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危险学品的储存和运输-6.危险学品出入库记录

学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位学品出入库的情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存学品的品种,每种学品分别建立台账。 3、 “日期”填写学品的入库、出库的日期,如分期分批入库、出库的,应当按照实际入库,出库 的日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库的数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填学品入库单号的号码或者销售单位送货单的号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库的数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去的数量和本单位用于是 生产的数量。 9、 “领料单号”填学品领料单、发货单或提货单的号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存的数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

危险学品应急预案-危险学品突发事件应急救援指导手册

2022 LOGO 危险学品突发事件应急救援指导手册 微信订阅:每日安全生产 危险学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 ....................................................................- 2 - 2 应急响应程序 ............................................................- 3 - 3 突发事件分类处置 ........................................................- 4 - 3.1 火灾类突发事件应急处置 ............................................- 4 - 3.1.1 装置区着火应急处置 ..........................................- 4 - 3.1.2 空压机房着火应急处置 ........................................- 5 - 3.1.3 罐区着火应急处置 ............................................- 6 - 3.1.4 化验室着火应急处置 ..........................................- 7 - 3.1.5 配电室着火应急处置 ..........................................- 8 - 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 ........................................- 9 - 3.2.1 机械伤害应急处置 ............................................- 9 - 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 ........................................- 9 - 3.2.3 触电伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.4 车辆伤害应急处置 ...........................................- 10 - 3.2.5 人员中暑应急处置 ...........................................- 11 - 3.2.6 人员中毒应急处置 ...........................................- 11 - 3.3 生产类突发事件及处置.............................................- 12 - 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 .....................................- 12 - 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 .......................................- 13 - 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 .....................................- 14 - 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 .....................................- 15 - 3.3.5 危险学品伤人应急处置 .....................................- 16 - 3.4 自然灾害类突发事件及处置.........................................- 17 - 3.4.1 雷击事件应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.2 洪涝灾害应急处置 ...........................................- 17 - 3.4.3 破坏性地震应急处置 .........................................- 18 - 4 附件 ...................................................................- 19 - 附件 1 应急小组概况 ..................................................- 19 - 附件 2 应急联络通讯录 ................................................- 20 - 附件 3 灭火及应急疏散平面图(附企业应急疏散图) .....................- 20 -

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1003 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险学品火灾事故专项应急预案

危险学品火灾事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型 火灾、爆炸 1.2 危限程度分析 1.2.1 危险源的确定 根据国家相关规定,结合公司危险学品生产使用的现状安全评价 报告以及对公司的危险源和事故隐患进行识别,确定危险源并进行分级。 1)公司级危险源 ①1 号危险源为:物资供应处油料总库——汽油储罐 2 个、规格为 2x30t,柴油储罐 2 个、规格为 2x30t。 ②2 号危险源为:制氧厂贮氧球罐 2 个、规格分别为 400m3、600 m3、 最高压力为:30kg,贮氮球罐 1 个、规格为 600 m3、最高压力为 20kg. 上述危险源在辅助单位作业区域,目标集中、贮存量大,是公司须 重点进行安全监控和管理的危险源。 2)厂级危险源 ①1#危险源为:物资供应处 2#库(危险化学物品库) ②2#危险源为:质检部中心化验室、炉前化验室。 1.2.2 危险程度分析 按照事故后果及危险程度,重大危险源分为三级: 一级危险程度:可能造成死亡 30 人以上或直接经济损失 1000 万元 以上或其他性质特别严重的事故。 二级危险程度:可能造成死亡 10 人以上或直接经济损失 500 万元以 上或其他性质严重的事故。 三级危险程度:可能造成死亡 10 人以下或直接经济损失 500 万元以 下或其他性质严重的事故。 2 应急处置基本原则 实施统一指挥,分级负责,分工协作,以人为本的原则,在实施抢 险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救,防止事故扩大,并尽可 能的排除事故,减少对人员、财产和环境所产生的不利影响。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 见附录一。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 总指挥职责 1)负责安排事故应急救援预案的制定、修改。 2)对事故应急救援工作实行领导和指挥。 3)审批事故应急救援管理工作的各项办法、考核、奖惩、通报。 4)检查、督促做好事故的预防措施和事故应急救援的各项准备工作。 5)组织事故调查,总结事故应急救援工作经验教训。 6)组织实施事故应急救援演练计划。 7)向董事长汇报事故应急救援各项工作。 3.2.2 副总指挥职责 1)在总指挥的领导下,协助总指挥负责事故应急救援的具体指挥工 作。 2)协助总指挥做好事故的预防措施。 3)协助总指挥做好事故应急救援的各项准备工作。 4)协助总指挥组织事故调查分析处理,总结应急救援工作经验教训。

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生产安全事故应急预案-某仓库危险学品事故应急预案演练方案

