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台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

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轮胎拆装安全操作规程

轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

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台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

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柴油发电机组的安全操作规程

柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位,检查油、 水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。

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轮胎拆装安全操作规程

轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

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化工安全-2-14工作场所警示标识一览

工作场所警示标识一览 序号 作业区 告知项目 配置地点 警示内容 标识 数量 责任人 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 工作场所警示标识一览 序号 作业区 告知项目 配置地点 警示内容 数量 责任人 噪声有害 1 戴护目镜 1 当心粉尘 1 戴防尘口罩 1 1 生产厂房 门口 警示牌 生产厂房门 口醒目位置 戴防护手套 1 噪声职业卫生告知牌 1 2 生产厂房 门口 职业危害 告知牌 生产厂房门 口醒目位置 粉尘职业卫生告知牌 1 职业卫生管理制度 1 安全操作规程 1 3 生产厂房 门口 公告栏 生产厂房门 口醒目位置 职业病危害因素检测 报告 1 噪声有害 1 戴护耳器 1 注意通风 1 戴防尘口罩 1 4 制造四部 警示牌 铝合金打磨 间 穿防护服 1 粉尘职业卫生告知牌 1 5 制造四部 职业危害 告知牌 铝合金打磨 间 噪声职业卫生告知牌 1 当心弧光 1 戴护目镜 1 6 调试工段 警示牌 焊机区 戴防护手套 1 7 调试工段 职业危害 告知牌 焊机区 电焊烟尘职业卫生告 知牌 1 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日

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双重预防体系-2018.3安全月检通报

EHS 微社区有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期:2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日,调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题;供料车间:防护栏缺失等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求,部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 4 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 50 元。 机电车间: 共发现问题 4 处,奖 0 元,罚 40 元。 烧成车间: 共发现问题 9 处,奖 0 元,罚 80 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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双重预防体系-2018.4安全月检通报

EHS 微社区有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期:2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日,调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查,主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下:烧成车间:平台踢脚板需进一步规范完善,1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题;供料车间:防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题;机电车间:SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查,图片见公用文件夹调度监控室,要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 5 月 15 日进行复查,对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下: 供料车间: 共发现问题 5 处,奖 0 元,罚 40 元。 机电车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 30 元。 烧成车间: 共发现问题 7 处,奖 0 元,罚 60 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室

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轮胎拆装安全操作规程

轮胎拆装安全操作规程 1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角 木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。 2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在 固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。 3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可 将千斤顶缓降取出。 4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制, 防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。 5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以 防气压将气门芯 吹出伤人。 6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。 7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。 8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安 全后方可作业。 9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业, 以防子圈飞出伤人。 10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。 11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。 12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。

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柴油发电机组的安全操作规程

柴油发电机组的安全操作规程 一、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油 位,检查油、 水量,移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于 20 ℃时,方可启动。 二、各系统管路阀门应处于开通式关闭位置,传动机构的联接应 紧固良好。 三、人力转动柴油机曲轴 720 度检查内部机件应处于正常状态, 把调速的操 作手柄扳到启动位置。 四、检查启动电源的电压是否正常,合上闸刀按下启动按钮,待 柴油机点火 后立即松开,润滑油的压力开到规定值时,再缓慢加速 到电压 380 微频率 50Hz, 方可带负荷。 五、如两次启动不起,因认真检查判明原因,排除故障,后再启 动并向有关 人员汇报。 六、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并 作好记录, 禁止一切闲人进入工作区内。 七、值班人员必须坚守工作岗位,做好本职工作。 八、接到停机信号后,逐步卸去负荷,缓慢减速到 850 转/分,每 空转2-3 分钟,关闭油门停机。 九、停机后,关闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况, 并作好补 给,进行设备保养,排除工作中出现的故障。

