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安全制度】-危险作业安全管理制度

危险作业 安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高 处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对 危险作业实行许可制度,并严格遵守各大作业的安全规范。 目 录 一:吊装作业安全规范 ..................................4 1 目的 ..............................................4 2 范围 ..............................................4 3 引用标准 ..........................................4 4 术语和定义 ........................................4 5 吊装作业的分级 ....................................4 6 作业安全管理基本要求 ..............................5 7 作业前的安全检查 ..................................5 8 作业中安全措施 ....................................6 9 操作人员应遵守的规定 ..............................6 10 作业完毕作业人员应做的工作 .......................7 附录 A 吊装安全作业证................................8 表 A.1 吊装安全作业证................................9 表 A.2 吊装安全作业证背面的安全措施.................10 二:动火作业安全规范 .................................12 1 目的 .............................................12 2 范围 .............................................12 3 引用标准 .........................................12 4 术语和定义 .......................................12 5 动火作业分级 .....................................12 6 动火作业安全防火要求 .............................13 7 动火分析及合格标准 ...............................14

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危险品生产企业安全标准化台帐记录汇编

危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72 安全设施一览表 .............................................................73 安全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78

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风险隐患表格清单-04 印刷企业险源识别评价表

全体 部门 A 0 可能 性 频繁 度 可能后 果 L E C 1 凹印机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 2 凹印机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 3 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 4 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成凹印机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 5 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 6 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 7 卸纸机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 8 卸纸机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 9 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 10 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成卸纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 11 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 12 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 13 冲版水循环处理机运行作业或者 排除设备故障时,肢体误接触设 备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 14 冲版水循环处理机电气线路损 坏,带电部位裸露,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 15 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 险源识别/风险评价/决定风险控制措施清单 (2018年6月) 4 5 D值 风险 等级 危险程度 1 2 3 险源/隐患 可能的 事故/风险 作业 活动 使用 凹印 机 使 用 卸 纸 机 使用 冲版 水循 环处 理机 序 号 工作 区域 每日安全课堂 适用 单位 版本号 修订号 风 险 评 价 确定风险控制措施 16 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成冲版水循 环处理机外壳带电,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 17 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 18 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 19 闯纸称重机运行作业或者排除设 备故障时,肢体误接触设备运转 部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 20 闯纸称重机电气线路损坏,带电 部位裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 21 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 22 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成闯纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 23 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 24 打扎机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 25 打扎机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 26 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 27 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成打扎机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 28 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 29 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 30 订书机业或者排除设备故障时, 肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 31 订书机路损坏,带电部位裸露, 人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 32 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 33 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成订书壳带 电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 34 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 35 磨刀机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 36 磨刀机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 使用 订书 机 使用 端面 磨刀 使用 冲版 水循 环处 理机 使用 闯纸 称重 机 使用 打扎 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:120 KB 时间:2025-10-02 价格:¥5.00

6- 重大事故隐患治理方案1

重大隐患治理方案 编制: 审核: 审批: XX 集团有限公司 2023 年 X 月 目 录 一、目标和任务 ...............................................3 二、隐患排查治理专项检查小组.....................................3 三、检查重点.................................................4 1.临时用电 ..................................................4 2.起重机械 ..................................................4 3.支撑系统 ..................................................4 4.临边防护 ..................................................4 5.消防方面 ..................................................5 6.人员方面 ..................................................5 四、采取的方法及措施...........................................5 (一)触电伤害事故安全隐患排查方案 ................................6 (二)高空坠落事故安全隐患排查方案 ................................7 (三)物体打击事故安全隐患排查方案 ................................8 (四)机械伤害事故安全隐患排查方案 ................................9 (五)火灾、爆炸事故安全隐患排查方案..............................10 (六)大型机械、脚手架倒塌事故安全隐患排查方案 ......................10 (七)基坑、模板安拆坍塌事故安全隐患排查方案........................11 五、经费和物资的落实..........................................13 六、治理时限................................................13 七、应急预案................................................13 1、风险预测 ................................................13 2、突发事故报告 .............................................14 3、应急程序 ................................................14 4、救灾防备措施 .............................................15 5、突发事故的应急处理措施 ......................................15 八、公司应急救援组织机构.......................................24

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

17.重大事故隐患档案

重大事故隐患档案 隐患编号: 隐患所属单位: 隐患排查时间: 重大隐患名称 隐患部位 可能发生的危害 治理到位前的安全防范 措施 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 (包括资金来源及治理措施) 治理时间表 重大隐 患治理 概况 责任人 验收报告 验收人员   消除验 收情况 验收时间   填表时间:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥5.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-危险化学品企业安全生产督导检查表