危险学品事故应急预案演练方案 目 录 1、总 则··················································· ···················1 编制目 的··················································· ··········1 编制依 据··················································· ···········1 适用范 围··················································· ···········1 2、演练目 的··················································· ···············1 3、演练状况概 述··················································· ···········1 3.1 事故起 因··················································· ············1 3.2 事故应急措 施··················································· ········2 4、演练地 点··················································· ···············2 5、演练时间及程 序··················································· ·········2 5.1 演练时 间··················································· ···········2 5.2 演练程 序··················································· ···········2 6、演练过 程··················································· ··············3 7、演练脚 本··················································· ··············4 8、演练结 束··················································· ··············4 8.1 人员的撤 离··················································· ·········4 8.2 演练方案及应急预案的评 审··············································4 9、附 件··················································· ··················5 1.总则 1.1.编制目的 本方案是针对 XX 化工(江苏)有限公司的危险学品泄漏事故,而专门编写的应急演练方案,是危险学品事故应急 演练的行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况,进行相关评审与修订,不断补充和完善,以实现 持续改进。 1.2.编制依据 《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号); 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60 号); 《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 38 号); 《中华人民共和国环境保护法》; 《中华人民共和国水污染防治法》; 《危险学品安全管理条例》(国务院令第 344 号); 《重大危险源辨识》(GB18218) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(国家安全生产监督管理总局 AQ/T 9002-2006); 《国家安全生产事故灾难应急预案》; 《危险学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第 8 号); 《危险学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)。 《危险学品事故应急救援预案》(CECC47320SE,1.0 版)。 1.3.适用范围 本方案适用于 XX 化工(江苏)有限公司厂区内。 2.演练目的 2.1 检验公司应急救援预案的可行性,通过演练发现不足之处,并予以修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉、了解消防器材的使用和如何进行应急疏散,提高灭火作战技能和面对突发事故的紧急应变能力, 以及联合外部力量进行共同作战的协作能力; 2.3 进一步贯彻“安全第一,预防为主”的安全消防管理方针,确保公司员工生命和财产的安全,以及维护公司及周边 地区环境。 3.演练状况概述 3.1 事故起因 PVA 生产区四楼发生甲醇泄漏并引发火灾,造成蒸馏塔区域大面积起火,火势蔓延,有爆炸危险,公司第一时间成立应 急救援小组,负责现场的疏散及自救,并在内部力量无法控制火情的情况下配合外部支援力量进行全力抢险。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.危险学品泄漏中毒事故专项应急预案

危险学品泄漏中毒事故专项应急预案 1 事故风险分析 公司使用的有毒有害原料主要有:甲苯、乙酸乙酯、丁酯类、丁 酮等。 甲苯易造成人体急性中毒:主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、 焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现, 肝脏肿大,肝区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、 水肿、粘糙,局部麻木、瘙痒、灼痛。 慢性影响:有皮肤、粘膜刺激,神经衰弱综合征,血压偏低。还 有恶心、呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化。 乙酸乙酯的 蒸气麻醉性强,大量吸入会引起急性中毒。液体与皮 肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺 激和腐蚀。 丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触直接损害呼吸道 粘膜,发生喘息性支气管炎,表现有咽喉干燥、剧咳、胸痛、呼吸困 难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸气或雾对眼有 刺激性;液体溅入眼内,可能引起角膜损伤。液体对皮肤有刺激作用。 口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响:反复接触本品,能引起 过敏性哮喘。长期低浓度接触,呼吸功能可受到影响 丁酮有轻度麻醉和刺激作用,并可引起窒息。急性中毒:出现粘 膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高,心率增快。高浓度吸入可引起窒息、 昏迷。 一旦发生危险学品泄漏中毒事故,对周边会造成影响,属于有 条件接受的风险。在生产过程中,要严格执行安全管理制度和安全操 作规程,加强操作人员安全教育,避免事故发生。 2 应急指挥机构及职责 详见《综合应急预案》3 应急组织机构及职责 3 处置程序 3.1 信息接收与通报 (1)报警 事发现场人员或目击者或有关值班人员发现中毒事故,首报 120、 119,然后立即电话内部报警,24 小时应急值守电话为:公司电话 ******。外部报警电话:火警:119;救护:120。简要说明发生时间, 地点,中毒介质,中毒人数、影响范围及程度、人员伤亡等有关情况。 (2)接警 应急救援指挥部值班人员接到事故现场报警后,迅速做出以下反 应: a 问清事故的时间、地点、性质、影响范围及人员伤亡、设施破 坏情况,以及汇报人员的姓名、单位、所在位置,并准确详细记录。 b 立即向公司副总指挥汇报中毒事故的简要情况。 c 公司副总指挥立即命令值班员指挥事发现场班组长紧急控制危 险源,如危险源难以控制或对控制人员构成威胁后,实施紧急撤离。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

危险学品企业安全生产隐患排查治理自查表

zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 危险学品企业安全生产隐患排查治理自查表 企业名称: 企业类型: 检查时间: 检查 要素 项 目 序 号 检查内容 检查情况及意见 检查人 1 是否需取得安全生产许可证 的企业 合法性 2 若为需取证企业,是否持有安 全生产许可证,是否存在超许 可范围生产经营活动 3 是否建立、健全主要负责人、 分管负责人、安全生产管理人 员、职能部门、岗位安全生产 责任制 4 是否制定从业人员的安全教 育、培训、劳动防护用品(具)、 保健品,安全设施、设备,作 业场所防火、防毒、防爆和职 业卫生,安全检查、隐患整改、 事故调查处理,安全生产奖惩 等规章制度。 责任制 管理制度 操作规程 5 是否根据危险学品的生产 工艺、技术、设备特点和原材 料、辅助材料、产品的危险性 编制岗位操作安全规程(安全 操作法)和制定符合有关标准 规定的作业安全规程。 安全费用 投入、职 工保险 6 是否建立年度安全投入计划, 建立安全费用管理制度,安全 投入是否符合安全生产要求。 是否依法为从业人员缴纳保 险费。 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家 7 是否设置安全生产管理机构 和配备专职安全生产管理人 员。 8 主要负责人、安全生产管理人 员的安全生产知识和管理能 力是否经考核合格 9 特种作业人员是否经有关业 务主管部门考核合格,取得特 种作业操作资格证书。 10 从业人员是否按照国家有关 规定,经安全教育和培训并考 核合格。并建立相应台帐。 11 化工岗位操作人员是否定期 培训和安全教育,是否做到持 证上岗 12 外单位人员在厂内施工或其 它活动是否开展入厂前安全 教育,或签订安全协议 管理机构 安全教育 培训 13 自查自纠期间,是否组织岗位 操作人员安全培训教育,举 行全员反“三违”宣传活动; 14 危险学品生产装置和储存 危险学品数量构成重大危 险源的储存设施与周边公共、 民用设施和区域安全间距是 否符合《危险学品安全管理 条例》第十条规定。 15 危险学品生产装置和储存 设施的周边防护距离是否符 合有关法律、法规、规章和标 准的规定。 16 危险学品生产、储存企业是 否持有县以上人民政府规划 部门的规划证明文件。 厂区选址 和布局 17 生产、储存危险学品的车 间、仓库是否与员工宿舍在同 一座建筑物内,且与员工宿舍 是否保持符合规定的安全距 离。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

