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3-建材行业安全操作规程(共47个岗位及设备安全操作规程)

建材行业安全操作规程 1、安全生产总则 ............................................................... 3 2、地中衡岗位安全操作规程 ..................................................... 4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ................................................... 5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ................................................... 5 5、扒口岗位安全操作规程 ....................................................... 6 6、石灰石放料岗位安全操作规程 ................................................. 6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程 ................................................. 7 8、原料输送岗位安全操作规程 ................................................... 7 9、中控岗位安全操作规程 ....................................................... 8 10、熟料库顶岗位安全操作规程 .................................................. 9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................ 9 12、包装岗位安全操作规程 ..................................................... 10 13、散装放料岗位安全操作规程 ................................................. 10 14、插包岗位安全操作规定 ..................................................... 11 15、弯道岗位安全操作规程 ..................................................... 11 16、下河岗位安全操作规定 ..................................................... 12 17、码头计量岗位安全操作规程 ................................................. 12 18、分析组岗位安全操作规程 ................................................... 13 19、物检组岗位安全操作规程 ................................................... 14 20、水泵房岗位安全操作规程 ................................................... 14 21、撬库、清库安全操作规程 ................................................... 14 22、进磨机内安全操作规程 ..................................................... 15 23、回转窑检查和检修安全操作规程 ............................................. 16 24、预热器捅堵安全操作规程 ................................................... 17 25、巡检岗位安全操作规程 ..................................................... 18 26、砖瓦厂一般安全规定 ....................................................... 19 27、吊装工安全操作规程 ....................................................... 20

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

13.灼烫事故现场处置方案

灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可能 烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命的 威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成失明。 烧伤的剧痛能引起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危及生命。 灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物 料喷出造成较严重灼烫事故; 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

17.火灾现场处置方案

火灾现场处置方案 1. 事故特征 1.1 用电线路老化,液化气、天然气、油料泄(渗)漏、火 工品爆炸,用火不当,电器引起的火花,天干物燥等容易发生火 灾事故。 1.2 事故主要发生在办公区、生活区、厂房、库房、用电设 备较多、靠近山林的施工现场等区域。 1.3 火灾事故可能发生的季节及危害:四季均有可能发生, 一旦发生可能造成人身伤害、财产损失和环境危害。 1.4 火灾事故发生前,天气干燥或雷电天气,机械设备和电 线老化,出现烟、油、味、色等异常状态等征兆。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长: 副组长: 2.1.2 自救组:副经理、各施工队队长及指定人员组成。 2.1.3 救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。 2.1.6 善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责: A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法规、 标准和应急预案; B 随时掌握项目现场事故灾害及险情; C 根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方案, 向项目部事故应急救援指挥部报告有关情况; D 确保应急资源配备投入到位,组织项目部应急演练,指挥 项目应急行动。 2.2.2 副组长的职责: A 协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责; B 组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培训 和演练; C 负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; D 组织落实现场善后恢复。 2.2.3 自救组职责: 实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场 情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.4 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.5 疏导组职责: 维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.6 保障组职责: 提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和 资金及时到位及后勤供给。 2.2.7 善后组职责: 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目做好理 赔工作。 2.2.8 调查组职责: 按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

3465 防气象灾害应急预案

104 国道新洋至南塘段改线工程 A1 合同段 防气象灾害应急预案 编制: 审批: 中铁十二局集团有限公司 104 国道新洋至南塘段改线工程 A1 项目部 二零一八三月 防气象灾害应急预案 1.总则 1.1 编制目的 建立健全气象灾害应急响应机制,提高气象灾害防范、处置能力, 最大限度的减轻或者避免气象灾害造成人员伤亡、财产损失,为经济 和社会发展提供保障。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国气 象法》、《中华人民共和国防洪法》、《气象灾害防御条例》、《人 工影响天气管理条例》、《中护额人民共和国防汛条例》、《中华人 民共和国抗旱条例》、《国家气象灾害应急预案》《福建省气象条 例》、《福建省突发公共事件总体应急预案》等法律法规和规范性文 件,结合我项目部实际制定预案。 1.3 使用范围 本预案适应于福建省范围内台风、暴雨、强对流天气(雷电、冰 雹、雷雨大风)、低温(霜冻、冰冻、雪)、干旱、高温、大雾、霾、 沙尘等气象灾害事件的防范和应对。 因气象因素引发水旱灾害、地质灾害、森林火灾、道路结冰等其 他灾害的处置,适用有关应急预案的规定。 1.4 工作原则 以人为本、减少危害。把保障人民群众的生命财产安全作为首要 任务和应急处置工作的出发点,全面加强应对气象灾害的体系建设,

