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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冰淇淋运营处隐患排查分配表

1 乳制品企业冰淇淋运营处隐患排查治理分配表 一、冰淇淋运营处车间........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装............................................................................7 (三)包装...........................................................................10 (四)设备维修保养...................................................................14 2 隐患排查治理分配信息一览表 冰淇淋运营车间 基层组织检查 序 号 工作步骤 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 四级 √ A * A * B * C 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 四级 √ A * A * B * C 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 四级 √ A * A * B * C 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 工作人员进入。 四级 √ A * A * B * C 5 开 机 前 清 洗 检查电机开关密封 是否完好,密封不严 容易触电 触电 1、张贴警示标示 ;2、定期检修电源开关密封, 保证安全使用 3、要求人员操作电器开关时必 须手部保持干燥。 三级 * A √ A * B * C

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-消防安全检查表2

消防安全检查表 检查人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 厂区及建 筑物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否由足够的便于灭火的机动场地; 3、厂区交通道路的信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够的照明; 5、各种照明设施是否完好; 6、阶梯、地面等是否完好; 7、厂区内物料堆放是否符合要求 查现场 设施 2 生产工艺 过程 1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品,有无防范措施; 2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情况有无应 急处理措施; 查操作规 程及记录 3 消防设施 1、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求; 2、消防供水系统是否可靠。 查现场 4 作业现场 1、作业现场符合防火要求; 2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好; 3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点; 4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求; 5、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求; 6、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避 雷设施、是否完好; 7、有无必要的、明显的安全标志,是否完好。 查作业 证票 5 生产装置 与设备 1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用; 2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施; 3、有无电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好; 4、动力源及仪器仪表是否正常、完好; 5、高温表面的耐火保护层是否完好; 6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。 查现场 管理 6 安全管理 1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何; 2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何; 3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理; 4、是否开展安全教育培训,效果如何; 5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录B:基础管理类隐患排查清单

基础管理类隐患排查清单 日常检查 专业性检查 综合性检查 季节性 检查 节假日 检查 日常 检查 岗位 自检 电气 设备 检查 消防 检查 重大危险 源及特种 设备 机械设 备检查 综合性 检查 综合性 检查 季节性 检查 节假日 检查 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 每天/ 班组 级 每天/ 岗位 员工 每月 一次/ 电工 每月 一次/ 厂级 每月一次/ 厂级 每月一 次/维 修工 每季度 一次/公 司级 每月一 次/厂 级 每季度 一次/厂 级 节假日 前/厂 级 按规定取得合法的营业执照、食品生产许可证。 √ √ 1 资质证照 按规定取得消防验收(备案)文件。 √ √ 制定文件化的年度安全生产目标与指标,根据所属基层 单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目 标与指标,并制定实施计划和考核办法。 √ √ 2 安全生产目标 定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,根据 考核评估结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计 划。 √ √ 按规定建立安全生产管理机构(含职业健康管理机 构)。 √ √ 按规定配备安全管理人员(含职业健康管理人员)。 √ √ 3 安全生产管理机构 及人员 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会, 协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保 存。 √ √ 应定期、及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标 准规范与其他要求,向归口部门汇总,并发布清单。 √ √ 及时将识别和获取的安全生产法律法规、标准规范与其 他要求融入到企业安全生产管理制度中。 √ √ 及时将适用的安全生产法律法规、标准规范与其他要 求、更新的法律法规传达给从业人员,并进行相关培训 和考核。 √ √ 按规定建立、健全安全生产责任制。 √ √ 各级人员应掌握本岗位的安全生产职责。 √ √ 按规定建立、健全安全管理制度。并发放到相关工作岗 位,员工应掌握相关内容。 √ √ 4 法律法规与安全管 理制度 基于岗位风险辨识,编制完善、适用的岗位安全操作规 程并下发,员工应掌握相关内容并严格按照操作规程执 行。 √ √

