安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 设备部 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责制定、修订设备管理制度、设备检修制度，编制设 备操作规程，编写各个重点设备、关键工艺设备的检修 规程和安全措施； □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备检修作业方案和安全措施，经批准后进行 安全交底和实施作业； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立压力容器、压力管道、气瓶等特种设备台帐并 按相关要求进行定期检测工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责新购设备的接收、安装、调试、检测、验收和档案 管理工作。设备设施安装过程中应监督安装单位按相应 标准规范施工，确保设备的质量和性能良好并符合职业 健康安全的要求； □完成、□基本完成、□未完成 负责建立安全阀、电气、仪表等安全附件台帐并按相关 要求进行定期检测工作； □完成、□基本完成、□未完成 建立本部门特种作业人员台帐，配合行政部做好特种作 业人员的培训取证和复审工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责组织设备设施的定期检修及维护保养，检测验收； 对各生产单位的设备使用及维护保养状况进行监督检 查，确保设备运行稳定，安全辅件齐全，运行正常可靠； 对存在安全隐患的设备设施要及时组织论证，分级进行 整改；对不能确保安全生产的设备，要立即停止使用； □完成、□基本完成、□未完成 负责直接管辖范围内的检修队伍安全管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责对外协检修承包商进行安全监督管理，监督外协检 修承包单位遵守各项安全管理制度。组织审查外协检修 项目的施工组织设计和施工方案，使其符合安全要求， 并在作业中组织贯彻落实； □完成、□基本完成、□未完成 组织开展对外协检修承包商的现场安全检查，对检查出 的安全问题及时要求施工方进行整改； □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006） 3 术语和定义
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
磨床作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人，安全距离不小于 2m，有足够的照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐，高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好，通道畅通平坦无油污 选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标记，并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡，法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 的间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 的试运转，启动时不要过急，要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面 砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出 装卸工件时，砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效，并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min，将砂轮上的冷却液甩掉 三好：管好、用好、修好 3 三好四 会 四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时，手离砂轮应在 50mm 以上，不要握得太紧 用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒 调整磨削量时，试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车 磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轨之间的中心成一直线，严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动 料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时，要戴手套，拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面 无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手 不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平衡。通电后，检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时，不准将砂轮一下子就接触工件，要留有空隙，缓慢进给 自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下的碎屑时，要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢，以免撞碎砂轮 用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安 全距离 用塞规测量工件时，拔出塞规一定要稳，以防用力过猛，将手撞伤 更换、修正砂轮，进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停转后再处理
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
