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XX企业安全风险辨识评估实施方案(3页)

关于开展 2019 年度安全风险辨识评估工作的 实施方案 一、工作目标 全面开展安全风险辨识评估工作,认真辨识安全生产过程中的风 险区域、关键因素和薄弱环节,评估安全生产过程中风险区域、关键 因素和薄弱环节中的各类风险,确定各类风险等级,制定科学有效、 切实可行的管控措施,建立完善安全风险分级管控体系,实现关口前 移、精准监管、源头治理、科学预防、有效管控,通过深入开展安全 风险辨识评估工作,进一步完善事故隐患排查治理工作各项内容,确 保 2019 年实现安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制标准 化、信息化,从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强安全风险辨识评估工作的组织领导,确保年度安全风险辨 识评估工作取得实效,特成立“年度安全风险辨识评估”工作组,对 年度安全风险辨识评估工作全面指导和检查。 组 长: 副组长: 组 员: 三、工作计划 1.开展培训 为切实做好危险源风险辨识评估工作,由安全部牵头,对“LEC 风险评价法”组织培训教育 2.排查风险点 排查风险点是开展风险辨识评估的基础工作,也是重点环节,各 部门专业技术组及专业技术人员要切实结合公司实际,根据作业场所 和具体作业情况,全员、全过程、全方位排查公司可能导致事故发生 的风险点 3.风险辨识、评估,确定风险等级 风险辨识是一项非常重要、基础的工作,同时也是一项耗时耗力 的工作,涉及面广,是关系到安全风险分级管控工作是否落地的关键 因素之一。各部门专业技术组及人员在开展风险辨识工作前,要将风 险点内作业活动的作业步骤进行划分,划分完成后,根据作业步骤,, 采用查阅资料、询问交谈、现场检查等方法,辨识每一步骤存在的危 害因素和导致事故的类型。 风险评估评估风险等级以及确定风险是否可容许的全过程,公 司风险评估主要采用作业条件危险性分析法,即 LEC 法。各部门专业 技术组及技术人员根据前期风险辨识出的所有结果,一一对应进行评 估工作,依次确定重大风险、较大风险、一般风险和低风险。 4.编制安全风险清单,进行风险告知公示 年度安全风险辨识评估结束后,安全部对所有辨识评估出的安全 风险,编制公司安全风险清单,并将风险清单进行公布,让每名员工 都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施。 四、工作要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

全员安全风险辨识评估活动实施方案(8页)

“全员安全风险辨识”活动实施方案 为提升全体职工的风险意识,增强风险辨识和预控能 力,为构建安全风险管理体系打下坚实基础,根据电力管理 总公司的有关要求,计划在集团内开展“全员安全风险辨识” 活动,制定活动具体实施方案如下: 一、组织领导 集团成立“全员安全风险辨识”活动领导小组: 组 长: 副组长: 成 员: 活动办公室设在安全环保部,联系人于岩。 二、基本方法 风险辨识遵循“科学性、系统性、全面性、预测性”的 原则,从人、物、管理和环境四个方面查找生产过程中可能 遇到的各类风险因素,进行分析、归纳和整理,从而发现各 类风险的规律和控制方法。 风险辨识主要依据 GB6441-86《企业职工伤亡事故分 类》所列二十种至害方式的产生原因来进行,与瑞祥集团目 前从事的作业项目有关的至害方式主要有以下 12 种: 1、物体打击:指物体在重力或其他外力作用下产生运 动,打击人体造成人员伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、 起重机械、坍塌等引发的物体打击。 2、车辆伤害:指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠 落和物体倒坍、飞落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、 牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。 3、机械伤害:指机械设备运动(静止)部件、工具、 加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、 碾、割刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。 4、触电:包括雷击伤亡事故。 5、淹溺:包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水 淹溺。 6、灼烫:指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、 碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射 性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧 伤。 7、火灾:一切引起火灾的事故。 8、高处坠落:指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事 故,不包括触电坠落事故。 9、坍塌:指物体在外力或重力作用下,超过自身的强 度极限或或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土 石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片 帮和车辆、起重机械、爆破引起的塌方。 10、物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎 爆炸等。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

火灾事故应急演练总结报告

火灾事故应急演练总结报告 山西右玉教场坪煤业有限公司 火灾事故应急救 援演练总结报告 2020 年 2 月 18 日 矿井火灾事故应急救援演练总结报告 按照朔州市关于做好矿井灾害事故应急演练的要求,为增强安全 防范意识和提高应急处置能力,强化应对各类突发矿井灾害事故 的自救和抢险技能,提高快速反应能力、应急救援能力以及协同 作战能力,全面提升抵御重大突发矿井灾害事故的能力,确保一 旦发生突发矿井灾害事故,能够有效组织快速反应、高效运转、 临事不乱,最大限度地减少事故危害,我矿于 2020 年 2 月 18 日 进行了矿井火灾灾害事故应急演练活动。 一、演练目的 (1)检验预案。通过开展矿井火灾事故应急避险演练,检验《 矿 井火灾事故应急救援预案 》技术性和科学性,查找出《 矿井火灾 事故应急救援预案 》中存在的问题,进而修正完善《 矿井火灾事 故应急救援预案 》,以进一步提高《 矿井火灾事故应急救援预案 》的实用性和可操作性。 (2)完善准备。通过开展 矿井火灾事故 应急避险演练,检查应 对 矿井火灾 事件所需应急队伍、物资、装备、技术等方面的准备 情况,发现不足及时予以调整补充,做好 矿井火灾事故 的应急准 备工作。 (3)锻炼队伍。通过开展矿井 火灾事故 应急避险演练,锻炼应 急指挥机构、指挥人员的指挥能力;锻炼职工的应急避险逃生能 力。 (4)磨合机制。通过开展 矿井火灾事故 应急避险演练,进 一步 明确相关单位和人员的职责任务,理顺工作关系,完善应急机制 。 (5)科普宣教。通过开展 矿井火灾事故 应急避险演练,普及 矿 井火灾事故 应急避险知识,提高全体职工风险防范意识和应急避 险能力。 二、演练的预定目标 (1)报警功能:报警迅速准确。 (2)处警功能:调度员接警及时、记录详细准确、信息核实、传 达信息迅速准确,并符合《 矿井火灾事故应急救援预案 》的程序 。 (3)集结:应急救援指挥部所有成员和各专业组接到电话后,5 分钟内赶到救援指挥部集结。 (4)应急指挥:指挥人员决策果断,符合《 矿井火灾事故应急救 援预案 》的相关内容。 (5)应急逃生和疏散:告知迅速,组织有序,正确佩带自救器, 清点人员,沿火灾避灾路线安全撤离。 三、演练时间、地点 时间:2020 年 2 月 18 日 上午 9:00-10:40 地点:11107 运输巷 50 米处 四、参演单位和人员 依据《 矿井火灾事故应急救援预案 》及演练功能的设计,本次 矿 井火灾事故 应急避险演练,选择部分单位和人员参加。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.2 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