10架桥机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330610

架桥机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330610 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 工程名 称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门 颁发的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机机拆装前,应按照出厂有关规定、架桥机机性能及使用状态和施工现场实际情况,编制拆 装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作 业人员交底。 三、测量定位和场面地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定的工作面,地基有足 够承载力,满足架桥机安装及试运荷载的要求(使用明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超 过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机的组装 (一)组装对线路的要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线的有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径大于 600m 的曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段的线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固,使其路面的承载能力和线路质量 满足架桥机的需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机的方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按明书规定的顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车的起吊、行走、横移及制动; 4.主机的走行及制动; 5.前支柱(零号柱)的起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路的要求 (一)架桥机大轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道的要求按 TBJ 213 中的有 关规定执行。 (二)架桥机行走地段的线路质量必须达到使用明书的要求,不得有死弯、反超高、三角坑等 病害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业 要求,并经架桥现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度的道碴,且两片梁之间焊好适量的连接板后,架桥机 才能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行 (一)为确保架桥机安全运行,自行前须做好如下准备工作: (二)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (三)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (四)派专人观察路基、限界等情况,并清除架桥机周围及线路上影响安全行车的障碍物。 (五)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象并采取相应措施。 (六)架桥机过便桥前应验算桥的受力情况,确认安全后才能通行。 (七)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间的距离应符合 JBJ 213 有关要求。 (八)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规 定位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁的规定位置并使 之制动,一般不许通过设有超高的弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (十)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需整机臂的角度时,应 采取必要的安全措施。 (十一)架桥机在自行时,可能串动的部件应予固定。 (十二)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安 全时,应立即采取应急措施。 (十三)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机的附属车辆,架桥机自行距离不超过使 用明书的规定。 (十四)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应的安全措施。 七、架桥机对位 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便 掌握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机的安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧 紧手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条 直线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面的墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应的加固 措施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫的长度和宽度应大于 柱底尺寸。 (六)双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂,机臂摆动范围不得大于设计值。 (七)双梁式架桥机在任何情况下禁止前、后机臂同时摆动,只能先后进行,待先摆动的机臂到 位、抄实后,方可摆动另一机臂。 (八)双梁架桥机对位后,必须进行全面、仔细地检查,支柱应垂直,前支腿必须支撑在路基上, 垫实、牢靠,确认可靠后,才能进行架梁作业。 八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.危险学品泄漏中毒事故专项应急预案

危险学品泄漏中毒事故专项应急预案 1 事故风险分析 公司使用的有毒有害原料主要有:甲苯、乙酸乙酯、丁酯类、丁 酮等。 甲苯易造成人体急性中毒:主要有眼和上呼吸道刺激症状、头痛、 焦虑、恶心、呕吐、腹痛、便秘等。肝损害一般在中毒数日后出现, 肝脏肿大,肝区痛,可出现黄疸。经皮肤吸收中毒者,皮肤出现水泡、 水肿、粘糙,局部麻木、瘙痒、灼痛。 慢性影响:有皮肤、粘膜刺激,神经衰弱综合征,血压偏低。还 有恶心、呕吐、胸闷、食欲不振、胃痛、便秘及肝大和肝功能变化。 乙酸乙酯的 蒸气麻醉性强,大量吸入会引起急性中毒。液体与皮 肤接触会引起皮炎。液体对皮肤有刺激作用。口服能引起消化道的刺 激和腐蚀。 丁酯类具有明显的刺激和致敏作用。高浓度接触直接损害呼吸道 粘膜,发生喘息性支气管炎,表现有咽喉干燥、剧咳、胸痛、呼吸困 难等。重者缺氧紫绀、昏迷。可引起肺炎和肺水肿。蒸气或雾对眼有 刺激性;液体溅入眼内,可能引起角膜损伤。液体对皮肤有刺激作用。 口服能引起消化道的刺激和腐蚀。慢性影响:反复接触本品,能引起 过敏性哮喘。长期低浓度接触,呼吸功能可受到影响 丁酮有轻度麻醉和刺激作用,并可引起窒息。急性中毒:出现粘 膜刺激症状、嗜睡、血压稍升高,心率增快。高浓度吸入可引起窒息、 昏迷。 一旦发生危险学品泄漏中毒事故,对周边会造成影响,属于有 条件接受的风险。在生产过程中,要严格执行安全管理制度和安全操 作规程,加强操作人员安全教育,避免事故发生。 2 应急指挥机构及职责 详见《综合应急预案》3 应急组织机构及职责 3 处置程序 3.1 信息接收与通报 (1)报警 事发现场人员或目击者或有关值班人员发现中毒事故,首报 120、 119,然后立即电话内部报警,24 小时应急值守电话为:公司电话 ******。外部报警电话:火警:119;救护:120。简要说明发生时间, 地点,中毒介质,中毒人数、影响范围及程度、人员伤亡等有关情况。 (2)接警 应急救援指挥部值班人员接到事故现场报警后,迅速做出以下反 应: a 问清事故的时间、地点、性质、影响范围及人员伤亡、设施破 坏情况,以及汇报人员的姓名、单位、所在位置,并准确详细记录。 b 立即向公司副总指挥汇报中毒事故的简要情况。 c 公司副总指挥立即命令值班员指挥事发现场班组长紧急控制危 险源,如危险源难以控制或对控制人员构成威胁后,实施紧急撤离。

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安全生产资料-危险学品重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险学品相对应的校正系数; α—该危险学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-AOI技术的新突破(DOC 6页)