1,2-环氧-4-乙烯基环己烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2-环氧-4-乙烯基环己烷 化学品英文名称： 1,2-epoxy-4-vinylcyclohexane 中文名称 2： 一氧化乙烯基环己烯 英文名称 2： vinyl cyclohexane monoxide 技术说明书编码： 1695 CAS No.： 分子式： C8H12O 分子量： 124.18 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-4- 乙烯基环己 烷 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-4- 乙烯基环己 烷 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,2-环氧-4- 乙烯基环己 烷 第三部分：危险性概述 健康危害： 动物实验见有中枢抑制和肺部刺激。眼刺 激不明显，对皮肤有中度刺激。人接触本 品的危害未见报道。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃 烧爆炸的危险。接触空气或在光照条件下 可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤 或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集 器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工 作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空 气中。避免与氧化剂、酸类接触。搬运时 要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类、食用化学品分开存放，切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有泄 漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式 防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤 离时，应该佩戴空气呼吸器。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
1,4-二氧己环化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,4-二氧己环 化学品英文名称： 1,4-dioxane 中文名称 2： 二恶烷 英文名称 2： p-dioxane 技术说明书编码： 142 CAS No.： 123-91-1 分子式： C4H8O2 分子量： 88.11 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氧己 环 123-91-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氧己 环 123-91-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二氧己 环 123-91-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有麻醉和刺激作用，在体内有蓄积作 用。接触大量蒸气引起眼和上呼吸道刺激 ，伴有头晕、头痛、嗜睡、恶心、呕吐等 。可致肝、肾损害，甚至发生尿毒症。 燃爆危险： 本品易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物 ，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起 燃烧爆炸的危险。与氧化剂能发生强烈反 应。接触空气或在光照条件下可生成具有 潜在爆炸危险性的过氧化物。其蒸气比空 气重，能在较低处扩散到相当远的地方， 遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶 性泡沫、1211 灭火剂、干粉、砂土。用水 灭火无效。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。从上风处进入现场。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它 惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗 水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑 围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸 汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃 物。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴 橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场 所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设 备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避 免与氧化剂、还原剂、卤素接触。灌装时 应控制流速，且有接地装置，防止静电积 聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项： 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封，不可与空气接触。 应与氧化剂、还原剂、卤素分开存放，切 忌混储。不宜久存，以免变质。采用防爆 型照明、通风设施。禁止使用易产生火花 的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.9 KB 时间：2025-09-11 价格：¥2.00
1,4-二甲基环己烷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,4-二甲基环己烷 化学品英文名称： 1,4-dimethyl cyclohexane 中文名称 2： 六氢对二甲苯 英文名称 2： hexahydro-p-xylene 技术说明书编码： 2233 CAS No.： 589-90-2 分子式： C8H16 分子量： 112.22 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 环己烷 589- 90-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 环己烷 589- 90-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 1,4-二甲基 环己烷 589- 90-2 第三部分：危险性概述 健康危害： 有刺激作用。浓度高时有麻醉作用。 环境危害： 对环境可能有危害。 燃爆危险： 本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电 。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相 当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高 热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收 容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地，防止产生静电 。灌装时应控制流速，且有接地装置，防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品 分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-11 价格：¥2.00