危险化学品企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部村庄、居民楼、宿舍、学校等各类人员密集场所的 距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 1 外部距 离 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部邻近公路、架空电力线路等设施的防护距离是否相 关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建(构)筑物 之间的距离,特别是与办公楼、控制室、值班室、化验室、 食堂等有人员活动场所的距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 石油化工企业工厂主要出入口不应少于两个,并宜位于 不同方位。 查看现场 建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的 安全疏散门不应少于两个。面积小于等于 100㎡的房间 可只设 1 个。 查看现场 甲类工艺装置(单元)距离中央控制室应大于等于 40m。 查看现场 2 平面布 置 甲类工艺装置(单元)距离明火地点应大于等于 30m。 查看现场 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护 设施、挡板或安全围栏。 查看现场 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气体的生产房 间应设计事故通风系统。 查看现场 事故通风机应分别在室内、室外便于操作的地点设置手 动开关。 查看现场 具有化学灼伤危险的作业区,应设计必要的洗眼器、淋 洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。工作人 员配备必要的个人防护用品。 查看现场 生产场所、作业点的紧急通道和出入口,应设置醒目的 标志。 查看现场 设备和管线应按有关标准的规定涂识别色、识别符号和 安全标识。 查看现场 3 工艺装 置 在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 查看现场 3 工艺装 置 在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全 标志,在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置 围栏和警示灯。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 易燃易爆场所应设置“禁止穿化纤服装”、“禁止烟火”、“禁 止吸烟”等醒目的安全警示标志。 查看现场 在重大险源所在场所设置明显的安全警示标志,写明 紧急情况应急处置办法。 查看现场 生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性 有毒有害气体的企业,应当配备至少两套以上全封闭防 化服。构成重大险源的,应当设立气体防护站。 查看现场 压力表安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示最高 工作压力的红线,注明下次校验的日期。压力表校验后 应加铅封。 查看现场 化工生产装置区、储罐区、仓库区除应设置固定式、半 固定式灭火设施外,还应按规定设置小型灭火器材。 查看现场 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 查看现场 液氨的储罐,应设液位计、压力表和安全阀。低温液氨 储罐尚应设温度指示仪。 查看现场 4 储运设 施 气柜应设上、下限位报警装置,并宜设进出管道自动联 锁切断装置。 查看现场 当消防用水由工厂水源直接供给时,工厂给水管网的进 水管不应少于两条。当其中一条发生事故时,另一条应 能满足100%的消防用水和70%的生产、生活用水总量的 要求。消防用水由消防水池(罐)供给时,工厂给水管 网的进水管,应能满足消防水池(罐)的补充水和100% 的生产、生活用水总量的要求。 查看现场 消防水泵房及其配电室应设消防应急照明,照明可采用 蓄电池作备用电源,其连续供电时间不应少于30min。 查看现场 5 消防设 施 消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时, 柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。 查看现场 装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控制 室的墙洞处,应填实、密封。 查看现场 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管 道,应采取静电接地措施。 查看现场 对可能产生静电危害的工作场所,应配置个人防静电防 护用品。重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人体 导除静电装置。 查看现场 6 防 静 电 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-重大隐患档案

隐患编号: 隐患排查时间: 可能发生的危 害 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 治理时间表 责任人 验收报告 验收人员 验收时间 填表时间: 消 除 验 收 情 况 重大隐患名称 隐患所属单位: 安全生产重大事故隐患治理档案 隐患部位 治理到位前的 安全防范措施 重 大 隐 患 治 理 概 况 表 号:NT200901-2 制表机关:南通市安全生产监督管理局 批准机关:南通市统计局 批准文号:通统发[2008]74号 有效期至:2010年8月31日 单位地址 邮 编 单位性质 电 话 主要负责人 主管部门 隐患部位 隐患类别 隐患等级 整改时限 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填报日期: 年 月 日 隐患的危害程度和整改难易程度分析: 采取的临时防范措施: 隐患的治理方案: 南通市生产经营单位重大事故隐患报表 填报单位(盖章): 隐患的现状及其产生原因:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-17.重大事故隐患档案

重大事故隐患档案 隐患编号: 隐患所属单位: 隐患排查时间: 重大隐患名称 隐患部位 可能发生的危害 治理到位前的安全防范 措施 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 (包括资金来源及治理措施) 治理时间表 重大隐 患治理 概况 责任人 验收报告 验收人员   消除验 收情况 验收时间   填表时间:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥5.00

建筑工地重大传染性疾病应急预案

建筑工地 重 大 传 染 性 疾 病 应 急 预 案 编制:   审核:   批准:   编制日期:            *****************项目部 1.工地潜在事故危险评估 因为建筑工程流动人员多,卫生条件较差等现实情况,一旦发生如“非典” 等重大传染性疾病,将造成严重人员、物质损失。 项目部针对以上潜在的事故和紧急情况,编制应急准备及响应预案,当 事故或紧急情况发生时,应保证能够迅速做出响应,最大限度的减少可能产 生的事故后果。 2.应急行动小组人员组成及分工 2.1:应急领导小组成员 组长: 副组长: 成员: 2.2 项目应急领导小组,下设通信组,警戒组,疏散组,应急器材供应组, 抢险组。 1.通信组 组长: 成员: 主要任务:发生事故第一时间通知项目应急领导小组,负责召集小组成 员,对外联络,及时向主管部门汇报等。 2.警戒组 组长: 成员: 主要任务:负责保护事故现场,避免闲杂人员围观、监视事故发展情况 等。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥5.00

化工安全规章制度-9.仓库、罐区安全管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目的 为了加强罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据 《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定,制定本制度。 2.适用范围 适用于公司原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3.职责 3.1 安全环保部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。 3.2 物流部负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。 3.3 储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。 4.工作程序 4.1 仓库安全管理 4.1.1 出入库管理 4.1.1.1 入库:库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、 数量入库,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注 意标志,堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清 产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。 4.1.1.2 出库:成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生,确保 车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准),方可按单上注明的产品数量,产品包装,质量 等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符,每天将相关报表及时送物 流部,生产管理部,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报物流部和生产管 理部,若发现差异及时处理。 4.1.1.3 凡退回公司的货物,库管员必须当场验收,确保完好后,点清数量入库, 并及时报物流部。 4.1.2 装卸过程安全管理 4.1.2.1 在装卸搬运危险品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运 工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质 引起化学反应。 4.1.2.2 产品为氧化剂的要单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易 燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。 4.1.2.3 人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 4.1.2.4 装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气。 4.1.2.5 装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至 安全地点。 4.1.2.6 散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废 物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。 4.1.2.7 两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要 采取隔热、防潮措施。 4.1.2.8 装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟, 并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中 毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 4.1.3 储存安全管理 4.1.3.1 产品堆码要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。 4.1.3.2 袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋,重叠两托,总高度不高于 3 米; 桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶,重叠三托,总高度不高于 3 米。 4.1.3.3 成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易 燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保部要求挂放灭 火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天 扫、拖库房一次。 4.1.3.4 在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、 产品安全、产品标识负责。 4.1.4 运输安全管理 4.1.4.1 化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。 4.1.4.2 将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理 等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。 4.1.5 电器管理 4.1.5.1 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规 范的规定。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