AOI 技术的新突破 本文介绍,自动光学检查(AOI),作为对在线测试(ICT)的一个有用补充,精 确地确认和识别在印刷电路板(PCB)上的元件可变性,因此改进整个系统的性 能。   对于今天越来越复杂的 PCB 和固体元件,传统的 ICT 与功能测试编程正 变得费力和费时。PCB 制造商发现,使用针床(bed-of-nails)测试夹具很难 获得对密、细间距板的测试探针的物理空间。为复杂的板编写功能测试程序 是一个令人敬畏的任务,这些板的测试夹具的制造也是昂贵和费时的。为了 克服这个障碍,AOI 证明是对 ICT 和功能测试的一个有力的补充。   人力检察员还完成大部分的检查,但是越来越小的电路板特性已经使得 手工检查不可靠、主观和容易产生与手工装配有关的成本和质量问题。人力 检查的可重复性水平低,特别是一个操作员不同于另一个,视觉疲劳不可避 免地导致疏忽缺陷。由于这些原因,AOI 逐渐地在装配线上取代人为检查。 对于 PCB 装配,AOI 的优点   视觉检查的特征和板上的电子元件是直接了当的。元件与其下面 PCB 的 形状、尺寸、颜色和表面特征是轮廓分明的,元件可以在板的表面上可预见 的位置找到。由于这个简单性,PCB 装配的自动检查在 25 年前成为计算机化 的图象分析技术的首例工业应用。   功能强度的 AOI 技术证明是对传统测试方法的经济、可靠的补充。AOI 正成功地作为测量印刷机或元件贴装机性能的过程监测工具。实际的优点包 括: 检查和纠正 PCB 缺陷,在过程监测期间进行的成本远远低于在最终测试和检 查之后进行的成本,通常达到十几倍。 过程表现的趋势 - 贴装位移或不正确的料盘安装 - 可以在整个过程的较早时 候发现和纠正。没有早期检查,重复的太多有相同缺陷的板将在功能测试和 最后检查期间被拒绝。 当 AOI 用于在元件贴放之后、回流之前的元件贴装检查时,较早地发现丢失、 歪斜、无放的元件或极性错误的元件,减少成本高的回流后返修。 回流焊接后的 AOI 比用于焊点缺陷,如锡桥、破裂焊点、干焊点和其它缺陷, 检查的 X 射线检查成本低。可是,锡点检查无可争辩地是基于运算法则 (Algorithm-based)的 AOI 系统的最困难的任务,因为可接受外表的变量范围 广。 传统 AOI 系统的局限   基本上,所有 AOI 方法可描述为,通过一列摄像机或传感器获得一块板 的照明图象并数字化,然后分析和与前面定义的“好”图象进行比较。照明 来自于一个范围的光源,如白光、发光二极管(LED)和激光。   今天,有许多完善的图象分析技术,包括:模板比较(template- matching)(或自动对比 auto-correlation)、边缘检查(edge-detection)、 特征提取(feature extraction)、灰度模型(gray modeling)、傅里叶分析 (Fourier analysis)、形状、光学特征识别(OCR, optical character recognition)、还有许多。每个技术都有优势和局限。 模板比较(Template-matching)   模板比较决定一个所希望的物体图像平均地看上去象什么,如片状电容 或 QFP,并用该信息来产生一个刚性的基于像素的模板。这是横越板的图像, 在预计物体位置的附近,找出相同的东西。当有关区域的所有点评估之后和 找出模板与图像之间有最小差别的位置之后,停止搜寻。为每个要检查的物 体产生这种模板,通过在适当的位置使用适当的模板建立对整个板的检查程 序,来查找所有要求的元件。   因为元件很少刚好匹配模板,模板是用一定数量的容许误差来确认匹配 的,只要当元件图像相当接近模板。如果模板太僵硬,可能产生对元件的 “误报”。如果模板松散到接受大范围的可能变量,也会导致误报。 运算法则(Algorithm)   经常,几种流行的图像分析技术结合在一个“处方”内,形成一个运算 法则,特别适合于特殊的元件类型。在有许多元件的复杂板上,这可能造成 众多的不同运算法则,要求工程师在需要改变或调整时作大量的重新编程。 例如,当一个供应商修改一个标准元件时,对该元件的运算法则处方可能需 要调整,消耗珍贵的编程时间。还有,相同元件类型的外形可能变化很大,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-泰山生力源集团股份有限公司动力车间组织明书

泰山生力源集团股份有限公司 组 织 说 明 书 2004 年版 部门:酿酒公司动力车间 制表日期:2004 年 9 月 工作目标: 通过对设备的维护和保养以及电、水、汽的及时供给,保证设备的正常运转,确保公 司生产的正常进行。并加强对仪器仪表的管理,做好节能降耗,及污水处理的外排和二次循 环水的利用工作。 基本职责: 1、负责酿酒公司水、电、汽的供给。 2、负责酿酒公司设备、管道、线路的维修及自制设备、备品备件的加工制作。 3、负责酿酒公司污水处理的外排及二次循环水的利用。 4、加强现场管理和安全生产。 5、加强对设备的管理,做好维护保养工作。 6、仪器仪表的维修、维护。 管理内容: 1、 监控锅炉运行 2、 监控用电安全 3、供水、二次 水循环利用及污水处理工作 4、设备、设施的维修及保养 5、 自制设备、备品备件的制作加工 6、仪器仪表的维护、 维修工作。 生产经理 酿酒包装车间 动力车间 综合办 粮酒车间 主任 维修工 电工 设备管 理员 水处理 工 主管 上煤工 泵房工 司炉工 污水处 理工 仪器仪 表工 车间统 计 岗位名称 人数(人) 岗位名称 人数(人) 部门经理 1 主管 1 车间统计 1 仪器仪表管理员 1 水处理工 2 上煤工 6 电工 7 维修工 3 泵房工 3 司炉工 9 污水处理工 1 仪器仪表工 0 合计(人数) 35