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-煤磨

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-06 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 煤粉制备系统防火防爆措施不到位 风险点 详细位置 煤磨 诱发事故类型 火灾、爆炸 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设 防爆阀。 2、防爆阀应布置在需要保护的设备附近,并应布置在便于检查 和维修的管段上。 3、防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、 窗、电缆桥架,且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主 要通道、附近锅炉及管道。 4、对防爆阀应进行定期检查,确保完好。检测报警装置应定期 检查、校验,确保完好、准确。煤粉制备系统所有设备和管道 应可靠接地。 5、煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、 容器、管道,应采取消除静电的措施。 6、应定期检测接地电阻是否符合要求。 7、煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式收尘器,应有 防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。 8、收尘器应设置温度和一氧化碳监测,并应设置气体灭火装置, 灰斗部位应设温度监测及自动报警装置。 9、煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀 门,并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。 10、对煤粉制备系统设备和管道应实行密封,严禁跑冒滴漏。 11、应对系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规程的培 训和考核,合格后方可上岗工作。 12、并且做好相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 13、及时清理粉尘积尘,定期打扫,禁止烟火。 14、穿戴好劳保用品,加强现场隐患排查。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《煤粉制备火灾爆炸应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-蒙牛乳业泰安有限责任公司隐患排查治理体系专家意见汇总

两个体系建设专家审核问题汇总 第一次审核意见: 一、 方案过于简单,不具备在全省乳制品行业推广的条件(结果采 纳修订) 二、 本指南所列隐患分级和现行国家标准不相符(一般和重大)。 (结果采纳修订) 三、 未有定义和术语。(结果采纳修订) 四、 未按照省安监局 2016 第 36 号文等规范的要求编制大纲。 (结果 采纳修订) 五、 隐患的分级和治理中,级数自相矛盾。(结果采纳修订) 六、 指南可操作性较差。(结果采纳修订) 七、 建议补充资料后进一步完善。(结果采纳修订) 整改说明:第一版隐患排查治理体系由于对概念理解不全面,通过专 家评审后,按照省安监局 2016 第 36 号文件要求,以及参照济钢编制 的范本重新对隐患排查治理体系进行了修订。 第二次审核专家提出的意见: 一、 隐患排查内容中:8.1 描述典型控制措施为“排查点”,而 8.3/8.4 又将“排查点”定义为:“风险所涉及的危险源”,前后表述不 一致;(结果采纳修订) 二、 在《冰激凌隐患排查治理分配信息一览表》中基层基层组织检 查中涵盖公司级检查;(结果采纳修订) 1、指南中:9.排查周期,定义周期不准确。开始描述为:“根据风 险特性及危险源确定隐患排查周期——”,而下文直接描述为:厂级 一月一次,部门每周一次,班组班前、交接班进行安全检查,专业部 门每季度进行一次专业性隐患排查——”。未考虑风险特性。(结果采 纳修订) 2、隐患排查方法表述不清;(结果采纳修订) 3、未强调所确定排查周期,其时间间隔不能超过法律法规规定的要 求。 4、隐患检查表未按照实施指南中要求(考虑危险源风险特性确定检查 周期)。如:堆垛机检维修变频器设备异常送电造成人员触电。检查 周期如下(结果不采纳该项四级风险岗位每天检查、班组每天检查、 部门每周检、公司每月检查周期已经结合识别结果制定) 5、未体现“针对各个风险点制订隐患排查治理制度、标准和清单” 的要求。(结果不采纳在 10.1 已经明确要求) 6、检查表中未体现明确的隐患排查点。(结果不采纳在 8.1 已经明确 隐患排查点为危险源的有效控制措施) 7、安全管理类的隐患排查不应由岗位主责承担。(不采纳安全管理类 的承担排查的岗位指的是安全员) 第三次审核意见: 8、1、P14 页事故隐患的分类与风险管控体系没有结合起来,未能和

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双重预防体系建-培训资料-风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系培训

风险分级管控和隐患排查 治理双重预防体系培训 目录 Contents PART 01 两体系 的由来 PART 02 两体系 内容与作用 PART 03 体系基础 理论点 PART 04 风险分级 管控体系 PART 05 隐患排查 治理体系