化工安全规章制度-13.厂内道路交通安全管理制度

厂内道路交通安全管理制度 1.目的 为了加强厂内交通管理、防止交通运输事故发生,特制定本制度。 2.编制依据 《中华人民共和国道路交通安全法》 《工业企业厂内运输安全规程》 3.适用范围 所有进入公司的车辆和公司内部的车辆、驾驶员及行人。 4.职责 4.1. 安全环保部负责公司交通安全工作的统一管理,负责组织交通安全工作检查,组织 或参与公司区域内道路交通事故的调查、统计、分析及考核,负责设置相应的交通安全 色、交通安全标志和人员安全培训。 4.2.行政部负责进出公司车辆的检查、审核、登记和发放通行证;负责公司机动车辆 驾驶员的考核和管理,统一负责公司机动车辆的保险办理和年检;参与公司区域内道路 交通事故的调查 。 5.道路交通信号、标志和管理 5.1 生产区内各处应按《安全色》、《安全标志》、《安全标志使用导则》等标准规定设置 相应的安全色、安全标志。厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止 各种车辆停放场所等,还应按《安全色通用规则》设置信号标志。 5.2 生产区限制路和管制路应设置明显的警告标志。 5.3 在厂区道路的交叉路口、跨越道路的架空设施和重要路段处应设置必要的反光镜、 限高标志、限宽标识、限速标志等交通安全设施或标志。 5.4 破路施工执行《断路作业安全管理制度》,办理断路安全作业证,必须设置明显标志, 夜间要有红灯;对施工场地狭小、车辆行人来往频繁的区域,应设临时交通指挥。 5.5 生产区交通道路要设有足够的照明设备。 5.6 道路上不准放物件,随时保持畅通 5.7 交通道路应平坦畅通,路侧要设下水道(明沟应加盖),并定期疏通;严禁向路面排 放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质;冬季积聚的冰雪要及时清除。 5.8 厂区的一切交通标志和安全设施,任何人不得损坏或搬动。 6 车辆和驾驶 6.1 进出公司厂区行驶的车辆必须认真执行《道路交通安全法》等交通安全规定。各种 车辆车况必须良好,必须有合法有效的车牌照。驾驶人员须持有主管部门核发的与驾驶 车辆类型相符的有效驾驶证方能驾驶;公司车辆驾驶员还要接受有关部门组织的考核并 取得驾驶许可证。 6.2 进出公司厂区的各种机动车辆由行政部负责检查、审核并发放《车辆通行证》,无证 车辆严禁进入公司厂内道路。 6.3 各级领导和公司从业人员,本单位或外单位入厂车辆都必须认真贯彻执行、自觉遵 守厂内交通安全规定。 6.4 驾驶人员必须遵守交通规则,禁止超速行驶、酒后开车。进入厂内行驶的各种车辆 严禁超高、超载、超速行驶,超车时不准妨碍被超车辆行驶和行人安全。 6.5 驾驶员应精力集中,严禁违章作业,行车进入禁火区内严禁吸烟;无阻火器车辆不 准驶入禁火区。 6.6 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志和交通标线的指示行驶,厂内机动车辆应 按规定的工作路线行驶。严禁在道口、交叉路口上停留车辆。 6.7 车辆通过道口、拐弯,应显示信号,要做到“一慢、二看、三通过”,减速鸣笛,注 意观察。 6.8 厂区内各种车辆要执行厂区限速规定 6.8.1 进出公司大门 5 公里/小时 6.8.2 消防车,救护车执行任务时,在确保安全的前提下,不受速度限制。 7 车辆装载 7.1 不准超过行驶证上核定的载重量。所载货物不得超长、超宽、超高。 7.2 装载散货、粉状或易滴漏的物品,不能散落、飞扬或滴漏车外,须封盖严密。 7.3 装载危险化学物品,按《危险化学品安全管理制度》执行。 7.4 货运机动车不准人、货混载。 7.5 货运机动车除驾驶室和车厢内可乘坐的人员外,其它部位(驾驶室顶、脚踏板、叶 子板等)不准载人。 8 非机动车、个人车辆、行人 8.1 自行车不准牵引其它非机动车辆或被机动车辆牵引,转弯前必须慢行,并伸手示意,

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00

化工安全规章制度-8.消防管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目的 规定各项消防管理要求,杜绝火灾事故发生。 2.适用范围 适用于公司所有工作过程。 3.职责 3.1 安全环保部门负责日常监管。 3.2 各单位负责具体实施。 4.工作程序 4.1 消防设施 4.1.1 公司内设置与生产、贮存、运输相适应的消防设施。 公司内除设置全厂性的消防设施外,还应在露天生产装置、建筑物、仓库、装卸站 台和罐区等场所设置小型灭火机和其它简易灭火器。 4.1.2 公司内应设消火栓,并配备消防水带及水栓。 4.1.3 消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。 4.1.4 每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做 好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 4.1.5 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 4.1.6 防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏,否则按《安全生产奖惩制度》、 《员工“三违”行为管理制度》处理,并照价赔偿。 4.2 灭火器管理制度 4.2.1 灭火器的配置与灌装 a)安全环保部根据各部门实际情况,按国家标准定量配置合格灭火器,使用后的灭 火器须到当地消防部门进行灌装。 b)安全环保部对全公司所使用的灭火器统计,在《消防器材(设施)检查表》中做 好记录,并对每一只在用灭火器进行挂牌标识。 4.2.2 灭火器的储存 a)各使用部门配置的灭火器须有灭火器存放装置,且有保护装置,应标识清楚,便 于取用。 b)公司备用的灭火器储存于消防室中,须做到防潮、防雨、防爆,并定期进行检查 灭火器压力表,若指针在红线区,应作重新灌装或报废处理。 4.2.3 灭火器的使用 a)发生火灾等紧急情况需使用灭火器的,应按《安全生产手册》规定的操作方法操 作,使用过程中注意个人安全保护及环境保护。非必要情况,优先选用干粉灭火器,以 减少对环境的危害。 b)灭火器使用完毕之后,使用部门须处理好现场。检查使用后的灭火器,若压力表 指针在蓝线区以上,则送回原存放点;若指针在红线区,则送保卫科作灌装或报废处理。 4.2.4 灭火器的报废 a) 保卫科确认无法进行灌装的灭火器要作报废处理。 b)灭火器的报废送专业部门处理。 4.2.5 员工培训 a)人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方 法及使用后处理方案。 b)各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。 4.3 检查巡逻制度 4.3.1 每月保卫科协同公司安全环保部组织有关部门(必须有专业技术人员参加), 对制度、工艺、设备、环境条件、防火防爆、消防措施、建筑防火、危险品存放与管理, 静电接地等各方面进行全面检查,发现问题逐级解决。 4.3.2 保卫科每天下车间巡回检查,发现问题及时解决。 4.3.3 各岗位交接班时即交生产,又交防火安全,接班后要检查安全、设备、电器 开关和消防器材,有问题迅速处理。 4.4 宣传教育制度 4.4.1 经常对职工进行消防宣传教育,防火知识技能应包括在全面教育和培训之中, 防火知识考核成绩,应作为转正、定级依据。 4.4.2 定期进行消防安全活动,义务消防队机动队每年进行一次消防训练,协同安 全环保部对全公司职工每年举行一次安全消防技术培训。 4.4.3 新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。 4.4.5 火警、火灾事故管理制度 4.5.1 任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话 119)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-17-化工企业安全风险管控实施指南—甲烷氯化物