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安全标准化十三要素清单

一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法;年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核) 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 三、安全生产投入资料清单 1、安全生产费用提取和使用管理制度。 2、安全生产费用使用台账。 3、安全生产费用的使用计划。 4、工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。 5、足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。(缴纳凭证) 6、员工工伤保险赔付资料。

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危化企业安全管理制度汇编

本资料未经书面允许不得以任何方式扩散至第三方 - 0 - 广饶华邦化学有限公司 安全管理制度汇编 编 制: 杨 岩 峰 审 核: 代 红 彬 批 准: 李 逢 昌 二 O 二 0 年九月 本资料未经书面允许不得以任何方式扩散至第三方 - 1 - 卷内目录 1. 安全生产责任制度----------------------------------------04 2. 安全培训教育制度----------------------------------------06 3. 安全检查隐患整改管理制度------------------------------09 4. 隐患排查治理和建档监控制度------------------------------13 5. 隐患治理专项资金使用制度--------------------------------15 6. 安全检维修管理制度--------------------------------------16 7. 安全作业管理制度----------------------------------------18 8. 危险学品安全管理制度-----------------------------------22 9. 生产设施安全管理制度------------------------------------27 10. 安全投入保障制度---------------------------------------29 11. 劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度-----------------30 12. 事故管理制度-------------------------------------------32 13. 职业卫生管理制度---------------------------------------35 14. 职业危害因素检测制度-----------------------------------37 15. 安全生产会议管理制度-----------------------------------38 16. 安全生产奖惩管理制度-----------------------------------39 17. 防火、防爆、防毒管理制度-------------------------------41 18. 消防管理制度-------------------------------------------44 19. 禁火、禁烟管理制度-------------------------------------45 20. 特种作业人员管理制度-----------------------------------46 21. 门卫管理制度-------------------------------------------47 22. 外来人员安全管理制度-----------------------------------49 23. 治安管理处罚条例规定-----------------------------------50

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公路工程专项安全施工方案

1 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化 施 工 安 全 专 项 方 案 城口县交通发展公司 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化工程项目部 2 施工安全专项方案 1、保证安全生产的组织机构 A、成立以项目经理 李启跃 为组长,项目总工程师 徐佳毅为副组长的安全 生产领导小组,下设安全部,由专职安检工程师具体负责本工程的全部安全监察 和管理工作。各施工队设专职安检员,各工班设兼职安检员。 B、安全部每旬组织一次安全检查,项目总工程师每月组织一次安全检查, 召开一次安全生产分析总结会。 C、施工队每天进行安全检查,并做好详细记录,提出保持或改进措施,加 以落实。 D、发现违反安全操作规程作业现象,各级安检人员均有权制止,必要时向 项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。(见下图 安全生产组织机构图) 安全管理组织机构 安全生产领导小组 组 长: 李启跃 副 组 长: 徐佳毅 各施工队长 各施工队安全员 项目经理部 安全部: 刘礼成

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5.新员工三级安全教育卡

新员工三级安全教育卡 编号: 员工姓名 性 别 出生年月 学 历 籍 贯 入厂时间 1、安全生产法律、法规和行业安全生产规范 2、本企业安全生产情况及安全生产基本知识 3、本企业安全生产规章制度和劳动纪律 4、从业人员安全生产权利和义务 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 公司级教育 学 时 8 日 期 1、工作环境及危险因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工作的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例; 9、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 车间级 安全教育 学 时 8 日 期 1、岗位安全操作规程; 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关事故案例; 4、其他需要培训的内容。 教育人 (签名) 受教育人 (签名) 班组级 安全教育 学 时 8 日 期 审核 意见 安全教育主管部门:行政部 负责人签名: 日期:

