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9.1-1重大危险源管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 重大危险源管理制度 第一章 总则 第一条 目 为了辨识公司范围内作业场所危险源及重大危险源,对其进行 科学评价采取有效控制措施,保证公司生产经营安全平稳运行。 第二条 适用范围 适用于公司生产活动中危险源及重大危险辨识与评估职 责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等。 第二章 制度基本内容 第三条 职责 1、公司主管安全负责人全面负责该项工作。 2、公司安全管理人员负责具体工作,包括:重大危险源辨识与 评估、控制及持续改进等项工作,并编制危险源汇总表。 3、各部门:组织实施本单位危险辨识、风险评价风险控 制等工作。 第四条 危险源识别 1、危险源分类:危险源分类主要有按照生产过程危险有害因 素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。 2、危险源识别条件 2.1 辨识时应充分考虑三种状态,即:正常态:指正常、持续 生产运行;异常态:指生产开车、停车、检修等情况;紧急态:指 发生爆炸、火灾等重大突发情况。

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危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠保管措施 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

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危险废物应急预案演练方案及记录

危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目: 为了公司固体废弃物应急预案有效性完善性,提 高员工环保意识以及环保安全重要性,公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练,提高各专业队伍协调作战 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点:厂区马路。 四、演练前准备工作: 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报,以免引 起不必要恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资:圆头铁锨、方头铁锨各 1 把,橡胶手套 2 双,扫把 2 把,拖布 1 把,小拉车 1 台, 所有参加人员做好个人劳动保护,如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行,避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上废机油溢出,救援小组 控制并处理现场,清理现场,恢复原状。 六、具体要求: 1、各部门认真学习培训内容,积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习,以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战,服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队安全防护工作,防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人: 演练过程:

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重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

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重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

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各行业安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠保管措施 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

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学品安全技术说明书(MSDS)-二聚丙烯醛(稳定)

二聚丙烯醛(稳定)学品安全技术说明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 二聚丙烯醛(稳定) 学品英文名称: acrolein dimer(stabilized) 英文名称 2: pyranaldehyde 技术说明书编码: 2247 CAS No.: 100-73-2 分子式: C6H8O2 分子量: 112.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。其蒸气烟雾对皮肤、眼睛 粘膜有刺激作用。 环境危害: 对环境可能有危害。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚,聚合反应随着温度 上升而急骤加剧。若遇高热,容器内压增 大,有开裂爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种数量 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花机械设备工 具。储区应备有泄漏应急处理设备合适 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

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工贸生产企业安全制度-1、危险源辨识

危险源辨识与风险评价调查登记表(安全、设备) 单位:           姓名:              年 月  日 作业场所 工作程序 岗位 涉及安全危险因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性 等级 预防措施 物体打击 车辆伤害 机械伤害 起重伤害 触电 淹溺 灼烫 火灾 高处坠落 锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸 中毒窒息 其他伤害 填写人:                       审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺、岗位、设备等危险因素辨识;3. 要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保存 1 份,并报 安全科 1 份存档; 4.保存期限三年。 安全科及设备科共同完成 编号:BZH-REF-04-07 危险源辨识与风险评价调查登记表(职业危害) 单位:            姓名:            年 月 日 作业场所 工作程序 岗位 涉及职业危害因素 类别 是否存在 (√、×) 严重性 等级 可能性等级 预防措施 粉尘 高温与低温 振动 噪声 辐射 毒物 照度 生物危害 人机工效危害 心理因素危害 填写人:                           审核人: 说明:1.支撑对象:*****公司《危险源辨识与风险评价管理制度》;2.适用 范围:公司所有作业场所、危险源(点)、工艺程序、岗位、设备等职业危害因 素辨识;3.要求:各车间、科室岗位员工填写,车间安全负责人进行审核,保 存 1 份,并报安全科 1 份存档;4.保存期限三年。

