化 学 品 普 查 表 编号：BZH9.1-01 化学品名称 存 放 生产 使用 危险性分类 序 号 商品名 化学名 英文名 地点 地点 地点 最大储 量（T） 类别 是否剧毒 危险货 物编号 UN 号 CAS 号 包装类别 登记号 备 注 化学品普查表【样表】 化学品名称 存 放 生产 使用 危险性分类 序 号 商品 名 化学名 英文名 地点 地点 地点 最大储 量（T） 类别 是否剧 毒 危险货 物编号 UN 号 CAS 号 包装类别 登记号 备 注 1 原油 原油 crade oil 储运罐区 外购 催化 18 万 3.2 类中闪 点易燃液体 否 32003 1267 2 类 原料 2 汽油 汽油 gasoline petrol 储运罐区 催化 车间 外销、 加氢 4 万 3.1 类低闪 点易燃液体 否 31001 1203 2 类 产品 中间品 3 柴油 柴油 dieseloil 储运罐区 催化 车间 外销 加氢 3 万 3.3 类高闪 点易燃液体 否 33648 1993 3 类 产品 中间品 4 石油 液化 气 石油液 化气 liquefiecl petroleamges 储运罐区 催化 车间 外销 气分 1 千 2.1 类易 燃气体 否 21053 1075 2 类 产品 中间品 5 硫化 氢 H2S hydrogen sulfide 催化 生产系统 催化 车间 硫氢 化钠 0.1 2.1 类易 燃气体 否 21006 1053 2 类 副产品 6 催化 干气 干气 动力 车间气柜 催化 车间 各装置 加热炉 2 万 立方 2.2 类易 燃气体 否 1964 副产品 7 氨水 氨溶液 amnonia water 水处理 车间储罐 水处理 车间 外销 80 8.2 类碱性 腐蚀品 否 82503 2672 1336-21-6 3 类 副产品 8 一氧 化碳 CO carbon monoxide 催化 生产系统 催化 车间 焚烧 0.1 2.1 类易 燃气体 否 32164 2483 630-08-0 2 类 副产品 9 润滑 油 机油 cubeoil 各装 置仓库 外购 各装置 设备 5 3.3 类高闪 点易燃液体 否 Z01 类 辅材 10 氢氧 化钠 烧碱 causic soda 催化库房 动力库房 外购 催化动力 100 8.2 类碱性 腐蚀品 否 82001 1823 1310-73-2 密封包装 辅材 11 盐酸 HCL chlorohydril acid 动力库房 外购 动力 反渗透 1 8.1 类酸性 腐蚀品 否 81013 1789 7647-01-0 2 类 辅材
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：187 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
1、常见设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 （一） 钢板预处理流水线操作维护规程 （二） 数控等离子切割机操作维护规程 （三） 滚剪倒角机操作维护规程 （四） 切管套丝机操作维护规程 （五） 联合角咬口机操作维护规程 （六） 空气锤操作维护规程 （七） 水压机操作维护规程 （八） 油压机操作维护规程 （九） 万能液压机操作维护规程 （十） 联合冲剪机操作维护规程 （十一） 剪扳机操作维护规程 （十二） 横向连续剪扳机操作维护规程 （十三） 型钢校直机操作维护规程 （十四） 肋骨冷弯机操作维护规程 （十五） 三辊卷板机操作维护规程 （十六） 万能滚扳机操作维护规程 （十七） 弯管机操作维护规程 （十八） 液压折弯机操作维护规程 （十九） 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十） 板料校平机操作维护规程 （二十一） 挤压机操作规程 （二十二） 315 面板机操作规程 （二十三） T 型材操作规程 （二十四） 焊接变位机操作规程 （二十五） 定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六） 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 （一） 交流电焊机操作维护规程 （二） 交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三） CO2 气体保护焊机操作维护规程 （四） 埋弧自动焊机操作维护规程 （五） 垂直自动焊机操作维护规程 （六） 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 （一） 普通车床操作维护规程 （二） 立式车床操作维护规程 （三） 端面车床操作维护规程 （四） 龙门刨床操作维护规程 （五） 牛头刨床操作维护规程 （六） 插床操作维护规程 （七） 刨边机操作维护规程 （八） 立式升降台铣床操作维护规程 （九） 卧式万能铣床操作维护规程 （十） 万能工具铣床操作维护规程 （十一） 立式钻床操作维护规程 （十二） 摇臂钻床操作维护规程 （十三） 卧式镗床操作维护规程 （十四） 平面磨床操作维护规程 （十五） 外圆磨床操作维护规程 （十六） 万能工具磨床操作维护规程 （十七） 圆盘锯床操作维护规程 （十八） 弓锯床操作维护规程 （十九） 滚齿机操作维护规程 （二十） 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 （一） 门座式起重机操作维护规程 （二） 门式起重机操作维护规程 （三） 桥式起重机操作维护规程 （四） 塔式起重机操作维护规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：348 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
纺织作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB（A），噪声≥85dB（A）时，应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙，严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐，有明显标识，留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐，不准随便放置，妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋，女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作，高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩和防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材，确定防火责任人，保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟，及时清理飞花、废花，保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职（义务）消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌和"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置，做到"六有、六必"（有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置）。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看；危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作；纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置，并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证和定期检验证使用，安全 阀、压力表按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%，滑轮、吊钩磨损〈10%，不允许有裂 纹、缺口，紧停开关限位开关灵敏可靠，吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测，操作人员持证上岗，电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮，操作时应站在侧面，砂轮机不准安装在露 天，更换的新砂轮必须无裂纹、破损，砂轮防护罩和托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧，禁止戴手套操作，禁止用手拿加工件（短 料）打眼，皮带罩壳齐全完好
