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食品企业安全生-7.文件评审记录

1 文件评审记录 编号: 制 度名 称 安全生管理制度汇编 生效日期 2021 年 2 月 20 日 评审参加人员签名:(或见评审会议签到表) 评审内容 评审意见 日期 与法律、法规、标准的符合性 符合 2021 年 2 月 20 日 与企业发展总体水平的适宜性 适宜 2021 年 2 月 20 日 工艺、技术、路线等的符合性 符合 2021 年 2 月 20 日 其他 适宜 2021 年 2 月 20 日 评审结果: 公司编制的《安全生管理制度汇编》文件符合安全生法律法规和相关标准 要求,与公司现有机构设置、岗位职责相适宜,工作职责明确,操作流程清晰,具备 可操作性,符合公司现实环境与经济技术条件。 评审组织者签字: 2021 年 2 月 20 日 总经理审批意见: 同意评审结论,批准发布,从 2021 年 2 月 20 日生效实施。 签名: 2021 年 2 月 20 日 2 安全会议签到表 年 月 日 会议主持人 会议主题: 《安全生管理制度汇编》评审会 序号 与会人员签名 序号 与会人员签名

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特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院 二〇一〇年 月 日 目 录 一、总则 …………………………………………………………………………………………1 二、特种设备安全管理承诺书 …………………………………………………………………2 三、特种设备安全责任承诺 ……………………………………………………………………3 四、关于开展特种设备安全管理准化建设活动的通知 ……………………………………4 五、分院组织机构图 ……………………………………………………………………………5 六、分院特种设备安全管理机构责任体系图 …………………………………………………6 七、特种设备安全管理责任人员任命书 ………………………………………………………7 特种设备安全管理机构人员情况一览表 …………………………………………………8 九、安全管理岗位职责 (一)总经理特种设备安全职责………………………………………………………………9 (二)主管副院长(安全管理负责人)安全职责……………………………………………9 (三)特种设备管理责任人职责 ……………………………………………………………9 (四)特种设备安全教育责任人职责 ………………………………………………………10 (五)特种设备安全管理制度建设责任人职责 ……………………………………………10 (六)特种设备档案管理责任人职责 ………………………………………………………10 (七)特种设备保养责任人职责 ……………………………………………………………10 ()设备安全责任人职责 …………………………………………………………………11 (九)特种设备操作工职责 …………………………………………………………………11 十、特种设备安全管理制度 (一)特种设备选购验收制度………………………………………………………………12 (二)特种设备安装改造维修制度…………………………………………………………12 (三)特种设备使用登记制度………………………………………………………………12 (四)特种设备定期检验制度………………………………………………………………13 (五)特种设备安全检查制度………………………………………………………………13 (六)特种设备维护保养制度………………………………………………………………14 (七)特种设备安全技术档案管理制度……………………………………………………15 (特种设备作业人员安全教育培训制度………………………………………………15 (九)法律法规和其他要求的获取、识别、管理和更新制度……………………………16 (十)协商和信息交流制度 ……………………………………………………………… 16 (十一)特种设备安全事故报告处理制度 ……………………………………………… 17 (十二)特种设备事故应急措施和救援预案…………………………………………… 18 (十三)电梯钥匙管理制度…………………………………………………………………22 十一、特种设备安全操作规程 (一)压力容器安全操作规程……………………………………………………………23 (二)悬臂吊安全操作规程………………………………………………………………23

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13265 某企业应急资源调查报告模板(依据GBT29639-2020编制,7页)

xx 集团有限公司 应急资源调查评估报告 (依据 GB/T29639-2020) xx 集团有限公司 2121 年 4 月 企业应急资源调查及评估 一、单位内部应急资源调查 (一)应急队伍 公司应急组织机构由应急指挥部来承担。指挥部由总指挥、副总指挥及各应急工作小组 组成,下设应急抢险组、警戒疏散组、医疗救护组、污染控制组、后勤保障组。 公司应急救援组织结构如图所示。 总指挥 副总指挥 应 急 抢 险 组 医 疗 救 护 组 后 勤 保 障 组 警 戒 疏 散 组 污 染 控 制 组 (二)应急物资与装备 xx 集团有限公司配备了充足的应急救援物资。具体配置情况见表 1-1,表 1-2。 表 1-1 应急物质配备表 序号 名称 类型 数量 存放位置 管理责任人 联系电话 1 防护手套 防护设施 10 仓库 陈家友 15951844187 2 防护眼镜 防护设施 20 仓库 陈家友 15951844187 3 急救药品箱 防护设施 3 车间 陈家友 15951844187

