江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 电 气 安 全 常 识 电气安全常识培训 安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环 境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措 施，经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。 电气安全常识 电气安 全：电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围 设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范 围内。如果电气设备安装不恰当，使用不合理，维修不及时，尤其是电气工作人 员缺乏必要的电气安全知识，不仅会造成电能浪费，而且会发生电气事故，危及 人身安全，给公司和职工带来重大损失。 1、车间用电设备的安全要求是什么？ 车间用电设备必须符合下列安全要 求：（1）设备的结构形式应与场所环境相适应；（2）设备上的裸露带电体要有 保护；（3）设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置必须齐全 完好；（4）设备的相间绝缘电阻，对地绝缘电阻必须符合要求；（5）所有不带 电的金属外壳都应根据其供电系统的特点进行接地或接零；（6）定期进行检修 和安全检查。 2、电气工作人员必须具备哪些条件？ 电气工作人员必须具备如下条件： （1）经医生鉴定无无妨碍工作疾病；（2）具备必要的电气知识，且按其职务和 工作性质熟悉《电业安全工作规程》的有关部分，并经考试合格；（3）学会紧 急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。 3、电气作业应使用的安全用具有哪些？ 电气作业使用的安全用具一般包 括：（1）绝缘安全用具；（2）登高作业安全用具；（3）携带式电压和电流指 示器；（4）临时接地线等。电工安全用具应按《电业安全工作规程》的规定，
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特种设备企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 一、锅炉 1 锅炉使用 注册登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内办理使 用登记，取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资 料，检查是否有《使用 登记证》。 2 安全管理 机构和安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证： 作业人员应取得与使 用锅炉相对应作业项 目 G1（ 一 级 锅 炉 司 炉）G2（二级锅炉司 炉）G3（三级锅炉司 炉）的《特种设备作业 人员证》。 4 锅炉定期 检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备，不得继 续使用。 查看定期检验报告：应 具有在检验合格有效 期内的锅炉定期检验 报告。 5 锅炉上的 安全阀、 压力表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修， 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书：安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 二、压力容器 1 压力容器 使用注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内，向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记，取得使用登记证 书。 查看压力容器注册登 记资料，检查是否有 《使用登记证》。 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证， 固定式压力容器作业 人员应取得作业项目 为 R1（固定式压力容 器操作）的《特种设备 作业人员证》。 4 压力容器 定期检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备，不得继 续使用。 查看定期检验报告：应 具有在检验合格有效 期内的压力容器定期 检验报告。 5 压力容器 上的安全 阀、压力 表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修， 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书：安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 三、工业压力管道 1 工业压力 管道注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内，向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记，取得使用登记证 书。 查看压力管道注册登 记资料，检查是否有 《使用登记证》。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证，安全管理 人员应取得作业项目 为 A3（锅炉压力容器 压力管道安全管理）的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格，方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证： 压力管道作业人员应 取 得 作 业 项 目 为 D1 （压力管道巡线维护） 的《特种设备作业人员 证》。
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电力安全监管执法检查手册 目录 使用说明 1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5.执法检查表 5.1 电力安全监管执法检查表（通用部分） 5.2 电力安全监管执法检查表（专项部分） 5.2.1 电力安全监管执法检查表（企业安全主体责任部分） 5.2.1.1 组织机构和职责执法检查表 5.2.1.2 安全生产责任制执法检查表 5.2.1.3 法律法规和规章制度执法检查表 5.2.1.4 安全生产资金投入执法检查表 5.2.1.5 安全生产标准化建设执法检查表 5.2.1.6 安全生产教育培训执法检查表 5.2.1.7 安全事故隐患管理执法检查表 5.2.1.8 电力可靠性管理执法检查表 5.2.1.9 电力应急管理执法检查表 5.2.1.10 信息报送和事故调查处理执法检查表 5.2.2 发电企业安全专项检查表 5.2.2.1 火电企业安全专项检查表 火电企业安全专项检查表一（发电机组并网运行及重要发电设施管理） 火电企业安全专项检查表二（氨区管理） 火电企业安全专项检查表三（贮灰场安全） 火电企业安全专项检查表三（防火防爆安全） 火电企业安全专项检查表四（危险化学品仓库） 火电企业安全专项检查表五（反事故重点要求落实情况） 5.2.2.2 风电企业安全专项检查表 5.2.2.3 水电企业安全专项检查表 5.2.4 电力建设施工安全专项检查表 附录：处罚依据相关条款 使用说明 为了有效实施电力安全生产监督管理，预防和减少电力事故，保障电力系统安全稳定运行和电力可靠供应，依据《中华人民共和国安全生产法》、 《中华人民共和国突发事件应对法》、《电力监管条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《电力安全事故应急处置和调查处理条例》、等法律法规， 制定本手册。