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安全员全套资料-应急预案的编制要求

应 急 预 案 编 制 要 求 一、编制步骤 (一)资料收集 (二)危险源辨识及风险评价 二、应急预案的文件体系 (一)四级体系: 1、预案(手册,综合性描述) 1)、对紧急情况的管理政策 2)、预案的目标 3)、应急组织 4)、责任:由一系列为实现紧急管理政策和预案目标而制定的紧急情况管理程序组成,包括 对紧急情况的应急准备、现场应急、恢复的程序以及训练程序,事故后果评价程序等。 2、程序(二级文件,核心) 1)、内容:行动的目的;行动的范围 2)、模式:5W1H-为什么 why,做什么 what,谁去做 who,什么时间 when,什么地点 where, 如何做 how 3)、目的:为应急行动提供信息参考和行动指导 4)、格式:文字叙述、流程图、或是二者的组合等 3、说明书(三级文件) 对程序中的特定任务及某些行动细节进行说明,供应急组织内部人员或其他人使用,例如应 急队员职责说明书,应急检测设备使用说明书等 4、应急行动记录(四级文件) 包括在应急行动期间所作的通讯记录,应急队员进出事故危险区的记录,向政府部门递交报 告的记录、每一步应急行动的记录等

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

台式钻床安全操作规程

台式钻床安全操作规程 一、工作前 1、操作者必须熟悉设备结构和性能,严禁超负荷使用设备。 2、检查“交接班记录”,按设备润滑卡规定要求,定时、定质、定 量对机床 进行润滑。防止机床因喝油干磨擦而造成设备事故。 3、检查各手柄是否灵活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各 部安全装置齐全完好,各紧固件不得有松动工现象,电机运转正常。 二、工作中 1、如皮带过松、过紧、打滑等现象发生,果适宜调整或更换皮带。 2、机床开动后,不允许接触任何旋转部位。 3、根据工件的要求,合理调整各定位、限位装置。 4、根据工件的工艺要求,正确选用和安装刀具。 5、装夹工件必须牢固、可靠,垫板等必须平整。 6、不准在机床上的任何部位敲打,校直和修正工件。 7、严禁操作者未关闭电源离开机床。 8、变换速度、更换钻头时,必须关闭电源开关。 9、工作中必须经常检查各部分的运转情况和润滑系统的工作情 况,如有异常,应立即停车检查,排除故障后开车。 三、工作后 1、将全部操作手柄置于非工作位置,切断电源。 2、擦拭机床设备,按“5S”管理要求打扫机床周围卫生,清理工具 和工件。 3、按“交接班制度”要求进行交接班。

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外包承包劳务安全协议-非全日制用工协议(主要用于厨师、保安、维保等人员)

非全日制用工协议 甲方(分公司或项目): 乙方: 身份证号码: 甲乙双方经平等协商,自愿签订本协议,共同遵守本协议所列条款。 1、甲方安排乙方在甲方所属单位(项目)东莞寰宇汇金中心项目部 从事 库房保安队长 岗位(工种)的临时工怍。工作内为 。 2、甲方按小时支付乙方报酬,具体标准为每小时 元(不低于当地 最低小时工资标准)。 3、甲方每月分两次为乙方结算报酬,经双方协商,一致同意按月发放 工资。 4、乙方的工作时间为每天 小时(不超过 4 小时),每周 小时(累计不超过 24 小时)。乙方应在工作时间内完成甲方要求的工作内 容,超过时间未完成工作任务,由乙方自行承担责任,甲方不予计酬。 5、甲方同意乙方在保质保量完成甲方要求工作内容的前提下,与其他 用工单位签定劳动合同。 6、甲乙双方可随时通知对方解除本协议。 7、本协议经双方签字后生效,涂改或冒签无效。本协议一式三份,甲 方执二份、乙方执一份。 甲方:(盖章) 乙方:(签名) 年 月 日 年 月 日