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
叉车作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度，包括值班交接班制度，设备保养制度等 认真执行各项操作规程，包括各种作业、各种设备的操作规程及注意事项 1 规章制度 驾驶员应经专业培训，经考核合格持证上岗 2 灯光系统 与信务系 统 大灯照明正常，光束平行均匀，小灯照明正常，刹车灯照明有效；方向灯 指示正常，喇叭声响宏亮，倒车蜂鸣器正常，刮雨器工作正常 总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象 管路无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油 轮胎左右气压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现象 车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈无损坏 3 刹车系统 手刹制动动作可靠、有效 方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转向油缸不缺油 前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直拉杆球头、摇臂不松动，前束 准确 方向盘自由行程正常 油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞 4 转向系统 转向桥无移位、碰撞变形、断裂现象 液力变矩器工作正常，轮胎螺栓无松动 传动轴螺栓齐全，无松动现象，驱动桥油温正常，无异响 5 传动和行 驶系统 车架、车身无碰蹭现象，车身清洁明亮 液压操纵杆操纵自如，工作正常 液压回路无渗油、漏油现象 内外门架无变形、损坏现象 主、侧滚轮滑动正常，无干磨卡死现象 货叉、货架无变形、弯曲、损坏现象 6 液压与起 重系统 起重链无断裂，左右长短一致 叉车行驶严禁带人。叉车后轮小于前轮，后轮是转向轮，前轮是驱动轮， 转弯半径小，离心力大，若在运输时带人在操作台上易在转弯时摔下酿成 事故 一般要求货叉离地 300MM。 装货时货叉前倾，装货后要使货叉后倾，务必使货物紧靠叉壁；货物不得 超重，货物重心应放于货叉的负载中心，根据货物的大小调整叉间距离， 尽量使货物重量均匀分布在两叉之间 7 操作注意 事项 叉车行驶速度不宜过快，按叉车限速要求执行。转弯时要减速，重载要慢 速，避免猛烈的刹车，防止离心力过大和货物从货叉上滑落，造成事故 按规定正确使用劳动防护用品 上下驾驶室扶梯完好稳固；座椅完好牢固 8 劳动保护 工作、维修场所照明达安全标准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.6 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
塔式起重机安装安全协议 签订日期： ______ 年 _____ 月 _____ 日 塔式起重机安装安全协议 乙方：绵阳鹏升租赁有限公司 经甲乙双方协商，广巴高速建设拆迁户集中安置房二期工程项目部（ 简称甲方），将工地塔式起重机安装交乙方负责施工，双方协商如下 ： 一、乙方责任 1 、乙方安装前，需编制作业方法，经乙方企业技术负责人审批后，作 为安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 2 、塔式起重机的安装必须由乙方派出取得建设行政主管部门颁发的拆 装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。 3 、乙方指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使 用明确的指挥信号进行指挥，所有参与安装作业人员，都应听从指挥 。 4 、安装作业人员在进入工作现场时，应穿戴好安全保护用品，高处作 业应系好安全带，熟悉并认真执行安装工艺和操作流程。 5 、安装现场的安全指挥由乙方派专人负责，若发生一切安全事故由乙 方负责处理，与甲方无关。 6 、乙方必须保证安装质量，且经有关权威部门检验合格。 二、甲方责任 1 、甲方为乙方提供安装所需的场地、材料等协调工作。 2 、若甲方发现乙方在安装作业中不遵守安全操作规程，可责令其立即 停止施工，并撤出施工现场，且不付任何费用。 3 、乙方安装完成，且经有关部门检查验收合格后，付给安装费用。 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，自签字之日起生效，双方共同 遵守。 甲方（签字）： 乙方（签字）： xx 年五月十六日 塔式起重机拆卸安全协议 施工总承包单位：江苏江中集团有限公司 安拆单位：江苏江中集团有限公司 一、出租单位职责： 1. 出租人货电梯，使用，购置，租赁的人货电梯必须具有制造许可， 产品合格证，制造监督检验证明，应有备案编号，使用说明书。 2. 自人货电梯使用之日起，应当建立人货电梯安全技术档案，定期保 养记录，维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录，累计 运转记录等运行资料。 二、施工总承包单位： 1. 全面贯彻实施建筑安全生产有关法律法规标准，认真履行监管职责 ； 2. 督促施工单位加强施工现场安全管理，做好危险源监控和日常安全 检查工作，及时消除安全隐患； 3. 指导施工总承包单位做好施工现场文明施工管理，协助施工总承包 单位开展文明工地创建工作； 4. 协调解决建筑安全生产重大问题，研究制定适合本地区实际的安全 生产治理措施； 5. 积极推广总结建筑施工现场安全生产先进经验，努力提高安全生产 工作水平；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.7 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
施工现场临时用电安全协议书 承包单位（以下简称甲方）： 分包单位（以下简称乙方）： 工程名称： 工程地点： 起止时间：从乙方进场至分包工程结束。 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针和国家的有关政策、法规， 保障施工现场的用电安全，依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-99） 的要求，以及市建委颁发的关于《北京市建设工程施工现场安全防护标准》的 通知规定，结合施工现场的实际情况，甲乙双方经协商达成一致，订立本协议。 协议双方须共同信守，严格履行。 一、甲方职责 1、甲方对乙方施工人员进行安全用电教育，若发现违章、隐患作业及 时责令乙方停止作业并及时整改。 2、遇到需要停电的紧急情况，甲方应在停电之前及时通知乙方。 3、制定现场施工用电管理制度，进行施工用电安全技术交底。 二、乙方职责 1、各配电箱位置设立合理便于使用，各开关插座安全可靠，并按标准 配备持有上岗证的专业电工。 2、乙方需严格遵守国家及北京市的安全用电技术规范及相关用电标 准。 3、乙方须严格遵守甲方所制定的现场施工用电制度、规定及施工用电 安全技术交底。 4、乙方人员不得随意乱接乱拉电源及其它不安全的电气设备，如需用 电必须由专业电工进行操作。 5、乙方在使用手持电动工具时必须使用安全可靠合格的手提箱，禁止 使用不符合要求的其它小插板。电源线必须选用无接头、无破损的多股铜芯橡 皮护套软电缆。 6、现场移动照明必须采用封闭式碘钨灯，严禁使用开口式碘钨灯；在 特殊场所需使用手把灯，必须采用 36V 以下的安全电压。 7、在使用电焊机等电气设备时必须穿戴好防触电防护用品；所有用电 设备都必须接保护线并安装插头，严禁用电线直接插入插座使用。 8、施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作 型，漏电动作电源部大于 30mA，额定漏电动作时间应不大于 0.1S。潮湿及手持 工具末级漏电动作电流应不大于 15 mA。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固， 导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。 