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

行业安全操作规程-压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产: 1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.9 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.8 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全 因素,及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采 样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。 8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带, 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

行业安全操作规程-精炼油车间安全操作规程

精炼油车间安全操作规程 1、车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡、熔断器 等。 2、经常检查泵类、管道、管件、间门等设备的密封情况发现跑、 冒、滴、 漏要及时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原 因妥善处理后可继续生产。 3、定时检查捕油爐油水分离器水封池排出的水如发现水中带油 应及时查明原因进行处理。 4、油、真空系统的所有设备、管件、间门不得随意打开或取样。 5、油泵的密封、填料既不能装配太紧又不能装配太松以防磨擦 起火或渗漏。 6、所有的电器设备必须专人负责经常检查电器设备的密封接地、 接线的完 好情况车间自控仪表要专人定期检查。 7、生产中遇到下列情况必须立即停车处理:①水源中断或供水 不足;②油 大量泄漏或真空度过低;③主要测量、控制仪表失灵;④ 机械设备磨擦升温超过 85℃或发生火花;⑤各设备操作物料要保持 稳定保证各工序之生产协调一致发现 问题要及时处理;⑥各电器设 备要严格遵守安全用电规则注意运行情况禁止超负 荷运转。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.1 KB 时间:2025-09-09 价格:¥2.00

行业安全操作规程-金属熔化工安全操作规程

金属熔化工安全操作规程 1.工作前,应对所属的机械、电器、水冷、液压(或气压)进行认 真地检查, 确认正常后,方可溶炼。 2.工作时,应穿戴好工作服,穿好防护鞋,戴好防护镜、防护帽 等。不准打 赤膊,以防烫伤。 3.炉前及工作场地要经常保持清洁整齐。各种材料、工具应放到 指定的地点。 4.炉料应千燥,并有人负责检查。严禁将易爆物品(如:弹头、 雷管等)、密 封容器及带水(或带雪)的炉料,投入炉内。 5.样勺、样模、拨样板等,要保持千燥、清洁。剩余溶液,应倒 在千燥的地 方或千燥的料锭模内。 6.使用行牟时,要先检查链条、钢丝绳、吊钩、天平等是否牢固, 否则禁止 吊运。吊运时,要按《起重工安全技术操作规程》进行操作。 7.开炉前,必须清除炉坑前周围所有障碍物,5m 内不准有易爆物 品,炉坑及炉前地面不得有积水。 8.加粉散状材料时,应侧身投料,以防喷溅伤人。 9.出金属溶液前,使用的工具及饶包必须供烤千燥,浇包必须放 正、放稳, 禁止将冷湿铁棒、工具等与溶液接触,以防喷溅伤人。 10.开炉时根据分工坚守工作岗位,不得擅离职守。

分类:安全操作规程 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.9 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00

行业安全操作规程-水处理工安全技术操作规程

水处理工安全技术操作规程 1、 检查本班常用工、器具是否完整可靠。 2、 开泵前对泵体和附属设备进行检查,压力表、传感器、指示灯、 安全罩等必须齐全好用。 3、 经常巡查地沟盖板、楼梯、走台及栏杆要牢固,消防器材完好 无损,设备有无异常;发现电气问题要及时通知电工处理,严 禁自行处理。 4、 值班人员在操作和检查中,走楼梯和平台时,必须手扶栏杆, 防止滑倒伤人。 5、 工作场所要有足够的照明,一个人外出工作或检查时,特别是 中、夜班,必须带上电筒,防止停电发生意外。 6、 经常对设备及管网检查,严格按工艺要求加药,在进行酸碱类 化学品操作时,应严格遵守标准规范,防止化学损伤。 7、 值班人员在日常维护和下池清理杂物时,所需要的工具和零配 件,不得抛丢传递。 8、 操作人员在检查传动机械时,应防止衣物后头发被绞进伤人。 9、 对较长时间停运的设备,在启动前应通知电工检查电气设备的 绝缘是否正常,得到电工的允许开车后,再用手动盘车,转动 灵活,方可按操作程序启动。 10、合理使用循环水,控制水质,不得外排。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-10-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-油料烘干工安全操作规程