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安全管理资料-7抹灰工安全操作规程GDAQ340107

抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定 后,方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常, 方可操作。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-常压贮罐安全检查表7

  常压贮罐安全检查表 检查日期: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依据 符合 存在问题  1 罐体完整, 质量符合 要求。 A:罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏 现象。 B:罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定。 石油 化工设备 完好标准 2 附件齐全,灵 活好用。 A:呼吸阀、排污孔、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象。 B:消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小 于 10Ω,防雷、防静电设施良好。 石油 化工设备 完好标准 3 罐体整洁,防 腐良好。 A:内部防腐层无脱落,外部油漆完整美观。 B 主体整洁,脱水井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖。 C 进出口阀门与人孔等无渗漏,各部螺栓满扣,齐整,紧固。 石油 化工设备 完好标准 4 技术资料 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 B:贮罐容量表: 石油化工设备 完好标准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:                                

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双重预防体系部分行业模板-化单元隐患排查策划(分配)表(07

冶金企业化单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

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双重预防体系部分行业模板-常压贮罐安全检查表7

  常压贮罐安全检查表 检查日期: 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依据 符合 存在问题  1 罐体完整, 质量符合 要求。 A:罐体无严重变形,各部腐蚀程度在允许范围内,无渗漏 现象。 B:罐基础无不均匀下沉,罐体倾斜度符合规定。 石油 化工设备 完好标准 2 附件齐全,灵 活好用。 A:呼吸阀、排污孔、液位计等齐全好用,无堵塞泄漏现象。 B:消防、照明设施齐全,符合安全防爆规定,接地电阻小 于 10Ω,防雷、防静电设施良好。 石油 化工设备 完好标准 3 罐体整洁,防 腐良好。 A:内部防腐层无脱落,外部油漆完整美观。 B 主体整洁,脱水井应有水封并且畅通,保温井清洁有盖。 C 进出口阀门与人孔等无渗漏,各部螺栓满扣,齐整,紧固。 石油 化工设备 完好标准 4 技术资料 A:设备档案,并符合石化企业设备管理制度要注。 B:贮罐容量表: 石油化工设备 完好标准 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:                                

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安全事故应急预案-8-某公司应急资源调查报告模板(依据GBT29639-2020编制,7页)

xx 集团有限公司 应急资源调查评估报告 (依据 GB/T29639-2020) xx 集团有限公司 202X 年 4 月 企业应急资源调查及评估 一、单位内部应急资源调查 (一)应急队伍 公司应急组织机构由应急指挥部来承担。指挥部由总指挥、副总指挥及各应急工作小组 组成,下设应急抢险组、警戒疏散组、医疗救护组、污染控制组、后勤保障组。 公司应急救援组织结构如图所示。 总指挥 副总指挥 应 急 抢 险 组 医 疗 救 护 组 后 勤 保 障 组 警 戒 疏 散 组 污 染 控 制 组 (二)应急物资与装备 xx 集团有限公司配备了充足的应急救援物资。具体配置情况见表 1-1,表 1-2。 表 1-1 应急物质配备表 序号 名称 类型 数量 存放位置 管理责任人 联系电话 1 防护手套 防护设施 10 仓库 陈家友 15951844187 2 防护眼镜 防护设施 20 仓库 陈家友 15951844187 3 急救药品箱 防护设施 3 车间 陈家友 15951844187

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化单元隐患排查策划(分配)表(07

冶金企业化单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

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安全管理资料-7圆盘锯安全操作规程GDAQ340207

圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整,安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后,方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 七、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕,切断电源锁好电箱门。