箱门内侧应标有单线系统，箱内应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。 9、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁 使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家专业检测机构认证。 10、发生有碍整体系统安全的隐患或问题后，乙方应立即向甲方报告， 需要甲方提 供电源停电配合的，提前向甲方申请，经甲方同意由甲方人员完 成（因触电事故急救需要除外）。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”）建设实 施方案，落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责，确保“两个体系” 建设和实施顺利进行，将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来，制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的，进 行重新培训，并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的，重新培训 考核直至合格，并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告，查实属三级及以上的，视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的，视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改，或排查不彻底、整改不到 位，责令及时彻底排查和整改到位，并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题，责令及时整改到位，并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报，或故意隐瞒、拖延上报，视情况对责任人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
纺织作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 新工人、转岗工未经安全培训不准上岗 严禁穿拖鞋、高跟鞋,严禁赤膊 车间内噪声≤85dB（A），噪声≥85dB（A）时，应配置消音耳塞 车间内部悬挂安全警示牌、安全标语 各工种安全操作规程上墙，严格执行安全操作规程 1 安全管理 进入划定生产区域内必须穿好劳保用品 生产车间禁止作仓库堆放原棉、成品 材料分类存放整齐，有明显标识，留有不小于 1m 的安全通道 2 材料堆放 各类机床及设备工作场地做到工件堆放整齐，不准随便放置，妨碍 通道。机床及设备之间安全通道不得小于 1m 工作前穿戴好防护服、防护鞋，女工发辫装入工作帽内 机加工工种严禁戴手套、围巾操作，高速切削时戴好平光镜 3 劳动保护 各工种根据需要配置防护面罩和防护眼镜 4 消 防 根据消防部门要求配备一定数量的灭火器材，确定防火责任人，保 持消防通道畅通。厂区内严禁吸游烟，及时清理飞花、废花，保持 消防通道畅通。重点防火单位应成立专职（义务）消防队伍。重点 部位挂"重点部位"警示牌和"闲人免进"提示牌 5 特殊工种 电工、司炉、压力容器工、电梯工、厂内驾驶员、起重工、焊工等 持证上岗 6 纺织机台 生产设备必须有完好的各类防护装置，做到"六有、六必"（有轴必 有套、有轮必有罩、有洞必有盖、有台必有栏、有危险必有报警、 有特危必有联锁装置）。纺织机台在运行中有异响、焦味或不正常 情况应立即关车并通知修机工查看；危险禁区开车时严禁清洁、检 修、待机器完全停转后方可进行操作；纺机的清花、梳棉等易伤人 部位必须有电器、机械安全连锁装置，并保持完好 7 压力容器 必须凭上级职能部门发放的使用许可证和定期检验证使用，安全 阀、压力表按要求进行校准 钢丝绳断丝〈10%、磨损〈20%，滑轮、吊钩磨损〈10%，不允许有裂 纹、缺口，紧停开关限位开关灵敏可靠，吊笼门连锁装置完好可靠 8 起重机械 电梯定期检测，操作人员持证上岗，电梯井口设置不少于 1.2m 的护 栏 禁止两人同用一台砂轮，操作时应站在侧面，砂轮机不准安装在露 天，更换的新砂轮必须无裂纹、破损，砂轮防护罩和托板牢固可靠 9 砂轮、台 钻 使用台钻时工件应夹紧，禁止戴手套操作，禁止用手拿加工件（短 料）打眼，皮带罩壳齐全完好
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
九、其他作业 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器（或触电保护器），应放在防雨的电箱内，拉合闸 时，应带手套侧向操作，电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应 有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍，严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），高处施焊时，并在焊点下方 设置接火斗，并设置警戒线，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先将其清洗干净，并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过 60℃，机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方 可离开。 二十四、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2015.4.27 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.1 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 制度内容 5. 奖励 6. 处罚 7. 考核程序 8. 相关记录 1. 目的 为了更好地遵守、执行国家和地方的安全生产法律法规，有效地实施安全标准化和分类分 级的管理，使公司的方针、目标得以有效的落实到生产各个环节中并能够顺利地完成，特制定 本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体部门和人员。 3. 职责 3.1 安全管理人员负责审核、批准考核结果及奖金发放。 3.2 安全管理人员负责组织每年度安全生产目标考核方案的实施。 3.3 安全生产委员会建立安全生产年度责任目标和日常管理工作的考核奖惩机制，定期开展对部 门、班组安全生产目标完成情况的检查与考核。 4. 制度内容 4.1 考核评估领导课的建立 考核评估组组长为安全生产委员会主任，考核课成员为安全生产委员会成员。 4.2 考核对象 属于公司管理范围内的各级部门及班组。 4.3 考核时间 每半年对各部门安全生产目标完成情况进行一次考核，考核填写《公司安全生产目标考核表》。 4.4 考核办法 4.4.1 安全责任书签订率、隐患排查率、隐患整改率、员工培训率指标要求达到 100％，凡考核 中发现有遗漏，未达到 100％的，视情节，被考核单位第一责任人和直接责任人按公司相关奖 惩制度进行处罚。 4.4.2 工伤事故控制指标的考核 4.4.2.1 发生轻伤事故，视情节轻重，对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.2 发生重伤事故，视情节轻重，对事故责任人进行相应的处罚。 4.4.2.3 轻伤和重伤控制指标考核以半年为一个考核期，超过控制指标后，每超过一次扣罚第一责 任人 200 元，其部门级领导 100 元。 4.4.3 严格事故汇报制度。各单位发生安全事故要在 24 小时内书面报告安全生产委员会办公室， 轻伤事故还要在 3 天内将部门的事故调查处理意见上报上级主管部门，超期限未报的扣罚 事故单位第一责任人和安全负责人每人 100 元。对发生安全事故隐瞒不报（超期限 2 天属 瞒报）的扣罚事故单位第一责任人和安全负责人每人 200 元。