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-烧结厂机修车间电仪班仪表工职位明书

职位明书 职位名称 仪表工 职位编号 10815 所属单位 烧结厂 所属车间 机修车间 所属班组 电仪班 直接上级职位 电仪组长 基 本 情 况 职位设置目的 维护本厂自动化仪表设备的正常运转 1. 负责本厂所有称量系统的维护, 2. 负责本厂所有微机自动化系统的日常维护、保养及故障处理 3. 负责本厂各风机房仪表柜及现场温度、压力表的日常维护及突发故障处理 4. 负责本厂三台烧结机的现场压力、温度及各电动控制装置的日常保养及维护 5. 负责竖炉本体各温度、压力、液位、电动控制装置及摄像系统的日常保养及维护 6. 负责润磨、造球、烘干、煤压站及水泵房所有仪表系统的日常保养及维护 7. 负责白灰窑所有仪表系统的日常保养及维护 8. 负责甘油润滑系统仪表的日常保养及维护 9. 负责电除尘系统现场监测点及室内仪表的日常保养及维护 工 作 职 责 和 工 作 内 容 10. 配合上级领导及时完成各项计划性检修及突发性检修工作 个人专用 班组共用 计算机 2 台、校验台 1 台、工具箱 1 台 车间共用 工 作 工 具 分厂共用 学历 高中以上 专业 仪表自动化 年龄 不限 性别 不限 身体健康 身体 素质 半年以上工作经验 工作 经验 具有一定专业知识 基 本 任 职 资 格 工作 技能 能独立作业 仪表自动化专业知识培训 职前 培训 安全知识培训 外出考察及外出学习 其他 要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-生产技术系统科学理论

生产技术系统科学理论 摘要:文章以系统科学理论为指导,全面系统地分析研究了丰田公司的“准时化生产方 式(JIT)”技术支撑体系,特别着重分析了构成这一技术支撑体系的每一个技法的特殊 作用,以及各个技法间的相互关系,以便使我们更好地理解丰田生产体系,并为实施准 时化生产奠定理论基础。 关键词:丰田生产体系、准时化生产 1.引言 准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立的一种独具特色的现 代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化,经历了 20 多年的探索和完善,逐渐形 成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、 库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司,但它并不是仅适用于汽车生产。事实上,准时化生产 方式作为一种彻底追求生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术,它已被应用 于日本的许多行业和众多企业之中。同样,它的基本思想、基本原理和基本枝法对我国 企业的生产方式和管理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。 实际上,早在 80 年代初,丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾的是,当时我们 误认为准时化生产方式就是“看板管理(Kanban)”。我们的一些企业曾简单地模仿传递 看板,但并未见到成效,于是就草率地把它否定了。实践表明,如果没有生产经营观念 的彻底转变和管理意识的彻底更新,没有对准时化生产方式进行系统性研究,而仅仅是 模仿某个单项技法,准时化生产是不可能实现的。因此,在借鉴丰田生产方式时,我们 首先对其进行系统性的研究是极为重要和必要的。 2.准时化生产方式的真缔 日本筑波大学的门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整的生产技术综合体, 而者板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种 非常错误的认识。”  丰田的准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要的时刻 生产必要数量的必要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过量的浪费,以及由之衍 生出来的种种间接浪费。因此,每当人们说起丰田生产方式,往往容易只会想到看极管 理和减少在制品库存。事实上,丰田公司以看板管理为手段,制止过量生产,减少在制品, 从而使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理成份充分暴露出来,然 后通过旨在解决这些 问题的改善活动,彻底消除引起成本增加的种种浪费,实现生产过程的合理性、高效性 和灵活性。这才是丰田准时化生产方式的真谛。  3.准时化生产方式的技术体系 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合技术体系。为了准确 地认识和理解准时化生产方式,我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其 构造,搞清楚该体系中的各种技术、手段和方法对于实现系统目标的特定功能和支撑作 用,明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中的位置及其相互间的内在联系,只有 将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中去认识和理解,我们才能有目的地使 用它们,才有可能有效地实施准时化生产。  附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目标 以及实现目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系。下面我们将对准时化生产方 式的技术体系作一个简要的说明。   3.1 体系的核心 要实现“彻底降低成本”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生的在 制品过量和人员过剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够的柔性, 能够适应市场需求的不断变化,即“市场需要什么型号的产品,就生产什么型号的产品; 能销售出去多少,就生产多少;什么时候需要,就什么时候生产”,这当然就不需要,也 不会有多余的库存产品了。如果在生产人员的能力方面保证具有足够的柔性,当然也就 没有多余的闲杂人员了。这种持续而流畅的生产,或对市场需求数量与种类两个方面变

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:309 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-泰山生力源集团股份有限公司粮酒车间组织明书

泰山生力源集团股份有限公司 组 织 说 明 书 2004 年版 部门:粮酒车间 制表日期:2004 年 9 月 工作目标: 依据公司生产经营计划,制订分解粮酒生产计划,合理组织粮酒生产,对粮酒生产组织进 度加以控制与协调,确保粮食酒的产量、质量指标的协调,并稳步提高。 基本职责: 1. 依据公司生产经营计划,制订分解粮酒生产计划,按照承包方案的要求,组织生产,确 保粮酒产量、质量计划的完成。 2. 严格执行生产工艺标准,开展过程质量控制及工艺管理,确保产品质量满足勾兑要求。 3、有效组织开展现场管理、安全生产等,做到文明生产安全生产。 4,做好生产统计工作,开展生产分析及总结,促使车间各班组、工段相互配合,协调发展。 6、开展双增双节活动,降低各种消耗。 7、开展群众性质量管理活动,强化工艺、生产、安全管理。 生产经理 粮酒车间 动力车间 粮酒包装 综合办 管理内容: 1、制订分解粮酒生产计划 2、粮酒生产组织与协调 3、工艺管理 4、生产统计与分析 5、 现场管理 6、安全管理 7、双增双节 8、工序质量控制 主任 主管 统计员 监磅员 保全工 车间管理员 粮酒工 岗位名称 人数(人) 岗位名称 人数(人) 车间主任 1 车间主管 2 车间管理员 2 统计员 1 监磅员 2 保全工 5 粮酒工 81 3 合计(人数) 93