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7.冲床日常点检表

冲床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂(油)充足,润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠,无连冲 4 制动器工作可靠,与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠,电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天开始使用时。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院 二〇一〇年 月 日 目 录 一、总则 …………………………………………………………………………………………1 二、特种设备安全管理承诺书 …………………………………………………………………2 三、特种设备安全责任承诺 ……………………………………………………………………3 四、关于开展特种设备安全管理准化建设活动的通知 ……………………………………4 五、分院组织机构图 ……………………………………………………………………………5 六、分院特种设备安全管理机构责任体系图 …………………………………………………6 七、特种设备安全管理责任人员任命书 ………………………………………………………7 特种设备安全管理机构人员情况一览表 …………………………………………………8 九、安全管理岗位职责 (一)总经理特种设备安全职责………………………………………………………………9 (二)主管副院长(安全管理负责人)安全职责……………………………………………9 (三)特种设备管理责任人职责 ……………………………………………………………9 (四)特种设备安全教育责任人职责 ………………………………………………………10 (五)特种设备安全管理制度建设责任人职责 ……………………………………………10 (六)特种设备档案管理责任人职责 ………………………………………………………10 (七)特种设备保养责任人职责 ……………………………………………………………10 ()设备安全责任人职责 …………………………………………………………………11 (九)特种设备操作工职责 …………………………………………………………………11 十、特种设备安全管理制度 (一)特种设备选购验收制度………………………………………………………………12 (二)特种设备安装改造维修制度…………………………………………………………12 (三)特种设备使用登记制度………………………………………………………………12 (四)特种设备定期检验制度………………………………………………………………13 (五)特种设备安全检查制度………………………………………………………………13 (六)特种设备维护保养制度………………………………………………………………14 (七)特种设备安全技术档案管理制度……………………………………………………15 (特种设备作业人员安全教育培训制度………………………………………………15 (九)法律法规和其他要求的获取、识别、管理和更新制度……………………………16 (十)协商和信息交流制度 ……………………………………………………………… 16 (十一)特种设备安全事故报告处理制度 ……………………………………………… 17 (十二)特种设备事故应急措施和救援预案…………………………………………… 18 (十三)电梯钥匙管理制度…………………………………………………………………22 十一、特种设备安全操作规程 (一)压力容器安全操作规程……………………………………………………………23 (二)悬臂吊安全操作规程………………………………………………………………23

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小微企业安全生三级准化全套-气(焊)割作业安全操作规程

气(焊)割作业安全操作规程 1.使用焊割炬前,必须检查喷射情况是否正确。先开启焊割炬的 氧气阀,氧 气喷出后,再开启乙炔阀,检验乙炔接口是否有吸力, 如有吸力,方可接乙炔胶 管。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中 倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。 2.点火时应开乙炔少许,点燃后迅速调节氧气和乙炔气,按工作 需要选取 火焰,若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后发生回火 时,必须立即关闭氧气, 防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;停火时 应先关闭乙炔气,然后再关闭氧气, 防止引起回火和生烟灰。 3.根据工件的厚度,选择适当的割炬及割嘴,避免使用焊炬切割 较厚的金属, 应用小割嘴切割厚金属。 4.焊割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连 接牢固,而 乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并 容易接插为宜。对老化和 回火时烧损的皮管不准使用。 5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬〔或割炬〉 由于强烈加 热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气 阀门,并将焊炬(或割炬) 放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。 6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬 放在地上。 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭 气瓶球形阀,除去减压器 的压力,放出管中余气,然后收拾软管和 工具。 7.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用 焊炬(或割炬) 的火焰来照明。 8.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止 工作,消除 漏气后才能继续使用。 9.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。 10.高处作业应系标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下 落伤人。 11.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割 炬的火焰熄 灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气 瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软 管着火时可用弯折前面一段胶管的办 法来将火熄灭。 12.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物 件压在软管 上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时 应防止割破。若软管经过 车行道时,应加护套或盖板。 13.应经常自检所用气瓶上的压力表是否有效,并按规定向计量 单位送检, 以确保计量准确。

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安全员全套资料-7抹灰工安全操作规程GDAQ340107

抹灰工安全操作规程 GDAQ340107 一、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固,脚手板跨度不得大于 2m。架上堆放材料不得过于集中, 在同一跨度内不应超过两人。 二、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架。搭设脚手不得有跷头板,阳台部位粉刷,外侧必 须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。 三、机械喷灰喷涂应戴防护用品,防止灰浆溅落眼内,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧 紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。 四、输送砂浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。 五、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定 后,方可拆除临时支撑。 六、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚石砂块安装必须牢固,经试运转正常, 方可操作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-7圆盘锯安全操作规程GDAQ340207

圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整,安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后,方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 七、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕,切断电源锁好电箱门。