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 整经机作业 开机前检查作业 整经区域 2 整经机作业 接纱作业 整经区域 3 整经机作业 上下盘头作业 整经区域 4 经编机作业 开机前检查作业 经编区域 5 经编机作业 接纱打纱作业 经编区域 6 经编机作业 穿纱作业 经编区域 7 经编机作业 登高作业 经编区域 8 电动葫芦作业 起重作业 经编区域 9 剖幅机作业 开机前检查作业 剖幅区域 10 剖幅机作业 接头作业 剖幅区域 11 剖幅机作业 磨刀作业 剖幅区域 12 剖幅机作业 换刀作业 剖幅区域 13 验布机作业 开机前检查作业 验布区域 14 验布机作业 架布作业 验布区域 15 验布机作业 验布作业 验布区域 16 验布机作业 打卷作业 验布区域 17 络筒机作业 开机前检查作业 络筒区域 18 络筒机作业 接纱作业 络筒区域 19 络筒机作业 落纱作业 络筒区域 20 络筒机作业 摆纱作业 络筒区域 21 清洁作业 清洁作业 各生产区域 22 叉车作业 开车前检查作业 叉车存放处 23 叉车作业 运输作业 各生产区域 24 叉车作业 充电作业 充电区域 25 坯布仓库作业 出入库作业 仓库 26 电气作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 27 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 28 电气作业 停车停电 维修设备区域 29 电气作业 必要电气维修，办理停送 电手续 维修设备区域 30 电气作业 登高作业 维修设备区域 31 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 32 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 33 维修作业 穿戴劳保用品 维修设备区域 34 维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 35 维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 36 维修作业 润滑作业 维修设备区域 37 维修作业 登高作业 维修设备区域 38 维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 39 维修作业 调车、交车作业 维修设备区域
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data.name data.description 序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架、经 轴个数和方向、检查各压浆辊位置、检查浆 槽浆液温度、容积 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中，防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 整经作业 开机前检查机器各个部位 工一准备车间作业活动清单 16 整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置是否到位 17 整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题，处理 断纱等 18 整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 整经作业 当班任务完成后关机 20 络筒作业 开机前检查机器各个部位 21 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发事件 22 络筒作业 完成后进行落纱、上纱工作 23 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 24 检修作业 检修前检查检修工具 25 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 26 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 27 检修作业 清理车台卫生、油污 28 检修作业 更换机台损坏机件 29 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 30 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 31 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 32 砂轮机使用作业 平稳磨件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.9 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１１０ 犆 ６９ 备 案 号 ：２５４４９ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ４１０６ — ２００８ 烟 花 爆 竹 作 业 场 所 接 地 电 阻 测 量 方 法 犌 狌犻犱犲 犳狅狉 犿 犲犪狊狌狉犻狀犵 犵狉狅狌狀犱 犻犿 狆犲犱犲狀犮犲 狅犳 犪 犵狉狅狌狀犱 狊狔狊狋犲 犿 犻狀 犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉 狑狅狉犽犻狀犵 狆犾犪犮犲 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ４１０６ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹 作 业 场 所 接 地 电 阻 测 量 方 法 Ａ Ｑ ４１０６ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ５／８ 字 数 ９ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３３２ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
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起重伤害事故现场处置方案 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件，避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失，保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中，因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下，容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间，蒸发造粒车间，检修车间等。易导致 事故发生的装置有：吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后，可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前，起吊物质有碰撞、挤压和坠落，人员触电， 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥： 副总指挥： 成员：应急处置组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组 5.2 指挥部人员职责 5.2.1 总指挥：全面指挥起重伤害突发事件的应急救援工作。 5.2.2 副总指挥：协助总指挥做好应急救援工作。若总指挥不在分公 司时,由副总指挥（顺序）代理总指挥全权负责。 5.2.3 应急处置组：组织、协调车间人员参加应急处置和救援工作。 做好现场的安全保卫工作 5.2.4 医疗救护组：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理。并 及时与医疗机构沟通，护送受伤人员送至医院。 5.2.5 后勤保障组：做好事故应急救援物资的分配、协调。保证救援 物资的供应。 5.2.6 通讯联络组：与医疗机构通讯联络，请求救援。负责现场各组 之间的联络，收集事故现场的资料。 6、应急处置 6.1 现场应急处置程序 6.1.1 当发生险情时，值班人员立即组织危险区域施工人员撤离，迅 速报告事故应急指挥部。 6.1.2 报警方式采用喊话或其它方式疏散人员，并采用电话向应急指 挥部报警。 6.1.3 当事故有扩大趋势时，应急总指挥启动应急预案，及时与地方