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对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称： 1.2 法定代表人： 1.3 分管领导： 1.4 电话、传真： 1.5 治安保卫部门： 1.6 负责人姓名、电话： 1.7 消防安全部门： 1.8 负责人姓名、电话： 1.9 后勤保障部门： 1.10 负责人姓名、电话： 1.11 医疗安全部门： 1.12 负责人姓名、电话： 1.13 治安保卫 编制内 人，编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人，编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人，编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人，编外人员 人 （备注： ） 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数： 数量累计： 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ （备注： ） 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工（包括临时人员）管理情况 （备注： ） 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况：经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 有□ 无□ 4.24 建筑、装修履行施工场所 消防安全措施 有□ 无□ 4.25 高层建筑 10 层以上配备逃生自救器材 有□ 无□ 4.26 消防设施使用说明 有□ 无□ 4.27 随机抽查消防四个能力建设等基础知识，问答情况 全面□ 不全面□ 不知道□ （备注： ） 5.后勤保障安全基本情况
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8.特种设备安全操作规程 目录 01 锅炉安全操作规程..................................................................................1 02 压力容器安全操作规程..........................................................................3 03 压力管道操作规程..................................................................................6 04 电动葫芦安全技术操作规程 .................................................................7 05 铲车安全操作规程 ...............................................................................10 06 供配电设备安全操作规程...................................................................11 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查甲醛尾气压力是否正常，尾气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油，打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的 位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采 取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10～12 6. 正常停炉： ①关闭锅炉运行开关
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
纺织企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间（粉尘、易燃）、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置，是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象，各建（构） 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器（含工业气瓶）、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格，并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所（仓库或车间）是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩（网、套、盖、栏、门等）。经常需 要调整及维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内（外） 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区，并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通，工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备（电 熨斗、吊瓶熨斗）、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好，有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 查看 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 康 等设施是否有效、良好。 现场