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生产管理文件集合-钢筋闪光对焊工艺标准

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 钢筋闪光对焊工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊,预热闪光 焊、闪光—预热闪光焊。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复 试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并 应有可焊性试验。 2.1.2 主要机具:对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手 套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 常用对焊机主要技术数据见 4—20。 常用对焊机主要技术数据 4—20 焊 机 型 UN1—50 UN1—75 UN1—100 UN2—150 UN17—150—1 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 号 动 夹 具 传 动 方 式 杠杆挤压弹簧(人力操纵) 电动机凸 轮 气一液压 额 定 容 量 KV A 50 75 100 150 150 负 载 持 续 率 % 25 20 20 20 50 电 源 V 220/380 220/380 380 380 380

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危化企业安全管理制度汇编

本资料未经书面允许不得以任何方式扩散至第三方 - 0 - 广饶华邦化学有限公司 安全管理制度汇编 编 制: 杨 岩 峰 审 核: 代 红 彬 批 准: 李 逢 昌 二 O 二 0 年九月 本资料未经书面允许不得以任何方式扩散至第三方 - 1 - 卷内目录 1. 安全生产责任制度----------------------------------------04 2. 安全培训教育制度----------------------------------------06 3. 安全检查隐患整改管理制度------------------------------09 4. 隐患排查治理和建档监控制度------------------------------13 5. 隐患治理专项资金使用制度--------------------------------15 6. 安全检维修管理制度--------------------------------------16 7. 安全作业管理制度----------------------------------------18 8. 危险学品安全管理制度-----------------------------------22 9. 生产设施安全管理制度------------------------------------27 10. 安全投入保障制度---------------------------------------29 11. 劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度-----------------30 12. 事故管理制度-------------------------------------------32 13. 职业卫生管理制度---------------------------------------35 14. 职业危害因素检测制度-----------------------------------37 15. 安全生产会议管理制度-----------------------------------38 16. 安全生产奖惩管理制度-----------------------------------39 17. 防火、防爆、防毒管理制度-------------------------------41 18. 消防管理制度-------------------------------------------44 19. 禁火、禁烟管理制度-------------------------------------45 20. 特种作业人员管理制度-----------------------------------46 21. 门卫管理制度-------------------------------------------47 22. 外来人员安全管理制度-----------------------------------49 23. 治安管理处罚条例规定-----------------------------------50

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生产管理文件集合-重要管理項目一覽

重 要 管 理 项 目 一 览 单位_制造部生管课 评 价 角 度 管 理 项 目 定 义 或 计 算 方 式 上 司 关 心 后工程 要 求 现 况 不 稳 与任务 关 连 优 先 顺 序 重 要 管 理 项 目 管 理 基 准 目 标 客户订单未确认件数 每月未确认件数 1 1 1 1 4 订单漏排件数 每月漏排件数 3 3 2 2 10 制造排程漏排件数 每月漏排件数 5 5 4 5 19 √ 2 0 原物料未能及时入厂件数 每月未能依订单日期入厂 之件数 2 2 5 3 12 √ 10 6 生产治具不足件数 因治具未能入厂造成交期 延误之件数 2 1 1 2 6 仓库每月原物料盘点料帐 不符件数 每月不符件数 4 3 3 2 12 √ 30 20 成品出货错误次数 每月错误次数 3 4 2 1 10 √ 3 0 成品交货达成率 每月实际出货金额与生产 计划生产金额之比率 5 5 4 5 19 √ 50 40 主管______________ 填_____________

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安全标准化十三要素清单

一、方针与目标资料清单 二、机构与职责资料清单 安全生产目标的管理制度 年度安全生产目标与指标计划 年度安全生产目标、目标实施计划及考核办法;年度目标与指标分解 各部门年度工作计划 安全生产目标与指标考核评估记录(可合同安全生产责任制共用考核,一季度 一考核) 1、安全管理机构设置制度,安全生产责任制制度 2、按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 3、设立安全生产委员会或安全生产领导机构。 4、安委会会议纪要。 5、企业主要负责人职责 6、各部门各岗位安全生产职责 7、安全生产责任制考核。 8、对各级管理层进行安全生产责任制与权限的培训,培训记录 9、安全生产责任制评审与更新。 三、安全生产投入资料清单 1、安全生产费用提取和使用管理制度。 2、安全生产费用使用台账。 3、安全生产费用的使用计划。 4、工伤保险、安全生产责任保险的管理制度。 5、足额缴纳工伤保险费、安全生产责任保险费。(缴纳凭证) 6、员工工伤保险赔付资料。