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1 施工安全协议 甲方：汉中嘉陵矿业有限责任公司 乙方： 为明确甲乙双方的权利和义务，保障工程实施及相关作业人员的安全，依 据国家相关法律法规的规定，结合工程项目建设实际情况，经甲、乙双方协商 一致，达成以下协议。 一、乙方承接工程业务应当具备相应的资质，并保证在施工期各类证件的 有效性、合法性，应具有安全生产保证体系和责任制度，并设立专门的安全施 工小组，设置专职安全员，乙方对现场和作业面要采取有效的安全防护措施， 确保安全技术防护措施费用于安全防护，符合建设工程安全标准。 二、乙方必须认真遵守国家的有关法律、法规、行业标准及建设部和当地 政府、建委颁发的有关治安、消防、交通安全管理规定及条例，严格按甲方消 防保卫制度以及建设施工现场消防保卫的特殊要求组织施工，并接受建设方的 安全检查。乙方在施工期间必须遵守甲方的各项安全规章制度，服从甲方安全 人员的管理和监督检查，对违章作业人员甲方有权令其纠正、处罚或停止作业。 乙方在施工现场醒目位置应设置本单位的施工标志，悬挂安全警示标语、警示 牌等。 （1）、施工期间，乙方是工程项目的安全管理主体，甲方根据属地管理原 则负责安全监督检查。 （2）、施工单位专职安全员必须每天坚守工地，巡回检查，及时消除安全 隐患。 2 （3）、特种作业人员必须持有安全操作证，严禁无证上岗，乙方自带或外 租的设备、设施，确保性能完好，进入施工现场，大型机械设备应当具备生产 许可证、产品合格证、产品使用说明书和设备履历书。 三、乙方必须为现场施工人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护 用品，乙方对施工现场人员的工业卫生防治工作负责。 四、乙方应坚持召开班前会，对施工作业人员进行安全教育并根据当天任 务提出具体安全防范措施。 五、施工场所有两个以上施工单位在同一作业区域施工，可能危及对方安 全的，应当签订安全管理协议，明确各自的安全管理责任和应当采取的安全措 施，并指定专兼职安全管理人员进行安全检查或协调。 （1）、乙方必须制定冬季、雨季等季节性施工及特殊作业安全措施方案并 严格执行。 （2）、按规定的一级危险品的运输、保管和使用进行严格监督，防止公害 事故发生；爆破器材的保管、使用、运输符合有关规定，对爆破作业必须严格 执行爆破规程，办理相应的审批手续，爆破时派专人负责。 （3）、乙方在施工过程中，要保证施工现场道路畅通，当每个工作节点完 工后应及时整理现场，做到文明施工。 （4）、如施工现场发生安全事故，乙方应及时、如实按照事故的级别及国 家规定立即向甲方及政府有关部门进行报告，并积极组织抢险。 （5）、自然灾害事故及因乙方原因造成的安全事故均由乙方自行负责，与 甲方无关，因乙方原因给甲方和其他方造成的损失应给予赔偿。 六、甲方给乙方提供具备施工条件的施工现场、运输通道，施工现场就近
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
1 施工现场临时用电安全协议书 承包单位（以下简称甲方）： 分包单位（以下简称乙方）： 工程名称： 工程地点： 起止时间：从乙方进场至分包工程结束。 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针和国家的有关政策、法规， 保障施工现场的用电安全，依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-99） 的要求，以及市建委颁发的关于《北京市建设工程施工现场安全防护标准》的 通知规定，结合施工现场的实际情况，甲乙双方经协商达成一致，订立本协议。 协议双方须共同信守，严格履行。 一、甲方职责 1、甲方对乙方施工人员进行安全用电教育，若发现违章、隐患作业及 时责令乙方停止作业并及时整改。 2、遇到需要停电的紧急情况，甲方应在停电之前及时通知乙方。 3、制定现场施工用电管理制度，进行施工用电安全技术交底。 二、乙方职责 1、各配电箱位置设立合理便于使用，各开关插座安全可靠，并按标准 配备持有上岗证的专业电工。 2、乙方需严格遵守国家及北京市的安全用电技术规范及相关用电标 准。 2 3、乙方须严格遵守甲方所制定的现场施工用电制度、规定及施工用电 安全技术交底。 4、乙方人员不得随意乱接乱拉电源及其它不安全的电气设备，如需用 电必须由专业电工进行操作。 5、乙方在使用手持电动工具时必须使用安全可靠合格的手提箱，禁止 使用不符合要求的其它小插板。电源线必须选用无接头、无破损的多股铜芯橡 皮护套软电缆。 6、现场移动照明必须采用封闭式碘钨灯，严禁使用开口式碘钨灯；在 特殊场所需使用手把灯，必须采用 36V 以下的安全电压。 7、在使用电焊机等电气设备时必须穿戴好防触电防护用品；所有用电 设备都必须接保护线并安装插头，严禁用电线直接插入插座使用。 8、施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护，并选用电流动作 型，漏电动作电源部大于 30mA，额定漏电动作时间应不大于 0.1S。潮湿及手持 工具末级漏电动作电流应不大于 15 mA。配电箱内设备必须完好无损，安装牢固， 导线接头包扎严密，绝缘良好，电源线进箱处做固定。箱内分路应标注明确。 箱门内侧应标有单线系统，箱内应配锁，并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。 9、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品，严禁 使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家专业检测机构认证。 10、发生有碍整体系统安全的隐患或问题后，乙方应立即向甲方报告， 需要甲方提 供电源停电配合的，提前向甲方申请，经甲方同意由甲方人员完 成（因触电事故急救需要除外）。
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气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀，氧 气喷出后，再开启乙炔阀，检验乙炔接口是否有吸力， 如有吸力，方可接乙炔胶 管。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作 需要选取 火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧后发生回火 时，必须立即关闭氧气， 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；停火时 应先关闭乙炔气，然后再关闭氧气， 防止引起回火和产生烟灰。 3.根据工件的厚度，选择适当的割炬及割嘴，避免使用焊炬切割 较厚的金属， 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固，而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气 阀门，并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时，必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧，不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭 气瓶球形阀，除去减压器 的压力，放出管中余气，然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止 工作，消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好，容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气 瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物 件压在软管 上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时，应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效，并按规定向计量 单位送检， 以确保计量准确。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.1 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