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小微企业安全生三级准化全套-保持炉作业安全操作规

保持炉作业安全操作规程 1 检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠,作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、 通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷,发现问题应及时处理或报告。在对 煤气设施(包括 2 米平台下)巡视检查时,不能少于二人,并且一前一后相隔 3 米以上的安全距离,并由前面人员或两 人携带煤气报警仪。 2 在炉上作业时,残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用,在搅拌扒渣前 提醒工 艺车司机注意事先预热好扒渣头。 3 正确指挥工艺车进入或退出作业现场,站在安全位置,不得与车辆抢道,严禁攀坐工艺 车,不得 任其在车辆通道上停留。 4 从抬包和前炉中升降虹吸管时,要注意周围安全。 5 正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业,虹吸进铝时必须打开一扇炉门,便于观察 炉内铝 水量,铝水量不得超过规定量。 6 当虹吸管发生故障需要处理时,应放到地上进行。 7 虹吸结束后,在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。 8 开启和关闭保持炉门时,在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。 9 扒渣时,要有人监护,注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大,防止铝水溢出,铲渣时要注意防 暑降温。 10 在倒包前,先检查抬包各部件完好可靠,抬包吊运时天车工与摇包人员密切配合,摇包人员应 缓慢旋转手轮,以防铝液飞溅。 11 炉前作业时,注意天车警示铃,天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中,如果设备发 生故障,要立即停止作业并通知检修人员前来处理。 12 清理前炉及其溜槽时,关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门,注意正确站位,用力适当。 13 停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气,通知煤气防护站进行爆发试验,合格后方能 点火,点火前应将炉门全部打开,点火应由末端的烧嘴开始,先给火后送煤气。 14 当第一次点火不着或点着后又熄灭时,应立即关闭烧嘴阀门,查明原因待炉内混合气体彻底排 除后,方准重新点火。 15 作业完毕后,要清理现场并将工器具放回指定地点。 16 在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。 17 定期清扫保持炉 2 米平台下的杂物、积水、油污。 18 移动轴流风机前先停电,待风机完全停止后方能移动,用力不能过大,防止风机倾翻或拉断 电源线,风机不得压在电源线上,电源线绝缘层要良好,有耐高温抗压保护外管。

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特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 江苏省特种设备安全监督检验研究院江阴分院 二〇一〇年 月 日 目 录 一、总则 …………………………………………………………………………………………1 二、特种设备安全管理承诺书 …………………………………………………………………2 三、特种设备安全责任承诺 ……………………………………………………………………3 四、关于开展特种设备安全管理准化建设活动的通知 ……………………………………4 五、分院组织机构图 ……………………………………………………………………………5 六、分院特种设备安全管理机构责任体系图 …………………………………………………6 七、特种设备安全管理责任人员任命书 ………………………………………………………7 特种设备安全管理机构人员情况一览表 …………………………………………………8 九、安全管理岗位职责 (一)总经理特种设备安全职责………………………………………………………………9 (二)主管副院长(安全管理负责人)安全职责……………………………………………9 (三)特种设备管理责任人职责 ……………………………………………………………9 (四)特种设备安全教育责任人职责 ………………………………………………………10 (五)特种设备安全管理制度建设责任人职责 ……………………………………………10 (六)特种设备档案管理责任人职责 ………………………………………………………10 (七)特种设备保养责任人职责 ……………………………………………………………10 ()设备安全责任人职责 …………………………………………………………………11 (九)特种设备操作工职责 …………………………………………………………………11 十、特种设备安全管理制度 (一)特种设备选购验收制度………………………………………………………………12 (二)特种设备安装改造维修制度…………………………………………………………12 (三)特种设备使用登记制度………………………………………………………………12 (四)特种设备定期检验制度………………………………………………………………13 (五)特种设备安全检查制度………………………………………………………………13 (六)特种设备维护保养制度………………………………………………………………14 (七)特种设备安全技术档案管理制度……………………………………………………15 (特种设备作业人员安全教育培训制度………………………………………………15 (九)法律法规和其他要求的获取、识别、管理和更新制度……………………………16 (十)协商和信息交流制度 ……………………………………………………………… 16 (十一)特种设备安全事故报告处理制度 ……………………………………………… 17 (十二)特种设备事故应急措施和救援预案…………………………………………… 18 (十三)电梯钥匙管理制度…………………………………………………………………22 十一、特种设备安全操作规程 (一)压力容器安全操作规程……………………………………………………………23 (二)悬臂吊安全操作规程………………………………………………………………23