1 甲烷氯化物企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氢氯化单元 氯甲烷压缩机、稀盐酸输送泵、硫酸干燥塔循环泵、导热油泵、硫酸计量 泵、甲醇泵、稀硫酸泵、甲醇槽高位油槽、导热油槽、甲醇储槽、98%硫酸槽、88% 硫酸槽、盐酸槽、甲醇预热器、甲醇过热器、电加热器、导热油加热冷却器、 氢氯化反应器、导热油槽放空冷凝器、甲醇过热器、氯化氢过热器、激冷塔、 分离罐、激冷器、一级酸冷却器、二级酸冷却器、稀酸冷却器、碱洗塔、碱洗 塔冷却器、一级硫酸干燥塔、一级硫酸干燥塔冷却器、二级硫酸干燥塔上塔、 二级硫酸干燥塔、二级硫酸干燥塔冷却器、干燥后除沫器、氯甲烷压缩机进口 缓冲罐、氯甲烷压缩机出口缓冲罐、氯甲烷冷却器、氯甲烷压缩机机体进口缓 冲罐、氯甲烷压缩机机体出口缓冲罐、温度计、液位计、压力表、远传压变、 远传液位计、有毒有害气体检测仪、压缩机厂房、设备框架、控制室、爬梯、 护栏、手拉葫芦、水分分析仪、消防栓、灭火器、室内栓、防护器材。 1.1.2 热氯化单元 循环塔进料泵、二级冷凝器进料泵、二级冷凝器进料泵、循环塔回流泵、循环 塔回流泵、氯化反应器、氯化产物释放槽、氯甲烷蒸发器除沫器、氯甲烷蒸发 器、二级冷凝器除沫器、二级冷凝器、三级冷凝器、一级冷凝器、一级冷凝器 分离罐、二级冷凝器分离、三级冷凝器分离罐罐、循环塔顶冷凝器、循环塔再 沸器、激冷塔、氯甲烷预热器、氯气预热器、干燥器、循环塔进料槽、循环塔 储槽、热交换器进料槽、循环塔热交换器、循环塔底出料冷却器、激冷液收集 2 槽、激冷液冷凝器、温度计、液位计、有毒有害气体检测仪、设备框架、爬梯、 护栏、手拉葫芦、消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.3 精馏单元 二氯甲烷进料泵、二氯甲烷塔回流泵、二氯甲烷碱洗泵、二氯甲烷共沸塔进料 泵、二氯甲烷产品输送泵、氯仿塔进料泵、氯仿回流泵、氯仿碱洗泵、氯仿共 沸塔进料泵、氯仿产品输送泵、二氯甲烷塔循环泵、氯仿塔循环泵、重组分检 测槽泵、二氯精馏塔、氯仿精馏塔、二氯甲烷塔再沸器、二氯甲烷塔顶冷凝器、 二氯甲烷塔底出料冷却器、二氯甲烷冷却器、二氯甲烷塔进料槽放空冷凝器、 二氯甲烷塔回流罐放空冷凝器、二氯甲烷共沸塔塔顶冷凝器、二氯甲烷共沸塔 再沸器、二氯甲烷碱洗分层器、二氯甲烷共沸塔塔底出料冷却器、二氯甲烷检 测槽放空冷凝器、二氯甲烷分层器放空冷凝器、二氯甲烷放空冷凝器、氯仿塔 顶冷凝器、氯仿塔再沸器、氯仿冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、粗四氯化 碳冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、氯仿共沸塔顶冷凝器、氯仿共沸塔再沸 器、氯仿产品冷却器、氯仿碱洗分层器放空冷凝器、氯仿产品检测槽放空冷凝 器、重组分检测槽放空冷凝器、二氯甲烷产品检测槽、粗氯仿槽、氯仿检测槽、 稳定剂添加罐、重组分检测槽、二氯甲烷塔回流罐、氯仿塔回流罐、粗产品储 槽 1.1.4 盐酸吸收单元 32%盐酸输送泵、20%盐酸输送泵、有机物汽提塔进料泵、31%盐酸冷却器、有 机物汽提塔再沸器、31%盐酸贮槽、22%盐酸贮槽、尾气塔、有机物气提塔 1.1.5 液氯气化单元 热水泵、液氯汽化器、氯气缓冲罐、事故氯储槽、三氯化氮循环泵、次氯酸钠 循环泵 1.1.6 公共系统