财务人员保密协议 甲方：企业 乙方(受聘人)： 根据国家、省、市有关的法律法规规定，鉴于乙方在甲方财务部门任职且获得甲方支付的相应报酬， 双方当事人就乙方在职和或离职以后保守甲方的与财务有关的技术信息及经营信息、财务信息之商业秘 密的有关事项，本着自愿、公平及诚实信用原则，经协商一致，订立下列具体条款： 一、保密范围： 1、甲方之与财务有关的技术信息、经营信息、人力资源管理信息、财务信息等属于保密范围，具 体包括但不限于如下： 1)技术信息：是指公司所属系统产品开发、生产或制造过程中的秘密技术、非专利技术成果、专有 技术，包括：产品方案、工程设计、制造方法、工艺流程、技术指标、计算机软件、数据库、研究开发 记录、技术报告、检测报告、实验数据、试验结果、图纸、样品、样机、模具、操作手册、技术文挡及 相关的函电，质量控制和管理方面的技术知识以及相关领域的制度、流程、规则等内容。 21)与财务有关的经营信息：是指与公司经营范围相关之经营活动当中财务人员所涉及的相关战略 规划、情报、计划、方案、方法、程序、经营决策，包括：推销计划、进货渠道、技术来源、销售网络、 产品价格、材料价格、供求状况、产品开发计划、产品市场定位、产品分销途径、产品区域分布、客户 名单、合作合同协议、行销计划、采购资料、定价政策、财务资料以及相关领域的经营数据等制度、流程、 规则等内容。 3)人力资源管理信息：是指公司人力资源管理活动中所涉及的人力资源现状分析、诊断及战略规划、 计划，定岗定编方案，人力资源费用预算(含人力资源费用与成本分析)，重要岗位的管理或技术人员的 招聘、培训动态、考核、薪资、档案，相关人力资源合同、协议(含服务协议)，人力资源异动统计数据 分析与调整对策等，及相关人力资源政策、制度、流程、规则等内容。 42)财务信息：各项销售费用、利润数据以及现金、银行存款、银行贷款、应收应付数据、收款情况、 员工薪资、种类凭证、各项报表包括对外财务报表、内部管理报表、预决算报表等，及公司享受的税务 政策；内部预算流程、操作手册；财务制度等。 53)同时，在甲方生产和经营中，某一信息的泄露会造成下列后果之一的，也属于甲方的商业秘密 范围： a、影响公司发展的事项； b、影响公司技术进步的事项； c、影响公司的稳定和安全的事项； d、使公司在商业竞争中处于被动或不利的事项； e、使公司经济利益受到损害的事项； f、影响公司对外交流和商业谈判顺利进行的事项； g、影响公司对外承担保密义务的事项。 2、乙方确认，本协议所述之商业秘密具有信息性、实用性及价值性，且不为公众所知悉，但并非 指不为一切人所知悉，而是指只要在具有同一知识水平和专业技术知识，具有同样兴趣的公众中保持其 秘密性。 3、甲方的下列行为并不使商业秘密失去其秘密性。 1)甲方将其商业秘密告知参加使用这种秘密的人，或者认为能够保守此秘密的人。 2)甲方以许可使用的方式向其职能人员或工作人员公开或使他人获得这种秘密。 3)甲方在特定场合公开推销其产品，或在产品上市前的订货会上公开展示其样品。 4)甲方为了经营需要公开组织特定的政府部门、企事业单位或不具备专业知识的公众人员参观业 务。 5)其他为了经营的需要而进行的类似情形的公开。 6)对于需要具体说明的技术信息及经营信息等，可以由乙方另行向甲方确认。 二、保密资料交还： 1、乙方应于离职前返还全部属甲方的财物，包括记载着甲方秘密信息的一切载体。 2、乙方因职务上的需要所持有或保管的一切记录着甲方秘密信息的文件、资料、图表、笔记、报告、 信件、传真、磁带、磁盘、光盘、仪器以及其他任何形式的载体，均归甲方所有，而无论这些秘密信息 有无商业上的价值。 3、若记录着甲方商业秘密的载体是由乙方自备的，则视为乙方已同意将这些载体的所有权转让给 甲方，甲方在乙方返还这些载体时，给予乙方相当于载体本身价值的经济补偿，但当记录着甲方商业秘 密的载体是由乙方自备的，且甲方商业秘密可以从载体上消除或复制出来时，甲方可以选择将秘密信息 复制到甲方享有所有权的其他载体上，并删除消除原载体上的商业秘密信息，此种情况乙方无须将载体 返还，甲方也无须给予乙方相当于载体本身价值的经济补偿。 4、乙方承诺，未经甲方事先同意，不得自行或交由第三人对上述资料以任何形式的载体进行复制 或记录，否则，视为乙方未能尽到交还保密资料的义务。 三、保密责任 1、乙方承诺，在其在职期间和自离职之日起未经甲方同意，不得以泄露、告知、公布、发布、出版、 传授、转让或者其他任何方式使任何第三方(包括不应知悉该项秘密的甲方其他职员)知悉属于甲方或者 属于他人但乙方承诺有保密义务的技术信息或经营信息，也不得允许使用、放任他人使用这些秘密信息， 而无论乙方是否从中受益。 2、鉴于乙方在甲方担任过财务职务，在离职后，乙方应本着谨慎、诚实的态度，尽善良管理人之责， 采取任何必要及合理的措施，承担如同任职间一样的保密义务，维护其于任职期间知悉或者持有的任何 属于甲方或虽属于第三方但乙方承诺有保密义务的技术信息或经营信息，以保持其机密性，而无论乙方 因何种原因离职。 四、竞业禁止 1、乙方不得直接或通过第三人，包括乙方的任职单位或者其他关联企业，故意破坏或过失损害甲 方与现有基础产品提供商之合作关系。 2、乙方不得直接或通过第三人，包括乙方的任职单位或其关联企业，掠夺甲方在乙方离职前已有 客户，或劝说诱使其断绝与甲方的关系。 3、乙方不得诱使甲方的其他员工与自己一同离职，或为个人或他人利益诱使甲方的其他员工离职。 4、关健岗位包括但不限于销售、市场、技术、财务、管理、经营等人员离职的，二年内禁止在同 行业中以任何形式的就业，根据约定程序离岗的，甲方给予乙方在业人员基本生活保障费用补贴(最高不 超过基本生活保障费 120%)。 5、本条第 1 款中的关联企业包括以下及相关类型： 1)与其他企业之间形成直接或间接控股、参股关系，或者同为第三人直接或间接控股、参股。 2)无控股、参股关系，但将其指挥支配的权力置于其他企业之下。 3)将盈利或其单个经营场所的盈利全部或部分与其他企业共享或转移给其他企业。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.8 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）低温包装间......................................................................2 （二）低温灌装间......................................................................6 （三）低温前处理.....................................................................10 （四）其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 （一）包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上，严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 （一）文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 （1）在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案（试行）》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 （1）利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动，让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作 方式，以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事 故的重要作用。 （2）结合公司内审员，掌握必要的工具和方法，具备危险源 辨识和风险管控基本能力，为深入实施打下基础。 （二）“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 （1）确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 （2）确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性，确定风险点固有风险级别，将风险点 划分为一、二、三、四、五级，一级最危险，依次降低，并根据 规定明确管控措施。 （3）风险点识别与分级，依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 （1）根据文件精神，结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展，提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础，严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和 隐患排查管理制度，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效” 的要求和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制，强化 监督落实，切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 （2）各科室结合本科室实际，开展好隐患排查工作，主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查，对排查出的 问题能整改的要立即整改，不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限；属重大隐患在不能保证安全生产的情况下， 必须停止作业，待隐患整改、消除后恢复生产。 （3）员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安 全隐患，发现安全隐患及时上报科室负责人，科室负责人做好行 隐患登记和消除工作，实现每日一检查、每周一汇总，将安全隐