13.【模板资料】XX单位应急资源调查报告(依据GBT29639-2020编制,5页)

企业应急资源调查报告 为及时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况,根据《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管理 部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号)等 国家相关法律、法规、标准,结合本公司的实际情况,特开展并 撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 (一)应急救援组织及人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部,下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组 (见附件 1)。 各部门成立事故现场应急队伍,由部门负责人任事故现场临 时指挥,负责事故应急的初期处置。 (二)应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》,预案中对应急救援机构 及职责、预防和预警、应急程序、应急物资、培训和演练等进行 了明确说明。 (三)应急救援器材配备(见附件 3) (四)人员培训及应急救援演练情况 (1)人员培训 1)新员工上岗前,必须经由公司级、车间(部门)级、班组 级三级安全教育培训,考核合格后方可上岗; 2)每年由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训,并考核直至合格; 3)每月组织对部门员工进行事故案例警示教育,通过分析事 故,学习事故防范和应急救援措施。 (2)应急演练

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

应急资源调查报告(编制依据GBT29639-2020)

企业应急资源调查报告 为及时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况,根据《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 》GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管 理部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 等国家相关法律、法规、标准,结合本公司的实际情况,特开展 并撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 (一)应急救援组织及人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部,下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组( 见附件 1)。 各部门成立事故现场应急队伍,由部门负责人任事故现场临 时指挥,负责事故应急的初期处置。 (二)应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》,预案中对应急救援机构 及职责、预防和预警、应急程序、应急物资、培训和演练等进行 了明确说明。 (三)应急救援器材配备(见附件 3) (四)人员培训及应急救援演练情况 (1)人员培训 1)新员工上岗前,必须经由公司级、车间(部门)级、班组 级三级安全教育培训,考核合格后方可上岗; 2)每年由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训,并考核直至合格; 3)每月组织对部门员工进行事故案例警示教育,通过分析事 故,学习事故防范和应急救援措施。 (2)应急演练

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.4 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

压力容器爆炸应急演练总结报告

压力容器爆炸应急演练总结报告 一、本次应急演练的基本情况和特点 演练时间:20XX 年 12 月 20 日星期日 演练项目:压力容器爆炸事故应急演练 演练地点:维护部制粉班班 参加人数:锅炉队制粉班全体成员(共 16 人) 二、应急演练的主要收获和经验 整个演习过程中,本着“创新、真实、安全”的原则,比较理想的完 成本次压力容器爆炸事故演习,达到预期效果。“以人为本、科学施 训”的演练理念这次演练贯彻实施了统一领导、综合协调、分级负责 的应急处置原则,演练科目多、参演人员齐全,内容丰富,场景逼 真,对促进安全生产应急管理工作具有重要意义。实现了锻炼队伍、 磨合机制的演练目标,这次演练指导思想明确,组织工作严密,准备 工作充分,程序设置合理,安全保障可靠,过程公开透明。通过演练 检验了压力容器爆炸应急预案的实用性和可操作性;检查本班组应急 救援各小组应急物质、装备、技术的准备情况,并锻炼了队伍;增强 了普通员工的忧患意识,普及了防灾减灾知识和自救互救技能,提高 了各级指挥人员处置重大事故的能力,圆满完成了预定的各项任务。 经过本次应急演练,制粉班全体人员对事故的处理能力、团队协作意 识有了提高,对设备系统工艺流程有了更进一步认识,反“三违”工 作开展工作进一步加强。 三、应急演练中存在的问题及原因 1、本次应急演练过程中,个别人员风险意识淡薄,安全防护用品穿戴 不到位。 2、压力容器爆炸应急预案启动后,个别人员对待态度不认真,不能很 好的模拟真实事故状况 3、压力容器爆炸造成人员受伤时,个别人员对应急救护知识不了解, 易发生盲目施救。 4、发生压力容器爆炸事故后,人员对爆炸后可能发生的危情及严重后 果认识不足 5.员工协调度不理想。 四、对应急演练组织和保障等方面的建议及改进意见 应对事故时应保障安全防护用品、救援物资充足到位 五、对应急预案和有关执行程序的改进建议 1、健全班组应急事故小组,细化分工,严明职责。 2、加强对压力容器爆炸主要危险情况的学习。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