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民爆生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 防雷、 防静电 设施 1．避雷针、避雷网格接地完好，外廓和引下线 无断接、腐蚀或锈蚀现象。 2．工（库）房金属门窗、危险工房内所有设备 导静电接地牢固规范。 3．工房有应急照明装置。 4．危险场所无安装、使用无线遥控设备、无线 通信设备。 5．危险性建筑物电源引入总配电箱处装有过电 压保护（电涌保护）器。 查看 资料 查看 现场 2 防护屏 障 1．防护土堤不应小于屋檐高度，顶宽不应小于 1m。当防护屏障内建筑物较高，设置到檐口高 度有困难时，防护屏障的高度可高出爆炸物顶 面 1m。 2．安全疏散隧道的净高度，不宜小于 2.2m，净 宽度宜为 1.5m。 查看 资料 查看 现场 3 劳动纪 律、 现场管 理 1．操作工按要求穿戴劳动防护用品。 2．无窜、脱岗，操作轻拿轻放无野蛮操作现象。 3．工（库）房设备、物料定置线齐全，作业场 所整齐清洁，疏散通道畅通。 4．危险品堆垛与墙面之间、堆垛与堆垛之间检 查通道宽度不宜小于 0.8m、装运通道宽度不宜 小于 1.2m。 5．堆放炸药类、索类危险品堆垛的总高度不应 大于 1.8m，堆放雷管类危险品堆垛的总高度不 应大于 1.6m。 6．警示标识牌、危险源标识牌、道路标识牌、 紧急疏散指示及疏散路线图齐全。 7．装卸作业距危险性建筑物不宜小于 2.5m。 8．装卸民爆物品的高位站台应设置防止车辆顶 撞站台的缓冲设施。 9．工业雷管药剂生产工房的入口处应设导出静 电的门帘、扶手及人体静电检测仪，工房地面、 工作台面、椅子、脚踏等应铺设防静电材料。 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 4 电气设 备 1．乳化器、螺杆泵、装药机、球磨机、混装车 等关键设备必须是民用爆炸物品专用生产设备 目录中设备。 2．有防止轴承碎裂引起主轴径向和轴向位移的 技术措施。有防止物料进入轴承和机械密封的 技术措施。 3．螺杆的工作转速不宜超过 150r/min。宜有超 压自动泄爆装置。 4．设备、管道无跑冒滴漏。 5．运转部位无摩擦及危险物料泄漏现象。 查看 资料 查看 现场 5 消防设 施 1．灭火器、室内外消防栓、消防水带、枪头等、 配置齐全。消火栓保护半径不小于 120m。 2．设有消防雨淋系统的厂房进口水压不应小于 0.2MPa。 3．消防通道畅通。 查看 资料 查看 现场 6 建筑结 构 1．危险性建筑物的耐火等级不应低于《建筑设 计防火规范》（GB50016）中规定的二级耐火等 级。 2．危险品生产厂房每层或每个危险性工作间安 全出口的数目不应少于 2 个。当面积不超过 65 ㎡，且同一时间生产人数不超过 3 人时，可设 一个安全出口。 3．危险品生产间的外门口应做防滑坡道，不应 设置台阶。 4．窗台距室内地面不应大于 0.5m。 查看 资料 查看 现场 7 安全连 锁及测 温、测 压仪表 1．易引起燃烧爆炸事故的机械化作业，应根据 危险程度选择设置设置自动报警、自动停机、 自动泄爆、自动雨淋等自动控制装置 2．乳化器、敏化器、输送泵等密闭式带有机械 搅动装置的乳化炸药专用生产设备，应有防止 超压、超温、断料干磨的自动控制装置。 查看 资料 查看 现场 8 电子监 控 1．监控室应设置监视点，并应设置有线电话与 生产现场保持通讯畅通。 2．关键工序应不低于 90 天。其他工序应不低于 30 天。 3．报警值班室应安装防盗门和防盗窗，应有防 侵犯设施和自卫器具。报警值班室严禁设置床 铺。 4．民用爆炸物品 1.1 级生产工房必须设置门禁 式定员监控系统 查看 资料 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.7 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
—1— 安全管理圈有限公司文件 安全管理圈发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门： 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求，营造公司正 常有序生产经营环境，确保安全生产无事故，结合公司实际情况， 成立安全生产管理机构，并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会，成员如下： 主 任： 副主任： 成 员： 二、安全生产委员会下设安全管理办公室，负责公司日常安 全生产监督管理，成员如下： 专职安全员： 兼职安全员： 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下： （一）组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程； （二）参与公司涉及安全生产的经营决策，提出改进安全生 产管理的建议，督促公司其他部门、人员履行安全生产职责； （三）组织制定公司安全生产管理年度工作计划和目标，并 进行考核； —2— （四）组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训，如实记 录安全生产教育培训情况; （五）监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实； （六）监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作，督促检查承包、承租单位履行安全生产职责； （七）督促落实公司重大危险源的安全管理，监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理； （八）组织落实安全生产风险管控措施，检查公司的安全生 产状况，及时排查事故隐患，制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为，督促落实安全生产整改措施； （九）组织或者参与公司生产安全事故应急预案的制定、演 练； （十）法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词：安全生产 管理机构 通知 安全管理圈有限公司 2018 年 7 月 23 日印发
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
—1— 有限公司文件 发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门： 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求，营造公司正 常有序生产经营环境，确保安全生产无事故，结合公司实际情况， 成立安全生产管理机构，并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会，成员如下： 主 任： 副主任： 成 员： 二、安全生产委员会下设安全管理办公室，负责公司日常安 全生产监督管理，成员如下： 专职安全员： 兼职安全员： 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下： （一）组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程； （二）参与公司涉及安全生产的经营决策，提出改进安全生 产管理的建议，督促公司其他部门、人员履行安全生产职责； （三）组织制定公司安全生产管理年度工作计划和目标，并 进行考核； —2— （四）组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训，如实记 录安全生产教育培训情况; （五）监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实； （六）监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作，督促检查承包、承租单位履行安全生产职责； （七）督促落实公司重大危险源的安全管理，监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理； （八）组织落实安全生产风险管控措施，检查公司的安全生 产状况，及时排查事故隐患，制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为，督促落实安全生产整改措施； （九）组织或者参与公司生产安全事故应急预案的制定、演 练； （十）法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词：安全生产 管理机构 通知 有限公司 2018 年 7 月 23 日印发