2,4-己二烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,4-己二烯 化学品英文名称： hexadiene-2,4 英文名称 2： 1,4-dimethylbuta-1,3-diene 技术说明书编码： 2406 CAS No.： 592-46-1 分子式： C6H10 分子量： 82.15 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-己二烯 592-46-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-己二烯 592-46-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4-己二烯 592-46-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入、摄入或经皮吸收后对身体有害。对 眼睛、粘膜和上呼吸道有刺激作用。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。容易自聚，聚合反应随着温度的 上升而急骤加剧。流速过快，容易产生和 积聚静电。若遇高热，容器内压增大，有 开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。不宜用水。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断 泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性 材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转 移至槽车或专用收集器内，回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化 学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂接触 。容器与传送设备要接地，防止产生静电 。灌装时应控制流速，且有接地装置，防 止静电积聚。配备相应品种和数量的消防 器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可 能残留有害物。 储存注意事项： 通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 25℃。保持容器密封，严 禁与空气接触。应与氧化剂、食用化学品 分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备 和合适的收容材料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-13 价格：¥2.00
4-甲基-2-戊烯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 4-甲基-2-戊烯 化学品英文名称： 4-methyl-2-pentene 英文名称 2： 1-isopropyl-2-methyl ethylene 技术说明书编码： 1435 CAS No.： 691-38-3 分子式： C6H12 分子量： 84.16 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-2-戊 烯 691-38-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-2-戊 烯 691-38-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-甲基-2-戊 烯 691-38-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入或摄入对身体有害。蒸气或雾对眼、 粘膜和上呼吸道有刺激性。对皮肤有刺激 性。接触后引起烧灼感、咳嗽、喘息、喉 炎、气短、头痛、恶心和呕吐。 环境危害： 对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明 火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛 烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电 。容易自聚，聚合反应随着温度的上升而 急骤加剧。其蒸气比空气重，能在较低处 扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃 。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆 炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤 离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围 堤或挖坑收容。撒湿冰或冰水冷却。用泵 转移至槽车或专用收集器内，回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩） ，戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服 ，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制 流速，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸 ，防止包装及容器损坏。配备相应品种和 数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒 空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与氧化剂、酸 类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或 久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 100