油料烘干工安全操作规程 1、开车前应检查机内有否杂物检查各部件是否完好检查各 进出导热油管阀门是否开启。 2、进料前进行空载运行检查运行是否平衡预热时观察加热 介质有无渗漏情况如无异常情况即可进行运行。 3、物料烘干正常工作时要保持物料流量均匀在平板上的物 料厚薄均匀入料出料保持平衡以不溢料不缺料满足工艺需要为 度。 4、正常运行中要加强检查防止拖链在导轮上跑偏防止杆状 物料掉入机内损坏设备。 5、烘干机在运行中严禁断料如出现断料时间较长应立即关 闭导热油进油阀门或通知供热部门降温。 6、烘干机在运行中出现故障而停机检修时必须关闭导热油 进油阀门或通知供热部门迅速降温并密切注意停留在机内的物 料以防止受高温自燃。 7、烘干机在停车前应先降温然后停止进料当物料走净后才 可停车。 8、搞好作业区的清洁卫生下班后必须清除散落在烘干机周 围和管道上的柏末以防受高温影响而引起自燃。

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全生产标准化八要素-2.成立应急领导小组的通知

XXXXXX 有限公司 关于成立安全生产应急救援管理机构的 通 知 公司各部门: 为了有效组织制定、定期演练、评审公司事故应急救援预 案,领导事故应急救援工作。公司决定成立安全生产应急救援管 理机构,具体人员组成如下: 组长: 副组长: 组员: 特此通知! 附:应急指挥组织机构图及职责 XXXXXX 有限公司 二○二○一月二日 主题词:应急 救援 小组 通知 2020 1 月 2 日印发 一、 应急救援组织机构设置 应 急 救 援 指 挥 中 心 现 场 指 挥 火灾报警组 安全警戒组 灭火战斗组 疏散清场组 医疗救护组 应急救援指挥中心职责: a) 负责“预案”的制定、修订; b) 负责人员、资源配置、应急队伍的调动; c) 确定现场指挥人员; d) 协调事故现场有关工作; e) 批准本预案的启动和终止; f) 事故状态下各级人员的职责; g) 事故信息的上报工作; h) 接受政府的指令和调动; i) 组织应急预案的演练;负责保护事故现场及相关数据。 各应急救援小组职责: 各职能部门和全体职工都负有紧急事故应急救援的责任,其任务主要是担负 本厂各类紧急事故的救援及处置。 其具体职责如下: (1)通讯联络组职责:负责事故现场的通讯联络和对外联系;负责与有关 单位人员的紧急联络,在最短的时间内,传达指挥中心的抢险指令,做好与“110”、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

行业安全操作规程-浸出工安全操作规程

浸出工安全操作规程 1、开牟前对本工序设备进行全面检查,检查合格后,冷凝系统 最先投入运行。 2、一切正常后开动新鲜溶剂泵,让溶剂充满全部混合斗后即可 进料,此前 存料箱内的料存高度预先己达 1.4 米以上,料层低于 1 米时应立即停止向浸出器 进料。 3、浸出工序投入正常运行后,必须认真按照本工序工艺要求控 制浸出器的 物料,混合池的流量、浓度、浸出温度等工艺参数。 4、随时观察喷淋情况,控制喷淋量,尽量不使混合池溢格,混 合池必须经 旋液分离器柏末分离后进入预蒸发器。 5、经常观察料层渗透情况,如发生渗透差、料层“坍塌”等现象, 应立即 找出原因,设法排除,保障生产正常运行。 6、随时观察注意,防止泵、间门、视镜管道等处溶剂、混合池 产生跑、冒、 滴、漏现象,一经发现,及时处理。 7、定时检查混合池浓度和柏中残池率等各项指标,以便对照浸 出效果,操 作中尽量可能提高混合池浓度,降低柏中残池。 8、各设备运转中做到勤检查,发现异常及时排除,严禁空泵运转, 注意各 泵流量均衡。