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条的规定，企业（甲方）在与劳动者（乙方）订 立劳动合同时应告知工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待 遇等内容： （一）所在工作岗位、可能产生的职业病危害、后果及职业病防护措施： 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致的职 业病危害 职业病防护 措施 （二）甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》（GBZ188）的要求， 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查和应急检查。一旦发生职业病，甲 方必须按照国家有关法律、法规的要求，为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳动 者职业史和职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 （三）乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度和操作规程，正确使用维护职业病 防护设施和个人职业病防护用品，积极参加职业卫生知识培训，按要求参加上岗前、在 岗期间和离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事的职业相关的 健康损害的，必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置的工作安排。 （四）当乙方工作岗位或者工作内容发生变更，从事告知书中未告知的存在职业病 危害的作业时，甲方应与其协商变更告知书相关内容，重新签订职业病危害告知书。 （五）甲方未履行职业病危害告知义务，乙方有权拒绝从事存在职业病危害的作业， 甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。 （六）职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件，具有同等的法律效 力。 甲方（签章） 乙方（签字） 年 月 日 年 月 日
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《安 全 生 产 检 查 制 度》 根据建设部《国营企业安全生产工作条例》，为贯彻“安 全生产，预防为主”的方针，安全生产检查必须制度化，经 常化，各级各部门应严格执行。 一、 公司季度检查 公司每季度进行一次全面性安全生产大检查，公司季检 由公司分管生产经理组织，安全生产处、技术质监处、质量 管理处、工会、保卫等部门参加。严格按照《建筑施工安全 检查标准》进行检查评分，并严格执行公司《施工现场安全 生产处罚标准》。检查结果以简报形式通报全司。检查出的 事故隐患，公司安全处要追踪复查，直到隐患消除。 二、 施工处月检 施工处每月对所属项目部进行一次安全生产检查。月检 由分管生产经理、主任组织，有关部门参加。月检必须按《建 筑安全检查标准》进行评分。检查出的事故隐患，应追踪复 查，做好整改记录。同时要把检查与宣传相结合，提高施工 管理人员和工人安全生产的自觉性。 三、 项目部周检 项目部每周对施工现场进行一次全面安全生产检查，周 检由项目经理组织，技术负责人、安全员、班组长等有关人 员参加，对检查出的不安全因素要及时整改，边检查边宣传 安全生产的重要性。 四、 班组日检 班组日检由各班组长及班组安全员在每个工作日前进 行，班组日检是防止事故的重要措施，检查出的事故隐患要 及时报告施工负责人和项目安全员，经检查，确保作业环境 的安全可靠后，方可进行施工作业。 五、 检查要有记录，整改要定人、定时、定措施 各级安全生产检查必须作好记录，对检查出的事故隐患 要有整改意见，事后进行复查。项目部对事故隐患要落实整 改措施、落实整改责任人，定时整改完毕。确保事故隐患的 消除。 批准人： 日期：
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实用的分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体的液位测量在工业生产中非常普遍，应用领域也比较 广，例如：自来水位的测量和控制，石油管道和储油罐的油 位的测量等。高精度的传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号，把这些信号变成电信号，然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后，最后发送到远 方的 PC 机，这样可实现对现场的液位情况进行实时监控， 从而向被控单元发出指令，采取相应的动作。整个系统的框 图如下： 二 具体的实现过程 1. 放大部分：TLC4502－双路自校准低噪声高速运算放大器 的应用。 集成运算放大器种类很多，在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度，高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用的精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端， 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂，给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产的 TLC4502 精密型双运算放大 器，采用自动校准技术，在上电时将输入失调电压自动调整 为零，使用起来十分方便，同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件，该器件的管脚排列如下图所示： TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号的处理，可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 的时间，连续校准时可在（±）3μV 范围内反复进行。一旦校准完成，大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断，这样，校准电路对信号通道几乎无影响， 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。