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-工艺员A工作明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 A 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 5 级 1 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查冷工工艺纪律、质量控制执行情况,并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线冷工工艺准备和信息反馈 现场冷工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 主持车间质量体系运行的推动与管理 工序待处理品的协作处理、联系处理 车间冷工工艺、工装改善与联系处理 主持车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工冷工工艺、加工技术的培训组织 冷工工艺、质量有关记录的收集归档 参与冷工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间冷工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 三年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-9.危险学品火灾现场处置方案

危险学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1)氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、 一氧化碳 以及空气混合均有爆炸的危险。 ( 2)盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎,严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后,口腔、咽部、胸骨后和腹部,会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛,唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后,局部立即产生疼痛,并可形成 不同程度 灼伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色,出现水疱;重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔,严重者可失明. ( 3 ) 肼 ( 联 氨 ) 1)易燃,强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸,具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼及上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻,出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。 4)皮肤及眼直接接触其液体,可致严重灼伤。 5)严重者可出现中毒性肝病。 (4)氨水 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;重者 发生喉头水 肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。 皮肤接触可致灼伤。 ( 5)氯气 氯气是一种常温下呈淡黄绿色、具有刺激性气味的剧毒气体。氯 气比重比空 气略重,一般没有风力作用,它会很长时间潜藏在低洼 部位。因为氯气的化学 活泼性使得它的毒性很强,可损害全身器官 和系统。少量氯气可以引起呼吸道困 难,刺激咽喉、鼻腔和扁桃体 发炎,导致眼睛红肿、刺痛、流泪,能引起胸闷 和呼吸道综合症, 激发哮喘病人呼吸发生困难,甚至休克。氯气进入血液可以同 许 多物质发生化合作用,引起神经功能障碍,杀伤和破坏血细胞,并 引起盗汗、 头痛、呕吐不止、胃肠痉挛、肝脏受损,等等。严重者 可致全身性水肿,电解 质失衡。氯气还对皮肤、衣物等具有强烈腐 蚀、损毁作用。空气中的氯气浓度达 到 900〜1000PPM,可以两分 钟致人缺氧并急速中毒死亡。 1.2 可能发生的危险 有爆炸、中毒、人身伤亡、重大环境污染的风险。 2 应急组织及职责 2.1 部门应急组织 责任部门为化水队,成立应急小组。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

JB-QB-FT6003使用明书(2002.6版)(27)

JB-QB-FT6003 使用明书(2002.6 版) 目 录 一、控制器简介∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 二、技术指标 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 三、基本功能 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4 四、面板说明 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5 五、安装结构图∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7 5.1 外形尺寸: 7 5.2 内部连线图: 7 六、快速入门 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8 6.1 投入电源前需确认事项: 8 6.2 投入电源后应注意事项: 8 6.3 基本术语解释: 9 6.4 正常监视状态的确认: 9 6.4.1 显示: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 6.4.2 自检: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9 6.4.3 时钟设置: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5 火警状态的显示及处理: 10 6.5.1 预警状态: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5.2 火警状态: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10 6.5.3 灭火后的处理: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 6.6 故障状态的显示及处理: 11 6.6.1 系统故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11 6.6.2 器件或模块故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 6.6.3 其它故障: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 七、功能详述 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 7.1 设置: 12 7.1.1 切记: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12 7.1.2 密码: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13 7.1.3 “器件设置”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14 7.1.4 “直控接点”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15 7.1.5 “器件组态”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 7.1.6 “时钟设置”说明: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16 7.2 系统查询: 17 7.2.1 器件总数查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 7.2.2 隔离与延时查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17 7.3 记录查询: 18 7.3.1 故障查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18 7.3.2 模拟量查询: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 7.3.3 历史记录: ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19 7.4 测试: 21 7.5 打印: 21 7.6 气体灭火功能: 22 八、注意事项 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙22

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:600 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

服装生产部生产计划(辅料计划)职务明书

服装生产部生产计划(辅料计划)职务明书 职务名称: 生产计划岗位 职务编号: LN-GP-003 直属上级: 服装生产部经理 所属部门: 服装生产部 工资级别: 直接管理人数: 岗位目的: 完成生产计划的下达、落实 工作内容: 1)计划前期的协调、计划通知和 SAP 系统的一切事宜; 2)负责与材料组和工厂的计划联系工作; 3)负责生产方面付款计划和付款管理工作; 4)协助财务进行工厂往来资金帐目的校对工作; 5)完成生产计划的月报表; 6)完成质量退残的扣款工作; 7)按季度完成生产状况分析报告; 8)完成部门日常事物及上级交办的临时任务。 权限与责任: 1.权限: 对生产过程中出现的常规问题有直接处理权; 对部门生产计划安排有建议权; 2.责任: 对下达计划的准确性和及时性负责; 对各工厂付款计划的准确性负责; 所受上级的指导:接受部门经理的口头和书面指导; 同级沟通:与部门内及财务部、供应部、质检部等沟通 所予下级的指导: 关键业绩指标 指标项目 量化目标 指标权重 1 计划通知完成率 100% 60% 2 付款管理的完成率 100% 20% 3 财务处理差错次数(票据、退残) 0 10% 4 计划前期协调指标 100% 10% 岗位资格要求:  教育背景: 大专以上学历,统计专业;  经验: 1 年以上相关专业工作经验; 岗位技能要求:  专业知识 掌握计算机的基本应用;熟悉数理统计知识; 了解服装生产或面料专业的基本知识;  能力与技能: 良好的人际沟通能力;工作比较主动性; 职业发展:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