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双重预防体系建-培训资料-双重预防体系辅导报告

省安全生产监督管理局 王福埂 ◼ ——全国安全生产近年来持续稳定好转,事故死亡人数从2003年的13.95万人下降到目前 的3万多人,煤矿等领域恶性事故多发状况得到根本性改观,但我国处于事故易发多发期 的基本国情没有改变 , 2013年吉林宝源丰6.3事故121人、青岛11.22油气管道爆炸75人; 2014年江苏昆山8.2中荣公司爆炸136人。2015年长江6.11沉船死亡442人;8月12日天津港发 生爆炸死亡173人;12.20深圳堆土场滑坡死亡77人;特别是企业不分大小、行业不分类别 、人员不分老少,都容易出事。特别是出了很多想不到、没人管的事故,传统行业安全 监管无法解决问题,必须创新思路和方法。 前 言

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:6.04 MB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险管控与隐患排查双重预防工作体系构建

交融天下 建者无疆 风险管控与隐患排查 双重预防工作体系构建 2017年7月 第三部分 谈体悟强化体系构建意识 第二部分 讲理念明晰体系构建途径 第一部分 学法规树牢体系构建思维

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:22.3 MB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-双重预防机制双体系安全培训

1 ——风险分级管控与隐患排查治理 CONTENTS PAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.46 MB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系培训 (2)

风险分级管控和隐患排查 治理双重预防体系培训 目录 Contents PART 01 两体系 的由来 PART 02 两体系 内容与作用 PART 03 体系基础 理论点 PART 04 风险分级 管控体系 PART 05 隐患排查 治理体系

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双重预防体系建-培训资料-风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系解读

风险分级管控和隐患排查 治理双重预防体系解读 两体系的由来 两体系内容与作用 体系基础理论点 风险分级管控体系 隐患排查治理体系 1 2 3 4 5 目 录

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7.06 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-双重预防机制双体系安全培训 (2)

1 ——风险分级管控与隐患排查治理 CONTENTS PAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录

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双重预防体系建-培训资料-双重预防体系创建流程详细解

如何开展风险分级管控和隐患 排查治理双重预防体系建设 ▪为什么? ▪是什么? ▪干什么? ▪怎么干? ▪ ▪双重预防 体系

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:34.5 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化工企业生产装置专项事故隐患排查治理导则(试用版)

1 附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则(试用版) 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类和等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审和评估......................................................................21 10 事故隐患的报告和统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查表.........................................................................26 附录 A **公司安全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 2 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录表 附录 F **公司安全检查表 1 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不 安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施, 消除或控制隐患和危险、有害因素,保证企业生产安全。 2 范围 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企 业)生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠 正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不 安全因素和管理上的缺陷。包括: (1)作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的 不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情 况。 (2)法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定,企业危害

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-厂内火车隐患排查策划(分配)表(08)

冶金企业厂内火车隐患排查策划(分配)表 一、 机务段区域 ......................................................................................................2 (一) 机车点检作业 .................................................................................................2 (二) 机车作业 .....................................................................................................3 (三) 吊车作业 .....................................................................................................5 (四) 加油机作业 ...................................................................................................6 (五) 救援作业 .....................................................................................................6 二、 铁路运行 ........................................................................................................6 (一) 调度作业 .....................................................................................................6 (二) 调车作业 .....................................................................................................7 (三) 信号道口远程操作 ............................................................................................11 (四) 道岔清扫 ....................................................................................................12 (五) 道口清扫 ....................................................................................................13 (六) 解冻棚作业 ..................................................................................................13 三、 工务段区域 .....................................................................................................14 (一) 巡道工点检作业 ..............................................................................................14 (二) 养路工检修作业 ..............................................................................................15 (三) 推土机作业 ..................................................................................................16 四、 电气检修 .......................................................................................................17 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):厂内火车运输单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业 人员 在线路上坐卧 休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘 机车车辆,以车 代步 车辆伤 害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨 越车辆、扒乘机车、车辆 四 √ A √ B 2 作业 环境 进入生产车间 未走安全通道 和确认天车作 业情况 物体打 击 在车间内行走,必须走安全通道,确认 天车作业动态 四 √ A √ B 3 作业 人员 厂内骑车、行走 时不遵守交通 规则 车辆伤 害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等 行为 四 √ A √ B 4 作业 人员 进入煤气区域 作业未携带煤 气报警仪 人身伤 害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带 煤气报警仪,方可作业 四 √ A √ B 5 作业 人员 上下机车未执 行停上停下 车辆伤 害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 四 √ A √ B 6 作业 设备 对带电、旋转和 运动的部件进 行点检 物体打 击 点检时,必须停电、停机后进行 四 √ A √ B 7 作业 人员 检车时未与调 乘人员联系彻 底 车辆伤 害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设 置信号防护后,方可进行作业 四 √ A √ B