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危险废物应急预案演练方案及记录

危废应急预案演练方案及记录 危废应急预案演练方案 一、演练目: 为了公司固体废弃物应急预案有效性完善性,提 高员工环保意识以及环保安全重要性,公司通过组织进 行固体废弃物应急预案演练,提高各专业队伍协调作战 能力。 二、演练时间 2020 年 3 月 26 日下午 16:00。 三、演练地点:厂区马路。 四、演练前准备工作: 1、演练前 1-2 天由安环小组负责向全厂通报,以免引 起不必要恐慌。 2、演练前准备如下抢救物资:圆头铁锨、方头铁锨各 1 把,橡胶手套 2 双,扫把 2 把,拖布 1 把,小拉车 1 台, 所有参加人员做好个人劳动保护,如工作服。 3、确定专人负责车间日常运行,避免演练时影响造成 生产异常。 五、演练内容 在运输过程中不慎将托盘上废机油溢出,救援小组 控制并处理现场,清理现场,恢复原状。 六、具体要求: 1、各部门认真学习培训内容,积极参与演练。 2、个专业队伍由各队负责人组织学习,以及熟悉相关 救援任务。 3、在演练中各级人员、专业队伍相互配合、协同作 战,服从命令、听从指挥。 4、各队做好本队安全防护工作,防止发生事故。 应急演练记录 演练时间 2020 年 3 月 26 日 演练地点 厂区马路 演练名称 危废油桶溢出演练 指挥人 参加人: 演练过程:

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全生产标准化八要素-5.未构成重大危险源说明

EHS 微社区有限公司 无重大危险源说明 本公司依据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)《关于开展 重大危险源监督管理工作指导意见》(安监管协调字[2004]56 号),对本公司 是否存在重大危险源进行辨识。 1)根据《危险学品重大危险源辨识》辨识 危险学品重大危险源是指长期或临时地生产、加工、使用或储存危险学品,且危险学品数量等于或超过临界量单元。这类单元一旦发生事故, 将造成严重人员伤亡财产损失。 根据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中对构成重大危险定义判别方法对本公司危险学品储存进行辨识,本公司危险学品储存量 小于临界量,未构成危险学品重大危险源。 2)依据安监管协调字[2004]56 号文辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作指导意见》 (安监管协调字[2004] 56 号)确定重大危险源申报范围,本公司压力管道、压力容器未构成重大 危险源。 综上所述, 东莞市艺海电镀有限公司未构成危险学品重大危险源,未构 成工艺设备重大危险源。 EHS 微社区有限公司 2018年1月1日

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行业安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠保管措施 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-危险学品企业安全生产督导检查表