设备管理科科长岗位明书

岗 位 说 明 书(管理者) 岗位编号: 013 岗位名称 设备管理科科长 所属部门 动力设备中心 直接主管 动力设备中心主任 直接下属 安全员、环保员 编写日期 编写部门 设备管理科 工作目的:为了满足生产需要,减少劳动强度,提高生产效率,逐步对主要设备的选型、购置、 安装、使用、维修、改革更新全过程综合管理,以达到寿命周期最经济,设备效能最高的目 标管理 工作职责: 负责设备管理制度、计量制度的制订和完善 负责对生产系统进行安全检查、隐患整改、事故处理 负责设备、重大仪器仪表检维修制度制定和完善 负责积累设备保障技术、资料搜集、技术培训 负责各生产部门设备和仪器仪表的正常使用、故障及时处理,负责联系必要的外部 协作维修事宜。 负责设备、仪器仪表的计量工作 根据集团公司年度规划制定设备采购计划和采购方案,并负责实施 负责对购入设备的工程安装、招投标管理、调试运行、合同管理 负责相关技术资料的归档管理 工作权限: 1.财务权限: 2.人事权限: 岗位职责范围内的管理权 对所属部门员工任免的建议权 3.工作权限: 对安全生产事故处理的建议权 对设备维修方案、对外联系有决定权 根据设备采购计划,有权成立采购小组、拟定采购方案,报请动力设备中心审核 有权成立工程安装项目组,审定项目负责人 越级上诉权 任职者素质要求 年龄 30-45 学历 本科 职称 中级 性别 男 专业 机械 工作经历 相关五年以 上经验 资格认证:学历证书、资格证书 相关技能: 熟悉药机设备,了解制药工艺,英语、计算机知识。 其他:身体良好、责任心强

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

公司岗位明书(doc 400)

1 目的 规范硬件开发、设备研制方案的编制,确保硬件开发、设备研制方案设计 的正确性、可行性、合理性、先进性,提高最终产品质量。 2 适用范围 本规定适用于北京威奥特信通科技有限公司产品研发部所承担的硬件开 发、设备研制项目的方案设计。 3 工作要求 3.1 方案设计的依据  开发、研制任务书  合同书  技术协议书 3.2 方案设计的内容  开发、研制任务来源、设备用途  设备具有的功能  技术指标 其中输入、输出信号的描述元素有:信号形式、频率、幅度、阻抗、对脉 冲信号还有极性、脉宽、上升、下降沿的要求等。以及上述要素的范围或精度。  总体框图和对各部分(或各模块)的要求。各部分(或模块)之间的功能划 分、指标分配。  所采取的技术途径 要依据任务书的要求提出开发、研制的技术方案,必要时应有几个备选方 案,要作出性能、可靠性、经济性的分析,对所选的方案在先进性、可行性、实 用性、继承性、兼容性方面与同类产品作比较,明确所能达到的水平。  提出本设计的难点及要点,技术指标的余量。对关键技术的突破要有专题研 究和实验,必要时可另行组织评审。  结构设计  开发、研制中所需的设备、仪器等环境保证条件  开发、研制周期 4 支持性文件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

职位明书_生产工人

职位明书 公司名称:德科公司 部门名称:生产班组 职位名称/编号:生产工人/P04-06-05-01 直接上级:班组长 直接下级: 生效日期: 批准: 第 1 版,第 次修改 工作目标:负责执行安全、生产操作规程,在安全的前提下,保质、保量、按时、 以合理成本完成生产任务。 负责程度 工作职责 全责/部分/支持 1. 根据生产计划及安排,合理利用生产工具,按时完成生产任务; 全责 生产 操作 2. 严格执行生产操作规程,按照工艺操作要求进行生产; 全责 安全 3. 严格执行安全操作规程,杜绝安全事故; 全责 4. 做好生产自检工作,并协助其他员工自检,提高生产质量; 全责 质量 5. 在生产过程中出现质量问题,及时向有关领导反馈; 全责 6. 合理领用辅料,控制辅料的消耗; 全责 成本 7. 合理使用生产工具,提高生产效率,降低生产成本; 全责 8. 执行 5S 规范,现场物料摆放整齐有序; 全责 5S 9. 负责生产现场的清洁工作; 全责 设备 10. 负责生产设备的日常保养工作; 全责 11. 支持和协助其他部门、班组的工作; 支持 其他 12. 及时完成上级安排的其他工作。 全责 1. 有权了解本班组生产工作情况,对生产进度、质量、安全问题提出 建议; 主要 权限 2. 有权对本职工作范围内提出有关建议和意见。 1. 身心健康,有道德,有知识,具备完成本职工作的能力; 2. 中技以上学历,机械制造或相关专业,两年以上相关工作经验; 任职 条件 3. 对机械制造流程有一定认识。 确认 栏 本人已准确理解并完全接受以上工作,并承诺全力履行以上职责! 任职人: 确认日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