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-09-16 价格：¥2.00
临时用电线路安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 管理制度 要有临时用电安全管理制度 临时用电审批手续 2 审批手续 有安全负责人 采用橡胶绝缘电缆 3 电缆 线径符合要求 架设高度：室内不小于 2.5m，室外不小于 4.5m，跨越道路不小于 6m 需要架设临时线路时，应由使用部门填写“临时线路安装申请单”， 经动力、安全部门批准后方可架设 电气工作人员校验电气设备使用临时线路，时间不超过一个工作日 的可办理临时线路手续，但在工作完毕后应立即由安装人员负责拆 除 与其他设备、门窗、水管的距离大于 0.3m 临时用电架空线应采用绝缘铜芯线 对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆 埋地深度不小于 0.7m，穿越公路时应加设防护套管 临时线路必须放在地面上的部分，应采取可靠的保护措施。临时线 路与建筑物、树木、设备、管线间的距离应符合规定的数值 严禁在各种支架、管线或树木上架线、挂线 4 线路架设 严禁在爆炸和火灾危险场所架设 有一个能带负荷拉闸的总开关 各支路设有与负荷相匹配的熔断器 5 安全设施 及要求 临时用电设备保护接地（或接零）可靠 装在户外的开关要有防雨措施 潮湿、污秽场所的临时线路应采取特殊的安全保护措施 临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电 器元件应符合国家规范标准要求 6 使用期限 临时线路使用期限一般不超过 15 天，延长使用期限的要办理延期手 续，但最长不超过一个月
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
工业电瓶车作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 1 检查方向盘、制动踏板的自由行程是否合适，转向横、直拉杆接头处 有无松脱 2 检查齿轮箱油位是否符合要求，蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导 线有无松脱 3 检查灯光、喇叭等信号装置是否正常 4 确认电瓶车各项安全要求符合规定后方可出车作业 5 工作前 在启动运行中，要注意仪表板上电流表指针，当指针指向放电位置 时，应立即停车检查 6 电瓶车在厂区干道、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门 规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号 7 电瓶车只能在完全停车后，才能倒档，严禁利用车身进行推撞等不正 常作业，禁止超载运输 8 在装载行驶中应注意是否有异常声响,出现异常现象应及时停车 9 逐档增速，严禁三档起动 10 不准在起重机吊物下、易燃易爆场所内行驶 11 不准在管道以及工作的熔炉、加热炉、电器设备的 0.5 米内作业，不 准在进行电气焊接作业现场的 5 米以内地段作业行驶 12 严禁搬运易燃易爆物品 13 电动机温升不得超过 80 度，超过时应停车检查 14 严禁用电瓶车顶、推其他车辆或惯性碰撞其他硬物料 15 行驶电机和油泵电机不得同时使用 16 工作中 电器元件、蓄电池顶面严禁接触、放置金属物 17 电气设备失灵应立即切断电源，修复后方可继续作业 18 每日作业完毕，应将电瓶车擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车 库或指定地点 19 工作后 按规定要求进行充电
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.9 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
水泵日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 水泵 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各部螺栓齐全无松动 2 运行平稳无异常声响 3 泵体压力，流量在规定范围内 4 轴承润滑良好，温升≤65℃ 5 泵体法兰不漏水漏气，填料无发热 6 进出水管无漏水漏气 7 管道阀门转动完好灵活，无漏水 8 逆止阀动作无异响，无漏水 9 各阀门丝杆润滑良好 10 保险装置，防护罩齐全，牢固，可靠 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
工业气瓶日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 工业气瓶 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 在检验周期内使用 2 外观无缺陷及腐蚀 3 漆色及标志正确、明显 4 安全附件齐全、完好 5 储存仓库状况良好，安全标志完善 6 各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规 定 7 标记明显，间距合理 8 各种护具及消防器材齐全、可靠 9 防倾倒措施可靠 10 工作场地存放量符合规定 11 与明火间距符合规定 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
砂轮机日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 砂轮机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮机的防护罩完好 2 档屑板应有足够的强度且可调 3 砂轮无裂纹无破损 4 托架安装牢固可调 5 法兰盘与软垫应符合安全要求 6 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超 标，且在有效期内使用 7 PE 连接可靠，控制电器符合规定 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