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双重预防体系文件(样表)

序 号 单位 所在厂房 所在区域位 置(单元) 危险源/危险有 害因素 可导致事 故类型 现有控制措施(包括工程、管理、应急 等措施) 备注 风险点统计表 序号 单位 所在厂房 所在区域 位置(单 元) 类别 名称 设备编号 动力分类 在用状态 是否特种 设备 备注 静态风险点(设备设施)清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.2 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-双重预防体系文件(样表)

序 号 单位 所在厂房 所在区域位 置(单元) 危险源/危险有 害因素 可导致事 故类型 现有控制措施(包括工程、管理、应急 等措施) 备注 风险点统计表 序号 单位 所在厂房 所在区域 位置(单 元) 类别 名称 设备编号 动力分类 在用状态 是否特种 设备 备注 静态风险点(设备设施)清单

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双重预防体系表格汇编-安全检查表的编制与应用

目 录 通用检查项(现场).............................................................................................................................................................. 一、消防安全.......................................................................................................................................................................... 1、灭火器材.................................................................................................................................................................... 2、消防设施.................................................................................................................................................................... 3、消防控制室................................................................................................................................................................ 4、场所消防安全............................................................................................................................................................ 5、消防通道与疏散........................................................................................................................................................ 6、消防电气.................................................................................................................................................................... 7、建筑构件及装修........................................................................................................................................................ 二、电气安全.......................................................................................................................................................................... 1、低压配电系统接地.................................................................................................................................................... 2、配电房建筑与设施.................................................................................................................................................... 3、配电箱(柜、板).................................................................................................................................................... 4、插头、插座接线........................................................................................................................................................ 5、电气设备、设施........................................................................................................................................................ 6、电气线路.................................................................................................................................................................... 7、漏电保护.................................................................................................................................................................... 8、两级或三级漏电保护................................................................................................................................................ 9、移动用电.................................................................................................................................................................... 10、照明电气.................................................................................................................................................................. 11、防雷接地.................................................................................................................................................................. 12、临时用电.................................................................................................................................................................. 三、机械设备、设施.............................................................................................................................................................. 1、淘汰设备.................................................................................................................................................................... 2、危险机械设备............................................................................................................................................................ 3、人身防护.................................................................................................................................................................... 4、附属设施.................................................................................................................................................................... 四、作业环境.......................................................................................................................................................................... 1、作业通道.................................................................................................................................................................... 2、通风............................................................................................................................................................................ 3、地面............................................................................................................................................................................ 4、照明............................................................................................................................................................................ 5、粉尘场所.................................................................................................................................................................... 五、职业健康.......................................................................................................................................................................... 1、规章制度.................................................................................................................................................................... 2、防护措施.................................................................................................................................................................... 3、个人劳保用品............................................................................................................................................................ 4、危害告知.................................................................................................................................................................... 5、有毒物品作业场所.................................................................................................................................................... 6、技术、工艺、材料.................................................................................................................................................... 7、警示标识.................................................................................................................................................................... 8、工时............................................................................................................................................................................ 9、女工和未成年............................................................................................................................................................ 10、高温作业.................................................................................................................................................................. 11、噪声.......................................................................................................................................................................... 通用检查项(基础).............................................................................................................................................................. 一、资质证照.......................................................................................................................................................................... 1、营业执照.................................................................................................................................................................... 2、消防验收文件............................................................................................................................................................