应急预案演练总结报告

应急预案演练总结报告 年 敬业集团轧钢厂五六七车间天车工段触电及高处坠落事故应急救援 演 结报告 年 0 月 日 为了积极应对可能发生的起重机械类事故,科学有序、高效迅捷地 力 量开展事故抢险救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维 护正常的生产和生活秩序,我厂制定了《天车车间触电应急预案》和 《高处坠落、机械伤害应急预案》。为检验预案的实用性、完整性和 协调性,使该预案在真正付诸实战前尽可能地完善,我厂决定 进行本 次的应急演习,根据预案的适用范围和启动条件,设定电工在处理电 气问题进行拉闸时触电和维修工修理时配合不好天车动作造成高处坠 落事故,启动预案,检验预案,同时检验整体事故应急救援指挥系统 和应急救援力量的应急能力。 一、目的 本次演习要求在近似实际的事故程序流程情况下,通过预案启动的整 个过程来检验、发现预案存在的不足,总结问题,解决问题,实现如 下目的,以求预案在应用于实际的事故时真正地具有可操作性。 (1)测评我厂安全事故的应急准备状态,发现并及时修改预案中的缺陷 和不足; (2)评估我厂事故的应急救援能力,识别相应的资源需求,进一步界定 有关单位和人员的职责,完善各单位和人员之间的协调问题; (3)检验我厂应急救援指挥部的应急指挥能力、应急救援队伍和应急救 援人员对应急预案的了解程度和抢险、救援技能,分析各应急救援组 和应急救援人员的培训需求。 二、演练的预定目标 对拟定的天车工段触电及高处坠落事故进行现场应急处理以及对可能 引发起重伤害、触电、机械伤害、高处坠落等多种危险因素事故发生 后指挥,抢险,救援的应急演练。 三、演练时间、地点 时间: 年 月 日早班 10: 分 地点:六车间原料库天车事故经过(高空触电) 09。 天车电工刘光接到通知到原料跨天车处理电气故障,需拉闸断电 时手错误接触到动力电线,造成触电昏迷,初步确定没有呼吸,心跳 停止。 09。38 监护人员闫飞发现后立即切断总电源,同时电话通知兼职班长 焦志合。

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5-公司安全环保事故报告调查和责任追究及考核处理制度

安全环保事故报告、调查和责任追究处理制度 QLS/GG-AH-016-2013 版 次 C/O 实施日期 2013-02-01 审 核 人 编制人 1 总则 为了规范公司安全环保事故的报告和调查处理程序,保证信息渠 道的畅通,及时开展安全环保事故救援及调查处理工作,减少事故带 来的损失,明确事故责任,规范各类事故的责任追究考核,制定本制 度。 2 适用范围 本制度适用于公司的安全环保事故报告、调查和处理程序及责任 追究考核。 3 术语 3.1 事故 造成伤亡、财产损失或其它损失的意外事件。 3.2 职工伤亡事故 是指职工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。 3.2.4 急性中毒事故 是指生产性毒物一次或短期内通过人的呼吸道、皮肤或消化 道大量进入体内,使人体在短时间内发生病变,导致职工立即中 断工作,并须进行急救或死亡的事故。 3.3 突发环境事件 指突然发生,造成或者可能造成重大人员伤亡、重大财产损失和 对全国或者某一地区的经济社会稳定、政治安定构成重大威胁和损 害,有重大社会影响的涉及公共安全的环境事件。 3.4生产事故 是指生产活动因非正常原因中断或效能下降,生产中断时间和经 济损失超过规定限额的事故。 3.5火灾事故 是指违背人们意志而发生的非正常性的着火事故。 3.6 相关责任人 公司主要负责人、主管负责人。 3.7 外来单位 具有相关从业资质,在公司所属区域内进行其业务范围内活动的 法人单位。 4 事故分类标准 4.1 人身伤亡事故 4.1.1 轻伤事故 造成职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度损伤,表现 为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作 日以上,但未达到重伤标准者。 4.1.2 重伤事故 造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤,一般能引 起人体长期存在功能障碍,或劳动能力有重大损失的伤害,重伤失能 损失等于和超过 105 个工作日。 4.1.3 死亡事故 指一次死亡 1 人以上的事故。 4.2 生产事故 4.2.1 一般生产事故 生产中断或设备停机时间超过规定限额,或事故直接经济损失2- 10 万元的事故; 4.2.2 重大生产事故 生产中断或设备停机时间超过规定限额,或事故直接经济损失 10—50 万元的事故; 4.2.2 特大生产事故 造成生产长时间瘫痪或造成整个生产线停产时间超过规定限额, 或事故直接经济损失 50 万元以上的事故。 4.3 火灾事故 4.3.1 一般火灾事故 造成直接经济损失在 2-10 万元以内或重伤 1 人的事故。 4.3.2 重大火灾事故 造成直接经济损失在 10 万-50 万元或死亡 1 人的事故。 4.3.3 特大火灾事故 造成直接经济损失在 50 万元以上或死亡 2 人及以上的事故。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

压力容器爆炸应急演练总结报告

压力容器爆炸应急演练总结报告 一、本次应急演练的基本情况和特点 演练时间:20XX 年 12 月 20 日星期日 演练项目:压力容器爆炸事故应急演练 演练地点:维护部制粉班班 参加人数:锅炉队制粉班全体成员(共 16 人) 二、应急演练的主要收获和经验 整个演习过程中,本着“创新、真实、安全”的原则,比较理想的完 成本次压力容器爆炸事故演习,达到预期效果。“以人为本、科学施 训”的演练理念这次演练贯彻实施了统一领导、综合协调、分级负责 的应急处置原则,演练科目多、参演人员齐全,内容丰富,场景逼 真,对促进安全生产应急管理工作具有重要意义。实现了锻炼队伍、 磨合机制的演练目标,这次演练指导思想明确,组织工作严密,准备 工作充分,程序设置合理,安全保障可靠,过程公开透明。通过演练 检验了压力容器爆炸应急预案的实用性和可操作性;检查本班组应急 救援各小组应急物质、装备、技术的准备情况,并锻炼了队伍;增强 了普通员工的忧患意识,普及了防灾减灾知识和自救互救技能,提高 了各级指挥人员处置重大事故的能力,圆满完成了预定的各项任务。 经过本次应急演练,制粉班全体人员对事故的处理能力、团队协作意 识有了提高,对设备系统工艺流程有了更进一步认识,反“三违”工 作开展工作进一步加强。 三、应急演练中存在的问题及原因 1、本次应急演练过程中,个别人员风险意识淡薄,安全防护用品穿戴 不到位。 2、压力容器爆炸应急预案启动后,个别人员对待态度不认真,不能很 好的模拟真实事故状况 3、压力容器爆炸造成人员受伤时,个别人员对应急救护知识不了解, 易发生盲目施救。 4、发生压力容器爆炸事故后,人员对爆炸后可能发生的危情及严重后 果认识不足 5.员工协调度不理想。 四、对应急演练组织和保障等方面的建议及改进意见 应对事故时应保障安全防护用品、救援物资充足到位 五、对应急预案和有关执行程序的改进建议 1、健全班组应急事故小组,细化分工,严明职责。 2、加强对压力容器爆炸主要危险情况的学习。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