锯床日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 锯床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统无异常响声； 2 液压系统及冷却系统无漏水、漏油现象； 3 钢带运动平稳无冲击响声； 4 丝杆表面无拉伤研伤； 5 滑枕导轨面润滑良好，无拉伤； 6 液压油油量在在刻度线以上； 7 冷却液已加满，符合运行要求； 8 电器控制系统运行正常； 9 无缺损零件。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：169 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
电机日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 电机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机表面无油污无积垢。 2 检查电机前后轴承温度<85℃。 3 检查电机转动无明显振动、异响。 4 检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。 5 检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。 6 检查电机地脚紧固螺栓有无松动。 7 检查接地线有无松动或断开。 8 观察电流是否在额定电流范围内。 9 检查机体零件无缺损，工作正常。 10 电源电缆温度<50℃。 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
A.4 工作危害分析（JHA）评价记录 表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：日照实华公司 岗位：现场操作 风险点（作业活动）名称：卸船作业 No：FXFJGK2017-01 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进） 措施 备 注 1、带解缆平 台湿滑及有 障碍物 坠海淹溺 地面进行 增设防滑 层 作业前清理 带缆平台冰 雪和消除积 水 作业风险告 知、安全上 岗证 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用 品。 增设救生 圈、应急悬 梯 1 3 3 9 三 部 部 门 级 1 带解缆作 业 2、 缆绳断 裂 物体打击 设置设备 拉力报警 更换断股受 损缆绳 作业风险告 知、安全上 岗证 人员远离 抽打范围 紧急状态 下，停止作 业，对人员 进行救援。 3 2 2 12 三 部 门 级 1、控制系统 或保护装置 失效 登船梯损 坏 定期检测 控制系统 状况 作业前设备 试运 作业安全告 知 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作，进行应 急抢修 1 2 3 6 三 部 门 级 2 登船梯作 业 2、人员操作 失误，登船 梯运行中未 处于浮动状 设备受损 三角梯下降 至离船甲板 10 公 分 时 登船梯由趋 通过日常培 训，强化安 全操作规程 学习 穿戴合格劳 保用品 立即撤离现 场，通知抢 修队伍进行 处理 1 2 3 6 三 部 门 级 态 动转到浮动 状态，使其 自由下落至 甲板。 1、接卸高含 硫化氢油品 油轮 中毒 现场配置 硫化氢检 测设备 打开盲板释 放油气并现 场检测合格 日常加强硫 化氢原油接 卸过程的培 训 佩戴空气呼 吸器 佩戴空气呼 吸器，抢救 受伤人员， 停止作业 3 2 7 42 二 公 司 级 2、输油臂外 臂进油 串油憋压 更换控制 阀门 压 力 超 过 0.1MPA 禁 止操作 加强串油预 判等知识的 学习培训 穿戴合格劳 保用品 对内臂进行 抽空 1 2 1 2 四 班 组 级 3 拆 卸 输 油 臂 3、拆臂时驱 动、浮动状 态切换过早 机械伤害 确认人员和 输油臂接头 保持 3 米以 外，再进行 浮动、驱动 状态切换 船岸保持信 息通畅、动 作统一 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作 1 2 7 14 三 部 门 级 1、作业票填 写失误 憋压泄漏 设置压力 高压报警 装置 制票人与审 核人共同确 认作业票流 程无误 作业前强调 作业票内容 填写告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升，立即停 止作业，检 查流程 3 2 1 6 三 部 门 级 2、开错或关 错阀门 憋压泄漏 对阀门编 号明确标 识 一人操作， 一人监护、 一人确认。 作业前，对 阀门开关进 行告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升，立即停 止作业，检 查流程 3 2 3 18 三 部 门 级 4 工艺流程 切换 3、管线压力 补偿器泄 压力表定 将卸油压力 交接班及日 穿戴合格劳 保用品 立即启动原 1 2 7 14 三 部
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
除尘器日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 皮带传动、走台、护栏必须符合相关规定； 2 固定必须牢固，螺栓齐全，无松动，入口输送 管道必须固定牢固，不准有敞口现象； 3 螺旋卸灰系统排类是否正常顺畅； 4 风机运行声音是否正常； 5 检查室外除尘烟筒是否有冒类，冒雾现象。 6 风机是否漏油、油位是否正常； 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
厂内机动车辆日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 厂内机动车辆 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 车辆整洁 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、 漏油 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好 4 传动系统运转平稳 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 6 转向系统轻便灵活 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