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生产管理的三大手法 在企业进行内训时，企业生产部部长提问道：我们部门有一位设备维修工，经常违反纪 律，但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？其实国内不少企业都会出现类 似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少的人，那对企业 来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要 领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标 准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是 错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不 断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化，企业不 可能维持在较高的管理水平。 标准化的四大目的在工厂里，所谓’制造’就是以规定的成本、规定的工时，生产 出品质均匀、符合规格的产品。如果制造现场的作业如工序的前后次序随意变更，或作 业方法、作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此， 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。标准化有以 下四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以 保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。这样就做到个人知道多少， 组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富。更因为有了标准化， 每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大 的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧 等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传 授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果 的一致性可想而知。良好标准的制定要求国内许多企业都有这样或那样的标准，但仔细 分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，’要求冷却水流量适中’。 什么是流量适中？不可操作。’要求小心地插入’，什么是’小心’？不可理解。其实， 一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点： 1、目标指向：标准必须是面对目标的，即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产 品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果：比如’安全地上紧螺丝’。这是一个结果，应该描述如何上紧螺 丝。又比如’焊接厚度应是 3 微米’，这是一个结果，应该描述为：’焊接工使用 3.0A 电 流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度’。 3、准确：要避免抽象，’上紧螺丝时要小心’。什么是要小心？这样模糊的词语是 不宜出现的。 4、数量化，具体：每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点， 标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，’使用离心机 A 以 100+/-50rpm 转动 5~6 分钟的脱水材料’来代替’脱水材料’的表达。 5、现实：标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差 是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标 准，我们比较一下下面二个例子，感受一下什么是可操作性。 一个例子是国内某企业的《空气压缩机操作规程》：1、操作人员应熟悉操作指南， 开机前应检查油位、油位计；2、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作；3、 定期检查显示屏上的读数和信息；4、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过 滤器，保养指示器，停机后排放冷凝液；5、当压力低于或高于主要参数表中限定值时， 机组不能运行。6、修订：标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按标准进行的， 因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。 永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准：1、内容难，或难以执行定 义的任务； 2、当产品的质量水平已经改变时；3、当发现问题及改变步骤时；4、当部件或材料已 经改变时；5、当机器工具或仪器已经改变时；6、当工作程序已经改变时；7、当方法、 工具或机器已经改变时；8、当要适应外部因素改变（如环境的问题）时；9、当法律和 规章（产品赔偿责任法律）已经改变时；10、标准（ISO 等）已经改变时。 标准化的过程标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符 合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来 后就变得不重要，工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解。因此， 营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表 大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引 导，最终完成有效的标准化过程。 笔者指导的甘肃山丹水泥厂经过 8 个月的努力，在现场管理工作标准化方面卓有成 效，成为甘肃省建材行业现场管理标兵。他们提出现场管理的工作都要按照’五按五干 五检’来开展，即：1、’五按’：按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令；2、’ 五干’：干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度；3、’五检’： 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落 实。
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单位:制造部(生管课) 实绩月报表 ○○年 1 月 重要管理项目 基 准 实 绩 差 异 原 因 分 析 再 发 防 止 相关标准书或愚巧法名称 预 定 提 出 日 期 制造排程漏排数 2 件 0 件 +2 件 成品交货达成率 90% 84% -6% 質量發生問題 檢 驗 方 式 更 改 變更檢驗標準 2/15 原物料未能及时 入厂件数 10 件 13 件 -3 件 廠商漏掉 更 改 訂 購 方 式 無 無 仓库原物料盘点 料帐不符件数 30 件 48 件 -18 件 盤點錯誤 看板建立 無 無 成品出货错误次 数 3 件 1 件 +2 件 异 常 追 查 表 异 常 累 积 项 次 本 月 发 生 项 次 合 计 累 积 项 次 已 解 决 项 次 未 解 决 项 次 教 育 标 准 件 数 修 改 标 准 件 数 制 定 标 准 件 数 愚 巧 法 件 数 0 3 3 2 1 0 1 0 0 填表 单位:制造部(生管课) 实绩月报表 ○○年 2 月 重要管理项目 基 准 实 绩 差 异 原 因 分 析 再 发 防 止 相关标准书或愚巧法名称 预 定 提 出 日 期 制造排程漏排数 2 件 0 件 +2 件 成品交货达成率 90% 86% -4% 缺勤太多 訂考勤辦法 員工出勤考核獎勵辦法 3/10 原物料未能及时 入厂件数 10 件 11 件 -1 件 車輛故障 定期維修 無 無 仓库原物料盘点 料帐不符件数 30 件 38 件 -8 件 未及時入帳 每日抽檢 倉儲管理辦法 3/5 成品出货错误次 数 3 件 2 件 +1 件 异 常 追 查 表 异 常 累 积 项 次 本 月 发 生 项 次 合 计 累 积 项 次 已 解 决 项 次 未 解 决 项 次 教 育 标 准 件 数 修 改 标 准 件 数 制 定 标 准 件 数 愚 巧 法 件 数 3 3 6 4 2 3 1 2 1 填表