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20.3 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
保持炉作业安全操作规程 1 检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠，作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、 通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷，发现问题应及时处理或报告。在对 煤气设施（包括 2 米平台下）巡视检查时，不能少于二人，并且一前一后相隔 3 米以上的安全距离，并由前面人员或两 人携带煤气报警仪。 2 在炉上作业时，残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用，在搅拌扒渣前 提醒工 艺车司机注意事先预热好扒渣头。 3 正确指挥工艺车进入或退出作业现场，站在安全位置，不得与车辆抢道，严禁攀坐工艺 车,不得 任其在车辆通道上停留。 4 从抬包和前炉中升降虹吸管时，要注意周围安全。 5 正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业，虹吸进铝时必须打开一扇炉门，便于观察 炉内铝 水量，铝水量不得超过规定量。 6 当虹吸管发生故障需要处理时，应放到地上进行。 7 虹吸结束后，在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。 8 开启和关闭保持炉门时，在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。 9 扒渣时，要有人监护，注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大，防止铝水溢出，铲渣时要注意防 暑降温。 10 在倒包前，先检查抬包各部件完好可靠，抬包吊运时天车工与摇包人员密切配合，摇包人员应 缓慢旋转手轮，以防铝液飞溅。 11 炉前作业时，注意天车警示铃，天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中，如果设备发 生故障，要立即停止作业并通知检修人员前来处理。 12 清理前炉及其溜槽时，关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门，注意正确站位，用力适当。 13 停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气，通知煤气防护站进行爆发试验，合格后方能 点火，点火前应将炉门全部打开，点火应由末端的烧嘴开始，先给火后送煤气。 14 当第一次点火不着或点着后又熄灭时，应立即关闭烧嘴阀门，查明原因待炉内混合气体彻底排 除后，方准重新点火。 15 作业完毕后，要清理现场并将工器具放回指定地点。 16 在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。 17 定期清扫保持炉 2 米平台下的杂物、积水、油污。 18 移动轴流风机前先停电，待风机完全停止后方能移动，用力不能过大，防止风机倾翻或拉断 电源线，风机不得压在电源线上，电源线绝缘层要良好，有耐高温抗压保护外管。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
工具管理标准作业规程 一、 目的 规范机电维修部工具管理工作，确保机电维修部工具完整 及各项性能完好。 二、 适用范围 适用于物业管理处机电维修部的工具管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查工具管理工作的实施情况 并负责工具的申购及具体负责工具管理。 2、 管理处仓管员负责工具的簿房盘点工作。 四、 程序要点 1、 《机电维修部工具年度采购计划》的制定； （1） 每年的 12 月 15 日之前，由机电维修部主管制定 下一年度《机电维修部工具年度采购计划》并上 报经理审批。 （2）《机电维修部工具年度采购计划》应包括如下内 容： a、 所需工具的名称、型号及规格、数量、产地； b、 预计费用； c、 购买时间； d、 用途。 2、 机电维修部的工具分成两类：一类是个人使用工具， 另一类是公用工具。个人使用工具由个人领用并负责保 管，公用工具由主管负责保管。管理处仓管员对所领用 工具记录在《工具领用登记表》内。 3、 个人使用工具和公用工具由机电维修部主管统一填 写《领料单》，经服务中心主管批准后，由机电维修部 主管到仓库领取并负责暂保管。 4、 个人使用工具管理 （1） 机电维修部员工正式上岗时，由员工填写《领料 单》经机电维修部主管批准后，在仓管员处领取 一套个人使用工具。机电维修部员工个人使用工 具每年只能补领一次。管理处仓管理员应对员工 所领工具簿记在《工具领用登记表》内。 （2）个人使用工具使用注意事项： a、 不准乱打乱撬； b、 用力应适度； c、 测量不同参数时注意正确换档（万用表）； d、 注意工具的作用条件（如额定电压、额定电 流或承载能力等）； e、 用后擦拭干净工具。 （3）机电维修部员工个人使用工具属公司财产，严禁 用作私人用途。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
NFPA 17A Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems 1998 Edition Copyright © 1998 NFPA, All Rights Reserved This edition of NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems, was prepared by the Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems and acted on by the National Fire Protection Association, Inc., at its Fall Meeting held November 17-19, 1997, in Kansas City, MO. It was issued by the Standards Council on January 16, 1998, with an effective date of February 6, 1998, and supersedes all previous editions. Changes other than editorial are indicated by a vertical rule in the margin of the pages on which they appear. These lines are included as an aid to the user in identifying changes from the previous edition. This edition of NFPA 17A was approved as an American National Standard on March 31, 1998. Origin and Development of NFPA 17A The