安全生产月度会议记录 时间：2021 年 1 月 20 日 地点：公司会议室 主持人：总经理*** 会议主题：1 月份安全生产例会 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理***对本月安全生产情况进行总结汇报： 1、分析上年度安全生产运行情况，总体运行平稳； 2、公司总经理***宣读了公司制订的“2021 年安全生产目标及安全生产目标实施计 划”； 3、本月对年度安全生产目标进行分解，要求各部门、车间按安全目标进行工作安排、 及安全考核。本月对安全生产领导小组成员进行了调整，成立了由总经理任组长，相关 人员为成员的安全生产领导小组，下设安全生产办公室在生产部，由生产部具体负责公 司安全生产管理工作。 4、本月开展了各种形式的安全检查，共检查出**条事故隐患，已责成责任单位进行 了整改，其中**条隐患已整改合格，**条隐患正在整改之中，主要隐患情况如下： （请按“隐患排查和治理情况统计分析表”内容进行填写） 5、上月安全例会提出的问题已全部落实到位。 二、会议对 2021 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划进行审议，并通过， 并按工作计划进行年度安全生产工作布置。明确了安全工作的指导思想，组织领导和具 体工作安排和要求，要求财务部做好 2021 年度安全生产费用提取工作。 三、公司总经理****：我们应把安全标准化建设作为公司安全管理的重要抓手，严 格按安全标准化要求开展各项工作。 一、开展安全标准化工作的意义 开展安全标准化工作是加强厂安全生产管理预防事故的重要基础，通过安全标准化 工作的开展，提高广大员工的安全意识，增强责任心，建立自我约束、持续发展的安全 生产管理机制，提高厂本质安全水平，强化源头管理，认真落实“安全第一、预防为主” 的方针，有效实施安全监管和消除事故隐患，建立安全生产的长效机制，同时，开展安 全标准化工作，也是企业在竞争的环境中生存发展的需要，安全标准化搞不好，安全生 产没有保证，企业就没有进入市场、参与竞争的能力，生存发展就是一句空话，只有抓 好安全标准化，做到强根固本，才能在市场竞争中立于不败之地。 二、具体的工作要求： 1、加强领导，逐级抓落实，开展安全标准化工作是一项长期任务，各部门要按照《工 贸企业安全生产标准化基本规范》要求结合本部门实际制定具体实施步骤，把安全标准 化工作层层分解，在突出重点，抓住关键环节，解决本部门本部门存在的各种事故隐患， 使安全标准化工作取得实际效果； 2、加强宣传教育和培训，提高认识，各部门要利用各种形式和宣传工具宣传安全标 准化和上级关于加强安全生产工作的一系列方针政策，教育广大员工正确认识安全标准 化的重要意义和作用，强化安全标准化意识，使之认识到本单位的差距，增强紧迫感， 坚定信心，为安全标准化活动深入持久地开展奠定扎实的思想基础。同时，要着力抓好 安全标准化培训工作，要利用各种形式向职工传授安全标准化知识，提高安全技能，为 安全标准化活动打下良好的基础； 3、开展自查自评活动，建立持续改进机制。各部门在开展安全标准化工作中应以安 全生产方针、目标为核心，以风险管理为基础建立各活动、各岗位的作业标准，降低风险， 保护企业和员工生命财产安全，开展自查自评活动，建立持续改进机制，不断提高安全 生产管理水平； 4、齐抓共管，加强活动督查，各部门要严格按照《规范》和实施方案的要求，各负 其责，使安全标准化工作形成齐抓共管的良好局面，同时，公司安全生产领导小组要深 入班组对活动开展情况进行督查，要在每个阶段工作前后对安全标准化工作进行研究、 部署和总结，解决活动中遇到的问题，总结推广先进经验，表彰先进，鞭策后进，确保 安全标准化工作取得成效。 记录人：
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劳务输出安全协议（最新篇） 甲方（劳务派遣单位） _______________ 乙方（实际用工单位） _______________ 乙方因 生产（工作）需要，委托甲方提供劳务派遣，根据《中华人民共和国劳动法》和 《江苏省劳动力市场管理条例》等有关劳动保障法律法规，甲乙双方协商一致，订 立如下协议： 一、合同期限 自 _______ 年 _____ 月 _____ 日起至 _____ 年 _____ 月 _____ 日止。 二、劳务派遗内容 1. 甲方按照乙方用人需求，符合条件的劳务人员供乙方择优使用。 甲方输出给乙方的劳务人员，为甲方员工，由甲方与劳务人员签订劳动合同，发放 工资，并办理各项社会保险。 三、劳务费用结算 1. 劳务费用的构成： 劳务工劳务费（基本劳务费、考核劳务费）、社会保险费和输出劳务服务费。 劳务费用各项标准： 按实际发生费用结算，甲方按照每人每月 _____ 元标准收取输出劳务服务费。 3. 结算时间和方式： 乙方每月 _____ 日前从银行足额划付到甲方账户，并提供各项费用结算清单。劳务 人员工资应由甲方每月 _____ 日前支付。 4. 乙方支付给甲方的劳务费及相关费用，甲方必须开具正式劳务费发票。 四、甲方的责任、权利和义务 1. 甲方要根据乙方的用工需求， _____ 天内提供合适人选供乙方考核，对乙方确定 的用工对象，甲方在天内办理好相关上岗手续。 甲方每月日发放劳务派遣人员工资、缴纳社会保险费（个人承担部分从工资中代 扣）。 3. 劳务派遣人员的工伤、生育事宜，由甲方负责向劳动保障部门申报。 4. 乙方辞退的劳务派遣人员由甲方办理相关退工手续。 5. 甲方可以采取多种形式了解乙方使用劳务派遣人员的情况，乙方应予以配合；甲 方应配合乙方做好劳务派遣人员的管理工作，协助乙方教育劳务派遣人员遵守国家 法律、法规和乙方依法制定的规章制度。 乙方如有违反本合同、拖欠各类应付资金以及违反劳动政策法规损害劳务派遣人员 合法权益行为的，甲方可依法向乙方交涉，要求乙方继续履行义务并按实际损失的 情况向乙方索赔。 五、乙方的责任、权利和义务 1. 乙方使用劳务派遣人员必须与其签订《上岗协议书》，明确劳务内容以及要求和 工资（劳务费用）标准等。 乙方应为劳务人员提供基本的劳动条件和岗位劳动保护，并对劳务派遣人员进行安 全教育。劳务派遣人员发生工作伤亡事故或因工造成第三者伤害事故（经有关权威 部门认定），乙方要配合甲方处理，有关处理办法按国家相关规定执行。 3. 乙方需按本合同规定及时足额向甲方支付劳务费用，不得拖欠。 4. 乙方有权按照规章制度对劳务派遣人员进行考核奖惩，劳务派遣人员经考核不合 格的，终止上岗协议，并退还甲方，对乙方造成损失的，乙方有权要求其赔偿。 5. 乙方有权查询甲方发放劳务派遣人员的工资（劳务费）和缴纳社会保险费等情况， 乙方可以依法向甲方交涉要求纠正，因此造成乙方损失的，甲方应当给予乙方赔偿。 六、劳动争议处理 与劳务派遣人员发生的劳动争议，双方均有权提起仲裁、诉讼。 七、其他事项 1. 本协议履行过程中，协议有关内容如与国家新颁布的法律、法规和劳动保障政策 不一致的，按新的法律法规政策执行。 本协议未尽事宜，由甲乙双方协商一致后书面约定。 3. 本协议一式两份，甲乙双方签字盖章后生效，甲乙双方各执一份。 甲方： _______________ 乙方： _______________ _____ 年 _____ 月 _____ 日 _____ 年 _____ 月 _____ 日 附送： 劳务雇佣协议书 劳务雇佣协议书 更多合同范文相关信息请访问合同。