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安全员全套资料-6-7.安全设施检查维护保养记录

安全设施检查维护保养记录表 检查时间: 年 月 日 安全设施属性 安全设施种类 设施名称 主要分布位置 检查情况 维护保养情况 压力、温度控制设施 气体泄漏检测报警装置 检查、报警设施 视频监控 防雷设施 静电接地设施 设备安全防护设施 电器过载保护设施 作业场所防护设施 防护栏 预防事故设施 安全警示标志 指示、警示作业标志 安全阀 控制事故设施 泄压设施 放空管 劳动防护用品和装备 安全帽、防尘面罩、 防毒面罩、防护眼镜、 防护面罩、防静电鞋、 橡胶长筒鞋、橡胶手套等 降温防火设施 喷淋设备 防止火灾蔓延设施 防火堤 灭火器 灭火设施 消防栓 紧急个体处置设施 应急照明 减 少 与 消 除 事 故影响设施 逃生、避难设施 作业区安全通道 检查人员签字: (备注:每月进行一次检查)

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安全员全套资料-7-6.停送电登记本

停 送 电 登 记 本 停电部位:_______________ 编号: 停电 日期 停电班组 要求停电 单位 要求停电人 停电部位及时间 停电人及 地点 要求送电人 及时间 送电人及时间 收取操作牌 备注

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新设备、工装,及量具明细表(7

1 新设备、工装,及量具明细表 Z/19-94-01 品名称 材料 TL011 品图号 单重 6Kg 表面处理 无 加工要求 无 根据横向协调小组讨论确定为生品需增加以下新设备、工装及量具: 使用类别 设备/工装/量具 名称 规格及组成 数量 预计费用 (万元) 1.DISA B 造 型 线用模板 模板尺寸 535×650mm 模板和模型用铸铁,浇注 系统用铝合金 正反模板共二 块 2 铸造工艺 2.铸件周转箱 1280×900×570mm 20 只 2 机械加工 见质量保证部 量具明细表 检验量具 请技术、规划、质保按上述的工装、设备、量具的要求制定设计及制作的进度计划, 并按“新设备、工装、和试验装备检查清单”的要求进行检查。 请工厂领导考虑以上计划是否恰当,并给予支持。 B5 后制动盘项目小组 组长: 年 月 日

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7圆盘锯安全操作规程GDAQ340207

圆盘锯安全操作规程 GDAQ340207 一、圆盘锯应有保护接零和漏电保护器。 二、外露传动部分防护罩应齐全完整,安装牢靠。 三、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿 10~15mm 处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在 轴上应保持对正轴心。 四、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,锯片不得有裂纹。 五、被锯木料厚度,以锯片能露出木料 10~20mm 为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径 应为锯片直径的 1/4。 六、启动后,方向正确和转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀 速送料。锯料长度应不小于 500mm。接近端头时,应用推棍送料。 七、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。 九、工作完毕,切断电源锁好电箱门。

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图4.3.7S战略体系

7S 战略体系值 领导 系统 体制 结构 共 同 价值 战略 技能 人员

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管理知识-表22-7.近远风险类型--生管理

近远风险类型----生管理 环境类型 生 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 量、质量、 成本 现 场 量 与 品 种 兼 顾,以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * (近期) * * * (远期) * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 (耐用消费品) 衰退行业 风险行业

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管理知识-PCB设计规范——生可测性要求(doc 7)

PCB 设计规范 ——生可测性要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

158页!7.5万字!消防知识测试题库(1000道,含各题型)

消防知识测试题库 (1000 道) 目录 填空题(225 题) ......................................................................1 法律法规 38 题:..................................................................1 防火检查 38 题......................................................................5 建审 38 题..............................................................................8 火灾调查 38 题....................................................................11 品科技 38 题....................................................................14 消防宣传题 35 题................................................................17 单选题 225 题 ..........................................................................21 多选题 225 题 ..........................................................................59 法律法规 38 题....................................................................59 防火检查 38 题....................................................................67 建审 38 题............................................................................75 火灾调查 38 题....................................................................82 品科技 38 题....................................................................91 消防宣传 35 题....................................................................99 判断题 225 题 ........................................................................105 法律法规 38 题..................................................................105 防火检查 38 题..................................................................110 建审 38 题..........................................................................113 火灾调查 38 题..................................................................116 品科技 150 题................................................................120 消防宣传 35 题..................................................................123 简答题 100 题 .........................................................................127

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