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

化工安全规章制度-10.电气安全管理制度

电气安全管理制度 1.目的: 完善岗位电气设备的规范操作,预防电气设备安全事故,维护人身安全和设备安全。 2.适用范围: 公司的电气操作岗位和员工的安全管理。 3 职责: 3.1 负责定时巡视、检查电气设备。 3.2 负责参与设备电气、自控设备的检查、检修及验收。 4.主要管理内容 4.1 所有从事电气设备安装、运行、试验、 维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有 视觉(双目视力校正后在 0.8 以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病,心脏病,癔病, 癫痫病,神经官能症,精神分裂症,严重口吃者不能从事电气工作。 4.2 各项电气操作规程必须齐全。变配电室、电气设备、线路的安装、验收、运行、检 修资料档案应完整准确。 4.3 电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。电工必须达到电工技术等级标准和 相应的安全技术水平,持证上岗。严禁无证操作或酒后操作。 4.4 新从事电气工作的工人、 工程技术人员和管理人员都必须进行安全教育和电气安 全技术培训,经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗和变换工种的工人不能担任主 值班或其他电气工作的主操作人。 3.5 变配电室的负责人、检修班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。 5.遇有人身触电危险的情况:值班电工可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源 开关,但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 6.电气设备及用具安全管理 6.1 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。 6.2 电气设备、照明装置移装或拆除后,不准留有可能带电的线路。 如果电线需要保 留,应将电源切断,同时把线头用绝缘带包扎好。全部工程结束后,应把施工现场的一 切电气设施拆除、清理干净。 6.3 电气安全用具包括基本绝缘安全用具, 辅助绝缘安全用具和一般防护用具。电气工 作人员应学习正确使用各种安全用具的方法与检查鉴别是否完好的基本知识。应根据操 作任务选用必要的适合电气设备额定电压的安全用品。 6.4 所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。 使用前应检查所用安全用具是否是试 验周期内的合格品,同时进行外观检查。安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通 风处,保持清洁,防止潮湿。 7.配电室安全管理 7.1 配电室实施定置管理,具备正确的标识,有关管理制度、图版上墙。 7.2 配电室须具备相关安全工器具: 7.2.1 绝缘靴、绝缘手套。 7.2.2 相应电压等级高压验电器、高压绝缘杆、接地线。 7.2.3“线路有人工作,禁止合闸!”、“止步,高压危险!”等标识牌。 7.2.4 符合消防安全规定要求的消防器材。 7.2.5 防误闭锁装置。 7.3 配电室须具备相关管理制度、资料: 7.3.1 管理制度:配电室值班管理制度、设备巡视检查制度、配电室卫生管理制度,交 接班记录。 7.3.2 资料:配电室电气主接线图、车间配电线路走向图;设备台帐。 7.4 配电室门窗须完好无损,房屋无雨渗漏,室内通道符合要求。通风口加装防护网, 电缆沟加盖板(包括配电盘下方),通向室外的电缆沟洞封堵严密,通向室外的门应向 外开,并能自动关闭,门口处须加装 45cm 高的防鼠隔板,配电室内常年放置鼠药或粘 鼠板,并定期更换保证有效。 7.5 配电室内严禁堆放杂物,确保操作、巡视通道畅通。 7.6 在配电设备上作业必须遵守电力安全工作规程、设备运行规程和检修规程。 7.7 配电室值班操作人员至少两人,当进行操作时必须有现场监护人员。 7.8 值班人员还应履行交接班制度,按规定时间交接班,值班员未办完交接手续时,不 得擅离岗位。接班人员应听取交班人员的交代,查看运行记录,检查工具、物品是否齐 全,确认无误后,在《值班记录》上签名。 7.9 室内通往外面或它室的门口,要加装高度 45cm 的光滑防鼠挡板,可使用光滑铁板或 塑料板,四周精密无缝隙。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00

危险化学品应急预案-新版危险化学品运输企业应急预案(60页)

一 综合应急预案   1 总则   1.1 编制目的 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国生产安全事故应对法》 《危险化学品安全管理条例》等法律法规的要求,为保证企业、社会及人民生命财产 安全,预防和控制生产安全事故,尤其是危化品事故及环境污染事故,并且一旦发生 事故后迅速有效保证事故得以处理,本着“预防为主,自救为主、统一指挥、分工负责” 的原则,并结合本单位实际情况制定本单位生产安全事故应急预案,以达到尽可能的 避免和减轻生产事故对公司、环境、特别是人的伤害程度,提高预防水平之目的。 本综合预案用于指导我公司生产经营活动过程中车辆发生事故的应急救援,根据 实际情况落实生产安全事故专项处置方案。 1.2 编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令[2014]第 13 号) 2、《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2014]第 6 号) 5、《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令[2009]第 28 号) 6、《特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第 4 号;2014 年 1 月 1 日实施) 7、《中华人民共和国道路交通安全法》(中华人民共和国主席令第 8 号;2004 年 5 月 1 日实施;2011 年 4 月修订) 8、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第 88 号令) 9、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》 (安监总厅应急 〔2009〕73 号) 10、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》( GB/T29639-2013) 11、《生产安全事故信息报告和处置办法》 (国家安监总局[2009]第 21 号令) 12、《危险化学品安全管理条例》 (2011 年国务院令第 591 号) 13、《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23 号) 14、《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院令[2007]第 493 号) 15、《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441-1986) 16、《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令[2010]第 586 号) 17、《安全标志及其使用导则》 (GB2894-2008) 18、《危险化学品名录》 (2015 年修订) 1 1.3 适用范围 本预案适用于 XXXXXXX 经营危险化学品过程中发生的生产安全事故,主要包括: 火灾爆炸、泄漏、中毒窒息、车辆伤害等。   1.4 应急预案体系 公司综合应急预案由火灾爆炸事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案、中毒 窒息事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案组成。   1.5 应急工作原则 生产安全事故应急原则:快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援 相结合。 A、以人为本 所有应急行动以确保受困人员和应急救援人员的安全为第一位,切实加强应急救 援人员的安全防护,充分发挥从业人员自我防护的主观能动性,充分发挥专业救援力 量的骨干作用。 B、预防为主 以事故预防为主,高度重视,常抓不懈,消除事故隐患。做好预防、预测、预警 和预报工作,做好常态下的风险评估、应急物资储备、救援队伍建设、完善救援装备、 搞好应急演练工作。 C、统一指挥,分级负责 XXXXXXX 成立应急应急协调小组,负责生产安全事故的统一指挥。按照分级响应 的原则及时启动相应的应急预案,公司成立应急救援小组,如出现生产经营事故,启 动相应预案,使应急处理工作有条不紊进行,确保应急救援工作科学、及时、有效。 D、企业自救为主,社会救援为辅 发生事故的企业是事故应急救援的第一响应者。加强企业员工的安全防护意识和 员工的自我防护能力,是我们企业在社会救援到达之前实行自救的唯一有效的救援措 施,因此,以自救为主,社会救援为辅的救援模式成为企业事故应急救援的重要特征, 也是减少损失、减轻污染、减小影响的必要的救援措施。 E、依靠科技,提高素质。加强安全教育培训和应急预案演练,采用先进的监测、 预测、预警、预防和应急处置技术及设施,充分发挥救援队伍和人员的作用,提高应 对生产安全事故的科技水平和指挥能力,避免发生次生、衍生事件;加强宣传和培训