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1 安全技术操作规程目录 1. 安全阀的调整安全技术操作规程……………………………..1 2. 变电站安全技术操作规程…………………………………….. 4 3. 插床工安全技术操作规程……………………………..……….. 25 4. 拆除工安全技术操作规程……………………………….. ..….. 26 5. 铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全技术操作规程…… 27 6. 车床工安全技术操作规程……………………………………….29 7. 车辆维修工安全技术操作规程……………………………….....31 8. 齿轮工安全技术操作规程…………………………………….....33 9. 充电工安全技术操作规程……………………………………….38 10. 冲床工安全技术操作规程……………………………………….40 11. 炊事员安全技术操作规程………………………………………41 12. 淬火工安全技术操作规程………………………………………43 13. 电焊工安全技术操作规程………………………………………44 14. 电气安装工安全技术操作规程…………………………………46 15. 电气试验工安全技术操作规程…………………………………52 16. 放射性物质运输、包装安全技术操作规程……………………65 17. 放射性作业工安全技术操作规程………………………………72 18. 高频热处理工安全技术操作规程………………………………74 19. 管工安全技术操作规程…………………………………………76 20. 锅炉工安全技术操作规程………………………………………79 21. 化工分析工安全技术操作规程…………………………………85 2 22. 划线钳工安全技术操作规程………………………………….87 23. 机床刀具工安全技术操作规程……………………………….88 24. 机床工安全技术操作通则……………………………………89 25. 机修钳工安全技术操作规程…………………………………91 26. 计量工安全技术操作规程……………………………………93 27. 加油站防火安全技术操作规程………………………………95 28. 加油站作业安全技术操作规程………………………………100 29. 剪板工安全技术操作规程……………………………………104 30. 搅拌机工安全技术操作规程…………………………………106 31. 井式电阻炉热处理工安全技术操作规程……………………107 32. 锯床工安全技术操作规程……………………………………108 33. 卷板工安全技术操作规程……………………………………109 34. 库工安全技术操作规程………………………………………111 35. 离子氮化炉热处理工安全技术操作规程……………………117 36. 铆工安全技术操作规程………………………………………118 37. 模锻工安全技术操作规程……………………………………121 38. 磨床工安全技术操作规程……………………………………122 39. 木工安全技术操作规程………………………………………127 40. 刨床工安全技术操作规程……………………………………139 41. 配砂工安全技术操作规程……………………………………141 42. 喷沙除锈工安全技术操作规程……………………………… 143 43. 起重工安全技术操作规程………………….…………………144
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：566 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
多 喜 乐 儿 童 成 长 乐 园 运 营 管 理 手 册 V1.3 第一章、门店行政管理制度 一、员工录用与离职： 1、新员工通过面试，认真填写入职表，须保证向公司提交资料真实有效，否则公司可随时解 除劳动关系，并追究相关经济法律责任。 2、与公司达成试用关系后须服从安排，期间如有不适向店长申请离职，如试用期自动离职者， 无试用期工资。 3、本公司对所有员工都本着来去自由的双向选择方针，正式员工辞职须提前十五天写出书面 辞呈。经批准后，交回工作服，发薪日公司发放全部工资。 4、试用期为两个月，表现优秀向可提前转正，由店长公司汇报申请。 5、每月 8 号发薪日，如遇节假日顺延一天。员工每人押金 1000 元，第二个月工资中扣押，公 司财务开具收据，办离职手续后交回收据，最后一个月发薪日一并发还。 二、考勤管理 1、上班按两班轮换，上班时间根据商场营业时间灵活制定，具体排班由店长负责安排。 2、事假要提前一天申请。特殊原因也必须提前电话通知，违者按旷工论。 病假需有医院就诊证 明，任何无请假条并无店长批准的请假，一律作旷工处理，店长请假向运营部经理书面申请。 3、迟到：凡未按规定的时间上班者，无论任何理由均记迟到。旷工：未事先办理请假手续而无故 缺勤以及假满未归者均算旷工。吃饭时间为一个小时，逾时未归者按迟到处理，吃饭时间必须保证 至少一名员工正常营业，员工须轮流吃饭，且不得在乐园内吃饭。 4、上班时间若要外出须得到店长同意，离岗需告知当班领导或同事，离岗不得超过 30 分钟。 5、对于无故旷工的员工，按旷工天数的三倍扣除当月工资，对于旷工超过三天以上的员工，公司 有权力将其辞退。
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UL 安规资料 馬達驅動式家用食物處理器標準 在第一版本前, 此標準包括的產品要求在 UL73 馬達驅動器具標準中. 第一版本-----1975 年 1 月 第二版本-----1979 年 5 月 第三版本-----1989 年 2 月 第四版本 1995 年 2 月 27 日 UL982 最新認證于 2002 年 8 月 7 日作為美國國家標準(ANSI), 它包括第四版 本及其 2002 年 8 月 28 日修正的內容. 認證的 UL982 作為美國國家標準保持 使用持續的維修程序. 標準任何部分的修正評述或建議可隨時呈交 UL. 文字 評述送交 UL-MEL 標準部門, 它位于紐約 11747-3801 Melville, Walt Whitman 路 1285 號. 有效期作為一個立即隨著特定要求的記錄被 UL 公司確定建立. 1979 年 2 月 12 日, ANSI/UL982-1979 認證通過 1988 年 7 月 14 日, ANSI/UL982-1988 認證通過 1996 年 9 月 27 日, ANSI/UL982-1996 認證通過 2002 年 4 月 9 日, ANSI/UL982-2002 認證通過 此標準的修正通過發行修正或補充附有發行日期的頁數執行. UL 標準只有與 最新采用的版本合并才能使用, 所有項目列在伴隨修訂要求最新設置的傳送 通知上. ISBN 1-55989-799-6 UL 公司 1973,2002 版權所有 目錄 前言 簡介: 1. 範圍 2. 參考 3. 測量單位 4. 詞匯解釋 5. 部件結構: 6. 概述 7. 框架和外殼 8. 超流保護裝置 9. 機械組裝 10. 防腐保護 11. 電源連接 11.1 線連接器具 11.2 永久性連接器具 12. 內部線路 13. 帶電部件