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-轧钢隐患排查策划(分配)表(05)

冶金企业轧钢单元隐患排查策划(分配)表 一、 原料 ..............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) ....................................................................................2 三、 轧制 ..............................................................................................................6 (一) 热板(带)轧制 .................................................................................................6 (二) 冷板带轧制 .....................................................................................................9 (三) 酸洗 ..........................................................................................................13 (四) 酸再生 ........................................................................................................18 (五) 焙烧炉 ........................................................................................................21 四、 精整 .............................................................................................................24 (一) 矫直 ..........................................................................................................24 (二) 剪切 ..........................................................................................................25 (三) 成品 ..........................................................................................................27 (四) 重分平整 ......................................................................................................27 (五) 发货 ..........................................................................................................32 五、 公辅设施 .........................................................................................................37 (一) 制氢站 ........................................................................................................37 (二) 化验室 ........................................................................................................41 (三) 废水处理 ......................................................................................................42 (四) 质检 ..........................................................................................................43 (五) 轧辊装配 ......................................................................................................43 (六) 磨床 ..........................................................................................................46 (七) 探伤 ..........................................................................................................47 六、 公共部分 .........................................................................................................48 (一) 起重机械 ......................................................................................................48 (二) 油库液压站 ....................................................................................................52 (三) 检维修作业 ....................................................................................................53 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):轧钢单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 原料 1 作业人 员 汽车运送钢坯时 操作人员站位不 当 车辆伤 害 与司机沟通确认好,作业人员停留 在安全位置 四 √ A √ B 2 作业人 员 使用夹具吊运钢 坯,夹具位置偏 起重伤 害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 四 √ A √ B 3 作业人 员 夹具夹运钢坯过 多,未夹紧钢坯 起重伤 害 使用夹具时不允许超过其最大夹起 块数,起吊前必须确认好钢坯夹紧 且牢固 四 √ A √ B 4 安全管 理 钢坯堆垛超高 物体打 击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 四 √ A √ B 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人 员 煤气设备吹扫置 换未达到安全要 求。 火灾其 他爆炸 中毒和 窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤 气,应使用蒸汽、氮气为置换介质; 吹扫或引气过程中,不准在煤气设 施上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到 预定要求,应按预定目的,根据含 氧量和一氧化碳分析或爆发试验进 行确定。 三 √ A √ B √ C √ D

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双重预防体系建-培训资料-风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系

风险分级管控和隐患排查 治理双重预防体系体系的由来 两体系内容与作用 体系基础理论点 风险分级管控体系 隐患排查治理体系 1 2 3 4 5 目 录

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双重预防体系表格汇编-安全检查表汇总(全套)

文件编号:XTJCHZ-01 山东鑫泰水处理技术有限公司 安 全 检 查 表 第 1 版 0 次修改 受控状态:受控文件 编 制: 审 核: 批 准: 发布日期: 2016 年 12 月 15 日 实施日期: 2017 年 1 月 1 日 目 录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 3、班组级安全检查表 4、安全管理人员综合安全检查表 5、安全管理人员日常安全检查表 6、季节性安全检查表 7、节假日安全检查表 8、电气设备安全检查表 9、防火防爆及消防安全检查表 10、防尘、防毒安全检查表 11、压力容器安全检查表 12、危险化学品安全检查表 13、机械设备安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、安全装置检查表 17、锅炉安全检查表

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双重预防体系建-培训资料-双重预防体系创建流程详细解 (2)

如何开展风险分级管控和隐患 排查治理双重预防体系建设 ▪为什么? ▪是什么? ▪干什么? ▪怎么干? ▪ ▪双重预防 体系

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双重预防体系建-培训资料-双重预防体系评审汇报资料

山东国瓷功能材料股份有限公司 “双重预防体系建设 汇报材料 汇报人: 职 务: 汇报日期:2018年8月 目录 双重预防体系建设的基础工作 安全风险分级管控体系建设 生产安全隐患排查治理体系建设 一 二 三 四 公司简介 五 开展双重预防体系工作感受

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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双重预防体系表格汇编-安全生产奖惩制度附表格

I 安全生产奖惩制度 2020 年 1 月 1 日 1 安全生产奖惩制度 第一章 总则 一、目的 贯彻安全生产方针、政策、法规,落实安全生产各项规章制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所有部门、车间各级人员及相关方。 第二章 管理机构与职责分工 一、第一责任人 (一)岗位名称:公司总经理 (二)具体承担的责任: 1、负责组织制定本管理制度; 2、督促落实安全生产奖惩工作,落实奖励资金。 (三)管控方式: 奖惩有据、奖惩及时、奖惩公开、有功必奖、有过必纠。

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