生产会议制度 5.建立安全生产检查制度 5.未建立安全生产检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生产教育和培训制 度 7.未建立安全生产教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生产费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生产费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生产奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生产奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生产事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生产事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 产 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：78.3 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 60 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2973—2017 用人单位职业病危害风险 分级管控体系细则 Implementary provisions for classification of occupational disease hazards risk and its management and control on employer 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2973—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本原则............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理............................................................................6 7 建设成果和效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................7 附录 A（规范性附录） 正确使用说明 .....................................................8 附录 B（资料性附录） 工程分析和职业卫生调查内容 ......................................12 附录 C（资料性附录） 常见化学毒物的危害指数（THI） ...................................14 附录 D（资料性附录） 职业病危害风险控制措施举例 ......................................25 附录 E（资料性附录） 风险告知卡示例 ..................................................28
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.89 MB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 3011—2017 I 目 次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A（资料性附录） 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B（资料性附录） 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C（资料性附录） 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D（资料性附录） 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：842 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
培训有效性评价表 主办部门 安全管理办公室 培训时间 2018.9.22 培训地点 会议室四楼 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 安全生产风险分级管控制度,风险评价准则 参加培训人员 公司分管领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 考核方式 讨论、询问 考核情况 通过讨论和询问，对讲授的知识基本掌握。 培训小结 本次培训人员出勤较齐，课堂纪律较好，基本掌握了两个体系的基础知识和工作 程序，学会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识，达到培训预期要求。 责任人： 2018 年 9 月 22 日 培训效果评价 本次培训，让生产车间管理人员基本掌握了两个体系的基础知识和工作程序，学 会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识，达到培训预期要求，培训有效。 评价人： 2018 年 9 月 22 日 培训有效性评价表 主办部门 安全管理办公室 培训时间 2018.9.24 培训地点 会议室四楼 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 风险分级管控和隐患排查治理基础知识；安全生产风险分级管控与隐 患排查治理体系建设实施方案；安全生产风险分级管控制度； 参加培训人员 全体员工 考核方式 闭卷考试 考核情况 考试全员合格，达到预期要求。 培训小结 本次培训人员出勤较齐，课堂纪律较好，基本了解了两个体系的基础知识，学会 了危险源辨识，达到培训预期要求。 责任人： 2018 年 9 月 24 日 培训效果评价 本次培训让全体员工基本了解了两个体系的基础知识，学会了危险源辨识，达到 培训预期要求，培训有效。 评价人： 2018 年 9 月 24 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
危化品生产企业安全管理表格目录大全 一、单位概况 二、单位其他情况 （一）人员情况 安全管理人员 特种作业人员 伤亡事故 （二）安全工作日志 （三）安全评价 （四）单位周边环境 三、危险源种类 贮罐区 库区 危险性生产场所 危险建（构）筑物 压力管道 锅炉 压力容器 加油（气）站 危化品经营 剧毒品经营 危化品运输 剧毒品运输 危险品码头 放射源及射线装置 矿山 水库大坝 液化气换气站 建筑施工工程 变配电所 渡口（渡船） 铁路道口（专用线） 游乐场及游乐设施 电梯 自动扶梯 厂内机动车辆 起重机械 重点设备 其他危险源 危险源周边环境 注：点击蓝色的表格名称，可跳转到相应的表格页面。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：916 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 05 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设 实施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了 本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗 位的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的， 进行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培 训考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进 行报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致 不清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查 治理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改 不到位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任 人进行 0-1000 元罚款。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2882—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：824 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2974—2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2974—2017 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：921 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