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全生产标准化八要素-重大工伤事故现场处置方案

重大工伤事故应急预案 为有效预防和控制重大工伤事故,根据公司职业健康安全管理体系的要求, 特制定本预案。 一、组织机构 防突发公共事件应急指挥部下设重大工伤事故应急处理办公室。 (一)办公室 主 任:文永杰 值班电话:15118396899 成 员:周龙胜(危险化学品安全管理人员) 谭嘉敏(职业健康安全管理人员) 蒋学文(消防安全管理人员) 张瑛(厂医) (二)各部门成立重大工伤事故应急处理小组,并制定本部门应急处置预案。 二、工作方针和原则 (一)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针。 (二)遵循以人为本的原则。发生事故后尽全力抢救伤员,减少损失 三、应急处置工作程序 (一)发生重大工伤事故,在场人员应立即通知单位最高管理者、管理者代 表、安保部门负责人及事故部门负责人,并告知事故类型、严重程度和现场救援 情况。 (二)总指挥负责以紧急会议、电话、口头等形式启动应急处置措施方案命 令。应急指挥部成员接到命令后迅速到位,履行职责,保持通讯畅通,如不能到 岗履行职责,其职责要明确其他人负责。 (三)根据工伤事故类型,现场救援组组织、指挥相应应急处置措施;通讯 联络组负责通知预案内所有人员,现场所有“上传下达”工作; 外围工作组负 责划定危险区域,疏散危险人群,保护好事发现场,派专人看守,禁止人员进入 危险区域,后勤保障组负责根据现场实际情况,请求社会救援部门帮助,同时准 备好急救物资。拨打“120”急救电话,应讲清楚事故性质、涉及范围、伤亡人数、 目前救援状况,随后派专人在路口等候急救车的到来,指引急救车去现场的道路, 以便迅速、准确到达事发地点。 1、员工操作机器设备,造成割、绞、压、挤等重大工伤事故,应立即停止 现场给操作人员造成人身伤害的机器设备,并立即送往就近医院救治。 2、发生物体倒塌、坠落等重大撞击性工伤事故,应急指挥部工作人员应划 定危险区域,禁止人员进入危险区。受伤员工要立即送往就近医院救治。 3、发生触电事故,救援人员应掌握正确方法(穿戴绝缘于套和鞋子,准备 木棒、 竹竿等必要的绝缘物具),迅速切断电源或使用木棒、竹竿等绝缘物使触 电者脱离电源,防止救援人员二次伤害。当触电者脱离电源后,现场救援人员应 根据触电者的不同生理反映,进行现场急救处理。当触电症状较轻者(神志较清 醒、呼吸心跳均自主者)应就地平卧,暂时不要站立或走动,防止续发休克或心 衰。当触电症状较重者(神志不清醒,呼吸心跳非常虚弱或是没有)应立即送往 就近医院救治。在触电的同时伴有其他伤害(如颈椎骨折,若触电者头部后仰易 引发高位截瘫)时,现场人员应在专业救护人员到达现场后协助进行救助。

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小微企业安全生产三级标准化全套-19.压力容器爆炸事故现场处置方案

19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统隐患排查策划表(06)

冶金企业公辅单元隐患排查策划(分配)表 一、煤气区域..................................................................................................................3 (一)通用作业.............................................................................................................3 (二)煤气柜...............................................................................................................9 (三)转炉煤气回收净化....................................................................................................11 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘..................................................................................................12 (五)煤气加压............................................................................................................13 二、发电区域.................................................................................................................14 (一)通用作业............................................................................................................14 (二)煤气混合站..........................................................................................................22 (三)煤气加压机..........................................................................................................23 (四)燃汽轮机............................................................................................................25 (五)余热锅炉、蒸汽轮机..................................................................................................26 (六)电气运行............................................................................................................28 (七)风机................................................................................................................29 (八)燃气锅炉............................................................................................................30 (九)取样化验............................................................................................................32 三、供电区域.................................................................................................................32 (一)供、配系统运行操作..................................................................................................32 (二)高、低压配电系统检修................................................................................................34 (三)仪控系统检修维护....................................................................................................37 (四)高低压供配电系统点检、巡查..........................................................................................38 (五)安全工器具、防护设备设施............................................................................................39 四、供水区域.................................................................................................................40 (一)通用作业............................................................................................................40 (二)综合污水处理场......................................................................................................43 (三)水库................................................................................................................43 (四)纯水制备............................................................................................................43 (五)净环................................................................................................................44 (六)浊环................................................................................................................44 (七)吸水池、漩流井清淤..................................................................................................45 (八)水系统检修..........................................................................................................46 (九)天车操作............................................................................................................47 (十)管网巡检............................................................................................................47 (十一)取样化验..........................................................................................................47 五、制氧区域 .................................................................................................................................................................................................................................48 (一)制氧机区域..........................................................................................................48 (二)液体储罐区..........................................................................................................52 (三)压缩区域............................................................................................................54 (四)水泵区域............................................................................................................57 (五)稀有气体区域........................................................................................................58 (六)液体充装区域........................................................................................................59 (七)气瓶充装区..........................................................................................................60 (八)电气区域............................................................................................................62 (九)产品检验............................................................................................................65