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:332 KB 时间:2025-11-22 价格:¥5.00

化工安全风险管理-应急救援器材台帐

**********有限责任公司 应急救援器材台帐 序号 工段名称 岗位名称 防护用品名称 发放数量 发放周期 空呼 4 套 随时充装 雨衣 4 套 1 年 橡胶手套 8 双 随时更换 防酸碱雨鞋 4 双 1 年 急救医药箱 1 个 药品补充 滤毒罐 20 随时更换 1 回收工段 运行 逃生呼吸器 7 维护保养 隔热服 1 套 随时更换 急救医药箱 1 个 药品补充 空呼 4 套 随时充装 2 还原氢化工 段 运行岗位 逃生呼吸器 14 维护保养 耐酸碱雨靴 2 双 随时更换 防毒口罩(活性炭) 10 个 随时更换 护目镜 4 个 随时更换 耐酸碱手套 4 双 随时更换 3 液氯汽化 空呼 2 套 随时充装 耐酸碱雨靴 2 双 随时更换 防毒口罩(活性炭) 10 个 随时更换 耐酸碱手套 10 双 随时更换 4 合成工段 运行岗位 空呼 2 套 随时充装 护目镜 10 个 随时更换 空呼 4 套 随时充装 防酸碱手套 8 双 随时更换 防酸碱雨鞋 4 双 1 年 急救医药箱 1 个 药品补充 5 精馏工段 运行岗位 滤毒罐 20 随时更换 序号 工段名称 岗位名称 防护用品名称 发放数量 发放周期 护目镜 1 个 随时更换 耐酸碱手套 1 双 1 月 空呼 2 套 随时充装 6 三废处理岗位 滤毒罐 10 个 随时更换 防毒口罩 1 个 随时更换 7 切割 岗位 护目镜 1 个 随时更换 护目镜 1 个 随时更换 耐高温手套 1 双 随时更换 8 硅芯拉制岗位 防(毒)尘口罩 1 个 随时更换 护目镜 1 个 随时更换 耐酸碱手套 1 双 随时更换 9 清洗岗位 橡胶手套 1 双 随时更换 耐高温手套 1 双 随时更换 耐酸碱手套 1 双 随时更换 10 石墨煅烧 防毒口罩 1 个 随时更换 耐酸碱手套 1 双 随时更换 绝缘手套 1 双 随时更换 11 硅芯工段 超纯水站 防(毒)尘口罩 1 个 随时更换 绝缘靴 1 双 随时更换 绝缘手套 1 双 随时更换 防毒面具 5 个 维护保养 12 变电站 运行岗位 滤毒罐 5 个 随时更换 护目镜 1 个 随时更换 耐酸碱手套 1 双 随时更换 13 制氢 防毒口罩 1 个 随时更换 防毒面具 2 副 随时更换 14 公用工段 空分空压/循环 水 护目镜 1 个 随时更换

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

化工安全规章制度-16.公用工程管理制度

公用工程管理制度 1 目的 公用工程是保障安全生产的主要辅助工程,公用工程的安全直接影响到车间生产安 全,为了使公司安全生产的顺利进行,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于为公司生产、生活提供基本保障的电、水、气、通讯、网络等公用 工程。 3 职责 3.1 动力部门负责全公司供配电的管理,并保障供配电系统的运行正常。 3.2 动力部门负责全公司生产供水、生活供水的管理,并保障供水系统的运行正常。 3.3 各车间负责本车间循环水、工艺盐水的管理,并负责本车间供水的正常运行。 3.4 工程部负责全公司排水设施的管理,并保障排水系统的运行正常。 3.5 动力部门锅炉组负责全公司蒸气的管理,并保障供气系统的正常运行。 3.6 行政部负责全公司通讯、网络的管理,并保障通讯、网络的运行正常。 3.7 各部门、车间负责本辖区的公用工程设施的巡查,发现隐患立即上报公司,并 协助公司有关部门进行整改。 3.8 所有公用工程的新建、扩建、改建项目必须由具有相应资质的单位完成,该工 程负责部门对其负有全程监督的职责,工程完工后要对工程是否符合要求进行验收,并 对验收结果负责。 4 有关规定 4.1 供配电系统安全管理 4.1.1 供配电系统包括变电装置、配电装置、应急发电装置等。动力部门应针对相 关设施或作业制定操作规程,并不断完善。 4.1.2 动力部门电工组应加强相关电工设施的日常检查和维护,特别是厂区公共场 所的的供电线路、电气设施。动力部门电工组应定期和不定期安排专人对供电线路、电 气设施实施专项检查,并认真填写相关检查记录,确保其运行正常。 4.1.3 动力部门应加强与当地供电所的联系,并告知生产部门供电情况,便于用电 高峰期间、供电紧张期间电的合理使用,停电期间的紧急处理。 4.1.4 各部门和车间负责本辖区内的电气设施的日常维护和检查,并在满足生产条 件下节约用电。 4.1.5 其他电气的安全管理遵循公司《电气管理制度》。 4.2 供水系统安全管理 4.2.1 供水系统包括生产供水、消防供水和生活用水的相关设施。动力部门应针对 相关设施或作业制定操作规程,并不断完善。 4.2.2 动力部门应加强供水设施的日常检查及维护,特别是厂区总供水设施。动力 部门定期和不定期安排专人对供水管路、泵站及相关设施实施专项检查,并认真填写相 关检查记录,确保其运行正常。 4.2.3 各部门和车间负责本辖区内的供水设施的日常维护和检查,并在满足生产条 件下节约用水。 4.2.4 各车间负责本车间循环水、工艺盐水设施的日常维护和检查,认真填写相关 检查记录,确保其运行正常。 4.3 排水系统安全管理 4.3.1 排水系统包括雨水、生产污水和生活污水的相关排水和污水处理设施。工程 部应针对相关设施或作业制定操作规程,并不断完善。 4.3.2 工程部应加强排水设施的日常检查及维护,特别是厂区主排水设施。工程部 定期和不定期安排专人对雨污切换阀门、排水沟渠、排水管道、污水处理站的相关设施 实施专项检查,并认真填写相关检查记录,确保其运行正常。 4.3.3 各部门和车间负责本辖区内的排水设施的日常维护和检查,生产污水不允许 乱排。 4.4 供气系统安全管理 4.4.1 供气系统包括锅炉和蒸汽管道等。动力部门锅炉组应针对相关设施或作业制 定操作规程,并不断完善。 4.4.2 动力部门应加强与当地燃气公司的联系,并告知生产部门天然气供应情况。 4.4.3 动力部门锅炉组应加强对锅炉水处理装置、锅炉本体及其安全附件、蒸汽管 道主管的日常检查和维护。定期和不定期安排专人对水处理装置、锅炉本体及其安全附 件、蒸汽管道实施专项检查,并认真填写相关检查记录,确保其运行正常。 4.4.4 各部门和车间负责本辖区内供气管道的日常维护和检查,并在满足生产条件 下节约用气。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-重大事故隐患整改台帐