Dry Chemical Extinguishing Systems Committee was activated in 1952. On April 6, 1983, the Standards Council received a request to assign the subject of wet chemical extinguishing systems to the appropriate committee. Listed systems had been available for some time. After the Foam Committee declined the request, the Dry Chemical Committee was asked to assume responsibility for the project. In May 1983, the Dry Chemical Extinguishing Systems Committee voted to accept the assignment and requested that the Standards Council expand the Committee Scope to include the new topic. The Committee also requested that the new document be identified as NFPA 17A, Standard for Wet Chemical Extinguishing Systems. A subcommittee met in June 1983 to develop the text. In November 1984, the Council approved a request to change the name of the Committee to the Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems. The 1990 edition was a partial revision of the 1986 edition. The 1998 edition of this standard has been revised to clarify the requirements for protection of unclosable openings and equipment shutdown. Technical Committee on Dry and Wet Chemical Extinguishing Systems Edward D. Leedy, Chair Industrial Risk Insurers, IL [I] John H. Lawlor, Secretary Keystone Fire Protection Co., PA [IM] Rep. Nat’l Assn. of Fire Equipment Distributors Paul E. Buchhofer, Building Inspection Underwriters, Inc., PA [E] William M. Carey, Underwriters Laboratories Inc., IL [RT] John E. Cribben, Maryland Casualty Co., MD [I] Rep. American Insurance Services Group, Inc. Samuel S. Dannaway, S. S. Dannaway Assoc. Inc., HI [SE] Jack K. Dick, Heiser Inc., NY [M] Alan L. Hall, Loss Prevention Consultants, Inc., IL [SE] Thomas J. Hard, T. J. Hard Cos., OH [IM] Edward J. Kaminski, Schirmer Engr Corp., IL [SE] Robert Kasiski, Factory Mutual Research Corp., MA [I] Joseph N. Knapp, McDonalds Corp., IL [U] Rep. Nat’l Restaurant Assn. George A. Krabbe, Automatic Suppression Systems Inc., IL [IM] Rep. Fire Suppression Systems Assn. Roland J. Land, Risk Control Consultants, LLC, NJ [SE] Michael P. McGreal, Firedyne Engr, PC, IL [SE] J. R. Nerat, Fire Protection Specialist Inc., MI [SE] William D. Shipley, Ansul Inc., WI [M] Richard A. Shiraishi, Kemper Nat’l Insurance Cos., CA [I] Desmond R. Todd, Levitt-Safety Ltd, Ontario, Canada [M] Rep. Fire Equipment Mfrs. Inst. of Canada William Vegso, Wells Fargo/Pyro Technologies Inc., NJ [M] Craig Voelkert, Amerex Corp., AL [M] Steven E. Younis, Conceptual Engr Group, Inc., MD [SE] Alternates Salvatore A. Chines, Industrial Risk Insurers, CT [I] (Alt. to E. D. Leedy) Anthony W. Flacco, Kemper Nat’l Insurance Cos., PA [I] (Alt. to R. A. Shiraishi) Stephen D. Healy, Kidde-Fenwal, MA [M] (Voting Alt.)
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 20__.2.2 作业条件危险性评价 （LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误，防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件，使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
二、搬运作业 搬运即是将不同形态之散装、包装或整体之原料、半成品或成品，在平面或垂直 方向加以提起、放下或移动，可能是要运送，也可能是要重新摆置物料，而使货 品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。搬运活动的主要目的整理如表 2-1。 表 2-1 搬运活动主要目的 目 的 内 容 1.提高生产力 顺畅的搬运系统，能够消除瓶颈以维持及确保生 产水准，使人力有效利用，设备减少闲置。 2.降低搬运成本 减少每位劳工及每单位货品之搬运成本，并减少 延迟、损坏及浪费。 3.提高库存周转率，以降低 存货成本 有效率的搬运，可加速货品移动及缩减搬运距离， 进而减少总作业时间，使得存货存置成本及其他 相关成本皆得以降低。 4.改善工作环境，增加人员 、货品搬运安全 良好的搬运系统，能使工作环境大为改善，不但 能保 物品搬运的安全，减少保险费率，且能提 高员工的工作情绪。 5.提高产品品质 良好的搬运可以减少产品的毁损，使产品品质水 准提升，减少客户抱怨。 6.促进配销成效 良好的搬运，可增进系统作业效率，不但能缩短 产品总配销时间，提高客户服务水准，亦能提高 土地劳动生产力，对公司营运成效助益很大。 就配销系统而言，搬运作业包括自运输系统装上和卸下货物，从卸货点搬运至物 流中心、物流中心内的搬运和从物流中心内取出货物等之作业均属之。物流中心 的搬运活动发生时机如图 2-1 所示。 图 2-1 物流中心搬运活动发生的时机 上述物流中心之搬运活动，不一定包括所有的搬运作业，但已可使我们 解到货 品搬运除了增加成本外，无法增加产品的¤值，因此我们必须尽可能地减少货品 搬运次数，以降低成本。以下将针对搬运作业各项主要课题(如图 2-2)作进一步 的说明。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00