危险学品企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 企业涉及易燃易爆易中毒物质生产装置、储存设施与 外部村庄、居民楼、宿舍、学校等各类人员密集场所 距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 1 外部距 离 企业涉及易燃易爆易中毒物质生产装置、储存设施与 外部邻近公路、架空电力线路等设施防护距离是否相 关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 危险学品生产装置储存设施之间及其与建(构)筑物 之间距离,特别是与办公楼、控制室、值班室、化验室、 食堂等有人员活动场所距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 石油化工企业工厂主要出入口不应少于两个,并宜位于 不同方位。 查看现场 建筑物安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间 安全疏散门不应少于两个。面积小于等于 100㎡房间 可只设 1 个。 查看现场 甲类工艺装置(单元)距离中央控制室应大于等于 40m。 查看现场 2 平面布 置 甲类工艺装置(单元)距离明火地点应大于等于 30m。 查看现场 高速旋转或往复运动机械零部件应设计可靠防护 设施、挡板或安全围栏。 查看现场 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气体生产房 间应设计事故通风系统。 查看现场 事故通风机应分别在室内、室外便于操作地点设置手 动开关。 查看现场 具有化学灼伤危险作业区,应设计必要洗眼器、淋 洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。工作人 员配备必要个人防护用品。 查看现场 生产场所、作业点紧急通道出入口,应设置醒目 标志。 查看现场 设备管线应按有关标准规定涂识别色、识别符号 安全标识。 查看现场 3 工艺装 置 在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 查看现场 3 工艺装 置 在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域安全 标志,在检修现场坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置 围栏警示灯。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 易燃易爆场所应设置“禁止穿化纤服装”、“禁止烟火”、“禁 止吸烟”等醒目安全警示标志。 查看现场 在重大危险源所在场所设置明显安全警示标志,写明 紧急情况应急处置办法。 查看现场 生产、储存使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性 有毒有害气体企业,应当配备至少两套以上全封闭防 化服。构成重大危险,应当设立气体防护站。 查看现场 压力表安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示最高 工作压力红线,注明下次校验日期。压力表校验后 应加铅封。 查看现场 化工生产装置区、储罐区、仓库区除应设置固定式、半 固定式灭火设施外,还应按规定设置小型灭火器材。 查看现场 储罐进出口管道应采用柔性连接。 查看现场 液氨储罐,应设液位计、压力表安全阀。低温液氨 储罐尚应设温度指示仪。 查看现场 4 储运设 施 气柜应设上、下限位报警装置,并宜设进出管道自动联 锁切断装置。 查看现场 当消防用水由工厂水源直接供给时,工厂给水管网进 水管不应少于两条。当其中一条发生事故时,另一条应 能满足100%消防用水70%生产、生活用水总量 要求。消防用水由消防水池(罐)供给时,工厂给水管 网进水管,应能满足消防水池(罐)补充水100% 生产、生活用水总量要求。 查看现场 消防水泵房及其配电室应设消防应急照明,照明可采用 蓄电池作备用电源,其连续供电时间不应少于30min。 查看现场 5 消防设 施 消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时, 柴油机油料储备量应能满足机组连续运转6h要求。 查看现场 装置内电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体污水进入沟内措施。电缆沟通入变配电所、控制 室墙洞处,应填实、密封。 查看现场 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险设备管 道,应采取静电接地措施。 查看现场 对可能产生静电危害工作场所,应配置个人防静电防 护用品。重点防火、防爆作业区入口处,应设计人体 导除静电装置。 查看现场 6 防 静 电 汽车罐车、铁路罐车装卸栈台应设静电专用接地线。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠保管措施 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

安全操作规程-危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠保管措施 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

绩效评定持续改进-2.安全标准化内部评定实施计划

安全标准化内部评定实施计划 1、评定目: 为判断公司安全标准化管理体系符合性、适用性有效性,实现管理体系有效 运行、不断完善持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司所有部门全部现场。 4、评定时间: 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间: 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理及与本次评定有关管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:20__年 8 月 16 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

化工安全规章制度-8.消防管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目 规定各项消防管理要求,杜绝火灾事故发生。 2.适用范围 适用于公司所有工作过程。 3.职责 3.1 安全环保部门负责日常监管。 3.2 各单位负责具体实施。 4.工作程序 4.1 消防设施 4.1.1 公司内设置与生产、贮存、运输相适应消防设施。 公司内除设置全厂性消防设施外,还应在露天生产装置、建筑物、仓库、装卸站 台罐区等场所设置小型灭火机其它简易灭火器。 4.1.2 公司内应设消火栓,并配备消防水带及水栓。 4.1.3 消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换补充。 4.1.4 每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做 好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 4.1.5 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 4.1.6 防器材不准随意作为它用,不准擅自移动损坏,否则按《安全生产奖惩制度》、 《员工“三违”行为管理制度》处理,并照价赔偿。 4.2 灭火器管理制度 4.2.1 灭火器配置与灌装 a)安全环保部根据各部门实际情况,按国家标准定量配置合格灭火器,使用后灭 火器须到当地消防部门进行灌装。 b)安全环保部对全公司所使用灭火器统计,在《消防器材(设施)检查表》中做 好记录,并对每一只在用灭火器进行挂牌标识。 4.2.2 灭火器储存 a)各使用部门配置灭火器须有灭火器存放装置,且有保护装置,应标识清楚,便 于取用。 b)公司备用灭火器储存于消防室中,须做到防潮、防雨、防爆,并定期进行检查 灭火器压力表,若指针在红线区,应作重新灌装或报废处理。 4.2.3 灭火器使用 a)发生火灾等紧急情况需使用灭火器,应按《安全生产手册》规定操作方法操 作,使用过程中注意个人安全保护及环境保护。非必要情况,优先选用干粉灭火器,以 减少对环境危害。 b)灭火器使用完毕之后,使用部门须处理好现场。检查使用后灭火器,若压力表 指针在蓝线区以上,则送回原存放点;若指针在红线区,则送保卫科作灌装或报废处理。 4.2.4 灭火器报废 a) 保卫科确认无法进行灌装灭火器要作报废处理。 b)灭火器报废送专业部门处理。 4.2.5 员工培训 a)人力资源部对新员工进行安全教育环境保护培训,使员工掌握灭火器使用方 法及使用后处理方案。 b)各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。 4.3 检查巡逻制度 4.3.1 每月保卫科协同公司安全环保部组织有关部门(必须有专业技术人员参加), 对制度、工艺、设备、环境条件、防火防爆、消防措施、建筑防火、危险品存放与管理, 静电接地等各方面进行全面检查,发现问题逐级解决。 4.3.2 保卫科每天下车间巡回检查,发现问题及时解决。 4.3.3 各岗位交接班时即交生产,又交防火安全,接班后要检查安全、设备、电器 开关消防器材,有问题迅速处理。 4.4 宣传教育制度 4.4.1 经常对职工进行消防宣传教育,防火知识技能应包括在全面教育培训之中, 防火知识考核成绩,应作为转正、定级依据。 4.4.2 定期进行消防安全活动,义务消防队机动队每年进行一次消防训练,协同安 全环保部对全公司职工每年举行一次安全消防技术培训。 4.4.3 新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。 4.4.5 火警、火灾事故管理制度 4.5.1 任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话 119)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