重大事故隐患整改台帐 序号 责任部门 隐患内容 原因分析 责任人 整改措施 整改情况复查 复查人 重大隐患治理台账 禹城亿和化工有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

双重预防体系部分行业模板-11.双体系重大事故隐患评估报告(无重大隐患不用填写)

重大事故隐患评估报告 编制单位:青岛庆明加油站 编制时间: 年 月 日 重大事故隐患评估报告 填报单位(盖章): 单位名称 单位性质 单位地址 法人代表 联系电话 主管部门 联系电话 隐患类别 隐患等级 重大隐患 隐患部位 隐患概况 隐患风险程度及影响范 围分析 监控措施 整改措施、目标及整改 期限 评估人员

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-25 价格:¥5.00

化工作业环节安全-1.员工“三违”行为管理制度

员工“三违”行为管理制度 一、目的 为了强化现场安全管理,有效杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律(以下简称“三 违”),引导和教育员工形成良好的安全行为习惯,确保安全生产形势的稳定,根据《安 全生产法》和公司安全生产的相关规定,特制订本制度。 二、 适用范围 适用于公司所有人员及进入公司辖区内的相关方人员。 三、术语与定义 3.1 违章指挥:是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、 制度及公司规章制度的指挥行为。 3.2 违章作业:是指在劳动过程中违反国家法律法规和公司制定的各项规章制度的 行为,包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条 例、办法和制度以及有关安全生产的通知、决定等。 3.3 违反劳动纪律:是指违反劳动生产过程中为维护集体利益并保证工作的正常进 行而制定的要求每个职工遵守的规章制度的行为。 四、 机构与职责 4.1 安全环保部重点组织查处作业中的违章指挥、违章作业等行为,组织“三违” 人员的再培训。 4.2 人力资源部重点组织查处违反劳动纪律的行为。 五、 管理内容与要求 5.1 公司安全环保部应结合各类检查及时查处“三违”行为,对查出的“三违”行 为除向责任部门发出书面整改通知书外,并根据情节轻重和造成的危害程度按照《安全 生产奖惩制度》等给予处罚。 5.2 各部门人员对发现的“三违”行为均可报告相应的安全环保部。 5.3 因“三违”行为导致险肇事故的,根据《安全生产奖惩制度》有关规定严肃追 究相关人员的责任。 5.4 对违反“三违”红线的责任人员予以直接待岗学习;屡查屡犯者(6 个 月内个人累计出现 3 次以上),除对责任人员加倍处罚外,可根据情节严重程度实行待 岗学习,凡待岗学习人员须重新考核合格后方可上岗。 5.5 各类“三违”人员待岗学习,按公司入厂三级教育要求进行,安全培训时间不 得少于 48h,并对其进行考核。 5.6 若“三违”人员对其“三违”事实有争议时,安全环保部负责核实。 5.7 经核实不属于“三违”行为或与事实不符时,需取消对当事人违章行为的处罚; “三违”行为经核实属实的,对行为人或单位从重处罚。 5.8 非本公司人员发生“三违”行为时,接待部门和责任责任应及时制止并批评教育。 如不听从劝告,应立即劝其离开生产区域。 5.9 员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对达不到安全生产条件的设施、设备 和施工作业场所有权拒绝作业并向上级报告。 5.10 鼓励员工对“三违”现象进行举报。对举报“三违”行为的员工按《安全生产 奖惩制度》进行奖励,被举报部门或个人不得对举报人进行任何形式的打击报复。 附 “三违”行为认定范围 一、“三违” 红线 1、因“三违”行为造成重大险肇事故的责任者; 2、群体性违章行为责任者; 3、瞒报、谎报、迟报生产安全事故的责任者; 4、易燃、易爆区吸烟或携带烟火(火种)的责任者; 5、未经安全教育上岗作业人员; 6、非特种作业人员从事特种作业; 7、危险作业未经审批,安全措施未落实进行作业责任者; 8、发现隐患,未报告、排除的冒险作业人员; 9、擅自启用查封或报废设备责任者; 10、擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施。 二、 典型“三违”行为 1、违反劳动纪律 (1)班中睡觉; (2)班中打架斗殴; (3)固定岗位脱岗、窜岗; (4)酒后上岗; (5)作业时做与工作无关的事情; (6)不执行交接班制度; (7)带班干部无故不到岗位;

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录E:重大隐患治理方案

重大隐患治理方案 一、重大隐患描述 二、治理的目标和任务 三、采取的方法和措施 四、经费和物资的落实 五、整改责任单位和责任人 六、治理期限及要求 七、防止整改期间发生事故的安全措施

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:11 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-11.双体系重大事故隐患评估报告(无重大隐患不用填写)

重大事故隐患评估报告 编制单位:青岛庆明加油站 编制时间: 年 月 日 重大事故隐患评估报告 填报单位(盖章): 单位名称 单位性质 单位地址 法人代表 联系电话 主管部门 联系电话 隐患类别 隐患等级 重大隐患 隐患部位 隐患概况 隐患风险程度及影响范 围分析 监控措施 整改措施、目标及整改 期限 评估人员