重大危险源管理-变电站危险源辨识与风险评估

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-32.风险评估与危险源辨识管理制度(9-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素,选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施,特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即,存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素;前者称为第一类危险源,后者称 为第二类危险源。 同义语:危险有害因素,危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害,可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析,也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作,组织制定风险评价程序,明确风险评价的目的、范围,选择科学合理的评价 方法和评价准则,成立评价组织,进行风险评价,明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务,或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门,负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针,促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定,我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上,评价风险程度的大小,确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上,对控制风险的技术措施进行损-益分析,进而对控制风险所采取的措施进行决策,并对其控制 效果进行评价做出相应调整,从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动,加快风险评价进度,我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾事故应急演练总结报告

火灾事故应急演练总结报告 山西右玉教场坪煤业有限公司 火灾事故应急救 援演练总结报告 2020 年 2 月 18 日 矿井火灾事故应急救援演练总结报告 按照朔州市关于做好矿井灾害事故应急演练的要求,为增强安全 防范意识和提高应急处置能力,强化应对各类突发矿井灾害事故 的自救和抢险技能,提高快速反应能力、应急救援能力以及协同 作战能力,全面提升抵御重大突发矿井灾害事故的能力,确保一 旦发生突发矿井灾害事故,能够有效组织快速反应、高效运转、 临事不乱,最大限度地减少事故危害,我矿于 2020 年 2 月 18 日 进行了矿井火灾灾害事故应急演练活动。 一、演练目的 (1)检验预案。通过开展矿井火灾事故应急避险演练,检验《 矿 井火灾事故应急救援预案 》技术性和科学性,查找出《 矿井火灾 事故应急救援预案 》中存在的问题,进而修正完善《 矿井火灾事 故应急救援预案 》,以进一步提高《 矿井火灾事故应急救援预案 》的实用性和可操作性。 (2)完善准备。通过开展 矿井火灾事故 应急避险演练,检查应 对 矿井火灾 事件所需应急队伍、物资、装备、技术等方面的准备 情况,发现不足及时予以调整补充,做好 矿井火灾事故 的应急准 备工作。 (3)锻炼队伍。通过开展矿井 火灾事故 应急避险演练,锻炼应 急指挥机构、指挥人员的指挥能力;锻炼职工的应急避险逃生能 力。 (4)磨合机制。通过开展 矿井火灾事故 应急避险演练,进 一步 明确相关单位和人员的职责任务,理顺工作关系,完善应急机制 。 (5)科普宣教。通过开展 矿井火灾事故 应急避险演练,普及 矿 井火灾事故 应急避险知识,提高全体职工风险防范意识和应急避 险能力。 二、演练的预定目标 (1)报警功能:报警迅速准确。 (2)处警功能:调度员接警及时、记录详细准确、信息核实、传 达信息迅速准确,并符合《 矿井火灾事故应急救援预案 》的程序 。 (3)集结:应急救援指挥部所有成员和各专业组接到电话后,5 分钟内赶到救援指挥部集结。 (4)应急指挥:指挥人员决策果断,符合《 矿井火灾事故应急救 援预案 》的相关内容。 (5)应急逃生和疏散:告知迅速,组织有序,正确佩带自救器, 清点人员,沿火灾避灾路线安全撤离。 三、演练时间、地点 时间:2020 年 2 月 18 日 上午 9:00-10:40 地点:11107 运输巷 50 米处 四、参演单位和人员 依据《 矿井火灾事故应急救援预案 》及演练功能的设计,本次 矿 井火灾事故 应急避险演练,选择部分单位和人员参加。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

应急预案演练总结报告

应急预案演练总结报告 年 敬业集团轧钢厂五六七车间天车工段触电及高处坠落事故应急救援 演 结报告 年 0 月 日 为了积极应对可能发生的起重机械类事故,科学有序、高效迅捷地 力 量开展事故抢险救援工作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维 护正常的生产和生活秩序,我厂制定了《天车车间触电应急预案》和 《高处坠落、机械伤害应急预案》。为检验预案的实用性、完整性和 协调性,使该预案在真正付诸实战前尽可能地完善,我厂决定 进行本 次的应急演习,根据预案的适用范围和启动条件,设定电工在处理电 气问题进行拉闸时触电和维修工修理时配合不好天车动作造成高处坠 落事故,启动预案,检验预案,同时检验整体事故应急救援指挥系统 和应急救援力量的应急能力。 一、目的 本次演习要求在近似实际的事故程序流程情况下,通过预案启动的整 个过程来检验、发现预案存在的不足,总结问题,解决问题,实现如 下目的,以求预案在应用于实际的事故时真正地具有可操作性。 (1)测评我厂安全事故的应急准备状态,发现并及时修改预案中的缺陷 和不足; (2)评估我厂事故的应急救援能力,识别相应的资源需求,进一步界定 有关单位和人员的职责,完善各单位和人员之间的协调问题; (3)检验我厂应急救援指挥部的应急指挥能力、应急救援队伍和应急救 援人员对应急预案的了解程度和抢险、救援技能,分析各应急救援组 和应急救援人员的培训需求。 二、演练的预定目标 对拟定的天车工段触电及高处坠落事故进行现场应急处理以及对可能 引发起重伤害、触电、机械伤害、高处坠落等多种危险因素事故发生 后指挥,抢险,救援的应急演练。 三、演练时间、地点 时间: 年 月 日早班 10: 分 地点:六车间原料库天车事故经过(高空触电) 09。 天车电工刘光接到通知到原料跨天车处理电气故障,需拉闸断电 时手错误接触到动力电线,造成触电昏迷,初步确定没有呼吸,心跳 停止。 09。38 监护人员闫飞发现后立即切断总电源,同时电话通知兼职班长 焦志合。