5.未构成重大危险源说明

EHS 微社区有限公司 无重大危险源说明 本公司依据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)《关于开展 重大危险源监督管理工作指导意见》(安监管协调字[2004]56 号),对本公司 是否存在重大危险源进行辨识。 1)根据《危险学品重大危险源辨识》辨识 危险学品重大危险源是指长期或临时地生产、加工、使用或储存危险学品,且危险学品数量等于或超过临界量单元。这类单元一旦发生事故, 将造成严重人员伤亡财产损失。 根据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中对构成重大危险定义判别方法对本公司危险学品储存进行辨识,本公司危险学品储存量 小于临界量,未构成危险学品重大危险源。 2)依据安监管协调字[2004]56 号文辨识 根据《关于开展重大危险源监督管理工作指导意见》 (安监管协调字[2004] 56 号)确定重大危险源申报范围,本公司压力管道、压力容器未构成重大 危险源。 综上所述, 东莞市艺海电镀有限公司未构成危险学品重大危险源,未构 成工艺设备重大危险源。 EHS 微社区有限公司 2018年1月1日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业生产安全风险分级管控体系实施指南(含正文示例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Rubber antioxidant 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

安全风险分级管控隐患排查治理双重预防性体系建设

安全风险分级管控隐患排查治理双重 预防性体系建设情况 施工单位:山东城祥建设集团股份有限公司 安全风险分级管控隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容实施步 骤 (一)施工企业安全风险分级管控体系建设工作内容企业应依据《山东省危 险企业风险等级判定标准(试行)》,按单元自下而上逐级辨识风险、评估分级、 制定管控措施,自上而下逐级落实管控责任,从而实现安全风险分级可控、在控。 1、排查风险点。企业要组织专门力量,充分发挥全员作用,对每一个单 元风险(包括部位、区域、设备、设施、场所等)进行排查,建立风险点排查 辨识登记表。 2、判定安全风险等级。 依据《山东省企业风险等级判定标准(试行)》,按照单元内场所、设备 (设施)固有安全状态企业安全生产标准化等级情况,将安全风险级别分为 1、 2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。有条件企业可采用作业条件危险性分 析(LEC 法)或风险矩阵(LS 法)等方法,对排查出来危险有害因素确定风险 类别,对其安全风险进行科学准确分级。 (1)特殊规定 有下列情形之一,应直接确定该单元风险等级为 1 级安全风险等级:a.安 全防护距离不符合要求;b.构成一级、二级重大危险危险学品罐区未设 置紧急停车装置;c.重大危险源罐区未实现温度、压力、液位等信息远程不 间断采集检测,未设置可燃有毒气体泄漏检测报警装置; d 通过定量风险评价重大危险源,个人班组风险值超过可接受标准且未 采取降低风险措施。 (2)各单元风险等级判定 ①安全风险等级判定取值见下表