** 烟 花 爆 竹 产 品 储 存 仓 库 风 险 点 告 知 牌 1-1 烟花爆竹储存仓库 编号：RXYH-001 责任人：*** 检查人：*** 烟花爆竹产品储运条件：储存环境温度应控制在-20℃—45℃，相对湿度控制在 50%—85%。搬运时要轻装轻放，禁止撞击、摩擦。 风险点名称 风险等级 可造成的危害 管控措施 应急措施 烟花爆竹产品 储存仓库 Ⅱ级 火灾 爆炸 1.定期对仓库进行检查，保持通风、干燥，确保防火防潮、 防晒、防漏、防霉、防蚀、防小动物措施有效。2.依季节 不同采取适当的保温、防涝、防雷措施 3.严禁在仓库内存 放烟花爆竹产品以外的其他物品。4.仓库应经常打扫，保 持地面清洁卫生。5.进库人员一律要消除人体静电，必须 穿戴不易发生静电的服装。6.严禁携带火种进入库区，禁 止接打手机。 1.如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作 人员应及时采取有效措施，控制事故进一步发展。 如局面不可控，应及时疏散现场工作人员。2.立 即向公司汇报事故情况并拨打救援电话。3.公司 应立即启动应急预案，避免事态进一步扩大，并 通知相关部门。4.对受伤人的现场处置，对外伤 要及时做好包扎、固定和护送工作，并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。5.对危重烧伤人员要 立即采取措施并及时将伤员送医院救治。 烟花爆竹产品 的堆垛 III 级 火灾、爆炸 坍塌、砸伤 1.严格按照烟花爆竹堆垛的高度、堆垛间的距离、运输通 道的宽度、通风巷的宽度等标准要求贮存。2.烟花爆竹产 品按批存放，堆放要平稳、牢固，并定时检查，特殊天气 应增加检查次数。3.堆垛高度不得超过 2.5 米，垛间距离 不得少于 0.7 米，垛与墙距离不得少于 0.45 米，主要通道 宽度不得小于 1.5 米，每个堆垛的边长小于 10 米。 1.对受伤人员的现场处置，对外伤，要及时做好 包扎、固定和护送工作，并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全（火灾、爆炸）事故， 如事故初期可控，在场工作人员应及时采取有效 措施，控制事故进一步发展。如局面不可控，应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 防雷、防静电 设施 III 级 爆炸 雷击 1.加强职工安全教育，强化安全意识，进入仓库人员要触 摸静电释放球，释放身体静电。2.加强对防静电防雷设施 的安全管理，定期对避雷针、静电释放球进行检测。3.定 期对防静电防雷的安全设施的巡检，定期维护保养，确保 静电球达到良好使用状态。4.雷电天气禁止靠近避雷针。 1. .如发生安全（火灾、爆炸）事故，如事故初期 可控，在场工作人员应及时采取有效措施，控制 事故进一步发展。如局面不可控，应及时疏散现 场工作人员。2.及时上报事故情况。 仓库内的运装、 码放作业 IV 级 因违章作业引发 的人身伤害、火 灾爆炸 1.加强从业人员的教育培训，提高安全意识和技能。2.保 管员、搬运员等特种作业人员必须经专门的安全技术培训 并考核合格，执政上岗。3.安全管理人员加强对仓库内作 业的检查，保证装卸人员按要求进行操作，杜绝违章作业。4. 配备符合国家标准的工作服和运输工具。5.保证同时进入 仓库作业人数不超过限员数。6.仓库内不得使用任何在碰 撞和摩擦时可能产生火花的工具。 1.对受伤人员的现场处置，对外伤，要及时做好 包扎、固定和护送工作，并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全（火灾、爆炸）事故， 如事故初期可控，在场工作人员应及时采取有效 措施，控制事故进一步发展。如局面不可控，应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 消防通道 Ⅳ级 消防通道不畅 通，发生事故时 人员不能安全疏 散 1.保持消防通道通畅，人员进入仓库要保持至少有两扇门 处于打开状态，2.严格按照标准规定的储存要求，堆垛之 间的距离不小于 0.7m，运输通道的宽度不小于 1.5m，货物 与墙的间距不小于 0.4 米。 1.如发生安全事故有人员被困时，要积极抢救被 困人员，并拨打救援电话。2.对受伤人的现场处 置，对外伤要及时做好包扎、固定和护送工作， 并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。3.对危重 烧伤人员要立即采取措施并及时将伤员送医院救 治。 应急电话：**** 火警电话：119 急救电话：120 安监局电话：***** 备注： 尺寸 80\120 注：**个 每个库门口一个
分类：风险评估 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：97.7 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲： 一、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、安山水发﹝2018﹞52 号： 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体 系建设领导小组的通知 四、安山水发﹝2018﹞54 号： 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实 施方案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲： 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系 培训计划 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系（以下简称 “两个体系”）建设与运行工作，根据山东省下发《工贸企业安全生 产风险分级管控体系细则》、 《用人单位职业病危害风险分级管控体系 细则》、《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》、《用人单位 职业病隐患排查治理体系细则》等标准和上级文件要求，做到全员、 全方位、全过程、全天候进行安全管理，真正实现纵深防御、关口前 移、精准监管、源头治理的效果，对公司全体员工进行两个体系培训。 一、培训目的 通过培训，让全员了解两个体系知识，学会危险源的辨识、评价 和分级，掌握各自岗位的风险点、危险源、职业病危害因素和对应的 管控措施，并能熟练实施各自职责内的隐患排查治理工作，以达到提 高全员安全意识和知识，增加全员安全主动性，降低生产安全事故和 职业病的发生几率，保障全体员工的安全和健康。 二、培训对象 公司全体人员 三、培训内容和依据 内容： 风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等，隐患排查治理 的内容与标准、工作程序、方法等。安全风险和职业病危害风险告知， 风险管控措施清单，隐患排查清单和计划。 依据： DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 DB37/T 2973-2018 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 DB37/T 2974-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3012-2018 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 DB37/T 3011-2018 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细 则 四、培训要求 1、所有参训人员必须准时参加培训，有迟到、早退、旷课等情 况的按旷工处理。 2、所有培训结束后统一组织闭卷考试，考试成绩记入培训档案， 并纳入工资考核。 编制： 批准： 安全管理圈有限公司 2018-9-3
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00