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12283 应急资源调查报告(编制依据GBT29639-2020)

企业应急资源调查报告 为及时全面的了解并掌握本公司应急预案内容的符合性、应 急物资的储备情况、应急队伍的建设情况、应急资金的投入、应 急人员的培训、外部应急单位的协调情况,根据《中华人民共和 国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安 全管理条例》、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 》GB/T29639-2020、《生产安全事故应急预案管理办法》(应急管 理部第 2 号令)、《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 等国家相关法律、法规、标准,结合本公司的实际情况,特开展 并撰写此《******公司项目部生产安全应急资源调查报告》。 一、公司内部应急资源调查 (一)应急救援组织及人员配备 公司成立生产安全事故应急指挥部,下设应急办公室, 办公室设在公司安全生产部办公室。应急日常工作由安全生 产部负责。下设危险源控制组、伤员救护组、物资保障与环境监 测组、安全疏散与善后处理组、事故调查组、通讯联络报道组( 见附件 1)。 各部门成立事故现场应急队伍,由部门负责人任事故现场临 时指挥,负责事故应急的初期处置。 (二)应急救援预案编制 ******有限公司根据《中华人民共和国安全生产法》、《生 产安全事故应急预案管理办法》、《生产经营单位生产安全事故 应急预案编制导则》等有关法律法规、标准要求,编制了《****** 有限公司生产安全事故综合应急预案》,预案中对应急救援机构 及职责、预防和预警、应急程序、应急物资、培训和演练等进行 了明确说明。 (三)应急救援器材配备(见附件 3) (四)人员培训及应急救援演练情况 (1)人员培训 1)新员工上岗前,必须经由公司级、车间(部门)级、班组 级三级安全教育培训,考核合格后方可上岗; 2)每年由公司负责对全体员工至少进行一次应急预案专项培 训,并考核直至合格; 3)每月组织对部门员工进行事故案例警示教育,通过分析事 故,学习事故防范和应急救援措施。 (2)应急演练

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.1 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

风险管理-4.风险控制措施

重大风险控制措施 公司需将危害识别、风险评价的结果用于安全管理方案的制 定,并作为员工培训,操作控制(编写安全操作规程、工艺规程), 应急预案编写、检查监督的输入信息。 (1)控制措施 经过对公司危险化学品危险、有害因素的辨识和对现场实地 检查,公司除火灾、爆炸危险外,生产过程中还可能发生机械伤 害、中毒、触电、物体打击、高温、噪声、高处坠落等危险有害 因素,必须采取有效的安全对策措施和各种预防手段及管理方 法,预防事故的发生、保障劳动者的安全健康和生命财产安全。 (1)加强对员工的安全教育,提高安全意识,严格按操作规 程 进行操作,杜绝违章作业。 (2)经常对员工劳动保护用品的佩戴情况进行检查,并保证 劳 动保护用品的有效性。 (3)加强对电气设备、机械设备巡回检查和维修保养,及时 发 现隐患并整改。 (4)对生产车间内的物品摆放实行规范化管理,有明确的物 料标识和物质危险特性说明。 (5)保证安全生产投入的实施,发现隐患及时投入资金进行 整改。 (6)及时如实上报安全生产事故。 (7)加强对动火、用火的管理,严格按公司制度执行。 (8)企业应加强对安全标志管理和维护,还应根据生产特点 补充化学危险品标志。 (9)加强生产设备和管道的防腐防锈工作,提高设备和管道 的安全性。设备、管路漆色应符合相关标准要求。 (10)进一步建立,健全安全管理规章制度,并组织落实,以 利于公司安全管理;完善化学事故应急预案,经常演练,及时修 订预案,按规定向政府部门备案。 (11)公司采取适当的生产工艺或增加污水处理过程,并建立 健全排水监测制度,保证生产性污水达标排放。 (2)重大风险清单 序号 危害因素 可能导致的事故 伤害的严重性 备注 1 2 (3)控制措施的实施 公司应根据风险评价的结果,落实所选定的风险控制措施, 将风险控制在可以接受的程度。 公司应将已确定的控制措施,按照优先顺序,逐项进行落实。 对确定为重大隐患项目的风险,应该制定隐患治理方案,明确责 任人、责任部门、技术方法、资源、时间表、并定期对方案的实