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠保管措施 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-学品物理危险性鉴定与分类管理办法(2013年)

学品物理危险性鉴定与分类管理办法(2013 年) (2013 年 6 月 24 日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,2013 年 7 月 10 日国家安全生产监督管理总局令第 60 号公布) 第一章 总 则 第一条 为了规范学品物理危险性鉴定与分类工作,根据《危险学品安全管理条例》, 制定本办法。 第二条 对危险特性尚未确定学品进行物理危险性鉴定与分类,以及安全生产监督 管理部门对鉴定与分类工作实施监督管理,适用本办法。 第三条 本办法所称学品,是指各类单质、化合物及其混合物。 学品物理危险性鉴定,是指依据有关国家标准或者行业标准进行测试、判定,确定化 学品燃烧、爆炸、腐蚀、助燃、自反应遇水反应等危险特性。 学品物理危险性分类,是指依据有关国家标准或者行业标准,对学品物理危险性鉴 定结果或者相关数据资料进行评估,确定学品物理危险性类别。 第四条 下列学品应当进行物理危险性鉴定与分类: (一)含有一种及以上列入《危险学品目录》组分,但整体物理危险性尚未确定 学品; (二)未列入《危险学品目录》,且物理危险性尚未确定学品; (三)以科学研究或者产品开发为目,年产量或者使用量超过 1 吨,且物理危险性尚 未确定学品。 第五条 国家安全生产监督管理总局负责指导监督管理全国学品物理危险性鉴定与 分类工作,公告学品物理危险性鉴定机构(以下简称鉴定机构)名单以及免予物理危险性 鉴定与分类学品目录,设立学品物理危险性鉴定与分类技术委员会(以下简称技术委 员会)。 县级以上地方各级人民政府安全生产监督管理部门负责监督检查本行政区域内化学 品物理危险性鉴定与分类工作。 第六条 技术委员会负责对有异议鉴定或者分类结果进行仲裁,公布学品物理危险鉴定情况。 国家安全生产监督管理总局学品登记中心(以下简称登记中心)负责学品物理危险 性分类结果评估与审核,建立国家学品物理危险性鉴定与分类信息管理系统,为学品 物理危险性鉴定与分类工作提供技术支持,承担技术委员会日常工作。 第二章 物理危险性鉴定与分类 第七条 鉴定机构应当依照有关法律法规国家标准或者行业标准规定,科学、公正、 诚信地开展鉴定工作,保证鉴定结果真实、准确、客观,并对鉴定结果负责。 第八条 学品生产、进口单位(以下统称学品单位)应当对本单位生产或者进口 学品进行普查物理危险性辨识,对其中符合本办法第四条规定学品向鉴定机构申请 鉴定。 学品单位在办理学品物理危险性鉴定过程中,不得隐瞒学品危险性成分、含量 等相关信息或者提供虚假材料。 第九条 学品物理危险性鉴定按照下列程序办理: (一)申请学品物理危险性鉴定学品单位向鉴定机构提交学品物理危险性鉴定 申请表以及相关文件资料,提供鉴定所需要样品,并对样品真实性负责; (二)鉴定机构收到鉴定申请后,按照有关国家标准或者行业标准进行测试、判定。除 与爆炸物、自反应物质、有机过氧化物相关物理危险性外,对其他物理危险性应当在 20 个工作日内出具鉴定报告,特殊情况下由双方协商确定。 送检样品应当至少保存 180 日,有关档案材料应当至少保存 5 年。 第十条 学品物理危险性鉴定应当包括下列内容: (一)与爆炸物、易燃气体、气溶胶、氧化性气体、加压气体、易燃液体、易燃固体、 自反应物质、自燃液体、自燃固体、自热物质、遇水放出易燃气体物质、氧化性液体、氧 化性固体、有机过氧化物、金属腐蚀物等相关物理危险性; (二)与学品危险性分类相关蒸气压、自燃温度等理化特性,以及化学稳定性反 应性等。 第十一条 学品物理危险性鉴定报告应当包括下列内容: (一)学品名称; (二)申请鉴定单位名称; (三)鉴定项目以及所用标准、方法; (四)仪器设备信息; (五)鉴定结果;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险学品经营许可证管理办法(2015年)