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双重预防体系部分行业模板-原料调配站库底(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-05-01 填报时间:2016 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(清库作业) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电企业职业病隐患排查治理体系建设指南(送审稿) 20170427

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ Txxx—XXXX 火力发电企业职业病隐患排查治理 体系实施指南 Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of thermal power enterprises (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/ Txxx—XXXX I 前  言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:山东省职业卫生与职业病防治研究院、山东省安全生产监督管理局。 本标准主要起草人: 王瑞,张海东,张士怀,邵华,王红国,陈明,曲玮,王辉,冯斌,陈术坤。

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双重预防体系部分行业模板-消防水池安全风险告知卡

消防水池安全风险告知卡 风险点名称 消防水池 编号 RXYH-001 责任人 ** 检查人 *** 危 险 因 素 1、人员溺水 2、不及时蓄水或冬季结冰等因素导致不能正常发挥应急功能 管 控 措 施 1、张贴明显警示标识,完善安全防护设施(加强防护网),消除 安全隐患; 2、严禁人员入池洗澡,刷洗衣物; 3、定期检查,水位不足及时补足,使用后,必须在 48 小时内补充 充足的水量; 4、冬季采取保温或其他有效措施,防止水面结冰。 应 急 处 置 1、发现溺水者后,应将溺水者及时救出,并立即拨打 120 或附件 医院急诊电话请求医疗急救。 2、将溺水者进行控水处理(倒水),即迅速将患者放在救护者屈 膝的大腿上,头部向下,随即按压背部,迫使吸入呼吸道和胄内的 水流出,时间不宜过长(1 分钟即够)。现场进行心肺复苏,并迅 速向附近医院转送。作为救护一定要记住:对所有溺水休克者,不 管情况如何,都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。 3、配备备用应急水源,保证突发情况下水量充足。 (照片) 导 致 后 果 1.人员溺亡 2.不能正常发挥应急功能造 成事故扩大 警 示 标 志

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双重预防体系部分行业模板-烟花爆竹有限公司风险点台账

***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2#仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1#仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2#仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3#仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4#仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#(爆竹库) 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#(烟花库) 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#(爆竹库) 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#(烟花库) 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ

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安全员全套资料-企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)(2014

企业安全生产标准化评审工作管理办法(试行)(2014 ) (2014 6 月 3 日国家安全监管总局关于印发企业安全生产标准化评审工作管理办法 (试行)的通知(安监总办〔2014〕49 号)公布) 一、总则 (一)根据《安全生产法》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号),为有效实施《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010),规范和 加强企业安全生产标准化评审工作,推动和指导企业落实安全生产主体责任,制定本办法。 (二)企业应通过安全生产标准化建设,建立以安全生产标准化为基础的企业安全生产 管理体系,保持有效运行,及时发现和解决安全生产问题,持续改进,不断提高安全生产水 平。 (三)本办法适用于非煤矿山、危险化学品、化工、医药、烟花爆竹、冶金、有色、建 材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸企业(以下统称企业)安全生产标准化评审管理工作。 (四)企业安全生产标准化评定标准由国家安全监管总局按照行业制定,企业依照相关 行业评定标准进行创建。 (五)企业安全生产标准化达标等级分为一级企业、二级企业、三级企业,其中一级为 最高。 达标等级具体要求由国家安全监管总局按照行业分别确定。 (六)安全生产标准化一级企业由国家安全监管总局公告,证书、牌匾由其确定的评审 组织单位发放;二级企业的公告和证书、牌匾的发放,由省级安全监管部门确定;三级企业 由地市级安全监管部门确定,经省级安全监管部门同意,也可以授权县级安全监管部门确定。 海洋石油天然气安全生产标准化达标企业由国家安全监管总局公告,证书、牌匾由其确 定的评审组织单位发放。 (七)工贸行业小微企业可按照《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》 (安监总管四〔2014〕17 号)开展创建,其公告和证书、牌匾的发放(证书样式见附件 5, 牌匾式样见附件 6),也可由省级安全监管部门制定办法,开展创建。鼓励地方根据实际, 制定小微企业创建的相关标准。 (八)企业安全生产标准化建设以企业自主创建为主,程序包括自评、申请、评审、公 告、颁发证书和牌匾。企业在完成自评后,实行自愿申请评审。 ( 九 ) 企 业 应 通 过 国 家 安 全 监 管 总 局 企 业 安 全 生 产 标 准 化 信 息 管 理 系 统 (http://aqbzh.chinasafety.gov.cn)完成网上注册、提交自评报告(样式见附件 1)等工作。 二、企业自评 (一)企业应自主开展安全生产标准化建设工作,成立由其主要负责人任组长的自评工 作组,对照相应评定标准开展自评,形成自评报告并网上提交。 (二)企业应每进行 1 次自评,形成自评报告并网上提交。 (三)每自评报告应在企业内部进行公示。 三、评审程序 (一)申请。 1.企业自愿申请的原则。申请取得安全生产标准化等级证书的企业,在上报自评报告的 同时,提出评审申请。 2.申请安全生产标准化评审的企业应具备以下条件: (1)设立有安全生产行政许可的,已依法取得国家规定的相应安全生产行政许可。 (2)申请评审之日的前 1 内,无生产安全死亡事故。 行业评定标准要求高于本条款的,按照行业评定标准执行;低于本条款要求的,按照本 条款执行。 3.申请安全生产标准化一级企业还应符合以下条件: (1)在本行业内处于领先位置,原则上控制在本行业企业总数的 1%以内; (2)建立并有效运行安全生产隐患排查治理体系,实施自查自改自报,达到一类水平; (3)建立并有效运行安全生产预测预控体系; (4)建立并有效运行国际通行的生产安全事故和职业健康事故调查统计分析方法; (5)相关行业规定的其他要求; (6)省级安全监管部门推荐意见。 (二)评审。 1.评审组织单位收到企业评审申请后,应在 10 个工作日内完成申请材料审查工作。经 审查符合条件的,通知相应的评审单位进行评审;不符合申请要求的,书面通知申请企业, 并说明理由。 2.评审单位收到评审通知后,应按照有关评定标准的要求进行评审。评审完成后,将符