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法

— 0 — 规章制度编码:国网(基建/3)176-2015 国家电网公司输变电工程施工安全风险 识别、评估及预控措施管理办法 第一章 总则 第一条 为坚持安全发展理念,贯彻落实“安全第一、预防为 主、综合治理”的安全工作方针,规范国家电网公司(以下简称“公 司”)输变电工程施工安全风险过程管理,根据《中华人民共和国 安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等国家现行安全生 产法律、法规,以及《国家电网公司安全风险管理工作基本规范》、 《生产作业风险管控工作规范》等公司有关规章制度、标准,制定 本办法。 第二条 输变电工程施工安全风险,是指在输变电工程施工 作业中,对某种可预见的风险情况发生的可能性、后果严重程度 和事故发生频度三个指标的综合描述。 第三条 业主、监理、施工项目部是输变电工程施工安全风 险管理的具体实施机构,施工作业应全面执行“输变电工程施工安 全风险管理流程”(见附件 1),保证输变电工程施工安全风险始 终处于可控、在控状态。 第四条 本办法对输变电工程施工安全风险采用半定量 LEC 安全风险评价法(“LEC 安全风险评价方法定义及计算方法”见附 件 2),根据评价后风险值的大小及所对应的风险危害程度,将风 — 1 — 险从小到大分为五级,一到五级分别对应:稍有风险、一般风险、 显著风险、高度风险、极高风险。 第五条 本办法按照静态识别、动态评估、分级控制的原则, 对输变电工程施工安全风险进行管理。四级和重要的三级施工安 全作业风险,一般做为重大风险作业,纳入相关层级进行动态监 控。 第六条 本办法适用于公司系统投资建设的 110(66)kV 及 以上输变电工程施工过程的安全风险管理,35kV 及以下输变电 工程参照执行。国网新源公司结合水电工程特点,参照本办法思 路,单独编制水电工程施工安全风险识别、评估及控制措施管理 办法。 第二章 施工安全风险管理职责 第七条 国网基建部管理职责 (一)制订输变电工程施工安全风险管理办法,根据实施情 况适时组织修订。 (二)指导省公司级单位(包括省、自治区、直辖市电力公司和 公司直属建设公司,下同)基建管理部门开展输变电工程施工安 全风险管理工作,检查、评价、考核省公司级单位风险管理工作。 (三)全面掌握公司系统输变电工程动态评估曾达到五级及 重要的四级作业风险,必要时开展现场督导。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.57 MB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

风险分级管控附录B.1作业活动风险分级管控清单

单位: 1 凿岩落矿 岩石节理发育,顶板不稳 固 1 冒顶片帮 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 2 凿岩落矿 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 3 凿岩落矿 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、车 辆伤害、摔伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复。 4 凿岩落矿 通风不良、有害气体超标 3 中毒窒息 1、作业前通风至少15分钟。 作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 编号 1 类型 名称 危险源或潜在事件 工程技术措施 管理措施 序号 名称 评价 级别 风险 分级 可能发生的事 故类型及后果 5 凿岩落矿 台车带故障运行 3 车辆伤害、触 电 1、持证上岗,无关人员严禁操作设备 2、每班检查台车上的各类仪器、 按钮、油位、管路接头、胎压、制动、 电缆接头等是否有问题,发现问题及时 修复 。 6 凿岩落矿 操作工违章作业 4 车辆伤害、物 体打击、放炮 事故 1、下井前观察职工精神状态、劳保护品 佩戴情况,发现异常整改后才可下井 2、持证上岗,无关人员严禁操作设备 3、进入作业面严格按 照作业顺序、操作规程作业 4、作业前寻找 安全位置停车 5、作业 前检查有无盲炮,发现盲炮,装药诱 爆,无法装药立即距离残、盲炮孔300mm 打平行炮眼诱爆处理 7 凿岩落矿 排险方法不当 3 物体打击 1、配备合格、齐全的排险工具。 2、选择 安全位置站位,观察好退路。 3、严 禁单人排险,必须一人排险一人监护。 8 凿岩落矿 无批准进入旧巷道、老空 区 4 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、坠落、中毒 窒息等 1、悬挂禁止入内等警示标志。 2、彻底废弃的巷道立即封闭。 9 爆破 9 爆破 采场顶帮有浮石 3 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察顶板及围 岩情况。 10 爆破 10 爆破 无照明或照明不足 3 冒顶片帮、物 体打击、摔伤 、碰伤 1、作业前检查,配备充足照明。 2、作业前检查,照 明不良时及时恢复 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.3 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

高空作业风险评估调..