危险学品经营许可证管理办法(2015 年) (2012 年 7 月 17 日国家安全监管总局令第 55 号公布,2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正) 第一章 总 则 第一条 为了严格危险学品经营安全条件,规范危险学品经营活动,保障人民群众 生命、财产安全,根据《中华人民共国安全生产法》危险学品安全管理条例》,制 定本办法。 第二条 在中华人民共国境内从事列入《危险学品目录》危险学品经营(包 括仓储经营)活动,适用本办法。 民用爆炸物品、放射性物品、核能物质城镇燃气经营活动,不适用本办法。 第三条 国家对危险学品经营实行许可制度。经营危险学品企业,应当依照本办 法取得危险学品经营许可证(以下简称经营许可证)。未取得经营许可证,任何单位个 人不得经营危险学品。 从事下列危险学品经营活动,不需要取得经营许可证: (一)依法取得危险学品安全生产许可证危险学品生产企业在其厂区范围内销售 本企业生产危险学品; (二)依法取得港口经营许可证港口经营人在港区内从事危险学品仓储经营。 第四条 经营许可证颁发管理工作实行企业申请、两级发证、属地监管原则。 第五条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国经营许可证颁发管理工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门指导、监督本行政区域内经营许可 证颁发管理工作。 设区市级人民政府安全生产监督管理部门(以下简称市级发证机关)负责下列企业 经营许可证审批、颁发: (一)经营剧毒学品企业; (二)经营易制爆危险学品企业; (三)经营汽油加油站企业; (四)专门从事危险学品仓储经营企业; (五)从事危险学品经营活动中央企业所属省级、设区市级公司(分公司)。 (六)带有储存设施经营除剧毒学品、易制爆危险学品以外其他危险学品企 业; 县级人民政府安全生产监督管理部门(以下简称县级发证机关)负责本行政区域内本条 第三款规定以外企业经营许可证审批、颁发;没有设立县级发证机关,其经营许可证由 市级发证机关审批、颁发。 第二章 申请经营许可证条件 第六条 从事危险学品经营单位(以下统称申请人)应当依法登记注册为企业,并 具备下列基本条件: (一)经营储存场所、设施、建筑物符合《建筑设计防火规范》(GB50016)、《石油 化工企业设计防火规范》(GB50160)、《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156)、《石 油库设计规范》(GB50074)等相关国家标准、行业标准规定; (二)企业主要负责人安全生产管理人员具备与本企业危险学品经营活动相适应 安全生产知识管理能力,经专门安全生产培训安全生产监督管理部门考核合格,取得 相应安全资格证书;特种作业人员经专门安全作业培训,取得特种作业操作证书;其他从 业人员依照有关规定经安全生产教育专业技术培训合格; (三)有健全安全生产规章制度岗位操作规程; (四)有符合国家规定危险学品事故应急预案,并配备必要应急救援器材、设备; (五)法律、法规国家标准或者行业标准规定其他安全生产条件。 前款规定安全生产规章制度,是指全员安全生产责任制度、危险学品购销管理制度、 危险学品安全管理制度(包括防火、防爆、防中毒、防泄漏管理等内容)、安全投入保障 制度、安全生产奖惩制度、安全生产教育培训制度、隐患排查治理制度、安全风险管理制度、 应急管理制度、事故管理制度、职业卫生管理制度等。 第七条 申请人经营剧毒学品,除符合本办法第六条规定条件外,还应当建立剧 毒学品双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账等管理制度。 第八条 申请人带有储存设施经营危险学品,除符合本办法第六条规定条件外, 还应当具备下列条件: (一)新设立专门从事危险学品仓储经营,其储存设施建立在地方人民政府规划 用于危险学品储存专门区域内; (二)储存设施与相关场所、设施、区域距离符合有关法律、法规、规章标准规 定;

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00