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小微企业安全生产三级标准化全套-19.压力容器爆炸事故现场处置方案

19.压力容器爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 氧气、乙炔瓶爆炸,空压机、储气灌、高压风管爆炸。 1.2.事故危险源 事故可能发生在储气罐、地面空气压缩机房、和压缩空气管道、 氧气和乙炔库房、使用气焊的地点。 1.3.事故危害程度及范围 由于压力容器爆炸可能造成人员伤亡、设备损坏或财产损失。影 响正常的生产经营、生活秩序,甚至影响周边居民生活。 1.4.事故前的征兆 压力容器表面温度急剧升高,压力表指针剧烈摆动等现象。 1.5.事故引发的次生事故 由于压力容器爆炸冲击波会造成人员伤亡和建筑物的破坏。盛装液 态毒性介质的压力容器发生爆炸时,大量液体瞬间汽化并扩散,不但 会造成人员中毒,也严重破坏生态环境;如介质为可燃液化气体时, 爆炸现场形成大量可燃蒸汽,在扩散中遇明火形成二次爆炸。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 《压力容器爆炸事故现场处置方案》归口维修部管理。成立压力容 器爆炸现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组长,维修部 部长和工程师担任小组副组长,各部门维修钳工、物流处、党群处和 维修部全体人员为成员。具体见附件 10《压力容器爆炸事故现场处置 工作小组机构图》。 2.2.职责 2.2.1.组长的职责 2.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.2.2.副组长的职责 2.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.2.2.2.组织落实现场处置方案; 2.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.2.3.伤员营救组职责 2.2.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.3.2.对事故现场情况进行检查、评估,制定抢救方案; 2.2.3.3.监督应急人员执行有效的应急措施,保证应急人员的安 全; 2.2.3.4.保证现场救援通道的畅通。 2.2.4.消防灭火组 2.2.4.1.负责若遇到火灾事故,负责组织义务消防员进行消防灭 火。 2.2.4.2.负责对灰烬清理,如果有余火派人员现场值守。 2.2.5.警戒疏散组职责 2.2.5.1.维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行 有效的隔离。 2.2.5.2.负责发生事故时,需要撤离的人员立即组织疏散撤离现

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安全员全套资料-工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(2013