职位明书_生产统计员

职位明书 公司名称:德科公司 部门名称:生产科 职位名称/编号:统计员/ P04-06-03 直接上级:生产科科长 直接下级: 生效日期: 批准: 第 1 版,第 次修改 工作目标:做好各类生产数据的统计、分析工作,为生产决策提供参考。 负责程度 工作职责 全责/部分/支持 1. 跟踪生产计划的执行情况,统计登记产品生产进度; 全责 2. 负责缺件情况的统计工作; 全责 3. 负责各班组物料消耗情况的统计工作; 全责 4. 统计、分析每周、每月质量报表数据,填写统计报表; 全责 5. 负责每周、每月生产报表的统计、填报工作; 全责 统计 分析 6. 负责生产设备利用率、完好率、维修情况的统计工作; 全责 7. 负责本部门所产生的各类质量记录报表的收集、分类、整理、 保管、存档,并定期编制成册; 全责 资料 管理 8. 做好技术图纸及相关资料的保管,并遵守保密制度; 全责 9. 支持和协助其他部门的工作; 支持 10. 定期向上级领导提交工作计划和工作总结; 全责 其他 11. 及时完成上级安排的其他工作。 全责 1. 有权了解本部门工作情况和进度,并提出建议; 2. 有权及时反馈质量数据信息,提出相关措施; 主要 权限 3. 有有权对本职工作范围内提出有关建议和意见。 1. 身心健康,有道德,有知识,具备完成本职工作的能力; 2. 中专以上学历,机械制造或相关专业,两年以上相关工作经验; 任职 条件 3. 电脑操作熟练,,反应灵活。 确认 栏 本人已准确理解并完全接受以上工作,并承诺全力履行以上职责! 任职人: 确认日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

ABC公司基础数据准备指导明书(No10)

工业版实施工具之 ABC ABC 公司基础数据准备 公司基础数据准备 指 导 说 明 书 金蝶软件(中国)有限公司东莞分公司 实施部 金蝶软件实施文档十 第 1 页 共 16 页 目的:本指导明书是为了保证用户基础数据准备工作的有序进行,确保基础数据的完整、 准确与合理性而设置的。 方法:分步实施分步准备,先实施模块的相关数据先准备; 基本数据先准备,基础数据中必须输入的数据先准备,参考数据后补充。 范围:(静态数据) 核算参数 币别 计量单位 辅助资料 备注资料 公司机构 会计科目 客户资料 供应商资料 供应商供货信息 职员资料 仓库资料 部门资料 物料资料 BOM 资料 仓库期初数据 要求:准备好的基础数据以书面方式提交,并经相关主管领导审核签字。 备注:⑴ 建议将以上各类基础数据建立相应的数据库,将准备的数据输入数据库中, 并校对正确,在初始化前通过数据转换一次性进入 K/3 系统,以缩短实施周期。 ⑵ 指导书所要求准备的数据可分为必要信息、有用信息和预留项。其中必要信息为 运行系统所必须的数据,有用信息是对系统有用但不是必须的数据,预留项是系统目前还没 有用到,将在以后的版本中予以扩充使用的数据。详见表后的说明。 ⑶ 各基础资料的技术指标参见系统使用明书

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:407 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

设备处工作明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部设备处 岗位名称 设备处经理 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 组织设备管理和设备维修技术服务工作 职 务 职 级 5 级 5 档 直接上级 制造部部长 直接下级 设备管理室主任,维修站站长 主持设备处日常管理工作 建立健全设备系统管理制度 制订推行设备管理工作目标 编制、审核、推行本单位工作计划 组织设备管理和设备维修工作 设备采购及其配件的计划、采购、供应、调剂 组织设备长、短期规划及较大更新改造计划 组织设备资产管理、能源管理 制定直接下属岗位工作明书、审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的联系和配合 工 作 责 任 对全公司设备正常运行负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密 领 导 责 任 对直接下属岗位设置、人事变动提议权;对隔级下属人事变动批准权 对直接下属的指挥权、考核权;对所属人员的检查权、评价权 设备及设备配件供应商确定权 主 要 权 力 工作区域 设备处、各设备使用部门 操作设备 计算机 工作环境 相关部门 各生产车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大学本科 年 龄 不限 资 历 五年以上管理或设备维修工作经历,工程师 以上 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达能力 英文:熟练的阅读能力 相关知识 企业管理 个 性 外向 领导能力 极需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他

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危险学品生产企业安全试题3(安全管理人员)

1 危险学品生产企业安全试题 3(安全管理人员) 一、选择题 1.危险学品生产企业,是指依法设立且取得工商营业执照 或者工商核准文件从事生产 列入《危险学品目录》的 企业。( D ) A.最终产品 B.中间产品 C.副产品 D.最终产品或者中间产品 2.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 3.变更管理是指对 等永久性或暂时性的变化进行有 计划的控制,确保变更带来的危害得到充分识别,风险得到有效 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.企业在安全生产许可证有效期内 发生变更时,应当 对安全生产许可证申请变更。( D ) A、主要负责人 B、企业名称或者注册地址 C、工商营业执照或者隶属关系 D、以上都需要 2 6.危险学品生产企业应当提供与其生产的危险学品相 符的学品安全技术明书,并在危险学品包装(包括外包装 件)上粘贴或者拴挂与包装内危险学品相符的 。( B ) A.安全技术明书 B.学品安全标签 C.安全技术明书学品安全标签 D.以上都不正确 7.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 8.重大危险源的化工生产装置装备满足安全生产要求的自 动化控制系统;构成 危险学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 9. 对危险学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 10.全厂性高架火炬的布置,以下说法正确的是 。( C ) A.宜位于生产区、全厂性重要设施全年最大频率风向的上风 侧,并应符合环保要求。 3 B.宜靠近火炬气的主要排放源。 C.火炬的防护距离应符合有关规定,火炬的辐射热不应影响 人身及设备的安全。 D、以上都正确。 二、填空题 1.生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志 明显、保持畅通的出口,或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工 宿舍出口的,应责令限期改正;逾期未改正的,责令停产停业整 顿; 造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑 事责任。 2.变更管理程序包括:申请、审批、实施和验收 。 3.生产经营单位作出涉及安全生产的经营决策,应当听取安 全生产管理机构以及安全生产管理人员 的意见。 4.对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体 等重点设施,设置紧急切断装置。 5. 2016 年全国“安全生产月”活动主题是: 强化安全 发展观念,提升全民安全素质 。 三、判断题 1.工艺参数的暂时性调整属于变更管理范畴。(√) 2.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、仓库可 以与员工宿舍在同一座建筑物内。(×) 3. 作业人员在本单位进行作业活动时,可以不用带作业许

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00