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1 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 深圳市 XXXXXXXX 有限公司安字[2016]09 号 关于发布企业安全文化建设方案的 通 知 各部门： 为了使本公司的安全生产工作更上一个台阶，使“要我安全”观念提升到“我要 安全”观念，逐步形成安全文化体系，逐渐提升公司的安全氛围。依据公司安全文化 的宗旨和精神，特制定了企业安全文化建设方案。 附：企业安全文化建设方案 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 二○一六年一月一日 2 企业安全文化建设方案 根据《企业安全文化建设导则》，结合总公司关于加强企业文化建设的工作意见，为推动我司 企业安全文化建设，通过安全文化的细微渗透功能，使全体员工形成安全价值的共识和安全目标 的认同，并实现自我行为的有效控制，不断提高安全修养，从不得不服从管理制度的被动执行状态， 转变成主动自觉地根据安全要求采取行为，制定如下建设方案： 一、倡导企业安全文化 1.安全文化的含义：它是企业文化的一个组成部分，它是安全价值观与安全行为准则的总和。 它能够在潜移默化中科学、合理地影响和激励员工每时每刻的思维和行为。体现在积极维护国家 安全和社会稳定，不断追求自我保护和健康，抵御灾害，保护企业财产及员工安全和健康。 2.安全文化的构成： 观念层面： a：正确的安全价值观和安全意识； b：科学的态度、理念和认识； c：高尚的品德、爱心和情感。 管理层面： a：安全系统工程； b：风险评估技术； c：安全目标管理； d：人员/岗位/制度定置管理。 行为层面： a：遵章守纪，规范生产与生活行为； b：开展文明活动，保持身心健康;c：维护安全，抵制违章与冒险。 物态层面： a：人、机、环境设计合理与匹配； b：可靠性与本质安全化;c：环境与气象。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
安全生产风险分级管控制度 第一章总则 第一条 为了准确把握安全生产的特点和规律，坚持风险预控、关口前移，实现 把风险控制在隐患形成之前，预防和减少生产安全事故，确保企业的生产安全， 落实安全生产主体责任，根据有关法律、法规和国务院安委会办公室《关于实施 遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》 （安委办〔2016〕11 号）要求， 全面推行企业安全生产风险分级管控，制定本制度。 第二条 本制度所称安全生产风险是指生产安全事故或职业健康损害事件发生 的可能性和后果的组合，安全生产风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管 控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险 管控方式。 第三条 本制度对安全生产风险分级管控提出了要求，适用于集团公司总部、各 直属单位。全资及控股权属企业，应根据本制度和国务院安委办《标本兼治遏制 重特大事故工作指南》等文件精神，结合各自实际，实现本制度的转化、对接和 落实。 第二章安全生产风险分级 第四条 各单位应当依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861） 的规定，充分考虑危害的根源和性质，对本单位潜在的人的因素、物的因素、环 境因素、管理因素等安全生产危害因素进行辨识。 第五条 各单位应当结合实际，选择有效、可行的安全风险评估方法进行危害因 素辨识和风险评估。可使用工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）， 有条件的企业可以选用危险与可操作性分析法（HAZOP）进行安全风险评估。 第六条 各单位应当组织专家和全体员工，采取安全绩效奖惩等有效措施，全方 位、全过程辨识生产工艺、设备设施、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险， 做到系统、全面、无遗漏，并持续更新完善，安全生产风险评估过程要突出遏制 重特大事故，高度关注暴露人群，聚焦重大危险源、劳动密集型场所、高危作业 工序和受影响的人群规模。 （一）生产工艺固有风险重点评估内容。 1.设计施工情况、边坡高度、边坡角、水文地质条件、工程地质条件、封闭圈以 下深度、排土场情况和周边环境等。 2.设计施工情况、库容、坝高、汇水面积、筑坝方式、浸润线控制情况、库址地 质条件和周边环境等。 （二）设备设施重点评估内容。 1.生产设备设施系统的机械化程度和自动化水平。 2.生产、调度、管理、监控信息化和智能化水平。 3.设备设施的技术水平，先进适用技术和装备的应用情况。 4.设备设施取得矿用产品安全标志情况。 5.设备设施定期检测检验执行情况。来安全生产监管指令落实情况。 第七条 各单位应当对辨识出的安全生产风险进行分类梳理，参照《企业职工伤 亡事故分类》（GB6441—1986），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害 物、伤害方式等，确定安全风险类别，对不同类别的安全风险，采用相应的风险 评估方法确定安全风险等级。 第八条 各单位应当将安全生产风险等级从高到低划分为 D 级\1 级（重大风险）、 C 级\2 级（较大风险）、B 级\3 级（一般风险）和 A 级\4 级（低风险），分别用红、
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5S 现场巡察判定一百条 整理 1、 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途的物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带的颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品 应区分开 14、 测量工具的放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械的设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置的方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要的工具 18、 治具架上不能放置治具以外的杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态