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录F:重大隐患登记及整改销号审批表

重大隐患登记及整改销号审批表 隐患编号: 单位名称 单位负责人 隐患名称 隐患类型 发现时间 治理完成时限 隐患概况:(包括隐患形成原因、 可能影响范围、造成的死亡人数、造成 的职业病人数、造成的直接经济损失) 主要治理方案:(包括治理措施、 所需资金、完成时限、治理期间采取的 防范措施和应急措施) 整 改 情 况 单 位 分 管 领 导 意 见 单 位 主 要 负 责 人 意 见 监 管 部 门 意 见 注:由于重大事故隐患导致发生的事故后果严重,因此需要企业特别关注。涉及 重大事故隐患的整改完成后,应填写重大事故隐患销号记录。鉴于现行法律法规要求, 企业存在重大事故隐患的,当地安监部门将纳入监管重点,因此对于重大事故隐患的治 理实施销号制度,对重大事故隐患的治理效果应当由监管部门的意见。

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险源辨识与评价清单-合成工段管理标准及管理措施手册

1 适用范围 液氯储存及汽化工序、氯化氢合成工序、三氯氢硅合成工序、废气及残液处理工序作业所涉及 的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(岗位):液氯汽化 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 活动扳手、梅花扳手、双头呆扳手、钢丝钳、管钳、十字改刀、一字改刀、撬棍、对 讲机 管 理 标 准 1、在液氯贮存、使用和汽化过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品或 用具,严格执行《氯气安全规程》(GB11984-2008)和《工业用液氯》GB 5138-2006的 规定,严禁违章操作。 2、氯属于二级(高度危害)物质,直接接触氯气使用、贮存、运输和装卸等作业人员, 必须经专业培训,考试合格,取得操作证后,方可上岗操作。 3、液氯贮存、使用和汽化作业场所,设置的气体检测报警装置,必须保证灵敏有效, 并定期检查维护。 4、液氯贮存、使用和汽化的设备上设置的安全阀、压力表、温度计,以及开启关闭 的安全联锁装置、液位计等安全附件要保证齐全有效。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,应设置安全淋浴/洗眼器,并按规定配备抢修器 材,配备防毒面罩、隔离式防毒面罩、橡胶或乙烯材料防护服(防护手套、防护靴) 等劳动防护用具。 6、氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨的石 棉绳等,严禁使用橡胶垫。 7、钢瓶与设备的连接应采用经过退火处理的紫铜管,紫铜管应经耐压试验合格。 8、液氯汽化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。 9、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检 查以防失效。 10、液氯运输,必须执行国务院颁发的《危险化学品安全管理条例》 (国务院第344号令) 有关规定。 11、正常运行时要保证氯汽化工安全防护设备、消防防器材、淋浴设备、洗眼器等 能正常使用。 管 理 措 施 1、液氯汽化器开车,应先通入热水,并保证氯气输出管路的畅通,再通入液氯。 2、严格控制汽化器液位在低的水平,禁止在汽化器内存有高液位的情况下通入加热水, 以免液氯暴沸。 3、必须定时分析工作汽化器底部液氯中NCl3浓度,在达到规定值前,必须及时排出 残氯,并加以处理。引出处理汽化器内NCl3液氯操作时,阀门动作务必缓慢,并应 避免设备管道产生振动。 4、在液氯汽化器运行时,不得进行任何修理工作;液氯汽化器、蒸发器等装有的压 力表、液面计、温度计等安全装置,严禁进行拆除。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,必须保持自然通风条件良好。 6、对作业场所空气中的氯气浓度,应定期进行检测,并认真作好记录。 7、泄漏处理措施: 1)作业场所发生氯气泄漏时,现场负责人应立即组织进行堵漏处理,撤离无关人员, 参加堵漏处理人员必须正确使用和佩带有效防护用品和用具。 2)在进行堵漏过程中,应利用作业场所的通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污 染程度。 3)液氯钢瓶泄漏时,转动钢瓶使泄漏部位位于氯的气态空间,严禁在泄漏的钢瓶上 喷水。 4)易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞做堵漏处理,瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母。 5)与液氯钢瓶连接的紫铜绕型管破裂,必须立即关闭液氯钢瓶阀和气液支管上的阀门, 并对破裂处进行抽气处理,及时更换紫铜管。 6)液氯瓶阀损坏,应立即拧紧瓶阀上的六角螺母或用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧,再 进行处理。 7)液氯钢瓶焊缝泄漏,可将钢瓶转入事故钢瓶处理间,对正在供氯的钢瓶,开启钢 瓶气相瓶嘴阀及气相支管阀,将瓶中氯气抽至废气处理塔,直至瓶中液氯保留最少5Kg。

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化工安全-2-2职业病防治领导机构及职业卫生管理机构成立文件

(此页不用打印,但管理人员要能够说明本公司情况) 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构和所配备的职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”的。 2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”的职业卫生管理人员 的依据是: (1)职业病危害严重的用人单位,应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织,配备专职职业卫生管理人员。 (2)其他存在职业病危害的用人单位,劳动者超过 100 人的,应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员; (3)劳动者在 100 人以下的,应当配备专职或者兼职的职业卫生管理 人员,负责本单位的职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在的职业病危害程度,可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××有限责任公司文件 XXX 字【202X】第 XX 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构及 专(兼)职人员”的通知 公司各部门: 为了进一步强化职业卫生的管理,预防和控制职业病危害事故的 发生,根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生 管理规定》(国家卫健委第 5 号)之规定,结合本公司实际,特设置 职业卫生管理机构和管理人员,具体如下: 1.成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:公司总经理(或负责生产、安全的主要负责人) 副组长:公司分管生产、安全副总经理(或负责安全管理部门的 负责人) 成 员:××× ××× ×××(公司职业卫生管理层人员, 包括生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管 理部门、财务管理部门、工会等负责人) 2.职业病防治领导小组下设办公室,办公室设在 XXX 部门(一 般是生产安全管理部门),负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科,具体设置在公司 XXX 部(一般是生产 安全管理部门),并设置职业卫生管理人员一人,由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 202X 年 XX 月 XX 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-07 价格:¥5.00