高空作业风险评估调查表 高空作业风险评估调查表 (注:分别为每个高空作业场所及任务填写该调查表。若该场所基于行走/工作表面检查,现有控制手段足以有效实现坠落防护/保护的, 可作为例外,在清单中列出,并标注”例外”) 公司/部门: 维修 调查日期: 编号: OCVYH-WH-006 高空作业管理员: 审核人: 调查负责人 1. 高空作业的场所、任务及描述: 场所或任务的清单编号: 006 场所描述: 成品包装区 任务描述: 托板包装台上方维修保养 垂直坠落高度(米):3m. 描述出入提升的作业区域的方式,包括转 运点::垂直爬梯 是否存在与转移相关的其它高空作业危险? 是 否 如是,请将其列在完整的高处作业风险评估中 2. 高空作业危险: (检查下列每项危险因素) 地面开口 (轨道)车辆装卸站 沟渠/坑洼 墙面开口 暖通设备/冷却器 楼梯井 货车装卸区域 机械/设备的顶部 桥式起重机/吊机 提升的工作平台 脚手架(所有类型) 坑井 提升的行走面/狭小过道 固定式金属扶梯(地面以上) 转运点 屋顶边缘作业 移动扶梯上的作业 斜坡 或 桥架(圈选) 天窗 提升的装运坞 楼层夹层 储存容器 动力空中工作平台 受限空间 储料仓 动力剪式升降台 高的储货货架 (水)塔 叉车的提升作业篮 传送带 (地面或屋顶上的)活门 翻斗货车 库存馈送机 吊机井/台架区域 旋转楼梯 固定式金属扶梯(地面以下) 电线杆/ 灯杆 (进料)斜槽 临时地面开口 维护任务: 施工任务: 非常规作业(指明:      ) 其他提升的表面或暴露: 3. 环境条件: (检查适用的环境条件) 室内 室外 任务开展的时间: 上午 下午 任务持续时间: 是否提供照明? 是 否 照明是否充足? 是 否 结冰或潮湿表面 严寒或酷热 腐蚀 振动 不平的表面 尖锐的边缘/物体 风(大于 5 级) 受限/限制的工作区域 靠近输电线路灯危险区域 高噪音 绊倒隐患 产生热的操作 清洁管理问题 偏远的位置 污染物的问题 热的工作面/物体 火花 或 明火 其他: 4. 其他作业考虑因素: 工人在上下扶梯或进行高空作业时是否将要操作 或 抓握工具或其它物体? 是 否 是否已有规程要求防止在高空作业时防止物件掉落,从而保护下面的作业人员?(如密目安全网、标 志、监护人员、障碍、其他警示、工作安排等) 是 否 是否在高空作业下方直接存在危险的操作、工艺段、设备及材料,而可能在人员坠落时触碰到人员? 是 否 若选择是,请指出: 5. 现有管控手段: (检查目前所有适当的管控手段) 预防 捕获 警告 标准栏杆 个人坠落防护系统 警告标识 安全门 悬挂系统 旗(灯)警告线 安全链 限位系统 安全监护人 额定的波纹钢板 / 盖板 可收缩装置 培训 (机械)防护 紧急下降装置 书面方案或规程 高空作业风险评估调查表 楼梯扶手 指定的额定的锚固点 进入许可 天窗的硬防护 经工程设计的水平生命线 两人同行制度 扶梯近地把手 垂直生命线: 受控访问区域 扶梯护笼 扶梯安全装置 锁定的门 其他: 垂直楼梯 安全网 指定的区域 其他: 其他: 其他: 6. 基于当前条件的风险等级评估: (使用括号内的评分) 可能性(控制有效性) 接触的频率 严重性(伤害程度) 高 – 无控制 (15) 经常 – 每日 (13) 致命伤害(50) 中高 – 无保证 ( 9) 时常 – 每周或每月(10) 伤残损伤(永久或部分) (40) 中等 – 保证不足 ( 4) 偶尔 – 每月至每年 (7) 完全恢复但无法工作或限制工作(25) 低 – 间断保证 (1) 极少 – 少于每年一次 (4) 急救或简单医疗即可恢复正常工作(10) 极低 – 可接受保证 (0.5) 风险评分=(可能性评分+风险频率评分)× 严重性评分 风险评分=( 1+10) x 25 = 275 危险工作的团队或职业划分: 生产或工艺操作人员 承包商 维修人员 监理 其他: 通常涉及上述危险工作的员工人数: 无 6-10 1-5 多于 10 人 工作历史因素:  此危险工作是否有过往工伤报告或未遂事件报告的记录? 是 否  此危险工作是否有过往法律行为记录(如意见或工人投诉等)? 是 否  此危险工作是否有过往工伤损失记录? 是 否 7. 减轻危险的推荐控制措施: (根据坠落防护控制级别列明所有的措施,包括完成日期) 1 – 消除 日期 2 – 预防 日期 3 – 捕获 日期 4 – 警告 日期 1. 1. 垂直爬梯 1.10. 1.安全带 1.10. 1. 对高空作业 培训 1.10. 2. 2. 2.固定的锚点 1.10. 2. 作业区域:标 识,隔离, 1.10. 3. 3. 3. 3. 4. 4. 4. 4. 5. 5. 5. 5. 无需采取措施 无需采取措施 无需采取措施 无需采取措施 其他意见或建议: 8. 插入提升的作业区域的图片或图表

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

变电站危险源辨识与风险评估

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

变电站危险源辨识与风险评估

D0 1、接送电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备损毁 误操作 S 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误 S 161 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接送电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 2、确认送 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、工作终 结,收回 工作票, 拆除安全 措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 4、送电操 作 电击、电伤、设备毁坏 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、接停电 命令 命令传达失误 口误或听误 S 161 工作步骤 危险后果 危险因素 SHE 工作任务 35kv配电 装置送电 35kv配电 装置停电 110KvGIS 送电 110KvGIS 停电 部门 分布 水电 车间 水电 车间 水电 车间 水电 车间 危险源辩识 编制部门:变电站 原始 序号 1 2 3 4 2、确认停 电设备 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 3、停电操 作 影响生产、影响产品质量 误操作 S 161 4、工作终 结,装设 安全措施 电击、电伤 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 H 161 1、开关柜 智能操作 系统 不能正常操作 信号指示错误、系统故障 S 161 2、所用变 全站失电、变压器损坏 声音异常、气味异常、环境温度、 电压过高、电流过大 S 161 3、配电柜 电击 电伤 设备损害 二次线松脱或老化接地、高压电缆 头老化放电 S 161 1、主机操 作面板 不能正常操作 信号指示错误、系统故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 2、断路器 机构 不能分合闸 二次故障、开关失灵、系统故障、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 3、SF6气 体压力表 绝缘降低引起短路、人员 伤亡 气体泄漏、气体压力低、触电、电 磁辐射、设备事故、电网事故、环 境污染、人员健康影响、误入间隔 S 161 4、接地刀 闸机构箱 线路接地 机构故障或二次回路故障、触电、 电磁辐射、设备事故、电网事故、 环境污染、人员健康影响、误入间 隔 S 161 5、隔离刀 闸机构箱 触头烧蚀、冲击设备 设备故障动静触头不能完全接触或 分开、触电、电磁辐射、设备事故 、电网事故、环境污染、人员健康 影响、误入间隔 S 161 6、GIS本 体间隔 设备损害、人员伤亡 螺丝松动、漏气、氧化性霹雷器失 灵、触电、电磁辐射、设备事故、 电网事故、环境污染、人员健康影 响、误入间隔 S 161 1、器身本 体 设备损坏、人员伤亡 油温过高、漏油触电、电磁辐射、 设备事故、电网事故、环境污染、 人员健康影响、误入间隔 S 161 2、油枕 设备损坏 油位与相应温度下的油位不符、触 电、电磁辐射、设备事故、电网事 故、环境污染、人员健康影响、误 入间隔 S 161 3、高低压 套管 桩头烧蚀 螺丝松动,电流过大、套管缺油、 触电、电磁辐射、设备事故、电网 事故、环境污染、人员健康影响、 误入间隔 S 161 35kv配电 设备巡检 110GIS室 巡检 1、2号主 变巡检 水电 车间 水电 车间 110KvGIS 停电 水电 车间 水电 车间 5 6 7 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