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生产管理知识-0104014激励机制对企业家生产性努力与分配性努力的治理探讨

激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武 汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面,因此委托人除了实施必要的监督措施外,都努力 寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力, 是指为增加企业价值而进行的努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 与 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到  国家自然科学基金资助项目(79870037)  程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为, 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况,建立了一个简单的模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下,企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准 确性的前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生 ( )        At t f 产性努力 t 的增加而增加,但 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常 数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量  (外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( )  2     At E 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数,是企业家的分配性努力的产出系 , ( )    Be B g e e  数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的, 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征,即  是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow-  e w ,其中 U   pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于   , 2 b x2 c x  零的常数,是企业家的成本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数  满足凸性条件,即 c x     .0 ,0     c x x c 假设 5:由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少, 委托人设计如下激励合     ,        g e f t R e 同:   R s R     其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系 数,则委托人的期望效用为:

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生产作业指导书

ISO9001:2000 质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 QC—09—01 编制: : A0 版号 审核: 编制日期:2002 年 7 月 25 日 批准: 生效日期:2002 年 8 月 1 日 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及 岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1 技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装 模具等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。 3.2 生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3 质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标 准。 3.4 各岗位人员按工艺流程,《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1 组批投料操作过程 4.1.1 组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部 检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投 料生产。 4.1.2 班组长有责任检验原料的面质量,批号或炉号堆放等

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生产管理知识-拣货作业(推荐DOC50)

六、拣货作业 每张客户的订单中都至少包含一项以上的商品,如何将这些不同种类数量的商品 由物流中心中取出集中在一起,此即所谓的拣货作业。一般拣货作业程序如下所 示(图 6-1)。 图 6-1 一般拣取主要作业流程图   以下就鱼骨图(图 6-2)所示之各拣货要项进行探讨: 1. 拣货作业的目的及功能 在物流中心内部所涵盖的作业范围里,拣货作业是其中十分重要的一环, 其所扮演的角色相当於人体内的心脏,空调系统中的压缩机,而其动力的 产生来自於客户的订单,拣货作业的目的也就在於正确且迅速地集合顾客 所订购的商品。 由成本分析的角度来看,物流成本约占商品最终售¤的 30% ,其中包括配 送、搬运、储存等成本项目。一般而言,拣货成本约是其他堆叠、装卸、 运输等成本总合的 9 倍,占物流搬运成本的绝大部份( 图 6-3)。因此若要 降低物流搬运成本,由拣货作业上著手改进应可达事半功倍之效。

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公路工程专项安全施工方案

1 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化 施 工 安 全 专 项 方 案 城口县交通发展公司 城口县河鱼乡寒水溪公路硬化工程项目部 2 施工安全专项方案 1、保证安全生产的组织机构 A、成立以项目经理 李启跃 为组长,项目总工程师 徐佳毅为副组长的安全 生产领导小组,下设安全部,由专职安检工程师具体负责本工程的全部安全监察 和管理工作。各施工队设专职安检员,各工班设兼职安检员。 B、安全部每旬组织一次安全检查,项目总工程师每月组织一次安全检查, 召开一次安全生产分析总结会。 C、施工队每天进行安全检查,并做好详细记录,提出保持或改进措施,加 以落实。 D、发现违反安全操作规程作业现象,各级安检人员均有权制止,必要时向 项目总工程师提出暂停施工进行整顿的建议。(见下图 安全生产组织机构图) 安全管理组织机构 安全生产领导小组 组 长: 李启跃 副 组 长: 徐佳毅 各施工队长 各施工队安全员 项目经理部 安全部: 刘礼成

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