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生产现场管理程序 1. 目的 采用“5Ｓ”和目视管理的方法进行现场管理，以改善工 作环境，提高工作效率，提升工厂形象。 2. 范围 本程序适用于集团各个工厂的现场管理，包括办公现场和 生产现场。 3. 定义 3.1 现场管理包括人员管理、设备管理、材料管理、作业方法管理、 环境管理等五个基本要素。 3.2 “5Ｓ”指整理、整顿、清扫、清洁、素养。 整理：区分要与不要的物品，将不要物处理，是提高生 产效率的开始。 整顿：将必要物按方便使用的原则进行定置管理，并标 识，方便寻找。 清扫：对环境、设备进行彻底的清扫。 清洁：保持环境、仪容干净整洁。 素养：养成遵章守纪、整洁有序的工作习惯。 3.3 目视管理：利用视觉化工具，使各项要求和现状一目了然， 方便操作人员和管理人员作出判断。 4.职责 4.1 生产管理部负责各工厂生产管理现场的督导考评。 4.2 集团行政部负责各工厂办公管理现场和集团整体环境的督导 考评。 4.3 各工厂负责本厂办公现场、生产现场的管理。 5.工作过程和方法 5.1 员工考勤、行为规范 5.1.1 办公楼大门保安负责检查进出员工的进厂、离厂时的 行为，对不良现状进行纠正、报告。 5.1.2 集团行政部每周至少抽查两次。 5.2 设备 各工厂应明确仪器、设备和工具等的维护保养的责任 人、保养时间和保养内容，实行包机到人，并督导执行。集 团生产管理部至少每周抽查一次。 5.3 材料 各工厂应对现场物料采用定置管理方法，标识清楚品 称、位置、数量、状态、责任人等，并随时督导执行。集团 生产管理部至少每周抽查一次。 5.4 作业方法 各工厂应将各种仪器、设备的操作方法和各项工作的 作业指导书等文件放置在工作现场，方便员工查阅，并随时 督导执行。集团生产管理部至少每周抽查一次。 5.5 环境 5.5.1 集团行政部负责集团整体外观环境的监控，并至少
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集 团 有 限 公 司 作业指导书：设备管理规定 文件编号：CLD-QM-03-SC-01-A0 共 10 页 第 1 页 修订记录 序号 日期 版本 修订说明 修订人 1 A0 新发行 集 团 有 限 公 司 作业指导书：设备管理规定 文件编号：CLD-QM-03-SC-01-A0 共 10 页 第 2 页 1.0 目的 规定本企业设备管理、进口设备管理、设备管理与维修保养、特种动力能源设备管 理、起重设备的使用和维护保养。 2.0 范围 适用于本企业设备管理。 3.0 内容 3.1 设备管理 3.1.1 设备固定资产 3.1.1.1 企业的设备，一般分为生产用设备和非生产用设备。 生产设备固定资产的 划分标准如下： a) 按现行财会制度规定，企业设备同时具备使用年限一年以上和单台设备购置价值在 2000 元以上，列为固定资产； b) 企业自制设备的单台价值达到企业固定资产标准，并经过生产验证确实有效，应列 为企业固定资产； c) 使用年限较短，容易损坏，更换频繁的物品，以及为生产购置的专用工具、卡具、 模具、玻璃等器具，虽然符合固定资产条件，可列为低值易耗品。 3.1.1.2 设备固定资产分类 a) 高精度、大型、重型稀有设备 b) 机械工业关键设备 c) 重点设备 d) 能源设备 3.1.2 设备的开箱验收 3.1.2.1 新设备订购到公司后，由生产部设备组会同使用部门及时组织开箱点货验收。 3.1.2.2 开箱验收主要检查实物、技术资料、随机附件、专用工具等是否与装箱单相符， 设备外观有否残损、锈蚀、变形，发现有坏箱、缺损或质量问题、技术资料不齐全则在 索赔期内由生产部设备组负责办理。 3.1.2.3 设备随机技术资料，由档案管理人员参加开箱并负责核对验收，登记造册， 然后办理借阅手续。
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一、 岗位情况调查表(职务说明书) （后面附件中的职务说明书仅供参考，调查表内容填写以< 填写说明>要求为准） 岗位名称 设备管理岗 岗位编号 所在部门 一厂物资设备科 岗位定员 1 直接上级 设备副科长 岗位工资 直接下级 无 分析人 马敬博 吴志海 所辖人员 无 分析日期 本职： 具体负责设备管理、技术改造更新等方面的工作 职责与工作任务： 职责表述： 负责设备各项计划、规程标准的编 写工作 工作时间百分比：15 % 负责编制设备年度检修计划及实施方案 频次：1次/ 年 用时：40 小时 负责编制设备月份检修计划及实施方案 频次：1次/ 月 用时：10 小时 负责编制设备更新技术改造计划 频次：1次/ 年 用时：20 小时 负责编制设备检修、技术改造预算计划 频次：1次/ 月 用时：5 小 时 职 责 一 工作 任务 负责设备操作规程、检修标准、保养规程 等文件的编写与修改 频次：1次/ 年 用时：84 小时 负责质量体系相关文件的编写、修订、执 行工作 频次：1次/ 月 用时：3 小 时 职责表述： 负责设备检修的实施工作 工作时间百分比：20 % 负责设备检修的安排、督导、检查工作 频次：10 次/月 用时：2.5 小时 负责设备检修的验收工作 频次：10 次/月 用时：1 小 时 职 责 二 工作 任务 负责处理检修中出现的问题 频次：2次/ 月 用时：2.5 小时 职责表述： 负责固定资产管理工作 工作时间百分比：15 % 参与新增设备的选型、采购 频次：2次/ 月 用时：1 小 时 负责设备的进厂验收、安装、调试、交付 使用 频次：2次/ 月 用时：10 小时 负责固定资产的增（减）资、封存、处理 及设备盘点工作 频次：2次/ 年 用时：30 小时 负责设备台帐的管理，做到帐、卡、物相 符 频次：3次/ 月 用时：1 小 时 职 责 三 工作 任务 负责设备报表的汇总、审核、填写、上报 工作 频次：1次/ 月 用时：8 小 时 职 责 四 职责表述： 负责改造工程的实施与预算的审 计工作 工作时间百分比： 25 %
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河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 关于颁布《河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定（试行）》的通知 市交通局、厅直有关单位： 为了贯彻国家有关加强安全生产监督、管理的方针政策，切实加强我省公路工程 施工现场安全生产、文明施工管理，特制定《河北省公路工程安全生产、文明施 工管理规定（试行）》，现予颁布。本规定自 2002 年 1 月 1 日起施行。 各有关单位要按以下要求认真组织贯彻实施： 一、各公路建设项目法人要高度重视对施工现场安全生产、文明施工的管理，依 据本规定和工程项目的实际，明确各管理岗位职责，责任到人。 二、在公路工程项目招标工作中，必须将本《规定》列入合同条款。 三、各级交通主管部门要经常深入到公路工程施工现场进行检查，切实加强政府 监督职能。 河北省交通厅 河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强我省公路工程施工现场管理，促进安全生产和文明施工，实现公 路工程科学、规范、安全和文明的管理目标，根据国家和省有关规定，结合本省 公路工程实际，制定本规定。 第二条 在我省进行公路工程（新改建、大中修）施工的现场管理及有关施工活 动适用本规定。 第三条 公路建设项目法人对公路工程安全生产、文明施工负责。工程实施中应 加强对职工的教育与培训，按照国家有关规定建立健全安全保证体系，落实安全 生产责任制，保证工程质量和安全。 第四条 河北省交通厅负责全省公路工程施工现场的安全生产、文明施工的监督 管理工作。 各市、县交通局负责本地区公路工程施工现场安全生产、文明施工的监督管理工 作。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00
生产现场管理的 151 种浪费 一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00