国内某ERP公司做的看板管理的需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序的暂存区, 将物料上的工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下的看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中的看板数达到开工点时, 将看板箱中的看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月的 时间,每格放的看板即当日要生产的看板,每天将该 天的看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续的生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内的仓库时, 根据收集的要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板的状态,状态的转换,自动触发的单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理的物料,在计划运算生成的计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板的数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张的看板的数量为包装数,最后一张的数量=计划生产数量-

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:355 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

生产部质量管理工作报告

第 1 页 共 2 页 生产部运作报告 十月生产部产值出现下降,总产值 263280.00 元,比九月份降低总产值 5%; 质量处于不稳定状态,比九月份上升 0.7%;十月份顾客要货产品交期达成率 97%。材料损耗率 2%。 原因分析: 1、 产值下降原因:十月份主要定单以棉衣为主,因为员工对布料性质不熟 悉加上塞棉棉衣,员工不熟练,没有掌握技巧,导致产量下降,严重影 响产值的下降,同时也影响质量返工率的上升。 2、 生产任务按时完成率降低 2%,因为原、辅材料没有及时到位,造成裁 床脱节,所以交货率下降。 改善措施: 提高员工的积极性,加强现场管理、统一思想、提高认识,加强对原、辅 材料的跟踪、落实,对新款上线要组织召开班组会议,分析问题,分解工序做 到每道工序不堵塞。 下一步工作目标: 公司请了顾问老师培训,现在的企业管理方法与其它企业相比,我们现有 的管理体制、管理理念较落后,为全面提高生产,确保生产稳定,生产是企业 第 2 页 共 2 页 的综合过程,是生产管理的重要环节,使生产关系充分发挥作用。在市场竞争 的今天,商场如战场,快速反应对企业发展具有一定意义,企业内部管理是一 项重要的内容,满足生产需要,合理储备保证供应,节约物料使用,加速生产 降低成本有着重要作用。 1、 制定岗位职责和作业指导书,让每个员工知道自己岗位哪些事情是应该 做的,哪些事情是必须做的,哪些事情是不能做的,同时告知他们,该 岗位应该怎样做; 2、 全面、长期持久地开展 5S 活动(整理、整顿、清洁、清扫、素养)制 定检验标准,定期检查,定时评比,好的给予奖励,差的给予处罚; 3、 加强员工培训,特别是中层管理人员理念改变,牢固树立起关键的少数 制约着次要的多数,不是员工不行而是管理不行的理念; 4、 在工序流程中严格执行三检制度(自检、互检、复检)让不合格品不流 入下道工序,以确保产品品质的稳定和提高。 生产部 报告人: 2003 年 11 月 11 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

1.生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

炼油化工有限公司环境影响补充报告

上海南域石化环境保护科技有限公司 1 中国石化 XX 炼油化工有限公司 炼油项目 环境影响补充报告书 (简本) 中国石化 XX 炼油化工有限公司 二○○六年四月 上海南域石化环境保护科技有限公司 2 中国石化 XX 炼油化工有限公司(原 XX 实华炼油化工有 限公司)XX 炼化续建项目自 2003 年 3 月正式恢复启动,在总体设计阶段原油加工能力 按 600 万吨/年设计(下称原项目),由原中石化上海石化环保技术中心(即现上 XX 域 石化环境保护科技有限公司)负责、协作单位 XX 瑞岛环境顾问有限公司和青岛海洋大 学环境保护研究中心参加,完成了《XX 实华炼油化工有限公司 XX 炼化续建项目环境 影响报告书》的编制。于 2004 年 6 月 28 日经国家环保总局环审[2004]224 号文批复。 根据国家发改委对炼油中长期规划新建炼油项目规模不得低于 800 万吨/年的要求, 同时为提高整个项目的投资回报率,经中石化集团公司研究决定,中国石化 XX 炼油化 工有限公司在项目的基础设计过程中对建设项目进行优化调整,优化后的全厂原油加工 能力按 800 万吨/年实施(下称本项目),工艺总流程保持了原有的基本框架,增加了减 压蒸馏单元和蜡油加氢裂化装置,部分生产装置生产规模作相应调整。 根据《建设项目环境保护管理条例》规定,本项目应重新进行环境影响评价。建设 单位就此向国家环保总局请示,国家环保总局同意本项目环评补充报告的编制充分利用 原 600 万吨/年项目的环境影响报告书资料的原则,评价重点为工程分析、清洁生产、总 量控制、环境风险等专题,大气、海域环境影响专题不作预测计算,仅作变化比例分析, 其它评价专题内容尽量利用原报告书的分析及结论内容。 评价单位上 XX 域石化环境保护科技有限公司接受建设单位委托,积极收集工程资 料,进行调查分析,编制形成本报告书。 1 建设项目概况 1.1 项目名称、建设性质及建设地点 本项目名称为中国石化 XX 炼油化工有限公司 XX 炼化炼油项目。 本项目属在建设过程中加工能力调整扩大的新建工程。 本项目建设地点在 XX 省洋浦经济开发区西海岸金海纸浆公司南侧。项目区域位置 图示于图 1。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00