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生产安全事故报告和调查处理条例（2007 年） 第一章 总 则 第一条 为了规范生产安全事故的报告和调查处理，落实生产安全事故责任追究制度， 防止和减少生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律，制定本条例。 第二条 生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报 告和调查处理，适用本条例；环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故的报告和调查 处理不适用本条例。 第三条 根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故 一般分为以下等级： （一）特别重大事故，是指造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上重伤（包括急性工业 中毒，下同），或者 1 亿元以上直接经济损失的事故； （二）重大事故，是指造成 10 人以上 30 人以下死亡，或者 50 人以上 100 人以下重伤， 或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故； （三）较大事故，是指造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50 人以下重伤， 或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故； （四）一般事故，是指造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重伤，或者 1000 万元以下直 接经济损失的事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门，制定事故等级划分的补充性规 定。 本条第一款所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故 原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故 责任者依法追究责任。 第五条 县级以上人民政府应当依照本条例的规定，严格履行职责，及时、准确地完成 事故调查处理工作。 事故发生地有关地方人民政府应当支持、配合上级人民政府或者有关部门的事故调查处 理工作，并提供必要的便利条件。 参加事故调查处理的部门和单位应当互相配合，提高事故调查处理工作的效率。 第六条 工会依法参加事故调查处理，有权向有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位和个人不得阻挠和干涉对事故的报告和依法调查处理。 第八条 对事故报告和调查处理中的违法行为，任何单位和个人有权向安全生产监督管 理部门、监察机关或者其他有关部门举报，接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故报告 第九条 事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接 到报告后，应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安 全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督 管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第十条 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报 告后，应当依照下列规定上报事故情况，并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会和人民 检察院： （一）特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负有安全生 产监督管理职责的有关部门； （二）较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有 安全生产监督管理职责的有关部门； （三）一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督 管理职责的有关部门。 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门依照前款规定上报事 故情况，应当同时报告本级人民政府。国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管 理职责的有关部门以及省级人民政府接到发生特别重大事故、重大事故的报告后，应当立即 报告国务院。 必要时，安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门可以越级上报 事故情况。 第十一条 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报 事故情况，每级上报的时间不得超过 2 小时。 第十二条 报告事故应当包括下列内容： （一）事故发生单位概况；
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年 月 设备点检及交接班记录 车 间 班 组 操 作 者 机床型号 机床名称 机床编号 日 期 及 点 检 记 录 序 号 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床无油污、灰尘、杂物 2 各操纵按钮齐全，无异常 3 各指示仪表正常 4 油箱、油位正常 5 电机运转正常无异常声音 6 油泵运转正常无异常声音 7 温度表指示正确 8 油路畅通，无渗漏 9 工位、器具摆放整齐 10 产品摆放整齐、标识齐全 交班记录（签名） 接班记录（签名） 设 备 报 修 情 况 记 录 说 明 1.点检在交换班正式生产前进行； 2.正常打“√”，不正常打“×”，并报告领班或机修工修理、休息或停机； 3.交接班记录由接班人签名或写工号，发现异常，不能交接班，应立即通知领班； 4.本卡每月一张，月底交领班检查，签字后交生产部； 5.设备运转时间（小时），按实际运转时间填写，在交接班前填写。 每班设备运转时间（小时） 表单编号： 05
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