工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定(2013 ) 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》已经 2013 2 月 18 日国家安全生 产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自 2013 7 月 1 日起施行。 第一章 总 则 第一条 为了加强对冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸企业(以下统 称工贸企业)有限空间作业的安全管理与监督,预防和减少生产安全事故,保障作业人员的 安全与健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、行政法规,制定本规定。 第二条 工贸企业有限空间作业的安全管理与监督,适用本规定。 本规定所称有限空间,是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作 业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含 量不足的空间。工贸企业有限空间的目录由国家安全生产监督管理总局确定、调整并公布。 第三条 工贸企业是本企业有限空间作业安全的责任主体,其主要负责人对本企业有限 空间作业安全全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本企业有限空间作业安全负责。 第四条 国家安全生产监督管理总局对全国工贸企业有限空间作业安全实施监督管理。 县级以上地方各级安全生产监督管理部门按照属地监管、分级负责的原则,对本行政区 域内工贸企业有限空间作业安全实施监督管理。省、自治区、直辖市人民政府对工贸企业有 限空间作业的安全生产监督管理职责另有规定的,依照其规定。 第二章 有限空间作业的安全保障 第五条 存在有限空间作业的工贸企业应当建立下列安全生产制度和规程: (一)有限空间作业安全责任制度; (二)有限空间作业审批制度; (三)有限空间作业现场安全管理制度; (四)有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教育制 度; (五)有限空间作业应急管理制度; (六)有限空间作业安全操作规程。 第六条 工贸企业应当对从事有限空间作业的现场负责人、监护人员、作业人员、应急 救援人员进行专项安全培训。专项安全培训应当包括下列内容: (一)有限空间作业的危险有害因素和安全防范措施; (二)有限空间作业的安全操作规程; (三)检测仪器、劳动防护用品的正确使用; (四)紧急情况下的应急处置措施。 安全培训应当有专门记录,并由参加培训的人员签字确认。 第七条 工贸企业应当对本企业的有限空间进行辨识,确定有限空间的数量、位置以及 危险有害因素等基本情况,建立有限空间管理台账,并及时更新。 第八条 工贸企业实施有限空间作业前,应当对作业环境进行评估,分析存在的危险有 害因素,提出消除、控制危害的措施,制定有限空间作业方案,并经本企业负责人批准。 第九条 工贸企业应当按照有限空间作业方案,明确作业现场负责人、监护人员、作业 人员及其安全职责。 第十条 工贸企业实施有限空间作业前,应当将有限空间作业方案和作业现场可能存在 的危险有害因素、防控措施告知作业人员。现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业 准备。 第十一条 工贸企业应当采取可靠的隔断(隔离)措施,将可能危及作业安全的设施设备、 存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。 第十二条 有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标 包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度。检测应 当符合相关国家标准或者行业标准的规定。 未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。检测的时间不得早于作业开始 前 30 分钟。 第十三条 检测人员进行检测时,应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。 检测记录经检测人员签字后存档。 检测人员应当采取相应的安全防护措施,防止中毒窒息等事故发生。 第十四条 有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时,作业人员应当在作业前 对物料进行清洗、清空或者置换。经检测,有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因 素职业接触限值第一部分化学有害因素》(GBZ2.1)的要求后,方可进入有限空间作业。 第十五条 在有限空间作业过程中,工贸企业应当采取通风措施,保持空气流通,禁止 采用纯氧通风换气。

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小微企业安全生产三级标准化全套-9.危险化学品火灾现场处置方案

危险化学品火灾现场处置方案 1 事件特征 1.1 危险性分析 ( 1)氢气 氢气是一种无色、无嗅、无毒、易燃易爆的气体,和氟、氯、氧、 一氧化碳 以及空气混合均有爆炸的危险。 ( 2)盐酸、液碱、硫酸 1)吸入中毒吸入酸雾或碱液可引起呼吸道刺激症状、化学性支气 管炎、肺 炎,严重病例可发生肺水肿。吸入高浓度硫酸雾尚可引起 喉痉挛或喉头水肿。 2) 口服中毒误服酸碱后,口腔、咽部、胸骨后和腹部,会立即 产生剧烈的 灼热性疼痛,唇、口腔和咽部可见灼伤以至溃疡形成呕 吐物中有大量棕褐色酸性 血红蛋白和食管及胃粘膜碎片。 3)皮肤和眼灼伤皮肤接触酸碱后,局部立即产生疼痛,并可形成 不同程度 灼伤。轻者表现为皮肤红斑、或呈暗褐色,出现水疱;重 者可形成焦痂、溃疡。 若眼部接触酸碱后可引起结膜炎、角膜混浊 以至穿孔,严重者可失明. ( 3 ) 肼 ( 联 氨 ) 1)易燃,强还原剂。其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合 物,遇明 火、高热极易燃烧爆炸,具有强腐蚀性。 2)急性吸入中毒可导致眼及上呼吸道黏膜产生刺激症状。 3)口服中毒可出现恶心、呕吐、腹泻,出现暂时性的中枢性呼吸 障碍和心律失常。 4)皮肤及眼直接接触其液体,可致严重灼伤。 5)严重者可出现中毒性肝病。 (4)氨水 吸入后对鼻、喉和肺有刺激性,引起咳嗽、气短和哮喘等;重者 发生喉头水 肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。 皮肤接触可致灼伤。 ( 5)氯气 氯气是一种常温下呈淡黄绿色、具有刺激性气味的剧毒气体。氯 气比重比空 气略重,一般没有风力作用,它会很长时间潜藏在低洼 部位。因为氯气的化学 活泼性使得它的毒性很强,可损害全身器官 和系统。少量氯气可以引起呼吸道困 难,刺激咽喉、鼻腔和扁桃体 发炎,导致眼睛红肿、刺痛、流泪,能引起胸闷 和呼吸道综合症, 激发哮喘病人呼吸发生困难,甚至休克。氯气进入血液可以同 许 多物质发生化合作用,引起神经功能障碍,杀伤和破坏血细胞,并 引起盗汗、 头痛、呕吐不止、胃肠痉挛、肝脏受损,等等。严重者 可致全身性水肿,电解 质失衡。氯气还对皮肤、衣物等具有强烈腐 蚀、损毁作用。空气中的氯气浓度达 到 900〜1000PPM,可以两分 钟致人缺氧并急速中毒死亡。 1.2 可能发生的危险 有爆炸、中毒、人身伤亡、重大环境污染的风险。 2 应急组织及职责 2.1 部门应急组织 责任部门为化水队,成立应急小组。

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生产管理知识-公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案

公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案 1、 实施背景: 为加强班组建设,提高班(组)长的素质,全面评价班(组)长 的管理绩效,保证公司经营目标的实现,继对中层管理人员进行绩效 考核之后,于20034月14日至4月30日,对公司所属生产、行政系统 班(组)长进行了绩效考核。 2、 采用方法: 对班(组)长的绩效考核,在方法上采取了对中层管理人员进行 绩效考核的方法。 一是按照考核方案,将考核工作分为8个小组同时进行。分组时 注意做到将每两个部门的班(组)长分为一个考核小组,考核小组成 员由部门主要领导担任,公司为每个考核小组委派一名联络员,联络 员的职责是参与小组考核,协调并向考核工作领导小组及时反馈考核 情况,达到了既对班(组)长进行考核,又促进了各部门中层管理人 员相互学习的目的。 二是考核采取由班(组)长自我总结、自我评议、考核小组成员 深入班(组)长所在部门进行背靠背访谈、组织员工进行民主测评、 班(组)长所在部门领导及主管副总评价的方法,从激情、能力、业 绩三个方面全面听取意见,并对自我评议、民主测评、领导评价等项 赋分。 三是为确保考核质量,达到预期的效果,公司领导对考核工作给 予了高度的重视,成立了考核工作领导小组,多次组织召开会议,培 训工作成员,安排考核日程,听取各阶段的考核汇报,为考核工作的 顺利进行做了大量的前期准备和基础性工作。 四是对考核情况进行了总结和反馈。本次考核,除1名班(组)长 因休产假外,其余人员全部参加了考核,占被考核人员的98.9%。综 合各项考核,优秀率、称职率占被考核人员的92.3%,基本称职率占 被考核人员的7.7%。对考核反映出来的问题及时向班(组)长进行了 反馈,并提出了整改意见。对个别管理能力较差,员工意见较大的班 (组)长进行了调整。 3、 总结: 通过考核,我们的收获是调动了班(组)长的积极性,增强了竞 争意识,同时也找到了存在的问题: 一是班(组)长的管理水平参差不齐,尤其是在细化管理上要下 功夫; 二是在与员工的沟通方面需要进一步加强,注意多做疏导工作; 三是个别班(组)长的表率作用有待于提高。 对班(组)长进行绩效考核我们还是第一次,有很多地方有待于补 充和完善,我们要通过这次考核,积累经验,找出不足,提高工作质 量,运用激励机制,充分调动班(组)长的积极性,带领员工全面完 成公司2003的生产经营目标。 附1:公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案

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